JP2580540Y2 - Gear pump for ink circulation - Google Patents

Gear pump for ink circulation

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JP2580540Y2
JP2580540Y2 JP1990089577U JP8957790U JP2580540Y2 JP 2580540 Y2 JP2580540 Y2 JP 2580540Y2 JP 1990089577 U JP1990089577 U JP 1990089577U JP 8957790 U JP8957790 U JP 8957790U JP 2580540 Y2 JP2580540 Y2 JP 2580540Y2
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JP
Japan
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gear pump
ink
casing
gear
main body
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JP1990089577U
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Japanese (ja)
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JPH0447182U (en
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寿人 四方
利男 石田
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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  • Rotary Pumps (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、グラビア印刷機等にインキを供給するのに
使用されるギアポンプに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a gear pump used for supplying ink to a gravure printing machine or the like.

[従来の技術] 一般に、グラビア印刷機における印刷部においては、
第3図に示すように、インキパン21から版胴22全体にイ
ンキを付け余分なものをドクター23で掻き落とすと同時
に版の凹点に詰めた状態とし、版胴22と圧胴24の間で走
行する紙25にこのインキを移すようになっている。この
場合、インキパン21にはインキタンク26からインキが供
給されるが、溶剤が蒸発して粘度が高くなったり、イン
キがインキパン21内で滞留するのを防止する観点から、
インキをインキパン21とインキタンク26の間で循環させ
ている。また、インキの粘度等の調整はインキタンク26
で行うようにしている。
[Prior Art] Generally, in a printing section of a gravure printing machine,
As shown in FIG. 3, ink is applied to the entire plate cylinder 22 from the ink pan 21 and excess is scraped off by the doctor 23, and at the same time is filled in the concave points of the plate. The ink is transferred to the running paper 25. In this case, the ink is supplied from the ink tank 26 to the ink pan 21, but from the viewpoint of preventing the solvent from evaporating and increasing the viscosity, or preventing the ink from staying in the ink pan 21.
The ink is circulated between the ink pan 21 and the ink tank 26. Adjustment of ink viscosity etc.
To do it.

そして、インキパン21とインキタンク26の間の経路で
使用するインキ循環用のポンプ27,28としては従来から
種々の形態のものが使用されてきたが、最近では、その
吐出量安定性から第4図に示すようなギアポンプが広く
使用されている。このギアポンプは市販のものであり、
ギアポンプ本体31とモーター部32とが横に並べられた横
置き式であって、モーター部32における回転軸33の回転
力を伝動ベルト34を介して駆動側のギアシャフト35に伝
えることによりギアポンプを駆動するようになってい
る。
As the ink circulation pumps 27 and 28 used in the path between the ink pan 21 and the ink tank 26, various types of pumps have been conventionally used. Gear pumps as shown in the figure are widely used. This gear pump is commercially available,
A gear pump main body 31 and a motor section 32 are arranged side by side, and the gear pump is transmitted by transmitting the rotational force of a rotating shaft 33 of the motor section 32 to a drive side gear shaft 35 via a transmission belt 34. It is designed to be driven.

[考案が解決しようとする課題] ところで、従来技術で挙げたような市販のギアポンプ
は、もともと油を送るように設計されており、油はそれ
自体がシール性を有していることから、横置きであって
もギアポンプ本体31のケーシング36における軸受部37と
ギアシャフト35の隙間から油が漏れるというようなこと
はないが、上記のようにインキパン21とインキタンク26
の間に使用した場合には、グラビアインキはその流動性
が高いためにギアシャフト35と軸受部37の隙間からどう
してもインキが漏れてしまうという問題点があった。
[Problems to be Solved by the Invention] By the way, commercially available gear pumps as mentioned in the prior art are originally designed to feed oil, and since oil itself has a sealing property, Although the oil pan does not leak from the gap between the bearing portion 37 and the gear shaft 35 in the casing 36 of the gear pump body 31 even when the ink pan 21 and the ink tank 26 are
When the gravure ink is used during the period, the gravure ink has a problem in that the ink is inevitably leaked from the gap between the gear shaft 35 and the bearing 37 because of its high fluidity.

また、従来のギアポンプはそのギアシャフト35が前記
のように伝動ベルト34により駆動されるので、ギアシャ
フト35が撓んで軸受部37との間で磨耗が起こり、インキ
漏れが一層助長されるという問題点もあった。
Further, in the conventional gear pump, since the gear shaft 35 is driven by the transmission belt 34 as described above, the gear shaft 35 is bent and abrasion occurs between the gear shaft 35 and the bearing portion 37, which further promotes ink leakage. There were also points.

本考案は、上述のような問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、インキ漏れを起こさ
ず、しかも効率の良いインキ循環用ギアポンプを提供す
ることにある。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an ink circulation gear pump that does not cause ink leakage and that is efficient.

