JP2583804B2 - Liquid recovery method for can-shaped containers - Google Patents

Liquid recovery method for can-shaped containers

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JP2583804B2
JP2583804B2 JP2187074A JP18707490A JP2583804B2 JP 2583804 B2 JP2583804 B2 JP 2583804B2 JP 2187074 A JP2187074 A JP 2187074A JP 18707490 A JP18707490 A JP 18707490A JP 2583804 B2 JP2583804 B2 JP 2583804B2
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shaped container
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允朗 宇佐美
實 谷山
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビール缶、ジュース缶等の缶類よりビール
やジュース等の充填されている液体を排出する方法に関
する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for discharging a filled liquid such as beer or juice from cans such as beer cans and juice cans.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

通常のビールやジュース、あるいは調味料等の容器は
ビンが使用されており、例えばビールの場合、ビール工
場内においてこのビンの内部に所定量のビールを充填し
て出荷する方法が採用されている。
Bottles are used as containers for ordinary beer, juice, or seasonings. For example, in the case of beer, a method of filling a predetermined amount of beer into the bottle and shipping it in a beer factory is adopted. .

ビールビンは、自動充填によってビンに所定量のビー
ルが充填されるが、この充填装置の運転を開始した直後
は操業条件が安定していないために、ビンに充填される
ビールの量が所定量に達しない場合がことがある。一
方、出荷するビールビンは、ビンの注に規定量のビール
が充填されている必要があり、規定量ないしは許可量以
外の量が充填されたものは出荷することができず、これ
は充填不良ビンとなる。
In the beer bottle, a predetermined amount of beer is filled into the bottle by automatic filling, but immediately after the operation of the filling device is started, since the operating conditions are not stable, the amount of beer filled in the bottle is reduced to the predetermined amount. May not be reached. On the other hand, beer bottles to be shipped must be filled with the specified amount of beer in the bottle note, and those filled with an amount other than the specified amount or the permitted amount cannot be shipped. Becomes

前記充填不良ビンは、充填工程、ラベル貼り工程等の
後続の工程より外されて回収工程に送られて抜栓し、そ
のビンの内部のビールを排出して回収する方法が採用さ
れている。
A method is adopted in which the poorly filled bottle is removed from subsequent steps such as a filling step and a label applying step, sent to a collecting step, and unplugged, and the beer inside the bin is discharged and collected.

本出願人は、ビールなどの液体が充填されているビン
より液体、特にビールを排出・回収する方法とその装置
を開発し、これを特願平1−184564号及び特願平1−18
4565(両者共平成1年7月19日出願)として提案してい
る。
The present applicant has developed a method and an apparatus for discharging and recovering liquid, especially beer, from a bottle filled with liquid such as beer, and has developed this method.
4565 (both filed on July 19, 2001).

前記2件の発明は、ビールビンに充填されているビー
ルの量が規定量に達していないものを検知し、抜栓し、
抜液し、抜液されたビールをタンクに回収するものであ
って、これを実施した装置は極めて効果的に稼働してい
る。
The above two inventions detect that the amount of beer filled in the beer bottle has not reached the specified amount, remove the beer,
The beer is drained and the drained beer is collected in a tank, and the device in which the beer is drained is operating very effectively.

しかしながら、前記容器内の液体回収方法及びその装
置は、ビンに充填された液体の回収に限定されるもので
あって、缶ビールの場合には回収することができないも
のである。
However, the method and apparatus for recovering the liquid in the container are limited to recovering the liquid filled in the bottle, and cannot be recovered in the case of canned beer.

