JP2573808B2 - Balloon manufacturing device and game machine using the device - Google Patents

Balloon manufacturing device and game machine using the device

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JP2573808B2
JP2573808B2 JP22751494A JP22751494A JP2573808B2 JP 2573808 B2 JP2573808 B2 JP 2573808B2 JP 22751494 A JP22751494 A JP 22751494A JP 22751494 A JP22751494 A JP 22751494A JP 2573808 B2 JP2573808 B2 JP 2573808B2
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balloon
sheet
rubber material
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manufacturing apparatus
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利光 大石
豊三 牧
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、シート状ゴム材によっ
て風船を作る風船製造装置および同装置を使用したゲー
ム機に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a balloon manufacturing apparatus for making balloons from a sheet-like rubber material and a game machine using the apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、エアポンプに連通するホースの先
端部に袋状ゴム材を取り付け、その基端部を手等によっ
て保持し、あるいはクリップ状の保持部材によって上記
袋状ゴム材を保持させた状態で、上記エアポンプを駆動
して上記袋状ゴム材にエアを流入させてこれを膨らませ
るように構成された風船製造装置が知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a bag-shaped rubber material is attached to a distal end of a hose communicating with an air pump, and the base end is held by a hand or the like, or the bag-shaped rubber material is held by a clip-shaped holding member. There is known a balloon manufacturing apparatus configured to drive the air pump in such a state to flow air into the bag-shaped rubber material and inflate the air.

【0003】また、上記エアポンプを有する複数個の風
船製造装置を設置し、複数の遊技者がそれぞれエアポン
プを駆動して風船を膨らませ、その速度を競うととも
に、最も速く風船を破裂させた者を勝者とするゲーム機
が考えられている。
Further, a plurality of balloon manufacturing apparatuses having the above air pumps are installed, and a plurality of players drive the air pumps to inflate the balloons, compete with each other for the speed, and determine a player who ruptures the balloons fastest as a winner. A game machine is considered.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記構成の風船製造装
置およびゲーム機では、風船を膨らませる度に袋状ゴム
材をホースの先端部に着脱する作業が必要であるととも
に、上記袋状ゴム材をホースの先端部に保持した状態で
風船を膨らませる必要がある。このため、作業が煩雑で
あるとともに、この作業を自動化することが困難である
という問題があった。
In the balloon manufacturing apparatus and the game machine having the above-mentioned construction, it is necessary to attach and detach the bag-like rubber material to and from the tip of the hose every time the balloon is inflated. It is necessary to inflate the balloon while holding it at the end of the hose. Therefore, there is a problem that the operation is complicated and it is difficult to automate this operation.

【0005】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、煩雑な作業を要することなく、風船
を容易に膨らませることができる風船製造装置および同
装置を使用したゲーム機を提供することを目的としてい
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and there is provided a balloon manufacturing apparatus capable of easily inflating a balloon without complicated work, and a game machine using the same. It is intended to provide.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
風船導出孔を有する基板と、この基板の裏面に沿ってシ
ート状ゴム材を供給するシート状ゴム材の供給手段と、
上記基板の裏面側に接離自在に設置されて上記シート状
ゴム材を止着する止着部材と、上記風船導出孔の表面側
にシート状ゴム材を膨出させて風船を形成するゴム材膨
出手段とを設けたものである。
The invention according to claim 1 is
A substrate having a balloon lead-out hole, a sheet-like rubber material supply means for supplying a sheet-like rubber material along the back surface of the substrate,
A fixing member that is disposed on the back side of the substrate so as to be freely contactable and detachable and fixes the sheet-like rubber material, and a rubber material that forms the balloon by expanding the sheet-like rubber material on the surface side of the balloon outlet hole Swelling means.

【0007】請求項2に係る発明は、風船導出孔を有す
る基板と、この基板の裏面に沿ってシート状ゴム材を供
給するシート状ゴム材の供給手段と、上記基板の裏面側
に接離自在に設置されて上記シート状ゴム材を止着する
止着部材と、上記風船導出孔の下方部を覆う密閉空間を
形成する被覆部材と、この密閉空間内に作動流体を供給
する流体供給源とを設けたものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a substrate having a balloon lead-out hole, sheet-like rubber material supply means for supplying a sheet-like rubber material along the back surface of the substrate, A fixing member that is freely installed to fix the sheet-like rubber material, a covering member that forms a closed space that covers a lower portion of the balloon outlet hole, and a fluid supply source that supplies a working fluid into the closed space Are provided.

【0008】請求項3に係る発明は、上記請求項1また
は2記載の風船製造装置において、シート状ゴム材がロ
ール状に巻かれたシートロールから繰り出されたシート
状ゴム材を基板の裏面側に案内する案内部材と、上記シ
ート状ゴム材の先端部を係脱自在に係止する係止部材
と、この係止部材をスライド変位させて上記シートロー
ルからシート状ゴム材を繰り出す駆動手段とを有するシ
ート状ゴム材の供給手段を設けたものである。
According to a third aspect of the present invention, in the balloon manufacturing apparatus according to the first or second aspect, the sheet-like rubber material unwound from the sheet roll in which the sheet-like rubber material is wound into a roll is provided on the back side of the substrate. A guide member for guiding the sheet-like rubber material, a locking member for locking the tip of the sheet-like rubber material in a detachable manner, and a driving means for slidingly displacing the locking member to feed the sheet-like rubber material from the sheet roll. And a means for supplying a sheet-like rubber material having the following.

【0009】請求項4に係る発明は、上記請求項1ない
し3のいずれかに記載の風船製造装置において、風船が
破裂することによって形成されたシート状ゴム材の破片
を除去する破片除去手段を設けたものである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the balloon manufacturing apparatus according to any one of the first to third aspects, the fragment removing means for removing fragments of the sheet-like rubber material formed by bursting the balloon is provided. It is provided.

【0010】請求項5に係る発明は、上記請求項1ない
し4のいずれかに記載の風船製造装置において、基板に
弾性部材からなる被覆プレートを設置するとともに、こ
の被覆プレートの風船導出孔に対応する部分に放射状の
スリットを形成したものである。
According to a fifth aspect of the present invention, in the balloon manufacturing apparatus according to any one of the first to fourth aspects, a cover plate made of an elastic member is provided on the substrate, and the cover plate corresponds to a balloon lead-out hole of the cover plate. Radial slits are formed in the portions where they are formed.

【0011】請求項6に係る発明は、上記請求項1ない
し5のいずれかに記載の風船製造装置であって、基板に
形成された風船導出孔の外方部において、シート状ゴム
材を係止する凹部および凸部を、基板の裏面と止着部材
の表面とに形成したものである。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the balloon manufacturing apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein a sheet-like rubber material is provided outside a balloon outlet hole formed in the substrate. The concave portion and the convex portion to be stopped are formed on the back surface of the substrate and the front surface of the fastening member.

【0012】請求項7に係る発明は、上記請求項1ない
し6のいずれかに記載の風船製造装置を使用したゲーム
機であって、遊技者によって駆動される駆動部材と、こ
の駆動部材の作動量に応じて上記風船製造装置のエア供
給源から密閉空間内に供給されるエア量を調節するエア
量調節手段とを設けたものである。
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a game machine using the balloon manufacturing apparatus according to any one of the first to sixth aspects, wherein a driving member driven by a player and an operation of the driving member are provided. Air amount adjusting means for adjusting the amount of air supplied into the closed space from the air supply source of the balloon manufacturing apparatus according to the amount.

【0013】請求項8に係る発明は、上記請求項1ない
し6のいずれかに記載の風船製造装置を使用したゲーム
機であって、この風船製造装置の基板の裏面に沿って設
置されたシート状ゴム材を上記基板の導出孔からその表
面側に膨出させることによって形成された風船を破裂さ
せる操作部材を設けたものである。
According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a game machine using the balloon manufacturing apparatus according to any one of the first to sixth aspects, wherein a sheet provided along a back surface of a substrate of the balloon manufacturing apparatus. An operation member for rupture of a balloon formed by expanding the rubber-like material from the outlet hole of the substrate toward the surface thereof is provided.

【0014】請求項9に係る発明は、上記請求項7また
は8記載の風船製造装置において、風船製造装置の被覆
部材によって形成された密閉空間の内部圧力を検出する
圧力検出手段と、この圧力検出手段の検出信号に応じて
風船が破裂したか否かを判別する判別手段と、この判別
手段の出力信号に応じて風船が破裂したことを表示する
表示手段とを設けたものである。
According to a ninth aspect of the present invention, in the balloon manufacturing apparatus according to the seventh or eighth aspect, pressure detecting means for detecting an internal pressure of a closed space formed by a covering member of the balloon manufacturing apparatus, and the pressure detecting means A discriminating means for discriminating whether or not the balloon has ruptured in accordance with a detection signal of the means, and a display means for displaying that the balloon has ruptured in accordance with an output signal of the discriminating means are provided.

