JP2574431B2 - Bread making machine - Google Patents

Bread making machine

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JP2574431B2
JP2574431B2 JP27351488A JP27351488A JP2574431B2 JP 2574431 B2 JP2574431 B2 JP 2574431B2 JP 27351488 A JP27351488 A JP 27351488A JP 27351488 A JP27351488 A JP 27351488A JP 2574431 B2 JP2574431 B2 JP 2574431B2
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yeast
valve
container
bread
baking
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繁 山口
守雄 柴田
進 浦田
弘文 仲倉
政博 小山
道夫 平岡
龍夫 鷲崎
康治 河合
孝博 大下
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、パン材料を投入することにより、混練,発
酵,焼成の一連の工程を自動的に行い、所定時刻にパン
を焼き上げるパン製造機に関するものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bread maker that automatically performs a series of steps of kneading, fermenting, and baking by charging bread ingredients and bake bread at a predetermined time. It is.

従来の技術 一般にパンの造りの方法には直ごね法,中麺法等があ
るが、中麺法を用いて練り、ねかし,発酵,焼成を自動
的に行うパン製造機は第5図〜第7図に示すような構造
になっていた。
2. Description of the Related Art In general, bread making methods include the straight-cooking method and the medium noodle method. A bread maker that automatically kneads, pastes, ferments, and bake using the medium noodle method is shown in FIGS. The structure was as shown in FIG.

すなわち、本体1の内部にフレーム2を設け、このフ
レーム2にはモータ3と加熱手段4を装着した焼成室5
が固定され、かつ焼成室5内には混練手段6を有した焼
成ケース7が着脱自在に装着され、さらに前記混練手段
6にはモータ3の回転力が小プーリ8,ベルト9,大プーリ
10,コネクタ11,12を介して伝達されるものである。13は
焼成室5を覆う蓋で、この蓋13の中央部にはドライイー
ストを収納するイースト容器14を備えている。また、イ
ースト容器14の下面には開閉自在の弁15が取り付けてお
り、この弁15を開くことによりドライイーストが焼成ケ
ース7内に投入される。16はソレノイドであり、レバー
17を介して前記弁15を開閉する。18は弁15を保持する弁
支え,19は内蓋,20はタイマー,温度,電力制御用の回路
である。このような構成で焼成ケース7に小麦粉,水等
の材料を投入し、かつイースト容器14にドライイースト
を投入し、スイッチを入れると自動的に各工程を行い所
定の時間にパンが焼き上がるものである。
That is, a frame 2 is provided inside the main body 1, and the frame 2 has a firing chamber 5 in which a motor 3 and a heating means 4 are mounted.
Is fixed, and a baking case 7 having kneading means 6 is removably mounted in the baking chamber 5. Further, the kneading means 6 has a small pulley 8, a belt 9, a large pulley
10, which are transmitted via connectors 11 and 12. Reference numeral 13 denotes a lid for covering the firing chamber 5, and a central portion of the lid 13 is provided with an yeast container 14 for storing dry yeast. An openable / closable valve 15 is attached to the lower surface of the yeast container 14. By opening the valve 15, dry yeast is put into the baking case 7. 16 is a solenoid, lever
The valve 15 is opened and closed via 17. 18 is a valve support for holding the valve 15, 19 is an inner lid, and 20 is a circuit for timer, temperature and power control. With such a configuration, materials such as flour and water are charged into the baking case 7, and dry yeast is charged into the yeast container 14. When the switch is turned on, each process is automatically performed and bread is baked at a predetermined time. It is.

発明が解決しようとする課題 中麺法の工程は、前練り→ねかし→イースト投入→本
練り→発酵→焼成であるが、さらにきめの細かいソフト
なパンを作るために、前練り→ねかし→イースト投入→
中練り→ねかし→イースト投入→本練り→発酵→焼成と
いう工程を有する中種法という方法がある。この場合、
イーストを2回に分けて投入する必要があり、そのた
め、1回目のイースト投入の際、イースト容器14から落
下するドライイーストが所定の量になったとき、弁15で
イースト容器14を閉じてやる必要がある。この時、従来
の構成では弁15がドライイーストをはじき、これによ
り、ドライイーストが飛散して焼成ケース7からはみ出
るという問題があった。
Problems to be Solved by the Invention The process of the middle noodle method is pre-kneading → sleeping → yeast feeding → main kneading → fermentation → baking, but in order to make finer soft bread, pre-kneading → sleeping → yeast Input →
There is a method called a medium seed method having a process of middle kneading → sleep → yeast feeding → main kneading → fermentation → baking. in this case,
It is necessary to divide the yeast into two parts, and when the first amount of dry yeast falls into the predetermined amount of dry yeast falling from the yeast container 14, the yeast container 14 is closed with the valve 15. There is a need. At this time, in the conventional configuration, the valve 15 repels the dry yeast, which causes a problem that the dry yeast scatters and protrudes from the firing case 7.

