JP2583319Y2 - Strapping packing machine - Google Patents
Strapping packing machineInfo
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- JP2583319Y2 JP2583319Y2 JP1993008533U JP853393U JP2583319Y2 JP 2583319 Y2 JP2583319 Y2 JP 2583319Y2 JP 1993008533 U JP1993008533 U JP 1993008533U JP 853393 U JP853393 U JP 853393U JP 2583319 Y2 JP2583319 Y2 JP 2583319Y2
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- band
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- packing machine
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- rollers
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案はバンド掛け梱包機に関
し、詳しくは、梱包機本体に予備となるバンドリ−ルを
備えたバンド掛け梱包機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a banding packing machine, and more particularly to a banding packing machine having a spare band reel in a packing machine body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、手作業で行なっていた品物への梱
包作業は近年自動化が促進され、例えば、バンド掛けか
ら引締めまで全て自動で行なうタイプのものや、また初
期のバンドの荷掛けを手作業で行ないその後の締め付け
のみを自動で行なう半自動タイプのものなど、多種多様
のものが提供されている。2. Description of the Related Art In recent years, automation of packing work for articles, which has been performed manually, has been promoted in recent years. For example, there is a type in which all operations from banding to tightening are automatically performed, and an initial band loading is manually performed. A wide variety of types are provided, such as a semi-automatic type in which only the tightening is performed automatically after the work is performed.
【０００３】ところで、全自動タイプのバンド掛け梱包
機を用いる作業場では、所定時間内に多量のバンド掛け
を行なわなければならない場合がある。このような場
合、バンド掛け自体は短時間で行ない得るものの、バン
ドリ−ルが空になると、そのバンドリ−ルを新たなもの
と交換しなくてはならない。In a workplace using a fully automatic type banding / packing machine, a large amount of banding must be performed within a predetermined time. In such a case, the banding itself can be performed in a short time, but when the band reel becomes empty, the band reel must be replaced with a new one.
【０００４】しかしながら、このバンドリ−ルの交換作
業は作業者の手作業で行われるため手間を要し、結果的
に梱包効率を低下させる原因となっていた。このため、
例えば、図７に示す実願平３−４６４６５号公報に開示
された梱包機のように、従来から予備のバンドリ−ルを
備えたバンド掛け梱包機が提供されている。[0004] However, the replacement of the band reel is performed manually by the operator, which requires time and effort, resulting in a reduction in packing efficiency. For this reason,
For example, as in the packing machine disclosed in Japanese Utility Model Application No. 3-46465 shown in FIG. 7, a banding packing machine provided with a spare band reel has been conventionally provided.
【０００５】このバンド掛け梱包機では、１つのプ−ル
フィードロ−ラ５５の上方および下方にタッチロ−ラ５
６ａ、５６ｂを１個づつ配置し、図外に配置されている
２つのバンドリ−ルのうち一方のバンドリ−ルからのバ
ンドを上側のタッチロ−ラ５６ａとの間で給送するとと
もに、他方のバンドリ−ルからのバンドを下側のタッチ
ロ−ラ５６ｂとの間で給送するようにしたものである。[0005] In this banding packing machine, touch rollers 5 are provided above and below one pool feed roller 55.
6a and 56b are arranged one by one, and a band from one of the two band reels arranged outside the drawing is fed between the upper touch roller 56a and the other band reel. The band from the band reel is fed to and from the lower touch roller 56b.
【０００６】[0006]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなバンド掛け梱包機では、１つのプ−ルフィードロ−
ラ５５の周面に２つのタッチロ−ラを上下に摺接させな
ければならず、精度を維持することが困難で、またその
構造が複雑なものとなっていた。また、プ−ルフィード
ロ−ラに至るバンド挿入口７４ａ、７４ｂの周辺の部品
点数も多くなるといった問題があった。さらに、プ−ル
フィードロ−ラ５５は正逆転駆動させる必要があるため
に、その制御も複雑なものとなっていた。However, in such a banding packing machine, one pool feeder is used.
Two touch rollers must be slid up and down on the peripheral surface of the roller 55, and it is difficult to maintain accuracy, and the structure is complicated. In addition, there is a problem that the number of components around the band insertion ports 74a and 74b leading to the pool feed roller increases. Further, since the pull feed roller 55 needs to be driven forward and reverse, the control thereof is also complicated.
