JP2571740B2 - Processing apparatus and processing method using vacuum ultraviolet light - Google Patents

Processing apparatus and processing method using vacuum ultraviolet light

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JP2571740B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、レーザー光を利用した
加工装置および加工方法に係り、特に、真空紫外領域に
光の吸収が存在する物質の加工に好適な真空紫外光によ
る加工装置および加工方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a processing apparatus and a processing method using laser light, and more particularly to a processing apparatus and processing using vacuum ultraviolet light suitable for processing a substance having light absorption in the vacuum ultraviolet region. About the method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から、レーザー光を利用して各種の
物質を加工することが行われている。このようなレーザ
ー光として真空紫外光を利用した場合次のような利点が
ある。 光の波長が短いことから高い加工精度が得られる。
2. Description of the Related Art Conventionally, various materials have been processed using laser light. The use of vacuum ultraviolet light as such laser light has the following advantages. Since the light wavelength is short, high processing accuracy can be obtained.

【0003】 加工対象物質の光の吸収率の高い波長
を選択すると、光子のエネルギーが高いことから光によ
って物質を構成する分子の結合を切ることができ、熱加
工に見られるような損傷を与えることなく物質を加工で
きる。
When a wavelength having a high light absorptivity of a substance to be processed is selected, since the energy of photons is high, the bonds of molecules constituting the substance can be cut off by light, thereby causing damage as seen in thermal processing. Material can be processed without the need.

【0004】 光化学反応を利用した加工が可能であ
る。
Processing using a photochemical reaction is possible.

【0005】従来、このような加工用の真空紫外光の実
用可能なコヒーレント光源としては、ArFレーザー
(波長193nm)、F2 レーザー(波長157nm)
の2種がある。
Conventionally, practical coherent light sources of vacuum ultraviolet light for such processing include ArF laser (wavelength 193 nm) and F 2 laser (wavelength 157 nm).
There are two types.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
においては、実用可能な加工用の真空紫外光の光源が2
種類(2波長)しかなく、加工対象となる物質や加工方
法が限定されるという問題があった。
As described above, conventionally, a practical vacuum ultraviolet light source for processing has two light sources.
There is only a type (two wavelengths), and there is a problem that the material to be processed and the processing method are limited.

【0007】また、このような真空紫外光の波長域を拡
大する方法として、完成度の高い紫外レーザーを非線形
波長変換法で真空紫外光に変換する方法が知られてい
る。しかしながら、この方法の場合、得られる真空紫外
光の出力が数キロワット程度と弱いこと、また、得られ
る真空紫外光ビームの空間強度分布(ビーム形状)がビ
ーム中心部の強度が弱いドーナツ状になる等の問題があ
り、加工用としては用いられていない。
As a method of expanding the wavelength range of such vacuum ultraviolet light, there is known a method of converting a highly-completed ultraviolet laser into vacuum ultraviolet light by a nonlinear wavelength conversion method. However, in the case of this method, the output of the obtained vacuum ultraviolet light is as weak as several kilowatts, and the spatial intensity distribution (beam shape) of the obtained vacuum ultraviolet light beam has a donut shape in which the intensity at the center of the beam is weak. It is not used for processing.

【0008】本発明は、かかる従来の事情に対処してな
されたもので、加工用に適したより多くの真空紫外光を
得ることができ、高精度かつ多彩な加工を行うことので
きる真空紫外光による加工装置および加工方法を提供し
ようとするものである。
The present invention has been made in view of such a conventional situation, and can obtain more vacuum ultraviolet light suitable for processing, and can perform high-precision and various processing. And to provide a processing apparatus and a processing method.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の真空紫外光によ
る加工装置は、励起光を発生させるレーザー光源と、前
記レーザー光源からの前記励起光を波長変換する波長変
換物質が充填された波長変換セルと、前記波長変換セル
から放出される真空紫外光を、内部に収容した被加工物
に照射して加工を行う真空チャンバと、前記真空紫外光
を観察可能として、該真空紫外光のビーム形状をモニタ
するためのビームモニタ機構と、前記波長変換セル内の
圧力を変更し、前記真空紫外光のビームを加工に適する
よう調節するための圧力調節機構とを具備したことを特
徴とする。
According to the present invention, there is provided a processing apparatus using vacuum ultraviolet light, comprising: a laser light source for generating excitation light; and a wavelength conversion material filled with a wavelength conversion material for converting the wavelength of the excitation light from the laser light source. A cell, a vacuum chamber for performing processing by irradiating vacuum ultraviolet light emitted from the wavelength conversion cell to a workpiece housed therein, and a beam shape of the vacuum ultraviolet light so that the vacuum ultraviolet light can be observed. And a pressure adjustment mechanism for changing the pressure in the wavelength conversion cell and adjusting the vacuum ultraviolet light beam to be suitable for processing.