本発明はこのような従来の問題点を解消するもので、
1回目のイースト投入の際、所定のイースト量が落下し
て弁が閉じるときに、ドライイーストを飛散させること
なく、確実に焼成ケースに投入することができるパン製
造機を提供することを目的とするものである。
The present invention solves such a conventional problem.
It is an object of the present invention to provide a bread maker capable of surely feeding a dry yeast into a baking case without splashing dry yeast when a predetermined amount of yeast falls and a valve closes during the first yeast feeding. Is what you do.

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、蓋に内蔵したイ
ースト容器の下面開口部を開閉してイーストを焼成ケー
スに落下させるための弁を設けるとともに、この弁の周
囲を囲む壁を配置したものである。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention provides a valve for opening and closing the lower surface opening of the yeast container incorporated in the lid to drop the yeast into the firing case, and around the valve. Are arranged around the wall.

作 用 上記構成において、1回目のイースト投入の際、イー
スト容器から落下するドライイーストが所定の量になる
と、弁でイースト容器の下端開口部を遮って閉じるが、
この瞬間、ドライイーストは弁の周囲に飛散する。しか
るに本発明では、弁の周囲を囲む壁を設けているため、
飛散するドライイーストはこの壁に遮られて壁より外側
に飛び散らず、その結果、ドライイースは真下に落下し
て焼成ケースに確実に投入されるものである。
Operation In the above configuration, when the first yeast input, when the dry yeast falling from the yeast container reaches a predetermined amount, the valve blocks the lower end opening of the yeast container and closes.
At this moment, the dry yeast scatters around the valve. However, in the present invention, since the wall surrounding the periphery of the valve is provided,
The scattered dry yeast is blocked by this wall and does not scatter outside the wall, and as a result, the dry yeast falls directly below and is surely put into the firing case.

実施例 以下、本発明の一実施例を第1図〜第4図にもとづい
て説明する。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

第1図〜第4図において、電気ヒータで構成された加
熱手段21を有する焼成室22に着脱自在に装備された焼成
ケース23は、上方を開放した有底筒状に構成され、かつ
焼成ケース23の内底部には羽根からなる混練手段24を設
けている。前記混練手段24はカップリング25,26を介し
て駆動源と連係させている。27は焼成ケース23の温度を
検知して加熱手段21等の制御を行う温度センサー、28は
焼成室22の上方開口部を開閉する蓋で、この蓋28は内蓋
29を備えている。また蓋28と内蓋29との間の空間にはイ
ースト容器30が取り付けられている。このイースト容器
30の下面の中央部には開口部31を設け、かつこの開口部
31の周囲には開口部31を塞ぐ弁32を支える弁支え33が取
り付けられている。この弁支え33には弁32の周囲を囲む
ように壁34が形成されており、そして前記弁支え33はイ
ースト容器30と内蓋29とにより挾持されている。また、
35は弁32を駆動させるためのソレノイドで、このソレノ
イド35はレバー36を介して弁32を駆動させる。37はレバ
ー36を復帰させるためのバネ,38は弁32を復帰させるた
めのバネである。39は前記加熱手段21,混練手段24,ソレ
ノイド35等の制御を行う制御回路である。
In FIGS. 1 to 4, a firing case 23 detachably provided in a firing chamber 22 having a heating means 21 constituted by an electric heater is formed in a bottomed cylindrical shape having an open upper side. A kneading means 24 made up of blades is provided at the inner bottom of 23. The kneading means 24 is linked to a drive source via couplings 25 and 26. 27 is a temperature sensor for detecting the temperature of the firing case 23 and controlling the heating means 21 and the like; 28 is a lid for opening and closing the upper opening of the firing chamber 22;
It has 29. A yeast container 30 is mounted in a space between the lid 28 and the inner lid 29. This yeast container
An opening 31 is provided in the center of the lower surface of 30 and this opening
A valve support 33 that supports a valve 32 that closes the opening 31 is attached around the periphery of the valve 31. The valve support 33 has a wall 34 formed around the periphery of the valve 32, and the valve support 33 is sandwiched between the yeast container 30 and the inner lid 29. Also,
A solenoid 35 drives the valve 32. The solenoid 35 drives the valve 32 via a lever 36. Reference numeral 37 denotes a spring for returning the lever 36, and reference numeral 38 denotes a spring for returning the valve 32. A control circuit 39 controls the heating means 21, the kneading means 24, the solenoid 35 and the like.