【０００７】本考案はこのような実情に鑑み、構造が簡
単でしかも複雑な制御を用いなくとも空のバンドリ−ル
を予備のバンドリ−ルと交換することができるバンド掛
け梱包機を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a banding packing machine which has a simple structure and can replace an empty band reel with a spare band reel without using complicated control. It is an object.
【０００８】[0008]
【課題を解決しようとする手段】上記目的を達成するた
めの本考案は、複数のバンドリールのうち、使用される
バンドリールに巻回されたバンドの先端をプールフィー
ドローラに案内し、該プールフィードローラから下流の
プールボックス内に供給するとともに、使用していない
他のバンドリールに巻回されたバンドの先端を待機位置
に配置し、前記使用しているバンドリールが空になった
時に、切り換え機構を作動させて前記空になったバンド
リールのバンド通路を所定位置から水平方向に移動させ
て待機位置に配置すると同時に、前記待機位置にあるバ
ンドリールに巻回されたバンドの先端を使用位置に配置
するようにしたバンド掛け梱包機において、前記切り換
え機構は、レールに案内されて水平方向に移動する移動
ブロックに具備され、この移動ブロックはシリンダの駆
動で水平方向へ移動可能であるとともに、圧接離自在な
一対のローラからなるバンド供給手段を、前記バンドリ
ールの数に対応して具備しており、これらバンド供給手
段の一方のローラは付勢手段で常時他方のローラから離
反する方向に付勢されるとともに、この一方のローラに
は、前記付勢手段の付勢力に抗して前記一方のローラを
前記他方のローラに圧接させる励磁ソレノイドを有して
おり、該励磁ソレノイドの作用で前記一方のローラを前
記他方のローラに選択的に圧接させて一対のローラ間で
バンドを狭持しうるようにしたことを特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, according to the present invention, among a plurality of band reels, a leading end of a band wound around a band reel to be used is guided to a pool feed roller. Along with feeding from the feed roller into the pool box downstream, the tip of the band wound around another unused band reel is arranged at the standby position, and when the used band reel is empty, Activating the switching mechanism to move the band path of the vacated band reel horizontally from a predetermined position and arrange it at the standby position, and at the same time, use the end of the band wound around the band reel at the standby position. In the banding packing machine arranged at a position, the switching mechanism is configured to move in a horizontal direction guided by a rail.
The moving block is mounted on a block.
A band supply means comprising a pair of rollers which can be moved in the horizontal direction by movement and which can be freely pressed and separated corresponds to the number of the band reels, and one roller of these band supply means is biased. Means is always urged in a direction away from the other roller, and one of the rollers has an exciting solenoid that presses the one roller against the other roller against the urging force of the urging means. The band is held between the pair of rollers by selectively pressing the one roller against the other roller by the action of the excitation solenoid.
【０００９】[0009]
【作用】係る構成のバンド掛け梱包機によれば、１つの
プールフィードローラに１つのタッチローラを圧接さ
せ、このプールフィードローラを正転駆動させればよい
ので、この部位での構造が簡単である。しかもバンド供
給手段は、同一構成のものを複数個用意し、これらを単
に移動ブロックを水平方向に移動させることで所定位置
あるいは待機位置に選択的に配置できるので、制御が容
易である。また、プールフィードローラに至るバンド挿
入口は、移動ブロックを移動させることで所定位置に合
致させる構造としているので上下に配置されず、結果的
に周辺の部品点数も少なくてよい。According to the banding packing machine having the above construction, one touch roller is pressed against one pool feed roller and the pool feed roller is driven to rotate forward, so that the structure at this portion is simple. is there. In addition, the band supply means can be selectively arranged at a predetermined position or a standby position by preparing a plurality of band supply units having the same configuration and simply moving the moving block in the horizontal direction, so that control is easy. Further, the band insertion opening reaching the pool feed roller is structured so as to match the predetermined position by moving the moving block , so that it is not arranged vertically, so that the number of peripheral parts may be small.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、図面に示した実施例を参照しながら本
考案を説明する。図１ないし図３は本考案の一実施例に
よるバンド掛け梱包機の機構を概念的に示したものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. 1 to 3 schematically show the mechanism of the banding and packing machine according to one embodiment of the present invention.