【0015】請求項10に係る発明は、上記請求項7な
いし9のいずれかに記載のゲーム機において、複数の風
船製造装置を設置し、いずれか一つの風船製造装置によ
って製造された風船が破裂したことが確認された時点
で、ゲーム機の作動を停止させる制御手段を設けたもの
である。
According to a tenth aspect of the present invention, in the game machine according to any one of the seventh to ninth aspects, a plurality of balloon manufacturing devices are installed, and the balloon manufactured by any one of the balloon manufacturing devices bursts. A control means for stopping the operation of the game machine when the operation is confirmed is provided.

【0016】[0016]

【作用】上記請求項1記載の発明によれば、基板の下面
に沿って設置されたシート状ゴム材を止着部材によって
止着した状態で、ゴム材膨出手段によってシート状ゴム
材の設置部に圧縮エア等の作動流体を供給し、あるいは
上記シート状ゴム材の設置部を真空状態とする等によ
り、このシート状ゴム材が基板の風船導出孔からその表
面側に膨張して風船が形成されることになる。
According to the first aspect of the present invention, in a state where the sheet-like rubber material provided along the lower surface of the substrate is fixed by the fixing member, the sheet-like rubber material is set by the rubber material swelling means. By supplying a working fluid such as compressed air to the part, or by setting the installation part of the sheet-like rubber material to a vacuum state, the sheet-like rubber material expands from the balloon lead-out hole of the substrate to the surface side and the balloon is Will be formed.

【0017】上記請求項2の記載の発明によれば、基板
の下面に沿って設置されたシート状ゴム材を止着部材に
よって止着するとともに、上記基板の裏面側に被覆部材
を設置した状態で、この被覆部材によって形成された密
閉空間内に作動流体供給源から作動流体を供給すること
により、上記シート状ゴム材が基板の風船導出孔からそ
の表面側に膨張して風船が形成されることになる。
According to the second aspect of the present invention, the sheet-like rubber material disposed along the lower surface of the substrate is fixed by the fixing member, and the covering member is disposed on the back surface of the substrate. By supplying a working fluid from a working fluid supply source into the enclosed space formed by the covering member, the sheet-like rubber material expands from the balloon lead-out hole of the substrate to the surface side to form a balloon. Will be.

【0018】上記請求項3記載の発明によれば、係止部
材によってシート状ゴム材の先端部を係止した状態で、
駆動手段によって上記係止部材をスライド変位させるこ
とにより、シートロールからシート状ゴム材が繰り出さ
れ、基板の裏面側に新たなシート状ゴム材が自動的に供
給されることになる。
According to the third aspect of the present invention, when the leading end of the sheet-like rubber material is locked by the locking member,
When the driving member slides the locking member, the sheet-like rubber material is fed out from the sheet roll, and a new sheet-like rubber material is automatically supplied to the back side of the substrate.

【0019】上記請求項4記載の発明によれば、シート
状ゴム材によって形成された風船の破裂時に生じたシー
ト状ゴム材の破片が、破片除去手段によって除去される
ことにより、上記破片が基板または被覆部材上等に堆積
することが防止されることになる。
According to the fourth aspect of the present invention, the fragments of the sheet rubber material generated when the balloon formed of the sheet rubber material ruptures are removed by the fragment removal means, so that the fragments are removed from the substrate. Alternatively, deposition on a covering member or the like is prevented.

【0020】上記請求項5記載の発明によればシート状
ゴム材が膨出することにより風船が形成される際に、放
射状のスリットによって形成された被覆プレートの切欠
き片が押し上げられるように変形することになる。そし
て、上記風船が破裂した場合には、上記切欠き片が元の
位置に復帰することにより、上記基板に形成された風船
導出孔が上記被覆プレートによって覆われ、風船の破裂
時に生じたシート状ゴム材の破片が上記風船導出孔から
落下することが防止されることになる。
According to the fifth aspect of the present invention, when the balloon is formed by swelling the sheet-like rubber material, the notch piece of the covering plate formed by the radial slit is deformed so as to be pushed up. Will do. When the balloon ruptures, the notch piece returns to its original position, so that the balloon lead-out hole formed in the substrate is covered by the cover plate, and a sheet-like shape generated when the balloon ruptures. This prevents fragments of the rubber material from falling from the balloon outlet hole.

【0021】上記請求項6記載の発明によれば、基板の
裏面に沿って設置されたシート状ゴム材が、基板の裏面
および止着部材の表面の一方に形成された凹部内に嵌入
された状態で、上記基板の裏面および止着部材の表面の
他方に形成された凸部によって係止されることにより、
上記シート状ゴム材の移動が阻止されて安定した止着状
態が得られることになる。
According to the sixth aspect of the present invention, the sheet-like rubber material provided along the back surface of the substrate is fitted into the concave portion formed on one of the back surface of the substrate and the surface of the fastening member. In this state, by being locked by the convex portion formed on the other of the back surface of the substrate and the front surface of the fastening member,
The movement of the sheet rubber material is prevented, and a stable fastening state is obtained.

【0022】上記請求項7記載の発明によれば、遊技者
による駆動部材の作動量に応じた圧縮エアが上記密閉空
間に供給され、上記駆動部材の操作速度に応じて風船を
破裂させるのに要する時間を競うゲームが実行されるこ
とになる。
According to the seventh aspect of the present invention, compressed air is supplied to the closed space in accordance with the operation amount of the driving member by the player, and the balloon is burst according to the operation speed of the driving member. A game for competing for the required time will be executed.

【0023】上記請求項8記載の発明によれば、風船製
造装置によって形成された風船を、遊技者によって操作
される操作部材によって破裂させるゲームが実行される
ことになる。
According to the eighth aspect of the present invention, a game in which the balloon formed by the balloon manufacturing apparatus is ruptured by the operation member operated by the player is executed.

【0024】上記請求項9記載の発明によれば、風船が
破裂したことが判別手段において自動的に判別されると
ともに、上記風船が破裂したことが表示手段において表
示されることにより、ゲームの興奮度が高められること
になる。
According to the ninth aspect of the present invention, the rupture of the balloon is automatically determined by the determination means, and the display of the rupture of the balloon is displayed on the display means. The degree will be raised.

【0025】上記請求項10記載の発明によれば、複数
の風船製造装置によって形成された風船を破裂させるゲ
ームが複数の遊技者により同時に行われ、興奮度の高い
ゲーム感覚が得られるとともに、いずれか一つの風船が
破裂した時点で、ゲームが終了して次工程のゲームの準
備が行われることになる。
According to the tenth aspect of the present invention, a game for bursting balloons formed by a plurality of balloon manufacturing apparatuses is simultaneously performed by a plurality of players, and a game feeling with a high degree of excitement is obtained. When one of the balloons ruptures, the game ends and the game for the next process is prepared.

【0026】[0026]

【実施例】図1〜図3は本発明に係る風船製造装置の実
施例を示している。この風船製造装置は、シート状ゴム
材1がロール状に巻かれたシートロール2を回転自在に
支持する一対の支持軸3を有するフレーム4と、このフ
レーム4の上方に設置された基板5と、この基板5の下
方において昇降自在に設置された被覆部材6とを有して
いる。
1 to 3 show an embodiment of a balloon manufacturing apparatus according to the present invention. The balloon manufacturing apparatus includes a frame 4 having a pair of support shafts 3 rotatably supporting a sheet roll 2 in which a sheet-like rubber material 1 is wound in a roll shape, and a substrate 5 installed above the frame 4. And a covering member 6 installed below the substrate 5 so as to be movable up and down.

【0027】上記フレーム4は、相対向して設置された
一対のC型鋼からなるフレーム本体7と、このフレーム
本体7の上端部に取り付けられた上面板8とを有してい
る。上記フレーム本体7には、その内面に上記支持軸3
がブラケット9を介して取り付けられるとともに、その
上方に上記シートロール2の直径を測定してシート状ゴ
ム材1の残量を検出する残量検出手段10が取り付けら
れている。また、上記上面板8上には、被覆部材6を昇
降自在に支持する4本のガイドバー11が突設されると
ともに、上記被覆部材6を昇降駆動する昇降シリンダ1
2が設置されている。
The frame 4 has a frame main body 7 made of a pair of C-shaped steels installed facing each other, and an upper plate 8 attached to the upper end of the frame main body 7. The frame body 7 has the support shaft 3 on its inner surface.
Is attached via a bracket 9, and above it is attached a remaining amount detecting means 10 for measuring the diameter of the sheet roll 2 and detecting the remaining amount of the sheet-like rubber material 1. Four guide bars 11 are provided on the upper surface plate 8 to support the covering member 6 so as to be able to move up and down, and the lifting cylinder 1 that drives the covering member 6 to move up and down.
2 are installed.

【0028】上記基板5は、下方に突設された前後一対
のフランジ部5aを有する正方形のプレート材からな
り、上記ガイドバー11の上端部に取り付けられてい
る。また、上記基板5の中央部には円形の風船導出孔1
3が形成されるとともに、基板5のの裏面には、上記風
船導出孔13に対応する抜き孔が形成された合成ゴム等
の弾性部材からなるクッションプレート14が固着され
ている。
The substrate 5 is made of a square plate having a pair of front and rear flange portions 5a projecting downward, and is attached to the upper end of the guide bar 11. In the center of the substrate 5, a circular balloon outlet 1 is provided.
3 is formed, and a cushion plate 14 made of an elastic member such as synthetic rubber and having a hole corresponding to the balloon lead-out hole 13 is fixed to the back surface of the substrate 5.

