JP2577285Y2 - Nozzle coater for continuous coating of strips - Google Patents
Nozzle coater for continuous coating of stripsInfo
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Description
【００１】[0101]
【産業上の利用分野】本考案は、スリット状のノズル口
を有するノズルより塗料を吐出させて、その塗料を帯状
物に塗装するノズルコ−タ−の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a nozzle coater in which a paint is discharged from a nozzle having a slit-shaped nozzle port and the paint is applied to a strip.
【００２】[0092]
【従来技術】従来一般に、鋼帯やアルミニウム帯などの
ような帯状物の連続塗装は、前処理装置、コ−タ−およ
び乾燥炉を順次配置した連続塗装ラインで行われている
が、コ−タ−としては、塗料パンからピックアップロ−
ルで塗料をすくい上げ、その塗料をアプリケ−タ−ロ−
ルに転写して、アプリケ−タ−ロ−ルでバッキングロ−
ルに巻き付けた帯状物に塗装するロ−ルコ−タ−が用い
られている。2. Description of the Related Art Conventionally, continuous coating of a strip such as a steel strip or an aluminum strip has been generally performed in a continuous coating line in which a pretreatment device, a coater and a drying furnace are sequentially arranged. From the paint pan to the pick-up bar
Scoop up the paint with the tool and apply the paint to the applicator
And transfer it to a backing roll with an applicator roll.
A roll coater is used for coating a band wound around a roll.
【００３】このロ−ルコ−タ−での塗装は、塗料を溶剤
で希釈して粘度を低くしないと、畳表のようなロ−ル目
が塗膜に表れるので、溶剤を必要とする欠点がある。ま
た、アプリケ−タ−ロ−ルを高速回転させて、高速塗装
を行おうとすると、塗料が遠心力により飛散して、帯状
物の上やコ−タ−周囲に付着し、塗装欠陥や塗料ロスを
発生させる。このため、このような欠点のないノズルコ
−タ−が検討されている。The coating with a roll coater has the drawback that a solvent such as a tatami mat appears in the coating unless the viscosity is reduced by diluting the coating with a solvent. is there. In addition, when the applicator roll is rotated at a high speed to perform high-speed coating, the paint scatters due to centrifugal force and adheres on the belt-like material or around the coater, causing coating defects and paint loss. Generate. Therefore, a nozzle coater that does not have such a drawback is being studied.
【００４】このノズルコ−タ−は、図３、図４に示すよ
うに、帯状物１を巻き付けるバッキングロ−ル２の手前
にスリット状のノズル口３を有するノズル４をそのノズ
ル口３がバッキングロ−ル２に巻き付けられた帯状物１
と近接対向するように配置して、帯状物１の移送速度、
ノズル４からの塗料吐出量、帯状物１とノズル４の先端
との距離を調整しながらノズル口３から吐出させた塗料
を帯状物１に塗装するもので、ノズル４への塗料供給
は、塗料タンク５よりポンプ６を経てノズル４に達する
塗料供給管７を設けて行っていた。As shown in FIGS. 3 and 4, the nozzle coater has a nozzle 4 having a slit-shaped nozzle opening 3 in front of a backing roll 2 around which a belt-like material 1 is wound. A strip 1 wound around a roll 2
Is arranged so as to be close to and opposed to, so that the transfer speed of the strip 1
The paint discharged from the nozzle port 3 is coated on the belt 1 while adjusting the amount of paint discharged from the nozzle 4 and the distance between the belt 1 and the tip of the nozzle 4. A paint supply pipe 7 that reaches the nozzle 4 from the tank 5 via the pump 6 has been provided.
【００５】このノズルコ−タ−は、従来鋼帯に片面溶融
めっきを施す場合（例えば特公平５６−４３３０７号）
や複合材を製造する場合（例えば特公平２−６２１０８
号）に用いられたが、これによれば、塗料粘度が高くて
も、ノズル口より吐出できるので、塗料の希釈を必要と
しない。また、ノズル口よりの吐出量はポンプで調整で
きるので、高速塗装する場合には、塗料吐出量を多くす
るだけでよい。This nozzle coater is used when a conventional steel strip is subjected to one-side hot-dip plating (for example, Japanese Patent Publication No. 56-43307).