【００１１】このバンド掛け梱包機では、多量のバンド
が巻回された２つのバンドリ−ル１、２が用意される。
これらバンドリ−ル１、２は梱包機本体の側部で上下に
棚状に固定設置されている。In this banding packing machine, two band reels 1 and 2 wound with a large number of bands are prepared.
These band reels 1 and 2 are fixedly installed vertically on the sides of the packing machine body in a shelf shape.
【００１２】操作者の手作業により、バンドリ−ル１、
２から繰り出され、案内ロ−ラ３、４を介して略水平な
バンド走行路Ｓ1 、Ｓ2 に平行に案内されるバンド
Ｄ1 、Ｄ2 の先端は、ガイドロ−ラ５、６にそれぞれ案
内され、さらに、一対のローラからなるバンド供給手段
７、８に挿入される。The band reels 1 and 2 are manually operated by the operator.
The ends of the bands D 1 , D 2 fed out from the guide roller 2 and guided in parallel to the substantially horizontal band running paths S 1 , S 2 via the guide rollers 3, 4 are respectively connected to the guide rollers 5, 6 It is guided and further inserted into band supply means 7, 8 consisting of a pair of rollers.
【００１３】上記ガイドロ−ラ５、６およびバンド供給
手段７、８は、矢印Ａ方向に移動可能な案内手段２４に
一体的に取付けられており、この案内手段２４が実線の
状態にあるとき、バンド走路Ｓ2 に繰り出されたバンド
Ｄ2 が固定位置にあるプ−ルフィ−ドロ−ラ１３と直線
状に配置される。一方、案内手段２４が図２の左方に移
動して一点鎖線の位置に達すると、こんどは他方のバン
ドＤ1 がプ−ルフィ−ドロ−ラ１３に直線状に配置され
る。The guide rollers 5, 6 and the band supply means 7, 8 are integrally attached to a guide means 24 movable in the direction of arrow A. When the guide means 24 is in a solid line state, flop band D 2 fed out to the band track S 2 is in a fixed position - Luffy - mud - is located in La 13 and straight. On the other hand, the guide means 24 reaches the position of the dashed line moves to the left in FIG. 2, now the other band D 1 Gapu - are located in La 13 linearly - Luffy - mud.
【００１４】このように本実施例のバンド掛け梱包機で
は、１つのバンドリ−ルが使用されるときに、他方のバ
ンドリ−ルはその間、待機する。なお、案内手段２４の
下流側には図示しないプ−ルボックスが配され、このプ
−ルボックスと案内手段２４との間に、図示したプ−ル
フィ−ドロ−ラ１３が固定設置されている。As described above, in the banding and packing machine of this embodiment, when one band reel is used, the other band reel stands by during that time. A pull box (not shown) is disposed downstream of the guide means 24, and the illustrated pulley drawer 13 is fixedly installed between the pull box and the guide means 24.
【００１５】このようなバンド掛け梱包機では、今、下
側のバンドリ−ル２が使用状態となっており、上側のバ
ンドリ−ル１は待機状態となっている。以下に、上記の
構成およびその作用を具体的に詳述する。In such a banding packing machine, the lower band reel 2 is now in use and the upper band reel 1 is in standby state. Hereinafter, the above configuration and its operation will be specifically described in detail.
【００１６】図４は、本考案の一実施例によるバンド掛
け梱包機の要部を断面で示したもので、図５は図４にお
ける〔５〕−〔５〕線方向の断面図である。また、図６
はその一部を斜視図で示したものである。FIG. 4 is a sectional view showing a main part of the banding packing machine according to one embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line [5]-[5] in FIG. FIG.
Is a perspective view of a part thereof.
【００１７】梱包機本体には、固定部としてのハウジン
グ１９に断面Ｌ字のブラケット２０が上方位置で取付け
られている。また、ハウジング１９の下方部には、開口
７０が形成され、該開口７０を境に図４の左方側に一対
のローラからなるプールフィードローラ１３が固定設置
されている。A bracket 20 having an L-shaped cross section is attached to a housing 19 as a fixing portion at an upper position of the packing machine body. An opening 70 is formed below the housing 19, and the pool feed roller 13 including a pair of rollers is fixedly installed on the left side of FIG.
