JP2583250Y2 - Cartridge type solid material transfer device - Google Patents
Cartridge type solid material transfer deviceInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、カートリッジ型固形物
の搬送装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cartridge type solid material conveying device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、カートリッジ型固形物を垂直方向
から水平方向に向きを変えて搬送する装置として、例え
ば、実開平2−142730号に示す構造のものがあ
る。この搬送装置は、カートリッジ型固形物が縦積み状
態に投入される垂直供給管と、該垂直供給管の下部に配
設され、垂直供給管を自由落下させられたカートリッジ
型固形物を横向き姿勢に変更する反転機構と、横向き姿
勢のカートリッジ型固形物を水平搬送管に送り込む押し
出し機構等とを具備しており、カートリッジ型固形物に
変形や崩れ等を発生させることなく搬送できるようにな
っている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a device for transporting a cartridge-type solid object while changing its direction from a vertical direction to a horizontal direction, there is, for example, a device shown in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-142730. This transport device is provided with a vertical supply pipe into which cartridge-type solids are charged in a vertically stacked state, and a cartridge-type solid that is disposed below the vertical supply pipe and has the vertical supply pipe freely fall down in a horizontal position. It is equipped with a reversing mechanism for changing, a push-out mechanism for feeding a cartridge-type solid in a horizontal position into a horizontal transfer pipe, and the like, so that the cartridge-type solid can be transported without causing deformation or collapse. .
【0003】搬送装置の従来例を図3および図4に示
す。この搬送装置1において、垂直供給管2に投入され
るカートリッジ型固形物3は、1ロットを20個程度と
して構成されている。そして、該垂直供給管2の内部を
落下させられ、その下部において縦積み状態に保持され
た後に、その1個ずつについて反転機構4等による後続
の作業が行われるようになっている。FIGS. 3 and 4 show a conventional example of a transfer device. In this transport device 1, the number of cartridge type solids 3 to be put into the vertical supply pipe 2 is about 20 per lot. Then, after the inside of the vertical supply pipe 2 is dropped and the lower part thereof is held in a vertically stacked state, the subsequent operation by the reversing mechanism 4 or the like is performed for each one.
【0004】ところで、この搬送装置1に使用されるカ
ートリッジ型固形物3は、原子力発電プラント等におい
て発生した放射性廃棄物をガラス固化処理する場合の材
料となるファイバー状のガラス素材等であって、水平搬
送管5の後段に配される放射性雰囲気の処理室6に送り
込まれるものである。従って、水平搬送管5は、該処理
室6に接続されており、該水平搬送管5に接続する垂直
供給管2にあっても、処理室6において放射能汚染され
た汚染ガスが流入することが考えられる。[0004] The cartridge-type solid 3 used in the transfer device 1 is a fiber-like glass material or the like that is used when vitrifying radioactive waste generated in a nuclear power plant or the like. It is fed into a processing chamber 6 in a radioactive atmosphere disposed downstream of the horizontal transfer pipe 5. Therefore, the horizontal transfer pipe 5 is connected to the processing chamber 6, and even in the vertical supply pipe 2 connected to the horizontal transfer pipe 5, the contaminated gas that has been radioactively contaminated in the processing chamber 6 flows. Can be considered.
【0005】このため、汚染ガスが垂直供給管2を逆流
して外部に排出されることを回避する必要があり、その
方法として、垂直供給管2の長手方向に間隔をおいて複
数の密閉弁7を設け、かつ、該密閉弁7によって仕切ら
れる供給区間8および水平搬送管5にエアパージ手段9
を配設している。そして、カートリッジ型固形物3が通
過するときに密閉弁7を開くとともに、通過後の密閉弁
7を閉鎖して、該密閉弁7の後段に配設されたエアパー
ジ手段9によって、垂直供給管2内および水平搬送管5
内の空気を処理室6側に押し戻すことが行われる。この
場合にあって、処理室6から垂直供給管2の上部に続く
搬送路が開通状態とならないように、複数配設された密
閉弁7のうち、常に少なくとも1つの密閉弁7は閉鎖状
態とされるようになっている。Therefore, it is necessary to prevent the contaminated gas from flowing backward through the vertical supply pipe 2 and being discharged to the outside. As a method, a plurality of sealing valves are provided at intervals in the longitudinal direction of the vertical supply pipe 2. 7 is provided, and air supply means 9 is provided in the supply section 8 and the horizontal transport pipe 5 partitioned by the sealing valve 7.