【0029】上記フランジ部5aの一側端部には、シー
トロール2から繰り出されたシート状ゴム材2を基板5
の裏面側に案内する第1案内ローラ15が、支持ブラケ
ット16によって回転自在に支持されている。また、上
記フランジ部5aの他側端部には、基板5の下面から側
方に導出されたシート状ゴム材を下方に案内する第2案
内ローラ17が、支持ブラケット16によって回転自在
に支持されている。
At one end of the flange portion 5a, a sheet-like rubber material 2 fed from a sheet roll 2 is provided with a substrate 5
A first guide roller 15 for guiding to the rear surface side of the printer is rotatably supported by a support bracket 16. A second guide roller 17 that guides a sheet-like rubber material led out laterally from the lower surface of the substrate 5 downward is rotatably supported by a support bracket 16 at the other end of the flange portion 5a. ing.

【0030】上記被覆部材6は、基板5に対応する大き
さを有するロアプレート18と、その上面に突設された
周壁板19と、その上端面を覆うアッパプレート20と
を有する箱状に形成されている。上記ロアプレート18
のコーナ部には、上記ガイドバー11に沿って摺動する
スライド部材21が取り付けられ、ロアプレート18の
中央部には、上記昇降シリンダ12のピストンロッド1
2aがナット22によって固着されている。
The covering member 6 is formed in a box shape having a lower plate 18 having a size corresponding to the substrate 5, a peripheral wall plate 19 projecting from the upper surface thereof, and an upper plate 20 covering the upper end surface thereof. Have been. The lower plate 18
A slide member 21 that slides along the guide bar 11 is attached to a corner of the lower plate 18.
2 a is fixed by a nut 22.

【0031】そして、上記昇降シリンダ12に供給され
る駆動エアによってピストンロッド12aが駆動される
ことにより、上記被覆部材6が上記ガイドバー11に沿
ってスライド変位して、図1に示す下方位置から図4に
示す上昇位置に昇降駆動されるように構成されている。
この被覆部材6の上昇位置において、アッパプレート2
0の上端面が上記基板5の裏面側に圧接されることによ
り、上記シート状ゴム材1が上記基板5に止着されると
ともに、この基板5に形成された上記風船導出孔13の
設置部を覆う密閉空間が上記被覆部材6によって形成さ
れるようになっている。
When the piston rod 12a is driven by the driving air supplied to the elevating cylinder 12, the covering member 6 is slid along the guide bar 11 to move from the lower position shown in FIG. It is configured to be driven up and down to the raised position shown in FIG.
In the raised position of the covering member 6, the upper plate 2
The upper end surface of the rubber sheet 1 is pressed against the back side of the substrate 5 so that the sheet-like rubber material 1 is fixed to the substrate 5 and the installation portion of the balloon lead-out hole 13 formed in the substrate 5. Is formed by the covering member 6.

【0032】上記被覆部材6の周壁板19には一対のエ
アコネクタ23が設けられ、このエアコネクタ23の一
方にエア供給管24を介して接続されたエアポンプ等の
エア供給源25から、上記被覆部材6によって形成され
た密閉空間内に圧縮エアが供給されるようになってい
る。また、上記被覆部材6のアッパプレート20の中央
部には、上記密閉空間内に供給された圧縮エアを上方に
導出するための開口26が形成されている。
A pair of air connectors 23 are provided on the peripheral wall plate 19 of the coating member 6. The air connector 23 is connected to one of the air connectors 23 via an air supply pipe 24 from an air supply source 25 such as an air pump. Compressed air is supplied into the closed space formed by the member 6. Further, an opening 26 is formed in the center of the upper plate 20 of the covering member 6 to lead the compressed air supplied into the closed space upward.

【0033】さらに、上記被覆部材6の周壁板19に
は、上記シートロール2から繰り出されたシート状ゴム
材1の先端部を係脱自在に係止する係止部材27が、上
記第2案内ローラ17の下方部に設置されている。上記
係止部材27は、図5に示すように、被覆部材6の周壁
部19に取り付けられて側方に突設された前後一対の取
付板28と、この両取付板28の先端部間に設置された
支持プレート29と、この支持プレート29の内面に対
向して設置されたC型鋼からなる係止プレート30と、
この係止プレート30を駆動する駆動シリンダ31とを
備えている。この駆動シリンダ31は、上記周壁板19
に設けられた両コネクタ23の他方から供給されるエア
によって駆動されるように構成されている。
Further, on the peripheral wall plate 19 of the covering member 6, a locking member 27 for removably locking the leading end of the sheet-like rubber material 1 fed from the sheet roll 2 is provided on the second guide. It is installed below the roller 17. As shown in FIG. 5, the locking member 27 is attached to the peripheral wall 19 of the covering member 6 and is provided between a pair of front and rear mounting plates 28 protruding laterally. An installed support plate 29, a locking plate 30 made of C-shaped steel installed facing the inner surface of the support plate 29,
A drive cylinder 31 for driving the locking plate 30 is provided. The drive cylinder 31 is mounted on the peripheral wall plate 19.
Is configured to be driven by air supplied from the other of the two connectors 23 provided at the other end.

【0034】そして、上記駆動シリンダ31によって係
止プレート30を駆動することにより、図5の仮想線で
示すように、係止プレート30を上記支持プレート29
から離間させた非係止位置と、図5の実線で示すよう
に、上記係止プレート30を支持プレート29の内面側
に圧接させた係止位置との間に変位させるように構成さ
れている。この係止位置において、上記シート状ゴム材
1の先端部が支持プレート29と係止プレート30とに
よって挾持されことになる。
The locking plate 30 is driven by the driving cylinder 31 to move the locking plate 30 to the support plate 29 as shown by the phantom line in FIG.
5 and a locking position where the locking plate 30 is pressed against the inner surface side of the support plate 29 as shown by a solid line in FIG. . In this locking position, the leading end of the sheet-like rubber material 1 is held between the support plate 29 and the locking plate 30.

【0035】また、上記残量検出手段10は、フレーム
4のフレーム本体7に形成されたガイド溝32に沿って
スライド自在に支持されたスライドプレート33と、こ
のスライドプレート33に突設された検知プレート34
と、上記スライドプレート33の下端部に回転自在に取
り付けられたローラ35と、上記検知プレート34が予
め設定された下限位置に到達したことを検出するリミッ
トスイッチ36とを有している。
The remaining amount detecting means 10 includes a slide plate 33 slidably supported along a guide groove 32 formed in the frame main body 7 of the frame 4, and a detection plate protruding from the slide plate 33. Plate 34
A roller 35 rotatably attached to the lower end of the slide plate 33; and a limit switch 36 for detecting that the detection plate 34 has reached a preset lower limit position.

【0036】そして、上記シート状ゴム材1が消費され
てシートロール2の直径が減少すると、その上面に当接
するローラ35が上記スライドプレート33および検知
プレート34とともに下降し、この検知プレート34が
下限位置に下降した時点で、上記リミットスイッチ36
がオン状態となって図外の制御手段に検出信号が出力さ
れる。これによって、上記風船製造装置の作動を停止さ
せるとともに、表示手段においてシートロール2の交換
を促す表示を行なうための制御が実行されるようになっ
ている。
When the sheet-like rubber material 1 is consumed and the diameter of the sheet roll 2 is reduced, the roller 35 contacting the upper surface of the sheet roll 2 is lowered together with the slide plate 33 and the detection plate 34, and the detection plate 34 is moved to the lower limit. At the time of lowering to the position,
Is turned on, and a detection signal is output to control means (not shown). As a result, the control for stopping the operation of the balloon manufacturing apparatus and performing a display prompting the replacement of the sheet roll 2 on the display means is executed.

【0037】なお、上記リミットスイッチ36に代えて
検知プレート34が下限位置に到達したことを検出する
フットセンサを設け、あるいはシートロールの径が限界
値以下に減少したことを直接検出するフォトセンサをフ
レーム本体7に設けた構造としてもよい。
It is to be noted that a foot sensor for detecting that the detection plate 34 has reached the lower limit position is provided in place of the limit switch 36, or a photo sensor for directly detecting that the diameter of the sheet roll has become smaller than the limit value is provided. The structure provided in the frame main body 7 may be used.

