JP2584609Y2 - Guide frame structure in pipe burying equipment - Google Patents

Guide frame structure in pipe burying equipment

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JP2584609Y2
JP2584609Y2 JP6922193U JP6922193U JP2584609Y2 JP 2584609 Y2 JP2584609 Y2 JP 2584609Y2 JP 6922193 U JP6922193 U JP 6922193U JP 6922193 U JP6922193 U JP 6922193U JP 2584609 Y2 JP2584609 Y2 JP 2584609Y2
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pipe burying
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野 宏 植
野 義 晴 小
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は管埋設装置に係り、特に
管を上下に多段に埋設する管埋設装置に適用して好適な
ガイドフレーム構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe burying apparatus and, more particularly, to a guide frame structure suitable for a pipe burying apparatus in which pipes are buried in multiple stages vertically.

【0002】[0002]

【従来の技術】地中に管を埋設する手段として、地表か
ら開削されたピット内に管を押進する管埋設装置を設置
し、この管埋設装置により管の後端を押圧して順次継ぎ
足しながら地中に埋設する工法が広く使用されている。
2. Description of the Related Art As means for burying a pipe in the ground, a pipe burying device for pushing the pipe into a pit cut from the surface of the ground is installed, and the rear end of the pipe is pressed by the pipe burying device to sequentially add the pipe. The method of burial underground is widely used.

【0003】上記工法を実施するに当っては、ピット内
に設置したガイドフレーム上に管埋設装置を前後方向へ
移動可能に載装し、この管埋設装置を推進シリンダによ
り前進させることにより管埋設装置の前部の管受口で管
の後端を押圧して埋設するようにしている。
In carrying out the above method, a pipe burying device is mounted on a guide frame installed in a pit so as to be movable in the front-rear direction, and the pipe burying device is advanced by a propulsion cylinder to bury the pipe. The rear end of the tube is pressed and buried at the tube receiving port at the front of the device.

【0004】そして図7に示すうよに、ピット1内の土
壁面から地中に管2,2…を上下の関係に複数段にわた
って埋設する場合には、下段の管21 ,21 …の埋設が
終了した時点で管埋設装置およびガイドフレームをクレ
ーンにより吊り上げて次段の高さ位置まで上昇させ、そ
こでガイドフレームの下にスペーサを敷いてその上にガ
イドフレームを置き、ついでその高さを微調整し、その
段の管22 ,22 …の埋設作業に入るようにし、同様に
して次の段の管23 ,23 …の埋設を行なうようにして
いる。
[0004] And Uyo shown in FIG. 7, in the case of embedded across stages ground to the tube 2, 2 ... from the soil the wall surface of the pit 1 in the vertical relationship, and the lower tube 2 1, 2 1 ... When the embedding of the pipe is completed, the pipe burying device and the guide frame are lifted by a crane and raised to the next level, where a spacer is laid under the guide frame, and the guide frame is placed on the guide frame. the fine adjustment, so as to enter the stage of the tube 2 2, 2 2 ... burying work, similarly to that to perform the next stage of the tube 2 3, 2 3 ... burial.

【0005】[0005]

【考案が解決しようとする課題】しかるに上記従来で
は、管埋設装置を上段の管の埋設レベルに変更する都
度、管埋設装置およびガイドフレームをクレーンにより
吊り上げなければならず、そのうえ高さ位置を微調整す
る必要があることから、上記作業のための大型のクレー
ンを用意しなければならないとともにピットの外部での
作業となるためその作業に危険を伴い、しかも位置決め
の正確さに欠けるなどの種々の問題点があった。
However, in the prior art described above, each time the pipe burying device is changed to the burying level of the upper pipe, the pipe burying device and the guide frame must be lifted by a crane, and the height position is also finely adjusted. Because it is necessary to adjust, a large crane for the above work must be prepared, and since the work is performed outside the pit, there is a danger in the work, and various other problems such as lack of positioning accuracy are required. There was a problem.

