JP2578964Y2 - 波板式気水分離器 - Google Patents
波板式気水分離器Info
- Publication number
- JP2578964Y2 JP2578964Y2 JP1993030317U JP3031793U JP2578964Y2 JP 2578964 Y2 JP2578964 Y2 JP 2578964Y2 JP 1993030317 U JP1993030317 U JP 1993030317U JP 3031793 U JP3031793 U JP 3031793U JP 2578964 Y2 JP2578964 Y2 JP 2578964Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- corrugated
- water
- steam
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は蒸気ボイラやこれに類す
る気液混合物を取り扱う各種機械装置に適用される波板
式気水分離器に関する。
る気液混合物を取り扱う各種機械装置に適用される波板
式気水分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種波板式気水分離器は図６に示すよ
うに天板１と底板２と左右両側板３と有し、且つ前後に
入口４と出口５とを開口する筐体６内に、波形板７の複
数枚を、各波形板７間に介装されるスペーサー８を介し
て前記左右両側板３に平行に列設させ、これを、その両
側に貫通する例えば締付ボルト９等の締結により分離器
本体１０を形成し、その波形板７間を流れる気液流ａに
含まれる液滴ｂを、図７に示すように液滴ｂに働く遠心
力の作用によって波形板７の表面に衝突させて捕集し、
この波形板７の表面で捕集された液滴ｂはそのまま波形
板７に沿って流れ落ち底板２に達し気液流ａより除去さ
れる。これにより波形板７の終端では気流ｃのみとなる
ようになっている。
うに天板１と底板２と左右両側板３と有し、且つ前後に
入口４と出口５とを開口する筐体６内に、波形板７の複
数枚を、各波形板７間に介装されるスペーサー８を介し
て前記左右両側板３に平行に列設させ、これを、その両
側に貫通する例えば締付ボルト９等の締結により分離器
本体１０を形成し、その波形板７間を流れる気液流ａに
含まれる液滴ｂを、図７に示すように液滴ｂに働く遠心
力の作用によって波形板７の表面に衝突させて捕集し、
この波形板７の表面で捕集された液滴ｂはそのまま波形
板７に沿って流れ落ち底板２に達し気液流ａより除去さ
れる。これにより波形板７の終端では気流ｃのみとなる
ようになっている。
【０００３】そしてこの分離器本体１０を、例えば図８
に示すように蒸発管１０２と降水管１０３と蒸気管１０
４とを有するドラム１０１内に取り付ける場合、従来は
ドラム１０１内の気液分離域１０５にドレンパイプ１０
７を有する水受け１０６を介して水平に取付け、蒸発管
１０２からドラム１０１内に供給される蒸気−水混合流
体は、ドラム１０１内に設けた仕切板１０９とドラム内
壁との間を通ってドラム内の保有水１１０に向かって流
れ落ち、この流れ落ちる際の蒸気並びに保有水１１０中
で蒸発する蒸気は分離器本体１０に向かってドラム内を
上昇し、分離器本体１０の入口から出口に向かって流
れ、該分離器本体１０内で分離された水分はドレンを介
して保有水１１０に流入して降水管１０３から排水され
ると共に該分離器本体１０内で分離された蒸気は蒸気管
１０４を介して外部へ供給されるようになっている。
に示すように蒸発管１０２と降水管１０３と蒸気管１０
４とを有するドラム１０１内に取り付ける場合、従来は
ドラム１０１内の気液分離域１０５にドレンパイプ１０
７を有する水受け１０６を介して水平に取付け、蒸発管
１０２からドラム１０１内に供給される蒸気−水混合流
体は、ドラム１０１内に設けた仕切板１０９とドラム内
壁との間を通ってドラム内の保有水１１０に向かって流
れ落ち、この流れ落ちる際の蒸気並びに保有水１１０中
で蒸発する蒸気は分離器本体１０に向かってドラム内を
上昇し、分離器本体１０の入口から出口に向かって流
れ、該分離器本体１０内で分離された水分はドレンを介
して保有水１１０に流入して降水管１０３から排水され
ると共に該分離器本体１０内で分離された蒸気は蒸気管
１０４を介して外部へ供給されるようになっている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら分離器本
体を気液分離域内に水平に取り付けることは波形板の表
面に付着した蒸気中の水滴が、波形板の表面を下向きに
流れて底板上に溜まって、蒸気流に押されて分離器本体
の出口側から水受けへ流れ出るとき分離器本体の出口側
に行くほど底板に溜まる水滴の層は厚くなっているた
め、折角分離された水滴が再び蒸気流によって吹き飛ば
され蒸気中に戻り易い欠点があった。
体を気液分離域内に水平に取り付けることは波形板の表
面に付着した蒸気中の水滴が、波形板の表面を下向きに
