JP2585987Y2 - On-off valve device - Google Patents
On-off valve deviceInfo
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- JP2585987Y2 JP2585987Y2 JP1991069746U JP6974691U JP2585987Y2 JP 2585987 Y2 JP2585987 Y2 JP 2585987Y2 JP 1991069746 U JP1991069746 U JP 1991069746U JP 6974691 U JP6974691 U JP 6974691U JP 2585987 Y2 JP2585987 Y2 JP 2585987Y2
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- JP
- Japan
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- valve
- lip
- pressure
- seated
- outer lip
- Prior art date
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- Lift Valve (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、着座時のノイズを低
減できる開閉弁装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an on-off valve device which can reduce noise when seated.
【0002】[0002]
【従来の技術】一例として実開昭50−85830号公
報には、内外に組合わせた2個のバルブを有する2方向
弁が記載されている。このうち外側のバルブはケース側
に形成されたバルブシートへバルブスプリングによる所
定の設定圧で着座可能であり、かつこのバルブシートと
接触する部分にはリップが形成されている。2. Description of the Related Art As an example, Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 50-85830 discloses a two-way valve having two valves combined inside and outside. Of these, the outer valve can be seated on a valve seat formed on the case side at a predetermined set pressure by a valve spring, and a lip is formed at a portion that comes into contact with the valve seat.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】ところで、このような
リップは突出部が一つだけであることが一般的であり、
バルブのリフト量が大きい全開状態から着座するとき
は、バルブスプリングの戻し力が大きくなっているた
め、着座時に比較的大きなノイズを発生することがある
(以下、これを大きなノイズという)。また、高圧側の
内圧がバルブスプリングの設定圧近傍になると、小刻み
にバルブが開閉を繰り返すようになり、リップが頻繁に
バルブシートと接触するため、比較的小さくかつ小刻み
なパタパタ音を発生することがある(以下、これを小刻
みなノイズという)。したがって、これらのノイズを低
減することが望まれている。本願の目的は係る要請を満
足するためのものである。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, such a lip generally has only one protrusion,
When the seat is seated from the fully opened state where the valve lift is large, a relatively large noise may be generated at the time of seating because the return force of the valve spring is large (hereinafter, this is referred to as a large noise). In addition, when the internal pressure on the high pressure side becomes close to the set pressure of the valve spring, the valve repeatedly opens and closes, and the lip frequently comes into contact with the valve seat, so that a relatively small and small rattling noise is generated. (Hereinafter, this is referred to as wiggly noise.) Therefore, it is desired to reduce these noises. The purpose of this application is to satisfy such a requirement.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、開閉弁装置は、 バルブ(2,17,22)が高圧
側と低圧側との連通部に形成されたバルブシート(1
2)へバルブスプリング(9,18,29)による所定
の設定圧で低圧側から着座し、設定圧に対する高圧側の
圧力変動で開閉する開閉弁装置において、バルブ(2,
17,22)は、バルブスプリング(9,18,29)
により閉弁方向へ付勢されるベース(2a,17a,2
2a)と、このベースへ取付けられた略リング状の弾性
部材からなる弁(10,10a,10b)と、この弁
(10,10a,10b)の周囲にバルブシート(1
2)へ向かって外開き状に拡開しながら傾斜して突出す
るリング状のリップ(13,14)を、少なくとも内外
2段の同心円状に形成するとともに、外側のリップ(1
4)の突出高さを内側のリップ(13)よりも高くし、
内外のリップ(13,14)間を各リップよりも薄肉の
易弾性変形部(16)とし、外側のリップ(14)に着
座時でも流体が通過可能な連通路(15)を形成したこ
とを特徴とする。In order to solve the above problems SUMMARY OF THE INVENTION The open closing device, the valve valve (2,17,22) is formed in the communicating portion between the high pressure side and the low-pressure side seat (1
2) Seating from the low pressure side at a predetermined set pressure by the valve springs (9, 18, 29) , and setting the high pressure side to the set pressure.
