JP2576056B2 - Flame retardant wallpaper - Google Patents
Flame retardant wallpaperInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、発煙性を改良した難燃壁紙に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a flame-retardant wallpaper having improved smoke generating properties.
従来、難燃壁紙として、難燃紙（難燃性基材シート
層）上に、130〜300g/m2の目付けを有する可塑化塩化ビ
ニル樹脂層を積層した難燃壁紙として、可塑剤中にフタ
ル酸エステルあるいは塩素化パラフィンなどを含有させ
たものがある。Conventionally, as a flame燃壁paper, on the flame燃紙(flame retardant base sheet layer), as a flame燃壁paper obtained by laminating a plasticized vinyl chloride resin layer having a basis weight of 130~300g / m 2, in a plasticizer Some include phthalic acid esters or chlorinated paraffins.
ところで、これらの可塑剤中にフタル酸エステルある
いは塩素化パラフィンなどを含有させた難燃性壁紙は、
いずれも難燃性と称されてはいるものの可塑化塩化ビニ
ル樹脂層の目付けが130g/m2以上では発煙量が多くなっ
ていた。By the way, flame-retardant wallpaper containing phthalic acid ester or chlorinated paraffin in these plasticizers,
Although both were called flame retardant, the amount of smoke increased when the weight of the plasticized vinyl chloride resin layer was 130 g / m 2 or more.
本発明は、このような従来技術を背景になされたもの
で、可塑化塩化ビニル樹脂層の目付けが130g/m2以上で
も発煙性の低い難燃壁紙を提供することを目的とする。The present invention has been made on the background of such a conventional technique, and an object of the present invention is to provide a flame-retardant wallpaper having low smoke emission even if the basis weight of the plasticized vinyl chloride resin layer is 130 g / m 2 or more.
本発明は、難燃性基材シート層上に、130g/m2以上の
目付けを有する可塑化塩化ビニル樹脂層を積層した難燃
壁紙において、この可塑化塩化ビニル樹脂の組成が、塩
化ビニル樹脂100重量部に対し、可塑剤30〜150重量部、
炭酸カルシウム30重量部以上、酸化チタン５重量部以上
および水酸化マグネシウム１重量部以上を含有し、かつ
この可塑剤中にはモノアルキルジアリールフォスフェー
トを50重量％以上含有していることを特徴とする難燃壁
紙を提供するものである。The present invention provides a flame-retardant wallpaper in which a plasticized vinyl chloride resin layer having a basis weight of 130 g / m 2 or more is laminated on a flame-retardant base material sheet layer. 100 to 100 parts by weight, plasticizer 30 to 150 parts by weight,
The plasticizer contains at least 30 parts by weight of calcium carbonate, at least 5 parts by weight of titanium oxide, and at least 1 part by weight of magnesium hydroxide, and the plasticizer contains at least 50% by weight of a monoalkyldiaryl phosphate. To provide a flame retardant wallpaper.
本発明でいう難燃性基材シート層とは、難燃壁紙の基
材層で、その素材としては通常の難燃壁紙の基材シート
層として使用できるものであればどのようなものでも使
用できるが、例えばアスベスト紙、水酸化アルミニウム
紙、ガラス繊維の織布、紙を難燃性薬剤で処理したも
の、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンもしくはレー
ヨンなどの難燃性繊維からなる織布、不織布もしくはそ
れらの繊維を抄紙してなるのなどを挙げることができ
る。The flame-retardant substrate sheet layer in the present invention is a substrate layer of a flame-retardant wallpaper, and any material may be used as long as it can be used as a substrate sheet layer of a normal flame-retardant wallpaper. For example, asbestos paper, aluminum hydroxide paper, woven fabric of glass fiber, paper treated with a flame retardant, woven or non-woven fabric made of flame retardant fibers such as polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride or rayon Alternatively, such fibers may be formed by papermaking.
なお、この難燃性基材シート層の難燃性の程度は、特
に制限されない。The degree of flame retardancy of the flame retardant base sheet layer is not particularly limited.
また、本発明でいう可塑化塩化ビニル樹脂層とは、こ
の難燃性基材シート層上に積層されるコート層で、この
可塑化塩化ビニル樹脂層を形成する塩化ビニル樹脂とし
ては、一般の懸濁、乳化重合の塩化ビニル樹脂単独、あ
るいは塩化ビニルと、酢酸ビニル、エチレン、プロピレ
ン、マレイン酸エステル、メタクリル酸メチル、メタア
クリル酸エステル、高級ビニルエーテルなどとの共重合
体のほか、これらと他のポリマーとの混合物を含むもの
である。In addition, the plasticized vinyl chloride resin layer referred to in the present invention is a coat layer laminated on the flame-retardant base material sheet layer, and as a vinyl chloride resin forming the plasticized vinyl chloride resin layer, a general vinyl chloride resin is used. Suspension and emulsion polymerization vinyl chloride resin alone or copolymers of vinyl chloride with vinyl acetate, ethylene, propylene, maleate, methyl methacrylate, methacrylate, higher vinyl ether, etc. And a mixture with a polymer.