【0006】本考案はこれに鑑み、大型クレーンを使用
する必要をなくし、かつ安全にしかも正確に設定するこ
とができる管埋設装置におけるガイドフレーム構造を提
供することを目的とする。
In view of the above, an object of the present invention is to provide a guide frame structure in a pipe burying apparatus which can eliminate the need for using a large crane and can be set safely and accurately.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決する手段として本考案は、管の後端を押圧
して管を地中に埋設する管埋設装置において、当該埋設
装置を前後方向へ移動可能に支持するガイドフレームの
前後部側面に流体シリンダを垂直面内で旋回可能に設
け、この流体シリンダの垂直姿勢の作動時および水平姿
勢の格納時に流体シリンダをガイドフレームに固定する
固定手段を具有することを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION As a means for solving the problems of the prior art, the present invention is directed to a pipe burying apparatus for burying a pipe in the ground by pressing a rear end of the pipe. A fluid cylinder is provided on the front and rear side surfaces of the guide frame that is movably supported in the front-rear direction so as to be pivotable in a vertical plane, and the fluid cylinder is fixed to the guide frame when the fluid cylinder is operated in a vertical position and stored in a horizontal position. It is characterized by having fixing means.

【0008】[0008]

【作用】管埋設時には、流体シリンダを水平姿勢に旋回
して固定し、下段の管の埋設作業を行なう。次段の管を
埋設するに際しては、流体シリンダの固定を解き、流体
シリンダを垂直姿勢に交換したのち固定手段によりその
位置に固定し、流体シリンダに加圧流体を供給してロッ
ドを伸長させることにより相対的にガイドフレームが上
昇し、次段の管の埋設レベルに移行する。この位置でガ
イドフレームの下にスペーサを敷き、ついで流体シリン
ダの圧力流体を開放して流体シリンダを90°旋回さ
せ、固定手段により固定して管の埋設作業に入る。これ
により流体シリンダの上部がガイドフレームの上面より
下位置に格納され、流体シリンダが作業の障害になるこ
とがない。また管の埋設が上下複数段に及ぶ場合であっ
ても、クレーン等の作業機械を用いることなく正確な高
さ位置に設定することができる。
When burying a pipe, the fluid cylinder is turned and fixed in a horizontal position, and the lower pipe is buried. When embedding the next tube, release the fluid cylinder, replace the fluid cylinder in the vertical position, fix it in that position by the fixing means, supply the pressurized fluid to the fluid cylinder, and extend the rod. As a result, the guide frame relatively rises and shifts to the burying level of the next pipe. At this position, a spacer is laid under the guide frame, the pressure fluid of the fluid cylinder is released, the fluid cylinder is turned by 90 °, fixed by the fixing means, and the pipe burying operation is started. Thus, the upper portion of the fluid cylinder is stored at a position lower than the upper surface of the guide frame, and the fluid cylinder does not obstruct the operation. Further, even when the pipes are buried in a plurality of upper and lower stages, the pipes can be set at an accurate height position without using a working machine such as a crane.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例を参照して
説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings.

【0010】図1は本考案を適用した管埋設装置の一例
の概要を示すもので、管埋設装置3は地表から開削され
たピット1内に設置されるガイドフレーム4にそって前
後方向(図1において左右方向)へ移動可能に載装され
る駆動部5を有し、この駆動部5は左右の推進シリンダ
6によりピット1の壁面を反力受けとして前進(図1に
おいて左行)されるようになっており、この駆動部5の
前端の管受口7に当接する管2の後端を押圧して地中に
埋設するものである。
FIG. 1 shows an outline of an example of a pipe burying apparatus to which the present invention is applied. A pipe burying apparatus 3 is provided with a guide frame 4 installed in a pit 1 cut from the ground surface in the front-rear direction (see FIG. 1). 1 has a drive unit 5 mounted so as to be movable in the left-right direction), and the drive unit 5 is advanced (leftward in FIG. 1) by the left and right propulsion cylinders 6 with the wall surface of the pit 1 as a reaction force receiver. The rear end of the pipe 2 that abuts on the pipe receiving port 7 at the front end of the driving section 5 is pressed and buried in the ground.

【0011】ガイドフレーム4は左右一対からなり、こ
のガイドフレーム4の前後部の外側面には流体シリンダ
8,8が軸9,9を中心に垂直面内で旋回可能に取付け
られている。
The guide frame 4 comprises a pair of left and right sides, and fluid cylinders 8, 8 are mounted on the outer surfaces of the front and rear portions of the guide frame 4 so as to be pivotable about a shaft 9, 9 in a vertical plane.