流れて底板上に溜まって、蒸気流に押されて分離器本体
の出口側から水受けへ流れ出るとき分離器本体の出口側
に行くほど底板に溜まる水滴の層は厚くなっているた
め、折角分離された水滴が再び蒸気流によって吹き飛ば
され蒸気中に戻り易い欠点があった。
【０００５】本考案はかかる問題点に対処するため開発
されたものであって分離器本体の底部に溜まった水滴が
蒸気流によって吹き飛ばされないようにすることを目的
とする。
されたものであって分離器本体の底部に溜まった水滴が
蒸気流によって吹き飛ばされないようにすることを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本考案の構成を実施例に対応する図１乃至図５を用
いて説明すると本考案は天板１と底板２と左右両側板３
とを有し、且つ前後に入口４と出口５とを開口する筐体
６内に波形板７の複数枚を、各波形板７間に介装される
スペーサー８を介して前記左右両側板３に平行に、列設
させて形成した分離器本体１０からなる波板式気水分離
器において前記分離器本体１０を、出口５方向に０度を
越え１５度までの角度内で下向きに傾斜させて気液分離
域１０５内に取り付けることを特徴とする。
めの本考案の構成を実施例に対応する図１乃至図５を用
いて説明すると本考案は天板１と底板２と左右両側板３
とを有し、且つ前後に入口４と出口５とを開口する筐体
６内に波形板７の複数枚を、各波形板７間に介装される
スペーサー８を介して前記左右両側板３に平行に、列設
させて形成した分離器本体１０からなる波板式気水分離
器において前記分離器本体１０を、出口５方向に０度を
越え１５度までの角度内で下向きに傾斜させて気液分離
域１０５内に取り付けることを特徴とする。
【０００７】更に本考案は前記分離器本体１０の底板２
を出口方向に０度を越え１５度までの角度内で下向きに
傾斜させたことを特徴とする。
を出口方向に０度を越え１５度までの角度内で下向きに
傾斜させたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】そして本考案は上記の如く構成されるものであ
るから気液分離域内に出口方向に０度を越え１５度まで
の角度内で下向きに傾斜して取付けられる分離器本体
は、該分離器本体内の波形板によって捕集される水滴を
下向きの底板によって出口側へ流下させるため水滴の排
出効果が高められ、分離した水滴が再び分離器本体内の
気流中へ飛散されることがない。
るから気液分離域内に出口方向に０度を越え１５度まで
の角度内で下向きに傾斜して取付けられる分離器本体
は、該分離器本体内の波形板によって捕集される水滴を
下向きの底板によって出口側へ流下させるため水滴の排
出効果が高められ、分離した水滴が再び分離器本体内の
気流中へ飛散されることがない。
【０００９】
【実施例】以下本考案の一実施例を図１及び図２に基づ
いて説明すると図中符号１〜１０は上述した図６に示す
従来例と同一部分を同一符号を苻してその説明を省略す
る。そして本考案においては波板式気水分離器本体１０
を図２に示すように蒸発管１０２と降水管１０３と蒸気
管１０４とを有するドラム１０１内の気液分離域１０５
に、ドレンパイプ１０７を有する水受け１０６と支持板
１０８とを介して出口方向に０度を越え１５度までの角
度内で下向きに傾斜させて取付けた。
いて説明すると図中符号１〜１０は上述した図６に示す
従来例と同一部分を同一符号を苻してその説明を省略す
る。そして本考案においては波板式気水分離器本体１０
を図２に示すように蒸発管１０２と降水管１０３と蒸気
管１０４とを有するドラム１０１内の気液分離域１０５
に、ドレンパイプ１０７を有する水受け１０６と支持板
１０８とを介して出口方向に０度を越え１５度までの角
度内で下向きに傾斜させて取付けた。
【００１０】図中１０９は仕切板、１１０は保有水を示
す。図２ａ及び図２ｂは蒸気ドラム内に気水分離器本体
１０の２列を配置する例で中容量の蒸発量を有するボイ
ラに適用されるもので、図２ａでは分離器本体１０は互
いに内側に向かって下向きに傾斜して取り付ける場合を
示し、図２ｂでは分離器本体１０は互いに外側に向かっ
て下向きに傾斜して取り付ける場合を示す。
す。図２ａ及び図２ｂは蒸気ドラム内に気水分離器本体
１０の２列を配置する例で中容量の蒸発量を有するボイ
ラに適用されるもので、図２ａでは分離器本体１０は互
いに内側に向かって下向きに傾斜して取り付ける場合を
示し、図２ｂでは分離器本体１０は互いに外側に向かっ
て下向きに傾斜して取り付ける場合を示す。
【００１１】図２ｃは蒸気ドラム内に気水分離器本体１
０の一列を配置する例で小容量の蒸発量を有するボイラ
に適用される。図２ｄ及び図２ｅは蒸気ドラム内に気水
分離器本体１０の４列を配置する例で大容量の蒸気量を
有するボイラに適用されるもので、図２ｄでは分離器本
体１０の２列がペアーとなって互いに外側に向かって下
向きに傾斜して取り付ける場合を示し図２ｅでは分離器
本体１０の２列がペアーとなって互いに内側に向かって
