JP2583845Y2 - cylinder head - Google Patents
cylinder headInfo
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- JP2583845Y2 JP2583845Y2 JP1586393U JP1586393U JP2583845Y2 JP 2583845 Y2 JP2583845 Y2 JP 2583845Y2 JP 1586393 U JP1586393 U JP 1586393U JP 1586393 U JP1586393 U JP 1586393U JP 2583845 Y2 JP2583845 Y2 JP 2583845Y2
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- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、シリンダヘッドに関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylinder head.
【0002】[0002]
【従来の技術】図5〜図7は一般的なシリンダヘッドの
一例を示すものであって、該シリンダヘッドは、吸気ポ
ート1と排気ポート2を備え、且つ内部に冷却用のウォ
ータジャケット3が形成されており、シリンダブロック
6の各シリンダボア6a外周縁部に相当する位置に円周
方向所要ピッチで設けられたヘッドボルトボス4に対し
てヘッドボルト5を挿入して締め付けることにより、シ
リンダブロック6上にヘッドガスケット7を介して固定
される。2. Description of the Related Art FIGS. 5 to 7 show an example of a general cylinder head. The cylinder head has an intake port 1 and an exhaust port 2 and has a water jacket 3 for cooling therein. The head bolt 5 is inserted into a head bolt boss 4 provided at a required pitch in the circumferential direction at a position corresponding to the outer peripheral edge of each cylinder bore 6a of the cylinder block 6, and tightened. The upper part is fixed via a head gasket 7.
【0003】尚、図中、8はシリンダボア6aの中心部
に形成された噴射ノズル挿入用のノズル孔、9はシリン
ダヘッドの鋳造時にウォータジャケット3の中子を押え
るための鋳抜き孔、10は吸気ポート1と排気ポート2
を夫々開閉する吸、排気バルブ用のバルブガイドボスで
ある。In the drawing, reference numeral 8 denotes a nozzle hole formed at the center of a cylinder bore 6a for inserting an injection nozzle, 9 denotes a cast hole for pressing a core of the water jacket 3 during casting of a cylinder head, and 10 denotes a cast hole. Intake port 1 and exhaust port 2
These are valve guide bosses for intake and exhaust valves that open and close respectively.
【0004】[0004]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如きシリンダヘッドは、ヘッドボルトボス4に対するヘ
ッドボルト5の締め付けによりシリンダブロック6上に
固定されているため、図6(a)に示される状態から図
6(b)に示される如く、シリンダボア6a内における
爆発によって上向きの荷重Fが作用した場合、シリンダ
ヘッドのシリンダボア6a上の部分が持ち上げられる形
となり、シリンダヘッドの底面部11が歪んでウォータ
ジャケット3の隅部A,B等に高引張応力が発生すると
共に、シリンダヘッドの底面部11の歪みにより吸、排
気バルブの片当りが生じて該バルブの異常摩耗等も発生
するという問題を有していた。However, since the cylinder head as described above is fixed on the cylinder block 6 by tightening the head bolt 5 on the head bolt boss 4, the state shown in FIG. As shown in FIG. 6B, when an upward load F is applied by an explosion in the cylinder bore 6a, a portion of the cylinder head on the cylinder bore 6a is lifted, and the bottom portion 11 of the cylinder head is distorted and the water jacket is displaced. In addition to the high tensile stress generated at the corners A, B, etc. of the third cylinder, the distortion of the bottom surface 11 of the cylinder head causes absorption and partial contact of the exhaust valve, which causes abnormal wear of the valve. I was
【0005】このため、シリンダヘッドの底面部11の
変形を抑えることが非常に重要となり、その天井部12
の肉厚を上げたり、或いはバルブガイドボス10を太く
したりすることが有効な手段であることは明らかである
が、前記天井部12の肉厚を全面に亘って上げることは
大幅な重量増加につながり、又、前記バルブガイドボス
10を単に太くすることは該バルブガイドボス10の冷
却状態が悪化し、バルブステムの焼付き等の故障の原因
となる虞れがあった。For this reason, it is very important to suppress the deformation of the bottom 11 of the cylinder head, and the ceiling 12
It is clear that increasing the thickness of the ceiling portion 12 or increasing the thickness of the valve guide boss 10 is an effective means, but increasing the thickness of the ceiling portion 12 over the entire surface significantly increases the weight. Also, simply increasing the thickness of the valve guide boss 10 may deteriorate the cooling state of the valve guide boss 10 and cause a failure such as seizure of the valve stem.