Is arranged. Then, when the cartridge type solid 3 passes, the sealing valve 7 is opened and the sealing valve 7 after passing is closed, and the vertical supply pipe 2 is closed by the air purge means 9 arranged at the subsequent stage of the sealing valve 7. Inner and horizontal transfer pipe 5
The inside air is pushed back to the processing chamber 6 side. In this case, at least one of the plurality of sealing valves 7 is always in the closed state so that the transfer path from the processing chamber 6 to the upper part of the vertical supply pipe 2 is not opened. It is supposed to be.
【0006】また、カートリッジ型固形物3の外径寸法
は、前記垂直供給管2の内径より若干小さい寸法に形成
されており、該垂直供給管2の内部を落下させられると
きに、垂直供給管2の内面によって、その姿勢が直立状
態に保持されるようになっている。[0006] The outer diameter of the cartridge type solid 3 is formed to be slightly smaller than the inner diameter of the vertical supply pipe 2. By the inner surface of 2, the posture is maintained in an upright state.
【0007】[0007]
【考案が解決しようとする問題点】しかしながら、この
ような搬送装置1であると、図4に示すように、垂直供
給管2内をカートリッジ型固形物3が落下しているとき
に、該カートリッジ型固形物3の下方に配されている密
閉弁7が閉鎖状態とされる場合があり、この場合に、カ
ートリッジ型固形物3と密閉弁7との間に空気が閉じ込
められることになる。そして、この閉じ込められた空気
は、わずかにカートリッジ型固形物3の外面と垂直供給
管2の内面との間に形成される環状の微小間隙を通して
カートリッジ型固形物3の上方に流れるのみであり、カ
ートリッジ型固形物3の落下の抵抗となって、その落下
速度が低下させられることになる。また、落下するカー
トリッジ型固形物3の上方の密閉弁7が閉鎖された場合
には、カートリッジ型固形物3と密閉弁7との間に空気
が供給されずに負圧状態となるため、前記と同様にして
カートリッジ型固形物3の落下速度が低下させられるこ
とになる。However, with such a transport device 1, as shown in FIG. 4, when the cartridge-type solid material 3 is There is a case where the sealing valve 7 disposed below the mold solid 3 is closed. In this case, air is trapped between the cartridge solid 3 and the sealing valve 7. Then, the trapped air only slightly flows above the cartridge type solid 3 through an annular minute gap formed between the outer surface of the cartridge type solid 3 and the inner surface of the vertical supply pipe 2, The resistance of the cartridge-type solid material 3 to fall is reduced, and the falling speed is reduced. Further, when the sealing valve 7 above the falling cartridge type solid 3 is closed, no air is supplied between the cartridge type solid 3 and the sealing valve 7 and a negative pressure state is created. Similarly, the falling speed of the cartridge type solid 3 is reduced.
【0008】このような場合にあって、カートリッジ型
固形物3は、その重量が軽いため、姿勢を容易に変更さ
せられてしまうことになる。その結果、垂直供給管2の
内壁面に引掛かって該垂直供給管2内に詰りを生じてし
まうという不具合があった。特に、このようなカートリ
ッジ型固形物3を処理室6に搬送する作業は、長時間の
無人運転を必要とするものであり、このような詰りを生
ずることによって、該無人運転を実施することが困難で
あった。In such a case, the attitude of the cartridge type solid substance 3 can be easily changed due to its light weight. As a result, there is a problem that the vertical supply pipe 2 is clogged by being caught on the inner wall surface of the vertical supply pipe 2. In particular, the operation of transporting such a cartridge type solid 3 to the processing chamber 6 requires an unattended operation for a long time, and such clogging causes the unattended operation to be performed. It was difficult.
