JP2589341Y2 - Synthetic resin cap - Google Patents
Synthetic resin capInfo
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- JP2589341Y2 JP2589341Y2 JP1993007744U JP774493U JP2589341Y2 JP 2589341 Y2 JP2589341 Y2 JP 2589341Y2 JP 1993007744 U JP1993007744 U JP 1993007744U JP 774493 U JP774493 U JP 774493U JP 2589341 Y2 JP2589341 Y2 JP 2589341Y2
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- resin cap
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、合成樹脂キャップ、特
にシール性を高める為の容器口嵌合内筒を有する合成樹
脂キャップにおいて熱履歴による容器口嵌合内筒の内倒
れを防止した合成樹脂キャップに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a synthetic resin cap, particularly a synthetic resin cap having a container opening fitting inner tube for improving the sealing property, in which the container opening fitting inner tube is prevented from falling down due to heat history. It relates to a resin cap.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来合成樹脂キャップは、シール性を高
める手段として、ボトル口頂部と接触する天壁内面にラ
イナーを設けるか、図3に示すように、ボトル口部内周
と密着するように天壁31から容器口嵌合内筒32を垂
下して形成するかしている。後者の手段は、キャップが
一工程で製造でき、別工程でライナーを設ける必要がな
いので、多くのキャップに採用されている。しかしなが
ら、図3に示すような容器口嵌合内筒によるシール構造
のキャップは、ボトルへの内容物の充填が高温充填の場
合は、熱履歴により容器口嵌合内筒32が内倒れ現象を
起し、液漏れの発生原因となるので、使用することがで
きなかった。また、合成樹脂キャップが打栓によりボト
ルに装着するキャップである場合、注ぎ口33に設けら
れたプルリング付き裂取部34を画成するスコア35に
打栓による衝撃が直接伝わり、スコア部に破断やピンホ
ールが生じ密封性を損なう問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, a synthetic resin cap is provided with a liner on an inner surface of a ceiling wall which is in contact with the top of a bottle or as a means for improving sealing property, as shown in FIG. The container mouth fitting inner cylinder 32 is formed to hang down from the wall 31. The latter means is employed in many caps because the cap can be manufactured in one step and no liner needs to be provided in a separate step. However, the cap of the seal structure using the container opening fitting inner cylinder as shown in FIG. 3 has a phenomenon in which the container opening fitting inner cylinder 32 falls down due to heat history when the filling of the contents of the bottle is performed at a high temperature. It could not be used because it would cause liquid leakage. When the synthetic resin cap is a cap to be attached to the bottle by tapping, the impact of the tapping is directly transmitted to the score 35 that defines the tearing portion 34 with a pull ring provided in the spout 33, and breakage or damage to the score portion occurs. There is a problem that pinholes are generated and sealability is impaired.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】本考案は、従来の容器
口嵌合内筒によるシール構造の合成樹脂キャップの上記
問題点を解消するために創案されたものであって、内容
物を高温充填しても容器口嵌合内筒の内倒れ現象が起ら
ず、且つ打栓時の衝撃がスコア部に伝わるのを緩衝し、
スコア部にピンホール等の破断が起るのを防止して、密
封性を高めることができ、高温充填でも適用できる容器
口嵌合内筒によるシール構造の合成樹脂キャップを提供
することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the conventional synthetic resin cap having a sealing structure with a container opening fitting inner cylinder. Even when the container mouth fitting inner cylinder does not fall inside, and the shock at the time of tapping is transmitted to the score part,
An object of the present invention is to provide a synthetic resin cap having a sealed structure with a container opening fitting inner cylinder that can prevent breakage of a pinhole or the like in a score portion, can enhance sealing performance, and can be applied even at high temperature filling. I do.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記課題を本考案の合成
樹脂キャップは、容器口嵌合外筒、容器口嵌合内筒、頂
壁、及び裂取部を破断することにより開口する注ぎ口を
有する合成樹脂キャップにおいて、前記容器口嵌合内筒
は容器口嵌合外筒との間に容器口部が密嵌合する隙間を
形成するように頂壁の内端から垂下して環状に形成さ
れ、その下端が内方にU字状溝を形成するように折り曲
がって前記頂壁より上方まで立ち上がって注出筒壁を形
成し、該注出筒壁の中間部に、スコアによって前記裂取
部を形成した隔壁を設けたことを特徴とする構成によっ
て解決することができた。そして、前記U字状溝の底部
に補強リブを形成することによって、容器口嵌合内筒の
強度がより向上し望ましい。According to the present invention, there is provided a synthetic resin cap having an opening formed by breaking a container opening fitting outer tube, a container opening fitting inner tube, a top wall, and a tearing portion. In the synthetic resin cap having a spout, the container mouth fitting inner tube hangs down from the inner end of the top wall so as to form a gap between the container mouth fitting outer cylinder and the container mouth portion that closely fits. The lower end is bent so as to form a U-shaped groove inward and rises above the top wall to form a pouring cylinder wall.