In an on- off valve device that opens and closes due to pressure fluctuation , a valve (2,
17, 22) are valve springs (9, 18, 29)
(2a, 17a, 2)
2a) and a substantially ring-shaped elastic attached to the base
A valve (10, 10a, 10b) made of a member, and the valve
(10, 10a, 10b) around the valve seat (1
Incline and project while expanding outward to 2)
The ring-shaped lips (13, 14) are formed in at least two steps of concentric circles inside and outside, and the outer lip (1
4) Make the protruding height higher than the inner lip (13) ,
The space between the inner and outer lips (13, 14) is an elastically deformable portion (16) thinner than each lip , and the outer lip (14 ) is formed with a communication passage (15) through which fluid can pass even when seated. Features.
【0005】[0005]
【作用】本願考案によれば、バルブが閉弁するとき、ま
ず突出高さの高い外側のリップから着座し、遅れて突出
高さの低い内側のリップが着座する。ゆえに先に着座す
る外側のリップは、大径であるため着座時の接触面積が
大きいので比較的小さな接触圧となり、かつ薄肉の易弾
性変形部で内側のリップに接続し、そのうえ着座する部
分は外開き状に拡開するとともに、一部が連通路で分断
されているので着座時に容易に弾性変形する。このた
め、着座時の衝撃が緩和され、外側のリップの着座時に
おけるノイズは極めて小さなものとなる。一方、内側の
リップは外側のリップよりも小径であるため、着座時の
接触面積が小さくなり、確実な閉弁に十分な程度の接触
圧で着座するが、突出高さが外側のリップよりも低いた
め外側のリップが着座してから遅れて着座し、かつ易弾
性変形部を弾性変形させながら着座するので、全体の着
座までに比較的長い時間をかけることにより大きなノイ
ズの発生が抑制される。また、高圧側の設定圧近傍にお
ける小さな圧力変動の場合は、外側のリップが着座した
ままで内側のリップだけが着座又は離座し、離座時には
外側のリップに形成された連通路により流体移動を確保
された開弁状態になる。このため、このような状態下で
も、バルブ全体としてはパタつきにくくなるので、小刻
みなノイズの発生も抑制される。According to the present invention, when the valve is closed, the outer lip having a high protruding height is seated first, and the inner lip having a low protruding height is seated later. So sit first
The outer lip has a large diameter, so the contact area when sitting is
Large, relatively low contact pressure and thin, easy-to-use bullet
The part that connects to the inner lip at the sex deformation part and sits on it
The part expands to open outwards, and part is divided by a communication passage
It is easily elastically deformed when seated. others
The shock when seated is reduced, and when the outer lip is seated
The noise in the signal is extremely small. Meanwhile, the inside
Because the lip is smaller in diameter than the outer lip,
Small contact area, sufficient contact for reliable valve closing
Seats with pressure but has a lower protruding height than the outer lip
Seated late after the outer lip seated, and
Seat while elastically deforming the elastically deformable part,
By taking a relatively long time until the seat , generation of large noise is suppressed. Also, close to the set pressure on the high pressure side.
Outer lip seated for small pressure fluctuations
Only the inner lip sits or separates as it is, at the time of leaving
Fluid movement is ensured by the communication passage formed in the outer lip
The valve is opened. Therefore, under such conditions
However, since it is difficult for the valve as a whole to rattle, generation of small noise is also suppressed.
【0006】[0006]
【実施例】図1乃至3は自動車用燃料蒸発防止弁として
構成された第1の実施例である。ケース1の内部はバル
ブ2により燃料タンク接続管3に連通するタンク室4
と、キャニスタ接続管5に連通するキャニスタ室6との
2室に区画される。キャニスタ室6は大気に開放されて
おり、ほぼ一定の内圧になっている。なお、タンク室4
の内圧はキャニスタ室6の内圧(大気圧)よりも高い正
圧状態と、キャニスタ室6の内圧よりも低い負圧状態の
いずれにも変化可能である。1 to 3 show a first embodiment constructed as a fuel vapor prevention valve for an automobile. Inside the case 1 is a tank chamber 4 communicating with the fuel tank connection pipe 3 by a valve 2.