また、この可塑化塩化ビニル樹脂層に含有される可塑
剤としては、少なくともモノアルキルジアリールフォス
フェートが使用され、またその他の可塑剤としては例え
ばフタル酸ジ−２−エチルヘキシルエステル（DOP）、
フタル酸ジノニルエステル（DNP）、フタル酸ジイソノ
ニルエステル（DINP）、フタル酸ブチルベンジルエステ
ル（BBP）、フタル酸ジブチルエステル（DBP）などに代
表される一般のフタル酸エステル系可塑剤、アジピン酸
ジオクチルエステル（DOA）、セバシン酸ジオクチルエ
ステル（DOS）、アゼライン酸ジオクチルエステル（DO
Z）に代表される一般の脂肪酸エステル系可塑剤、トリ
クレジルフォスフェート（TCP）、トリキシリルフォス
フェート（TXP）などに代表されるトリアリールフォス
フェート系可塑剤のほか、ポリエステル系可塑剤などの
高分子系可塑剤、塩素化パラフィンなどの一般の一次、
二次可塑剤が使用できるが、そのほか塩化ビニル樹脂の
可塑剤として一般に使用できるものであれば特に制限は
ない。As the plasticizer contained in the plasticized vinyl chloride resin layer, at least a monoalkyldiaryl phosphate is used. As other plasticizers, for example, di-2-ethylhexyl phthalate (DOP),
General phthalate plasticizers represented by dinonyl phthalate (DNP), diisononyl phthalate (DINP), butyl benzyl phthalate (BBP), dibutyl phthalate (DBP), dioctyl adipate Ester (DOA), dioctyl sebacate (DOS), dioctyl azelate (DO
In addition to general fatty acid ester-based plasticizers represented by Z), triaryl phosphate-based plasticizers represented by tricresyl phosphate (TCP), trixylyl phosphate (TXP), and polyester-based plasticizers High-molecular plasticizer, general primary such as chlorinated paraffin,
Although a secondary plasticizer can be used, there is no particular limitation as long as it can be generally used as a plasticizer for a vinyl chloride resin.
これらの可塑剤の添加量は、塩化ビニル樹脂100重量
部に対して30〜150重量部、好ましくは50〜100重量部
で、30重量部未満では塩化ビニル樹脂層が硬くなり、壁
紙としての施工が難しく、一方150重量部を超えると柔
らかくなりすぎ、壁紙としては好ましくない。The addition amount of these plasticizers is 30 to 150 parts by weight, preferably 50 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the vinyl chloride resin. On the other hand, if it exceeds 150 parts by weight, it becomes too soft, which is not preferable as wallpaper.
また、この可塑剤中には、モノアルキルジアリールフ
ォスフェートを少なくとも50重量％含有されていること
が必要である。ここで、モノアルキルジアリールフォス
フェートとしては、例えばプロピルジフェニルフォスフ
ェート、オクチルジフェニルフォスフェート、イソデシ
ルジフェニルフォスフェートなどを挙げることができ
る。It is necessary that the plasticizer contains at least 50% by weight of a monoalkyldiaryl phosphate. Here, examples of the monoalkyldiaryl phosphate include propyl diphenyl phosphate, octyl diphenyl phosphate, isodecyl diphenyl phosphate, and the like.
このモノアルキルジアリールフォスフェートの全可塑
剤の添加量に対する割合は、50重量％以上、好ましくは
70〜100重量％であり、50重量％未満では良好な発煙抑
制効果が得られ難い。The proportion of the monoalkyldiaryl phosphate to the total amount of the plasticizer added is 50% by weight or more, preferably
The content is 70 to 100% by weight, and if it is less than 50% by weight, it is difficult to obtain a good smoke suppressing effect.
なお、この可塑化塩化ビニル樹脂層は、非発泡でも、
発泡したものでもよい。発泡させる場合、発泡剤として
例えば塩化ビニル樹脂用の発泡剤であるアゾジカルボン
アミド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、オキシ
ビスベンゼンスルホニルヒドラジドなどを用いることに
より発泡させることができ、また必要に応じて発泡促進
剤または発泡抑制剤を添加してもよい。In addition, even if this plasticized vinyl chloride resin layer is not foamed,
It may be foamed. In the case of foaming, foaming can be performed by using, for example, azodicarbonamide, dinitrosopentamethylenetetramine, oxybisbenzenesulfonyl hydrazide, etc., which are foaming agents for vinyl chloride resin, and if necessary, promote foaming. An agent or a foam inhibitor may be added.