【0010】また、請求項2記載の本発明の真空紫外光
による加工装置は、上記構成に加えて、前記真空紫外光
の出力を測定するための出力測定機構と、前記真空紫外
光を前記ビームモニタ機構および前記出力測定機構に入
射させるビームスプリッターとを具備したことを特徴と
する。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a vacuum ultraviolet processing apparatus according to the present invention, wherein an output measuring mechanism for measuring the output of the vacuum ultraviolet light, A monitor mechanism and a beam splitter for entering the output measuring mechanism are provided.

【0011】また、本発明の真空紫外光による加工方法
は、レーザー光源からの励起光を波長変換物質が充填さ
れた波長変換セルに入射させて真空紫外光を発生させ、
この真空紫外光を被加工物に照射して加工を行う加工方
法であって、予め、前記真空紫外光を可視化してそのビ
ーム形状をモニタしつつ、前記波長変換セル内の波長変
換物質の圧力、および/または、前記レーザー光源から
の励起光の状態を変更し、前記真空紫外光のビーム形状
を加工に適した形状に調節しておくことを特徴とする。
Further, in the processing method using vacuum ultraviolet light of the present invention, the excitation light from a laser light source is made incident on a wavelength conversion cell filled with a wavelength conversion substance to generate vacuum ultraviolet light,
This is a processing method of performing processing by irradiating the workpiece with the vacuum ultraviolet light, and in advance, while visualizing the vacuum ultraviolet light and monitoring its beam shape, the pressure of the wavelength conversion substance in the wavelength conversion cell is controlled. And / or changing the state of the excitation light from the laser light source and adjusting the beam shape of the vacuum ultraviolet light to a shape suitable for processing.

【0012】 本発明の真空紫外光による加工方法は、
真空紫外領域に光の吸収が存在する物質、例えばポリテ
トラフルオロエチレン「テフロン(登録商標)」、石英
ガラス等からなる被加工物の加工に好適である。
The processing method using vacuum ultraviolet light of the present invention
It is suitable for processing a workpiece made of a substance that absorbs light in the vacuum ultraviolet region, for example, polytetrafluoroethylene “Teflon (registered trademark)”, quartz glass, or the like.

【0013】[0013]

【作用】高強度のレーザー光を水素ガス等のラマン活性
な媒質に入力すると、誘導ラマン散乱によりラマン媒質
特有のエネルギー量の整数倍だけ波長のシフトしたコヒ
ーレント光が発生する。この時、入射したレーザー光
(励起光)の周波数をωin、エネルギーのシフト量をω
r とすると短波長側で得られる変換光の周波数ω
ou t は、次式で与えられる。
When a high-intensity laser beam is input into a Raman-active medium such as hydrogen gas, stimulated Raman scattering generates coherent light whose wavelength is shifted by an integral multiple of the energy amount specific to the Raman medium. At this time, the frequency of the incident laser light (excitation light) is ω in , and the energy shift amount is ω
Let r be the frequency ω of the converted light obtained on the short wavelength side
ou t is given by the following equation.

【0014】 ωout =ωin+Nωr (Nは正の整数) このことから、反ストークス誘導ラマン散乱により、真
空紫外領域に多くの波長成分の変換光を発生することが
できる。この時、変換効率は、位相整合条件と呼ばれる
変換に関与する光子の運動量の保存則に強く影響を受け
る。
Ω out = ω in + Nω r (N is a positive integer) From this, it is possible to generate converted light of many wavelength components in the vacuum ultraviolet region by anti-Stokes stimulated Raman scattering. At this time, the conversion efficiency is strongly affected by the conservation law of the momentum of the photon involved in the conversion called the phase matching condition.

