JP2573498Y2 - 高温ゲート弁のガイド潤滑装置 - Google Patents
高温ゲート弁のガイド潤滑装置Info
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- JP2573498Y2 JP2573498Y2 JP1992089280U JP8928092U JP2573498Y2 JP 2573498 Y2 JP2573498 Y2 JP 2573498Y2 JP 1992089280 U JP1992089280 U JP 1992089280U JP 8928092 U JP8928092 U JP 8928092U JP 2573498 Y2 JP2573498 Y2 JP 2573498Y2
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- valve
- guide
- valve box
- box
- lubricant
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば石油精製プラン
トにおける高温ガスが流動する配管系に使用される複式
ディスクウエッジゲート弁のような高温ゲート弁のガイ
ド潤滑装置に関する。
トにおける高温ガスが流動する配管系に使用される複式
ディスクウエッジゲート弁のような高温ゲート弁のガイ
ド潤滑装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の複式ディスクウエッジゲート弁
は、図３，図４および図５に示すように、弁箱１と、互
いに対向する１対の弁ディスク２，３と、先端が弁ディ
スク２，３に接続され両弁ディスク２，３を往復移動さ
せて開閉するピストンロッド４と、このピストンロッド
４の先端に接続されたバルブステム４Ｂと、バルブステ
ム４Ｂの先端に配設されて、弁ディスク２，３を、図３
の全閉位置で離間方向（図の左右方向）に付勢するウエ
ッジ５を具備し、弁箱１の上部開口がバルブステム４Ｂ
を気密かつ摺動自在に挿通したボンネット６によって気
密に覆われた構成になっている。そして、弁箱１には、
１対の弁箱シートリング７，８がくさび状側面を呈して
対向配設され、弁ディスク２，３には、弁箱シートリン
グ７，８に対応する弁シートリング９，１０が設けら
れ、この弁シートリング９，１０の両側外部にボルト１
１によってディスクガイド１２，１３を取付け、ディス
クガイド１２，１３に対応する弁箱ガイド１４，１５が
溶接により弁箱１に取付けられている。
は、図３，図４および図５に示すように、弁箱１と、互
いに対向する１対の弁ディスク２，３と、先端が弁ディ
スク２，３に接続され両弁ディスク２，３を往復移動さ
せて開閉するピストンロッド４と、このピストンロッド
４の先端に接続されたバルブステム４Ｂと、バルブステ
ム４Ｂの先端に配設されて、弁ディスク２，３を、図３
の全閉位置で離間方向（図の左右方向）に付勢するウエ
ッジ５を具備し、弁箱１の上部開口がバルブステム４Ｂ
を気密かつ摺動自在に挿通したボンネット６によって気
密に覆われた構成になっている。そして、弁箱１には、
１対の弁箱シートリング７，８がくさび状側面を呈して
対向配設され、弁ディスク２，３には、弁箱シートリン
グ７，８に対応する弁シートリング９，１０が設けら
れ、この弁シートリング９，１０の両側外部にボルト１
１によってディスクガイド１２，１３を取付け、ディス
クガイド１２，１３に対応する弁箱ガイド１４，１５が
溶接により弁箱１に取付けられている。
【０００３】したがって、図示していない油圧シリンダ
の作動によって、ピストンロッド４を往復移動（図示例
では昇降移動）させ、バルブステム４Ｂを介して弁ディ
スク２，３を同時に往復移動させることにより、ディス
クガイド１２，１３が弁箱ガイド１４，１５に摺動しな
がら、図４の全開位置から図３のように、弁箱１の底部
に配置されているストッパ１６に下端が当接して停止す
る全閉位置までのストローク量で往復移動して開閉を行
う。弁ディスク２，３下降は、その下端（先端）がスト
ッパ１６に当接するストローク終端において完了し、弁
シートリング９，１０の全周が弁箱シートリング７，８
の全周にほぼ均等に当接する。つまり全閉位置では、弁
シートリング９，１０の側面形状が弁箱シートリング
７，８のくさび状側面に合致するくさび状になる。弁デ
ィスク２，３の移動が完了しても、僅かにピストンロッ
ド４およびバルブステム１６が閉じ方向に移動する。そ
の結果、ウエッジ５のくさび作用によって弁ディスク
２，３を押し拡げるて、弁シートリング９，１０の全周
を弁箱シートリング７，８の全周に圧接させて、高いシ