【0038】上記シートロール2の支持軸3は、図6に
示すように、連結ピン37によって上方に揺動変位可能
な状態でブラケット9に取り付けられるとともに、この
ブラケット9に設けられた前面板9aによって水平状態
に係止されるように構成されている。そして、上記シー
トロール2の装着時に、下方から導入されるシートロー
ル2によって上記支持軸3が上方に揺動変位した後、シ
ートロール2の中心部に形成された開口部2aが上記支
持軸3の設置部に到達した時点で、支持軸3の自重また
は図外のばねの付勢力によって支持軸3が下方に揺動変
位して上記開口部2a内に嵌入されるようになってい
る。これによって上記シートロール2の装着がワンタッ
チで自動的に行われることになる。
As shown in FIG. 6, the support shaft 3 of the sheet roll 2 is attached to the bracket 9 so as to be able to swing upward by a connecting pin 37, and a front plate 9a provided on the bracket 9. It is configured to be locked in a horizontal state. When the support roll 3 is pivotally displaced upward by the sheet roll 2 introduced from below when the sheet roll 2 is mounted, the opening 2a formed in the center of the sheet roll 2 is moved to the support shaft 3. At this point, the support shaft 3 swings downward by the weight of the support shaft 3 or the urging force of a spring (not shown), and is fitted into the opening 2a. As a result, the mounting of the sheet roll 2 is automatically performed with one touch.

【0039】上記構成の風船製造装置を使用して風船を
膨らませる場合には、上記シートロール2から上方に繰
り出されたシート状ゴム材1を、上記第1案内ローラ1
5を経て基板5の裏面側に供給するとともに、その先端
部を上記第2案内ローラ17を経て下方に導出する。そ
の後、上記昇降シリンダ12によって被覆部材6を上昇
させ、その上端部を上記基板5の裏面側に圧接させるこ
とにより、基板5の裏面に取り付けられたクッションプ
レート14と、被覆部材6のアッパプレート20とによ
って上記シート状ゴム材1を挾持して止着する。
When the balloon is to be inflated by using the balloon manufacturing apparatus having the above structure, the sheet-like rubber material 1 fed upward from the sheet roll 2 is used for the first guide roller 1.
5 and is supplied to the back side of the substrate 5, and the leading end thereof is led out through the second guide roller 17. Thereafter, the covering member 6 is raised by the elevating cylinder 12, and the upper end thereof is pressed against the back surface of the substrate 5, whereby the cushion plate 14 attached to the back surface of the substrate 5 and the upper plate 20 Thus, the sheet-like rubber material 1 is sandwiched and fixed.

【0040】そして、上記被覆部材6によって基板5の
裏面側に形成された密閉空間内に上記エア供給源25か
ら圧縮エアを供給する。これによって上記密閉空間の内
部圧力が上昇し、上記基板5の裏面に沿って設置された
シート状ゴム材1が膨張することにより、図4に示すよ
うに、上記風船導出孔13から上方に突出した風船38
が形成されることになる。
Then, compressed air is supplied from the air supply source 25 into the closed space formed on the back side of the substrate 5 by the covering member 6. As a result, the internal pressure of the closed space rises, and the sheet-like rubber material 1 installed along the back surface of the substrate 5 expands, thereby protruding upward from the balloon outlet hole 13 as shown in FIG. Balloon 38
Is formed.

【0041】上記密閉空間内に大量の圧縮エアが供給さ
れて内部圧力が過度に上昇すると、上記風船が38が破
裂することになる。この時点で、上記係止部材27の駆
動シリンダ31を作動させて上記係止プレート30を前
進させることにより、この係止プレート30と上記支持
プレート29とによってシート状ゴム材1の先端部を係
止した後、上記昇降シリンダ12によって被覆部材6お
よび係止手段27を下方にスライド変位させる。
If a large amount of compressed air is supplied into the closed space and the internal pressure rises excessively, the balloon 38 will burst. At this point, the driving cylinder 31 of the locking member 27 is operated to advance the locking plate 30, whereby the locking plate 30 and the support plate 29 engage the leading end of the sheet-like rubber material 1. After stopping, the covering member 6 and the locking means 27 are slid downward by the lifting cylinder 12.

【0042】上記のようにしてシート状ゴム材1の先端
部が下方に駆動されて上記シートロール2からシート状
ゴム材1から繰り出され、上記基板1の裏面に沿って新
たなシート状ゴム材1が供給されることになる。
As described above, the leading end of the sheet-like rubber material 1 is driven downward, is unwound from the sheet-like rubber material 1 from the above-mentioned sheet roll 2, and a new sheet-like rubber material is formed along the back surface of the above-mentioned substrate 1. 1 will be supplied.

【0043】このように風船導出孔13を有する基板5
の裏面に沿ってシート状ゴム材1を供給し、このシート
状ゴム材1を上記被覆部材6のアッパプレート20から
なる止着部材によって止着した状態で、被覆部材6によ
って形成された密閉空間内にエア供給源25から圧縮エ
アを供給することにより、上記シート状ゴム材1を膨張
させて風船38を形成するように構成したため、袋状ゴ
ム材を着脱してこれを保持するという煩雑な作業を要す
ることなく、簡単な操作で上記風船38を連続して形成
することができる。
The substrate 5 having the balloon outlet 13 as described above
A sheet-like rubber material 1 is supplied along the back surface of the cover member 6, and the sheet-like rubber material 1 is fastened by a fastening member formed of the upper plate 20 of the covering member 6, and a sealed space formed by the covering member 6 is provided. By supplying compressed air from the air supply source 25 to the inside, the sheet-like rubber material 1 is expanded to form the balloon 38, so that the bag-like rubber material is attached and detached, and this is complicated. The balloon 38 can be formed continuously by a simple operation without any operation.

【0044】また、上記のようにシートロール2から繰
り出されたシート状ゴム材1を上記基板5の裏面側に案
内する第1,第2案内ローラ15,17からなる案内部
材と、第2案内ローラ17から下方に導出されたシート
状ゴム材1の先端部を係脱自在に係止する係止部材27
と、この係止部材27を下方にスライド変位させる上記
昇降シリンダ12からなる駆動手段とを有するシート状
ゴム材1の供給手段を設け、この供給手段によってシー
ト状ゴム材1を上記基板5の裏面側に連続して供給する
ように構成したため、上記シート状ゴム材1の供給作業
を容易に行なうことができる。
A guide member comprising first and second guide rollers 15 and 17 for guiding the sheet-like rubber material 1 fed from the sheet roll 2 to the back side of the substrate 5, and a second guide A locking member 27 for detachably locking the leading end of the sheet-like rubber material 1 drawn downward from the roller 17
Supply means for feeding the sheet-like rubber material 1 having a driving means comprising the elevating cylinder 12 for slidingly displacing the locking member 27 downward. Since the sheet-like rubber material 1 is configured to be continuously supplied to the side, the supply operation of the sheet-like rubber material 1 can be easily performed.

【0045】なお、上記構成に代え、予め所定長さに切
断されたシート状ゴム材を上記基板5の裏面側に断続的
に供給する供給手段を設けた構造としてもよい。また、
上記実施例では、上記被覆部材6を昇降変位させる昇降
シリンダ12を利用して上記係止部材27を昇降変位さ
せるように構成しているが、上記係止部材27を昇降変
位させる別体の昇降シリンダまたは昇降駆動モータ等を
設けた構造としてもよい。
Instead of the above structure, a structure may be provided in which a supply means for intermittently supplying a sheet-like rubber material cut in advance to a predetermined length to the back surface side of the substrate 5 is provided. Also,
In the above embodiment, the locking member 27 is moved up and down using the lifting cylinder 12 that moves the covering member 6 up and down. However, a separate lifting and lowering device that moves the locking member 27 up and down is used. A structure provided with a cylinder, a lifting drive motor, or the like may be used.

【0046】また、上記被覆部材6によって形成された
密閉空間の内部圧力を検出する圧力センサを設け、この
圧力センサの検出信号に応じて上記風船38が破裂した
か否かを判別し、破裂したことが確認された時点で上記
シート状ゴム材1の供給手段を作動させることにより、
シート状ゴム材1の供給作業を自動化するように構成し
てもよい。
Further, a pressure sensor for detecting the internal pressure of the enclosed space formed by the covering member 6 is provided, and it is determined whether or not the balloon 38 has ruptured according to a detection signal of the pressure sensor, and the balloon 38 has ruptured. By operating the supply means of the sheet-like rubber material 1 at the time when it is confirmed that
The supply operation of the sheet-like rubber material 1 may be configured to be automated.

【0047】また、上記実施例では、被覆部材6によっ
て形成された密閉空間内に、圧縮エアを供給することに
よってシート状ゴム材1を膨出させるように構成した例
について説明したが、上記圧縮エアに代えて水等の液体
からなる作動流体を上記密閉空間内に供給するように構
成してもよい。なお、上記シート状ゴム材1を膨出させ
る作動流体として水等の液体を使用する場合には、風船
38を適正形状に膨らますために、基板5の上方に上記
被覆部材6を配設し、上記基板5の風船導出孔13から
下方側にシート状ゴム材1を膨出させるようにすること
が望ましい。
In the above-described embodiment, the example has been described in which the sheet-like rubber material 1 is expanded by supplying compressed air into the closed space formed by the covering member 6. Instead of air, a working fluid composed of a liquid such as water may be supplied into the closed space. When a liquid such as water is used as a working fluid for swelling the sheet-like rubber material 1, the covering member 6 is provided above the substrate 5 in order to swell the balloon 38 into an appropriate shape. It is desirable that the sheet-like rubber material 1 be protruded downward from the balloon lead-out hole 13 of the substrate 5.