【0015】反ストークス誘導ラマン散乱によって発生
する真空紫外光を加工に適用するためには、高い光強度
が必要である。このような光強度を反ストークス光によ
って達成するためには、高出力化を図ることと、十分集
光できる空間強度分布(ビーム形状)の優れたビームを
発生させることが必要となるが、従来、このような反ス
トークス光を得ることは困難とされていた。
In order to apply vacuum ultraviolet light generated by anti-Stokes stimulated Raman scattering to processing, high light intensity is required. In order to achieve such light intensity using anti-Stokes light, it is necessary to increase the output and generate a beam having a spatial intensity distribution (beam shape) capable of condensing sufficiently. However, it has been considered difficult to obtain such anti-Stokes light.

【0016】しかしながら、本発明者等が鋭意研究を重
ねた結果、次のような知見を得ることができた。
However, as a result of intensive studies by the present inventors, the following findings were obtained.

【0017】すなわち、反ストークス光のビーム形状
は、出力(変換効率)と同様に、反ストークス誘導ラマ
ン散乱過程における位相整合条件に強く影響を受ける。
この位相整合条件は、励起レーザー光の状態(励起レー
ザー光の波長、集光状態等)と、ラマン媒質の状態(ラ
マン媒質の種類、圧力等)によって変化し、これらの条
件を調節することにより、加工に最適なビーム形状を得
ることができる。
That is, similarly to the output (conversion efficiency), the beam shape of the anti-Stokes light is strongly affected by the phase matching condition in the anti-Stokes stimulated Raman scattering process.
The phase matching condition changes depending on the state of the excitation laser light (wavelength of the excitation laser light, the focusing state, etc.) and the state of the Raman medium (type of the Raman medium, pressure, etc.), and by adjusting these conditions, Therefore, it is possible to obtain an optimum beam shape for processing.

【0018】具体的には、励起レーザーおよびラマン媒
質に応じて、蛍光板等によって真空紫外光のビーム形状
をモニターしながら、集光光学系およびラマン媒質の圧
力を調整することにより、加工に最適なビーム形状を得
ることができる。
More specifically, by adjusting the pressure of the condensing optical system and the Raman medium while monitoring the beam shape of the vacuum ultraviolet light with a fluorescent plate or the like in accordance with the excitation laser and the Raman medium, optimum processing is performed. The beam shape can be obtained.

【0019】なお、ある励起レーザー光の状態におい
て、ラマン媒質の圧力を変化させると、ある圧力で出力
は最大となる。これは、低圧側では、利得が減少し、高
圧側では位相不整合量が増加するためである。ところ
が、このように出力が最大となる条件と、上述した加工
に最適なビーム形状を得ることができる条件とは、必ず
しも一致しない。このため、ビーム形状と出力とを同時
にモニターしつつラマン媒質の圧力等を調整することに
より、加工に最適なビームを得ることが好ましい。ここ
で、ラマン媒質としては、水素、重水素を用いるのが好
ましい。
When the pressure of the Raman medium is changed in the state of a certain excitation laser beam, the output becomes maximum at a certain pressure. This is because the gain decreases on the low voltage side and the amount of phase mismatch increases on the high voltage side. However, the condition for maximizing the output does not necessarily match the condition for obtaining the optimum beam shape for the processing described above. For this reason, it is preferable to obtain a beam optimal for processing by adjusting the pressure and the like of the Raman medium while simultaneously monitoring the beam shape and the output. Here, it is preferable to use hydrogen and deuterium as the Raman medium.

【0020】このようにして、本願発明では、真空紫外
領域の多くの波長において、加工に適用できるレベルの
強度を持つレーザービームを得ることができる。
As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a laser beam having an intensity suitable for processing at many wavelengths in the vacuum ultraviolet region.

【0021】[0021]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0022】図1は、本発明の一実施例の真空紫外光に
よる加工装置の構成を示すもので、同図において1は励
起光を発生するためのレーザー光源である。このレーザ
ー光源1から発せられたレーザー光は、ミラー2、集光
レンズ3を介してラマン媒質が充填されたラマンセル4
に入射するよう構成されている。このラマンセル4に
は、ガス圧力調節機5が配設されており、ラマンセル4
内の圧力を調節可能に構成されている。
FIG. 1 shows the configuration of a processing apparatus using vacuum ultraviolet light according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a laser light source for generating excitation light. The laser light emitted from the laser light source 1 is transmitted through a mirror 2 and a condenser lens 3 to a Raman cell 4 filled with a Raman medium.
It is configured to be incident on. The Raman cell 4 is provided with a gas pressure regulator 5.
It is configured so that the internal pressure can be adjusted.