上記構成において、パン製造の全工程について簡単に
説明する。まず、焼成ケース23に小麦粉,塩,砂糖,バ
ター,水等のパン材料を投入するとともに、イースト容
器30にもドライイーストを投入しておく。そして運転を
開始すると、上記したパン材料が混練され、一定の時間
をおいた後、今度はドライイーストが所定の量投入され
てねかしの工程に入る。さらに一定の時間をおいた後、
残りのドライイーストが投入されて本練り工程へ移行
し、そして1次,2次,3次発酵が行われる。同工程に入る
とある周期で混練を行うガス抜きが行われ、整形発酵へ
と進行し、次いで焼成工程に移行する。
In the above configuration, all steps of bread production will be briefly described. First, bread materials such as flour, salt, sugar, butter, and water are charged into the baking case 23, and dry yeast is also charged into the yeast container 30. Then, when the operation is started, the above-mentioned bread ingredients are kneaded, and after a certain period of time, a predetermined amount of dry yeast is added, and the process for aged is started. After a certain period of time,
The remaining dry yeast is charged and the process proceeds to the main kneading process, where the primary, secondary and tertiary fermentation is performed. In the process, degassing for kneading is performed in a certain cycle, the process proceeds to the shaping fermentation, and then proceeds to the firing process.

次に上記パン製造の工程における本発明のイースト投
入機構についてその動作を説明する。まず、運転開始後
所定の時間が経過すると、1回目のイースト投入が行わ
れる。この動作は第3図に示すように、ソレノイド35の
軸35aが磁力により矢印A方向に引っ張られ、そしてソ
レノイド35の軸35aの端部に取り付けられたレバー36が
矢印B方向に回動して弁軸32aを押し、弁32を開く。こ
れにより、イースト容器30内のドライイーストが焼成ケ
ース23内に落下する。所定量のドライイーストが落下す
ると、ソレノイド35の磁力が切れるため、レバー36の復
帰用バネ37の力及び弁32の復帰用バネ38の力により弁32
がイースト容器30の開口部31を閉じる。このとき、イー
スト容器30の開口部31から流れ出るドライイーストを途
中で弁32が遮ることになるため、落下しているドライイ
ーストに上方向,横方向の力が加わることになる。これ
により、ドライイーストは弁32と周囲に飛散する。しか
るに、本発明の一実施例では、弁32の周囲を囲むように
弁支え33に壁34を形成しているため、弁32の周囲に飛散
したドライイーストは、壁34により遮られることにな
り、その結果、ドライイーストが壁34より外に飛散する
ことはなくなるものである。したがってドライイースト
はイースト容器30の下方に位置する焼成ケース23からは
み出ることなく確実に所定の量だけ焼成ケース23内に投
入されるものである。なお、1回目のドライイーストの
投入量の設定は弁32の開放時間(ソレノイド35の通電時
間)の既制等で行うことができる。
Next, the operation of the yeast dosing mechanism of the present invention in the above bread manufacturing process will be described. First, when a predetermined time elapses after the start of operation, the first yeast injection is performed. In this operation, as shown in FIG. 3, the shaft 35a of the solenoid 35 is pulled in the direction of arrow A by the magnetic force, and the lever 36 attached to the end of the shaft 35a of the solenoid 35 rotates in the direction of arrow B. Push the valve shaft 32a to open the valve 32. As a result, the dry yeast in the yeast container 30 falls into the baking case 23. When a predetermined amount of dry yeast falls, the magnetic force of the solenoid 35 is cut off, so that the force of the return spring 37 of the lever 36 and the force of the return spring 38 of the valve 32 cause the valve 32 to return.
Closes the opening 31 of the yeast container 30. At this time, the valve 32 blocks the dry yeast flowing from the opening 31 of the yeast container 30 on the way, so that upward and lateral forces are applied to the falling dry yeast. As a result, the dry yeast scatters around the valve 32. However, in one embodiment of the present invention, since the wall 34 is formed on the valve support 33 so as to surround the periphery of the valve 32, the dry yeast scattered around the valve 32 is blocked by the wall 34. As a result, the dry yeast does not scatter outside the wall 34. Therefore, the dry yeast is reliably injected into the baking case 23 by a predetermined amount without protruding from the baking case 23 located below the yeast container 30. Note that the first dry yeast feeding amount can be set based on the opening time of the valve 32 (the energizing time of the solenoid 35) or the like.