【００１８】ブラケット２０には、ボルトで固定された
レール５１と、このレール５１に案内されて水平方向に
移動する断面コ字状の移動ブロック５２とからなる案内
手段２４が取付けられている。A guide means 24 comprising a rail 51 fixed by bolts and a moving block 52 having a U-shaped cross section which is guided by the rail 51 and moves in the horizontal direction is attached to the bracket 20.
【００１９】また、レール５１の両端近傍には、移動ブ
ロック５２の移動距離を規制するストッパ５７、５８が
固定されており、図４に示した状態で移動ブロック５２
は、ストッパ５７に当接している。Further, stoppers 57 and 58 for restricting the moving distance of the moving block 52 are fixed near both ends of the rail 51, and the moving block 52 is in the state shown in FIG.
Is in contact with the stopper 57.
【００２０】案内手段２４の移動ブロック５２には、さ
らに箱状の取付板５４が下方に垂下して取付けられてい
る。また、取付板５４の一側方には、図示しない装置フ
レーム等の固定部にシリンダ６１が固定されており、こ
のシリンダ６１の駆動で略水平方向に伸縮するロッド６
２の一端６２ａは、取付板５４に取付けられている。A box-shaped mounting plate 54 is further attached to the moving block 52 of the guide means 24 so as to hang downward. On one side of the mounting plate 54, a cylinder 61 is fixed to a fixing portion such as a device frame (not shown).
One end 62 a of the second 2 is attached to the attachment plate 54.
【００２１】したがって、シリンダ６１の駆動で図５の
状態からロッド６２が伸びると、移動ブロック５２は、
図５において矢印Ｂ方向に移動する。このように水平方
向に移動可能な移動ブロック５２には、取付板５４を介
して上記バンド供給手段７、８およびガイドロ−ラ５、
６等が取付けられている。Therefore, when the rod 62 is extended from the state shown in FIG.
It moves in the direction of arrow B in FIG. The band supply means 7, 8 and the guide rollers 5, via the mounting plate 54, are attached to the movable block 52 which can be moved in the horizontal direction.
6 etc. are attached.
【００２２】バンド供給手段７、８は、図６に示したよ
うに、小径で駆動側のバンド装填ロ−ラ３０、３１と、
大径でこれに摺接する従動側のタッチロ−ラ２８、２９
とからなっている。As shown in FIG. 6, the band supplying means 7 and 8 comprise band driving rollers 30 and 31 having a small diameter on the driving side.
The driven touch rollers 28 and 29 having a large diameter and slidingly contacting the same.
It consists of
【００２３】駆動側のバンド装填ロ−ラ３０、３１は、
図示しないモータの回転力を伝達する共通の軸６３によ
り取付板５４に支持されている。また、タッチロ−ラ２
８、２９は、ベアリングを介して軸７２、７３により支
持されている。また、この軸７２、７３は、略直方体の
揺動部材７４、７５に支持されている。The driving side band loading rollers 30, 31 are:
It is supported on a mounting plate 54 by a common shaft 63 that transmits the rotational force of a motor (not shown). In addition, touch roller 2
8, 29 are supported by shafts 72, 73 via bearings. The shafts 72 and 73 are supported by swinging members 74 and 75 each having a substantially rectangular parallelepiped shape.
【００２４】揺動部材７４、７５は基端側が装置フレー
ム等に固定された軸７９、７９（一方のみ図示）によ
り、回転自在に支持されている。さらに、揺動部材７
４、７５の先端部には、それぞれ軸７６、７７が挿通さ
れ、これらの軸７６、７７にはボルトが螺合されてい
る。The swing members 74 and 75 are rotatably supported by shafts 79 and 79 (only one of which is shown) whose base ends are fixed to an apparatus frame or the like. Further, the swing member 7
Shafts 76 and 77 are inserted through the distal ends of the shafts 4 and 75, respectively, and bolts are screwed to the shafts 76 and 77, respectively.
