JP2586626Y2 - Waste plastic material processing equipment - Google Patents
Waste plastic material processing equipmentInfo
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- JP2586626Y2 JP2586626Y2 JP6999992U JP6999992U JP2586626Y2 JP 2586626 Y2 JP2586626 Y2 JP 2586626Y2 JP 6999992 U JP6999992 U JP 6999992U JP 6999992 U JP6999992 U JP 6999992U JP 2586626 Y2 JP2586626 Y2 JP 2586626Y2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、例えば発泡性または非
発泡性のプラスチックで成形された包装容器のトレー、
弁当箱、緩衝材、インジェクション成形物、ブロー成形
物等の、廃棄可塑性プラスチック部材(以下「廃プラ」
という。)の処理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a tray for a packaging container formed of, for example, a foamable or non-foamable plastic,
Plastic waste materials such as lunch boxes, cushioning materials, injection molded products, blow molded products, etc.
That. )).
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から、廃プラは、そのほとんどが焼
却、または埋め立て処理されているのが実情であるが、
その他に減容または再生処理の方法として次のものがあ
った。例えば、熱風炉内で熱風加熱、減容して取り出す
方法(特公昭63−36924号公報)、高温加熱水蒸
気で熱溶解させ減容固化する方法(特開昭63−353
09号公報)、廃プラを加熱した廃棄てんぷら油中にそ
のまま投入し、軟化減容して、それを型枠に投入して冷
却処理する方法(実開昭63−175138号公報)、
加熱ガスを通したスクリュー及びシリンダにより軟化さ
せ、圧縮固化させる方法(特開平1−182012号公
報)、加熱炉壁で加熱流動流出したプラスチックを、ス
クリューで炉外に排出して冷却固化する方法(特開平1
−209106号公報)、加熱した圧延ローラで圧縮減
容する方法(特開平1−288409号公報)、加熱箱
体内部に廃プラを入れ、熱圧縮板でプレスする方法(特
開平1−288410号公報)があった。また、本願出
願人は、先に加熱食料油で連続的に軟化減容する方法と
して、廃プラを食用廃油の槽の中に挿入し、この槽の中
に設けてある間歇的に回転する回転羽根により強制的に
浸漬して軟化させ、この軟化し減容した廃プラは、この
回転羽根によってすくい出されて型枠内に取り出される
もの(特開平3−305550号公報)を提案した。そ
して、この回転羽根は、例えば15秒に90度回転し、
20秒停止するものであり、加熱された180リットル
のオイルを使用するもので、時間当たり30〜40kg
の廃プラを処理できるものであった。2. Description of the Related Art Conventionally, most waste plastics have been incinerated or landfilled.
Other methods for volume reduction or regeneration treatment include the following. For example, a method of heating and reducing the volume with hot air in a hot blast furnace (Japanese Patent Publication No. 63-36924), a method of heat-melting with high-temperature heated steam and reducing and solidifying the volume (JP-A-63-353)
No. 09), a method in which waste plastic is directly poured into heated waste tempura oil, softened and reduced in volume, and then put into a mold for cooling treatment (Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 63-175138).