[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するため、本考案は、ケーシング内に
一対のギアを収納したギアポンプ本体とこのギアポンプ
本体を駆動するモーター部とを備え、インキパンとイン
キタンクの途中経路に配設されるインキ循環用ギアポン
プにおいて、ケーシングの一方側に形成された軸受部を
通ってケーシングの外部に延設した片持ち式の駆動側の
ギアシャフトにモーター部の回転軸を直結させると共
に、モーター部をギアポンプ本体の上方に配置し、吸入
口と吐出口をそれぞれギアに隣接してケーシング自体に
設けると共に、前記ギアシャフトが縦方向となり且つ前
記ケーシングの吸入口と吐出口が同じ高さとなるように
ケーシングを水平にして、モーター部とギアポンプ本体
とを縦置きとしたことを特徴としている。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention includes a gear pump main body in which a pair of gears are housed in a casing, and a motor unit that drives the gear pump main body. In the ink circulation gear pump disposed in the path, the rotation shaft of the motor unit is directly connected to a cantilevered drive-side gear shaft extending outside the casing through a bearing formed on one side of the casing. In addition, the motor unit is disposed above the gear pump main body, the suction port and the discharge port are respectively provided in the casing itself adjacent to the gears, and the gear shaft is in the vertical direction and the suction port and the discharge port of the casing are at the same height. It is characterized in that the casing is horizontal so that the motor section and the gear pump main body are placed vertically.

[作用] 上記の構成からなるギアポンプにおいては、ギアポン
プ本体におけるギアシャフトの軸受部分が上向き状態と
される。また、モーター部の回転力は直接ギアシャフト
に伝動される。
[Operation] In the gear pump having the above-described configuration, the bearing portion of the gear shaft in the gear pump main body is oriented upward. The torque of the motor is transmitted directly to the gear shaft.

[実施例] 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は本考案に係るインキ循環用ギアポンプをそれ
を搭載した移動台と共に示す外観図、第2図はインキ循
環用ギアポンプの要部の概略図である。
FIG. 1 is an external view showing an ink circulation gear pump according to the present invention together with a movable table on which the ink circulation gear pump is mounted, and FIG. 2 is a schematic view of a main part of the ink circulation gear pump.

インキ循環用ギアポンプは、ギアポンプ本体1とモー
ター部2とから構成されており、この両者はそれぞれ可
搬式の移動台3に載置されている。
The ink circulation gear pump includes a gear pump main body 1 and a motor unit 2, both of which are mounted on a portable moving table 3.

ギアポンプ本体1は、ケーシング4内に収納された一
対のギア5を有する形式のものであり、駆動側のギアシ
ャフト6がケーシング4の一部により形成された上向き
開口状の軸受部7を通ってケーシング4の外部に延設さ
れている。そして、ギアシャフト6が縦方向を向き且つ
軸受部7が上側に位置し、ギア5に隣接してケーシング
4自体に設けられた吸入口と吐出口が同じ高さとなるよ
うにして取付け部材8により移動台3の下部に設置され
ている。一方、モーター部2は、減速機を内蔵した公知
の三相誘導電動機からなり、その回転軸9が縦方向とな
る状態で取付け部材10により移動台3の上部に設置され
ている。そして、回転軸9の下端は継手11を介して前記
ギアシャフト6の上端に連結されている。
The gear pump main body 1 is of a type having a pair of gears 5 housed in a casing 4, and a drive-side gear shaft 6 passes through an upwardly-opening bearing 7 formed by a part of the casing 4. It extends outside the casing 4. The mounting member 8 is arranged such that the gear shaft 6 is oriented in the vertical direction and the bearing portion 7 is located on the upper side, and the suction port and the discharge port provided in the casing 4 itself adjacent to the gear 5 have the same height. It is installed below the moving table 3. On the other hand, the motor unit 2 is formed of a known three-phase induction motor having a built-in reduction gear, and is mounted on the movable base 3 by a mounting member 10 with its rotating shaft 9 in a vertical direction. The lower end of the rotating shaft 9 is connected to the upper end of the gear shaft 6 via a joint 11.

上記構成からなるインキ循環用ギアポンプはグラビア
印刷機の印刷部で、インキパンとインキタンクを結ぶ連
結路の途中に配設してインキを循環するのに使用され
る。この場合、インキは第2図に示すように右側から吸
引されて左側から吐出されるが、ギアポンプ本体1にお
けるギアシャフト6の軸受部7が上方を向いているの
で、インキはこのギアシャフト6と軸受部7の隙間から
漏れ難くなる。また、ギアシャフト6がモーター部2の
回転軸9と継手11により直結されているので、モーター
部2の回転力は直接ギアポンプ本体1のギアシャフト6
に作用することになる。
The ink circulation gear pump having the above configuration is used in a printing section of a gravure printing machine to be disposed in the middle of a connection path connecting the ink pan and the ink tank to circulate the ink. In this case, the ink is sucked from the right side and discharged from the left side as shown in FIG. 2, but since the bearing 7 of the gear shaft 6 in the gear pump body 1 faces upward, the ink is It becomes difficult to leak from the gap of the bearing 7. Further, since the gear shaft 6 is directly connected to the rotating shaft 9 of the motor unit 2 by the joint 11, the rotating force of the motor unit 2 is directly applied to the gear shaft 6 of the gear pump body 1.
Will work.

