JP2573099Y2 - Printer pressing mechanism and tape transport device using the same - Google Patents
Printer pressing mechanism and tape transport device using the sameInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、ネジリコイルバネを用
いたプリンタの押圧機構に関し、例えば、テープ状の記
録媒体に印刷を行うテーププリンタのテープ搬送装置に
応用される。 [Industrial application field] The present invention uses a torsion coil spring.
Related to the pressing mechanism of the printer
For tape transport devices of tape printers that print on recording media
Applied.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のテープ送り機構のテープ押えバネ
にはネジリコイルバネを用いておりそのネジリコイルバ
ネの取り付け方法は、バネのコイル部を軸に通し同時に
バネ中心のU形状部をバネ掛け部以上たわませながら所
定の位置まで移動してセットするものであった。2. Description of the Related Art A conventional torsion coil spring is used as a tape pressing spring of a tape feed mechanism. The torsion coil spring is mounted by passing a coil portion of a spring through a shaft and simultaneously holding a U-shaped portion at the center of the spring above a spring hook portion. It was set by moving to a predetermined position while bending.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、ネジリコイルバネの中心のU形状部をバネ掛け
部の位置以上にたわませながらセットさせることからセ
ット時には取付時よりも大きな応力が加わる為、場合に
よってはバネが塑性変形してしまい設定したテープ押え
力が得られないという問題があった。さらには、ネジリ
コイルバネをセットする際にかなりの荷重がかかる為、
非常に作業性が悪いという問題点も有していた。そこで
本考案はこのような欠点を解決するためになされたもの
であり、その目的とするところは、ネジリコイルバネの
取り付けが容易にでき、かつバネの塑性変形が発生しな
いプリンタの押圧機構を提供するものである。However, in the above-mentioned prior art, the U-shaped portion at the center of the torsion coil spring is set while being deflected beyond the position of the spring hook portion. In addition, there is a problem that the spring is plastically deformed in some cases, and the set tape pressing force cannot be obtained. Furthermore, since a considerable load is applied when setting the torsion coil spring,
There was also a problem that workability was very poor. Accordingly, the present invention has been made to solve such a drawback, and an object of the present invention is to provide a pressing mechanism of a printer which can easily attach a torsion coil spring and does not cause plastic deformation of the spring. Things.
【0004】さらには、ネジリコイルバネをセットする
際にかなりの荷重がかかる為、非常に作業性が悪いとい
う問題点も有していた。Further, since a considerable load is applied when setting the torsion coil spring, there is a problem that workability is extremely poor.
【0005】そこで本考案はこのような欠点を解決する
ためになされたものであり、その目的とするところは、
ネジリコイルバネの取り付けが容易にでき、かつバネの
塑性変形が発生しないテープ送り機構を提供するもので
ある。[0005] The present invention has been made to solve such a drawback.
An object of the present invention is to provide a tape feeding mechanism that can easily attach a torsion coil spring and does not cause plastic deformation of the spring.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本考案のプリンタの押圧
機構は上記の問題を解決するために、両端にバネ線材に
よって構成される直線部を有しバネ中心部にバネ線材に
よって構成されるU形状部を設けたネジリコイルバネ
と、前記ネジリコイルバネを軸支するガイド軸と、前記
ネジリコイルバネを荷重発生方向に回転させることによ
り、前記U形状部を前記ガイド軸の軸方向に圧縮または
伸長させた後に、再び前記圧縮または伸長時の力を開放
するように、前記U形状部を案内し、前記U形状部が嵌
入されるバネ掛け部材と、前記U形状部が嵌入された
後、前記直線部に当接し、所定の荷重で付勢される被押
圧部材とを有することを特徴とする。また、前記被押圧
部材に、テープ状の媒体を搬送するローラ部材を用いる
ことにより、上述の課題を解決可能なテープ送り機構を
提供することができる。 Means for Solving the Problems Pressing of the printer of the present invention
In order to solve the above problem, the mechanism includes a torsion coil spring having a straight portion formed by a spring wire at both ends and a U-shaped portion formed by a spring wire at the center of the spring, and a torsionally supporting the torsion coil spring. a guide shaft for the
By rotating the torsion coil spring in the load generation direction
Compressing the U-shaped portion in the axial direction of the guide shaft or
After stretching, release the compression or stretching force again
Guide the U-shaped part so that the U-shaped part
The spring hook member to be inserted and the U-shaped portion
After that, the pressed portion is brought into contact with the linear portion and urged by a predetermined load.