充填剤としては、少なくとも炭酸カルシウム、酸化チ
タンおよび水酸化マグネシウムが使用され、特にこの水
酸化マグネシウムを使用することにより発煙性が一段と
低いものとなる。As the filler, at least calcium carbonate, titanium oxide and magnesium hydroxide are used. In particular, the use of this magnesium hydroxide further reduces smoke emission.
なお、その他の充填剤として例えばタクル、ハイドロ
タルサイト、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウムな
どが使用できる。In addition, as other fillers, for example, takul, hydrotalcite, magnesium carbonate, aluminum hydroxide and the like can be used.
この炭酸カルシウムの添加量は、塩化ビニル樹脂100
重量部に対して30重量部以上、好ましくは50〜20重量部
であり、30重量部未満では発煙抑制効果が低下して好ま
しくなく、一方200重量部を超えると添加量が多すぎて
得られるシートが折れやすくなる場合がある。The amount of calcium carbonate added is 100
30 parts by weight or more with respect to parts by weight, preferably 50 to 20 parts by weight, and if less than 30 parts by weight, the effect of suppressing smoke emission is unfavorably reduced. The sheet may be easily broken.
また、酸化チタンの添加量は、塩化ビニル樹脂100重
量部に対して５重量部以上、好ましくは10〜50重量部で
あり、５重量部未満では発煙抑制効果が低下して好まし
くなく、一方50重量部を超えると添加量が多すぎて得ら
れるシートが折れやすくなる場合がある。Further, the addition amount of titanium oxide is 5 parts by weight or more, preferably 10 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the vinyl chloride resin. If the amount exceeds the weight part, the obtained sheet may be easily broken due to too much addition amount.
さらに、水酸化マグネシウムの添加量は、塩化ビニル
樹脂100重量部に対して１重量部以上、好ましくは５〜5
0重量部であり、１重量部未満では発煙抑制効果が低下
して好ましくなく、一方50重量部を超えると添加量が多
すぎて折れやすくなる場合がある。Further, the amount of magnesium hydroxide to be added is at least 1 part by weight, preferably 5 to 5 parts by weight, per 100 parts by weight of the vinyl chloride resin.
The amount is 0 part by weight, and if it is less than 1 part by weight, the effect of suppressing smoke emission is unpreferably reduced, while if it exceeds 50 parts by weight, the amount of addition is too large, and it may be easily broken.
なお、安定剤として、例えばBa−Zn系、Na−Zn系、Sn
系などの塩化ビニル樹脂に使用される一般的な安定剤が
使用できる。In addition, as a stabilizer, for example, Ba-Zn system, Na-Zn system, Sn
General stabilizers used for vinyl chloride resins such as a system can be used.
この安定剤の添加量は、塩化ビニル樹脂100重量部に
対して0.5〜10重量部、好ましくは２〜５重量部程度で
ある。The amount of the stabilizer is 0.5 to 10 parts by weight, preferably about 2 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the vinyl chloride resin.
また、その他の難燃剤として、例えば三酸化アンチモ
ン、五酸化アンチモン、ホウ酸亜鉛、酸化モリブデンな
ども併用することができる。Further, as other flame retardants, for example, antimony trioxide, antimony pentoxide, zinc borate, molybdenum oxide and the like can be used in combination.
さらに、前記可塑化塩化ビニル樹脂中には、加工助
剤、顔料、紫外線吸収剤、帯電防止剤、老化防止剤など
も使用することができる。Further, in the plasticized vinyl chloride resin, a processing aid, a pigment, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, an antioxidant, and the like can be used.
さらに、この可塑化塩化ビニル樹脂層がペースト加工
の場合には、ミネラルスピリットなどの希釈溶剤も使用
することができる。Further, when the plasticized vinyl chloride resin layer is processed by paste, a diluting solvent such as mineral spirit can be used.
以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明
はこの実施例に限定されない。Hereinafter, although an example of the present invention is described concretely, the present invention is not limited to this example.
実施例１〜４および比較例１〜７ 第１表の配合処方からなる可塑化塩化ビニル樹脂層を
構成する可塑化塩化ビニル樹脂配合物をテストロールに
て５分間混練りしたのち、これを水酸化アルミニウム紙
からなる難燃性基材シート層上に約0.13mmの厚みでトッ
ピングし、次いで200℃で２分間加熱し、これによりこ
の可塑化塩化ビニル樹脂を発泡させて可塑化塩化ビニル
樹脂層を成形し、よって目付けが約170g/m2の可塑化塩
化ビニル樹脂層を有する難燃壁紙を得た。Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 7 A plasticized vinyl chloride resin composition constituting the plasticized vinyl chloride resin layer having the composition shown in Table 1 was kneaded for 5 minutes with a test roll, and then mixed with water. It is topped with a thickness of about 0.13 mm on a flame-retardant base material sheet layer made of aluminum oxide paper, and then heated at 200 ° C. for 2 minutes, thereby foaming the plasticized vinyl chloride resin to form a plasticized vinyl chloride resin layer. To obtain a flame-retardant wallpaper having a plasticized vinyl chloride resin layer having a basis weight of about 170 g / m 2 .