そこで本発明の目的は、缶に充填された液体、特に所
定量のビールが充填されていないビール缶よりビールを
回収する方法を提供するものである。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for recovering beer from a liquid filled in a can, particularly a beer can not filled with a predetermined amount of beer.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

前記目的を達成するための本発明は、缶状容器の端部
を穿孔パイプで穿孔すると共に、該開孔の周囲をシール
し、前記穿孔パイプの内部を貫通して抜液パイプを前記
缶状容器の中に挿入し、前記穿孔パイプの内面と抜液パ
イプの外面との間隙より注気して前記缶状容器内の液体
を排出することを特徴とする缶状容器の液体回収方法で
ある。
In order to achieve the above object, the present invention provides a method according to the present invention, wherein the end of a can-shaped container is perforated with a perforated pipe, the periphery of the perforated hole is sealed, and the drainage pipe passing through the perforated pipe is connected to the can-shaped pipe. A method for recovering liquid from a can-shaped container, comprising inserting the liquid into the container and discharging the liquid in the can-shaped container by injecting the liquid from the gap between the inner surface of the perforated pipe and the outer surface of the drainage pipe. .

更に、前記発明を効果的に実施する手段として、缶状
容器の底部に穿孔することを特徴とする缶状容器の液体
回収方法と、穿孔パイプは複数本並列され、該穿孔パイ
プ内にそれぞれ挿入される複数の抜液パイプを有し、前
記穿孔パイプは独立的に穿孔運動し、抜液パイプは複数
本が同時に進入・後退運動する如く構成されていること
を特徴とする缶状容器の液体回収方法を提供するもので
ある。
Further, as a means for effectively carrying out the invention, a method for recovering liquid from a can-shaped container characterized by perforating the bottom of a can-shaped container, and a plurality of perforated pipes arranged in parallel and inserted into the perforated pipes respectively A plurality of drainage pipes, wherein the perforated pipes independently perform a perforating motion, and the plurality of draining pipes are configured so as to simultaneously enter and retreat. It provides a collection method.

〔作 用〕(Operation)

缶状容器の端部、特に底部に穿孔パイプによって穿孔
し、この穿孔パイプの中に抜液パイプを挿入し、前記両
パイプの間隙を通じて炭酸ガス等のガスを注入すること
により抜液パイプを通じて充填されていた液体を排出
し、回収することができる。
The end of the can-shaped container, particularly the bottom, is pierced by a perforated pipe, a drain pipe is inserted into the perforated pipe, and a gas such as carbon dioxide gas is injected through a gap between the two pipes, thereby filling through the drain pipe. The drained liquid can be discharged and collected.

本発明によれば、複数個の缶状容器の端部に同時に穿
孔して抜液パイプを缶状容器の底部近傍まで進入させて
排出するので、高さの異なる缶状容器を同一処理ライン
において抜液・回収処理することができる。
According to the present invention, a plurality of can-shaped containers are simultaneously pierced, and a drain pipe is made to enter and discharge near the bottom of the can-shaped container, so that can-shaped containers having different heights can be processed in the same processing line. Drainage and recovery can be performed.

〔実 施 例〕 次に図面を参照して本発明の実施例を説明する。[Example] Next, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図の装置の概要説明図を参照して本発明に係る容
器内の液体回収装置の構成とその動作を簡単に概要を説
明する。
The configuration and operation of the in-vessel liquid recovery apparatus according to the present invention will be briefly described with reference to the schematic explanatory view of the apparatus shown in FIG.

この液体回収装置は、搬送部1と処理部2とから構成
されている。搬送部1は、コンベア3とこのコンベア3
上に配置されたゲート4a,4bと、このゲート4bの後流側
に配置されたストッパ5より構成されている。処理部2
は穿孔と液抜き処理を行う箇所であって、ビール缶等の
液体を充填した缶状容器の位置を決定し保持する間歇搬
送装置6と穿孔装置7と抜液装置8とから構成されてい
る。
This liquid recovery device includes a transport unit 1 and a processing unit 2. The transport unit 1 includes a conveyor 3 and the conveyor 3
It comprises gates 4a, 4b arranged above and a stopper 5 arranged on the downstream side of the gate 4b. Processing unit 2
Is a place for performing perforation and liquid drainage processing, and includes an intermittent transport device 6 for determining and holding the position of a can-like container filled with a liquid such as a beer can, a perforation device 7, and a liquid removal device 8. .