And a pressure member . In addition, the pressed
Using a roller member for transporting a tape-shaped medium as the member
As a result, a tape feed mechanism that can solve the above-mentioned problems
Can be provided.
【0007】[0007]
【作用】本考案の上記の構成によれば、ネジリコイルバ
ネは無負荷の状態でガイド軸に挿入させることができ、
また荷重発生方向に回転させるだけでバネ掛け部に取り
付けることができる。According to the above configuration of the present invention, the torsion coil spring can be inserted into the guide shaft without load.
Further, it can be attached to the spring hook simply by rotating in the load generating direction.
【0008】[0008]
【実施例】以下本考案の一実施例であるテープ送り機構
をテーププリンタに用いた場合を例にとって図面に従っ
て説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a tape printer according to an embodiment of the present invention;
【0009】図1は本考案のテープ送り機構を備えたテ
ーププリンタの構造を示す図であり、図1は左側面図、
図2は上面図である。図1図2はフタ20が開いている
状態を示す。FIG. 1 is a diagram showing the structure of a tape printer having a tape feed mechanism according to the present invention. FIG.
FIG. 2 is a top view. 1 and 2 show a state in which the lid 20 is open.
【0010】5は等間隔に複数の発熱体(図示してな
い)を有しヘッド支持体6に保持されている印字ヘッ
ド、7はレリーズレバ軸16との当接部7−1を有しヘ
ッドアーム軸9に軸支されたヘッドアーム、8はヘッド
アーム7にヘッド支持体6を軸支させる役目を成すヘッ
ド支持軸、10はヘッドアーム7を矢印オ方向に付勢す
る役目をするヘッド押えばねである。11はテープ送り
歯車28の軸部28−1に固着したテープ送りローラ、
12は当接部12−1を有しテープ送り歯車28を保持
しているテープ送りローラホルダ、13は軸部28−1
を矢印カ方向に付勢する役目を成すテープ送りローラば
ね、29はテープ送りローラホルダ12を軸支している
テープ送りローラホルダ軸である。Reference numeral 5 denotes a print head having a plurality of heating elements (not shown) at equal intervals and held by a head support 6, and 7 a head having a contact portion 7-1 with a release lever shaft 16. A head arm pivotally supported by the arm shaft 9, a head support shaft 8 for supporting the head support 6 on the head arm 7, and a head holder 10 for urging the head arm 7 in the direction of the arrow e. It is a spring. 11 is a tape feed roller fixed to the shaft 28-1 of the tape feed gear 28,
12 is a tape feed roller holder having a contact portion 12-1 and holding a tape feed gear 28, and 13 is a shaft portion 28-1.
And 29 is a tape feed roller holder shaft that supports the tape feed roller holder 12.
【0011】14はメインフレーム1に固着したレリー
ズレバ支持軸15に軸支され両矢印キ方向に回動可能な
レリーズレバ、16はレリーズレバ14に固着している
レリーズレバ軸である。17はサブフレーム2にガイド
され両矢印ク方向に移動可能でかつレリーズレバ14に
当接している解除レバ、20は解除レバ17の移動を制
御する役目をする解除カム18を有し解除カム軸21を
支点として回動可能なフタ、19はメインフレーム1を
固定しているプリンタケースである。3はモータ歯車2
2を有したモータ、26は減速歯車23と伝達歯車A2
4を介してモータ歯車22の回転を受けるリボン巻取歯
車、4は摩擦クラッチ構造を有しリボン巻取歯車26に
よって駆動されるリボン巻取軸、27は減速歯車23と
伝達歯車B25を介してモータ歯車22の回転を受ける
テープ送り伝え歯車、30はテープ送り伝え歯車軸、3
1はプラテンローラ軸、2−1及び2−2はサブフレー
ム2に設けられたテープカセット位置決め軸である。Reference numeral 14 denotes a release lever which is rotatably supported by a release lever support shaft 15 fixed to the main frame 1 and is rotatable in the direction indicated by a double arrow. Reference numeral 16 denotes a release lever shaft fixed to the release lever 14. Reference numeral 17 denotes a release lever which is guided by the sub-frame 2 and is movable in the double-headed direction and abuts on the release lever 14. Reference numeral 20 denotes a release cam shaft 21 which has a function of controlling the movement of the release lever 17. Is a printer case to which the main frame 1 is fixed. 3 is a motor gear 2
2, a motor 26 having a reduction gear 23 and a transmission gear A2
4, a ribbon take-up gear receiving rotation of the motor gear 22 via 4, a ribbon take-up shaft 4 having a friction clutch structure and driven by a ribbon take-up gear 26, and 27 via a reduction gear 23 and a transmission gear B25. A tape feed transmission gear receiving rotation of the motor gear 22;
1 is a platen roller shaft, and 2-1 and 2-2 are tape cassette positioning shafts provided on the subframe 2.