ール性を確保するるとともに、不活性ガス供給系１７か
らボンネット６内に窒素ガスなどの不活性ガスを供給し
てガスシールを行うようにしている。
の作動によって、ピストンロッド４を往復移動（図示例
では昇降移動）させ、バルブステム４Ｂを介して弁ディ
スク２，３を同時に往復移動させることにより、ディス
クガイド１２，１３が弁箱ガイド１４，１５に摺動しな
がら、図４の全開位置から図３のように、弁箱１の底部
に配置されているストッパ１６に下端が当接して停止す
る全閉位置までのストローク量で往復移動して開閉を行
う。弁ディスク２，３下降は、その下端（先端）がスト
ッパ１６に当接するストローク終端において完了し、弁
シートリング９，１０の全周が弁箱シートリング７，８
の全周にほぼ均等に当接する。つまり全閉位置では、弁
シートリング９，１０の側面形状が弁箱シートリング
７，８のくさび状側面に合致するくさび状になる。弁デ
ィスク２，３の移動が完了しても、僅かにピストンロッ
ド４およびバルブステム１６が閉じ方向に移動する。そ
の結果、ウエッジ５のくさび作用によって弁ディスク
２，３を押し拡げるて、弁シートリング９，１０の全周
を弁箱シートリング７，８の全周に圧接させて、高いシ
ール性を確保するるとともに、不活性ガス供給系１７か
らボンネット６内に窒素ガスなどの不活性ガスを供給し
てガスシールを行うようにしている。
【０００４】この種の複式ディスクウエッジゲート弁
は、石油精製プラントの配管系のように、高温ガスが流
動し、しかも差圧の大きい過酷な条件下で使用される
上、弁ディスク２，３の開閉が比較的高い頻度で反復さ
れる。したがって、ディスクガイド１２，１３および弁
箱ガイド１４，１５の摺動による摩耗が激しい。そのた
めに、従来は、石油精製プラントを停止して行われる定
期点検時にディスクガイド１２，１３と弁箱ガイド１
４，１５に対して潤滑剤（グリース）を作業者の手作業
により塗布している。しかし、プラントの定期点検は、
通常、１〜２年サイクルで行われるので、前回の定期点
検時において塗布された潤滑剤の潤滑作用を次の定期点
検時まで継続して発揮させることは到底不可能である。
実際は、塗布後の比較的短い時間で潤滑剤が熱負荷によ
り炭化して潤滑機能が消失する。したがって、ディスク
ガイド１２，１３および弁箱ガイド１４，１５の摩耗損
傷による交換頻度がきわめて高い欠点を有している。
は、石油精製プラントの配管系のように、高温ガスが流
動し、しかも差圧の大きい過酷な条件下で使用される
上、弁ディスク２，３の開閉が比較的高い頻度で反復さ
れる。したがって、ディスクガイド１２，１３および弁
箱ガイド１４，１５の摺動による摩耗が激しい。そのた
めに、従来は、石油精製プラントを停止して行われる定
期点検時にディスクガイド１２，１３と弁箱ガイド１
４，１５に対して潤滑剤（グリース）を作業者の手作業
により塗布している。しかし、プラントの定期点検は、
通常、１〜２年サイクルで行われるので、前回の定期点
検時において塗布された潤滑剤の潤滑作用を次の定期点
検時まで継続して発揮させることは到底不可能である。
実際は、塗布後の比較的短い時間で潤滑剤が熱負荷によ
り炭化して潤滑機能が消失する。したがって、ディスク
ガイド１２，１３および弁箱ガイド１４，１５の摩耗損
傷による交換頻度がきわめて高い欠点を有している。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、潤滑剤によってディスクガイドと弁箱ガイドの摩
耗損傷を有効に抑えることができない点である。
点は、潤滑剤によってディスクガイドと弁箱ガイドの摩
耗損傷を有効に抑えることができない点である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、弁ディスクに
設けたディスクガイドが弁箱に設けた弁箱ガイドに摺動
して開閉運動を行う高温ゲート弁のガイド潤滑装置であ
って、ディスクガイドおよび弁箱ガイド付近の弁箱を貫
通して潤滑剤供給通路を設け、この供給通路の外周を冷
媒ジャケットで取囲み、該冷媒ジャケットに冷媒源を接
続したことを特徴とし、ディスクガイドと弁箱ガイドの
摩耗損傷を有効に抑える目的を簡単な構造で達成した。
設けたディスクガイドが弁箱に設けた弁箱ガイドに摺動
して開閉運動を行う高温ゲート弁のガイド潤滑装置であ
って、ディスクガイドおよび弁箱ガイド付近の弁箱を貫
通して潤滑剤供給通路を設け、この供給通路の外周を冷
媒ジャケットで取囲み、該冷媒ジャケットに冷媒源を接
続したことを特徴とし、ディスクガイドと弁箱ガイドの
摩耗損傷を有効に抑える目的を簡単な構造で達成した。
【０００７】
【作用】本考案によれば、潤滑剤供給通路からディスク