A method of softening and compressing and solidifying with a screw and a cylinder through which a heating gas has passed (Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 1-182012), and a method of discharging the plastic that has flowed out of the furnace by heating and flowing out of the furnace with a screw and cooling and solidifying ( JP 1
JP-A-209106), a method of compressing and reducing the volume with a heated rolling roller (JP-A-1-288409), and a method of putting waste plastic inside a heating box and pressing it with a hot-compression plate (JP-A-1-288410). Gazette). In addition, as a method of continuously softening and reducing the volume with heated food oil, the applicant of the present application inserts waste plastic into an edible waste oil tank, and rotates the intermittently-rotating rotary provided in this tank. A waste plastic that has been forcibly immersed and softened by a blade and softened and reduced in volume has been proposed (JP-A-3-305550). And this rotating blade rotates 90 degrees in 15 seconds, for example,
Stops for 20 seconds and uses 180 liters of heated oil, 30-40 kg per hour
Was able to treat the waste plastic.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】しかし、従来技術にお
いては、加熱方法の安全性に問題があったり、作業効率
が悪く、設備が大規模となり、製造コストが高くなるな
どの問題があった。さらに、廃プラ容器に付着した生食
品の汁などは、短期間の間に腐敗臭を発生して、周辺に
迷惑をかけるなど、廃プラ容器を保管するだけでも問題
が多かった。熱風などで廃プラ容器を加熱減要する処理
方法の場合には、さらに加熱により腐敗臭が多く発生す
ることになり、この臭気処理の対応がきわめて大変であ
った。 また、従来の多くの廃プラ処理方法では、廃プ
ラの見かけ密度、軟化温度、加熱媒体の熱容量の制限な
どにより、実質的に単一樹脂組成で、類似形態(発泡、
非発泡など)に限定しないと処理できない場合がほとん
どであった。また、前記した特開平3−305550号
公報に係る、間歇的に回転する回転羽根で加熱オイルの
中で減容させる装置では、処理速度が遅く、また、加熱
オイルが長時間廃プラに接触して使用されていると、廃
プラの一部がオイルに溶解し、そのためオイルの粘度が
増大し、処理効率をさらに悪化させ、この流動不足化す
ることにより加熱ヒーターがオーバーヒートして、ヒー
ター寿命が短くなる場合があった。However, in the prior art, there were problems such as safety of the heating method, poor work efficiency, large-scale equipment, and high manufacturing cost. In addition, the storage of the waste plastic container alone has many problems, such as the raw food juice attached to the waste plastic container generating a putrefactive odor in a short period of time, causing trouble to the surroundings. In the case of a treatment method in which the waste plastic container is heated and reduced by hot air or the like, a lot of putrid odor is generated by further heating, and this odor treatment is extremely difficult. Further, in many conventional waste plastic treatment methods, substantially a single resin composition and similar forms (foaming, foaming,
In most cases, the treatment cannot be performed unless the composition is limited to non-foaming. Further, in the apparatus disclosed in JP-A-3-305550, in which the volume is reduced in the heating oil by intermittently rotating rotating blades, the processing speed is slow, and the heating oil contacts the waste plastic for a long time. If used, a part of the waste plastic will dissolve in the oil, which will increase the viscosity of the oil and further reduce the processing efficiency. Sometimes it was shorter.
【0004】そこで本考案の目的は、処理効率を向上さ
せ、オイルの粘度の増大の速度を遅くさせることがで
き、 さらに加熱手段のオーバーヒートを防止すること
ができる、廃棄可塑性プラスチック部材の処理装置を提
供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a processing apparatus for a waste plastic plastic member capable of improving the processing efficiency, slowing down the rate of increase in oil viscosity, and preventing overheating of the heating means. To provide.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本考案の特徴は、投入用
スクリューコンベアと、 排出用スクリューコンベア
と、加熱手段を有するオイルタンクと、オイル冷却手段
と、 オイル再加熱手段と、オイルに溶解したプラスチ
ック分を廃棄する手段とよりなるもので、上記投入用ス
クリューコンベアのシリンダは、上端開口のテーパ型で
あり、かつこのコンベアのスクリューは、このシリンダ
の内面形状に対応して全体的にテーパ状に形成してあ
り、上記投入用スクリューコンベアと上記排出用スクリ
ューコンベアとのそれぞれのシリンダは、下端部におい
て連通してあり、 上記オイルタンクは、オイルを所定
温度に加熱して上記投入用スクリューコンベアに供給す
るものであり、上記オイル冷却手段は、上記排出用コン
ベアに連通して、このコンベアから流入するオイルを所
定温度以下に冷却するものであり、上記オイル再加熱手
段は、上記オイル冷却手段から流入するオイルを再加熱
し、上記投入用スクリューコンベアに加熱したオイルを
戻すものであり、上記オイルに溶解したプラスチック分
を廃棄する手段は、上記オイル冷却手段によって析出さ
れたプラスチック分を廃棄するものであるところにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The features of the present invention are as follows: a screw conveyor for charging, a screw conveyor for discharging, an oil tank having a heating means, an oil cooling means, an oil reheating means, and a material dissolved in oil. It consists of means for discarding plastic components, and the cylinder of the above-mentioned screw conveyor for charging is a tapered type with an upper end opening, and the screw of this conveyor is entirely tapered corresponding to the inner surface shape of this cylinder. The respective cylinders of the input screw conveyor and the output screw conveyor are communicated at a lower end portion, and the oil tank heats oil to a predetermined temperature to feed the input screw conveyor. The oil cooling means communicates with the discharge conveyor, and A) to cool the oil flowing from the oil to a predetermined temperature or lower, and the oil reheating means reheats the oil flowing from the oil cooling means and returns the heated oil to the charging screw conveyor. The means for discarding the plastic dissolved in the oil is to discard the plastic deposited by the oil cooling means.