下向きに傾斜して取り付ける場合を示す。
０の一列を配置する例で小容量の蒸発量を有するボイラ
に適用される。図２ｄ及び図２ｅは蒸気ドラム内に気水
分離器本体１０の４列を配置する例で大容量の蒸気量を
有するボイラに適用されるもので、図２ｄでは分離器本
体１０の２列がペアーとなって互いに外側に向かって下
向きに傾斜して取り付ける場合を示し図２ｅでは分離器
本体１０の２列がペアーとなって互いに内側に向かって
下向きに傾斜して取り付ける場合を示す。
【００１２】図３は本考案の他の実施例を示すもので、
分離器本体１０の底板２は出口５に向かって０度を越え
１５度までの角度内で下向きに傾斜して形成され、底板
に溜まった分離液を出口に向かって流れるようにすると
共に分離器本体の出口部へ行くほど気液流の流路面積を
拡大して流速を遅くするようにして分離液滴を再び気液
流中へ飛散させる力を減少し一層の分離器本体の分離効
果を高めるようにした。
分離器本体１０の底板２は出口５に向かって０度を越え
１５度までの角度内で下向きに傾斜して形成され、底板
に溜まった分離液を出口に向かって流れるようにすると
共に分離器本体の出口部へ行くほど気液流の流路面積を
拡大して流速を遅くするようにして分離液滴を再び気液
流中へ飛散させる力を減少し一層の分離器本体の分離効
果を高めるようにした。
【００１３】そしてこの分離器本体１０の２列を蒸気ド
ラム内に配置した例を図４に示す。次に本考案の実験結
果の一例を図５に基づいて説明すると図は分離器本体１
０を水平に設置する場合（傾斜角０°）を基準にして分
離器本体１０を出口方向に下向きに傾斜させて設置する
場合（傾斜角−）と、上向きに傾斜させて設置する場合
（傾斜角＋）との性能の比較を示すもので、これによる
本考案のように分離器本体を水平設置に対して０゜を越
え−１５°までの角度で設置することによって約４０％
の性能向上がはかれる。
ラム内に配置した例を図４に示す。次に本考案の実験結
果の一例を図５に基づいて説明すると図は分離器本体１
０を水平に設置する場合（傾斜角０°）を基準にして分
離器本体１０を出口方向に下向きに傾斜させて設置する
場合（傾斜角−）と、上向きに傾斜させて設置する場合
（傾斜角＋）との性能の比較を示すもので、これによる
本考案のように分離器本体を水平設置に対して０゜を越
え−１５°までの角度で設置することによって約４０％
の性能向上がはかれる。
【００１４】但しこの角度を−１５°を越えて大きくす
ると波板面を流れ落ちる水滴と気流とが対向する傾向が
強まり、却って一度分離された水滴の再飛散が生じやす
く分離性能が低下する。一方分離器本体を水平設置に対
して上向きに設置（傾斜角＋）すると分離された水滴が
分離器本体の入口側に向かって底板面を流れ下るため気
流に対向し水滴の再飛散が非常に生じやすく分離器本体
の分離性能は大きく低下する。
ると波板面を流れ落ちる水滴と気流とが対向する傾向が
強まり、却って一度分離された水滴の再飛散が生じやす
く分離性能が低下する。一方分離器本体を水平設置に対
して上向きに設置（傾斜角＋）すると分離された水滴が
分離器本体の入口側に向かって底板面を流れ下るため気
流に対向し水滴の再飛散が非常に生じやすく分離器本体
の分離性能は大きく低下する。
【００１５】
【考案の効果】このように本考案によるときは分離器本
体を、ボイラ蒸気ドラムなどの気液分離域に設置する場
合、これを出口方向に０度を越え１５度までの角度内で
下向きに傾斜させて取り付けたものであるから従来より
慣行的に行われていた水平配置の場合より大幅に気液分
離性能が改善できる。さらに分離器本体の底板を出口方
向に０度を越え１５度までの角度内で下向きに傾斜させ
るときは底板上の水滴の流れを一層円滑にすると共に出
口側で気液流の流路面積を拡大して流速を遅くするため
分離した水滴を再び気液中へ飛散させることがない等の
効果を有する。
体を、ボイラ蒸気ドラムなどの気液分離域に設置する場
合、これを出口方向に０度を越え１５度までの角度内で
下向きに傾斜させて取り付けたものであるから従来より
慣行的に行われていた水平配置の場合より大幅に気液分
離性能が改善できる。さらに分離器本体の底板を出口方
向に０度を越え１５度までの角度内で下向きに傾斜させ
るときは底板上の水滴の流れを一層円滑にすると共に出
口側で気液流の流路面積を拡大して流速を遅くするため
分離した水滴を再び気液中へ飛散させることがない等の
効果を有する。
【図１】本考案の一実施例を示すものでａは平面図、ｂ
は側面図、ｃは正面図である。
は側面図、ｃは正面図である。
【図２】図１の分離器本体の設置状態を示す説明図で
ａ，ｂは２列配列、ｃは一列配列、ｄ，ｅは４列配列を
示す。
ａ，ｂは２列配列、ｃは一列配列、ｄ，ｅは４列配列を
示す。
【図３】本考案の他の実施例を示すものでａは平面図、
ｂは側面図、ｃは正面図である。
ｂは側面図、ｃは正面図である。
【図４】図３の分離器本体の設置状態を示す説明図であ
る。
る。
【図５】分離器本体の設置状態による分離性能比較図で