ガイドおよび弁箱ガイドにグリースなどの潤滑剤を供給
する場合に、冷媒源から冷媒ジャケットに不活性ガスな
どの冷媒を送込むことで、潤滑剤が熱負荷により潤滑剤
供給通路内で炭化（固化）するのを確実に防止できる。
したがって、潤滑剤供給通路内で潤滑剤の流動を妨げる
ことなくディスクガイドおよび弁箱ガイドに供給するこ
とができる。そのために、弁箱が高温雰囲気に保持され
ているプラントの運転中であっても、ディスクガイドお
よび弁箱ガイドに対する潤滑剤の供給が可能になる。
ガイドおよび弁箱ガイドにグリースなどの潤滑剤を供給
する場合に、冷媒源から冷媒ジャケットに不活性ガスな
どの冷媒を送込むことで、潤滑剤が熱負荷により潤滑剤
供給通路内で炭化（固化）するのを確実に防止できる。
したがって、潤滑剤供給通路内で潤滑剤の流動を妨げる
ことなくディスクガイドおよび弁箱ガイドに供給するこ
とができる。そのために、弁箱が高温雰囲気に保持され
ているプラントの運転中であっても、ディスクガイドお
よび弁箱ガイドに対する潤滑剤の供給が可能になる。
【０００８】
【実施例】以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明
する。図１は本考案を適用した複式ディスクウエッジゲ
ート弁の半截正面図、図２は要部の拡大横断面図であ
り、前記図３ないし図５の従来例と同一もしくは相当部
分には、同一符号を付して説明する。
する。図１は本考案を適用した複式ディスクウエッジゲ
ート弁の半截正面図、図２は要部の拡大横断面図であ
り、前記図３ないし図５の従来例と同一もしくは相当部
分には、同一符号を付して説明する。
【０００９】図１および図２においてにおいて、複式デ
ィスクウエッジゲート弁は、弁箱１と、互いに対向する
１対の弁ディスク２，３と、先端が弁ディスク２，３に
接続され両弁ディスク２，３を往復移動させて開閉する
ピストンロッド４と、このピストンロッド４の先端に接
続されたバルブステム４Ｂと、バルブステム４Ｂの先端
に配設されて、弁ディスク２，３を、図３の全閉位置で
離間方向（図の左右方向）に付勢するウエッジ５を具備
し、弁箱１の上部開口がバルブステム４Ｂを気密かつ摺
動自在に挿通したボンネット６によって気密に覆われた
構成になっている。そして、弁箱１には、１対の弁箱シ
ートリング７，８がくさび状側面を呈して対向配設さ
れ、弁ディスク２，３には、弁箱シートリング７，８に
対応する弁シートリング９，１０が設けられ、この弁シ
ートリング９，１０の両側外部にディスクガイド１２，
１３を取付け、ディスクガイド１２，１３に対応する弁
箱ガイド１４，１５が弁箱１に取付けられている。
ィスクウエッジゲート弁は、弁箱１と、互いに対向する
１対の弁ディスク２，３と、先端が弁ディスク２，３に
接続され両弁ディスク２，３を往復移動させて開閉する
ピストンロッド４と、このピストンロッド４の先端に接
続されたバルブステム４Ｂと、バルブステム４Ｂの先端
に配設されて、弁ディスク２，３を、図３の全閉位置で
離間方向（図の左右方向）に付勢するウエッジ５を具備
し、弁箱１の上部開口がバルブステム４Ｂを気密かつ摺
動自在に挿通したボンネット６によって気密に覆われた
構成になっている。そして、弁箱１には、１対の弁箱シ
ートリング７，８がくさび状側面を呈して対向配設さ
れ、弁ディスク２，３には、弁箱シートリング７，８に
対応する弁シートリング９，１０が設けられ、この弁シ
ートリング９，１０の両側外部にディスクガイド１２，
１３を取付け、ディスクガイド１２，１３に対応する弁
箱ガイド１４，１５が弁箱１に取付けられている。
【００１０】したがって、図示していない油圧シリンダ
の作動によって、ピストンロッド４を往復移動（図示例
では昇降移動）させ、バルブステム４Ｂを介して弁ディ
スク２，３を同時に往復移動させることにより、ディス
クガイド１２，１３が弁箱ガイド１４，１５に摺動しな
がら、図４の全開位置から図３のように、弁箱１の底部
に配置されているストッパ１６に下端が当接して停止す
る全閉位置までのストローク量で往復移動して開閉を行
う。弁ディスク２，３下降は、その下端（先端）がスト
ッパ１６に当接するストローク終端において完了し、弁
シートリング９，１０の全周が弁箱シートリング７，８
の全周にほぼ均等に当接する。つまり全閉位置では、弁
シートリング９，１０の側面形状が弁箱シートリング
７，８のくさび状側面に合致するくさび状になる。弁デ
ィスク２，３の移動が完了しても、僅かにピストンロッ
ド４およびバルブステム１６が閉じ方向に移動する。そ
の結果、ウエッジ５のくさび作用によって弁ディスク
２，３が押し拡げるられるとともに、不活性ガス供給源
