JP2585439Y2 - Chuck - Google Patents
ChuckInfo
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- JP2585439Y2 JP2585439Y2 JP1992009059U JP905992U JP2585439Y2 JP 2585439 Y2 JP2585439 Y2 JP 2585439Y2 JP 1992009059 U JP1992009059 U JP 1992009059U JP 905992 U JP905992 U JP 905992U JP 2585439 Y2 JP2585439 Y2 JP 2585439Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- jaw
- wedge
- wedge plunger
- chuck body
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、旋盤等の工作機械にお
いて被加工物を把持するチャックに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chuck for gripping a workpiece in a machine tool such as a lathe.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のチャックとして本出願人より実願
平3−51035号として提出したものがあり、これは
チャックの前部に蓋プレート及び防塵プレートから成る
防塵装置を設け、この防塵装置の作用でチャックに把持
され加工中の被加工物に流出される切削液がチャック本
体内に浸入するのを防止し、チャック内部の摺動部材
(駆動スリーブ、マスタジョウ等)の切削液によるサ
ビ、腐食を防止するようにしている。2. Description of the Related Art A conventional chuck has been proposed by the present applicant as Japanese Utility Model Application No. 3-51035, in which a dustproof device comprising a lid plate and a dustproof plate is provided at the front of the chuck. The action prevents the cutting fluid gripped by the chuck and flowing out to the workpiece being processed from entering the chuck body, and the rust of the sliding members (drive sleeve, master jaw, etc.) inside the chuck by the cutting fluid, We try to prevent corrosion.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】前記従来のチャックで
は、チャック本体内に切削液が浸入するのを相当程度防
止できるが、しかし、完全であるとはいえず僅かではあ
るがチャック本体内へ切削液が浸入する問題があり、や
はりサビが発生することはどうしても避けられない。こ
のようなサビがチャック内部の摺動部材に発生すると円
滑な摺動ができなくなり、チャッキングに悪影響を及ぼ
す。特に、ウェッジプランジャの傾斜溝とジョウの傾斜
フックのような高い面圧が生じる部分は、高い面圧のた
めに元来摩耗が進み易いのであるが、この部分にサビが
生じると、一層摩耗が早く進み、チャックの部品寿命を
短くしてしまうという問題があった。In the above-mentioned conventional chuck, it is possible to considerably prevent the cutting fluid from penetrating into the chuck body. However, although it is not perfect, it is possible to slightly cut the cutting liquid into the chuck body. There is a problem of infiltration of the liquid, and the formation of rust is inevitable. If such rust is generated on the sliding member inside the chuck, smooth sliding cannot be performed, which adversely affects chucking. In particular, the parts where high surface pressure is generated, such as the inclined groove of the wedge plunger and the inclined hook of the jaw, are apt to be worn by nature because of the high surface pressure. There is a problem that the process proceeds quickly and the component life of the chuck is shortened.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
め本考案では、チャック本体内にウエッジプランジャを
軸方向前後動するように設け、ウエッジプランジャの傾
斜溝にチャック本体に半径方向移動自在に設けたマスタ
ジョウの傾斜フックを摺動自在に楔係合して成るチャッ
クにおいて、前記マスタジョウ及びウエッジプランジャ
の全面に、軟窒化処理を施して成ることを特徴とする。According to the present invention , a wedge plunger is provided in a chuck body to solve the above-mentioned problems.
Provided to move back and forth in the axial direction, and tilt the wedge plunger.
A master provided on the chuck body in the inclined groove so that it can move in the radial direction
A jaw slidably engaged with a jaw inclined hook.
The master jaw and the wedge plunger.
Is characterized by being subjected to a nitrocarburizing treatment on the entire surface .
【0005】[0005]
【作用】チャックのマスタジョウとウエッジプランジャ
には、耐食性及び耐摩耗性に優れた軟窒化処理を施して
あるので切削液の浸入等による両者の楔係合部分の腐食
が防止され、また、高い面圧による摩耗発生が抑制さ
れ、焼き付きを防止して部品寿命が伸び、かつチャッキ
ング動作が円滑になる。[Function] Master jaw and wedge plunger of chuck
Has a soft nitriding treatment with excellent corrosion and wear resistance.
There is corrosion of the wedge engaging part of both due to penetration of cutting fluid etc.
And prevent wear due to high surface pressure.
This prevents seizure, prolongs the life of the parts, and facilitates the chucking operation.
【0006】[0006]
【実施例】図1において、楔チャック1のチャック本体
2には、半径方向のマスタジョウ案内溝3が複数設けら
れ、このマスタジョウ案内溝3には摺動部材として示す
マスタジョウ4が半径方向に摺動自在に嵌装されてい
る。このマスタジョウ4の前端面には、ボルト5及びジ
ョウナット6によって把持面7を備えたトップジョウ8
が一体に取付けられている。また、マスタジョウ4の半
径方向内端には断面T字状の傾斜フック4aが形成さ
れ、この傾斜フック4aは、チャック本体2中心に摺動
自在に嵌装された駆動スリーブ11の摺動部材として示
すウェッジプランジャ12に形成した傾斜溝12aに摺
動自在に楔係合している。駆動スリーブ11は、図示し
ない回転シリンダの作用により軸方向に所定ストローク
前後動され、この前後動に応じてマスタジョウ4が所定
ストローク半径方向に摺動する。また、前記マスタジョ
ウ4及びウェッジプランジャ12は、軟窒化処理(タフ
トライド処理)(厚さ3〜5μm)が全面に施されてい
る。タフトライド処理で生じる組織は、浸炭焼入や高周
波焼入による不安定なマルテンサイト組織でなく、安定
なエプシロン−FeNの比金属的な組織であるので、耐
食性、耐摩耗性に優れている。従ってチャック1で把持
された被加工物の加工中にチャック本体2内に浸入する
切削液によりマスタジョウ4、ウェッジプランジャ12
が腐食するのが防止され、また、面圧が高くグリースの
回りにくいマスタジョウ4の傾斜フック4aとウェッジ
プランジャ12の傾斜溝12aとの楔係合部分が摩耗し
焼付をおこすことが防止される。In FIG. 1, a plurality of radial master jaw guide grooves 3 are provided in a chuck body 2 of a wedge chuck 1, and a master jaw 4 shown as a sliding member is provided in the master jaw guide grooves 3 in a radial direction. Is slidably fitted in On the front end surface of the master jaw 4, a top jaw 8 having a gripping surface 7 with a bolt 5 and a jaw nut 6.
Are attached integrally. A slanted hook 4 a having a T-shaped cross section is formed at the radially inner end of the master jaw 4. The slanted hook 4 a is a sliding member of a drive sleeve 11 slidably fitted around the center of the chuck body 2. Wedge slidably engages with an inclined groove 12a formed in the wedge plunger 12 shown as "." The drive sleeve 11 is moved back and forth in the axial direction by a predetermined stroke by the action of a rotating cylinder (not shown), and the master jaw 4 slides in the radial direction of the predetermined stroke in accordance with this back and forth movement. The master jaw 4 and the wedge plunger 12 are subjected to a nitrocarburizing treatment (tufftriding treatment) (thickness: 3 to 5 μm) over the entire surface. The structure produced by the tuftride treatment is not an unstable martensite structure due to carburizing quenching or induction quenching but a stable metallic structure of epsilon-FeN, and thus has excellent corrosion resistance and wear resistance. Accordingly, the master jaw 4, the wedge plunger 12, and the cutting fluid that enter the chuck body 2 while the workpiece held by the chuck 1 is being machined.
Is prevented from being corroded, and the wedge engaging portion between the inclined hook 4a of the master jaw 4 and the inclined groove 12a of the wedge plunger 12, which has a high surface pressure and makes it difficult for grease to rotate, is prevented from wearing and seizing. .
【0007】[0007]
【考案の効果】以上のように本考案では、チャック本体
内にウエッジプランジャを軸方向前後動するように設
け、ウエッジプランジャの傾斜溝にチャック本体に半径
方向移動自在に設けたマスタジョウの傾斜フックを摺動
自在に楔係合して成るチャックにおいて、前記マスタジ
ョウ及びウエッジプランジャの全面に、軟窒化処理を施
してあるので、チャック本体内に浸入してくる切削液の
水分や空気中の湿気によりウエッジプランジャとマスタ
ジョウとの楔係合部がサビ、腐食するのを防止できチャ
ックの動作を長期にわたって円滑に保つことができ、ま
た、表面処理を部分的に施す場合よりも容易に処理でき
る利点がある。また、高い面圧による前記楔係合部での
摩耗も防止でき、チャック寿命を伸ばすことができる。[Effect of the invention] As described above, in the present invention, the chuck body is used.
The wedge plunger so that it can move back and forth in the axial direction.
To the chuck body in the inclined groove of the wedge plunger.
Sliding the inclined hook of the master jaw provided to be movable in any direction
In a chuck which is freely wedge-engaged,
Nitrogen treatment is applied to the entire surface of the
The wedge engaging part between the wedge plunger and the master jaw is prevented from rusting and corroding due to the moisture of the cutting fluid or the moisture in the air that has penetrated into the chuck body. In addition, there is an advantage that the surface treatment can be easily performed as compared with the case where the surface treatment is partially performed. In addition, the wedge engaging portion due to high surface pressure
Wear can be prevented, and the life of the chuck can be extended.
【図1】本考案の実施例を示す説明図である。 FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of the present invention .
1 チャック、 4 ベースジョウ、 12 ウェッジ
プランジャ 1 chuck, 4 base jaws, 12 wedges
Plunger
Claims (1)
軸方向前後動するように設け、ウエッジプランジャの傾
斜溝にチャック本体に半径方向移動自在に設けたマスタ
ジョウの傾斜フックを摺動自在に楔係合して成るチャッ
クにおいて、前記マスタジョウ及びウエッジプランジャ
の全面に、軟窒化処理を施して成るチャック。1. A wedge plunger is provided in a chuck body.
Provided to move back and forth in the axial direction, and tilt the wedge plunger.
A master provided on the chuck body in the inclined groove so that it can move in the radial direction
A jaw slidably engaged with a jaw inclined hook.
The master jaw and the wedge plunger.
Chuck made by performing nitrocarburizing treatment on the entire surface of the chuck.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992009059U JP2585439Y2 (en) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Chuck |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992009059U JP2585439Y2 (en) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Chuck |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0560710U JPH0560710U (en) | 1993-08-10 |
JP2585439Y2 true JP2585439Y2 (en) | 1998-11-18 |
Family
ID=11710051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992009059U Expired - Lifetime JP2585439Y2 (en) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Chuck |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2585439Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5431126B2 (en) * | 2009-11-19 | 2014-03-05 | 富士機械製造株式会社 | High-precision chuck with alignment function that can be hybridized |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62184942U (en) * | 1986-05-16 | 1987-11-25 | ||
JP3019608U (en) * | 1995-06-19 | 1995-12-19 | 船井電機株式会社 | Time notification device |
-
1992
- 1992-01-30 JP JP1992009059U patent/JP2585439Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0560710U (en) | 1993-08-10 |
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