ある。
ある。
【図６】従来例を示すものでａは平面図、ｂは側面図、
ｃは正面図である。
ｃは正面図である。
【図７】分離器の作動原理図である。
【図８】図７の分離器本体の設置状態を示す説明図であ
る。
る。
１ 天板 ２ 底板 ３ 左右側板 ４ 入口 ５ 出口 ６ 筐体 ７ 波形板 ８ スペーサー ９ 締付ボルト １０ 分離器本体 １０５ 気液分離域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 玄後 義 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三菱重工業株式会社内 (72)考案者 藤本 明彦 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三菱重工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭48−103969（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭30−10501（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F22B 37/26
Claims (2)
- 【請求項１】 天板と底板と左右両側板とを有し、且つ
前後に入口と出口とを開口する筐体内に、波形板の複数
枚を、各波形板間に介装されるスペーサーを介して前記
左右両側板に平行に、列設させて形成した分離器本体か
らなる波板式気水分離器において前記分離器本体を、出
口方向に０度を越え１５度までの角度内で下向きに傾斜
させて気液分離域内に取り付けることを特徴とする波板
式気水分離器。 - 【請求項２】 前記分離器本体の底板を出口方向に０度
を越え１５度までの角度内で下向きに傾斜させたことを
特徴とする請求項１記載の波板式気水分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993030317U JP2578964Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 波板式気水分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993030317U JP2578964Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 波板式気水分離器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072702U JPH072702U (ja) | 1995-01-17 |
| JP2578964Y2 true JP2578964Y2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=12300422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993030317U Expired - Lifetime JP2578964Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 波板式気水分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578964Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10633099B2 (en) | 2018-03-12 | 2020-04-28 | Hamilton Sundstrand Corporation | Non-horizontal water extractor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48103969U (ja) * | 1972-03-06 | 1973-12-05 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP1993030317U patent/JP2578964Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10633099B2 (en) | 2018-03-12 | 2020-04-28 | Hamilton Sundstrand Corporation | Non-horizontal water extractor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072702U (ja) | 1995-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980428 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |