JP2574191Y2 - Fitting for threaded steel - Google Patents
Fitting for threaded steelInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、打継工法、逆打工法
等に用いるのに好適なねじ鉄筋用継手に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a threaded steel joint suitable for use in a joining method, a reverse driving method, and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、打継工法は、建造物を増築する
場合、例えば連続地中壁から梁や床を延長するような場
合に採用される工法であり、図6に示すように、ねじ鉄
筋用継手1を用いて次のように施工される。すなわち、
継手1は、筒状をなすものであり、その内部には、一端
面から他端面まで貫通するねじ孔1aが形成されてい
る。この継手1を用いて打継工法を施工する場合には、
増築が予定されているコンクリート躯体Cに継手1を配
設しておく。この場合、継手1は、その一端面が躯体C
から外部に露出するように配設される。また、ねじ孔1
aの一端部には躯体C内のねじ鉄筋2が螺合され、ナッ
ト3によって固定される。2. Description of the Related Art In general, a joining method is a method which is employed when extending a building, for example, when extending a beam or a floor from a continuous underground wall, and as shown in FIG. It is constructed as follows using the rebar joint 1. That is,
The joint 1 has a cylindrical shape, and has a threaded hole 1a formed therein from one end surface to the other end surface. When performing the jointing method using this joint 1,
The joint 1 is provided in the concrete skeleton C to be expanded. In this case, one end of the joint 1 has a frame C
It is arranged so that it is exposed to the outside from the outside. Also, screw hole 1
A threaded reinforcing bar 2 in the frame C is screwed into one end of a, and is fixed by a nut 3.
【0003】増築するに際しては、継手1のねじ孔1a
の他端部に、ねじ鉄筋4を螺合し、ナット5によって固
定する。そして、このねじ鉄筋4を利用して増築するも
のである。[0003] When expanding the joint, the screw hole 1a of the joint 1
The screw rebar 4 is screwed into the other end of the screwdriver and fixed with a nut 5. And it expands using this screw reinforcing bar 4.
【0004】[0004]
【考案が解決しようとする課題】ねじ鉄筋4をナット5
によって固定する際には、ねじ鉄筋4の固定強度を高め
るためにナット5を大きなトルクで締め付ける必要があ
る。ところが、ねじ鉄筋4が隣接して多数配置されてい
るとともに、足場の確保が困難で等の理由により、ナッ
ト5を強力に締め付けることが困難な場合が多い。[Problem to be Solved by the Invention] Screw nut 4 is connected to nut 5
When fixing the nut 5, it is necessary to tighten the nut 5 with a large torque in order to increase the fixing strength of the screw reinforcing bar 4. However, it is often difficult to strongly tighten the nut 5 because a large number of screw rebars 4 are arranged adjacently and it is difficult to secure a scaffold.
【0005】このような場合、ねじ孔1aとねじ鉄筋4
との間にグラウトを充填すれば、ねじ鉄筋4の固定強度
を高めることでき、ナット5の締付トルクを小さくする
ことができ、またナット5を用いることなくねじ鉄筋4
を締め付けるだけでも事足りる。In such a case, the screw hole 1a and the screw reinforcing bar 4
When grout is filled in between, the fixing strength of the screw rebar 4 can be increased, the tightening torque of the nut 5 can be reduced, and the screw rebar 4 can be used without using the nut 5.
Just tightening is enough.
【0006】ねじ孔1aとねじ鉄筋4との間にグラウト
を充填する方法としては、ねじ鉄筋をねじ孔1aに螺合
する前にねじ孔1aにグラウトを挿入しておく方法と、
ねじ鉄筋を螺合した後にグラウトを挿入する方法とが考
えられる。As a method of filling grout between the screw hole 1a and the screw reinforcing bar 4, there is a method of inserting a grout into the screw hole 1a before screwing the screw reinforcing bar into the screw hole 1a.
It is conceivable to insert grout after screwing the threaded rebar.
【0007】ところが、ねじ鉄筋を螺合する前にねじ孔
1aにグラウトを挿入すると、挿入したグラウトがねじ
孔1aの外側の開口部から漏れ出てしまうという問題が
ある。特に、逆打工法の場合には、ねじ孔1aの開口部
が下方を向くので、グラウトを挿入することが全く不可
能である。However, if grout is inserted into the screw hole 1a before screwing the screw rebar, there is a problem that the inserted grout leaks out of the opening outside the screw hole 1a. In particular, in the case of the reverse striking method, the grout cannot be inserted at all because the opening of the screw hole 1a faces downward.