And a canister chamber 6 communicating with the canister connection pipe 5. The canister chamber 6 is open to the atmosphere and has a substantially constant internal pressure. In addition, tank room 4
Can be changed between a positive pressure state higher than the internal pressure (atmospheric pressure) of the canister chamber 6 and a negative pressure state lower than the internal pressure of the canister chamber 6.
【0007】ベ−ス2aはバルブスプリング7により所
定の設定圧でキャニスタ室6方向へ付勢され、タンク室
4の内圧が負圧のとき開弁可能な小径の負圧弁8と、バ
ルブスプリング9により所定の設定圧でタンク室4方向
へ付勢され、タンク室4の内圧が正圧のとき開弁可能な
大径の正圧弁10とで構成される。正圧弁10の中央部
にはタンク室4とキャニスタ室6を連通する連通孔11
が形成され、負圧弁8が正圧弁10側へ圧接されるとき
は連通孔11を閉じるようになっている。The base 2a is urged toward the canister chamber 6 at a predetermined set pressure by a valve spring 7, and can be opened when the internal pressure of the tank chamber 4 is a negative pressure. And a large-diameter positive pressure valve 10 that is urged toward the tank chamber 4 at a predetermined set pressure and can be opened when the internal pressure of the tank chamber 4 is positive. A communication hole 11 for communicating the tank chamber 4 with the canister chamber 6 is provided at the center of the positive pressure valve 10.
When the negative pressure valve 8 is pressed against the positive pressure valve 10 side, the communication hole 11 is closed.
【0008】正圧弁10の外周部はタンク室4内に形成
されたバルブシート12に密接可能であり、このときタ
ンク室4とキャニスタ室6の連通を断つようになってい
る。正圧弁10のバルブシート12と着座可能な部分に
は、内側のリップ13と外側のリップ14とが内外に形
成されている。The outer periphery of the positive pressure valve 10 can be in close contact with a valve seat 12 formed in the tank chamber 4, and at this time, communication between the tank chamber 4 and the canister chamber 6 is cut off. An inner lip 13 and an outer lip 14 are formed inside and outside of a portion of the positive pressure valve 10 which can be seated on the valve seat 12.
【0009】図2は正圧弁10を図1の下方から示した
平面図であり、内側のリップ13及び外側のリップ14
は略同心円状に内外に2段構えに形成されている。但
し、外側のリップ14には等間隔で切欠かれた連通路1
5が形成されている。連通路15はバルブスプリング9
による設定圧よりもタンク室4の内圧が僅かに高くなっ
たとき、タンク室4とキャニスタ室6を連通するための
ものである。FIG. 2 is a plan view showing the positive pressure valve 10 from below in FIG.
Are substantially concentrically formed in two steps inside and outside. However, the communication path 1 cut out at equal intervals is formed on the outer lip 14.
5 are formed. The communication path 15 is a valve spring 9
When the internal pressure of the tank chamber 4 becomes slightly higher than the set pressure of the tank chamber 4, the tank chamber 4 communicates with the canister chamber 6.