搬送部1を構成しているコンベア3上に、この例では
缶ビール等の缶状容器9が反転されて底部を上にして載
置されて搬送されてくると、このベルトコンベア3の上
方に突出している下流ゲート4bで一時停止させられる。
前記下流ゲート4bの上流には、缶状容器9が所定の本
数、この実施例では2本分の位置にナイフエッジ状の上
流ゲート4aが配置されている。なお、この状態において
はこの上流ゲート4aは缶状容器9の間に突出しないよう
に後退している。
In this example, when a can-shaped container 9 such as canned beer is turned over and placed on the conveyor 3 constituting the transfer section 1 with the bottom thereof turned up, the container 9 is placed above the belt conveyor 3. It is temporarily stopped at the protruding downstream gate 4b.
Upstream of the downstream gate 4b, a knife-edge-shaped upstream gate 4a is arranged at a position corresponding to a predetermined number of can-shaped containers 9, in this embodiment two. In this state, the upstream gate 4a is retracted so as not to protrude between the cans 9.

更に、搬送部1の終端部には前記下流ゲート4bより下
流側に缶状容器9の側面を支持するストッパ5がシリン
ダ5aによって下降して突出しており、この状態で第1図
及び第1図Aに示す如く上流ストッパ4aをシリンダによ
って缶状容器9aと9bの間に突出させてこの缶状容器9bよ
り上流側の缶状容器9を一時停止させる。
Further, a stopper 5 for supporting the side surface of the can-shaped container 9 is protruded downward from the downstream gate 4b by the cylinder 5a at the terminal end of the transport section 1, and in this state, FIGS. As shown in A, the upstream stopper 4a is projected between the cans 9a and 9b by a cylinder to temporarily stop the can 9 on the upstream side of the can 9b.

次に下流ゲート4bを後退させると2本の缶状容器9c,9
bは移送されてストッパ5によって停止させられる。
Next, when the downstream gate 4b is retracted, the two can-shaped containers 9c and 9
b is transferred and stopped by the stopper 5.

第1図B、Cは間歇搬送装置6の運動状態の説明図で
あって、この装置で缶ビール等の缶状容器9を一時停止
させ、所定の間隔を保持させ、そして穿孔と抜液・回収
処理するのである。
FIGS. 1B and 1C are explanatory diagrams of the motion state of the intermittent transport device 6, in which the can-shaped container 9 such as canned beer is temporarily stopped, a predetermined interval is maintained, The collection process is performed.

前記のようにストッパ5によって搬送部2の最先端の
2本1組の缶状容器9e,9dが停止させられ、搬送爪6aに
よって缶状容器9f,9gが待機状態に、9h,9lが作業状態に
それぞれ保持される。待機状態は2本の缶状容器9f,9g
を接近させた状態でその位置を保持し、作業状態は2本
の缶状容器9h,9lを穿孔・抜液処理できる間隔に保持す
るものである。そしてこの搬送爪6aは矢印Rで示すよう
に後退・復帰・前進・進行の4つの環状運動動作を後述
のシリンダ装置で行うように構成している。なお、第1
図Cにおいて記号Cは2軸からなる作業位置を示してい
る。また、搬送爪6aの前方にガイドを鎖線で示してい
る。
As described above, the foremost pair of cans 9e and 9d of the transport section 2 are stopped by the stopper 5, the cans 9f and 9g are put into the standby state by the transport claws 6a, and 9h and 9l work. Each state is held. Standby state: 2 cans 9f, 9g
Are held close to each other, and the working state is to hold the two can-shaped containers 9h and 9l at an interval at which perforation and drainage processing can be performed. The transport claw 6a is configured to perform four annular motion operations of retreating, returning, advancing, and advancing by a cylinder device described later, as indicated by an arrow R. The first
In FIG. C, a symbol C indicates a work position composed of two axes. Further, a guide is indicated by a chain line in front of the transport claw 6a.