【0008】一方、ねじ鉄筋を螺合した後にねじ孔1a
にグラウトを挿入するようにすれば、グラウトの漏れと
いう問題はないが、従来のねじ鉄筋用継手1において
は、グラウトの注入孔が継手1の中央部外周面に形成さ
れているため、ねじ鉄筋4を螺合した後ではねじ孔1a
にグラウトを注入することができなかった。[0008] On the other hand, after the screw rebar is screwed, the screw hole 1a
If the grout is inserted into the joint, there is no problem of the leakage of the grout. However, in the conventional screw joint 1 for a screw thread, since the grout injection hole is formed in the outer peripheral surface of the central part of the joint 1, the screw thread 4 is screwed into the screw hole 1a.
Grout could not be injected.
【0009】この考案は、上記事情を考慮してなされた
もので、打継工法等に用いられるねじ鉄筋用継手におい
て、ねじ鉄筋を螺合した後でもねじ孔にグラウトを注入
することができるねじ鉄筋用継手を提供することを目的
とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and in a joint for a threaded rebar used in a joining method or the like, a screw which can inject grout into a threaded hole even after the threaded rebar is screwed. An object is to provide a joint for a reinforcing bar.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】この考案は、上記の目的
を達成するために、継手本体の両端面からそれぞれ内部
に向かって延びる第1および第2のねじ孔が形成された
ねじ鉄筋用継手において、上記継手本体の内部にグラウ
ト注入口を形成し、このグラウト注入口の一端を第1の
ねじ孔が開口する一端面に開口させ、他端を第1のねじ
孔の内側の端部に開口させたことを特徴とするものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a joint for a screw rebar in which first and second screw holes extending from both end faces of a joint body toward the inside are formed. In the above, a grout injection port is formed inside the joint body, one end of the grout injection port is opened at one end face where the first screw hole is opened, and the other end is formed at an inner end of the first screw hole. It is characterized by being opened.
【0011】この場合、上記第1および第2のねじ孔に
ついては、それらの内側の端部間に隔壁を形成すること
によって、それぞれ単独で形成してもよく、あるいは互
いに連続させて1つのねじ孔として形成してもよい。ま
た、グラウト注入孔に加えて他のグラウト注入孔を形成
し、このグラウト注入孔の一端部を第2のねじ孔が開口
する継手本体の端面に開口させ、他端部を第2のねじ孔
の内側の端部に開口させるようにしてもよい。[0011] In this case, the first and second screw holes may be formed independently by forming a partition wall between the inner ends thereof, or one screw hole may be connected to each other. It may be formed as a hole. Further, in addition to the grout injection hole, another grout injection hole is formed, one end of the grout injection hole is opened on the end face of the joint body where the second screw hole is opened, and the other end is formed with the second screw hole. You may make it open in the edge part inside.
【0012】[0012]
【作用】ねじ鉄筋用継手を、例えば打継工法に用いる場
合には、第1のねじ孔が開口する端面を外部に露出させ
た状態で継手を壁部内に配設しておく。勿論、第2のね
じ孔にはねじ鉄筋を螺合固定しておく。そして、継手に
増築等のためのねじ鉄筋を接続するには、第1のねじ孔
にねじ鉄筋を螺合固定する。次に、グラウト注入孔から
第1のねじ孔内にグラウトを注入する。When the joint for threaded reinforcing steel is used, for example, in a joining method, the joint is arranged in the wall with the end face where the first screw hole is opened exposed to the outside. Of course, a screw rebar is screwed and fixed in the second screw hole. Then, in order to connect a screw reinforcing bar for extension or the like to the joint, the screw reinforcing bar is screwed and fixed to the first screw hole. Next, grout is injected into the first screw hole from the grout injection hole.