【0010】図3は図1のA部に相当する部分の内外の
リップ部分について、外側のリップ14のみが着座した
状態における断面を拡大したものであり、この図に明ら
かなように、内側のリップ13と外側のリップ14は外
側の方が内側よりも突出高さがhだけ高くなっている。
両リップ13、14の間に形成される接続部分は谷間状
をなし、双方のリップ13、14に比べて薄肉の易弾性
変形部16となっている。タンク室4の内圧が正圧にな
り、かつバルブスプリング9の設定圧を僅かに越えたと
き、正圧弁10がバルブスプリング9に抗して僅かに移
動し、内側のリップ13のみがバルブシート12から離
座し、外側のリップ14は着座したままの状態になる。
この状態のとき、外側のリップ14に形成された連通路
15によりタンク室4とキャニスタ室6が連通し、少量
の流体(燃料気体)が移動可能になる。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the inner and outer lip portions corresponding to the portion A in FIG. 1 in a state in which only the outer lip 14 is seated. The protruding height of the lip 13 and the outer lip 14 is higher by h on the outer side than on the inner side.
The connecting portion formed between the two lips 13 and 14 has a valley shape, and forms an easily elastically deformable portion 16 which is thinner than the two lips 13 and 14. When the internal pressure of the tank chamber 4 becomes positive and slightly exceeds the set pressure of the valve spring 9, the positive pressure valve 10 slightly moves against the valve spring 9, and only the inner lip 13 moves the valve seat 12. And the outer lip 14 remains seated.
In this state, the tank chamber 4 and the canister chamber 6 communicate with each other through the communication path 15 formed in the outer lip 14, and a small amount of fluid (fuel gas) can move.
【0011】次に、本実施例の作用を説明する。まず、
タンク室4の正圧状態において、タンク室4の内圧がバ
ルブスプリング9の設定圧よりも遥かに小さいときは、
正圧弁10は閉弁状態にあり、バルブスプリング9によ
りタンク室4方向へ押され、内側のリップ13及び外側
のリップ14はそれぞれバルブシート12へ圧接され
る。また、負圧弁8はバルブスプリング7により正圧弁
10へ圧接されて連通孔11を閉じている。ゆえに、タ
ンク室4とキャニスタ室6はバルブ2により完全に連通
を断たれている。Next, the operation of this embodiment will be described. First,
When the internal pressure of the tank chamber 4 is much smaller than the set pressure of the valve spring 9 in the positive pressure state of the tank chamber 4,
The positive pressure valve 10 is in a closed state, is pushed toward the tank chamber 4 by the valve spring 9, and the inner lip 13 and the outer lip 14 are pressed against the valve seat 12, respectively. Further, the negative pressure valve 8 is pressed against the positive pressure valve 10 by the valve spring 7 to close the communication hole 11. Therefore, the tank 2 and the canister chamber 6 are completely disconnected from each other by the valve 2.
【0012】次に、タンク室4の内圧がバルブスプリン
グ9による設定圧を僅かに越える程度まで昇圧すると、
正圧弁10が僅かにキャニスタ室6方向へ押されるの
で、内側のリップ13のみがバルブシート12から離座
する。このとき、外側のリップ14は着座したままであ
るが、連通路15によりタンク室4とキャニスタ室6が
連通し、タンク室4内の燃料気体はキャニスタ室6内へ
流入する。その後、タンク室4の内圧が設定圧より低く
なると再び内側のリップ13が着座する。この着座は予
め外側のリップ14が着座しているので、内側のリップ
13のみが易弾性変形部16を弾性変形させつつ、ゆっ
くりと静かに着座する。このため、バルブスプリング9
の設定圧近傍状態における内側のリップ13の開閉は比
較的頻繁に生じ得るが、パタつき音が生じにくくなり小
刻みなノイズの発生が抑制される。Next, when the internal pressure of the tank chamber 4 is increased to a level slightly exceeding the pressure set by the valve spring 9,
Since the positive pressure valve 10 is slightly pushed toward the canister chamber 6, only the inner lip 13 is separated from the valve seat 12. At this time, the outer lip 14 remains seated, but the communication path 15 connects the tank chamber 4 and the canister chamber 6, and the fuel gas in the tank chamber 4 flows into the canister chamber 6. Thereafter, when the internal pressure of the tank chamber 4 becomes lower than the set pressure, the inner lip 13 is seated again. In this seating, since the outer lip 14 is seated in advance, only the inner lip 13 is seated slowly and quietly while elastically deforming the easily elastic deformable portion 16. For this reason, the valve spring 9
Although the opening and closing of the inner lip 13 in the vicinity of the set pressure may occur relatively frequently, rattling noise is less likely to occur, and the generation of small noise is suppressed.