さて、前記第1図Bにおいて、缶状容器9h,9lは所定
の間隔を保持した作業位置で停止された状態で次の如く
穿孔動作と抜液動作が行なわれる。
In FIG. 1B, the perforating operation and the draining operation are performed as follows in a state where the can-shaped containers 9h and 9l are stopped at the working positions maintaining a predetermined interval.

(a) 第1図B及び第1図Dに示すようにクランプ装
置10が矢印aの如く下降してこれら2本の缶状容器9h,9
lの底部の周縁部を押圧して固定する。
(A) As shown in FIG. 1B and FIG. 1D, the clamp device 10 descends as shown by the arrow a and these two can-shaped containers 9h and 9
Press and fix the peripheral edge at the bottom of l.

(b) そし第1図Eに示すように、これらの缶状容器
9h,9lの底部の中央部に穿孔装置7の穿孔パイプ7aが矢
印bの如く下降して穿孔すると共に、シール部材7bが前
記底部に当接してこの底部と穿孔パイプ7aとの間をシー
ルする。
(B) Then, as shown in FIG. 1E, these can-shaped containers
At the center of the bottom of 9h, 9l, a perforated pipe 7a of the perforating device 7 descends as shown by the arrow b to perforate, and a sealing member 7b abuts on the bottom to seal between the bottom and the perforated pipe 7a. .

なお、前記穿孔パイプ7aによって前記底部の中央部の
切断片9mは環状に一部が連結された状態で切断されると
共に内部に押し込まれる。
The cut piece 9m at the center of the bottom is cut by the perforated pipe 7a while being partially connected in a ring shape, and is pushed into the inside.

(c) 前記穿孔動作とほぼ同時、あるいは若干遅れて
第1図Fの如く抜液装置8の抜液パイプ8aが矢印cの如
く缶状容器9の頂部(底部)まで押し込まれ、次に前記
穿孔パイプ7aの内面と抜液パイプ8aの外面との間隙に気
体特に炭酸ガスgを供給してその圧力で前記抜液パイプ
8aを通じでビール等の液体Bを排出し、回収するわけで
ある。
(C) Almost simultaneously with or slightly after the above-described perforating operation, the drainage pipe 8a of the drainage device 8 is pushed into the top (bottom) of the can-shaped container 9 as shown by an arrow c as shown in FIG. A gas, particularly carbon dioxide g, is supplied to the gap between the inner surface of the perforated pipe 7a and the outer surface of the drainage pipe 8a, and the pressure is applied to the drainage pipe.
The liquid B such as beer is discharged through 8a and collected.

(d) 次に、穿孔され、ビール等の液体Bを排出され
た空の缶状容器9はスライドプレート25に設けられてい
るシュート26を経由して回収箱27に収容されるか、ある
いはこの回収箱27に付設されている缶圧縮機によって圧
縮される。
(D) Next, the empty can-shaped container 9 pierced and discharged with the liquid B such as beer is stored in the collection box 27 via the chute 26 provided on the slide plate 25, or It is compressed by a can compressor attached to the collection box 27.

次に、本発明に係る装置の詳細な構成を説明する。 Next, a detailed configuration of the device according to the present invention will be described.

第2図は液回収装置の全体構成を示す正面図、第3図
は同平面図、第4図は同右側面図である。
FIG. 2 is a front view showing the entire configuration of the liquid recovery apparatus, FIG. 3 is a plan view of the same, and FIG. 4 is a right side view of the same.

搬送部1のコンベア3を搬送するフレーム15の上方に
はバーガイド16が設けられ、缶状容器9はこれらのバー
ガイド16で両側面を保持されながら駆動装置17で駆動さ
れるコンベア3に載置されて移送されるように構成され
ている。
A bar guide 16 is provided above the frame 15 for transporting the conveyor 3 of the transport unit 1, and the can-shaped container 9 is placed on the conveyor 3 driven by the driving device 17 while holding both side surfaces by the bar guides 16. It is configured to be placed and transported.