【0009】本考案は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、垂直供給管2内におけるカートリッジ型
固形物3の詰りを防止することを目的とするものであ
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to prevent the cartridge type solid 3 from being clogged in the vertical supply pipe 2.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、次の2つの手段を提案している。第1の
手段は、立設状態に配されカートリッジ型固形物の落下
を案内する垂直供給管を具備し、該垂直供給管が、その
長手方向の途中位置に間隔をおいて配されカートリッジ
型固形物の通過時に開かれる複数個の密閉弁によって直
列状態の複数の供給区間に区画され、最下位の密閉弁を
除く密閉弁を隔てて上下に隣接する供給区間の間に、両
供給区間を連通状態としてループ流路を形成するバイパ
スが配設されるとともに、該バイパスに、該バイパスを
含むループ流路内の密閉弁と連動して開閉させられるバ
イパス弁が配設されているカートリッジ型固形物の搬送
装置を提案している。第2の手段は、上下に隣接するル
ープ流路が相互に供給区間の一部を共有して形成されて
いるカートリッジ型固形物の搬送装置を提案している。In order to achieve the above object, the present invention proposes the following two means. The first means includes a vertical supply pipe which is arranged in an upright state and guides the falling of the cartridge-type solid material, and the vertical supply pipe is arranged at an intermediate position in the longitudinal direction of the cartridge-type solid substance. It is divided into a plurality of supply sections in series by a plurality of sealing valves that are opened when an object passes, and both supply sections are connected between supply sections vertically adjacent to each other via a sealing valve except for the lowest sealing valve. Cartridge-type solid material in which a bypass forming a loop flow path is provided as a state, and a bypass valve that is opened and closed in conjunction with a sealing valve in the loop flow path including the bypass is provided in the bypass. Has been proposed. The second means proposes a cartridge-type solid material transfer device in which upper and lower loop flow paths share a part of a supply section with each other.
【0011】[0011]
【作用】第1の手段に係るカートリッジ型固形物の搬送
装置によると、一供給区間をカートリッジ型固形物が通
過している場合に、該供給区間に接続するバイパスを開
くことにより、供給区間とバイパスとによって形成され
るループ流路に空気が形成され、カートリッジ型固形物
の落下によって押し出された空気が該ループ流路内を流
通させられる。これによって、カートリッジ型固形物の
下方に空気が閉じ込められることがなく、該カートリッ
ジ型固形物が垂直供給管内をスムーズに落下させられる
ことになる。第2の手段に係るカートリッジ型固形物の
搬送装置によると、上下に隣接するループ流路が共有し
ている供給区間をカートリッジ型固形物が落下している
ときに密閉弁およびバイパス弁を切り換えることによ
り、垂直供給管内の空気が常に閉じ込められないように
保持されるので、カートリッジ型固形物がループ流路の
境界部においても滞ることなくスムーズに落下させられ
ることになる。According to the cartridge type solid material transport device of the first means, when the cartridge type solid material is passing through one supply section, the bypass connected to the supply section is opened to open the supply section. Air is formed in the loop flow path formed by the bypass, and the air pushed out by the fall of the cartridge-type solid material is circulated in the loop flow path. As a result, air is not trapped below the cartridge-type solid, and the cartridge-type solid can be smoothly dropped in the vertical supply pipe. According to the cartridge type solid material transport device according to the second means, the sealing valve and the bypass valve are switched when the cartridge type solid material falls in the supply section shared by the vertically adjacent loop flow paths. As a result, the air in the vertical supply pipe is kept so as not to be always trapped, so that the cartridge-type solid can be smoothly dropped at the boundary of the loop flow path without any delay.
【0012】[0012]
【実施例】以下、本考案に係る搬送装置の第1実施例に
ついて、図1を参照して説明する。図において、10は
搬送装置、11は垂直供給管、12・13は密閉弁、1
4は供給区間、14aは上部供給区間、14bは中間部
供給区間、14cは下部供給区間、15はバイパス、1
6はループ流路、17はバイパス弁、18・19はエア
パージ手段、20は圧縮空気供給系、21は空気供給
管、22・23はエアパージ弁、24・25はセンサ手
段、26は制御装置である。なお、本実施例の搬送装置
において、図3および図4に示す従来例と共通する箇所
に同一符号を付し、説明を簡略化する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the transport device according to the present invention will be described below with reference to FIG. In the figure, 10 is a transfer device, 11 is a vertical supply pipe, 12 and 13 are sealing valves, 1
4 is a supply section, 14a is an upper supply section, 14b is an intermediate supply section, 14c is a lower supply section, 15 is a bypass,
6 is a loop channel, 17 is a bypass valve, 18 and 19 are air purge means, 20 is a compressed air supply system, 21 is an air supply pipe, 22 and 23 are air purge valves, 24 and 25 are sensor means, and 26 is a control device. is there. In the transfer device of the present embodiment, the same reference numerals are given to the same parts as those in the conventional example shown in FIGS. 3 and 4, and the description will be simplified.