【0013】さらに、タンク室4の内圧がバルブスプリ
ング9の設定圧を越えて昇圧し、バルブスプリング9の
弾力に打ち勝つと、正圧弁10全体が大きくキャニスタ
室6方向へ押されるので、内側のリップ13及び外側の
リップ14が同時にバルブシート12から離座し、全開
状態となってタンク室4からキャニスタ室6へ比較的大
量の流体移動を可能にする。Further, when the internal pressure of the tank chamber 4 rises above the set pressure of the valve spring 9 and overcomes the elasticity of the valve spring 9, the entire positive pressure valve 10 is largely pushed toward the canister chamber 6, so that the inner lip 13 and the outer lip 14 are simultaneously disengaged from the valve seat 12 and are fully open to allow a relatively large amount of fluid transfer from the tank chamber 4 to the canister chamber 6.
【0014】この全開状態からタンク室4の内圧が降圧
に転じ、バルブスプリング9の設定圧より小さくなる
と、正圧弁10がタンク室4方向へ押し戻され、まず外
側のリップ14のみがバルブシート12へ着座する。こ
のとき、接続する易弾性変形部16の弾性変形により着
座時の衝撃が緩和される。続いて内側のリップ13が易
弾性変形部16を弾性変形させつつ遅れて着座する。こ
の内側のリップ13の着座も接続する易弾性変形部16
の弾性変形により衝撃が緩和される。When the internal pressure of the tank chamber 4 is reduced from the fully opened state and becomes lower than the set pressure of the valve spring 9, the positive pressure valve 10 is pushed back toward the tank chamber 4, and only the outer lip 14 is first moved to the valve seat 12. To sit down. At this time, the impact at the time of sitting is alleviated by the elastic deformation of the easily elastic deformable portion 16 to be connected. Subsequently, the inner lip 13 is seated with a delay while elastically deforming the easily elastic deformable portion 16. Easy elastic deformation portion 16 that also connects the seat of this inner lip 13
The shock is alleviated by the elastic deformation of.
【0015】 したがって内側のリップ13と外側のリッ
プ14は同時に着座せず、比較的時間をかけてソフトに
着座することになる。また、内側のリップ13を従来の
形式のリップと見なせば、その外側にさらに別のリップ
である外側のリップ14を設けた状態になるので、リッ
プ全体としてのバルブシート12へ接触する範囲が分散
して接触面積も拡大する。 ゆえに、着座時における大
きなノイズの発生が抑制される。 The lip 13 and outer lip 14 inside the thus does not seated at the same time, it will be seated on soft over a relatively time. Further, if the inner lip 13 is regarded as a conventional lip, the outer lip 14, which is another lip, is provided outside the lip 13, so that the range of contact with the valve seat 12 as the lip as a whole is reduced. The contact area is increased by dispersion. Therefore, generation of a large noise at the time of sitting is suppressed.
【0016】[0016]
しかも、内側のリップ13は外側のリップMoreover, the inner lip 13 is the outer lip
14より小径であってバルブシート12に着座する際の14 and smaller when seated on the valve seat 12
接触圧は高く、閉弁時に確実なシ−ル性を確保できるのThe contact pressure is high and a reliable seal can be secured when the valve is closed.
で、前記ノイズの発生を抑制できるにもかかわらず、十Therefore, although the generation of the noise can be suppressed,
分な接触圧の確保により作動の信頼性を維持できる。Operation reliability can be maintained by securing a sufficient contact pressure.