１１から不活性ガス供給系１７を通してボンネット６内
に窒素ガスなどの不活性ガスを供給してガスシールを行
うようにしている。
の作動によって、ピストンロッド４を往復移動（図示例
では昇降移動）させ、バルブステム４Ｂを介して弁ディ
スク２，３を同時に往復移動させることにより、ディス
クガイド１２，１３が弁箱ガイド１４，１５に摺動しな
がら、図４の全開位置から図３のように、弁箱１の底部
に配置されているストッパ１６に下端が当接して停止す
る全閉位置までのストローク量で往復移動して開閉を行
う。弁ディスク２，３下降は、その下端（先端）がスト
ッパ１６に当接するストローク終端において完了し、弁
シートリング９，１０の全周が弁箱シートリング７，８
の全周にほぼ均等に当接する。つまり全閉位置では、弁
シートリング９，１０の側面形状が弁箱シートリング
７，８のくさび状側面に合致するくさび状になる。弁デ
ィスク２，３の移動が完了しても、僅かにピストンロッ
ド４およびバルブステム１６が閉じ方向に移動する。そ
の結果、ウエッジ５のくさび作用によって弁ディスク
２，３が押し拡げるられるとともに、不活性ガス供給源
１１から不活性ガス供給系１７を通してボンネット６内
に窒素ガスなどの不活性ガスを供給してガスシールを行
うようにしている。
【００１１】一方、弁箱１のディスクガイド１２，１３
および弁箱ガイド１４，１５付近を貫通して潤滑剤供給
管１８，１８を設け、この供給管１８，１８の入口に
は、たとえばグリースニップル１８Ａが取付けられてい
る。また、潤滑剤供給管１８，１８の外周を冷媒ジャケ
ット１９で取囲んでいる。冷媒ジャケット１９の出口は
弁箱１内に開口し、入口は不活性ガス供給系１７に接続
される。つまり、冷媒ジャケット１９の入口は不活性ガ
ス供給系１７を介して不活性ガス供給源（冷媒源）１１
に接続されている。図中２０は電磁弁を示す。
および弁箱ガイド１４，１５付近を貫通して潤滑剤供給
管１８，１８を設け、この供給管１８，１８の入口に
は、たとえばグリースニップル１８Ａが取付けられてい
る。また、潤滑剤供給管１８，１８の外周を冷媒ジャケ
ット１９で取囲んでいる。冷媒ジャケット１９の出口は
弁箱１内に開口し、入口は不活性ガス供給系１７に接続
される。つまり、冷媒ジャケット１９の入口は不活性ガ
ス供給系１７を介して不活性ガス供給源（冷媒源）１１
に接続されている。図中２０は電磁弁を示す。
【００１２】前記構成において、ディスクガイド１２，
１３および弁箱ガイド１４，１５に対して供給する場
合、まず、電磁弁２０を開弁して窒素ガスなどの不活性
ガスを冷媒ジャケット１９に送り込み、潤滑剤供給管１
８，１８を冷却する。この状態で、潤滑剤供給管１８，
１８のグリースニップル１８Ａにグリースポンプ（図示
省略）をあてがい、潤滑剤としてグリースを潤滑剤供給
管１８，１８に圧入する。冷媒ジャケット１９に不活性
ガスなどの冷媒を送込むことで、グリースが熱負荷によ
り潤滑剤供給管１８，１８内で炭化（固化）するのを確
実に防止できる。したがって、潤滑剤供給管１８，１８
内でグリースの流動を妨げることなくディスクガイド１
２，１３および弁箱ガイド１４，１５の摺動面に有効に
供給することができる。そのために、弁箱１が高温雰囲
気に保持されているプラントの運転中であっても、ディ
スクガイド１２，１３および弁箱ガイド１４，１５に対
するグリースの供給が可能になり、グリースの供給頻度
を高めてディスクガイド１２，１３と弁箱ガイド１４，
１５の摩耗損傷を有効に抑えることができる。
１３および弁箱ガイド１４，１５に対して供給する場
合、まず、電磁弁２０を開弁して窒素ガスなどの不活性
ガスを冷媒ジャケット１９に送り込み、潤滑剤供給管１
８，１８を冷却する。この状態で、潤滑剤供給管１８，
１８のグリースニップル１８Ａにグリースポンプ（図示
省略）をあてがい、潤滑剤としてグリースを潤滑剤供給
管１８，１８に圧入する。冷媒ジャケット１９に不活性
ガスなどの冷媒を送込むことで、グリースが熱負荷によ
り潤滑剤供給管１８，１８内で炭化（固化）するのを確
実に防止できる。したがって、潤滑剤供給管１８，１８
内でグリースの流動を妨げることなくディスクガイド１
２，１３および弁箱ガイド１４，１５の摺動面に有効に
供給することができる。そのために、弁箱１が高温雰囲
気に保持されているプラントの運転中であっても、ディ
スクガイド１２，１３および弁箱ガイド１４，１５に対
するグリースの供給が可能になり、グリースの供給頻度
を高めてディスクガイド１２，１３と弁箱ガイド１４，
１５の摩耗損傷を有効に抑えることができる。
【００１３】
【考案の効果】以上説明したように、本考案は、潤滑剤
が熱負荷により潤滑剤供給通路内で炭化（固化）するの
