JP2572820Y2 - Compression lubrication system for rotating balancer shaft of engine - Google Patents

Compression lubrication system for rotating balancer shaft of engine

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JP2572820Y2
JP2572820Y2 JP1992005649U JP564992U JP2572820Y2 JP 2572820 Y2 JP2572820 Y2 JP 2572820Y2 JP 1992005649 U JP1992005649 U JP 1992005649U JP 564992 U JP564992 U JP 564992U JP 2572820 Y2 JP2572820 Y2 JP 2572820Y2
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、エンジンの回転バラ
ンサ軸の圧送式潤滑装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressurized lubricating device for a rotating balancer shaft of an engine.

【0002】[0002]

【考案の基本構造】エンジンの回転バランサ軸の圧送式
潤滑装置の基本構造は、例えば図1及び図5に示すよう
に構成されている。即ち、エンジンに一対のバランサ軸
受ボス12a・12bを互いに適当間隔隔てて固定し、
この各バランサ軸受ボス12a・12bの各軸受孔13
a・13bにバランサ軸21の各軸端部21a・21b
を各すべり軸受25・25を介して回転自在に内嵌支持
させ、その両バランサ軸受ボス12a・12b同士間で
上記バランサ軸21にバランスウエイト30を固定し、
一対のうちの一方の前記バランサ軸受ボス12aの軸受
孔13aのうち、上記バランサ軸21の軸端部21aの
外側に位置する軸受孔部分にオイル入口室14を形成
し、このオイル入口室14に圧送されてきたオイルを他
方のバランサ軸受ボス12bのすべり軸受25へ案内す
る導入油路22・23を上記バランサ軸21の内部に形
成して構成されている。
Basic structure of the invention The basic structure of a pressure-feed lubrication device for a rotary balancer shaft of an engine is constructed as shown in FIGS. 1 and 5, for example. That is, a pair of balancer bearing bosses 12a and 12b are fixed to the engine at an appropriate distance from each other,
Each bearing hole 13 of each balancer bearing boss 12a, 12b
The shaft ends 21a and 21b of the balancer shaft 21 are provided at a and 13b.
Is rotatably fitted inside each slide bearing 25, and a balance weight 30 is fixed to the balancer shaft 21 between the balancer bearing bosses 12a and 12b,
Among the bearing holes 13a of the balancer bearing boss 12a of one of the pair, an oil inlet chamber 14 is formed in a bearing hole portion located outside the shaft end 21a of the balancer shaft 21. Introduced oil passages 22 and 23 for guiding the pressure-fed oil to the slide bearing 25 of the other balancer bearing boss 12b are formed inside the balancer shaft 21.

【0003】[0003]

【従来の技術】上記基本構造において前記オイル入口室
14は、従来では図5で示すように、一方のバランサ軸
受ボス12aを貫通して軸受孔13aを形成し、その軸
受孔13aの端部に打込栓14aを打ち込んで、軸受孔
端を閉止して形成されていた。なお、図5中の符号10
は、エンジンの回転バランサ全体を示し、11は回転バ
ランサ10のバランサ軸受ボス12a・12bを一体に
形成して成るバランサケースである。
2. Description of the Related Art In the basic structure described above, the oil inlet chamber 14 conventionally has a bearing hole 13a formed through one balancer bearing boss 12a as shown in FIG. It was formed by driving the driving plug 14a to close the end of the bearing hole. Note that reference numeral 10 in FIG.
Denotes an entire rotation balancer of the engine, and 11 denotes a balancer case in which the balancer bearing bosses 12a and 12b of the rotation balancer 10 are integrally formed.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】上記従来例のオイル入
口室14は、貫通形成した一方の軸受孔13aの端部を
打込栓14aで閉止しているが、打込栓14aの打ち込
み後の嵌合固定力が異常に弱かったり、このオイル入口
室14の内圧が異常に高くなったりするなどして、悪条
件が重なった場合、打込栓14aが外れ出してオイルが
漏れだし、バランサ軸10のすべり軸受25が潤滑不能
に陥り、すべり軸受25が焼き付くことがある。本考案
はこのような事情を考慮してなされたもので、打込栓1
4aの外れ出しによるすべり軸受25の焼き付きを解消
することを技術課題とする。
In the oil inlet chamber 14 of the above-mentioned conventional example, the end of one of the bearing holes 13a formed therethrough is closed by a driving stopper 14a. When bad conditions are overlapped due to abnormally weak fitting / fixing force or abnormally high internal pressure of the oil inlet chamber 14, the spigot 14a comes off and oil leaks out, and the balancer shaft The ten sliding bearings 25 may not be lubricated, and the sliding bearings 25 may seize. The present invention has been made in consideration of such circumstances.
It is an object of the present invention to eliminate seizure of the slide bearing 25 due to the detachment of the slide bearing 4a.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本考案は、前記基本構造
を有するエンジンの回転バランサ軸の圧送式潤滑装置に
おいて、上記課題を解決するために、以下のように改良
したものである。即ち、前記一方のバランサ軸受ボス1
2a内の軸受孔13aを、貫通させることなく途中で終
わる袋孔状に形成し、この袋孔状軸受孔13aの袋状奥
孔部分に前記オイル入口室14を形成したことを特徴と
するものである。
According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, there is provided an improved lubricating device for a rotary balancer shaft of an engine having the above-mentioned basic structure. That is, the one balancer bearing boss 1
The bearing hole 13a in 2a is formed in the shape of a blind hole ending partway without being penetrated, and the oil inlet chamber 14 is formed in the blind hole portion of the blind hole-shaped bearing hole 13a. It is.