【0017】 また、全閉状態においてタンク室4内が負
圧になり、その負圧の程度(絶対値)がバルブスプリン
グ7の設定圧を越えると、負圧弁8がタンク室4内へ押
され連通孔11が開き、キャニスタ室6とタンク室4が
連通する。 In the fully closed state, the inside of the tank chamber 4 becomes a negative pressure. When the degree of the negative pressure (absolute value) exceeds the set pressure of the valve spring 7, the negative pressure valve 8 is pushed into the tank chamber 4. The communication hole 11 opens, and the canister chamber 6 and the tank chamber 4 communicate with each other.
【0018】 このように本実施例では、内側のリップ1
3と外側のリップ14の2つを内外に2段構えで設け、
かつ外側のリップ14の突出高さを内側のリップ13よ
りも高くしたので、タンク室4の内圧が設定圧に近い状
態におけるパタつき音による小刻みなノイズを抑制で
き、かつ全開状態の正圧弁10が全閉するときにおける
着座時の大きなノイズの発生を低減できる。ゆえに、全
体としてノイズを低減することができる。 [0018] In the present embodiment in this manner, the inside of the lip 1
3 and two of the outer lip 14 are provided in two steps inside and outside,
In addition, since the projecting height of the outer lip 14 is higher than that of the inner lip 13, it is possible to suppress small noise due to rattling noise when the internal pressure of the tank chamber 4 is close to the set pressure, and the positive pressure valve 10 in the fully opened state Generation of a large noise at the time of sitting when the is fully closed can be reduced. Therefore, noise can be reduced as a whole.
【0019】 図4はワンウェイバルブとして構成された
第2の実施例であり、チェックバルブ17はチェックス
プリング18により付勢され、内側のリップ13及び外
側のリップ14がバルブシート12へ着座するようにな
っている。外側のリップ14には連通路15も形成され
ている。このようにしても、前実施例と全く同様に大き
なノイズと小さなノイズの発生を低減できる。なお、前
実施例と同一機能部分については同一符号を使用する
(以下同じ)。また、符号10aは正圧弁、17aはベ
−ス、19はハウジング、19aは高圧側通路、19b
は高圧室、19cは低圧室、19dは低圧側通路であ
る。 FIG . 4 shows a second embodiment constructed as a one-way valve. The check valve 17 is urged by a check spring 18 so that the inner lip 13 and the outer lip 14 are seated on the valve seat 12. Has become. A communication path 15 is also formed in the outer lip 14. Even in this case, the occurrence of large noise and small noise can be reduced just like the previous embodiment. Note that the same reference numerals are used for the same functional portions as those in the previous embodiment (the same applies hereinafter). Reference numeral 10a denotes a positive pressure valve, and 17a denotes a base.
- scan, 19 housing, 19a is a high-pressure side passage, 19b
Is a high pressure chamber, 19c is a low pressure chamber, and 19d is a low pressure side passage.
【0020】 図5はソレノイドバルブとして構成された
第3の実施例である。この例では、ソレノイド20によ
り進退動自在なプランジャ21の先端にバルブ22が設
けられている。バルブ22の周囲には、前各実施例と同
様にバルブシート12へ着座可能な内外のリップ13、
14が設けられ、ハウジング23に設けられた流入口2
4と吐出口25を連通する通路26をバルブ22で断続
可能である。外側のリップ14には連通路15も形成さ
れている。なお、符号10は正圧弁、22aはベ−ス、
27は流入口側流体室、28は吐出口側流体室、29は
バルブスプリングである。このように構成したソレノイ
ドバルブであっても、内側のリップ13及び外側のリッ
プ14による機能は前各実施例と全く同様である。 FIG . 5 shows a third embodiment constructed as a solenoid valve. In this example, a valve 22 is provided at the tip of a plunger 21 that can move forward and backward by a solenoid 20. Around the valve 22, inner and outer lips 13, which can be seated on the valve seat 12, as in the previous embodiments,
14 and an inlet 2 provided in the housing 23.