【0023】上記ラマンセル4から後のビーム光路部分
は、真空に保持されるよう構成されている。そして、ラ
マンセル4で発生した真空紫外光は、この真空雰囲気下
に配置された60度分散プリズム6によって波長選択さ
れ、真空容器7内のレンズ8、スリット9、マスク10
を介して、試料台11に保持された試料12に照射され
るよう構成されている。
The beam optical path portion after the Raman cell 4 is configured to be kept in a vacuum. Then, the wavelength of the vacuum ultraviolet light generated by the Raman cell 4 is selected by the 60-degree dispersion prism 6 arranged in this vacuum atmosphere, and the lens 8, the slit 9, the mask 10
, The sample 12 held on the sample stage 11 is irradiated.

【0024】この試料台11は、図中矢印で示すよう
に、ラマンセル4からの真空紫外光の光路内と光路外の
間を移動可能に構成されており、試料台11の後方に
は、ビームスプリッター13が配設されている。そし
て、試料台11を光路外に移動させた状態では、ラマン
セル4からの真空紫外光が、ビームスプリッター13に
入射し、ここで2つに分けられて、ビームモニタ機構と
しての蛍光板14と、ビーム出力を検出する出力検出機
15に入射するよう構成されている。なお、ビームモニ
タ機構としては、蛍光板14の換わりに、CCDカメラ
等を用いることもできる。
The sample stage 11 is configured to be movable between the inside and outside of the optical path of the vacuum ultraviolet light from the Raman cell 4 as indicated by an arrow in the figure. A splitter 13 is provided. Then, in a state where the sample stage 11 is moved out of the optical path, the vacuum ultraviolet light from the Raman cell 4 enters the beam splitter 13, where it is divided into two, a fluorescent plate 14 as a beam monitor mechanism, and a beam. It is configured to be incident on an output detector 15 that detects an output. Note that a CCD camera or the like can be used as the beam monitoring mechanism instead of the fluorescent screen 14.

【0025】本実施例では、レーザー光源1としてN
d:YAGレーザーを用い、その第4高調波を励起光と
して用いた。また、ラマン媒質としては水素を用い、得
られた変換光から60度分散プリズム6によって波長1
60nmの真空紫外光を取り出した。
In this embodiment, the laser light source 1 is N
d: A YAG laser was used, and its fourth harmonic was used as excitation light. In addition, hydrogen is used as the Raman medium, and the converted light obtained has a wavelength of 1
60 nm vacuum ultraviolet light was extracted.

【0026】そして、まず試料台11を真空紫外光の光
路外に移動させた状態で、ラマンセル4からの真空紫外
光を、蛍光板14および出力検出機15に入射させ、そ
のビーム形状(空間強度分布)を蛍光板14によって可
視化してモニターするとともに、出力検出機15で出力
を測定しつつ、ガス圧力調節機5によってラマンセル4
内の圧力を調節した。
Then, while the sample stage 11 is moved out of the optical path of the vacuum ultraviolet light, the vacuum ultraviolet light from the Raman cell 4 is incident on the fluorescent plate 14 and the output detector 15, and the beam shape (spatial intensity distribution) is obtained. ) Is visualized and monitored by the fluorescent screen 14, and the output is measured by the output detector 15 while the Raman cell 4 is measured by the gas pressure controller 5.
The pressure inside was adjusted.

【0027】この時、蛍光板14によって観察された真
空紫外光のビーム形状の変化の様子を図2に模式的に示
す。同図に示すように、ラマンセル4内のラマン媒質の
圧力を変化させると、ラマンセル4からの真空紫外光の
ビーム形状が変化し、ラマンセル4内のラマン媒質の圧
力が1.5〜3.0kg/cm2 の比較的低圧域ではほ
ぼ円形のビーム形状となり、7.0〜9.0kg/cm
2 の比較的高圧域では環状(ドーナツ状)のビーム形状
となり、その中間の5.0kg/cm2 付近では、これ
らの中間的な形状となっている。
FIG. 2 schematically shows a change in the shape of the vacuum ultraviolet light beam observed by the fluorescent plate 14 at this time. As shown in the figure, when the pressure of the Raman medium in the Raman cell 4 is changed, the beam shape of the vacuum ultraviolet light from the Raman cell 4 changes, and the pressure of the Raman medium in the Raman cell 4 becomes 1.5 to 3.0 kg. / Cm 2 in a relatively low pressure range, the beam has a substantially circular shape, and is 7.0 to 9.0 kg / cm 2.
In a comparatively high pressure region of No. 2 , the beam has an annular (donut-like) beam shape, and in the vicinity of 5.0 kg / cm 2 , an intermediate shape between them.