【0006】本考案は、斯かる実情に鑑み、重量増加を
最小限に抑え、且つバルブガイドボスの冷却状態を悪化
させることなく、剛性を確保して変形を抑制し得、応力
低減並びにバルブ作動の円滑化を図り得るシリンダヘッ
ドを提供しようとするものである。In view of such circumstances, the present invention can secure the rigidity and suppress the deformation without deteriorating the cooling state of the valve guide boss while minimizing the weight increase, thereby reducing the stress and operating the valve. It is an object of the present invention to provide a cylinder head capable of achieving smoothness.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本考案は、シリンダブロ
ック上にヘッドガスケットを介して固定されるシリンダ
ヘッドにおいて、シリンダボア中心を挟んで対角に位置
する一対のヘッドボルトボス間における天井部に、前記
一対のヘッドボルトボスと、前記シリンダボア上に位置
するバルブガイドボスとを結ぶ厚肉部を形成したことを
特徴とするシリンダヘッドにかかるものである。According to the present invention, in a cylinder head fixed on a cylinder block via a head gasket, a ceiling portion between a pair of head bolt bosses located diagonally across a cylinder bore center is provided. Said
The present invention relates to a cylinder head having a thick portion formed between a pair of head bolt bosses and a valve guide boss located on the cylinder bore .
【0008】一方、バルブガイドボス外周のシリンダボ
ア中心側所要位置に、上下方向に延びる補強リブを突設
するようにしてもよい。On the other hand, a reinforcing rib extending in the vertical direction may be protruded at a required position on the outer periphery of the valve guide boss on the center of the cylinder bore.
【0009】[0009]
【作用】従って、シリンダボア中心を挟んで対角に位置
する一対のヘッドボルトボス間における天井部に、前記
一対のヘッドボルトボスと、前記シリンダボア上に位置
するバルブガイドボスとを結ぶ厚肉部を形成したシリン
ダヘッドの場合、シリンダボア内における爆発によって
上向きの荷重が作用しても、天井部の厚肉部によってシ
リンダヘッドの剛性が高められているため、該シリンダ
ヘッドのシリンダボア上の部分が持ち上げられにくくな
って、シリンダヘッドの底面部がほとんど変形しなくな
り、ウォータジャケットの隅部に高引張応力が発生する
ことがなくなると共に、吸、排気バルブの片当りによる
該バルブの異常摩耗等も発生しなくなる。Accordingly, the ceiling portion between a pair of head bolt bosses located diagonally across the center of the cylinder bore is provided on the ceiling portion.
A pair of head bolt bosses, the case of a cylinder head forming a thick portion which connects the valve guide boss located on the cylinder bore, even acts upward load by the explosion in the cylinder bore, the ceiling thick portions As a result, the rigidity of the cylinder head is increased, so that the portion of the cylinder head above the cylinder bore becomes difficult to lift, and the bottom portion of the cylinder head hardly deforms, and high tensile stress is generated at the corner of the water jacket. In addition, abnormal wear of the intake and exhaust valves due to one-sided contact of the intake and exhaust valves does not occur.
【0010】又、この場合、天井部の肉厚を全面に亘っ
て上げるのではなく、剛性アップに有効な部分に限って
厚肉部を形成したことにより、大幅な重量増加は避けら
れる。Further, in this case, a significant increase in weight can be avoided by forming the thick portion only on a portion effective for increasing the rigidity, instead of increasing the thickness of the ceiling portion over the entire surface.