前記搬送部1の上方には制御盤18が配置され、処理部
2の後部下方には缶状容器9より排出された液体B、特
にビールを収容するタンク19が設けられ、このビール等
の液体Bはポンプ20を経由して次の貯蔵タンクや処理装
置等に液液されるのである。なお、21はタンク19に接続
されたブリーザである。
A control panel 18 is disposed above the transport section 1, and a tank 19 for storing the liquid B discharged from the can 9, particularly beer, is provided below the rear section of the processing section 2. B is transferred to the next storage tank or processing device via the pump 20. Reference numeral 21 denotes a breather connected to the tank 19.

前記コンベア3の後流側にはスライドプレート25が接
続され、缶状容器9はこれの上を第6図に示す間歇搬送
装置6によって間歇的に移送されながら前記各種の処理
を行うのである。
A slide plate 25 is connected to the downstream side of the conveyor 3, and the can-shaped containers 9 perform the above-described various processes while being intermittently transferred thereon by an intermittent transfer device 6 shown in FIG.

第5図は処理部2を一部切開して示す側面図であっ
て、この図と第1図とを参照して説明する。
FIG. 5 is a side view showing the processing section 2 with a part cut away, and will be described with reference to FIG. 1 and FIG.

(穿孔装置7) 穿孔装置7は、ビール缶等の缶上容器9の底部に開孔
する穿孔パイプ7aと、これの外周に配置された下端面に
シールパッド7bを設けたシール部7cと、中間部材7dと、
ブラケット7a、ガイドバー7f上に支持された軸受7g、前
記穿孔パイプ7a等を一体的に駆動するシリンダ7h等から
構成されている。
(Punching Device 7) The punching device 7 includes a perforated pipe 7a that is opened at the bottom of a can-on-can container 9 such as a beer can, a seal portion 7c provided with a seal pad 7b on a lower end surface arranged on the outer periphery thereof. An intermediate member 7d,
It comprises a bracket 7a, a bearing 7g supported on a guide bar 7f, a cylinder 7h for integrally driving the perforated pipe 7a and the like.

前記穿孔パイプ7aは先端に斜めの切断刃を持つパイプ
であって、この切断刃によってビール缶等の缶状容器9
の底部(場合によっては上部でも良いが、引張り開口片
が設けられていることが多いので、底部に穿孔するのが
良い)をΩ形ないしはC形に開口して底部の内面に切断
され、一部が接続されている切断片9mを折込むように動
作する。
The perforated pipe 7a is a pipe having an oblique cutting blade at the tip, and the cutting blade allows the can-shaped container 9 such as a beer can.
(In some cases, it may be the upper part, but since a pulling opening piece is often provided, it is better to drill a hole in the bottom) and cut into the inner surface of the bottom by opening it in an Ω shape or a C shape. It operates so as to insert the cut piece 9m to which the section is connected.

(抜液装置8) 抜液装置8は、第5図に示す如く前記穿孔パイプ7a
と、これの外周を囲んで形成されたシール部7cとを貫通
する抜液パイプ8aと、この抜液パイプ8aの上端に固定さ
れたブラケット8bと、該ブラケット8bで第2図のように
連結された2本の抜液パイプ8aを同時に往復作動させる
シリンダ装置8cと、前記中間部材7dと炭酸ガス供給源と
接続されるパイプ8dと、前記抜液パイプ8aとタンク19と
を接続するパイプ等から構成されている。
(Draining device 8) As shown in FIG.
2, a drain pipe 8a penetrating a seal portion 7c formed around the outer periphery of the pipe, a bracket 8b fixed to the upper end of the drain pipe 8a, and connected by the bracket 8b as shown in FIG. A cylinder device 8c for simultaneously reciprocating the two drainage pipes 8a, a pipe 8d connected to the intermediate member 7d and a carbon dioxide gas supply source, a pipe connecting the drainage pipe 8a and the tank 19, and the like. It is composed of

また、中間部材7dには抜液パイプ8aをシールするため
のロッドパッキン8eが設けられて、穿孔パイプ7aと抜液
パイプ8aとの間の間隙をシールしている。
The intermediate member 7d is provided with a rod packing 8e for sealing the drainage pipe 8a, and seals a gap between the perforated pipe 7a and the drainage pipe 8a.