[考案の効果] 以上説明したように、本考案のインキ循環用ギアポン
プは、モーター部とギアポンプ本体とを縦置きとしたこ
とによりギアシャフトの軸受部が上方を向いた状態とな
るので、ギアシャフトと軸受部の間を通ってギアポンプ
本体からインキが漏れるのが防止される。
[Effects of the Invention] As described above, the gear pump for ink circulation according to the present invention has the motor shaft and the gear pump main body arranged vertically so that the bearing of the gear shaft faces upward. The ink is prevented from leaking from the gear pump main body through the space between the gear pump and the bearing.

また、モーター部の回転軸とギアシャフトを直結した
ことにより、従来のもののように、駆動中にギアシャフ
トが撓むことがなく、ギアポンプ本体のケーシングとの
磨耗が防止されるので、インキが漏れるのをさらに防止
できると共にギアポンプ自体の寿命を伸ばすことができ
る。
In addition, since the rotating shaft of the motor unit and the gear shaft are directly connected, the gear shaft does not bend during driving and wear on the casing of the gear pump body is prevented as in the conventional case, so that ink leaks. Can be further prevented, and the life of the gear pump itself can be extended.

さらに、吸入口と吐出口をそれぞれギアに隣接してケ
ーシング自体に設けると共に、これら吸入口と吐出口が
同じ高さとなるようにケーシングを水平にしたので、構
造がシンプルで且つインキの循環効率が高い。
Furthermore, since the suction port and the discharge port are provided on the casing itself adjacent to the gears, and the casing is horizontal so that the suction port and the discharge port are at the same height, the structure is simple and the ink circulation efficiency is low. high.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本考案に係るインキ循環用ギアポンプをそれを
搭載した移動台と共に示す外観図、第2図はインキ循環
用ギアポンプの要部の概略図、第3図はグラビア印刷機
における印刷部を示す概略図、第4図は従来のギアポン
プを示す概略図である。 1……ギアポンプ本体、2……モーター部、3……移動
台、4……ケーシング、5……ギア、6……ギアシャフ
ト、7……軸受部、8……取付け部材、9……回転軸、
10……取付け部材、11……継手、21……インキパン、22
……版胴、23……ドクター、24……圧胴、25……紙、26
……インキタンク、27,28……ポンプ、31……ギアポン
プ本体、32……モーター部、33……回転軸、34……伝動
ベルト、35……ギアシャフト、36……ケーシング、37…
…軸受部
FIG. 1 is an external view showing an ink circulation gear pump according to the present invention together with a carriage on which the ink circulation gear pump is mounted, FIG. 2 is a schematic view of a main part of the ink circulation gear pump, and FIG. FIG. 4 is a schematic view showing a conventional gear pump. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Gear pump main body, 2 ... Motor part, 3 ... Mounting stand, 4 ... Casing, 5 ... Gear, 6 ... Gear shaft, 7 ... Bearing part, 8 ... Mounting member, 9 ... Rotation axis,
10 mounting members, 11 fittings, 21 ink pans, 22
... plate cylinder, 23 ... doctor, 24 ... impression cylinder, 25 ... paper, 26
…… Ink tank, 27,28… Pump, 31… Gear pump body, 32 …… Motor part, 33 …… Rotary shaft, 34 …… Transmission belt, 35… Gear shaft, 36 …… Casing, 37…
… Bearing part

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】ケーシング内に一対のギアを収納したギア
ポンプ本体とこのギアポンプ本体を駆動するモーター部
とを備え、インキパンとインキタンクの途中経路に配設
されるインキ循環用ギアポンプにおいて、ケーシングの
一方側に形成された軸受部を通ってケーシングの外部に
延設した片持ち式の駆動側のギアシャフトにモーター部
の回転軸を直結させると共に、モーター部をギアポンプ
本体の上方に配置し、吸入口と吐出口をそれぞれギアに
隣接してケーシング自体に設けると共に、前記ギアシャ
フトが縦方向となり且つ前記ケーシングの吸入口と吐出
口が同じ高さとなるようにケーシングを水平にして、モ
ーター部とギアポンプ本体とを縦置きとしたことを特徴
とするインキ循環用ギアポンプ。
An ink circulation gear pump, comprising: a gear pump main body in which a pair of gears are housed in a casing; and a motor unit for driving the gear pump main body. The rotating shaft of the motor unit is directly connected to a cantilevered drive-side gear shaft extending to the outside of the casing through a bearing formed on the side, and the motor unit is disposed above the gear pump main body, and a suction port is provided. And a discharge port are provided in the casing itself adjacent to the gears, and the casing is horizontal so that the gear shaft is in the vertical direction and the suction port and the discharge port of the casing are at the same height. A gear pump for circulating ink, characterized by having a vertical position.
JP1990089577U 1990-08-28 1990-08-28 Gear pump for ink circulation Expired - Lifetime JP2580540Y2 (en)

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JPH0447182U JPH0447182U (en) 1992-04-22
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JPS6240286U (en) * 1985-08-29 1987-03-10
JPS62132283U (en) * 1986-02-14 1987-08-20

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