【0013】[0013]
【実施例】以下、この考案の実施例について図1〜図5
を参照して説明する。まず、図1に示すこの考案の一実
施例について説明するに、図1(A)はこの考案に係る
ねじ鉄筋用継手10の縦断面図であり、図1(B)、
(C)はそれぞれ図1(A)のX、Y矢視図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG. First, one embodiment of the present invention shown in FIG. 1 will be described. FIG. 1A is a longitudinal sectional view of a threaded steel joint 10 according to the present invention, and FIG.
(C) is a view taken in the direction of arrows X and Y in FIG. 1 (A).
【0014】これらの図において、符号11は継手10
の継手本体11である。この継手本体11の一端部は、
図1(B)に示すように、断面円形に形成されている。
他端部も基本的には一端部と同様であるが、図1(C)
に示すように、その外周面に軸線Lに沿って延びる突条
12が形成されることにより非円形になっている。In these figures, reference numeral 11 denotes a joint 10
Of the joint body 11 of FIG. One end of the joint body 11 is
As shown in FIG. 1B, it is formed in a circular cross section.
Although the other end is basically the same as the one end, FIG.
As shown in FIG. 2, a ridge 12 extending along the axis L is formed on the outer peripheral surface of the outer peripheral surface, thereby forming a non-circular shape.
【0015】継手本体11の内部には、その一端面13
から軸線L上を内部に向かって延びるねじ孔(第2のね
じ孔)14が形成されるとともに、他端面15から軸線
L上を内部に向かって延びるねじ孔(第1のねじ孔)1
6が形成されている。これら2つのねじ孔14,16の
間には、隔壁17が形成されている。Inside the joint body 11, one end surface 13 is provided.
A screw hole (second screw hole) 14 extending inward on the axis L from the other is formed, and a screw hole (first screw hole) 1 extending inward on the axis L from the other end surface 15.
6 are formed. A partition 17 is formed between these two screw holes 14 and 16.
【0016】また、継手本体11の内部には、グラウト
注入孔18が形成されている。このグラウト注入孔18
の一端部は継手本体11の外周面に開口し、他端部はね
じ孔14の内側の端部内周面に開口している。A grout injection hole 18 is formed inside the joint body 11. This grout injection hole 18
Has an open end on the outer peripheral surface of the joint body 11, and the other end has an open end inner peripheral surface inside the screw hole 14.
【0017】さらに、継手本体11の内部で、突条12
が形成された箇所には、グラウト注入孔19が形成され
ている。このグラウト注入孔19は、増築のためのねじ
鉄筋をねじ孔16に螺合するときに使用されるものであ
り、その一端部は端面15に開口し、他端部はねじ孔1
6の内側の端部内周面に開口している。Further, inside the joint body 11, a ridge 12
The grout injection hole 19 is formed at the position where is formed. The grout injection hole 19 is used for screwing a reinforcing screw for extension into the screw hole 16, one end of which is opened in the end face 15, and the other end is formed of the screw hole 1.
6 is open at the inner peripheral surface at the inner end.
【0018】次に、上記構成のねじ鉄筋用継手10を用
いて打継工法を行う場合について説明する。図4に示す
ように、継手10の継手本体11は、建造物のコンクリ
ート躯体C内に配設される。この場合、継手本体11の
端面15を躯体Cから外部に露出させておくことは勿論
である。また、継手本体11のねじ孔14には、躯体C
内に配設された鉄筋2が螺合固定される。Next, a description will be given of a case in which the jointing method is performed using the threaded steel joint 10 having the above-described configuration. As shown in FIG. 4, the joint main body 11 of the joint 10 is disposed in a concrete skeleton C of a building. In this case, it goes without saying that the end face 15 of the joint body 11 is exposed to the outside from the frame C. The screw hole 14 of the joint body 11 has a frame C
The reinforcing bar 2 arranged inside is screwed and fixed.
【0019】なお、この実施例では、鉄筋2を隔壁17
に突き当たるまでねじ孔14にねじ込み、所定のトルク
で締め付けた後、グラウト注入孔18からねじ孔14に
グラウトを注入し、これによって鉄筋2を継手本体11
に強固に接続固定するようにしているが、ナットを用い
て固定するようにしてもよい。鉄筋2の固定を工場等に
おいて行う場合には、いずれの固定法を採用してもよい
が、工事現場において行う場合には、この実施例のよう
にするのが望ましい。そのようにすれば、ナットが不要
になるからである。In this embodiment, the reinforcing bar 2 is connected to the partition 17.