【0011】一方、バルブガイドボス外周のシリンダボ
ア中心側所要位置に、上下方向に延びる補強リブを突設
したシリンダヘッドの場合、補強リブによってシリンダ
ヘッドの剛性が高められているため、シリンダボア内に
おける爆発によって上向きの荷重が作用しても、シリン
ダヘッドのシリンダボア上の部分が持ち上げられにくく
なって、シリンダヘッドの底面部がほとんど変形しなく
なり、ウォータジャケットの隅部に高引張応力が発生す
ることがなくなると共に、吸、排気バルブの片当りによ
る該バルブの異常摩耗等も発生しなくなる。On the other hand, in the case of a cylinder head having a vertically extending reinforcing rib protruding at a required position on the outer periphery of the valve guide boss at the center of the cylinder bore, the rigidity of the cylinder head is increased by the reinforcing rib. Even when an upward load is applied, the portion above the cylinder bore of the cylinder head becomes difficult to lift, the bottom portion of the cylinder head is hardly deformed, and high tensile stress does not occur at the corner of the water jacket. At the same time, abnormal wear of the intake and exhaust valves due to one-sided contact of the valves and the like does not occur.
【0012】又、この場合、バルブガイドボスを単に太
くするのではなく、剛性アップに有効な部分に補強リブ
を突設したことにより、バルブガイドボスの肉厚が部分
的に増加するものの、補強リブが冷却フィンのような形
となって、バルブガイドボスのウォータジャケット内に
おける表面積が増し、冷却状態が悪化せず、バルブステ
ムの焼付き等の故障も回避される。In this case, the valve guide boss is not simply thickened, but the reinforcing rib is protruded at a portion effective for increasing the rigidity, so that the wall thickness of the valve guide boss partially increases. Since the ribs are shaped like cooling fins, the surface area of the valve guide boss in the water jacket is increased, the cooling state is not deteriorated, and troubles such as seizure of the valve stem are avoided.
【0013】[0013]
【実施例】以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0014】図1及び図2は本考案の一実施例であっ
て、図中、図5〜図7と同一の符号を付した部分は同一
物を表わしており、基本的な構成は図5〜図7に示す従
来のものと同様であるが、本実施例の特徴とするところ
は、図1及び図2に示す如く、シリンダボア6a中心を
挟んで対角に位置する一対のヘッドボルトボス4間にお
ける天井部12に、前記一対のヘッドボルトボス4と、
前記シリンダボア6a上に位置するバルブガイドボス1
0とを結ぶ厚肉部12aを形成した点にある。FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the present invention. In the drawings, the portions denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 5 to 7 represent the same components, and the basic configuration is shown in FIG. 7 is the same as the conventional one shown in FIG. 7, but the feature of this embodiment is that, as shown in FIGS. 1 and 2, a pair of head bolt bosses 4 located diagonally across the center of the cylinder bore 6a. the ceiling portion 12 between a pair of head bolt bosses 4,
Valve guide boss 1 located on the cylinder bore 6a
The point is that a thick portion 12a connecting to 0 is formed.
【0015】前述の如く構成したので、シリンダボア6
a内における爆発によって上向きの荷重Fが作用して
も、天井部12の厚肉部12aによってシリンダヘッド
の剛性が高められているため、該シリンダヘッドのシリ
ンダボア6a上の部分が持ち上げられにくくなって、シ
リンダヘッドの底面部11がほとんど変形しなくなり、
ウォータジャケット3の隅部に高引張応力が発生するこ
とがなくなると共に、吸、排気バルブの片当りによる該
バルブの異常摩耗等も発生しなくなる。Since the cylinder bore 6 is constructed as described above,
Even if an upward load F is applied by an explosion in the cylinder head a, the rigidity of the cylinder head is increased by the thick portion 12a of the ceiling portion 12, so that the portion of the cylinder head above the cylinder bore 6a becomes difficult to be lifted. , The bottom portion 11 of the cylinder head hardly deforms,
A high tensile stress does not occur at the corner of the water jacket 3 and abnormal wear of the intake and exhaust valves due to a partial contact of the valves does not occur.
【0016】又、本実施例の場合、天井部12の肉厚を
全面に亘って上げるのではなく、剛性アップに有効な部
分に限って厚肉部12aを形成したことにより、大幅な
重量増加は避けられる。Further, in the case of the present embodiment, the thickness of the ceiling portion 12 is not increased over the entire surface, but the thick portion 12a is formed only at a portion effective for increasing the rigidity. Can be avoided.