Or when manufacturing composite materials (for example, Japanese Patent Publication No. 2-62108).
According to this method, even if the viscosity of the paint is high, the paint can be ejected from the nozzle port, so that the paint need not be diluted. Further, since the discharge amount from the nozzle port can be adjusted by a pump, in the case of high-speed coating, it is only necessary to increase the paint discharge amount.
【００６】[0086]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、帯状物
の連続塗装ラインは、溶融めっきのように、１基のめっ
きラインで１種の金属をめっきするものと異なり、色や
樹脂の異なった塗料を塗装しなければならないので、塗
装ラインにノズルコ−タ−が１基であると、塗料変えの
度にノズルや配管を洗浄するのにライン停止させねばな
らない。[Problems to be Solved by the Invention] However, continuous coating lines for strips are different from those in which one kind of metal is plated by one plating line, such as hot-dip plating, and paints having different colors and resins are used. Since paint must be applied, if there is only one nozzle coater in the paint line, the line must be stopped to clean the nozzles and pipes every time paint is changed.
【００７】007
【課題を解決するための手段】本考案は、この塗料変え
に伴うライン停止の問題を解決したノズルコ−タ−を提
供するもので、１基のバッキングロ−ルに対して、ノズ
ルとそのノズルのバッキングロ−ル方向に対する進退手
段を備えたノズルコ−タ−を並列に２基配置して、各ノ
ズルコ−タ−をバッキングロ−ルに対して平行移動可能
に支承した。This invention SUMMARY OF THE INVENTION, this paint changed Nozuruko resolved line stopping problem with - data - is provided a, the 1 group backing Russia - against Le, nozzle
Of the nozzle and its nozzle in the backing roll direction
Two nozzle coaters with steps are arranged in parallel,
Zulu coater can be translated with respect to the backing roll.
Supported .
【００８】[0098]
【作用】１基のバッキングロ−ルに対してノズルコ−タ
−を並列に２基配置しておけば、一方のノズルコ−タ−
で塗装中に他方のノズルコ−タ−に異なった塗料を準備
しておくことができる。また、各ノズルコ−タ−はバッ
キングロ−ルに対して平行移動可能に支承してあるの
で、塗料変えはノズルコ−タ−を移動させるだけで実施
可能であり、ライン停止させる必要がない。 [Action] Nozzle coater for one backing roll
If two nozzles are arranged in parallel, one nozzle coater
Prepare different paint for the other nozzle coater during painting
You can keep. Also, each nozzle coater is
It is supported so that it can move parallel to the king roll
So, paint change is performed only by moving the nozzle coater
Yes, there is no need to stop the line.
【００９】さらに、帯状物が金属帯の場合、塗装変えと
同時に金属帯の厚みが変更になることが多いが、バッキ
ングロ−ルに対するノズル先端の位置を一定に保った状
態で金属帯の厚みが変更になった場合、金属帯表面とノ
ズル先端との間隔が変化するので、両者の間隔を調整し
ないと、塗膜厚が変化してしまう。しかし、各ノズルコ
−タ−はノズルのバッキングロ−ル方向に対する進退手
段を備えているので、塗料変えの際に金属帯の厚みが変
化しても、その表面とノズル先端との間隔を調整でき
る。 Further, when the band is a metal band, it is necessary to change the paint.
At the same time, the thickness of the metal band often changes,
The position of the nozzle tip with respect to the language is kept constant
If the thickness of the metal strip is changed in the
Adjust the distance between the tip and the tip because the distance between the tip and the tip changes.
Otherwise, the coating thickness will change . However, each nozzle
-Turner moves back and forth in the direction of the nozzle backing roll.
With a step, the thickness of the metal band changes when changing paint.