【0012】図1図2に於て、解除カム18によって解
除レバ17は矢印ア方向に押されている。従って解除カ
ム18に於いてはヘッド押えばね10とテープ送りロー
ラばね13の力によって矢印ケ方向への反力を受けてお
り、両矢印コ方向への回転が阻止されている。In FIG. 1 and FIG. 2, the release lever 17 is pushed in the direction of arrow A by the release cam 18. Therefore, the release cam 18 receives a reaction force in the direction indicated by the arrow A by the force of the head holding spring 10 and the tape feed roller spring 13, and is prevented from rotating in the direction indicated by the double arrow.
【0013】図3は本考案のテープ送り機構を用いてい
るテープ送りローラばね13付近の詳細斜視図であり、
図4は図3の矢印ト方向から見た上面図である。また図
5は図4の矢印ツ方向から見たメインフレーム1のバネ
掛け部の形状を示す断面図である。これよりテープ送り
ローラばね13のバネ掛け部付近(メインフレーム1)
の形状の説明を行なう。メインフレーム1の当接部1−
1はテープ送りローラばね13の矢印ナ方向への位置決
めの役目をしており、C寸法はテープ送りローラばね1
3のU形状の幅Aよりも狭い寸法になっている。また溝
部1−4、溝部1−5の溝寸法Dはテープ送りローラば
ね13の線径よりも広い寸法で、またテープ送りローラ
ばね13の挿入時に当接する斜面1−2、斜面1−3を
有する形状となっている。FIG. 3 is a detailed perspective view of the vicinity of the tape feed roller spring 13 using the tape feed mechanism of the present invention.
FIG. 4 is a top view as seen from the direction of arrow G in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the shape of the spring hook portion of the main frame 1 as viewed from the direction of the arrow in FIG. Thus, the vicinity of the spring hook of the tape feed roller spring 13 (main frame 1)
The shape will be described. Contact portion 1 of main frame 1
Numeral 1 serves to position the tape feed roller spring 13 in the direction of the arrow N.
3 is smaller than the width A of the U shape. The groove dimension D of the groove section 1-4 and the groove section 1-5 is larger than the wire diameter of the tape feed roller spring 13, and the slope 1-2 and the slope 1-3 that come into contact when the tape feed roller spring 13 is inserted. It has a shape having.
【0014】続いてテープ送りばね13の取り付け方に
ついて図4、図5を用いて説明を行なう。Next, how to attach the tape feed spring 13 will be described with reference to FIGS.
【0015】テープ送りローラホルダ12にテープ送り
ローラばね13とテープ送りローラ11をセットしテー
プ送りローラばね13は自由状態(点線)でテープ送り
ホルダー軸29に挿入する。挿入後テープ送りローラば
ね13を図4の矢印チ方向に回転させることによりメイ
ンフレーム1の斜面1−2、斜面1−3に当接する。さ
らにテープ送りローラばね13を矢印チ方向に回転させ
ると斜面1−2、斜面1−3に沿って移動し(U溝はテ
方向に広げられながら斜面1−2、斜面1−3を進む)
さらにチ方向に回転させ溝部1−4、溝部1−5に達し
た時にU溝の矢印ニ方向への復元力によって図5のよう
にセットされる。従って先に説明したようにテープ送り
ローラ11は図1に示すカ方向に付勢させられる。The tape feed roller spring 13 and the tape feed roller 11 are set on the tape feed roller holder 12, and the tape feed roller spring 13 is inserted into the tape feed holder shaft 29 in a free state (dotted line). After the insertion, the tape feed roller spring 13 is rotated in the direction indicated by the arrow in FIG. 4 to come into contact with the slopes 1-2 and 1-3 of the main frame 1. When the tape feed roller spring 13 is further rotated in the direction indicated by the arrow H, the tape feed roller spring 13 moves along the slopes 1-2 and 1-3 (the U-groove advances along the slopes 1-2 and 1-3 while being widened in the te direction).