【００２５】これらの軸７６、７７には、それぞれ上方
から励磁ソレノイド８０、８１のプランジャ８２、８３
が係止されるとともに、引張スプリング８４、８５の一
端が係止されている。引張スプリング８４、８５の他端
部は図示していないが、固定部に取付られている。した
がって、これらの軸７６、７７は常時上方に引っ張られ
ている。すなわち、引張スプリング８４、８５の付勢力
で、揺動部材７４、７５は、軸７９、７９を支点として
常時、矢印Ｅ方向に回転するように付勢されている。The shafts 76 and 77 are respectively provided with plungers 82 and 83 of excitation solenoids 80 and 81 from above.
Is locked, and one ends of the tension springs 84 and 85 are locked. The other ends of the tension springs 84, 85 are not shown, but are attached to the fixed part. Therefore, these shafts 76 and 77 are constantly pulled upward. That is, the swing members 74 and 75 are constantly urged to rotate in the direction of the arrow E around the shafts 79 and 79 by the urging forces of the tension springs 84 and 85.
【００２６】また、換言すれば、引張スプリング８４、
８５の付勢力により、タッチローラ２８、２９は、常時
バンド装填ローラ３０、３１から離反する方向に引っ張
られている。In other words, in other words, the tension spring 84,
Due to the urging force of 85, the touch rollers 28 and 29 are constantly pulled in a direction away from the band loading rollers 30 and 31.
【００２７】一方、励磁ソレノイド８０、８１の図示し
ないコイルが励磁されると、プランジャ８２、８３は、
軸７６、７７を押し下げる。すると、先ず揺動部材７
４、７５が矢印Ｅ方向と反対の時計方向に回動し、これ
により、タッチローラ２８、２９はバンド充填ローラ３
０、３１に圧接される。On the other hand, when coils (not shown) of the excitation solenoids 80 and 81 are excited, the plungers 82 and 83
Depress the shafts 76 and 77. Then, first, the swing member 7
4 and 75 are rotated in the clockwise direction opposite to the direction of arrow E, so that the touch rollers 28 and 29
It is pressed against 0 and 31.
【００２８】このように一対のローラ２８、３０間ある
いは一対のローラ２９、３１間が圧接すると、ここにバ
ンド通路が形成される。一方、励磁ソレノイド８０、８
１の励磁を解除すると、引張スプリング８４、８５の付
勢力により、揺動部材７４、７５は、軸７９、７９を支
点として矢印Ｅ方向に回動し、タッチローラ２８、２９
を再びバンド充填ローラ３０、３１から離反させる。When the pair of rollers 28 and 30 or the pair of rollers 29 and 31 is pressed against each other, a band passage is formed here. On the other hand, the excitation solenoids 80 and 8
When the excitation of (1) is released, the swinging members 74, 75 rotate in the direction of arrow E around the shafts 79, 79 by the urging forces of the tension springs 84, 85, and the touch rollers 28, 29
From the band filling rollers 30 and 31 again.
【００２９】このようなバンド供給手段７、８の上流側
に配置されたガイドロ−ラ５、６は、脚板９０に回転自
在に取付られている。バンド供給手段７、８の下流側に
配置されたプ−ルフィ−ドロ−ラ１３は、上述したよう
に、前記バンド供給手段７、８およびガイドロ−ラ５、
６が水平方向にスライド自在であるのに対し、梱包機本
体に固定されている。The guide rollers 5, 6 arranged on the upstream side of the band supply means 7, 8 are rotatably mounted on the leg plate 90. As described above, the pool feeder 13 disposed downstream of the band supply means 7 and 8 is provided with the band supply means 7 and 8 and the guide roller 5.
6 is slidable in the horizontal direction, while being fixed to the packing machine body.
【００３０】更に、バンド供給手段７の上流側、および
下流側には、バンドウェイ４１、４２が配設され、バン
ド供給手段８の上流側、および下流側には、バンドウェ
イ４３、４４が配設されている。Further, on the upstream side and the downstream side of the band supply means 7, bandways 41 and 42 are provided, and on the upstream side and the downstream side of the band supply means 8, bandways 43 and 44 are provided. Has been established.