【0012】この取付部の構造は、図5に該部を断面と
して示すように、ガイドフレーム4の側面に固着された
軸受部10と、流体シリンダ8の側面にこれと直角方向
に固着された軸9とが抜止め部材11により抜止めされ
て回転自在に嵌合されている。
The structure of the mounting portion is, as shown in cross section in FIG. 5, a bearing portion 10 fixed to the side surface of the guide frame 4 and a side surface of the fluid cylinder 8 fixed in a direction perpendicular thereto. The shaft 9 is retained by a retaining member 11 and is rotatably fitted.

【0013】上記流体シリンダ8はガイドフレーム4に
対し垂直姿勢(作動位置)と水平姿勢(格納位置)とで
固定状態とする固定手段が設けられている。図示の実施
例では、図6に示すように前記軸受部10の直径方向に
位相を90°異にする2組の貫孔12,12が設けら
れ、前記軸9にはその直径方向十字状に貫孔13が穿設
されていて、これら貫孔12,13にピン14を挿入す
ることにより回り止めされるようになされている。なお
軸受部10側の貫孔12は1個としてもよく、またこの
固定手段はピン14の挿入によることが最も構造が簡単
で操作も容易であって好ましいが、これに限らず他の構
成によるものであってもよい。
The fluid cylinder 8 is provided with fixing means for fixing the guide frame 4 in a vertical position (operating position) and a horizontal position (storage position). In the illustrated embodiment, as shown in FIG. 6, two sets of through holes 12, 12 having a phase difference of 90 ° in the diameter direction of the bearing portion 10 are provided, and the shaft 9 is formed in a cross shape in the diameter direction. A through-hole 13 is formed, and is prevented from rotating by inserting a pin 14 into these through-holes 12 and 13. The number of the through-holes 12 on the bearing portion 10 side may be one, and the fixing means is preferably inserted by inserting a pin 14 because the structure is simplest and the operation is easy. However, the present invention is not limited to this. It may be something.

【0014】図において15は流体シリンダ8への圧力
流体(油圧)の給排用配管、16は自重落下防止用パイ
ロットチェック弁を示す。また図1において17,1
7,17はスペーサ、18,18,18はスペーサ17
とガイドフレーム4との間に介在された微調整用のジャ
ッキ、19は埋設すべき管2を支えるためガイドフレー
ム4上に設置された管受台、20は推進シリンダ6の端
部を支えガイドフレーム4上にローラを介して当接する
支持脚を示す。
In FIG. 1, reference numeral 15 denotes a supply / discharge pipe for supplying a pressurized fluid (oil pressure) to / from the fluid cylinder 8, and reference numeral 16 denotes a pilot check valve for preventing its own weight from falling. Also, in FIG.
7, 17 are spacers, 18, 18, 18 are spacers 17
19 is a jack for fine adjustment interposed between the guide frame 4 and the guide frame 4, 19 is a pipe pedestal installed on the guide frame 4 for supporting the pipe 2 to be buried, and 20 is a guide supporting the end of the propulsion cylinder 6. The support leg which abuts on the frame 4 via a roller is shown.

【0015】次に上記実施例の作用を説明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.

【0016】管埋設時には、流体シリンダ8を水平姿勢
に旋回してその軸受部10と軸9との貫孔12,13に
ピン14を挿入して固定すれば、図2のようにガイドフ
レーム4の側面の範囲内に格納された状態となる。つい
で下段の管2を所定の位置にセットし、推進シリンダ6
を伸長作動させてその反力により駆動部5を前進させ、
管受口7で管2の後端を押圧して管2(図7における2
1 )を地中に挿入する。1本の管2を埋入し終ったとき
駆動部5を後退させて戻し、新たな管を先行の管2の後
端に接合して再び駆動部5を前進させ、こうして所定長
さにわたり埋設作業が行なわれる。
At the time of burying the pipe, if the fluid cylinder 8 is turned in a horizontal posture and the pin 14 is inserted into and fixed to the through holes 12 and 13 between the bearing portion 10 and the shaft 9, as shown in FIG. Is stored in the range of the side surface of. Then, the lower tube 2 is set at a predetermined position, and the propulsion cylinder 6
And the drive unit 5 is advanced by the reaction force,
The rear end of the pipe 2 is pressed by the pipe receiving port 7 to make the pipe 2 (2 in FIG. 7).
1 ) Insert into the ground. When the insertion of one tube 2 is completed, the driving unit 5 is retracted and returned, and a new tube is joined to the rear end of the preceding tube 2 and the driving unit 5 is advanced again, thus burying a predetermined length. Work is performed.