【0006】[0006]

【考案の作用・効果】本考案は、上記のように構成され
ることにより、次の作用・効果を奏する。即ち、オイル
入口室14は、バランサ軸受ボス12aに軸受孔13a
を加工する際、その穴あけ加工を、バランサ軸21の軸
端部21aの挿入領域よりも奥へ延長させて袋孔状にす
ることで形成できる。従って、オイル入口室14の形成
のためのみに、別途、穴あけ加工などを行う必要がな
い。また、従来例のような打込栓14aを用いる必要も
ないため、その打込栓14aの打ち込み作業も必要がな
い。これにより、製造工程の短縮を図れるうえ、製造コ
ストを引き下げることができる。しかも、オイル入口室
14は、軸受孔13aを袋孔状に形成した袋孔状軸受孔
13aの袋状奥孔部分に形成されているので、オイル入
口室14の内圧が高くなった場合でも、オイル入口室1
4内のオイルは外部へ漏洩しにくい。これにより、オイ
ルは、導入油路22・23を通ってバランサ軸受ボス1
2a・12bのすべり軸受25へ確実に達してすべり軸
受25を潤滑し、すべり軸受25の焼き付きを確実に防
止できる。そのうえ、オイル入口室14があるために、
袋孔状軸受孔13aの奥壁とバランサ軸21の軸端部2
1aとの間に距離ができ、これにより、製造誤差による
上記袋孔状軸受孔13aの奥壁と上記バランサ軸21の
軸端部21aとの干渉を確実に防止することができる。
[Functions and effects of the present invention] The present invention has the following functions and effects by being configured as described above. That is, the oil inlet chamber 14 is provided with the bearing hole 13a in the balancer bearing boss 12a.
Can be formed by extending the boring process to the back of the insertion region of the shaft end 21a of the balancer shaft 21 to form a blind hole. Therefore, it is not necessary to separately perform drilling or the like only for forming the oil inlet chamber 14. Further, since there is no need to use the driving stopper 14a as in the conventional example, there is no need to perform the operation of driving the driving stopper 14a. As a result, the manufacturing process can be shortened, and the manufacturing cost can be reduced. In addition, since the oil inlet chamber 14 is formed in the bag-like deep hole of the blind hole-shaped bearing hole 13a in which the bearing hole 13a is formed in a blind hole shape, even if the internal pressure of the oil inlet chamber 14 becomes high, Oil inlet chamber 1
The oil in 4 does not easily leak to the outside. As a result, the oil passes through the introduction oil passages 22 and 23 and reaches the balancer bearing boss 1.
The sliding bearing 25 of 2a and 12b can be reliably reached to lubricate the sliding bearing 25 and seizure of the sliding bearing 25 can be reliably prevented. In addition, because of the oil inlet chamber 14,
The back wall of the blind hole-shaped bearing hole 13a and the shaft end 2 of the balancer shaft 21
This makes it possible to reliably prevent interference between the inner wall of the blind hole-shaped bearing hole 13a and the shaft end 21a of the balancer shaft 21 due to manufacturing errors.