【0013】本実施例の搬送装置10にあっては、立設
状態に配される垂直供給管11が、その長手方向の途中
位置に配される2個の密閉弁12・13によって、直列
状態に接続された上部供給区間14a、中間部供給区間
14bおよび下部供給区間14cの3つの供給区間14
に区画されている。上部供給区間14aと中間部供給区
間14bとの間には、該上部供給区間14aの上部と中
間部供給区間14bの下部とを連通状態に接続するバイ
パス15が配設されており、該バイパス15、上部供給
区間14aおよび下部供給区間14bによって、ループ
流路16が構成されている。In the conveying apparatus 10 of the present embodiment, the vertical supply pipe 11 arranged in an upright state is connected in series by two sealing valves 12 and 13 arranged at an intermediate position in the longitudinal direction. Supply section 14a, intermediate supply section 14b, and lower supply section 14c connected to each other.
Is divided into A bypass 15 is provided between the upper supply section 14a and the intermediate supply section 14b to connect the upper part of the upper supply section 14a and the lower part of the intermediate supply section 14b in a communicating state. , An upper supply section 14a and a lower supply section 14b constitute a loop flow path 16.
【0014】前記バイパス15の中間部供給区間14b
への接続位置近傍には、バイパス15を開閉するバイパ
ス弁17が設けられている。また、前記密閉弁12の下
方の該密閉弁12に近接する位置、および水平搬送管5
の反転機構4に近接する位置には、エアパージ手段18
・19がそれぞれ設けられている。The intermediate section supply section 14b of the bypass 15
A bypass valve 17 that opens and closes the bypass 15 is provided in the vicinity of the connection position to the bypass. Further, a position below the sealing valve 12 and close to the sealing valve 12, and
The air purging means 18 is located at a position close to the reversing mechanism 4.
・ 19 are provided respectively.
【0015】該エアパージ手段18・19は、外部に配
される圧縮空気供給系20から圧縮空気を供給する空気
供給管21と、該空気供給管21を開閉するエアパージ
弁22・23とから構成されている。そして、該エアパ
ージ弁22・23を開いて圧縮空気供給系20から搬送
装置10内に圧縮空気を供給し、該搬送装置10の配管
内の空気を処理室6側に押し込むようになっている。The air purging means 18 and 19 comprise an air supply pipe 21 for supplying compressed air from an externally provided compressed air supply system 20 and air purge valves 22 and 23 for opening and closing the air supply pipe 21. ing. Then, the air purge valves 22 and 23 are opened to supply compressed air from the compressed air supply system 20 into the transfer device 10, and the air in the piping of the transfer device 10 is pushed into the processing chamber 6 side.
【0016】また、上部供給区間14aおよび中間部供
給区間14bには、内部を落下するカートリッジ型固形
物3を検知するセンサ手段24・25がそれぞれ配設さ
れており、該センサ手段24・25は、外部に配される
制御装置26に接続されている。該制御装置26は、前
記密閉弁12・13、バイパス弁17およびエアパージ
弁22・23に接続されており、前記センサ手段24・
25によって検知されたカートリッジ型固形物3の位置
に基づいて、各弁12・13・17・22・23を開閉
するようになっている。In the upper supply section 14a and the intermediate supply section 14b, sensor means 24 and 25 for detecting the cartridge type solid 3 falling inside are provided, respectively. , Are connected to a control device 26 provided outside. The control device 26 is connected to the sealing valves 12 and 13, the bypass valve 17 and the air purge valves 22 and 23.