【0048】さらに、上記作動流体を供給するエア供給
源25等の流体供給源と、上記密閉空間を構成する被覆
部材6とを有するゴム材膨出手段に代えて、上記基板5
の表面側部をガラス容器等で覆うことによって形成され
た密閉空間内の空気を吸引する吸引ポンプ等からなるゴ
ム材膨出手段を設けた構造としてもよい。そして、上記
ゴム材膨出手段により密閉空間内の空気を外部に導出し
て上記基板5の表面側部を真空状態とすることにより、
上記基板5の裏面側に設置されたシート状ゴム材1を風
船導出孔13の表面側に膨出させて風船38を形成する
ように構成してもよい。
Further, instead of the rubber material swelling means having a fluid supply source such as an air supply source 25 for supplying the working fluid and the covering member 6 forming the closed space, the substrate 5
A structure may be provided in which rubber material swelling means such as a suction pump for sucking air in a closed space formed by covering the surface side of the device with a glass container or the like is provided. Then, the air in the sealed space is led out to the outside by the rubber material swelling means, and the surface side of the substrate 5 is brought into a vacuum state.
The balloon 38 may be formed by swelling the sheet-like rubber material 1 installed on the back side of the substrate 5 toward the front side of the balloon lead-out hole 13.

【0049】図7および図8は、上記風船製造装置を使
用したゲーム機の実施例を示している。このゲーム機
は、上記風船製造装置がそれぞれ内部に配設された一対
の人形41と、遊技者によって駆動されるエアポンプか
らなる駆動部材42と、この駆動部材42の作動量、つ
まり操作部42aの駆動ストロークおよび駆動速度を検
出する作動量検出手段43と、上記風船製造装置の被覆
部材6によって形成された密閉空間の内部圧力を検出す
る圧力センサからなる圧力検出手段44と、ゲーム機の
制御手段45と、ゲーム結果を表示するモニター等の表
示手段46とを有している。
FIGS. 7 and 8 show an embodiment of a game machine using the above-mentioned balloon manufacturing apparatus. This game machine includes a pair of dolls 41 in which the above-mentioned balloon manufacturing apparatus is respectively disposed, a driving member 42 including an air pump driven by a player, and an operation amount of the driving member 42, that is, an operation unit 42a. Actuating amount detecting means 43 for detecting a driving stroke and a driving speed, pressure detecting means 44 comprising a pressure sensor for detecting an internal pressure of a closed space formed by the covering member 6 of the balloon manufacturing apparatus, and controlling means for the game machine 45 and display means 46 such as a monitor for displaying a game result.

【0050】上記制御手段45には、作動量検出手段4
3の検出信号に応じて相手側の人形41、つまり遊技者
によって駆動される駆動部材42の設置部と反対側に位
置する人形41内に設けられた風船製造装置のエア供給
源25から上記密閉空間内に供給される圧縮エア量を調
節するエア量調節手段47と、上記圧力検出手段44の
検出信号に応じて上記風船38が破裂したか否かを判別
する判別手段48とを有している。
The control means 45 includes an operation amount detecting means 4
3 from the air supply source 25 of the balloon manufacturing apparatus provided in the opponent's doll 41, that is, the doll 41 located on the opposite side of the installation part of the driving member 42 driven by the player. An air amount adjusting means for adjusting the amount of compressed air supplied into the space; and a judging means for judging whether or not the balloon has burst according to a detection signal of the pressure detecting means. I have.

【0051】上記判別手段48は、上記内部圧力が急激
に低下したことが確認された時点で、風船38が破裂し
たと判断し、この風船38を破裂させた側の遊技者を勝
者として表示させる表示信号を上記表示手段46に出力
するとともに、各駆動部の作動を停止させた後、次工程
のゲームの準備作業を行なわせる指令信号を上記シート
状ゴム材1の供給手段に出力するように構成されてい
る。
The discriminating means 48 judges that the balloon 38 has ruptured when it is confirmed that the internal pressure has dropped sharply, and displays the player who ruptured the balloon 38 as a winner. A display signal is output to the display means 46, and after the operation of each drive unit is stopped, a command signal for performing a game preparation operation in the next step is output to the supply means of the sheet rubber material 1. It is configured.

【0052】上記構成のゲーム機によれば、上記風船製
造装置の風船設置部に対して風船を着脱するという煩雑
な作業を要することなく、ゲームの準備作業を自動的に
行なうことができる。そして、二人の遊技者によって相
手側の人形41内に設けられた風船製造装置をそれぞれ
作動させることにより、人形41の頭部等において風船
38を膨出させ、これを破裂させるのに要する時間を競
うゲームを実行することができる。
According to the game machine having the above structure, the game preparation operation can be automatically performed without the complicated operation of attaching and detaching the balloon to and from the balloon installation section of the balloon manufacturing apparatus. The time required for the balloons 38 to expand at the head or the like of the doll 41 by operating the balloon manufacturing devices provided in the doll 41 on the other side by the two players, and to explode the balloon 38. You can run a game to compete.

【0053】また、上記のように判別手段48において
風船38が破裂したことが確認された時点で、勝者を表
示する表示手段46を設けた場合には、ゲームの視覚性
を効果的に向上させることができる。しかも、風船38
が破裂したことが上記判別手段48において確認された
時点で、ゲームを終了させて次工程のゲームの準備作業
を行なわせる指令信号を出力するように構成した場合に
は、ゲーム機の操作に要する作業をさらに簡略化するこ
とができる。
If the display means 46 for displaying the winner is provided at the time when the determination means 48 confirms that the balloon 38 has burst, the visibility of the game is effectively improved. be able to. Moreover, the balloon 38
When the discriminating means 48 confirms that the game has exploded, it is necessary to operate the game machine if the command signal for terminating the game and performing the preparatory work for the game in the next step is output. The work can be further simplified.

【0054】なお、上記構成に代え、風船38が破裂し
たことを作業者が確認し、この作業によるボタン操作に
応じて上記準備作業を行なわせるように構成してもよ
い。また、上記実施例では、一対の人形41を設けたゲ
ーム機について説明したが、3体以上の人形41を設け
てそれぞれ自分の人形41の風船を破裂させるのに要す
る時間を競うように構成し、あるいは1体の人形41を
設けてその風船38を破裂させるのに要する時間を計測
するように構成してもよい。
Instead of the above configuration, the operator may confirm that the balloon 38 has ruptured, and perform the preparation operation in accordance with the button operation by this operation. In the above embodiment, the game machine provided with a pair of dolls 41 has been described. However, three or more dolls 41 are provided, and each is configured to compete for the time required to burst the balloon of its own doll 41. Alternatively, a single doll 41 may be provided to measure the time required to burst the balloon 38.

【0055】また、上記のようにエア供給源25から供
給される圧縮エア等の作動流体によって風船38を破裂
させるようにした上記構成に代え、図9に示すように、
遊技者によって操作される剣または槍等の操作部材49
と、この操作部材49の攻撃を防御する盾50とを各人
形41にそれぞれ持たせ、上記操作部材49によって相
手側の風船38を破裂させるように構成してもよい。こ
の場合には、各人形41を走行させる走行駆動部を設け
ることにより、ゲーム性をさらに向上させることができ
る。
Further, as shown in FIG. 9, the balloon 38 is ruptured by a working fluid such as compressed air supplied from the air supply source 25, as shown above.
An operating member 49 such as a sword or a spear operated by a player
Each of the dolls 41 may be provided with a shield 50 for preventing the operation member 49 from being attacked, and the balloon 38 on the other side may be ruptured by the operation member 49. In this case, by providing a traveling drive unit for traveling each of the dolls 41, the game performance can be further improved.

【0056】さらに、上記風船製造装置によって膨らま
された風船38を標的として使用し、遊技者が銃等の操
作部材によって上記風船38を直接破裂させるように
し、この風船38を破裂させるのに要する時間を競い、
あるいはまたは所定数の銃弾によって破裂させることが
できる風船38の個数を競うように構成してもよい。
Further, the balloon 38 inflated by the balloon manufacturing apparatus is used as a target, so that the player can directly rupture the balloon 38 with an operating member such as a gun, and the time required to rupture the balloon 38. Compete for
Alternatively, it may be configured to compete for the number of balloons 38 that can be burst by a predetermined number of bullets.

【0057】図10〜図12は、風船38を破裂させる
ゲーム機に使用される風船製造装置の別の実施例を示し
ている。この風船製造装置には、基板5およびその表面
を覆う被覆プレート51が、ガイドバー11の上部に昇
降自在に取り付けられるとともに、上記被覆プレート5
1の表面に沿って圧縮エアを吹き付けるエア吹き出し装
置52が、取付ブラケット53を介してゲーム機の外殻
プレート54に取り付けられている。
FIGS. 10 to 12 show another embodiment of the balloon manufacturing apparatus used in the game machine for bursting the balloon 38. FIG. In this balloon manufacturing apparatus, a cover plate 51 for covering the substrate 5 and its surface is attached to the upper portion of the guide bar 11 so as to be able to move up and down, and the cover plate 5
An air blowing device 52 that blows compressed air along the surface of the game machine 1 is attached to an outer shell plate 54 of the game machine via a mounting bracket 53.