を確実に防止できる。したがって、潤滑剤供給通路内で
潤滑剤の流動を妨げることなくディスクガイドおよび弁
箱ガイドに供給することができる。そのために、弁箱が
高温雰囲気に保持されているプラントの運転中であって
も、ディスクガイドおよび弁箱ガイドに対する潤滑剤の
供給が可能になり、潤滑剤の供給頻度を高めてディスク
ガイドと弁箱ガイドの摩耗損傷を有効に抑えることがで
きる。
が熱負荷により潤滑剤供給通路内で炭化（固化）するの
を確実に防止できる。したがって、潤滑剤供給通路内で
潤滑剤の流動を妨げることなくディスクガイドおよび弁
箱ガイドに供給することができる。そのために、弁箱が
高温雰囲気に保持されているプラントの運転中であって
も、ディスクガイドおよび弁箱ガイドに対する潤滑剤の
供給が可能になり、潤滑剤の供給頻度を高めてディスク
ガイドと弁箱ガイドの摩耗損傷を有効に抑えることがで
きる。
【図１】本考案を適用した複式ディスクウエッジゲート
弁の半截正面図である。
弁の半截正面図である。
【図２】要部の拡大横断面図である。
【図３】従来例の縦断側面図である。
【図４】従来例の半截正面図である。
【図５】図２に対応する従来例の拡大横断面図である。
１ 弁箱 ２ 弁ディスク ３ 弁ディスク １１ 不活性ガス供給源（冷媒源） １２ ディスクガイド １３ ディスクガイド １４ 弁箱ガイド １５ 弁箱ガイド １８ 潤滑剤供給管（潤滑剤供給通路） １９ 冷媒ジャケット
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ディスクに設けたディスクガイドが弁
箱に設けた弁箱ガイドに摺動して開閉運動を行う高温ゲ
ート弁のガイド潤滑装置であって、ディスクガイドおよ
び弁箱ガイド付近の弁箱を貫通して潤滑剤供給通路を設
け、この供給通路の外周を冷媒ジャケットで取囲み、該
冷媒ジャケットに冷媒源を接続したことを特徴とする高
温ゲート弁のガイド潤滑装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992089280U JP2573498Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 高温ゲート弁のガイド潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992089280U JP2573498Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 高温ゲート弁のガイド潤滑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0653865U JPH0653865U (ja) | 1994-07-22 |
| JP2573498Y2 true JP2573498Y2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=13966310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992089280U Expired - Lifetime JP2573498Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 高温ゲート弁のガイド潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573498Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11920692B2 (en) | 2018-01-23 | 2024-03-05 | Z & J Technologies Gmbh | Slide valve and use of a slide valve |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP1992089280U patent/JP2573498Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11920692B2 (en) | 2018-01-23 | 2024-03-05 | Z & J Technologies Gmbh | Slide valve and use of a slide valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0653865U (ja) | 1994-07-22 |
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