The valves 12, 13, 17, 22 and 23 are opened and closed based on the position of the cartridge-type solid 3 detected by 25.
【0017】前記センサ手段24・25は、例えば、光
電管等の非接触式センサであって、垂直供給管21の内
部を落下するカートリッジ型固形物3が該センサ手段2
4・25の設置された位置を通過したときに、制御装置
26に向けて信号を出力するようになっている。The sensor means 24 and 25 are, for example, non-contact type sensors such as photoelectric tubes or the like.
A signal is output to the control device 26 when passing through the position where the 4.25 is installed.
【0018】前記制御装置26の制御法則は、例えば次
のとおりのものが考えられる。 センサ手段24がカートリッジ型固形物3を検知し
たときは、密閉弁12、バイパス弁17を開き、密閉弁
13を閉じる。また、エアパージ弁22を閉じ、エアパ
ージ弁23を開く。 センサ手段25がカートリッジ型固形物3を検知し
たときは、密閉弁13を開き、密閉弁12、バイパス弁
17を閉じる。また、エアパージ弁23を閉じ、エアパ
ージ弁22を開く。The control law of the control device 26 may be as follows, for example. When the sensor means 24 detects the cartridge type solid 3, the sealing valve 12 and the bypass valve 17 are opened and the sealing valve 13 is closed. Further, the air purge valve 22 is closed, and the air purge valve 23 is opened. When the sensor means 25 detects the cartridge type solid 3, the sealing valve 13 is opened, and the sealing valve 12 and the bypass valve 17 are closed. Further, the air purge valve 23 is closed and the air purge valve 22 is opened.
【0019】このように構成されたカートリッジ型固形
物3の搬送装置10によると、センサ手段24がカート
リッジ型固形物3を検知したとき、つまり、カートリッ
ジ型固形物3が上部供給区間14a内に位置するとき
に、密閉弁12およびバイパス弁17が開かれるので、
上部供給区間14a、中間部供給区間14bおよびバイ
パス15よりなるループ流路16が開通状態となる。そ
して、カートリッジ型固形物3の落下に伴って、該カー
トリッジ型固形物3の下方に位置する空気は、ループ流
路16を流通してカートリッジ型固形物3の上方に戻さ
れることになる。これにより、カートリッジ型固形物3
と閉鎖状態の密閉弁13との間に空気が閉じ込められな
いので、カートリッジ型固形物3が空気の抵抗を受ける
ことなく、スムーズに落下させられることになる。この
とき、密閉弁13の後段に位置するエアパージ手段19
のエアパージ弁23が開かれるので、密閉弁13の後段
に圧縮空気が供給され、該空気が処理室6側に押し出さ
れることになる。According to the conveying device 10 for the cartridge type solid material 3 configured as described above, when the sensor means 24 detects the cartridge type solid material 3, that is, the cartridge type solid material 3 is located in the upper supply section 14a. When closing, the sealing valve 12 and the bypass valve 17 are opened,
The loop passage 16 including the upper supply section 14a, the intermediate supply section 14b, and the bypass 15 is opened. Then, as the cartridge type solid 3 falls, the air located below the cartridge type solid 3 flows through the loop flow path 16 and is returned above the cartridge type solid 3. Thereby, the cartridge type solid 3
Since air is not trapped between the valve and the closed valve 13 in the closed state, the cartridge type solid substance 3 can be smoothly dropped without receiving the resistance of the air. At this time, the air purge means 19 located downstream of the sealing valve 13
Is opened, compressed air is supplied to the subsequent stage of the sealing valve 13 and the air is pushed out to the processing chamber 6 side.