【0058】上記被覆プレート51は、クロロプレンゴ
ム等によって形成された弾性部材からなり、その中央
部、つまり基板5に形成された風船導出孔13に対応す
る部分には放射状のスリット55が形成されている。ま
た、上記ガイドバー11の上端部には、上記被覆プレー
ト51の上限位置を規制する係止片56が固着されると
ともに、その下方には、基板5の下降を規制するストッ
パ57が固着され、この係止片56とストッパ57との
設置範囲内において上記基板5および被覆プレート51
が昇降変位するように構成されている。
The cover plate 51 is made of an elastic member made of chloroprene rubber or the like. A radial slit 55 is formed at the center of the cover plate 51, that is, at a portion corresponding to the balloon outlet 13 formed in the substrate 5. I have. A locking piece 56 for regulating the upper limit position of the coating plate 51 is fixed to the upper end of the guide bar 11, and a stopper 57 for regulating the lowering of the substrate 5 is fixed below the locking piece 56. Within the installation range of the locking piece 56 and the stopper 57, the substrate 5 and the cover plate 51
Are configured to be displaced vertically.

【0059】上記構成において、基板5の裏面に沿って
シート状ゴム材1を設置した後、昇降シリンダ12によ
って被覆部材6を押上げ、その上端部を上記基板5の裏
面側に圧接させるとともに、上記被覆部材6によって基
板5および被覆プレート51を一体に押上げ、この被覆
プレート51を上記外殻プレート54の下端部に対応す
る位置に上昇させて係止する。
In the above configuration, after the sheet-like rubber material 1 is placed along the back surface of the substrate 5, the covering member 6 is pushed up by the lifting cylinder 12, and the upper end thereof is pressed against the back surface of the substrate 5. The covering member 6 pushes up the substrate 5 and the covering plate 51 integrally, and raises and locks the covering plate 51 to a position corresponding to the lower end of the outer shell plate 54.

【0060】そして、被覆部材6によって基板5の裏面
側に形成された密閉空間内に、エアコネクタ23の一方
から圧縮エアー等の作動流体を供給することにより、密
閉空間の内部圧力を上昇させて上記シート状ゴム材1を
膨張させる。この結果、図11に示すように、上記被覆
プレート51のスリット55によって形成された三角形
の切欠き片58が弾性変形して押し上げられつつ、風船
38が形成されることになる。
Then, by supplying a working fluid such as compressed air from one of the air connectors 23 into the sealed space formed on the back surface side of the substrate 5 by the covering member 6, the internal pressure of the sealed space is increased. The sheet-like rubber material 1 is expanded. As a result, as shown in FIG. 11, the balloon 38 is formed while the triangular notch 58 formed by the slit 55 of the covering plate 51 is elastically deformed and pushed up.

【0061】そして、風船38が破裂して上記押上げ力
が消失すると、被覆プレート51の切欠き片58が元の
位置に復帰して上記風船導出孔13が覆われることにな
る。このため、上記風船38が破裂することによって形
成されたシート状ゴム材1の破片が上記風船導出孔13
から落下することなく、被覆プレート51上に残る。
When the balloon 38 ruptures and the pushing-up force disappears, the notch 58 of the cover plate 51 returns to the original position, and the balloon outlet 13 is covered. For this reason, fragments of the sheet-like rubber material 1 formed by the rupture of the balloon 38
And remains on the coating plate 51 without falling from the cover plate 51.

【0062】次に、図12に示すように、昇降シリンダ
12によって被覆部材6を下方にスライド変位させ、上
記基板5および被覆プレート51をストッパ57の設置
部まで下降させた後、上記エア吹き出し装置52から圧
縮エアを吹き出すことにより、上記被覆プレート51上
の破片を吹き飛ばして除去する。
Next, as shown in FIG. 12, the covering member 6 is slid downward by the lifting cylinder 12 to lower the substrate 5 and the covering plate 51 to the position where the stopper 57 is provided. By blowing out compressed air from 52, the fragments on the coating plate 51 are blown off and removed.

【0063】このように風船38が破裂することによっ
て形成されたシート状ゴム材1の破片を吹き飛ばして除
去する上記エア吹き出し装置52からなる破片除去手段
を設けたため、シート状ゴム材1の搬送部に上記破片が
堆積することを防止することができる。したがって、作
業者がゲーム機を頻繁に点検してシート状ゴム材1の破
片を除去するという煩雑な作業を要することなく、上記
破片が堆積することに起因してシート状ゴム材1を搬送
作業が阻害されるという事態の発生を効果的に防止する
ことができる。
Since the debris removing means including the air blowing device 52 for blowing and removing the debris of the sheet-like rubber material 1 formed by the rupture of the balloon 38 is provided, the conveying portion of the sheet-like rubber material 1 is provided. The above-mentioned debris can be prevented from accumulating on the surface. Therefore, the operator does not need to frequently check the game machine and remove the fragments of the sheet-like rubber material 1, and the work of transporting the sheet-like rubber material 1 due to the accumulation of the fragments is not required. Can be effectively prevented from occurring.

【0064】なお、上記エア吹き出し装置51に代え
て、被覆プレート51の表面に沿ってスライド自在に設
置されたブラシと、このブラシをスライド変位させてシ
ート状ゴム材1の破片を除去する駆動部とからなる破片
除去手段を設けた構造としてもよい。
In place of the air blowing device 51, a brush slidably provided along the surface of the cover plate 51, and a driving unit for sliding the brush to remove fragments of the sheet-like rubber material 1. And a structure provided with debris removal means comprising:

【0065】また、上記のように基板5の表面を覆うよ
うに弾性部材からなる被覆プレート51を設置するとと
もに、この被覆プレート51の上記風船導出孔13に対
応する部分に放射状のスリット55を形成した場合に
は、上記シート状ゴム材1を膨出させ風船38を形成す
る際に、上記スリット55によって形成された被覆プレ
ート51の切欠き片58を弾性変形させることにより、
上記被覆プレート51の存在によってシート状ゴム材1
の膨出が阻害されるのを防止することができる。
Further, as described above, the covering plate 51 made of an elastic member is installed so as to cover the surface of the substrate 5, and a radial slit 55 is formed in a portion of the covering plate 51 corresponding to the balloon lead-out hole 13. In this case, when the sheet-shaped rubber material 1 is expanded to form the balloon 38, the notch 58 of the covering plate 51 formed by the slit 55 is elastically deformed.
Due to the presence of the covering plate 51, the sheet-like rubber material 1
Can be prevented from being hindered.

【0066】そして、風船38が破裂した時点で、上記
切欠き片58が元の位置に復帰して風船導出孔13が覆
われ、この風船導出孔13からシート状ゴム材1の破片
が落下するのを防止できるため、この破片の除去作業を
容易に行なうことができる。
When the balloon 38 ruptures, the notch 58 returns to its original position to cover the balloon lead-out hole 13, and fragments of the sheet-like rubber material 1 fall from the balloon lead-out hole 13. Therefore, the work of removing the debris can be easily performed.

【0067】なお、上記破片除去手段等による破片の除
去作業を容易に行ない得るようにするためには、上記被
覆プレート51を基板5の表面側に設置することが望ま
しいが、この被覆プレート51を基板5の裏面側に設置
した構造としてもよい。また、基板5の裏面に設置され
たクッションプレート14に上記風船導出孔13の設置
部を覆う被覆部を設けるとともに、この被覆部に放射状
のスリットを形成した構造としてもよい。
In order to facilitate the work of removing fragments by the above-mentioned fragment removing means, it is desirable to install the covering plate 51 on the front surface side of the substrate 5. A structure provided on the back side of the substrate 5 may be used. Further, the cushion plate 14 provided on the back surface of the substrate 5 may be provided with a covering portion for covering the installation portion of the balloon lead-out hole 13, and a structure in which a radial slit is formed in the covering portion.

【0068】また、上記基板5の裏面に沿ってシート状
ゴム材1を設置する作業を容易に行なことができるよう
にするため、上記第1,第2案内ローラ15,17を支
持する支持ブラケット16を上方の使用位置と、下方の
退避位置との間で揺動変位可能に設置し、上記第1,第
2案内ローラ15,17を下方に退避させた状態で、上
記シート状ゴム材1を設置できるように構成することが
望ましい。
In order to facilitate the work of installing the sheet-like rubber material 1 along the back surface of the substrate 5, a support for supporting the first and second guide rollers 15, 17 is provided. The bracket 16 is installed so as to be swingably displaceable between an upper use position and a lower retreat position, and the sheet-like rubber material is retracted with the first and second guide rollers 15 and 17 retracted downward. 1 is desirably configured to be installed.

