JP2577973Y2 - 梳綿機のフレキシブルベンド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は梳綿機のフレキシブル
ベンドに係り、特にフレキシブルベンドとフラットバー
間の摺接面における摩耗防止に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に梳綿機のカーディング作用は、回
転するカードシリンダとカードシリンダ上方で周回する
エンドレスのチェンに連結されたフラットバーとの間に
よって行われ、フラットバーの両端部がフレキシブルベ
ンド上面に支承されつつ摺動移動するようにしてある。
また、カーディング作用を効果的に行うために必要なカ
ードシリンダのメタリックワイヤーとフラットバーの針
布とのゲージは、鋳鉄製のフレキシブルベンドの摺接面
とフラットバーの摺動面との当接によってその所定ゲー
ジの間隔が一定範囲に保たれるようにしてある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記従来の梳綿機のフ
レキシブルベンドにあっては、鋳鉄製のフレキシブルベ
ンドの摺接面と周回するフラットの摺動面とは通常すべ
り接触で摺接面の摩耗抵抗も大きく長期間の使用でそれ
らが摩耗し、良好なカーディングを行うために必要なゲ
ージを維持することができなくなる問題が生じていた。
又、このような摩耗を防止するにはフレキシブルベンド
の摺接面に潤滑油を給油するようにして使用すればよい
が、このようにすると、摩耗に対しては効果があるがカ
ーディング中の綿に油が入り、後工程で不良製品となっ
たり、又給油した潤滑油に風綿等の浮遊物が付着し、こ
のためフラットバーが浮き上がりゲージに狂いが生じて
所定のゲージ間隔を保つことができなくなり、潤滑油を
使用するには問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本考案は、周回する複数のフラットバーの摺動面を、円
弧状の摺接面上で摺接支持するようにした梳綿機のフレ
キシブルベンドにおいて、フレキシブルベンドの摺接面
に潤滑剤の埋め込み凹部を設け、この埋め込み凹部に乾
性固体潤滑剤を埋め込み、この上面を摺接面と同一面に
形成し、前記埋め込み凹部を、フラットバーの摺動面が
乾性固体潤滑剤の上面に摺接している状態で、フレキシ
ブルベンドの摺接面にフラットバーの摺動面の大部分が
摺接するように、前記フレキシブルベンドの摺接面に部
分的に設けたことを特徴とする。

【０００５】

【作用】周回する複数のフラットバーがフレキシブルベ
ンドの摺接面及び乾性固体潤滑剤の摺動面に接しながら
摺動すると乾性固体潤滑剤はフラットバーの摺動面を介
してフレキシブルベンドの摺接面上に乾性固体潤滑剤の
被膜を作る。その結果、フレキシブルベンドとフラット
バーとの摩擦力は乾性固体潤滑剤により減少され、フレ
キシブルベンドの摺接面は摩耗が少なくなり長期にわた
って所定のゲージを保つことができる。

【０００６】

【実施例】実施例について図面に従って説明する。図
１，図２に示す梳綿機１のカードシリンダ２は矢印Ａの
方向に回転し、カードシリンダ２上部のフラットバー３
との間でカーディング作用が行われるようになってい
る。フラットバー３の長手方向両端下部には、カードシ
リンダ回転方向の前方端部がヒール摺動面４ａに、後方
端部がトー摺動面４ｂに、それらの中間部が外方に逃し
た隙間４ｃとなった摺動面４が設けてある。このような
多数のフラットバー３は、夫々の長手方向に設けた取付
壁３ａに左右のチェン５が支持ボルト５ａによって回動
自在に支持されている。このチェン５は図示しない周知
のチェン駆動機構を介して矢印Ｂの方向に回動され、こ
れによりフラットバー３の摺動面４がカーディング作動
時にカードシリンダ２の円周方向に沿って配設されたフ
レキシブルベンド６の円弧上の摺接面７上を摺接するよ
うになっている。

【０００９】各フラットバー３は針布８を備えており、
チェン５の下側走行路で針布８はワイヤ側をカードシリ
ンダ２のメタリックワイヤ２ａの方向に向けてカーディ
ング作用を行うようにしてある。フラットバー３の針布
８とカードシリンダ２のワイヤ２ａとの間でカーディン
グ作用を行うために必要なゲージＧは、フラットバー３
の摺動面４がフレキシブルベンド６に摺接した状態で得
られるようにしてあり、このゲージＧはカーディング作
用を良好に行うために重要でゲージ許容範囲が狭く微少
間隔に設定される。