【0017】下段の管2の埋設が終了したら、ピン14
を抜いて固定を解き、流体シリンダ8をロッド8aが下
側になるように90°旋回させ、再び軸受部10と軸9
との整合する貫孔12,13にピン14を挿入して固定
する。これにより流体シリンダ8は図1、図4、図5の
ように垂直姿勢に固定され、ここで配管15を通じ流体
シリンダ8の上部側へ圧力流体を供給すればロッド8a
が伸長し、相対的にガイドフレーム4が上昇して次段の
管埋設レベル(図7における22 のレベル)へ移行す
る。
When the embedding of the lower tube 2 is completed, the pins 14
And the fluid cylinder 8 is turned 90 ° so that the rod 8a is on the lower side, and the bearing 10 and the shaft 9 are again rotated.
The pin 14 is inserted and fixed in the through holes 12 and 13 which match with the above. Thus, the fluid cylinder 8 is fixed in a vertical position as shown in FIGS. 1, 4 and 5, and when the pressure fluid is supplied to the upper side of the fluid cylinder 8 through the pipe 15, the rod 8a
There extended, shifts relative guide frame 4 is raised to the next pipe burying level (2 second level in FIG. 7).

【0018】この位置でガイドフレーム4の下にスペー
サ17を敷き、ジャッキ18を咬ませたのち流体シリン
ダ8の圧力流体を抜き、ロッド8aを短縮させ、ピン1
4を抜いて再び流体シリンダ8を90°旋回させた状態
で前記と同様に水平姿勢としてピン14により固定す
る。ガイドフレーム4の上下位置の微調整はジャッキ1
8,18…の操作により行なう。
At this position, a spacer 17 is laid under the guide frame 4, and after the jack 18 is bitten, the pressure fluid of the fluid cylinder 8 is drained, the rod 8a is shortened, and the pin 1
4 is withdrawn, and the fluid cylinder 8 is again turned 90 ° and is fixed in the horizontal posture in the same manner as described above by the pins 14. Fine adjustment of the vertical position of the guide frame 4 is performed by the jack 1
The operation is performed by 8, 18,.

【0019】さらに次段の管埋設位置(図7における2
3 のレベル)へガイドフレーム4を上昇させるときは、
流体シリンダ8のロッド8aの下端にスペーサ(かい
物)を置き、前記と同様にしてロッド8aを伸長させ、
ガイドフレーム4を上昇させたのち、ガイドフレーム4
の下にスペーサを咬ませてその位置に保ち、その段の管
2の埋設を行なう。
Further, the pipe burying position at the next stage (2 in FIG. 7)
When raising guide frame 4 to level 3 )
A spacer (pad) is placed at the lower end of the rod 8a of the fluid cylinder 8, and the rod 8a is extended in the same manner as described above.
After raising the guide frame 4, the guide frame 4
The spacer 2 is bitten underneath and kept in that position, and the tube 2 at that stage is buried.

【0020】上記作業において、管2の挿入作業や継ぎ
足し作業時には、流体シリンダ8の上部は旋回してガイ
ドフレーム4の側部に格納されるので、ガイドフレーム
4の上面より上方へ突出することなくガイドフレーム4
の端部に格納された状態となって上記作業の障害になる
ことがない。
In the above operation, the upper part of the fluid cylinder 8 is turned and stored in the side of the guide frame 4 during the insertion operation and the extension operation of the pipe 2, so that it does not protrude from the upper surface of the guide frame 4. Guide frame 4
Is not stored in the end of the work.

【0021】[0021]

【考案の効果】以上説明しように本考案によれば、地中
に管を多段に埋設するに際し、上段へ移行する都度、管
埋設装置の駆動部およびガイドフレームをクレーンによ
って吊り上げる必要がなく、ガイドフレームに付帯する
流体シリンダの向きを変えるだけでこれらを上昇させる
ことができ、したがって大型クレーン等の作業機械を現
場へ持ち込んでの作業が不要となり、作業性および作業
の安全性を著しく高めることができるとともにクレーン
等を持ち込む必要がないので狭隘な場所での作業を可能
とすることができる。
As described above, according to the present invention, when the pipes are buried in the ground in multiple stages, it is not necessary to lift the drive unit and the guide frame of the pipe burying device by the crane every time the pipe is moved to the upper stage. These can be raised simply by changing the direction of the fluid cylinders attached to the frame.Therefore, it is not necessary to bring a working machine such as a large crane to the site, and workability and work safety can be significantly improved. It is possible to work in a narrow place because there is no need to bring a crane or the like.