(クランプ装置10) クランプ装置10は第1図及び第5図に示す如く、缶状
容器9の底部を押圧するクランププレート10aと、シリ
ンダ10b等から構成されている。なお、このクランプ装
置10は、高さの異なる缶状容器9を正確に押圧するよう
に個々に作動されるようになっている。
(Clamping Device 10) As shown in FIGS. 1 and 5, the clamping device 10 includes a clamp plate 10a for pressing the bottom of the can-shaped container 9, a cylinder 10b, and the like. The clamping devices 10 are individually operated so as to accurately press the cans 9 having different heights.

(間歇搬送装置6) 間歇搬送装置6は、第6図に示す如く搬送爪6aと、移
動台6bと、この移動台6b上に滑動可能に支持されたガイ
ドロッド6cと、前記移動台6b上に固定され、前記搬送爪
6aを前進(縦送り)させるシリンダ6dと、前記移動台6b
を案内するレール6eと、この移動台6bを横送りするシリ
ンダ6fと、前記搬送爪6aの前方に位置して缶状容器9の
側面に当接するガイド等から構成され、両シリンダ6d,6
fを交互に作動させることによって前記第1図B,Cに示す
環状の間歇送り動作を行う。
(Intermittent Transporting Apparatus 6) As shown in FIG. 6, the intermittent transporting apparatus 6 includes a transporting claw 6a, a moving table 6b, a guide rod 6c slidably supported on the moving table 6b, and Fixed to the transport claw
Cylinder 6d for moving forward (vertical feed) 6a, and moving table 6b
6c, a cylinder 6f for laterally moving the movable table 6b, and a guide or the like located in front of the transport claw 6a and abutting against the side surface of the can-shaped container 9.
By alternately operating f, the annular intermittent feed operation shown in FIGS. 1B and 1C is performed.

前記搬送部1と処理部2を構成する各装置は第1図を
参照して説明したように動作するので缶ビールや缶ジュ
ース、缶入り調味料等、缶状容器9内に充填された各種
の液体を効率的に回収することができる。
Since the devices constituting the transport unit 1 and the processing unit 2 operate as described with reference to FIG. 1, various types of can beer, can juice, canned seasonings, etc. Liquid can be efficiently recovered.

前記実施例のように、複数の抜液パイプ8aを持つ抜液
装置は、1つのシリンダ8a等の駆動装置で作動し、缶状
容器9のクランプと穿孔操作は別々の装置で駆動させる
ので、高さの異なって缶を同一のラインを移送しながら
穿孔、抜液処理をすることができる。
As in the above embodiment, the liquid discharging device having a plurality of liquid discharging pipes 8a is operated by a driving device such as one cylinder 8a, and the clamping and the punching operation of the can-shaped container 9 are driven by separate devices. Drilling and draining can be performed while transferring cans of different heights on the same line.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明に係る缶状容器の液体回収方法は、缶状容器の
端部を穿孔パイプで穿孔すると共に、該開孔の周囲をシ
ールし、前記穿孔パイプの内部を貫通して抜液パイプを
前記缶状容器の中に挿入し、前記穿孔パイプの内面と抜
液パイプの外面との間隙より注気して前記缶状容器内の
液体を排出することを特徴とするものであり、次の効果
を奏することができる。
In the method for recovering liquid from a can-shaped container according to the present invention, the end of the can-shaped container is pierced with a perforated pipe, the periphery of the opening is sealed, and the drain pipe is penetrated through the inside of the perforated pipe. It is inserted into a can-shaped container, and the liquid in the can-shaped container is discharged by injecting air from a gap between an inner surface of the perforated pipe and an outer surface of the drainage pipe. Can be played.