In the middle part of the pouring cylinder wall by the score
The problem can be solved by a configuration characterized by providing a partition wall in which a portion is formed . By forming a reinforcing rib at the bottom of the U-shaped groove, the strength of the inner opening of the container opening is more improved, which is desirable.
【0005】[0005]
【作用】容器嵌合内筒下端部からU字状溝を介して注出
筒壁を形成することで、半径方向に容器嵌合内筒と注出
筒壁とで二重リング構造を呈し、容器嵌合内筒のクッシ
ョン効果が向上し、容器口内周と密着して密封性が良く
なる。且つ強度も向上し、内容物を高温充填した容器に
打栓しても熱履歴による内倒れ現象はなく、容器口内周
と密着し強固にシールできる。従って、容器口嵌合内筒
によるシール構造でありながら、低温充填、高温充填何
れの場合にも適用できる。また、スコアが設けられてい
る注ぎ口部は、容器口嵌合内筒からU字状溝を介して連
結されているので、打栓時の衝撃が直接スコアに加わる
ことがなく、従来のような打栓時の衝撃によるスコア切
れやピンホールの発生のおそれがない。さらに、前記U
字状溝に補強リブを設けることによって、容器嵌合内筒
の強度をより向上させることができる。By forming a pouring cylinder wall from the lower end of the container fitting inner cylinder through a U-shaped groove, a double ring structure is formed in the radial direction by the container fitting inner cylinder and the pouring cylinder wall, The cushion effect of the container fitting inner cylinder is improved, and the container is tightly attached to the inner periphery of the container opening, so that the sealing performance is improved. In addition, the strength is also improved, and even if the container is filled with a high-temperature content, there is no inward collapse phenomenon due to the heat history, and the container can be tightly sealed to the inner periphery of the container opening. Therefore, it can be applied to both low-temperature filling and high-temperature filling even though it has a sealing structure using the inner opening of the container opening. Further, since the spout provided with the score is connected to the inner opening of the container via the U-shaped groove, the impact at the time of tapping does not directly apply to the score, as in the prior art. There is no danger of score breaks or pinholes occurring due to the impact at the time of tapping. Further, the U
By providing the reinforcing ribs in the U-shaped groove, the strength of the container fitting inner cylinder can be further improved.
【0006】[0006]
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図1は、本考案の実施例に係る合成樹脂キャップ
を示している。本実施例の合成樹脂キャップは、例え
ば、中密度ポリエチレン樹脂等で一体成形され、容器口
部に嵌合装着するキャップ本体1と、該キャップ本体に
ヒンジ3を介して一体成形された上蓋2とからなる。キ
ャップ本体1は、容器口嵌合外筒5、頂壁6、容器口嵌
合内筒7及び上蓋嵌合壁8を有し、容器口嵌合外筒5の
内周下端部には係合突条9が形成され、キャップを打栓
して容器口部に嵌合装着できるようになっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a synthetic resin cap according to an embodiment of the present invention. The synthetic resin cap of the present embodiment is integrally formed of, for example, a medium-density polyethylene resin or the like, and includes a cap main body 1 fitted and attached to a container mouth, and an upper lid 2 integrally formed on the cap main body via a hinge 3. Consists of The cap body 1 has a container mouth fitting outer cylinder 5, a top wall 6, a container mouth fitting inner cylinder 7, and an upper lid fitting wall 8, and is engaged with the inner peripheral lower end of the container mouth fitting outer cylinder 5. A ridge 9 is formed so that the cap can be plugged and fitted to the container mouth.