【0028】このようなビーム形状の変化を、ビームの
空間強度分布として、縦軸をビーム強度、横軸をビーム
位置とした図3のグラフに示すと、ラマンセル4内のラ
マン媒質の圧力が1.5kg/cm2 付近では、図中一
点鎖線Aで示すように、空間強度分布がビーム中心をピ
ークとするガウス分布状の分布となっており、圧力が増
加するに従って図中実線Bで示すようにこの分布が広が
り、圧力が7.0kg/cm2 以上となると、図中点線
Cで示すように2つのピークを有するビーム中心の出力
が低下した分布となる。ここで、加工に適したビームと
しては、図3の一点鎖線Aまたは実線Bで示すビームと
なる。
FIG. 3 is a graph in which the vertical axis represents the beam intensity and the horizontal axis represents the beam position, as shown in FIG. In the vicinity of 0.5 kg / cm 2 , the spatial intensity distribution is a Gaussian distribution having a peak at the beam center, as shown by the dashed line A in the figure, and as shown by the solid line B in the figure as the pressure increases. When the pressure is increased to 7.0 kg / cm 2 or more, the output at the center of the beam having two peaks decreases as shown by a dotted line C in the figure. Here, the beam suitable for processing is a beam indicated by a dashed line A or a solid line B in FIG.

【0029】そこで、蛍光板14によって観察されるビ
ーム形状がほぼ円形となるようにガス圧力調節機5によ
ってラマンセル4内のラマン媒質の圧力を調節した。な
お、ラマンセル4内のラマン媒質の圧力を必要以上に低
下させると、利得が減少し、出力が低下してしまうの
で、この時、同時に出力検出機15によってビーム出力
をモニタし、ビーム形状およびビーム出力が最適化され
るように圧力調節を行った。
Therefore, the pressure of the Raman medium in the Raman cell 4 was adjusted by the gas pressure controller 5 so that the beam shape observed by the fluorescent plate 14 became substantially circular. If the pressure of the Raman medium in the Raman cell 4 is reduced more than necessary, the gain decreases and the output decreases. At this time, the beam output is simultaneously monitored by the output detector 15, and the beam shape and beam Pressure adjustments were made to optimize output.

【0030】 この後、試料台11をビームの光路内に
移動させ、25μm×25μmの矩形状開口を有するニ
ッケル製マスク10(厚さ100μm、縦10mm、横
10mm)を介して、ポリテトラフルオロエチレン「テ
フロン(登録商標)」製の板(厚さ2mm、縦10m
m、横10mm)からなる試料12に、上述のようにし
て最適化した真空紫外光のビームを照射した。
Thereafter, the sample stage 11 is moved into the optical path of the beam, and is passed through a nickel mask 10 having a rectangular opening of 25 μm × 25 μm (thickness: 100 μm, length: 10 mm, width: 10 mm). "Teflon (registered trademark)" plate (2 mm thick, 10 m long)
m, 10 mm in width) was irradiated with the beam of vacuum ultraviolet light optimized as described above.

【0031】 これにより、波長160nmの真空紫外
光ビームによるレーザーアブレーションにより、テフロ
ン(登録商標)製の試料12の25μm×25μmの矩
形状の領域に対してエッチング加工が行われる。照射後
の試料12を電子顕微鏡で観察したところ、加工縁部等
に熱的な損傷のない良好な形状の矩形状の凹部が形成さ
れており、良好な加工が施されていることが確認され
た。
As a result, a rectangular region of 25 μm × 25 μm of the Teflon (registered trademark) sample 12 is etched by laser ablation using a vacuum ultraviolet light beam having a wavelength of 160 nm. When the sample 12 after the irradiation was observed with an electron microscope, it was confirmed that a rectangular recess having a good shape without thermal damage was formed at a processing edge or the like, and that a good processing was performed. Was.