【0007】[0007]

【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいてさらに
詳しく説明する。図1は本考案の実施例に係るエンジン
の回転バランサを示し、図(A)はその縦断側面図、図
(B)は図A中のB−B線矢視縦断正面図、図2はエンジ
ンへの回転バランサの組み付け状態を示す側面図、図3
はエンジンへの回転バランサの組み付け状態を示す縦断
正面図、図4は図3中のIV−IV線矢視横断平面図であ
る。なお、符号10はエンジンの回転バランサを示す。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in more detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an engine rotation balancer according to an embodiment of the present invention, and FIG.
(B) is a vertical sectional front view taken along the line BB in FIG. A, FIG. 2 is a side view showing a state where the rotary balancer is assembled to the engine, and FIG.
FIG. 4 is a vertical sectional front view showing an assembled state of the rotary balancer to the engine, and FIG. 4 is a cross-sectional plan view taken along line IV-IV in FIG. Note that reference numeral 10 denotes a rotation balancer of the engine.

【0008】この回転バランサ10は、バランサケース
11内に組み付けられている。そしてこのバランサケー
ス11は、図2及び図3で示すように、上向きに延びる
4本のケース吊設アーム17を、エンジンEの2分割型
クランクケース1内の前後2つの上半部中間壁2・2に
亙って架着し、このケース吊設アーム17に4本の固定
ボルト18を上向きに貫通させて上半部中間壁2に吊設
してある。なお、図2及び図3中の符号3は2つ割り型
クランクケース1の下半部、4はオイルパン、5はクラ
ンク軸、6はクランクピン、7はカウンターウエイト、
8はクランク軸5を下側より支えるベアリングキャッ
プ、8aはベアリングキャップ8の固定ボルトである。
[0008] The rotary balancer 10 is assembled in a balancer case 11. As shown in FIGS. 2 and 3, the balancer case 11 includes four case hanging arms 17 extending upward and two front and rear upper half intermediate walls 2 in the two-split crankcase 1 of the engine E. (2), and four fixing bolts 18 are penetrated upward through the case suspension arm 17 and are suspended from the upper half intermediate wall 2. 2 and 3, reference numeral 3 denotes the lower half of the split crankcase 1, 4 denotes an oil pan, 5 denotes a crankshaft, 6 denotes a crankpin, 7 denotes a counterweight,
8 is a bearing cap for supporting the crankshaft 5 from below, and 8a is a fixing bolt for the bearing cap 8.

【0009】上記回転バランサ10は、図1及び図4で
示すように、バランサケース11内にバランサケース1
1と一体に形成され、互いに適当間隔隔てて配置されて
いる一対のバランサ軸受ボス12a・12bが2組と、
この各バランサ軸受ボス12a・12bの各軸受孔13
a・13bにすべり軸受25を介して回転自在に内嵌支
持された各バランサ軸21・21と、各バランサ軸21
・21の一端部に固定された一組のバランサギヤ26・
26と、両バランサ軸受ボス12a・12b同士間で各
バランサ軸21に固定されたバランスウエイト30と、
後述する回転バランサ軸の圧送式潤滑装置40とを具備
して成り、図2で示すように、エンジンEのクランク軸
5に固定された伝動ギヤ9で一方のバランサギヤ26a
を伝動回転させることにより、各バランサ軸21・21
を回転させて、エンジンEの二次振動を解消するように
構成されている。なお、これらの図中の符号19は回転
バランサ10の組み付けを容易にするための、バランサ
ケース11の後部ケース蓋である。
As shown in FIGS. 1 and 4, the rotating balancer 10 has a balancer case 1 inside a balancer case 11.
1 and two pairs of balancer bearing bosses 12a and 12b, which are formed integrally with each other and arranged at an appropriate distance from each other,
Each bearing hole 13 of each balancer bearing boss 12a, 12b
a and 13b, each balancer shaft 21 rotatably supported by a slide bearing 25 via a slide bearing 25, and each balancer shaft 21
A set of balancer gears 26 fixed to one end of 21
26, a balance weight 30 fixed to each balancer shaft 21 between both balancer bearing bosses 12a and 12b,
As shown in FIG. 2, the transmission gear 9 fixed to the crankshaft 5 of the engine E includes one balancer gear 26a.
The transmission rotation of each of the balancer shafts 21
Is rotated to eliminate the secondary vibration of the engine E. Reference numeral 19 in these figures denotes a rear case lid of the balancer case 11 for facilitating the assembly of the rotary balancer 10.