A passage 26 communicating the nozzle 4 and the discharge port 25 can be connected and disconnected by the valve 22. A communication path 15 is also formed in the outer lip 14. Reference numeral 10 denotes a positive pressure valve, 22a denotes a base,
27 is an inlet-side fluid chamber, 28 is an outlet-side fluid chamber , 29 is
It is a valve spring . The function of the inner lip 13 and the outer lip 14 of the solenoid valve thus configured is exactly the same as in the previous embodiments.
【0021】[0021]
【考案の効果】本願考案によれば、バルブの着座部分に
少なくとも内外2段のリップを同心円状に形成するとと
もに、外側のリップの突出高さを内側よりも高くしたの
で、外側のリップが着座してから内側のリップが着座す
る。ゆえに先に着座する外側のリップは、大径であるた
め着座時の接触面積が大きいので比較的小さな接触圧と
なり、かつ薄肉の易弾性変形部で内側のリップに接続
し、そのうえ着座する部分は外開き状に拡開するととも
に、一部が連通路で分断されているので着座時に容易に
弾性変形する。このため、着座時の衝撃が緩和され、外
側のリップの着座時におけるノイズを極めて小さなもの
にすることができる。一方、内側のリップは外側のリッ
プよりも小径であるため、着座時の接触面積が小さくな
り、確実な閉弁に十分な程度の接触圧で着座するが、突
出高さが外側のリップよりも低いため外側のリップが着
座してから遅れて着座し、かつ易弾性変形部を弾性変形
させながら着座するので、全体の着座までに比較的長い
時間を かけることにより大きなノイズの発生を抑制でき
る。また、高圧側の設定圧近傍における小さな圧力変動
の場合は、外側のリップが着座したままで内側のリップ
だけが着座又は離座し、離座時には外側のリップに形成
された連通路により流体移動を確保された開弁状態にな
る。このため、このような状態下でも、バルブ全体とし
てはパタつきにくくなるので、小刻みなノイズの発生も
抑制することができる。According to the present invention , at least two inner and outer lips are formed concentrically at the seating portion of the valve and the protruding height of the outer lip is made higher than that of the inner lip. Then the inner lip sits down . Therefore, the outer lip seated first has a large diameter
Because the contact area when sitting is large, a relatively small contact pressure and
And connected to the inner lip with a thin-walled easily deformable part
And the part to be seated expands to open outward
Partly separated by a communication passage so that it can be easily
Elastically deform. As a result, the impact at the time of sitting is reduced,
Very low noise when the side lip is seated
Can be On the other hand, the inner lip is
The contact area when seated is smaller because the diameter is smaller than
Seats with sufficient contact pressure to ensure valve closing,
The outer lip is worn because the protruding height is lower than the outer lip
Sitting late after sitting, and elastically deforming the easily elastic deformable part
It is relatively long until you sit down
By taking time, the generation of large noise can be suppressed. In addition, small pressure fluctuations near the set pressure on the high pressure side
If the outer lip is still seated, the inner lip
Only seats or unseated, forms on outer lip when unseated
The valve is in the open state where fluid movement is secured by the
You. Therefore, even in such a condition, the entire valve
Therefore, the occurrence of small noise can be suppressed.
【図1】第1の実施例に係る全断面図FIG. 1 is a full sectional view according to a first embodiment.
【図2】第1の実施例要部に係る平面図FIG. 2 is a plan view of a main part of the first embodiment.
【図3】図1のA部相当部分についての拡大断面図FIG. 3 is an enlarged sectional view of a portion corresponding to a portion A in FIG. 1;
【図4】第2の実施例に係る部分切欠き断面図FIG. 4 is a partially cutaway sectional view according to a second embodiment.
【図5】第3の実施例に係る部分切欠き断面図FIG. 5 is a partially cutaway sectional view according to a third embodiment.