Is screwed into the screw hole 14 until it comes into contact with the joint body 11, and after tightening with a predetermined torque, grout is injected into the screw hole 14 from the grout injection hole 18, whereby the rebar 2 is connected to the joint body 11
Although the connection is fixed firmly, it may be fixed using a nut. When the rebar 2 is fixed at a factory or the like, any fixing method may be adopted. However, when the rebar 2 is fixed at a construction site, it is desirable to use the method as in this embodiment. This is because a nut is not required.
【0020】また、建造物の施工時から増築を開始する
までの間は、ねじ孔16およびグラウト注入孔19内に
コンクリートまたは雨水等が入り込むのを防止するため
に、継手本体11の外側の端面を蓋20で覆っておくの
が望ましい。蓋20は、継手本体11の端面15とほぼ
同様な断面形状をなす基部21と、この基部21から突
出する2つの突出部22,23とからなるものであり、
突出部22がねじ孔16に押圧挿入されるとともに、突
出部23がグラウト注入孔19に押圧挿入された状態で
基部21が端面15に押圧接触させられている。Further, during the period from the time of construction of the building to the time of the start of the extension, the outside end face of the joint body 11 is prevented in order to prevent concrete or rainwater from entering the screw hole 16 and the grout injection hole 19. Is desirably covered with a lid 20. The lid 20 includes a base 21 having a cross section substantially similar to the end surface 15 of the joint body 11 and two protruding portions 22 and 23 protruding from the base 21.
The base 21 is pressed into contact with the end face 15 while the protrusion 22 is pressed into the screw hole 16 and the protrusion 23 is pressed into the grout injection hole 19.
【0021】次に、図5に示すように、増築のためのね
じ鉄筋4を隔壁15に突き当たるまでねじ孔16にねじ
込み、所定のトルク(例えば、10Kgーm程度)をも
って締め付ける。その後、グラウトをグラウト注入孔1
9からねじ孔16の内部に注入する。グラウトがねじ孔
16の開口部から溢れでるようになったら注入を停止す
る。このようにして注入することにより、グラウトがね
じ孔16の内周面とねじ鉄筋4の外周面との間に充填さ
れる。そして、充填されたグラウトにより、ねじ鉄筋4
がねじ孔16に強固に固定される。なお、ねじ鉄筋4を
より確実に固定するためにナット(図示せず)を用いて
もよいが、その場合にはナットを強固に締め付ける必要
がない。Next, as shown in FIG. 5, the screw reinforcing bar 4 for extension is screwed into the screw hole 16 until it abuts against the partition wall 15, and tightened with a predetermined torque (for example, about 10 Kg-m). Then, grout is injected into grout injection hole 1.
9 is injected into the screw hole 16. The injection is stopped when the grout overflows from the opening of the screw hole 16. By injecting in this manner, the grout is filled between the inner peripheral surface of the screw hole 16 and the outer peripheral surface of the screw reinforcing bar 4. And, by the filled grout, the screw reinforcement 4
Are firmly fixed to the screw holes 16. Note that a nut (not shown) may be used to more securely fix the screw rebar 4, but in that case, it is not necessary to tighten the nut firmly.
【0022】上記のように、この考案のねじ鉄筋継手1
0においては、コンクリート躯体Cから外部に露出する
端面15にグラウト注入孔19を開口させているから、
増築のためのねじ鉄筋4をねじ孔16に螺合させた後、
ねじ孔16にグラウトを注入することができる。これに
より、ナットを用いることなくねじ鉄筋4を継手本体1
1に強固に固定することができる。しかも、ナットを用
いる必要がないのみならず、ねじ鉄筋4を強固に締め付
ける必要がないので、ねじ鉄筋4を継手本体11に容易
に接続することができる。As described above, the threaded rebar joint 1 of the present invention is provided.
0, since the grout injection hole 19 is opened at the end face 15 exposed to the outside from the concrete skeleton C,
After screwing the screw rebar 4 for extension into the screw hole 16,
Grout can be injected into the screw hole 16. Thereby, the screw rebar 4 can be connected to the joint body 1 without using a nut.