【0010】上記バランサ軸の圧送式潤滑装置40は、
図1及び図4で示すように、各バランサ軸21・21の
軸端部21aの外側に位置する軸受孔部分で形成された
各オイル入口室14・14と、この各オイル入口室14
・14にオイルを圧送するオイル圧送油路15と、各バ
ランサ軸21の内部に形成された導入油路22・23と
から成り、エンジンEの上半部中間壁2とバランサケー
ス11の一つのケース吊設アーム17とケース肉壁とに
亙りオイル圧送油路15が形成され、上記オイル入口室
14に圧送されてきたオイルを各バランサ軸受ボス12
a・12bのすべり軸受25へ案内するように構成され
ている。
The above-mentioned pressure-feeding lubricating device 40 for the balancer shaft includes:
As shown in FIGS. 1 and 4, each of the oil inlet chambers 14, 14 formed by a bearing hole located outside the shaft end 21 a of each balancer shaft 21, and each of the oil inlet chambers 14.
14 comprises an oil pressure oil supply passage 15 for supplying oil to the pump 14 and introduction oil passages 22 and 23 formed inside the balancer shafts 21. One of the upper half intermediate wall 2 of the engine E and one of the balancer cases 11 is provided. An oil pressure oil supply passage 15 is formed between the case suspension arm 17 and the case wall, and the oil pressure-fed to the oil inlet chamber 14 is supplied to each balancer bearing boss 12.
The slide bearing 25 is configured to be guided to the sliding bearing 25 of a.12b.

【0011】上記各オイル入口室14・14は、前記一
方のバランサ軸受ボス12a内の軸受孔13aを、貫通
させることなく途中で終わる袋孔状に形成し、この袋孔
状軸受孔13aの袋状奥孔部分に形成されている。つま
り、オイル入口室14の内圧が異常に高くなっても、オ
イル入口室14内のオイルは漏洩することがなく、導入
油路22・23を通ってバランサ軸受ボス12a・12
bのすべり軸受25へ達し、すべり軸受25を常に潤滑
する。これにより、すべり軸受25の焼き付きは解消さ
れ、打込栓14aの打ち込み作業を省略することができ
る。
Each of the oil inlet chambers 14 is formed with a bearing hole 13a in the one balancer bearing boss 12a in the form of a blind hole that terminates on the way without penetrating. It is formed in a deep hole. That is, even if the internal pressure of the oil inlet chamber 14 becomes abnormally high, the oil in the oil inlet chamber 14 does not leak, and passes through the introduction oil passages 22 and 23 to provide the balancer bearing bosses 12a and 12b.
The sliding bearing 25 reaches the sliding bearing 25b and always lubricates the sliding bearing 25. Thus, seizure of the slide bearing 25 is eliminated, and the driving operation of the driving plug 14a can be omitted.

【0012】なお、本考案は回転バランサがバランサケ
ース内に組み付けられたものに限るものではなく、バラ
ンサ軸受ボスがエンジンのいずれかの箇所に設けられて
いれば良い。また、オイル圧送油路の配置についても、
適宜変更を加えて実施し得ることは多言を要しない。
It should be noted that the present invention is not limited to the case where the rotary balancer is assembled in the balancer case, but it is sufficient that the balancer bearing boss is provided at any part of the engine. Also, regarding the arrangement of the oil pressure oil passage,
It is not necessary to say that it can be implemented with appropriate changes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の実施例に係るエンジンの回転バランサ
を示し、図(A)はその縦断側面図、図(B)は図A中のB
−B線矢視縦断正面図である。
FIG. 1 shows a rotation balancer of an engine according to an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1 (A) is a longitudinal side view thereof, and FIG.
FIG. 4 is a vertical cross-sectional front view taken along line -B.