【0020】また、センサ手段25がカートリッジ型固
形物3を検知したとき、つまり、カートリッジ型固形物
3が中間部供給区間14bのセンサ手段25設置位置を
通過したときは、密閉弁13が開かれ、中間部供給区間
14bと下部供給区間14cとが連通状態とされる。そ
して、密閉弁12およびバイパス弁17が閉じられるこ
とにより、ループ流路16が供給区間14から遮断され
ることになるが、これと同時に中間部供給区間14bの
上部に設けられたエアパージ手段18のエアパージ弁2
2が開かれることにより、カートリッジ型固形物3の上
方から圧縮空気が供給されるので、密閉弁12とカート
リッジ型固形物3との間の空間が負圧になることが回避
され、カートリッジ型固形物3の落下が阻害されないこ
とになる。また、該エアパージ手段18の作動によっ
て、中間部供給区間14bおよび下部供給区間14cの
内部に存する空気が圧縮空気によって処理室6側に押し
出されることになり、処理室6の汚染ガスが垂直供給管
21に逆流することが回避されることになる。When the sensor 25 detects the cartridge-type solid 3, that is, when the cartridge-type solid 3 has passed the sensor unit 25 installation position in the intermediate supply section 14 b, the sealing valve 13 is opened. , The intermediate supply section 14b and the lower supply section 14c are in communication with each other. When the sealing valve 12 and the bypass valve 17 are closed, the loop flow path 16 is cut off from the supply section 14. At the same time, the air purge means 18 provided above the intermediate section supply section 14b is closed. Air purge valve 2
When the cartridge 2 is opened, compressed air is supplied from above the cartridge-type solid 3, so that the space between the sealing valve 12 and the cartridge-type solid 3 is prevented from becoming negative pressure, and the cartridge-type solid 3 is prevented from becoming negative. The object 3 will not be prevented from falling. Further, by the operation of the air purging means 18, the air present in the intermediate supply section 14b and the lower supply section 14c is pushed out to the processing chamber 6 side by the compressed air, and the contaminated gas in the processing chamber 6 is removed from the vertical supply pipe. Backflow to 21 will be avoided.
【0021】図2に本考案に係る搬送装置の第2実施例
を示す。この搬送装置30は、垂直供給管31の長手方
向に間隔をおいて、3個以上の密閉弁32が配設され、
該密閉弁32を隔てて上下に配される供給区間33・3
3がバイパス34によって連通状態とされることにより
複数のループ流路35が形成されている点で、第1実施
例と相違する。FIG. 2 shows a second embodiment of the transfer device according to the present invention. In the transfer device 30, three or more sealing valves 32 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the vertical supply pipe 31,
Supply sections 33.3 arranged vertically above and below the sealing valve 32
The third embodiment is different from the first embodiment in that a plurality of loop flow paths 35 are formed by making the 3 communicate with the bypass 34.
【0022】そして、上下に隣接する2つのループ流路
35は、供給区間33を共有して相互にオーバーラップ
するように形成されている。また、各バイパス34に
は、該バイパス34を開閉するバイパス弁36が設けら
れ、各供給区間33には、ループ流路35が共有する位
置に、センサ手段37が配設されている。The two vertically adjacent loop passages 35 are formed so as to overlap each other while sharing the supply section 33. Each bypass 34 is provided with a bypass valve 36 for opening and closing the bypass 34, and a sensor means 37 is provided in each supply section 33 at a position shared by the loop flow path 35.
【0023】この搬送装置30にあって、密閉弁32
は、その上部に位置する供給区間33においてカートリ
ッジ型固形物3の通過が検知されたときに開かれるよう
になっており、バイパス弁34は、該バイパス弁34が
含まれるループ流路35内に配される密閉弁32と連動
して開閉されるようになっている。また、エアパージ弁
38は、各密閉弁32の下方の該密閉弁32に近接する
位置に設けられており、該密閉弁32が閉鎖されたとき
に開かれて該密閉弁32の下方に位置する搬送路内の空
気を処理室6側に押し出すようになっている。In the transfer device 30, a sealing valve 32
Is opened when the passage of the cartridge type solid substance 3 is detected in the supply section 33 located above the bypass section 34. The bypass valve 34 is provided in a loop flow path 35 including the bypass valve 34. It is opened and closed in conjunction with a sealing valve 32 arranged. The air purge valve 38 is provided at a position below each sealing valve 32 and close to the sealing valve 32, and is opened when the sealing valve 32 is closed to be located below the sealing valve 32. The air in the transfer path is pushed out to the processing chamber 6 side.