【００１０】次にフレキシブルベンド６について詳説す
る。図３に示すように、このフレキシブルベンド６は円
弧状の摺接面７に部分的にフラット走行方向に対して傾
斜した埋め込み凹部としての溝９が刻設してある。溝９
には潤滑剤としての、例えば結合樹脂のエポキシ樹脂に
二硫化モリブデンの粒子を含ませた乾性固体潤滑剤（摩
擦係数０．０４〜０．０６）１０がヘラによって塗り付
けられ埋め込まれている。乾性固体潤滑剤１０は加熱硬
化された後に研削加工で表面精度の調整が可能で、摺接
面７と同一面に加工され上面１０ａが形成される。この
ようにした上面１０ａの乾性固体潤滑剤１０はフラット
バー３の摺動によって摺動面４を介してフレキシブルベ
ンド６の摺接面７に乾性固体潤滑剤１０の被膜を作るよ
うにしてある。又、必要ならばフラットバー３の摺動面
４との初期なじみ時の摩擦をよりスムーズにするために
含油させることも可能になっている。

【００１１】又、乾性固体潤滑剤１０の上面１０ａ全面
にフラットバー３の摺動面４が摺接しても大部分の摺動
面４は摺接面７上面にあり、フレキシブルベンド６の摺
接面７と絶えず接触するようにされ上面１０ａに大きな
面圧が加えられないようにしてある。又、上面１０ａが
摺接面７に占める面積は摺接面７の２０％以下にするこ
とが望ましい。

【００１２】次に前記による作用を説明する。フラット
バー３がカードシリンダ回転方向と逆方向に周回しなが
らカードシリンダ２との間でカーディング作用を行って
摺動面４がフレキシブルベンド６の摺接面７及び乾性固
体潤滑剤１０に摺接すると、乾性固体潤滑剤１０はフラ
ットバー３の摺動面４を介してフレキシブルベンド６の
摺接面７に付着し被膜を作る。これによってフレキシブ
ルベンド６とフラットバー３との間の摩擦力は乾性固体
潤滑剤１０により減少され、フレキシブルベンド６の摺
接面７及びフラットバー３の摺動面４は摩耗が少なくな
り長期にわたってゲージＧは微小な許容範囲に保たれ良
好なカーディングが行われる。この実施例では溝９がフ
ラットバー３の進行方向に対して傾斜しているため、フ
ラットバー３の摺動面４が溝９のエッジと強く当らず、
フラットバー３がより円滑に移動できる。

【００１３】又、本実施例の凹部の溝８は、これに限定
されず例えば図４に示すように凹部が円形をした穴１０
ｂにし、フレキシブルベンド６ａの摺接面に千鳥配列す
るようにしてもよい。

【００１４】

【考案の効果】前記構成による本考案の梳綿機のフレキ
シブルベンドでは、フレキシブルベンドの摺接面に潤滑
剤の埋め込み凹部を設け、この埋め込み凹部に乾性固体
潤滑剤を埋め込み、この上面を摺接面と同一面に形成
し、前記埋め込み凹部を、フラットバーの摺動面が乾性
固体潤滑剤の上面に摺接している状態で、フレキシブル
ベンドの摺接面にフラットバーの摺動面の大部分が摺接
するように、前記フレキシブルベンドの摺接面に部分的
に設け、フラットバーの摺動面が乾性固体潤滑剤上面を
摺接し、この摺動面を介してフレキシブルベンドの摺接
面に乾性固体潤滑剤の被膜を作るようにしたので、給油
の必要がなく風綿によるトラブルもなく、摺接面の摩擦
抵抗がきわめて小さくなるのでこれに伴ってフレキシブ
ルベンドの摩耗も小さく、長期にわたってゲージの許容
範囲を保つことができ、良好なカーディングを行うこと
ができる。また、本願では潤滑剤の埋め込み凹部がフラ
ット走行方向に対して傾斜した溝としたので、フラット
バーがより円滑に移動できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の梳綿機のフレキシブルベンドを示す説
明図である。

【図２】図１のII視図である。

【図３】フレキシブルベンドの摺接面の説明図である。

【図４】他の凹部の説明図である。

【符号の説明】

１ 梳綿機、 ３ フラットバー、 ４ 摺動面、６
フレキシブルベンド、 ７ 摺接面、 ９ 溝（埋め込
み凹部）、１０ 乾性固体潤滑剤、 １０ａ 上面

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周回する複数のフラットバーの摺動面
   を、円弧状の摺接面上で摺接支持するようにした梳綿機
   のフレキシブルベンドにおいて、フレキシブルベンドの
   摺接面に潤滑剤の埋め込み凹部を設け、この埋め込み凹
   部に乾性固体潤滑剤を埋め込み、この上面を摺接面と同
   一面に形成し、前記埋め込み凹部を、フラットバーの摺
   動面が乾性固体潤滑剤の上面に摺接している状態で、フ
   レキシブルベンドの摺接面にフラットバーの摺動面の大
   部分が摺接するように、前記フレキシブルベンドの摺接
   面に部分的に設けたことを特徴とする梳綿機のフレキシ
   ブルベンド。
2. 【請求項２】 上記潤滑剤の埋め込み凹部がフラット走
   行方向に対して傾斜した溝であることを特徴とする請求
   項１記載の梳綿機のフレキシブルベンド。