【0022】また流体シリンダは、ガイドフレームに対
し垂直姿勢と水平姿勢とをとり得るよう旋回可能に設け
たので、管埋設作業時には水平状態に格納することによ
り流体シリンダの上部がガイドフレームの上方へ突出す
ることがなく、作業の邪魔になることがないうえ、大き
いストロークを有する流体シリンダを設けても上記の作
用によって邪魔にならないので管の埋設段数が多い場合
に対しても容易に対応することができる。
Further, since the fluid cylinder is provided so as to be pivotable so as to be able to take a vertical posture and a horizontal posture with respect to the guide frame, when the pipe is buried, the fluid cylinder is stored in a horizontal state so that the upper part of the fluid cylinder is raised above the guide frame. It does not protrude, does not hinder the work, and even if a fluid cylinder with a large stroke is provided, it does not hinder the above operation, so it can easily cope with the case where the number of burial stages of the pipe is large. Can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の一実施例を示す側面図。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1における流体シリンダの格納状態を示す正
面図。
FIG. 2 is a front view showing a stored state of the fluid cylinder in FIG. 1;

【図3】同、側面図。FIG. 3 is a side view of the same.

【図4】図2の流体シリンダを作動状態とした正面図。FIG. 4 is a front view of the fluid cylinder of FIG. 2 in an operating state.

【図5】同、一部を断面とした側面図。FIG. 5 is a side view showing a part of the cross section.

【図6】図5のA矢視図。FIG. 6 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 5;

【図7】地中に管を多段に埋設する場合の配列説明図。FIG. 7 is an explanatory diagram of an arrangement in a case where pipes are buried in multiple layers in the ground.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ピット 2 管 3 管埋設装置 4 ガイドフレーム 5 駆動部 6 推進シリンダ 7 管受口 8 流体シリンダ 9 軸 10 軸受部 12,13 貫孔 14 ピン Reference Signs List 1 pit 2 pipe 3 pipe burying device 4 guide frame 5 drive unit 6 propulsion cylinder 7 pipe socket 8 fluid cylinder 9 shaft 10 bearing unit 12, 13 through hole 14 pin

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 植 野 宏 大阪府大阪市北区本庄東2丁目9番18号 関電興業株式会社内 (72)考案者 小 野 義 晴 兵庫県姫路市辻井1丁目12番5号 一倉 建設株式会社内 (72)考案者 秋 葉 利 康 千葉県千葉市花見川区天戸町1293 三和 機材株式会社 千葉工場内 (56)参考文献 特開 昭55−19375(JP,A) 実開 平4−138493(JP,U) 実開 昭53−11804(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E21D 9/06 311──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hiroshi Ueno 2-9-118 Honjo Higashi, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka Inside Kanden Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Yoshiharu Ono 1-chome Tsujii, Himeji-shi, Hyogo No. 12-5 Ichikura Construction Co., Ltd. (72) Inventor Toshiyasu Akiha Toshiyasu Akiba 1293, Atocho, Hanamigawa-ku, Chiba-shi, Chiba Sanwa Equipment Co., Ltd. Chiba Plant (56) References JP-A 55-19375 (JP, A) JP-A 4-138493 (JP, U) JP-A 53-11804 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) E21D 9/06 311

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】管の後端を押圧して管を地中に埋設する管
埋設装置において、当該埋設装置を前後方向へ移動可能
に支持するガイドフレームの前後部側面に流体シリンダ
を垂直面内で旋回可能に設け、この流体シリンダの垂直
姿勢の作動時および水平姿勢の格納時に流体シリンダを
ガイドフレームに固定する固定手段を具有することを特
徴とする管埋設装置におけるガイドフレーム構造。
In a pipe burying device for burying a pipe in the ground by pressing a rear end of the pipe, a fluid cylinder is provided in a vertical plane on front and rear side surfaces of a guide frame for supporting the burying apparatus movably in the front and rear direction. A guide frame structure in a pipe burying device, characterized in that it has a fixing means for turning the fluid cylinder to a guide frame when the fluid cylinder is operated in a vertical position and stored in a horizontal position.
JP6922193U 1993-12-24 1993-12-24 Guide frame structure in pipe burying equipment Expired - Lifetime JP2584609Y2 (en)

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