【0007】前記容器口嵌合内筒7は、容器口嵌合外筒
5との間に容器口部が密嵌合する隙間を形成するように
頂壁6の内端から垂下して形成され、その下端が内方に
U字状に折り曲がって立ち上がることにより、注ぎ口1
0の注出筒壁11を形成している。従って、容器口嵌合
内筒7の背部にはU字状溝12を介して注出筒壁11が
あり、2重リング構造となり、容器口嵌合内筒7の強度
を高めると共に、クッション効果を高め、打栓時の内倒
れを防止すると共に容器口内周壁へ密着し、密封性が向
上する。図中、13はU字状溝12の下端に円周方向に
間欠的に複数個設けられた補強リブであり、該補強リブ
を設けることによって、容器口嵌合内筒の強度がより向
上して強固なシールが行われる。16は前記注出筒壁1
1内に前記頂壁6とほぼ同レベルの位置に形成された隔
壁であり、該隔壁にスコア17によって裂取部15を形
成し、プルリング18を引っ張ってスコアを引き裂くこ
とにより、注ぎ口が開口できるようになっている。The container opening fitting inner cylinder 7 is formed to hang down from the inner end of the top wall 6 so as to form a gap between the container opening fitting outer cylinder 5 and the container opening fitting tightly. , The lower end of which is bent inward into a U-shape and rises, thereby forming the spout 1.
0 is formed. Therefore, the spouting cylinder wall 11 is provided at the back of the container mouth fitting inner cylinder 7 through the U-shaped groove 12 to form a double ring structure, thereby increasing the strength of the container mouth fitting inner cylinder 7 and improving the cushion effect. To prevent inward fall when plugging, and closely adhere to the inner peripheral wall of the container opening to improve sealing performance. In the drawing, reference numeral 13 denotes a plurality of reinforcing ribs provided intermittently in the circumferential direction at the lower end of the U-shaped groove 12. By providing the reinforcing ribs, the strength of the container fitting inner cylinder is further improved. And a strong seal is provided. 16 is the pouring cylinder wall 1
1 is a partition wall formed at a position substantially at the same level as the top wall 6, a tear portion 15 is formed on the partition wall by a score 17 , and a pull ring 18 is pulled to tear the score, whereby a spout can be opened. It has become.
【0008】本考案の合成樹脂キャップは、以上のよう
に構成され、上蓋2を図1の状態からヒンジ3を介して
キャップ本体に折り返すことにより、上蓋2内面に形成
された注ぎ口嵌合筒壁20がキャップ本体の注ぎ口10
に嵌合すると共に、上蓋2のスカート壁21の端部内周
部に形成された係合突起22がキャップ本体の上蓋嵌合
壁8に形成された係合突起9を乗り越えて係合し、上蓋
閉塞状態が維持される。このような状態で、合成樹脂キ
ャップはボトル等の容器へのキャップピング工程におい
て、フィーダーによりキャッパーに供給され、容器口部
に打栓される。その際、内容物が70℃以上の高温で充
填された容器であっても、容器口嵌合内壁の熱履歴によ
る内倒れ現象は発生することなく、密封性の高いキャッ
ピングができる。The synthetic resin cap of the present invention is constructed as described above, and the spout fitting tube formed on the inner surface of the upper lid 2 by folding the upper lid 2 from the state of FIG. The wall 20 is the spout 10 of the cap body.