【0069】また、図13示すように、基板5の裏面に
設置されたクッションプレート14の裏面に、上記風船
導出孔13の外周部に沿って複数個の凹部59を所定間
隔で形成するとともに、被覆部材6のアッパプレート2
0からなる止着部材の上面に上記凹部59に対応する凸
部61を形成し(図10参照)、上記被覆部材6の上昇
時に図14に示すように、上記凹部59内に凸部61を
嵌入させることにより、シート状ゴム材1を係止するよ
うに構成してもよい。
As shown in FIG. 13, a plurality of recesses 59 are formed at predetermined intervals on the back surface of the cushion plate 14 provided on the back surface of the substrate 5 along the outer periphery of the balloon lead-out hole 13. Upper plate 2 of covering member 6
A convex portion 61 corresponding to the concave portion 59 is formed on the upper surface of the fastening member made of zero (see FIG. 10). When the covering member 6 is raised, the convex portion 61 is formed in the concave portion 59 as shown in FIG. The sheet-like rubber material 1 may be configured to be locked by being fitted.

【0070】このように構成した場合には、シート状ゴ
ム材1を膨出させて風船38を形成する際に、シート状
ゴム材1がずれ動くのを確実に防止することができる。
なお、上記アッパプレート20からなる止着部材の上面
に凹部を形成するとともに、クッションプレート14の
裏面に上記凹部に対応する凸部を形成した構造としても
よい。
With this configuration, when the sheet-shaped rubber material 1 is expanded to form the balloon 38, it is possible to reliably prevent the sheet-shaped rubber material 1 from shifting and moving.
Note that a structure may be employed in which a concave portion is formed on the upper surface of the fastening member formed of the upper plate 20 and a convex portion corresponding to the concave portion is formed on the back surface of the cushion plate 14.

【0071】[0071]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1または2
に係る発明は、風船導出孔を有する基板の裏面に沿って
シート状ゴム材を供給し、このシート状ゴム材を止着部
材によって止着した状態で、上記シート状ゴム材の設置
部に形成された密閉空間内に圧縮エア等の作動流体を供
給し、あるいは上記密閉空間を真空状態とすることによ
り、上記シート状ゴム材を膨出させるように構成したた
め、従来のように袋状ゴム材を着脱してこれを保持する
という煩雑な作業を要することなく、風船を簡単に連続
して形成できるとともに、この作業を容易に自動化でき
るという利点がある。
As described above, claim 1 or claim 2
According to the invention, a sheet-like rubber material is supplied along a back surface of a substrate having a balloon lead-out hole, and the sheet-like rubber material is fixed to a mounting portion of the sheet-like rubber material in a state of being fixed by a fixing member. By supplying a working fluid such as compressed air into the enclosed space, or by evacuating the enclosed space to expand the sheet-like rubber material, a bag-like rubber material as in the related art is used. There is an advantage that balloons can be easily formed continuously without the need for a complicated operation of attaching and detaching and holding the same, and this operation can be easily automated.

【0072】また、請求項3に係る発明は、シートロー
ルから繰り出されたシート状ゴム材を基板の裏面側に案
内する案内部材と、上記シート状ゴム材の先端部を係脱
自在に係止する係止部材と、この係止部材をスライド変
位させる駆動手段とを有するシート状ゴム材の供給手段
を設けたため、この供給手段によってシート状ゴム材を
上記基板の裏面側に連続的に供給することにより、シー
ト状ゴム材を上記基板の裏面に沿わせて供給する作業を
容易に行なうことができる。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a guide member for guiding the sheet-like rubber material fed from the sheet roll to the back side of the substrate, and the front end of the sheet-like rubber material is detachably engaged. A sheet rubber supply means having a locking member to be engaged and a driving means for slidingly displacing the locking member is provided. The supply means continuously supplies the sheet rubber material to the back side of the substrate. This makes it easy to supply the sheet-like rubber material along the back surface of the substrate.

【0073】また、請求項4に係る発明は、風船が破裂
することによって形成されたシート状ゴム材の破片を除
去する破片除去手段を設けたため、シート状ゴム材の搬
送部に上記破片が堆積することを防止し、この破片によ
ってシート状ゴム材の搬送作業が阻害されるという事態
の発生を防止することができる。
According to the fourth aspect of the present invention, since the debris removing means for removing the debris of the sheet-like rubber material formed by the rupture of the balloon is provided, the debris accumulates on the sheet rubber transport portion. This can prevent the occurrence of a situation in which the work of transporting the sheet-like rubber material is hindered by the fragments.

【0074】また、請求項5に係る発明は、基板の表面
を覆うように弾性部材からなる被覆プレートを設置する
とともに、この被覆プレートの風船導出孔に対応する部
分に放射状のスリットを形成したため、上記シート状ゴ
ム材を膨出させ風船を形成する際に、上記被覆プレート
によってシート状ゴム材の膨出が阻害されるのを防止し
つつ、風船が破裂することによって形成されたシート状
ゴム材の破片が上記風船導出孔から落下するのを防止で
きるという利点がある。
According to the fifth aspect of the present invention, a covering plate made of an elastic member is provided so as to cover the surface of the substrate, and a radial slit is formed in a portion of the covering plate corresponding to the balloon lead-out hole. When the balloon is formed by expanding the sheet-like rubber material to form a balloon, the cover plate prevents the balloon-like material from being hindered by the cover plate, and is formed by rupture of the balloon. There is an advantage that the fragments can be prevented from falling from the balloon outlet hole.

【0075】また、請求項6に係る発明は、基板の裏面
および止着部材の表面に相対応する凹部と凸部とを形成
し、上記風船導出孔の外周部において、上記凹部と凸部
とによってシート状ゴムを係止するように構成したた
め、シート状ゴム材を膨出させて風船を形成する際に、
このシート状ゴム材がずれ動くのを確実に防止すること
ができる。
According to a sixth aspect of the present invention, corresponding concave and convex portions are formed on the back surface of the substrate and the surface of the fastening member, and the concave and convex portions are formed on the outer peripheral portion of the balloon outlet hole. Because it was configured to lock the sheet-like rubber by, when the sheet-like rubber material is expanded to form a balloon,
The sheet-like rubber material can be reliably prevented from moving.

【0076】また、請求項7に係る発明は、遊技者によ
って駆動される駆動部材と、この駆動部材の作動量に応
じて上記風船製造装置の被覆部材によって形成された密
閉空間内に供給される圧縮エア量を調節するエア量調節
手段とを設けたため、上記風船製造装置の風船設置部に
対する風船を着脱するという煩雑な作業を要することな
く、風船を膨らませるゲームの準備作業を自動的に行な
うことができる。そして、遊技者による駆動部材の作動
量に応じた圧縮エアを上記密閉空間に供給することによ
り、風船を膨らませて破裂させるのに要する時間を競う
等のゲームを容易かつ効果的に実行することができる。
According to a seventh aspect of the present invention, a driving member driven by a player and the operation amount of the driving member are supplied into the closed space formed by the covering member of the balloon manufacturing apparatus. Since the air amount adjusting means for adjusting the amount of compressed air is provided, the operation for preparing the game for inflating the balloon is automatically performed without the need for the complicated operation of attaching and detaching the balloon to and from the balloon installation portion of the balloon manufacturing apparatus. be able to. By supplying compressed air according to the amount of actuation of the drive member by the player to the closed space, it is possible to easily and effectively execute a game such as competing for the time required to inflate and rupture balloons. it can.

【0077】また、請求項8に係る発明は、風船製造装
置によって形成された風船を、遊技者によって操作され
る操作部材によって破裂させることにより、興奮度の高
いゲーム感覚が得られるという利点がある。
Further, the invention according to claim 8 has an advantage that a game feeling with a high degree of excitement can be obtained by bursting the balloon formed by the balloon manufacturing apparatus with an operation member operated by a player. .

【0078】また、請求項9に係る発明は、上記密閉空
間の内部圧力を検出する圧力検出手段と、上記内部圧力
の変化状態に応じて風船が破裂したか否かを判別する判
別手段とを設けたため、この判別手段の判別結果に応じ
てゲームの終了時点を自動的に判別して各駆動部の作動
を停止させた後、次工程のゲームの準備作業を自動的に
行なうことができる。さらに、上記判別手段の出力信号
に応じ、表示手段においてゲームが終了したことおよび
ゲームを終了させるのに要した時間等を表示するように
構成したため、ゲーム性を効果的に向上させることこと
ができる。
Further, the invention according to claim 9 is characterized in that the pressure detecting means for detecting the internal pressure of the enclosed space and the determining means for determining whether or not the balloon has ruptured according to the change state of the internal pressure. With this arrangement, the end point of the game is automatically determined according to the determination result of the determination means, and after the operation of each drive unit is stopped, the game preparation operation in the next step can be automatically performed. Further, since the display means displays the end of the game, the time required for ending the game, and the like in accordance with the output signal of the determination means, the game characteristics can be effectively improved. .

【0079】また、請求項10に係る発明は、複数の風
船製造装置を設置し、そのいずれかによって形成された
風船が破裂したことが確認された時点でゲーム機の作動
を停止させるように構成したため、複数の遊技者によっ
てそれぞれ風船製造装置を作動させることにより、風船
を膨出させてこの風船を破裂させるのに要する時間を競
う等の興奮度の高いゲームを実行できるという利点があ
る。
Further, the invention according to claim 10 is configured such that a plurality of balloon manufacturing apparatuses are installed, and the operation of the game machine is stopped when it is confirmed that the balloon formed by any one of them has burst. Therefore, by operating the balloon manufacturing apparatus by each of the plurality of players, there is an advantage that a game with a high degree of excitement, such as competing for the time required to expand the balloon and burst the balloon, can be executed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る風船製造装置の実施例を示す正面
断面図である。
FIG. 1 is a front sectional view showing an embodiment of a balloon manufacturing apparatus according to the present invention.