【００３１】このように形成されたバンド掛け梱包機で
は、案内手段２４を水平方向に移動させることにより、
切換機構５０が構成される。本実施例に係るバンド掛け
梱包機の要部は以上のように構成されているが、以下に
その作用について説明する。In the banding packing machine formed as described above, the guide means 24 is moved in the horizontal direction,
The switching mechanism 50 is configured. The main part of the banding and packing machine according to the present embodiment is configured as described above, and the operation thereof will be described below.
【００３２】まず、２つのバンドリ−ル１、２が共に梱
包機本体に上下にセットされる。また、案内手段２４を
図２の状態に配置する。その後、図示しないモータに指
令信号を加え、軸６３を介してバンド装填ロ−ラ３０、
３１を共に回動させる。また、励磁ソレノイド８０を作
動させる。すると、タッチローラ２８がバンド充填ロー
ラ３０に圧接される。First, the two band reels 1 and 2 are both set up and down on the packing machine body. Further, the guide means 24 is arranged in the state shown in FIG. Thereafter, a command signal is applied to a motor (not shown), and the band loading roller
31 are rotated together. Further, the exciting solenoid 80 is operated. Then, the touch roller 28 is pressed against the band filling roller 30.
【００３３】この状態から、バンドリール２に巻回され
たバンドの先端をガイドローラ６、バンドウェイ４３お
よびバンド供給手段８内に挿通させる。すると、バンド
Ｄ2の先端はバンド供給手段８の駆動力でバンドーウェ
イ４４を介してプ−ルフィ−ドロ−ラ１３に供給され、
該フィードロ−ラ１３により図示しないプ−ルボックス
内に供給される。これにより、バンド掛け梱包機は、使
用可能状態にセットされる。From this state, the end of the band wound around the band reel 2 is inserted into the guide roller 6, the bandway 43 and the band supply means 8. Then, the tip of the band D 2 via the Bando way 44 by the driving force of the band feeding means 8 flop - Luffy - mud - is supplied to the La 13,
The feed roller 13 is supplied to a pool box (not shown). Thereby, the banding packing machine is set in a usable state.
【００３４】一方、このようにしてバンドＤ2 が使用さ
れ、連続運転などでバンドリ−ル２から全てのバンドが
供給され空になると、案内手段２４が図５の状態から矢
印Ｂ方向に移動される。すると、案内手段２４が作動さ
れ、該案内手段２４は図２における一点鎖線の位置とな
り、今度はバンド供給手段８に代わり、バンド供給手段
７がプ−ルフィードロ−ラ１３に対向する。この状態に
したら、あるいはそれ以前に、励磁ソレノイド８０の励
磁を解除する。すると、揺動部材７４が矢印Ｅ方向に回
動し、これに伴ってタッチローラ２８がバンド充填ロー
ラ３０から離反する。また、他方の励磁ソレノイド８１
を励磁する。On the other hand, this way the band D 2 is used, Bandori like continuous operation - When all the bands emptied supplied from Le 2, guide means 24 is moved in the arrow B direction from the state shown in FIG. 5 You. Then, the guide means 24 is operated, and the guide means 24 is located at the position indicated by the dashed line in FIG. 2, and the band supply means 7 is now opposed to the pool feed roller 13 instead of the band supply means 8. Before or before this state, the excitation of the excitation solenoid 80 is released. Then, the swinging member 74 rotates in the direction of the arrow E, and the touch roller 28 separates from the band filling roller 30 accordingly. Also, the other excitation solenoid 81
To excite.
【００３５】すると、プランジャ８３が押し下げられ、
タッチローラ２９がバンド充填ローラ３１に圧接され
る。したがって、バンド供給手段８のバンド通路Ｓ1 が
形成される。Then, the plunger 83 is pushed down,
The touch roller 29 is pressed against the band filling roller 31. Therefore, the band path S 1 of the band supply means 8 is formed.
【００３６】よって、この状態からバンドリール１に巻
回されたバンドの先端をガイドローラ５を介してバンド
供給手段７内に挿通すると、該バンドリール１に巻回さ
れたバンドＤ1 の先端は、バンド供給手段７の一対のロ
−ラ２９、３１に狭持されて下流側に供給される。する
と、今度はバンドＤ1 の先端がプ−ルフィ−ドロ−ラ１
３に供給されることになる。Accordingly, when the leading end of the band wound around the band reel 1 is inserted into the band supply means 7 via the guide roller 5 from this state, the leading end of the band D 1 wound around the band reel 1 becomes Is supplied to the downstream side by being held between a pair of rollers 29, 31 of the band supply means 7. Then, this time the tip of the band D 1 is up - Luffy - mud - La 1
3 will be supplied.