And an engaging projection 22 formed on an inner peripheral portion of the end of the skirt wall 21 of the upper lid 2 rides over and engages with the engaging projection 9 formed on the upper lid fitting wall 8 of the cap body. The closed state is maintained. In such a state, the synthetic resin cap is supplied to the capper by the feeder in the step of capping a container such as a bottle, and is plugged at the container mouth. At this time, even in a container whose contents are filled at a high temperature of 70 ° C. or higher, capping with high sealing performance can be performed without the occurrence of an inward collapse phenomenon due to the heat history of the inner wall of the container opening.
【0009】図2は本考案の合成樹脂キャップの他の実
施例であり、上記実施例では上蓋はキャップ本体とヒン
ジ連結されて一体となっていたが、本実施例では上蓋は
キャップ本体に螺子嵌合する別体となっている。該実施
例では、上蓋(図示してない)を螺子装着するために、
キャップ本体24の上蓋嵌合壁25に上蓋が螺合する螺
子26が形成されている点を除いては前記実施例と同様
な構成であるので、同一構成には前記実施例と同一符号
を付し、詳細な説明は省略する。なお、上記両実施例
は、何れも合成樹脂キャップを容器口に打栓により装着
する場合の実施例であるが、本考案の合成樹脂キャップ
は必ずしも打栓キャップに限らず、容器口に螺子嵌合に
より装着するキャップにも適用できることは言うまでも
ない。FIG. 2 shows another embodiment of the synthetic resin cap of the present invention. In the above embodiment, the upper lid is hingedly connected to the cap main body to be integral, but in this embodiment, the upper lid is screwed to the cap main body. It is a separate body that fits. In this embodiment, in order to screw the upper lid (not shown),
The configuration is the same as that of the previous embodiment except that a screw 26 with which the upper lid is screwed is formed on the upper lid fitting wall 25 of the cap main body 24. However, detailed description is omitted. Note that both of the above embodiments are examples in which a synthetic resin cap is attached to the container mouth by tapping. However, the synthetic resin cap of the present invention is not necessarily limited to the stopper cap and is screwed into the container mouth. It goes without saying that the present invention can also be applied to a cap that is optionally mounted.
【0010】[0010]
【考案の効果】本考案の合成樹脂キャップは、以上のよ
うに構成され次のような格別の効果を奏する。容器口嵌
合内筒は、U字状溝を介して注出筒壁とで半径方向に二
重リング構造を呈しているので、クッション効果が向上
し、容器口内周と密着して密封性が良く、且つ強度が向
上し、内容物を高温充填した容器に打栓しても熱履歴に
よる内倒れ現象はなく、強固にシールできる。従って、
本考案の合成樹脂キャップは、容器口嵌合内筒によるシ
ール構造でありながら、低温充填、高温充填何れの場合
も適用できる。また、スコアが設けられている注ぎ口部
は、容器口嵌合内筒からU字状溝を介して連結されてい
るので、打栓時の衝撃がスコアに直接加わることがな
く、スコア切れやピンホールの発生するおそれがない。
しかも、容器口嵌合内筒の下端が内方にU字状溝を形成
するように折り曲がって前記頂壁より上方まで立ち上が
る注出筒壁を形成しているので、注出中又は注出後に内
容物が前記U字状溝に入り込んで溜ることがなく、衛生
的である。さらに、前記U字状溝に補強リブを設けるこ
とによって、容器嵌合内筒の強度をより向上させること
ができる。[Effect of the Invention] The synthetic resin cap of the present invention is configured as described above and has the following special effects. The container mouth fitting inner cylinder has a double ring structure in the radial direction with the pouring cylinder wall through the U-shaped groove, so the cushioning effect is improved, and the container mouth tightly seals with the inner periphery of the container mouth. Good and improved strength, and even if the contents are plugged into a container filled at a high temperature, there is no inward collapse phenomenon due to heat history, and a strong seal can be obtained. Therefore,
The synthetic resin cap of the present invention can be applied to both low-temperature filling and high-temperature filling while having a sealing structure with a container-mouth-fitting inner cylinder. In addition, since the spout provided with the score is connected to the inner opening of the container via a U-shaped groove, the impact at the time of tapping does not directly apply to the score, and the score may be cut. There is no risk of pinholes.