【0006】[0006]
【実施例】以下、図面を参照して、本考案の実施例につ
いて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0007】本考案に係る廃棄可塑性プラスチック部材
の処理装置は、図1に示すように、大別すると、投入用
スクリューコンベア1と、排出用スクリューコンベア2
と、加熱手段を有するオイルタンク3と、オイル冷却手
段たる冷却槽4と、オイル再加熱手段5及びオイルに溶
解したプラスチック分を廃棄する手段6とよりなるもの
であって、これらは機枠7に設けてあるものである。As shown in FIG. 1, the apparatus for treating plastic waste plastic according to the present invention is roughly divided into a screw conveyor 1 for charging and a screw conveyor 2 for discharging.
An oil tank 3 having a heating means, a cooling tank 4 serving as an oil cooling means, an oil reheating means 5 and a means 6 for discarding the plastic dissolved in the oil. It is provided in.
【0008】そこで、前記した各構成の具体的な構造に
ついて説明する。Therefore, a specific structure of each of the above-described components will be described.
【0009】まず、投入用スクリューコンベア1のシリ
ンダ11は、上端開口のホッパー状のもので、このシリ
ンダの開口から廃プラが投入可能になっており、また、
このコンベアのスクリュー12は、このシリンダの内面
形状に対応して上部に位置しているものが大きく、底の
方に位置するにしたがって次第に小さくなって、全体的
にテーパ状に形成してある。スクリューの駆動軸13の
基端は、駆動モータ14に連結し、この駆動モータによ
って回転駆動されるもので、このモータは、機枠7から
延出している保持枠(図示せず)によって保持された片
持ち支持のものである。さらに、投入用スクリューコン
ベア1のシリンダ11の底面には、オイル加熱手段15
が設けてある。また、図2に示すように、投入用スクリ
ューコンベア1のシリンダ11の内壁には、このコンベ
アのスクリュー羽根の回転の障害にならない形状の複数
の突部(ガイドバー)16・・が、90度の角度的な変
位をもって突設してある。First, the cylinder 11 of the screw conveyor 1 for charging is a hopper having an upper end opening, and waste plastic can be charged through the opening of the cylinder.
The screw 12 of the conveyor is large at the top corresponding to the inner surface shape of the cylinder, and is gradually reduced toward the bottom so as to be entirely tapered. The proximal end of the drive shaft 13 of the screw is connected to a drive motor 14 and is driven to rotate by the drive motor. The motor is held by a holding frame (not shown) extending from the machine frame 7. It is cantilevered. Further, an oil heating means 15 is provided on the bottom surface of the cylinder 11 of the feeding screw conveyor 1.