【0017】尚、シリンダボア6aの内径が90〜16
0mmのエンジンの場合、天井部12の一般部の肉厚t
を5〜10mmとし、天井部12の厚肉部12aの肉厚
Tを10〜20mmとするのが有効であり、この場合、
5〜10%の重量増加で20〜30%程度の剛性アップ
を見込めることが確認されている。The inner diameter of the cylinder bore 6a is 90 to 16
In the case of a 0 mm engine, the thickness t of the general portion of the ceiling 12
Is 5 to 10 mm, and it is effective to set the thickness T of the thick portion 12a of the ceiling portion 12 to 10 to 20 mm. In this case,
It has been confirmed that an increase in rigidity of about 20 to 30% can be expected with a weight increase of 5 to 10%.
【0018】こうして、重量増加を最小限に抑え、剛性
を確保して変形を抑制し得、応力低減並びにバルブ作動
の円滑化を図り得る。又、本実施例においてはバルブガ
イドボス10の冷却状態を悪化させる心配がないことは
言うまでもない。Thus, increase in weight can be minimized, rigidity can be ensured, deformation can be suppressed, stress can be reduced, and valve operation can be facilitated. In this embodiment, it goes without saying that the cooling state of the valve guide boss 10 does not deteriorate.
【0019】図3及び図4は本考案の他の実施例であっ
て、図中、図1及び図2と同一の符号を付した部分は同
一物を表わしており、バルブガイドボス10外周のシリ
ンダボア6a中心側所要位置に、上下方向に延びる補強
リブ10aを突設したものである。FIGS. 3 and 4 show another embodiment of the present invention. In the drawings, the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2 denote the same parts. A reinforcing rib 10a extending in the up-down direction is provided at a required position on the center side of the cylinder bore 6a.
【0020】図3及び図4に示す実施例の場合、バルブ
ガイドボス10外周に突設した補強リブ10aによって
シリンダヘッドの剛性が高められているため、シリンダ
ボア6a内における爆発によって上向きの荷重Fが作用
しても、シリンダヘッドのシリンダボア6a上の部分が
持ち上げられにくくなって、シリンダヘッドの底面部1
1がほとんど変形しなくなり、ウォータジャケット3の
隅部に高引張応力が発生することがなくなると共に、
吸、排気バルブの片当りによる該バルブの異常摩耗等も
発生しなくなる。In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, since the rigidity of the cylinder head is increased by the reinforcing rib 10a protruding from the outer periphery of the valve guide boss 10, the upward load F due to the explosion in the cylinder bore 6a is increased. Even if it acts, the portion of the cylinder head above the cylinder bore 6a is difficult to lift, and the bottom 1
1 hardly deforms, no high tensile stress is generated at the corners of the water jacket 3, and
Abnormal wear and the like of the intake and exhaust valves due to one-sided contact of the valves will not occur.
【0021】又、この場合、バルブガイドボス10を単
に太くするのではなく、剛性アップに有効な部分に補強
リブ10aを突設したことにより、バルブガイドボス1
0の肉厚が部分的に増加するものの、補強リブ10aが
冷却フィンのような形となって、バルブガイドボス10
のウォータジャケット3内における表面積が増し、冷却
状態が悪化せず、バルブステムの焼付き等の故障も回避
される。In this case, the valve guide boss 10 is not simply thickened, but the reinforcing rib 10a is protruded from a portion effective for increasing the rigidity.
Although the thickness of the valve guide boss 10 is slightly increased, the reinforcing rib 10a is shaped like a cooling fin.
The surface area in the water jacket 3 is increased, the cooling state is not deteriorated, and troubles such as seizure of the valve stem are avoided.
【0022】尚、シリンダボア6aの内径が90〜16
0mmのエンジンの場合、補強リブ10aの肉厚Bを5
〜15mmとし、補強リブ10aの幅Hを5〜10mm
とするのが有効であることが確認されている。The inner diameter of the cylinder bore 6a is 90 to 16
In the case of a 0 mm engine, the thickness B of the reinforcing rib 10a is set to 5
And the width H of the reinforcing rib 10a is 5 to 10 mm.