そののち、この難燃壁紙を22cm角のパーライト板に澱
粉糊で貼着してからJIS A1321に基づき燃焼テストを実
施した。After that, the flame-retardant wallpaper was pasted on a 22 cm square pearlite plate with starch paste, and a combustion test was performed based on JIS A1321.
その結果（発煙係数＝CA）を第１表に示す。 Table 1 shows the results (smoke emission coefficient = CA).
実施例５〜10および比較例８〜12 第２表の配合処方からなる可塑化塩化ビニル樹脂層を
構成する可塑化塩化ビニル樹脂ペーストを水酸化アルミ
ニウム紙上に0.14mmの厚さにコーティングし、次いで13
0℃で２分間加熱してゲル化させたのち、これを200℃で
２分間加熱してこの可塑化塩化ビニル樹脂ペーストを発
泡させて可塑化塩化ビニル樹脂層を成形し、これにより
目付けが約180g/m2の可塑化塩化ビニル樹脂層を有する
難燃壁紙を得た。Examples 5 to 10 and Comparative Examples 8 to 12 A plasticized vinyl chloride resin paste constituting a plasticized vinyl chloride resin layer having the composition shown in Table 2 was coated on aluminum hydroxide paper to a thickness of 0.14 mm. 13
After heating at 0 ° C. for 2 minutes to gel, this is heated at 200 ° C. for 2 minutes to foam the plasticized vinyl chloride resin paste to form a plasticized vinyl chloride resin layer. A flame retardant wallpaper having a plasticized vinyl chloride resin layer of 180 g / m 2 was obtained.
そののち、この難燃壁紙を22cm角のパーライト板に澱
粉糊で貼着してからJIS A1321に基づき燃焼テストを実
施した。After that, the flame-retardant wallpaper was pasted on a 22 cm square pearlite plate with starch paste, and a combustion test was performed based on JIS A1321.
その結果（発煙係数＝CA）を第１表に示す。 Table 1 shows the results (smoke emission coefficient = CA).
第１表および第２表から明らかなように、本発明の難
燃壁紙は、可塑化塩化ビニル樹脂層の目付けが130g/m2
以上でも発煙性が極めて低いという結果が得られた。As is clear from Tables 1 and 2, the flame retardant wallpaper of the present invention has a basis weight of the plasticized vinyl chloride resin layer of 130 g / m 2.
Even above, the result that the smoke emission was extremely low was obtained.
〔発明の効果〕 本発明は、このようなものであるため、可塑化塩化ビ
ニル樹脂層の目付けが130g/m2以上でも発煙性が極めて
低いという効果が得られる。 [Effects of the Invention] Since the present invention is as described above, even if the weight per unit area of the plasticized vinyl chloride resin layer is 130 g / m 2 or more, the effect of extremely low smoke emission can be obtained.
Claims (1)
目付けを有する可塑化塩化ビニル樹脂層を積層した難燃
壁紙において、この可塑化塩化ビニル樹脂をの組成が、
塩化ビニル樹脂100重量部に対し、可塑剤30〜150重量
部、炭酸カルシウム30重量部以上、酸化チタン５重量部
以上および水酸化マグネシウム１重量部以上を含有し、
かつこの可塑剤中にはモノアルキルジアリールフォスフ
ェートを50重量％以上含有していることを特徴とする難
燃壁紙。Claims: 1. A flame-retardant wallpaper in which a plasticized vinyl chloride resin layer having a basis weight of 130 g / m 2 or more is laminated on a flame-retardant substrate sheet layer, wherein the composition of the plasticized vinyl chloride resin is
Based on 100 parts by weight of vinyl chloride resin, 30 to 150 parts by weight of a plasticizer, 30 parts by weight or more of calcium carbonate, 5 parts by weight or more of titanium oxide and 1 part by weight of magnesium hydroxide,
A flame-retardant wallpaper characterized in that the plasticizer contains 50% by weight or more of a monoalkyldiaryl phosphate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1036334A JP2576056B2 (en) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Flame retardant wallpaper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1036334A JP2576056B2 (en) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Flame retardant wallpaper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02215524A JPH02215524A (en) | 1990-08-28 |
| JP2576056B2 true JP2576056B2 (en) | 1997-01-29 |
Family
ID=12466931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1036334A Expired - Lifetime JP2576056B2 (en) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Flame retardant wallpaper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576056B2 (en) |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP1036334A patent/JP2576056B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02215524A (en) | 1990-08-28 |
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