Is provided. As shown in FIG. 2, a plurality of projections (guide bars) 16... That do not hinder the rotation of the screw blades of this conveyor are provided on the inner wall of the cylinder 11 of the screwing screw conveyor 1 by 90 degrees. Projecting with an angular displacement of
【0010】次に、搬出用スクリューコンベア2の構造
は、そのシリンダ21もスクリュー22も前端部がテー
パ状であり、スクリューの駆動軸23の基端は駆動モー
タ24に連結し、この駆動モータによって回転駆動され
るもので、このモータは、機枠7から延出している保持
枠(図示せず)によって保持された片持ち支持のもので
ある。また、このモータの駆動軸23との間には、シー
ル25によって気密的に区画してある。さらに、搬出用
スクリューコンベア2のシリンダ21の先端には、排出
パイプ26が設けてある。この排出パイプは、機枠7の
左側のテーブル面上に位置している型枠8内に向いてい
る。そして、軟化した樹脂に混在しているオイルの分離
を促進させるため、排出用スクリュー22及びシリンダ
21の前端部は、テーパー状に絞られ、さらに、このス
クリューの羽根のピッチも小さくなっている。Next, the structure of the screw conveyor 2 for unloading is such that both the cylinder 21 and the screw 22 are tapered at the front end, and the base end of the drive shaft 23 of the screw is connected to a drive motor 24. The motor is rotatably driven, and is a cantilever supported by a holding frame (not shown) extending from the machine frame 7. A seal 25 is provided between the motor and the drive shaft 23 to hermetically seal the motor. Further, a discharge pipe 26 is provided at the tip of the cylinder 21 of the screw conveyor 2 for unloading. The discharge pipe faces into a mold 8 located on a table surface on the left side of the machine frame 7. In order to promote the separation of oil mixed in the softened resin, the discharge screw 22 and the front end of the cylinder 21 are tapered, and the pitch of the blades of the screw is reduced.
【0011】投入用スクリューコンベア1のシリンダ1
1と排出用スクリューコンベア2のシリンダ21とは、
それぞれの下端部において連通し、全体的にV字状にな
っている。Cylinder 1 of screw conveyor 1 for charging
1 and the cylinder 21 of the discharge screw conveyor 2
Each lower end communicates with each other to form a V-shape as a whole.
【0012】オイルタンク3は、機枠7に保持されてい
るものであって、 このタンク内には、植物性または動
物性のオイル、例えば食料用の廃オイルを所定温度に加
熱する加熱手段31を具備し、この加熱手段よって加熱
されたオイルは、ポンプ32によってオイル供給用パイ
プ33から、投入用スクリューコンベア1のシリンダ1
1内に供給されるようになっているものである。The oil tank 3 is held by the machine frame 7 and includes heating means 31 for heating vegetable or animal oil, for example, waste oil for food, to a predetermined temperature. The oil heated by the heating means is supplied from the oil supply pipe 33 by the pump 32 to the cylinder 1 of the screwing screw conveyor 1.
1 are supplied.
【0013】オイル冷却手段4の構成は、排出用コンベ
ア2のシリンダ21の上部に、開口部27を設け、樹脂
の油を分離するためのネットを張設し、この開口部の周
囲に油溜めを設け、この油溜めと冷却槽4間を連通パイ
プ28を介して連通しているもので、 このコンベアか
ら流入するオイルを所定温度以下に冷却するものであ
り、この冷却は、シリンダ21から導入されるオイルに
溶解しているプラスチック分を析出させるためのもの
で、この冷却手段によって析出されたプラスチック分
は、廃棄手段6によって濾過されて廃棄される。The structure of the oil cooling means 4 is as follows. An opening 27 is provided above the cylinder 21 of the discharge conveyor 2, a net for separating resin oil is stretched, and an oil reservoir is provided around the opening. The oil reservoir and the cooling tank 4 are communicated with each other through a communication pipe 28. The oil flowing from the conveyor is cooled to a predetermined temperature or less. The plastic component dissolved in the oil to be deposited is deposited. The plastic component deposited by the cooling means is filtered by the disposal means 6 and discarded.