【図2】風船製造装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the balloon manufacturing apparatus.

【図3】風船製造装置の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the balloon manufacturing device.

【図4】風船の形成状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a balloon formed state.

【図5】図1のA−A線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1;

【図6】シートロールの装着過程を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a mounting process of a sheet roll.

【図7】本発明に係るゲーム機の実施例を示す説明図で
ある。
FIG. 7 is an explanatory view showing an embodiment of the game machine according to the present invention.

【図8】ゲーム機の制御部の構成を示すブロック図であ
る。
FIG. 8 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit of the game machine.

【図9】本発明に係るゲーム機の別の実施例を示す説明
図である。
FIG. 9 is an explanatory view showing another embodiment of the game machine according to the present invention.

【図10】本発明に係る風船製造装置の別の実施例を示
す斜視図である。
FIG. 10 is a perspective view showing another embodiment of the balloon manufacturing apparatus according to the present invention.

【図11】風船の形成状態を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a balloon formed state.

【図12】シート状ゴムの破片の除去状態を示す断面図
である。
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state in which pieces of sheet rubber are removed.

【図13】本発明に係る風船製造装置の別の実施例を示
す断面図である。
FIG. 13 is a sectional view showing another embodiment of the balloon manufacturing apparatus according to the present invention.

【図14】シート状ゴム材の係止状態を示す断面図であ
る。
FIG. 14 is a cross-sectional view showing a locked state of a sheet-like rubber material.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シート状ゴム材 2 シートロール 5 基板 6 被覆部材 12 昇降シリンダ(駆動手段) 13 風船導出孔 15,17 案内ローラ(案内部材) 20 アッパプレート(止着部材) 25 エア供給源(流体供給源) 27 係止部材 38 風船 42 駆動部材 44 圧力検出手段 45 制御手段 46 表示手段 47 エア量検出手段 48 判別手段 51 被覆プレート 52 エア吹き出し装置(破片除去手段) 55 スリット 59 凹部 60 凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet-like rubber material 2 Sheet roll 5 Substrate 6 Covering member 12 Lifting cylinder (drive means) 13 Balloon lead-out hole 15, 17 Guide roller (guide member) 20 Upper plate (fixing member) 25 Air supply source (fluid supply source) 27 locking member 38 balloon 42 driving member 44 pressure detecting means 45 control means 46 display means 47 air amount detecting means 48 discriminating means 51 covering plate 52 air blowing device (debris removing means) 55 slit 59 concave part 60 convex part

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 風船導出孔を有する基板と、この基板の
裏面に沿ってシート状ゴム材を供給するシート状ゴム材
の供給手段と、上記基板の裏面側に接離自在に設置され
て上記シート状ゴム材を止着する止着部材と、上記風船
導出孔の表面側にシート状ゴム材を膨出させて風船を形
成するゴム材膨出手段とを設けたことを特徴とする風船
製造装置。
A substrate having a balloon lead-out hole, a sheet-like rubber material supply means for supplying a sheet-like rubber material along a back surface of the substrate, and A balloon manufacturing device comprising: a fastening member for fastening a sheet-shaped rubber material; and rubber material swelling means for expanding the sheet-shaped rubber material to form a balloon on the surface side of the balloon outlet hole. apparatus.
【請求項2】 風船導出孔を有する基板と、この基板の
裏面に沿ってシート状ゴム材を供給するシート状ゴム材
の供給手段と、上記基板の裏面側に接離自在に設置され
て上記シート状ゴム材を止着する止着部材と、上記風船
導出孔の下方部を覆う密閉空間を形成する被覆部材と、
この密閉空間内に作動流体を供給する流体供給源とを設
けたことを特徴とする風船製造装置。
2. A substrate having a balloon lead-out hole, a sheet-like rubber material supply means for supplying a sheet-like rubber material along a back surface of the substrate, and A fastening member for fastening the sheet-like rubber material, and a covering member that forms a closed space that covers a lower portion of the balloon outlet hole,
A balloon supply device for supplying a working fluid to the closed space;
【請求項3】 シート状ゴム材がロール状に巻かれたシ
ートロールから繰り出されたシート状ゴム材を基板の裏
面側に案内する案内部材と、上記シート状ゴム材の先端
部を係脱自在に係止する係止部材と、この係止部材をス
ライド変位させて上記シートロールからシート状ゴム材
を繰り出す駆動手段とを有するシート状ゴム材の供給手
段を設けたことを特徴とする請求項1または2記載の風
船製造装置。
3. A guide member for guiding a sheet-like rubber material unwound from a sheet roll in which a sheet-like rubber material is wound into a roll, to a back surface side of a substrate, and a front end portion of the sheet-like rubber material is detachable. A sheet-like rubber material supply means having a locking member for locking the sheet member and a driving means for slidingly displacing the locking member to feed out the sheet-like rubber material from the sheet roll. 3. The balloon manufacturing device according to 1 or 2.
【請求項4】 風船が破裂することによって形成された
シート状ゴム材の破片を除去する破片除去手段を設けた
ことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の
風船製造装置。
4. The balloon manufacturing apparatus according to claim 1, further comprising a fragment removing means for removing fragments of the sheet-like rubber material formed by bursting the balloon.
【請求項5】 基板に弾性部材からなる被覆プレートを
設置するとともに、この被覆プレートの風船導出孔に対
応する部分に放射状のスリットを形成したことを特徴と
する請求項1ないし4のいずれかに記載の風船製造装
置。
5. The apparatus according to claim 1, wherein a coating plate made of an elastic member is provided on the substrate, and a radial slit is formed in a portion of the coating plate corresponding to the balloon lead-out hole. The balloon manufacturing apparatus according to the above.
【請求項6】 基板に形成された風船導出孔の外方部に
おいて、シート状ゴム材を係止する凹部および凸部を、
基板の裏面と止着部材の表面とに形成したことを特徴と
する請求項1ないし5のいずれかに記載の風船製造装
置。
6. A concave portion and a convex portion for locking a sheet-like rubber material outside a balloon outlet hole formed in a substrate,
The balloon manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the balloon manufacturing apparatus is formed on the back surface of the substrate and the front surface of the fastening member.
【請求項7】 請求項1ないし6のいずれかに記載の風
船製造装置を使用したゲーム機であって、遊技者によっ
て駆動される駆動部材と、この駆動部材の作動量に応じ
て上記風船製造装置の流体供給源から密閉空間内に供給
される作動流体の量を調節する流体量調節手段とを設け
たことを特徴とする風船製造装置を使用したゲーム機。
7. A game machine using the balloon manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the balloon manufacturing is performed according to a driving member driven by a player and an operation amount of the driving member. A game machine using a balloon manufacturing device, comprising: a fluid amount adjusting means for adjusting an amount of a working fluid supplied from a fluid supply source of the device into the closed space.
【請求項8】 請求項1ないし6のいずれかに記載の風
船製造装置を使用したゲーム機であって、この風船製造
装置の基板の裏面に沿って設置されたシート状ゴム材を
上記基板の導出孔からその表面側に膨出させることによ
って形成された風船を破裂させる操作部材を設けたこと
を特徴とする風船製造装置を使用したゲーム機。
8. A game machine using the balloon manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein a sheet-like rubber material provided along a back surface of the substrate of the balloon manufacturing apparatus is provided on the substrate. A game machine using a balloon manufacturing apparatus, comprising an operation member for rupture of a balloon formed by bulging out from the outlet hole to the surface side.
【請求項9】 風船製造装置の被覆部材によって形成さ
れた密閉空間の内部圧力を検出する圧力検出手段と、こ
の圧力検出手段の検出信号に応じて風船が破裂したか否
かを判別する判別手段と、この判別手段の出力信号に応
じて風船が破裂したことを表示する表示手段とを設けた
ことを特徴とする請求項7または8記載の風船製造装置
を使用したゲーム機。
9. A pressure detecting means for detecting an internal pressure of a closed space formed by a covering member of a balloon manufacturing apparatus, and a determining means for determining whether or not the balloon has burst according to a detection signal of the pressure detecting means. 9. A game machine using a balloon manufacturing apparatus according to claim 7, further comprising a display unit for displaying that the balloon has exploded in accordance with an output signal of said determination unit.
【請求項10】 複数の風船製造装置を設置し、いずれ
か一つの風船製造装置によって製造された風船が破裂し
たことが確認された時点で、ゲーム機の作動を停止させ
る制御手段を設けたことを特徴とする請求項7ないし9
のいずれかに記載の風船製造装置を使用したゲーム機。
10. A control device for disposing a plurality of balloon manufacturing devices and stopping operation of the game machine when it is confirmed that a balloon manufactured by any one of the balloon manufacturing devices has exploded. 10. The method according to claim 7, wherein:
A game machine using the balloon manufacturing device according to any one of the above.
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