Has been confirmed to be effective.
【0023】こうして、図3及び図4に示す実施例にお
いては、バルブガイドボス10の冷却状態を悪化させる
ことなく、剛性を確保して変形を抑制し得、応力低減並
びにバルブ作動の円滑化を図り得る。又、本実施例にお
いて重量増加を最小限に抑えられることは言うまでもな
い。Thus, in the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, rigidity can be secured and deformation can be suppressed without deteriorating the cooling state of the valve guide boss 10, thereby reducing stress and smoothing valve operation. I can figure it out. In this embodiment, it is needless to say that an increase in weight can be minimized.
【0024】尚、本考案のシリンダヘッドは、上述の実
施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。It should be noted that the cylinder head of the present invention is not limited to the above-described embodiment, but may be variously modified without departing from the gist of the present invention.
【0025】[0025]
【考案の効果】以上説明したように、本考案のシリンダ
ヘッドによれば、重量増加を最小限に抑え、且つバルブ
ガイドボスの冷却状態を悪化させることなく、剛性を確
保して変形を抑制し得、応力低減並びにバルブ作動の円
滑化を図り得るという優れた効果を奏し得る。As described above, according to the cylinder head of the present invention, the increase in weight is minimized, the rigidity is secured and the deformation is suppressed without deteriorating the cooling state of the valve guide boss. In addition, an excellent effect of reducing stress and facilitating valve operation can be achieved.
【図1】本考案の一実施例の側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view of one embodiment of the present invention.
【図2】図1のII−II断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図3】本考案の他の実施例の側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of another embodiment of the present invention.
【図4】図3のIV−IV断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3;
【図5】一般的なシリンダヘッドの平断面図である。FIG. 5 is a plan sectional view of a general cylinder head.
【図6】図5のVI−VI断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5;
【図7】図6のVII−VII断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG. 6;
4 ヘッドボルトボス 6 シリンダブロック 6a シリンダボア 7 ヘッドガスケット 10 バルブガイドボス 10a 補強リブ 12 天井部 12a 厚肉部 4 Head Bolt Boss 6 Cylinder Block 6a Cylinder Bore 7 Head Gasket 10 Valve Guide Boss 10a Reinforcing Rib 12 Ceiling 12a Thick
Claims (2)
を介して固定されるシリンダヘッドにおいて、シリンダ
ボア中心を挟んで対角に位置する一対のヘッドボルトボ
ス間における天井部に、前記一対のヘッドボルトボス
と、前記シリンダボア上に位置するバルブガイドボスと
を結ぶ厚肉部を形成したことを特徴とするシリンダヘッ
ド。1. A cylinder head that is fixed via a head gasket on the cylinder block, a ceiling portion between the pair of head bolt bosses located diagonally across the cylinder bore center, and the pair of head bolt bosses, A cylinder head having a thick portion connected to a valve guide boss located on the cylinder bore .
を介して固定されるシリンダヘッドにおいて、バルブガ
イドボス外周のシリンダボア中心側所要位置に、上下方
向に延びる補強リブを突設したことを特徴とするシリン
ダヘッド。2. A cylinder head fixed on a cylinder block via a head gasket, wherein a reinforcing rib extending in a vertical direction is protrudingly provided at a required position on the outer periphery of a valve guide boss on a center of a cylinder bore. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1586393U JP2583845Y2 (en) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | cylinder head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1586393U JP2583845Y2 (en) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | cylinder head |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0676640U JPH0676640U (en) | 1994-10-28 |
JP2583845Y2 true JP2583845Y2 (en) | 1998-10-27 |
Family
ID=11900644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1586393U Expired - Lifetime JP2583845Y2 (en) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | cylinder head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2583845Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4075555B2 (en) * | 2002-09-30 | 2008-04-16 | マツダ株式会社 | Engine cylinder head structure |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP1586393U patent/JP2583845Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0676640U (en) | 1994-10-28 |
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Legal Events
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