【0014】オイル再加熱手段5は、オイルの冷却槽4
から流入される上澄みのオイルを再加熱し、投入用スク
リューコンベア1のシリンダ11に戻すものである。The oil reheating means 5 includes an oil cooling tank 4
Is re-heated and returned to the cylinder 11 of the feeding screw conveyor 1.
【0015】次に、本考案の作動について説明する。Next, the operation of the present invention will be described.
【0016】廃プラを、投入用スクリューコンベア1の
シリンダ11内に投入する。なお、熱硬化性樹脂の小片
や、紙片、金属片が混入されていても、廃プラに封入さ
れる程度の大きさであれば差し支えない。この時、この
シリンダ11や排出用スクリューコンベア2のシリンダ
21内には、オイルタンク3において加熱手段31によ
って加熱されたオイルが、ポンプ32によってパイプ3
3からすでに供給されている。そして、このオイルの温
度は、摂氏130〜230度程度である。それは、摂氏
130度以下では、廃プラの軟化が不十分であり、逆に
230度を越えると廃プラの粘度が極端に低下するた
め、廃プラの移動効率を低下させるので、望ましくは摂
氏140〜180度程度である。また、オイルの供給量
は、加熱手段15の設置レベルをやや越える程度が望ま
しい。The waste plastic is charged into the cylinder 11 of the screw conveyor 1 for charging. Note that even if a small piece of thermosetting resin, a piece of paper, or a piece of metal is mixed, the size may be small enough to be sealed in the waste plastic. At this time, the oil heated by the heating means 31 in the oil tank 3 is supplied to the pipe 3 by the pump 32 in the cylinder 11 and the cylinder 21 of the discharge screw conveyor 2.
3 already supplied. The temperature of the oil is about 130 to 230 degrees Celsius. If the temperature is lower than 130 degrees Celsius, the softening of the waste plastic is insufficient, and if the temperature exceeds 230 degrees, the viscosity of the waste plastic is extremely reduced. About 180 degrees. Further, it is desirable that the supply amount of the oil slightly exceeds the installation level of the heating means 15.
【0017】廃プラを投入されると、発泡または成形形
状に起因する成形物間の空き間等の内部空間が多く、見
掛け密度も低いので、この廃プラが軟化すると、投入用
スクリューコンベア1のシリンダ11内でスクリュー1
2と一緒に回転する。 つまり、空回りすることがある
が、そのような場合は、突起16,…によってこの空回
り現象は防止される。When the waste plastic is put into the screw conveyor 1 when the waste plastic is softened, the internal space such as the space between the moldings due to the foaming or the molded shape is large and the apparent density is low. Screw 1 in cylinder 11
Rotate with 2. That is, there is a case where the wheel spins. In such a case, the spinning phenomenon is prevented by the projections 16,.
【0018】シリンダ11内に投入された廃プラは、ス
クリュー12によって強制的に排出用スクリューコンベ
ア2のシリンダ21内に移送され、さらに排出用スクリ
ューコンベア2のシリンダ21内をスクリュー22によ
って上昇し、排出用パイプ26から型枠7内に排出され
る。The waste plastic charged into the cylinder 11 is forcibly transferred by the screw 12 into the cylinder 21 of the discharge screw conveyor 2, and further rises in the cylinder 21 of the discharge screw conveyor 2 by the screw 22. It is discharged from the discharge pipe 26 into the mold 7.