【0024】このような搬送装置30によると、カート
リッジ型固形物3がループ流路35の共有する供給区間
33に位置するときに、上下に位置する密閉弁32を切
り換えることができ、これによって、ループ流路35の
境界部において搬送装置30内の空気を滞らせることな
くカートリッジ型固形物3を落下させることができる。According to such a transport device 30, when the cartridge type solid substance 3 is located in the supply section 33 shared by the loop flow path 35, the sealing valve 32 located at the top and bottom can be switched. At the boundary of the loop flow path 35, the cartridge-type solid 3 can be dropped without stagnating the air in the transport device 30.
【0025】なお、第1実施例および第2実施例におい
て、供給区間14・33に光電管等のセンサ手段24・
25・37を設けることとしたが、これに代えて、他の
センサ手段を設けることとしてもよい。また、該センサ
手段24・25・37に代えて、密閉弁を一定の遅延時
間をおいて連動させることにしてもよい。In the first and second embodiments, the supply sections 14 and 33 are provided with sensor means 24 such as photoelectric tubes.
Although 25 and 37 are provided, other sensor means may be provided instead. Further, instead of the sensor means 24, 25, 37, a sealing valve may be linked with a certain delay time.
【0026】[0026]
【考案の効果】以上、詳述したように、第1の手段によ
るカートリッジ型固形物の搬送装置によれば、カートリ
ッジ型固形物の落下を案内する垂直供給管が、その長手
方向に間隔をおいて配される複数個の密閉弁によって複
数の供給区間に区画され、密閉弁を隔てて上下に隣接す
る供給区間の間に、両供給区間を連通するバイパスが配
設されるとともに、該バイパスに、該バイパスを含むル
ープ流路内の密閉弁と連動して開閉させられるバイパス
弁が配設されているので、以下の効果を奏する。 (1) 垂直供給管内において、カートリッジ型固形物
とその下方の密閉弁との間に空気が閉じ込められるこ
と、および、カートリッジ型固形物とその上方の密閉弁
との間が負圧状態となることが回避され、カートリッジ
型固形物が、スムーズに落下させられるので、垂直供給
管内におけるカートリッジ型固形物の詰りが回避され、
保守に要する工数を大幅に削減することができる。 (2) カートリッジ型固形物が垂直供給管内に詰らな
いので、長時間にわたる連続無人運転を実施することが
できる。また、第2の手段によるカートリッジ型固形物
の搬送装置によれば、上下に隣接するループ流路が相互
に供給区間の一部を共有して形成されているので、第1
の手段による効果に加えて、密閉弁を増やした場合であ
っても、該密閉弁の間において、密閉弁とカートリッジ
型固形物との間の空気が滞ることが回避され、垂直供給
管の全長を通じてカートリッジ型固形物をスムーズに落
下させることができるという効果がある。As described above in detail, according to the cartridge type solid material transport device according to the first means, the vertical supply pipe for guiding the drop of the cartridge type solid material is spaced apart in the longitudinal direction. A plurality of supply sections are divided into a plurality of supply sections, and a bypass communicating between the supply sections is provided between supply sections vertically adjacent to each other with the seal valve interposed therebetween. Since the bypass valve which is opened and closed in conjunction with the sealing valve in the loop flow path including the bypass is provided, the following effects are obtained. (1) In the vertical supply pipe, air is confined between the cartridge-type solid and the sealing valve below the same, and the space between the cartridge-type solid and the sealing valve above the same is in a negative pressure state. Is avoided, and the cartridge-type solid is dropped smoothly, so that clogging of the cartridge-type solid in the vertical supply pipe is avoided,
Man-hours required for maintenance can be greatly reduced. (2) Since the cartridge type solid does not clog the vertical supply pipe, continuous unmanned operation for a long time can be performed. Further, according to the cartridge type solid material transport device of the second means, the first and second loop flow paths are formed so as to share a part of the supply section with each other.
In addition to the effect of the means, even when the number of the sealing valves is increased, the air between the sealing valve and the cartridge-type solid is prevented from being stagnated between the sealing valves, and the total length of the vertical supply pipe is reduced. Thus, there is an effect that the cartridge-type solid material can be smoothly dropped through.
【図1】本考案に係るカートリッジ型固形物の搬送装置
の第1実施例を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing a first embodiment of a cartridge-type solid material transport device according to the present invention.