(1) 本発明に係る回収方法は、液体が充填された缶
状容器、特に缶ビールよりビールを回収する方法におい
て、缶の端部に穿孔し、穿孔部に栓を行ない、そしてビ
ールを回収する工程を一つの独立したユニットで行うこ
とができる。
(1) The recovery method according to the present invention is a method for recovering beer from a liquid-filled can-shaped container, particularly a canned beer, by piercing the end of the can, plugging the pierced portion, and recovering the beer. Can be performed in one independent unit.

従って、極めて効率的にビールを回収することができ
る。また、穿孔後に直ちに外気を遮断してビールを回収
するので、このビールの品質を損なうこともなく回収す
ることができる。
Therefore, beer can be collected very efficiently. In addition, the beer can be collected by cutting off the outside air immediately after the perforation, so that the beer can be collected without deteriorating its quality.

(2) 本発明を実施する回収装置は、缶状容器の端部
(好ましくは底部)を穿孔パイプで穿孔し、この穿孔パ
イプを通して抜液パイプを前記缶状容器の底部まで進入
させてビール等の液体を排出する動作を行うことができ
るように、作業位置が特定され、そして独立的に作動す
る装置より構成されているので、高さの異なる缶状容器
であっても、同一な処理ラインで回収処理することがで
きる。このことは、缶状容器のサイズ(高さ)を揃える
作業や回収装置の各部をその容器の高さ毎に調整する段
取りを省略し、ランダムに缶状容器を送りながら液体、
特にビールを回収することができる。
(2) A recovery apparatus for practicing the present invention is characterized in that an end (preferably, a bottom) of a can-shaped container is pierced with a perforated pipe, and a drainage pipe is made to enter the bottom of the can-shaped container through the perforated pipe to beer or the like. The operation position is specified so that the operation of discharging the liquid can be performed, and the apparatus is configured by an apparatus that operates independently, so that the same processing line can be used even for can-shaped containers having different heights. Can be collected. This eliminates the task of adjusting the size (height) of the can-shaped container and the setup of adjusting each part of the collection device for each height of the container.
Especially beer can be collected.

(3) 缶状容器を作業位置で固定した状態で穿孔と抜
液処理を行うので、一工程で缶ビール等よりビール等を
回収を行うことができ、しかも装置は作業位置が特定さ
れている関係で小型化できる。
(3) Drilling and draining are performed with the can-shaped container fixed in the working position, so that beer and the like can be collected from canned beer and the like in one step, and the working position of the device is specified. It can be downsized in relation.

(4) 並設された複数の穿孔装置はそれぞれ独立的に
作動し、前記穿孔装置と連動する抜液装置を構成する複
数の抜液パイプは、連動することができるので、これら
の駆動装置を簡略化することができる。
(4) The plurality of drilling devices arranged in parallel operate independently, and the plurality of drainage pipes constituting the draining device interlocked with the punching device can be interlocked. It can be simplified.