【図2】エンジンへの回転バランサの組み付け状態を示
す側面図である。
FIG. 2 is a side view showing an assembled state of a rotation balancer to an engine.

【図3】エンジンへの回転バランサの組み付け状態を示
す縦断正面図である。
FIG. 3 is a longitudinal sectional front view showing a state where a rotary balancer is assembled to an engine.

【図4】図3中のIV−IV線矢視横断平面図である。FIG. 4 is a cross-sectional plan view taken along the line IV-IV in FIG. 3;

【図5】従来例に係るエンジンの回転バランサの縦断側
面図である。
FIG. 5 is a longitudinal sectional side view of a rotary balancer of an engine according to a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…回転バランサ、 12a・12b…一対のバ
ランサ軸受ボス、13a・13b…軸受孔、 14…オ
イル入口室、21…バランサ軸、 21a…軸端
部、22・23…導入油路、 25…すべり軸受、3
0…バランスウエイト、 40…バランサ軸の圧送式潤
滑装置。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Rotary balancer, 12a / 12b ... A pair of balancer bearing boss, 13a / 13b ... Bearing hole, 14 ... Oil inlet chamber, 21 ... Balancer shaft, 21a ... Shaft end part, 22/23 ... Introducing oil path, 25 ... Sliding Bearing, 3
0: balance weight, 40: pressure lubrication device for balancer shaft.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−14943(JP,A) 実開 昭63−170634(JP,U) 実開 昭61−79041(JP,U) 実開 昭63−45239(JP,U) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-3-14943 (JP, A) JP-A 63-170634 (JP, U) JP-A 61-79041 (JP, U) JP-A 63-17041 45239 (JP, U)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 エンジンに一対のバランサ軸受ボス(12a
・12b)を互いに適当間隔隔てて固定し、この各バランサ
軸受ボス(12a・12b)の各軸受孔(13a・13b)にバランサ軸(2
1)の各軸端部(21a・21b)を各すべり軸受(25・25)を介して
回転自在に内嵌支持させ、その両バランサ軸受ボス(12a
・12b)同士間で上記バランサ軸(21)にバランスウエイト
(30)を固定し、 一対のうちの一方の前記バランサ軸受ボス(12a)の軸受
孔(13a)のうち、上記バランサ軸(21)の軸端部(21a)の外
側に位置する軸受孔部分でオイル入口室(14)を形成し、
このオイル入口室(14)に圧送されてきたオイルを各バラ
ンサ軸受ボス(12a・12b)のすべり軸受(25)へ案内する導
入油路(22・23)を上記バランサ軸(21)の内部に形成して
構成したエンジンの回転バランサ軸の圧送式潤滑装置に
おいて、 前記一方のバランサ軸受ボス(12a)内に前記軸受孔(13a)
を、貫通させることなく途中で終わる袋孔状に形成し、
この袋孔状軸受孔(13a)の袋状奥孔部分で前記オイル入
口室(14)を形成したことを特徴とするエンジンの回転バ
ランサ軸の圧送式潤滑装置。
An engine has a pair of balancer bearing bosses (12a).
12b) is fixed at an appropriate distance from each other, and the balancer shaft (2) is inserted into each bearing hole (13a, 13b) of each balancer bearing boss (12a, 12b).
Each shaft end (21a, 21b) of 1) is rotatably fitted and supported via each slide bearing (25, 25), and both balancer bearing bosses (12a
・ 12b) Balance weight between the balancer shaft (21)
(30), and a bearing hole portion of the bearing hole (13a) of one of the pair of balancer bearing bosses (12a) located outside the shaft end (21a) of the balancer shaft (21). To form an oil inlet chamber (14),
Introducing oil passages (22, 23) for guiding the oil pumped into the oil inlet chamber (14) to the slide bearings (25) of the balancer bearing bosses (12a, 12b) are provided inside the balancer shaft (21). In the pressure lubrication device for a rotary balancer shaft of an engine formed and configured, the bearing hole (13a) is provided in the one balancer bearing boss (12a).
Is formed in a bag hole shape that ends on the way without penetrating,
A pressure-feed lubricating device for a rotary balancer shaft of an engine, wherein the oil inlet chamber (14) is formed at a bag-shaped inner hole of the bag-shaped bearing hole (13a).
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