【0019】そして、排出用スクリューコンベア2のシ
リンダ21内を廃プラと一緒に上昇するオイルは、冷却
槽4内に導入され、この冷却槽内で所定温度、例えば摂
氏80度以下に冷却され、そのため、このオイルに溶解
しているプラスチック分は析出され、この析出されたプ
ラスチック分は、廃棄手段6において濾過された後で廃
棄される。濾過されたオイルは、オイル再加熱手段5に
おいて、再び加熱された後、投入用スクリューコンベア
1のシリンダ11に戻される。なお、投入用スクリュー
コンベア1のシリンダ11内のオイルの温度が低下した
場合には、そのオイルを加熱手段15によって加熱され
る。加熱手段としては、高周波加熱、バンドヒーター加
熱、鋳込みヒーター加熱など適宜選択して使用できる。The oil that rises together with the waste plastic in the cylinder 21 of the discharge screw conveyor 2 is introduced into the cooling tank 4 and cooled to a predetermined temperature, for example, 80 degrees Celsius or less, in the cooling tank. Therefore, the plastic component dissolved in the oil is deposited, and the deposited plastic component is filtered and then discarded in the disposal unit 6. The filtered oil is heated again by the oil reheating means 5 and then returned to the cylinder 11 of the screw conveyor 1 for charging. When the temperature of the oil in the cylinder 11 of the screw conveyor 1 for charging decreases, the oil is heated by the heating means 15. As the heating means, high frequency heating, band heater heating, casting heater heating, or the like can be appropriately selected and used.
【0020】投入用スクリューコンベア1の駆動モータ
14と、排出用スクリューコンベア2の駆動モータ24
との回転比率を変化させることにより、廃プラの見掛け
体積と実体積の差から発生する駆動効率の変動を防止
し、適正に保つことができ、そのため廃プラの形態や種
類等の許容度がきわめて広い。The driving motor 14 for the input screw conveyor 1 and the driving motor 24 for the discharging screw conveyor 2
By changing the rotation ratio, the drive efficiency can be prevented from fluctuating due to the difference between the apparent volume and the actual volume of the waste plastic, and can be properly maintained. Extremely wide.
【0021】実験例によると、従来のように時間当たり
30〜40kgの廃プラを処理するのに必要なオイル
は、摂氏160度に加熱された100リットルを使用す
れば十分であり、オイルの量も少なくてすむ。さらに、
オイルとして食用の廃油を使用すれば、従来処理に困っ
ているこの廃油の処理も同時に行うことができる。この
ような廃油の消費量は、廃プラに対して約20〜30重
量%程度となる。また、稼働により減少するオイルは、
投入用スクリューコンベアのシリンダに設置した油面セ
ンサーにより油面を検知し、適宜補給される。なお、型
枠8に排出される減容物は、減容埋立物の他燃料または
プラスチック分解油の原料としても利用でき、その場合
には、減容物の密度がほぼ均一で、この型枠により同一
形状、サイズになるので、効率良く利用できる。According to the experimental example, the amount of oil required to treat 30 to 40 kg of waste plastic per hour as in the past is sufficient if 100 liters heated to 160 degrees Celsius is used. You also need less. further,
If edible waste oil is used as the oil, the waste oil which is conventionally difficult to treat can be treated at the same time. The consumption of such waste oil is about 20 to 30% by weight based on the waste plastic. In addition, the oil that decreases due to operation
The oil level is detected by an oil level sensor installed on the cylinder of the screw conveyor for charging, and the oil is replenished as appropriate. The volume-reduced material discharged to the mold 8 can be used as a raw material for a fuel or a plastic cracked oil in addition to the volume-reclaimed landfill. In this case, the density of the volume-reduced material is substantially uniform, As a result, the same shape and size can be obtained, so that it can be used efficiently.