In addition, the lower end of the inner cylinder fitted with the container opening forms a U-shaped groove inward.
So that it rises above the top wall
The wall is formed during or after pouring.
Hygiene because contents do not enter the U-shaped groove and accumulate
It is a target. Further, by providing a reinforcing rib in the U-shaped groove, the strength of the container fitting inner cylinder can be further improved.
【図1】本考案の合成樹脂キャップの縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the synthetic resin cap of the present invention.
【図2】本考案の合成樹脂キャップの一部断面正面図で
ある。FIG. 2 is a partial sectional front view of the synthetic resin cap of the present invention.
【図3】従来の合成樹脂キャップの要部断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a main part of a conventional synthetic resin cap.
1 キャップ本体 2 上蓋 3 ヒンジ 5 容器口嵌合
外筒 6 頂壁 7 容器口嵌合
内筒 10 注ぎ口 11 注出筒壁 12 U字状溝 13 補強リブ16 隔壁 17 スコアDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cap main body 2 Top lid 3 Hinge 5 Container mouth fitting outer cylinder 6 Top wall 7 Container mouth fitting inner cylinder 10 Spout opening 11 Outlet cylinder wall 12 U-shaped groove 13 Reinforcement rib 16 Partition wall 17 score
Claims (2)
壁、及び裂取部を破断することにより開口する注ぎ口を
有する合成樹脂キャップにおいて、前記容器口嵌合内筒
は容器口嵌合外筒との間に容器口部が密嵌合する隙間を
形成するように頂壁の内端から垂下して環状に形成さ
れ、その下端が内方にU字状溝を形成するように折り曲
がって前記頂壁より上方まで立ち上がって注出筒壁を形
成し、該注出筒壁の中間部に、スコアによって前記裂取
部を形成した隔壁を設けたことを特徴とする合成樹脂キ
ャップ。A container opening fitting outer cylinder, a container opening fitting inner cylinder,Summit
The spout that opens by breaking the wall and the tear
A synthetic resin cap having
Is a gap between the outer cylinder of the container and the container.
Formed annularly from the inner end of the top wall to form
Bent so that its lower end forms a U-shaped groove inward.
CringeStand up above the top wall to form the pouring cylinder wall
In the middle part of the pouring cylinder wall by the score
Provided a partition with formed partSynthetic resin key characterized by the following:
Cap.
れている請求項1の合成樹脂キャップ。2. The synthetic resin cap according to claim 1, wherein a reinforcing rib is formed at a bottom of said U-shaped groove.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1993007744U JP2589341Y2 (en) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Synthetic resin cap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1993007744U JP2589341Y2 (en) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Synthetic resin cap |
Publications (2)
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JPH0661747U JPH0661747U (en) | 1994-08-30 |
JP2589341Y2 true JP2589341Y2 (en) | 1999-01-27 |
Family
ID=11674213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1993007744U Expired - Lifetime JP2589341Y2 (en) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Synthetic resin cap |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2589341Y2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2010274977A (en) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Spout plug |
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JP6415241B2 (en) * | 2014-10-22 | 2018-10-31 | 東京ライト工業株式会社 | Cap separable from container |
JP7446057B2 (en) * | 2018-10-31 | 2024-03-08 | 株式会社吉野工業所 | stopper cap |
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JPS4515116Y1 (en) * | 1969-06-30 | 1970-06-24 | ||
JPS5135475U (en) * | 1974-09-06 | 1976-03-16 | ||
JPH0462645U (en) * | 1990-10-09 | 1992-05-28 |
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1993
- 1993-02-04 JP JP1993007744U patent/JP2589341Y2/en not_active Expired - Lifetime
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JP2010274977A (en) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Spout plug |
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