1 can be firmly fixed. Moreover, not only does it not require the use of nuts, but also it is not necessary to securely tighten the screw rebar 4, so that the screw rebar 4 can be easily connected to the joint body 11.
【0023】また、ねじ鉄筋4を螺合した後にねじ孔1
6にグラウトを注入するのであるから、多量のグラウト
がねじ孔16の開口部から外部に流出することがなく、
逆打工法であってもグラウトを充填することができる。Further, after the screw reinforcing bar 4 is screwed into the screw hole 1,
Since the grout is injected into 6, a large amount of grout does not flow out from the opening of the screw hole 16 to the outside.
Grout can be filled even with the reverse striking method.
【0024】この考案は、上記の実施例に限定されるも
のでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更
可能である。例えば、図2に示すねじ鉄筋用継手10A
は、第1および第2のねじ孔たるねじ孔14,16を連
続させ、1つのねじ孔として形成したものである。この
実施例の場合には、ねじ孔14にねじ鉄筋を螺合させた
後、ねじ孔14にグラウトを注入すると、そのグラウト
がねじ孔16に漏れてしまうので、グラウトを注入する
ことができない。したがって、ねじ孔14に螺合させる
ねじ鉄筋については、ナットによって固定する必要があ
る。この点において、上記の実施例が有利である。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be changed as appropriate without departing from the scope of the invention. For example, the threaded steel joint 10A shown in FIG.
Is formed by connecting the first and second screw holes 14 and 16 as one screw hole. In the case of this embodiment, if the grout is injected into the screw hole 14 after the screw rebar is screwed into the screw hole 14, the grout leaks into the screw hole 16, so that the grout cannot be injected. Therefore, it is necessary to fix the screw rebar screwed into the screw hole 14 with the nut. In this regard, the embodiments described above are advantageous.
【0025】また、図3に示すねじ鉄筋継手10Bは、
上記グラウト注入孔19に加えて、もう1つのグラウト
注入孔19を形成したものである。また、2つのグラウ
ト注入孔を形成したことに伴って、継手本体11の断面
形状がいずれの箇所においても図1(C)に示す形状と
同様になっている。The threaded steel joint 10B shown in FIG.
Another grout injection hole 19 is formed in addition to the grout injection hole 19. Also, with the formation of the two grout injection holes, the cross-sectional shape of the joint body 11 is the same as that shown in FIG.
【0026】この実施例によれば、継手本体11の誤配
置を未然に防止することができる。すなわち、図1に示
す継手10の場合には、グラウト注入孔19が開口する
端面15を内側に配置してしまうと、グラウト注入孔1
9を使用することができなくなってしまう。この点、図
3に示す継手10Bによれば、継手本体11の端面1
3,15のうちのいずれの端面を外部に露出させても増
築用のねじ鉄筋をグラウトによって固定することができ
る。つまり、端面13,15のいずれを外部に露出させ
てもよい。したがって、継手本体11の誤配置を未然に
防止することができる。According to this embodiment, erroneous placement of the joint body 11 can be prevented. That is, in the case of the joint 10 shown in FIG. 1, if the end face 15 where the grout injection hole 19 is opened is arranged inside, the grout injection hole 1
9 cannot be used. In this regard, according to the joint 10B shown in FIG.
Even if any of the end faces 3 and 15 is exposed to the outside, the reinforcing screw can be fixed by grout. That is, either of the end faces 13 and 15 may be exposed to the outside. Therefore, misplacement of the joint main body 11 can be prevented.
【0027】[0027]
【考案の効果】以上説明したように、この考案のねじ鉄
筋用継手によれば、継手本体の内部にグラウト注入孔を
形成し、このグラウト注入孔を継手本体の端面に開口さ
せているので、打継工法は勿論のこと、逆打工法におい
ても増築用のねじ鉄筋とそれが螺合されるねじ孔との間
にグラウトを充填することができる。したがって、ナッ
トを用いることなくねじ鉄筋を強固に接続固定すること
ができる。また、ねじ鉄筋あるいはナットを強固に締め
付ける必要がないので、ねじ鉄筋を継手に容易に接続す
ることができる等の効果が得られる。As described above, according to the joint for threaded rebar of the present invention, a grout injection hole is formed inside the joint main body, and the grout injection hole is opened at the end face of the joint main body. Grout can be filled between the screw reinforcing bar for extension and the screw hole into which it is screwed, not only in the jointing method but also in the reverse driving method. Therefore, the screw rebar can be firmly connected and fixed without using a nut. Further, since it is not necessary to firmly tighten the screw rebar or the nut, the effect that the screw rebar can be easily connected to the joint can be obtained.