【００３７】このようにして、以前には待機状態にあっ
たバンドリ−ル１をバンドリ−ル２に代えて連続的に使
用することができる。また、このバンドリ−ル１を使用
しているときにバンドリ−ル２を新たなものと交換する
ことができる。In this manner, the band reel 1 which was previously in the standby state can be continuously used instead of the band reel 2. When the band reel 1 is used, the band reel 2 can be replaced with a new one.
【００３８】したがって、バンドリールの交換に要する
時間を少なくすることができる。以上、本考案の一実施
例について説明したが、本考案は上記実施例に限定され
ず、本考案の技術的思想に基づき、種々の変形が可能で
ある。Therefore, the time required for replacing the band reel can be reduced. As mentioned above, although one Example of this invention was described, this invention is not limited to the said Example, Various modifications are possible based on the technical idea of this invention.
【００３９】例えば、以上の実施例では、２つのバンド
リ−ルを交互に使用するものについて説明したが、これ
以上、例えば３つのバンドリ−ルを交互に使用するよう
に、構成することもできる。For example, in the above-described embodiment, the description has been given of the case where two band reels are used alternately. However, it is also possible to employ a configuration in which more than three band reels are used alternately.
【００４０】また、ガイドローラ５、６はそれぞれ１つ
としているが、もちろん一対にして構成しても良い。Although the number of guide rollers 5 and 6 is one, each of them may be a pair.
【００４１】[0041]
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係るバン
ド掛け梱包機によれば、従来通り１つのプールローラに
１つのタッチローラを圧接させ、このプールローラを正
転駆動させればよいので、この部位での構造が簡単であ
る。しかもバンド供給手段は同一構成のものを複数個用
意し、これらは単に移動ブロックを水平方向に移動させ
ることで所定位置あるいは待機位置に選択的に配置でき
るので、制御が容易である。更に、プールフィードロー
ラに至るバンド挿入口は、移動ブロックを移動させるこ
とで合致させる構造としているので上下に配置されず、
結果的に周辺の部品点数も少なくてよい。As described above, according to the banding packing machine according to the present invention, one pool roller can be brought into pressure contact with one pool roller as in the conventional case, and the pool roller can be driven forward. The structure at this site is simple. Moreover, a plurality of band supplying means having the same configuration are prepared, and these can be selectively arranged at a predetermined position or a standby position by simply moving the moving block in the horizontal direction, so that control is easy. Furthermore, since the band insertion port leading to the pool feed roller is configured to be matched by moving the moving block , it is not arranged up and down,
As a result, the number of peripheral parts may be small.
【図１】図１は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の構成を概略的に説明する正面図である。FIG. 1 is a front view schematically illustrating a configuration of a strapping machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の構成を概略的に説明する斜視図である。FIG. 2 is a perspective view schematically illustrating a configuration of a strapping machine according to an embodiment of the present invention.
【図３】図３は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の構成を概略的に説明する上面図である。FIG. 3 is a top view schematically illustrating the configuration of the strapping machine according to the embodiment of the present invention;
【図４】図４は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の要部を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a main part of the strapping and packing machine according to one embodiment of the present invention.
【図５】図５は図４における〔５〕−〔５〕線方向の断
面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line [5]-[5] in FIG.
【図６】図６は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の切換機構を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a switching mechanism of the banding and packing machine according to one embodiment of the present invention.
【図７】図７は従来のバンド掛け梱包機の断面図であ
る。FIG. 7 is a sectional view of a conventional banding packing machine.