【0022】図3は、他の実施例を示すもので、この実
施例では、オイルタンク3に変えてオイルタンク3aを
使用するもので、このオイルタンク内には、投入用スク
リューコンベア1のシリンダ11及び排出用スクリュー
コンベア2のシリンダ21が設けてあるもので、投入用
スクリューコンベア1のシリンダ11の下面には、複数
の開口11aが開設し、ネットが張設してあり、このオ
イルタンク内のオイルは、シリンダ11内に開口11a
を介して自由に流出入するもので、このオイルは、加熱
手段31aによって加熱されている。この装置において
も、冷却手段41や再加熱手段51が設けてあり、他の
構成は、先の実施例の構成と実質的に同一であるので、
同一符号を付してある。また、その作用においても、先
の実施例と同様である。FIG. 3 shows another embodiment. In this embodiment, an oil tank 3a is used instead of the oil tank 3, and a cylinder of the screw conveyor 1 for charging is provided in the oil tank. 11 and a cylinder 21 of the screw conveyor 2 for discharging, and a plurality of openings 11a are opened on the lower surface of the cylinder 11 of the screw conveyor 1 for charging, and a net is stretched. Oil in the cylinder 11
The oil freely flows in and out, and is heated by the heating means 31a. Also in this device, the cooling means 41 and the reheating means 51 are provided, and the other configuration is substantially the same as the configuration of the previous embodiment.
The same reference numerals are given. The operation is also the same as in the previous embodiment.
【0023】[0023]
【考案の効果】本考案においては、廃プラの処理効率が
従来のものに比較して高く、また廃プラから溶解したプ
ラスチック分は、冷却手段によって析出され、廃棄さ
れ、再加熱されるので、オイルの粘性増加を極力防止
し、従来のようなヒーターがオーバヒートすることも防
止できる。また、臭気の問題による設置場所の限定がほ
とんど無くなることから、汚れた廃プラ容器が発生する
場所、例えば市場に設置することができる。したがっ
て、廃プラの輸送コストを大幅に低減することが可能で
ある。さらに、加工済みの減容物は、内部に食品かす、
廃油などを含んでいるため、これを粉砕加工し、小粒に
した物を土壌に混入すれば、内部の食品かす、油が分解
された後は、廃プラ小粒に空間が発生し、土壌中の空気
保持が可能となるため、良好な土壌改良材としても使用
可能となる。さらに、投入及び排出スクリューの回転比
率の自由な設定が可能であるため、投入される廃プラの
見掛け密度による作業効率の悪化も防止することができ
る。[Effect of the Invention] In the present invention, the processing efficiency of waste plastic is higher than that of the conventional plastic, and the plastic dissolved from the waste plastic is deposited by cooling means, discarded, and reheated. Oil viscosity is prevented from increasing as much as possible, and overheating of the conventional heater can be prevented. Further, since there is almost no limitation on the installation place due to the problem of odor, it can be installed in a place where dirty waste plastic containers are generated, for example, in a market. Therefore, it is possible to greatly reduce the transportation cost of the waste plastic. In addition, the processed reduced volume contains food debris inside,
Since it contains waste oil, etc., if this is crushed and processed into small particles and mixed into the soil, food debris and oil inside will be decomposed, and space will be generated in the waste plastic small particles, Since air can be retained, it can be used as a good soil conditioner. Furthermore, since the rotation ratio of the input and output screws can be set freely, it is possible to prevent the working efficiency from being deteriorated due to the apparent density of the input waste plastic.
【図1】断面図である。FIG. 1 is a sectional view.
【図2】投入用スクリューコンベアのシリンダの平面図
である。FIG. 2 is a plan view of a cylinder of a screw conveyor for charging;
【図3】他の実施例を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment.