【図1】この考案の一実施例を示すもので、図1(A)
はその縦断面図であり、図1(B)、(C)はそれぞれ
図1(A)のX、Y矢視図である。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and FIG.
1B is a longitudinal sectional view, and FIGS. 1B and 1C are views taken along arrows X and Y in FIG. 1A, respectively.
【図2】この考案の他の実施例を示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the present invention.
【図3】この考案のさらに他の実施例を示す縦断面図で
ある。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing still another embodiment of the present invention.
【図4】図1に示すねじ鉄筋用継手を用いて打継工法を
行う場合を説明するための一部省略縦断面図である。FIG. 4 is a partially omitted longitudinal sectional view for explaining a case in which a jointing method is performed using the threaded steel joint shown in FIG. 1;
【図5】図1に示すねじ鉄筋用継手を用いて打継工法を
行う場合を説明するための一部省略縦断面図である。FIG. 5 is a partially omitted longitudinal sectional view for explaining a case in which a joining method is performed using the threaded steel joint shown in FIG. 1;
【図6】従来のねじ鉄筋継手を用いて打継工法を行う場
合を説明するための一部省略縦断面図である。FIG. 6 is a partially omitted longitudinal sectional view for explaining a case where a joining method is performed using a conventional threaded steel joint.
10 ねじ鉄筋用継手 10A ねじ鉄筋用継手 10B ねじ鉄筋用継手 11 継手本体 14 ねじ孔(第2のねじ孔) 16 ねじ孔(第1のねじ孔) 17 隔壁 19 グラウト注入孔 REFERENCE SIGNS LIST 10 Joint for screw reinforcing bar 10A Joint for screw reinforcing bar 10B Joint for screw reinforcing bar 11 Joint body 14 Screw hole (second screw hole) 16 Screw hole (first screw hole) 17 Partition wall 19 Grout injection hole
Claims (4)
かって延びる第1および第2のねじ孔が形成されたねじ
鉄筋用継手において、上記継手本体の内部にグラウト注
入口を形成し、このグラウト注入口の一端を第1のねじ
孔が開口する一端面に開口させ、他端を第1のねじ孔の
内側の端部に開口させたことを特徴とするねじ鉄筋用継
手1. A joint for a threaded rebar in which first and second screw holes extending from both end surfaces of a joint body toward the inside are formed, and a grout inlet is formed inside the joint body. A joint for a screw reinforcing bar, wherein one end of an inlet is opened at one end surface where a first screw hole is opened, and the other end is opened at an inner end of the first screw hole.
部間に隔壁が形成されていることを特徴とする請求項1
に記載のねじ鉄筋用継手。2. A partition wall is formed between inner ends of said first and second screw holes.
A joint for a screw reinforcing bar according to item 1.
連続して1つのねじ孔を形成していることを特徴とする
請求項1に記載のねじ鉄筋用継手。3. The threaded joint according to claim 1, wherein the first and second screw holes are continuous with each other to form one screw hole.
ト注入孔を継手本体に形成し、この他のグラウト注入孔
の一端部を、第2のねじ孔が開口する端面に開口させ、
他端部を第2のねじ孔の内側の端部に開口させたことを
特徴とする請求1〜3のいずれかに記載のねじ鉄筋用継
手。4. In addition to the grout injection hole, another grout injection hole is formed in the joint body, and one end of the other grout injection hole is opened at an end face where the second screw hole is opened,
The joint according to any one of claims 1 to 3, wherein the other end is opened at an inner end of the second screw hole.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992090204U JP2574191Y2 (en) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Fitting for threaded steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992090204U JP2574191Y2 (en) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Fitting for threaded steel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0647433U JPH0647433U (en) | 1994-06-28 |
JP2574191Y2 true JP2574191Y2 (en) | 1998-06-11 |
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Family Applications (1)
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1992
- 1992-12-09 JP JP1992090204U patent/JP2574191Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0647433U (en) | 1994-06-28 |
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