【図2】本考案に係るカートリッジ型固形物の搬送装置
の第2実施例を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic view showing a second embodiment of the cartridge type solid substance transport device according to the present invention.
【図3】カートリッジ型固形物の搬送装置の従来例を示
す模式図である。FIG. 3 is a schematic view showing a conventional example of a cartridge-type solid material transfer device.
【図4】垂直供給管を落下させられるカートリッジ型固
形物を示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a cartridge-type solid material that can be dropped from a vertical supply pipe.
1 搬送装置 2 垂直供給管 3 カートリッジ型固形物 4 反転機構 5 水平搬送管 6 処理室 7 密閉弁 8 供給区間 9 エアパージ手段 10 搬送装置 11 垂直供給管 12・13 密閉弁 14 供給区間 14a 上部供給区間 14b 中間部供給区間 14c 下部供給区間 15 バイパス 16 ループ流路 17 バイパス弁 18・19 エアパージ手段 20 圧縮空気供給系 21 空気供給管 22・23 エアパージ弁 24・25 センサ手段 26 制御装置 30 搬送装置 31 垂直供給管 32 密閉弁 33 供給区間 34 バイパス 35 ループ流路 36 バイパス弁 37 センサ手段 38 エアパージ弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conveying apparatus 2 Vertical supply pipe 3 Cartridge type solid 4 Inverting mechanism 5 Horizontal conveyance pipe 6 Processing chamber 7 Sealing valve 8 Supply section 9 Air purge means 10 Transfer apparatus 11 Vertical supply pipe 12/13 Sealing valve 14 Supply section 14a Upper supply section 14b Intermediate part supply section 14c Lower supply section 15 Bypass 16 Loop flow path 17 Bypass valve 18/19 Air purge means 20 Compressed air supply system 21 Air supply pipe 22/23 Air purge valve 24/25 Sensor means 26 Control device 30 Transport device 31 Vertical Supply pipe 32 Sealing valve 33 Supply section 34 Bypass 35 Loop flow path 36 Bypass valve 37 Sensor means 38 Air purge valve
Claims (2)
の落下を案内する垂直供給管を具備し、該垂直供給管
が、その長手方向の途中位置に間隔をおいて配されカー
トリッジ型固形物の通過時に開かれる複数個の密閉弁に
よって複数の供給区間に区画され、最下位の密閉弁を除
く密閉弁を隔てて上下に隣接する供給区間の間に、両供
給区間を連通状態としてループ流路を形成するバイパス
が配設されるとともに、該バイパスに、該バイパスを含
むループ流路内の密閉弁と連動して開閉させられるバイ
パス弁が配設されていることを特徴とするカートリッジ
型固形物の搬送装置。1. A cartridge-type solid material, comprising: a vertical supply pipe arranged in an upright state and guiding a drop of a cartridge-type solid substance, wherein the vertical supply pipe is disposed at an intermediate position in a longitudinal direction of the cartridge-type solid substance. Is divided into a plurality of supply sections by a plurality of sealing valves which are opened at the time of passage, and both supply sections are communicated between supply sections vertically adjacent to each other through a sealing valve except for a lowermost sealing valve to form a loop flow. A cartridge that forms a passage; and a bypass valve that is opened and closed in conjunction with a sealing valve in a loop flow path including the bypass. Equipment for transporting goods.
区間の一部を共有して形成されていることを特徴とする
請求項1記載のカートリッジ型固形物の搬送装置。2. The apparatus according to claim 1, wherein the vertically adjacent loop channels share a part of the supply section with each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4744392U JP2583250Y2 (en) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | Cartridge type solid material transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4744392U JP2583250Y2 (en) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | Cartridge type solid material transfer device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0618997U JPH0618997U (en) | 1994-03-11 |
JP2583250Y2 true JP2583250Y2 (en) | 1998-10-22 |
Family
ID=12775290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4744392U Expired - Fee Related JP2583250Y2 (en) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | Cartridge type solid material transfer device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2583250Y2 (en) |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP4744392U patent/JP2583250Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0618997U (en) | 1994-03-11 |
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