The distance between the surface and the nozzle tip can be adjusted.
You.
【０１０】[0102]
【実施例】図１、図２は、金属帯を連続塗装する場合の
本考案のノズルコ−タ−を示すもので、金属帯８は、バ
ッキングロ−ル２に巻き付けられて、下から上にと移送
される。バッキングロ−ル２の手前には、従来のスリッ
ト状のノズル口３を有するノズル４が２基同一高さのと
ころに直線状に配置され、その各ノズル口３は、金属帯
８のバッキングロ−ル２に巻き付けられた部分と移動に
より対向できるようになっている。そして、これらの各
ノズル４は、バッキングロ−ル２方向に水平に伸長した
２本の角状ア−ム９の先端にそれぞれ固着されている。1 and 2 show a nozzle coater according to the present invention in the case of continuously coating a metal band. A metal band 8 is wound around a backing roll 2 and is arranged from bottom to top. Is transferred. In front of the backing roll 2, two conventional nozzles 4 having slit-shaped nozzle ports 3 are linearly arranged at the same height, and each nozzle port 3 is provided with a backing roll for a metal strip 8. And a portion wound around the roller 2 by movement. Each of these nozzles 4 is fixed to the tip of two horns 9 extending horizontally in the direction of the backing roll 2.
【０１１】各角状ア−ム９の下側には上面にバッキング
ロ−ル２方向に伸長したガイド溝１０の形成された受け
棒１１が配置されていて、ガイド溝１０の中に角状ア−
ム９の下側が挿入され、摺動できるようになっている。
各受け棒１１は、２本ずつ別個の固定板１２に固着され
ており、また、各固定板１２は１枚の基板１３にフレ−
ム１４を介して固着されている。そして、基板１３の下
側には、車輪１５が取り付けられていて、バッキングロ
−ル２と平行に敷設されたレ−ル１６の上を移動できる
ようになっている。A receiving rod 11 having a guide groove 10 extending in the direction of the backing roll 2 is provided on the upper surface below each of the horns 9, and is provided in the guide groove 10. A
The lower side of the drum 9 is inserted so that it can slide.
Each of the receiving rods 11 is fixed to two separate fixing plates 12, and each fixing plate 12 is framed on one substrate 13.
It is fixed via a drum 14. A wheel 15 is attached to the lower side of the substrate 13 so that it can move on a rail 16 laid in parallel with the backing roll 2.
【０１２】先端に同一ノズル４を固着した２本の角状ア
−ム９の後方の間には、連結棒１７がそれぞれ固着され
ていて、この各連結棒１７のノズル４との反対側にはエ
ア−シリンダ−１８が連結されている。このエア−シリ
ンダ−１８は、支持板１９の上に固着され、支持板１９
は基板１３に立設された柱２０に固着されている。各ノ
ズル４の後方には、塗料タンク５からポンプ６を経て塗
料配管７が接続されている。Connecting rods 17 are fixed between the two rectangular arms 9 having the same nozzle 4 fixed to the front ends thereof. The connecting rods 17 are fixed to the opposite sides of the connecting rods 17 from the nozzle 4. Is connected to an air cylinder 18. The air cylinder 18 is fixed on the support plate 19 and
Are fixed to columns 20 erected on the substrate 13. A paint pipe 7 is connected to the rear of each nozzle 4 from a paint tank 5 via a pump 6.
【０１３】このノズルコ−タ−では、エア−シリンダ−
１８によりノズル４をバッキングロ−ル２に対して進退
させることができるので、バッキングロ−ル２に巻き付
けられた金属帯８とノズル４との間隔を調整できる。ま
た、基板１３をレ−ル１６に沿って移動させれば、各ノ
ズル４をバッキングロ−ル２のところに移動させること
ができるので、一方のノズル４で塗装中に他方のノズル
４に異なる塗料を準備しておけば、塗料変えを直ちに実
施できる。This nozzle coater uses an air cylinder
Since the nozzle 4 can be advanced and retracted with respect to the backing roll 2 by the use of 18, the distance between the metal band 8 wound around the backing roll 2 and the nozzle 4 can be adjusted. Also, if the substrate 13 is moved along the rail 16, each nozzle 4 can be moved to the backing roll 2, so that one nozzle 4 is different from the other nozzle 4 during painting. Once the paint is prepared, the change can be made immediately.