2 バルブ 9 バルブスプリング 10 正圧弁 12 バルブシート 13 内側のリップ 14 外側のリップ 15 連通路 16 易弾性変形部 2 Valve 9 Valve spring 10 Positive pressure valve 12 Valve seat 13 Inner lip 14 Outer lip 15 Communication path 16 Elastic deformation part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 野口 英史 埼玉県入間郡鶴ヶ島町太田ヶ谷1000 東 洋電装株式会社 鶴ヶ島工場内 (56)参考文献 実開 昭50−85830(JP,U) 特公 昭60−44174(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F16K 1/34 - 1/36 F16K 17/04 F16K 47/02──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hidefumi Noguchi 1000, Otagaya, Tsurugashima-cho, Iruma-gun, Saitama Toyodenso Co., Ltd. Inside the Tsurugashima Plant 60-44174 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) F16K 1/34-1/36 F16K 17/04 F16K 47/02
Claims (1)
圧側との連通部に形成されたバルブシート(12)へバ
ルブスプリング(9,18,29)による所定の設定圧
で低圧側から着座し、設定圧に対する高圧側の圧力変動
で開閉する開閉弁装置において、 バルブ(2,17,22)は、バルブスプリング(9,
18,29)により閉弁方向へ付勢されるベース(2
a,17a,22a)と、このベースへ取付けられた略
リング状の弾性部材からなる弁(10,10a,10
b)と、この弁(10,10a,10b)の周囲にバル
ブシート(12)へ向かって外開き状に拡開しながら傾
斜して突出するリング状のリップ(13,14)を、少
なくとも内外2段の同心円状に形成するとともに、 外側のリップ(14)の突出高さを内側のリップ(1
3)よりも高くし、 内外のリップ(13,14)間を各リップよりも薄肉の
易弾性変形部(16)とし、 外側のリップ(14)に着座時でも流体が通過可能な連
通路(15)を形成 したことを特徴とする開閉弁装置。A valve (2, 17, 22) is connected to a valve seat (12) formed in a communicating portion between a high pressure side and a low pressure side, and is set to a low pressure side at a predetermined set pressure by a valve spring (9, 18, 29). seated from the pressure fluctuations in the high-pressure side with respect to the set pressure
In the on- off valve device that opens and closes with a valve, the valve (2, 17, 22) is provided with a valve spring (9,
18, 29) biased in the valve closing direction by the base (2
a, 17a, 22a) and the abbreviation attached to this base.
Valves (10, 10a, 10) made of a ring-shaped elastic member
b) and a valve around this valve (10, 10a, 10b)
Tilting toward the seat (12) while expanding outward
Ring-shaped lips (13, 14) projecting at an angle
At least two inner and outer concentric circles are formed and the outer lip (14) has a protrusion height of the inner lip (1).
3) higher than the inner and outer lips (13, 14)
An elastically deformable portion (16) that allows fluid to pass through even when seated on the outer lip (14).
An on-off valve device comprising a passage (15) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1991069746U JP2585987Y2 (en) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | On-off valve device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991069746U JP2585987Y2 (en) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | On-off valve device |
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---|---|
JPH0514766U JPH0514766U (en) | 1993-02-26 |
JP2585987Y2 true JP2585987Y2 (en) | 1998-11-25 |
Family
ID=13411677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1991069746U Expired - Lifetime JP2585987Y2 (en) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | On-off valve device |
Country Status (1)
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JP2014114821A (en) * | 2012-12-06 | 2014-06-26 | Denso Corp | Valve device |
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US11598436B2 (en) | 2021-04-14 | 2023-03-07 | Dresser, Llc | Safety valves for use at extremely high temperatures |
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JPS5085830U (en) * | 1973-12-08 | 1975-07-22 | ||
JPS6045986B2 (en) * | 1983-08-17 | 1985-10-14 | 株式会社西森機械製作所 | cutting device |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP1991069746U patent/JP2585987Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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---|---|
JPH0514766U (en) | 1993-02-26 |
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