(5) 穿孔パイプと抜液パイプが同軸上を運動するの
で、穿孔された缶状容器のシールを確実にして充填され
ていた液体を正確に回収することができる。
(5) Since the perforated pipe and the drainage pipe move coaxially, it is possible to reliably seal the perforated can-shaped container and accurately recover the filled liquid.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図は、本発明の実施例を示すものであって、第1図は本
発明に係る缶状容器の液体回収方法の概要説明図、第1
図Aは複数本の缶状容器を1組として処理するためのゲ
ートの平面図、第1図B,Cは間歇搬送装置の動作説明図
である。 第1図D〜Fは、本発明によって行なわれる穿孔と抜液
作業の説明図である。 第2図、第3図及び第4図は缶状容器の液体回収方法を
実施する装置の正面図、平面図及び右側面図である。 第5図は穿孔装置と抜液装置の要部を示す斜視図、第6
図は間歇搬送装置の平面図である。 1……搬送部、2……処理部 3……コンベア、4,4a,4b……ゲート 5……ストッパ、6……間歇搬送装置 6a……搬送爪、6b……移動台 6c……ガイドロッド、6d……シリンダ 6e……レール、6f……シリンダ 7……穿孔装置 7a……穿孔パイプ、7b……シールパッド 7c……シール部、7d……中間部材 7e……ブラケット、7f……ガイドバー 7g……軸受、7h……シリンダ 8……抜液装置、8a……抜液パイプ 8b……ブラケット、8c……シリンダ 8d……パイプ、8e……ロッドパッキン 9……缶状容器、10……クランプ装置。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic explanatory view of a method for recovering liquid from a can-like container according to the present invention.
Fig. A is a plan view of a gate for treating a plurality of can-shaped containers as one set, and Figs. 1B and 1C are explanatory views of the operation of the intermittent transfer device. FIGS. 1D to 1F are explanatory views of a perforation and drainage operation performed according to the present invention. 2, 3, and 4 are a front view, a plan view, and a right side view of an apparatus for performing the method for recovering a liquid in a can-shaped container. FIG. 5 is a perspective view showing a main part of a perforation device and a liquid discharging device, and FIG.
The figure is a plan view of the intermittent transport device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Convey part, 2 ... Processing part 3 ... Conveyor, 4, 4a, 4b ... Gate 5 ... Stopper, 6 ... Intermittent conveyance device 6a ... Conveyance claw, 6b ... Moving table 6c ... Guide Rod 6d Cylinder 6e Rail 6f Cylinder 7 Perforating device 7a Perforated pipe 7b Seal pad 7c Seal part 7d Intermediate member 7e Bracket 7f Guide bar 7g Bearing 7h Cylinder 8 Drainage device 8a Drainage pipe 8b Bracket 8c Cylinder 8d Pipe 8e Rod packing 9 Can-shaped container 10 …… Clamping device.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴田 豊 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番 地1 三菱農機株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Yutaka Shibata 667, Iya-cho, Izumo-cho, Higashi-Izumo-cho, Yatsuka-gun, Shimane Prefecture 1 Mitsubishi Agricultural Machinery Co., Ltd.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】缶状容器の端部を穿孔パイプで穿孔すると
共に、該開孔の周囲をシールし、前記穿孔パイプの内部
を貫通して抜液パイプを前記缶状容器の中に挿入し、前
記穿孔パイプの内面と抜液パイプの外面との間隙より注
気して前記缶状容器内の液体を排出することを特徴とす
る缶状容器の液体回収方法。
1. An end portion of a can-shaped container is pierced with a perforated pipe, the periphery of the opening is sealed, and a drainage pipe is inserted through the perforated pipe into the can-shaped container. A method of collecting liquid in a can-shaped container, wherein the liquid in the can-shaped container is discharged by injecting air from a gap between an inner surface of the perforated pipe and an outer surface of the drainage pipe.
【請求項2】缶状容器の底部に穿孔する請求項1記載の
缶状容器の液体回収方法。
2. The method according to claim 1, wherein the bottom of the can is pierced.
【請求項3】穿孔パイプは複数本並列され、該穿孔パイ
プ内にそれぞれ挿入される複数の抜液パイプを有し、前
記穿孔パイプは独立的に穿孔運動し、抜液パイプは複数
本が同時に進入・後退運動する如く構成されている請求
項1記載の缶状容器の液体回収方法。
3. A plurality of perforated pipes are juxtaposed, and have a plurality of drainage pipes respectively inserted into the perforated pipes, wherein the perforated pipes independently perform a perforating motion, and a plurality of drainage pipes are simultaneously formed. 2. The method for recovering liquid from a can-shaped container according to claim 1, wherein the method is configured to move in and out.
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