Further, when it is rotated in the direction H and reaches the grooves 1-4 and the grooves 1-5, it is set as shown in FIG. 5 by the restoring force of the U-groove in the direction of arrow D. Therefore, as described above, the tape feed roller 11 is urged in the direction shown in FIG.
【0016】図6は本考案のテープ送り機構を備えたテ
ーププリンタのカセットを示す図で34は透明フィルム
35と、台紙を有した両面テープ36と、サーマルイン
クリボン37を収納したテープカセット、32はプラテ
ンローラ33とテープカセット34内に収納されている
テープ押えローラである。透明フィルム35はテープ押
えローラ32の地点で両面テープ36と接着するのであ
る。FIG. 6 shows a cassette of a tape printer having a tape feeding mechanism according to the present invention. Numeral 34 is a tape cassette containing a transparent film 35, a double-sided tape 36 having a mount, and a thermal ink ribbon 37. Reference numeral denotes a plate holding roller and a tape pressing roller housed in a tape cassette. The transparent film 35 adheres to the double-sided tape 36 at the point of the tape pressing roller 32.
【0017】図6図7は本考案のテープ送り機構を備え
たテーププリンタに於てテープカセットを装着し、フタ
20を閉じた状態を示す図であり図6は上面図、図7は
左側面図である。フタ20を矢印サ方向に回転させるこ
とによりヘッドアーム7およびテープ送りローラホルダ
12の位置決めが解除される為、印字ヘッド5に於ては
ヘッド押えばね10の力によって矢印オ方向に付勢され
てプラテンローラ33に当接した状態で位置決めされ
る。またテープ送りローラ11に於てはテープ送りロー
ラばね13の力によって矢印カ方向に付勢されてテープ
押えローラ32に当接した状態で位置決めされるのであ
る。FIGS. 6 and 7 show the tape printer equipped with the tape feeding mechanism of the present invention with the tape cassette mounted and the lid 20 closed. FIG. 6 is a top view, and FIG. 7 is a left side view. FIG. Since the positioning of the head arm 7 and the tape feed roller holder 12 is released by rotating the lid 20 in the direction indicated by the arrow, the print head 5 is urged in the direction indicated by the arrow by the force of the head pressing spring 10. Positioning is performed in a state of contact with the platen roller 33. Further, the tape feed roller 11 is urged in the direction indicated by the arrow F by the force of the tape feed roller spring 13 and positioned in a state of contact with the tape pressing roller 32.
【0018】続いて本考案の他の実施例であるテープ送
り機構の説明を行なう。図8はバネ掛け部付近の詳細図
で、メインフレーム41の当接部41−6はテープ送り
ローラばね13の矢印ヌ方向への位置決めの役目をして
おり、E寸法はテープ送りローラばね13のU形状の幅
Fよりも広い寸法になっている。また溝部41−9、溝
部41−10のG寸法はテープ送りローラばね13の線
形よりも広い寸法で、またテープ送りローラばね13の
挿入時に当接する斜面41−7、斜面41−8を有する
形状となっている。Next, a description will be given of a tape feeding mechanism according to another embodiment of the present invention. FIG. 8 is a detailed view of the vicinity of the spring hook portion. The contact portion 41-6 of the main frame 41 plays a role in positioning the tape feed roller spring 13 in the direction of the arrow. Is wider than the width F of the U-shape. The G dimension of the groove 41-9 and the groove 41-10 is larger than the linear shape of the tape feed roller spring 13, and has a slope 41-7 and a slope 41-8 that come into contact when the tape feed roller spring 13 is inserted. It has become.
【0019】従ってテープ送りローラばね13を矢印チ
方向に回転させることによりテープ送りローラばね13
の矢印ネ方向へのたわみを利用して図8に示す状態にセ
ットされる。Therefore, the tape feed roller spring 13 is rotated by rotating the tape feed roller spring 13 in the direction indicated by the arrow.
The state shown in FIG. 8 is set by using the deflection in the direction of arrow n.
【0020】[0020]
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、ネジ
リコイルバネを無負荷の状態で軸に挿入し挿入した後U
形状部を回転させるという簡単な動作によってネジリコ
イルバネがセットできる為、作業性の向上が図られ組み
立て時間の短縮が図られた。As described above, according to the present invention, the torsion coil spring is inserted into the shaft with no load, and then inserted into the shaft.
Since the torsion coil spring can be set by a simple operation of rotating the shape portion, workability is improved and assembly time is shortened.