１、２…バンドリ−ル ７、８…バンド供給手段 １３…プ−ルフィ−ドロ−ラ ２４…案内手段 ２８、２９…タッチローラ ３０、３１…バンド装填ロ−ラ ５０…切換機構 ８０、８１…励磁ソレノイド 1, 2 band reels 7, 8 band supply means 13 pulley drawer 24 guide means 28, 29 touch rollers 30, 31 band load rollers 50 switching mechanism 80, 81 Excitation solenoid
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 田 辺 佳 範 神奈川県川崎市川崎区日ノ出２−１−19 ストラパック株式会社川崎工場内 (72)考案者 斉 藤 憲 之 神奈川県川崎市川崎区日ノ出２−１−19 ストラパック株式会社川崎工場内 (56)参考文献 実開 平２−69803（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−74504（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65B 13/00 - 13/34 B65B 27/00 - 27/12──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yoshinori Tanabe 2-1-19 Hinode, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture Inside the Strapak Corporation Kawasaki Plant (72) Inventor Noriyuki Saito Hinode, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture 2-1-19 Inside the Kawasaki Plant of Strapack Co., Ltd. (56) References JP-A 2-69803 (JP, U) JP-A 61-74504 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6) B65B 13/00-13/34 B65B 27/00-27/12
Claims (1)
ンドリールに巻回されたバンドの先端をプールフィード
ローラに案内し、該プールフィードローラから下流のプ
ールボックス内に供給するとともに、使用していない他
のバンドリールに巻回されたバンドの先端を待機位置に
配置し、 前記使用しているバンドリールが空になった時に、切り
換え機構を作動させて前記空になったバンドリールのバ
ンド通路を所定位置から水平方向に移動させて待機位置
に配置するとともに、前記待機位置にあるバンドリール
に巻回されたバンドの先端を使用位置に配置するように
したバンド掛け梱包機において、 前記切り換え機構は、レールに案内されて水平方向に移
動する移動ブロックに具備され、この移動ブロックはシ
リンダの駆動で水平方向へ移動可能であるとともに、圧
接離自在な一対のローラからなるバンド供給手段を、前
記バンドリールの数に対応して具備しており、これらバ
ンド供給手段の一方のローラは付勢手段で常時他方のロ
ーラから離反する方向に付勢されるとともに、この一方
のローラには、前記付勢手段の付勢力に抗して前記一方
のローラを前記他方のローラに圧接させる励磁ソレノイ
ドを有しており、該励磁ソレノイドの作用で前記一方の
ローラを前記他方のローラに選択的に圧接させて一対の
ローラ間でバンドを狭持しうるようにしたことを特徴と
するバンド掛け梱包機。The leading end of a band wound around a band reel to be used among a plurality of band reels is guided to a pool feed roller, supplied from the pool feed roller into a downstream pool box, and used. The leading end of the band wound around the other band reel is placed at a standby position, and when the used band reel becomes empty, a switching mechanism is operated to operate the empty band reel band. In the banding and packing machine in which the passage is moved in a horizontal direction from a predetermined position and arranged at a standby position, and the tip of a band wound around a band reel at the standby position is arranged at a use position, The mechanism is guided by rails and moves horizontally.
Moving block, which moves
A band supply means comprising a pair of rollers which can be moved in the horizontal direction by the driving of the binder and which can be pressed and separated is provided corresponding to the number of the band reels. The urging means always urges the roller in the direction away from the other roller, and the one roller is pressed against the other roller by pressing the one roller against the urging force of the urging means. A band having a solenoid, wherein the one roller is selectively pressed against the other roller by the action of the excitation solenoid so that the band can be held between the pair of rollers. Packing machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993008533U JP2583319Y2 (en) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | Strapping packing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993008533U JP2583319Y2 (en) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | Strapping packing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0669105U JPH0669105U (en) | 1994-09-27 |
| JP2583319Y2 true JP2583319Y2 (en) | 1998-10-22 |
Family
ID=18528589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993008533U Expired - Fee Related JP2583319Y2 (en) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | Strapping packing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583319Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1310428A1 (en) | 2001-11-09 | 2003-05-14 | Kabushikigaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Binding apparatus with a fusible band, and a delivery system incorporating the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3506595B2 (en) | 1998-01-13 | 2004-03-15 | ストラパック株式会社 | Automatic band loading device for banding packing machine |
-
1993
- 1993-03-03 JP JP1993008533U patent/JP2583319Y2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| EP1310428A1 (en) | 2001-11-09 | 2003-05-14 | Kabushikigaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Binding apparatus with a fusible band, and a delivery system incorporating the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0669105U (en) | 1994-09-27 |
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