なお、上記実施例では、ドライイースト投入の途中で
弁32が閉じるときに発生するイーストの飛散を防止する
壁34を弁支え33に形成したものについて説明したが、内
蓋29に支え33を囲むようにリング状の壁34を形成しても
同様の効果を得ることができるものである。
In the above embodiment, the valve support 33 is formed with the wall 34 for preventing the yeast from being scattered when the valve 32 is closed during the dry yeast introduction, but the support 33 is surrounded by the inner lid 29. Even if the ring-shaped wall 34 is formed as described above, the same effect can be obtained.

発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明によれ
ば、イーストを収納するイースト容器の下面開口部を開
閉してイーストを焼成ケースに落下させるための弁を設
けるとともに、この弁の周囲を囲む壁を配置しているた
め、イースト投入の途中で弁が閉じられても、壁の存在
により、イーストが弁の周囲に飛散するということはな
くなり、その結果、イーストをイースト容器の下方に位
置する焼成ケースに確実に投入することができるもので
ある。これにより、ドライイーストを数回に分けて投入
する事ができるため、よりきめの細かいソフトなパンを
作ることができるものである。
According to the present invention, as apparent from the description of the above embodiment, a valve for opening and closing the lower opening of the yeast container for storing the yeast and dropping the yeast into the baking case is provided. With the surrounding wall, even if the valve is closed during the yeast injection, the presence of the wall prevents the yeast from scattering around the valve, and as a result, the yeast is placed under the yeast container. Can be surely put into the firing case located at the position. As a result, the dry yeast can be put in several times, so that finer and softer bread can be made.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の一実施例を示すパン製造機の縦断面
図、第2図は同パン製造機の蓋部の縦断面図、第3図は
同蓋部の下面図、第4図は同イースト容器部の拡大断面
図、第5図は従来のパン製造機を示す縦断面図、第6図
は同蓋部の断面図、第7図は同イースト容器部の拡大断
面図である。 21……加熱手段、22……焼成室、23……焼成ケース、24
……混練手段、28……蓋、29……内蓋、30……イースト
容器、32……弁、33……弁支え、34……壁。
1 is a longitudinal sectional view of a bread maker showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a lid of the bread maker, FIG. 3 is a bottom view of the lid, FIG. Is an enlarged sectional view of the yeast container, FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a conventional bread making machine, FIG. 6 is a sectional view of the lid, and FIG. 7 is an enlarged sectional view of the yeast container. . 21: heating means, 22: firing chamber, 23: firing case, 24
... kneading means, 28 ... lid, 29 ... inner lid, 30 ... yeast container, 32 ... valve, 33 ... valve support, 34 ... wall.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仲倉 弘文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 小山 政博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 平岡 道夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 鷲崎 龍夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 河合 康治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 大下 孝博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−77214(JP,A) 特開 平2−60615(JP,A) 特開 平2−11111(JP,A) 特開 昭63−164926(JP,A) 実開 昭63−196629(JP,U) ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Hirofumi Nakakura 1006 Kazuma Kadoma, Kadoma-shi, Osaka Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Masahiro Koyama 1006 Kadoma Kadoma, Kadoma-shi, Osaka Matsushita Electric Industrial Co. In-company (72) Inventor Michio Hiraoka 1006 Kadoma, Kazuma, Osaka Prefecture Inside Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Tatsuo Washizaki 1006 Okadoma, Kazuma, Kadoma, Osaka Prefecture Inside Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Person Koji Kawai 1006 Kazuma Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture (72) Inventor Takahiro Oshita 1006 Kadoma Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56) References JP2 -77214 (JP, A) JP-A-2-60615 (JP, A) JP-A-2-11111 (JP, A) JP-A-63-164926 (JP, A) 196629 (JP, U)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】加熱手段によって加熱される焼成室と、こ
の焼成室内に配置され、かつパン材料を収納する焼成ケ
ースと、この焼成ケース内のパン材料を混練する混練手
段と、前記焼成室を覆い、かつ中央部にイーストを収納
するイースト容器を内蔵する蓋とを備え、前記蓋に内蔵
したイースト容器の下面開口部を開閉してイーストを焼
成ケースに落下させるための弁を設けるとともに、この
弁の周囲を囲む壁を配置したパン製造機。
1. A baking chamber heated by a heating means, a baking case disposed in the baking chamber and containing a bread material, a kneading means for kneading the bread material in the baking case, and the baking chamber A lid for covering and containing a yeast container for storing yeast in the center is provided, and a valve is provided for opening and closing the lower opening of the yeast container incorporated in the lid to drop the yeast into the baking case. A bread maker with a wall surrounding the valve.
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