1 投入用スクリューコンベア 11 シリンダ 12 スクリュー 14 回転駆動手段(駆動モータ) 2 排出用スクリューコンベア 21 シリンダ 22 スクリュー 24 回転駆動手段(駆動モータ) 3 オイルタンク 31 加熱手段 4 オイル冷却手段(冷却槽) 5 オイル再加熱手段 6 オイルに溶解したプラスチック分を廃棄する手
段 3a オイルタンク 31a 加熱手段DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Input screw conveyor 11 Cylinder 12 Screw 14 Rotation drive means (drive motor) 2 Discharge screw conveyor 21 Cylinder 22 Screw 24 Rotation drive means (drive motor) 3 Oil tank 31 Heating means 4 Oil cooling means (cooling tank) 5 Oil Reheating means 6 Means for discarding plastic dissolved in oil 3a Oil tank 31a Heating means
Claims (4)
たオイルに投入して処理する処理装置において、 投入用スクリューコンベアと、排出用スクリューコンベ
アと、加熱手段を有するオイルタンクと、オイル冷却手
段と、オイル再加熱手段と、オイルに溶解したプラスチ
ック分を廃棄する手段とを具備し、 上記投入用スクリューコンベアのシリンダは、上端開口
のテーパ型であり、かつこのコンベアのスクリューは、
このシリンダの内面形状に対応して全体的にテーパ状に
形成してあり、 上記投入用スクリューコンベアと上記排出用スクリュー
コンベアとのそれぞれのシリンダは、下端部において連
通してあり、 上記オイルタンクは、オイルを所定温度に加熱して上記
投入用スクリューコンベアに供給するものであり、 上記オイル冷却手段は、上記排出用コンベアに連通し
て、このコンベアから流入するオイルを所定温度以下に
冷却するものであり、 上記オイル再加熱手段は、 上記オイル冷却手段から流
入するオイルを再加熱し、上記投入用スクリューコンベ
アに加熱したオイルを戻すものであり、 上記オイルに溶解したプラスチック分を廃棄する手段
は、上記オイル冷却手段によって析出されたプラスチッ
ク分を廃棄するものであることを特徴とする廃棄可塑性
プラスチック部材の処理装置。1. A processing apparatus for charging a waste plastic member into heated oil for processing, comprising: a charging screw conveyor, a discharging screw conveyor, an oil tank having a heating means, an oil cooling means, A reheating means and a means for discarding the plastic component dissolved in the oil are provided.The cylinder of the screw feeding conveyor is a tapered type having an upper end opening, and the screw of the conveyor is
The entirety of the cylinder is formed in a tapered shape corresponding to the inner surface shape of the cylinder, and the respective cylinders of the input screw conveyor and the output screw conveyor communicate with each other at a lower end portion. Heating the oil to a predetermined temperature and supplying the oil to the charging screw conveyor. The oil cooling means communicates with the discharging conveyor to cool the oil flowing from the conveyor to a predetermined temperature or less. Wherein the oil reheating means reheats the oil flowing from the oil cooling means and returns the heated oil to the charging screw conveyor.The means for discarding the plastic dissolved in the oil is Wherein the plastic component deposited by the oil cooling means is discarded. Processing apparatus 棄可 plastic plastic member.
ンベアのシリンダ内には、オイル加熱手段が設けてある
ことを特徴とする廃棄可塑性プラスチック部材の処理装
置。2. An apparatus according to claim 1, wherein an oil heating means is provided in a cylinder of the charging screw conveyor.
ンベアのシリンダの内壁には、このコンベアの回転の障
害にならない形状の突部が設けてあることを特徴とする
廃棄可塑性プラスチック部材の処理装置。3. The waste plastic plastic member processing apparatus according to claim 1, wherein a projection having a shape that does not hinder the rotation of the conveyor is provided on an inner wall of a cylinder of the charging screw conveyor.
ンベアと排出用スクリューコンベアとのそれぞれの回転
駆動手段は、相互に回転比率を変化させることができる
ことを特徴とする廃棄可塑性プラスチック部材の処理装
置。4. The waste plastic plastic member processing apparatus according to claim 1, wherein the rotation driving means of the charging screw conveyor and the discharging screw conveyor can change the rotation ratio mutually.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6999992U JP2586626Y2 (en) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | Waste plastic material processing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6999992U JP2586626Y2 (en) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | Waste plastic material processing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0648877U JPH0648877U (en) | 1994-07-05 |
JP2586626Y2 true JP2586626Y2 (en) | 1998-12-09 |
Family
ID=13418883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6999992U Expired - Fee Related JP2586626Y2 (en) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | Waste plastic material processing equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2586626Y2 (en) |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP6999992U patent/JP2586626Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0648877U (en) | 1994-07-05 |
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