【０１４】[0141]
【考案の効果】以上のように、本考案のノズルコ−タ−
は、ノズルを２基備えているので、塗料変えの際のライ
ン停止が不要となり、生産性が向上する。[Effect of the Invention] As described above, the nozzle coater of the present invention is used.
Has two nozzles, so there is no need to stop the line when changing paint, and productivity is improved.
【図１】本考案に係るノズルコ−タ−の実施例側面図で
ある。FIG. 1 is a side view of an embodiment of a nozzle coater according to the present invention.
【図２】本考案に係るノズルコ−タ−の実施例平面図で
ある。FIG. 2 is a plan view of an embodiment of the nozzle coater according to the present invention.
【図３】従来のノズルコ−タ−の側面図である。FIG. 3 is a side view of a conventional nozzle coater.
【図４】ノズルの正面図である。FIG. 4 is a front view of a nozzle.
１…帯状物、２…バッキングロ−ル、３…ノズル口、４
…ノズル、５…塗料タンク、６…ポンプ、７…塗料供給
管、８…金属帯、９…角状ア−ム、１０…ガイド溝、１
１…受け棒、１２…固定板、１３…基板、１４…ア−
ム、１５…車輪、１６…レ−ル、１７…連結棒、１８…
エア−シリンダ−、１９…支持板、２０…柱、DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Belt, 2 ... Backing roll, 3 ... Nozzle port, 4
... Nozzle, 5 ... Paint tank, 6 ... Pump, 7 ... Paint supply pipe, 8 ... Metal band, 9 ... Square arm, 10 ... Guide groove, 1
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Receiving rod, 12 ... Fixed plate, 13 ... Substrate, 14 ... A-
15 ... wheels, 16 ... rails, 17 ... connecting rods, 18 ...
Air cylinder, 19 ... support plate, 20 ... pillar,
Claims (1)
の手前にスリット状ノズル口を有するノズルをそのノズ
ル口がバッキングロ−ルに巻き付けられた帯状物と近接
対向するように配置して、ノズル口から吐出した塗料を
帯状物に塗装するノズルコ−タ−において、１基のバッ
キングロ−ルに対して、ノズルとそのノズルのバッキン
グロ−ル方向に対する進退手段を備えたノズルコ−タ−
を並列に２基配置して、各ノズルコ−タ−をバッキング
ロ−ルに対して平行移動可能に支承したことを特徴とす
る帯状物の連続塗装用ノズルコ−タ−。1. A nozzle having a slit-shaped nozzle opening in front of a backing roll around which a band is wound, such that the nozzle opening is closely opposed to the band wound around the backing roll. Nozzle coater for applying paint discharged from a nozzle to a belt-like material , a nozzle and a backing of the nozzle for one backing roll
Nozzle coater with advancing and retreating means in the direction of the roll
Are arranged in parallel, and each nozzle coater is backed.
A nozzle coater for continuous coating of a band-shaped material, which is supported so as to be movable in parallel with a roll.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992025953U JP2577285Y2 (en) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | Nozzle coater for continuous coating of strips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992025953U JP2577285Y2 (en) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | Nozzle coater for continuous coating of strips |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576562U JPH0576562U (en) | 1993-10-19 |
| JP2577285Y2 true JP2577285Y2 (en) | 1998-07-23 |
Family
ID=12180126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992025953U Expired - Lifetime JP2577285Y2 (en) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | Nozzle coater for continuous coating of strips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577285Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0326364A (en) * | 1989-06-23 | 1991-02-04 | Hirano Tecseed Co Ltd | Lip coater type coating device |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP1992025953U patent/JP2577285Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0576562U (en) | 1993-10-19 |
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