【0021】さらには、バネをセットする際に無駄な応
力がばねにかかることが無い為、バネ自体の変形がなく
なり設定した荷重が常に得られる。Further, since no unnecessary stress is applied to the spring when setting the spring, the spring itself is not deformed, and the set load can always be obtained.
【0022】以上本考案によれば上記のような多大な効
果が得られる。According to the present invention, a great effect as described above can be obtained.
【図1】本考案の一実施例のテープ送り機構を備えたテ
ーププリンタの構造を示す側面図FIG. 1 is a side view showing the structure of a tape printer having a tape feed mechanism according to an embodiment of the present invention;
【図2】本考案の一実施例のテープ送り機構を備えたテ
ーププリンタの構造を示す上面図FIG. 2 is a top view showing the structure of the tape printer having the tape feed mechanism according to the embodiment of the present invention;
【図3】本考案の一実施例のテープ送り機構の構造を示
す斜視図FIG. 3 is a perspective view showing the structure of the tape feeding mechanism according to the embodiment of the present invention;
【図4】本考案の一実施例のテープ送り機構の構造を示
す上面図FIG. 4 is a top view showing the structure of the tape feeding mechanism according to the embodiment of the present invention;
【図5】本考案の一実施例のテープ送り機構のバネ掛け
部の形状及び動作を示す断面図FIG. 5 is a sectional view showing the shape and operation of a spring hook portion of the tape feed mechanism according to the embodiment of the present invention;
【図6】本考案の一実施例のテープ送り機構を備えたテ
ーププリンタにカセットをセットした状態を示す上面図FIG. 6 is a top view showing a state in which a cassette is set in a tape printer having a tape feeding mechanism according to an embodiment of the present invention;
【図7】本考案の一実施例のテープ送り機構を備えたテ
ーププリンタにカセットをセットした状態を示す側面図FIG. 7 is a side view showing a state where a cassette is set in a tape printer having a tape feeding mechanism according to an embodiment of the present invention;
【図8】本考案の他の実施例のテープ送り機構を示す断
面図FIG. 8 is a sectional view showing a tape feeding mechanism according to another embodiment of the present invention;
1 メインフレーム 11 テープ送りローラ 12 テープ送りローラホルダ 13 テープ送りローラばね 29 テープ送りローラホルダ軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main frame 11 Tape feed roller 12 Tape feed roller holder 13 Tape feed roller spring 29 Tape feed roller holder shaft
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41J 15/04 B41J 13/02 - 13/03 B65H 20/02 - 20/04──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B41J 15/04 B41J 13/02-13/03 B65H 20/02-20/04
Claims (2)
部を有しバネ中心部にバネ線材によって構成されるU形
状部を設けたネジリコイルバネと、前記ネジリコイルバ
ネを軸支するガイド軸と、前記ネジリコイルバネを荷重発生方向に回転させること
により、前記U形状部を前記ガイド軸の軸方向に圧縮ま
たは伸長させた後に、再び前記圧縮または伸長時の力を
開放するように、前記U形状部を案内し、前記U形状部
が嵌入されるバネ掛け部材と、 前記U形状部が嵌入された後、前記直線部に当接し、所
定の荷重で付勢される被押圧部材とを有することを特徴
とするプリンタの押圧機構。 And 1. A both ends torsion coil spring having a configured U-shaped portion by a spring wire rod spring center has a linear portion formed by a spring wire, the guide shaft for supporting the torsion coil spring, the Rotating the torsion coil spring in the load generation direction
Compresses the U-shaped part in the axial direction of the guide shaft.
Or after stretching, the compression or stretching force is again applied.
Guiding the U-shaped part to open,
After the U-shaped portion is fitted into the spring hooking member into which the U-shaped portion is fitted,
And a pressed member urged by a constant load.
Pressing mechanism of the printer.
送するローラ部材である請求項1記載の押圧機構を用いThe pressing mechanism according to claim 1, which is a roller member for feeding.
たことを特徴とするテープ搬送装置。A tape transport device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991055431U JP2573099Y2 (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Printer pressing mechanism and tape transport device using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991055431U JP2573099Y2 (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Printer pressing mechanism and tape transport device using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH057459U JPH057459U (en) | 1993-02-02 |
JP2573099Y2 true JP2573099Y2 (en) | 1998-05-28 |
Family
ID=12998399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991055431U Expired - Lifetime JP2573099Y2 (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Printer pressing mechanism and tape transport device using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2573099Y2 (en) |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP1991055431U patent/JP2573099Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH057459U (en) | 1993-02-02 |
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