【0032】次に、反ストークス誘導ラマン散乱によっ
て発生した真空紫外光の全波長を、石英ガラス板(厚さ
1mm、縦10mm、横10mm)からなる試料12に
照射し、上述した実施例と同様にして加工を行った。
Next, a sample 12 made of a quartz glass plate (thickness 1 mm, length 10 mm, width 10 mm) is irradiated with all wavelengths of vacuum ultraviolet light generated by anti-Stokes stimulated Raman scattering, and the same as in the above-described embodiment. And processed.

【0033】そして、加工を施した試料を、触針法によ
るスタイラス・プロファイル・モニターで測定した。こ
の測定結果を、縦軸を深さ、横軸を面内位置とした図4
に示す。同図に示すように、石英ガラス板からなる試料
12には深さ約0.7μmの凹部が形成されており、こ
の凹部内側面の傾斜幅は3μm以内とシャープな開口エ
ッジ部が得られ、また凹部底面も平坦な良好な加工が施
されていることが確認できた。一方、YAGの4次高調
波である266nmの波長のみで加工を行うと、加工形
状が悪化し、さらに加工速度も半減する。このことより
本真空紫外光を用いることの優位性が示された。
The processed sample was measured by a stylus profile monitor by a stylus method. FIG. 4 shows the results of the measurement, with the vertical axis representing the depth and the horizontal axis representing the in-plane position.
Shown in As shown in the figure, a concave portion having a depth of about 0.7 μm is formed in a sample 12 made of a quartz glass plate, and a sharp opening edge portion with a slope width of an inner side surface of the concave portion of 3 μm or less is obtained. In addition, it was confirmed that the bottom surface of the concave portion was flat and excellently processed. On the other hand, when processing is performed only at the wavelength of 266 nm, which is the fourth harmonic of YAG, the processed shape deteriorates and the processing speed is reduced by half. This shows the superiority of using this vacuum ultraviolet light.

【0034】なお、従来のレーザー光による石英ガラス
の加工では、ほとんどの場合、照射部が溶融してしま
い、所望形状の加工を行うことができず、加工精度が非
常に悪かった。
In the conventional processing of quartz glass using a laser beam, in most cases, the irradiated portion is melted, and the desired shape cannot be processed, and the processing accuracy is extremely poor.

【0035】このように、本実施例では、加工用に適し
たより多くの真空紫外光を得ることができ、高精度かつ
多彩な加工を行うことができた。なお、縦軸を出力エネ
ルギー、横軸を波長とした図5のグラフに、本実施例の
加工装置によって得られたレーザー光の波長とその出力
エネルギーを示す。
As described above, in this embodiment, more vacuum ultraviolet light suitable for processing can be obtained, and high-precision and various processing can be performed. The graph of FIG. 5 with the output energy on the vertical axis and the wavelength on the horizontal axis shows the wavelength of the laser light obtained by the processing apparatus of the present embodiment and the output energy.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の真空紫外
光による加工装置および加工方法によれば、加工用に適
したより多くの真空紫外光を得ることができ、高精度か
つ多彩な加工を行うことができる。
As described above, according to the processing apparatus and processing method using vacuum ultraviolet light of the present invention, it is possible to obtain more vacuum ultraviolet light suitable for processing, and to perform high-precision and versatile processing. It can be carried out.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例の真空紫外光による加工装置
の構成を示す図。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a processing apparatus using vacuum ultraviolet light according to one embodiment of the present invention.

【図2】蛍光板によって観察されたビーム形状の変化を
説明するための図。
FIG. 2 is a diagram for explaining a change in a beam shape observed by a fluorescent plate.

【図3】ビームの空間強度分布の違いを説明するための
図。
FIG. 3 is a diagram for explaining a difference in spatial intensity distribution of a beam.

【図4】加工を行った石英ガラス板のスタイラス・プロ
ファイル・モニターの測定結果を示す図。
FIG. 4 is a view showing a measurement result of a stylus profile monitor of a processed quartz glass plate.

【図5】図1の装置によって得られた各波長の真空紫外
光の出力を示す図。
FIG. 5 is a diagram showing the output of vacuum ultraviolet light of each wavelength obtained by the apparatus of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 レーザー光源 2 ミラー 3 集光レンズ 4 ラマンセル 5 ガス圧力調節機 6 60度分散プリズム 7 真空容器 8 レンズ 9 スリット 10 マスク 11 試料台 12 試料 13 ビームスプリッター 14 蛍光板 15 出力検出機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laser light source 2 Mirror 3 Condensing lens 4 Raman cell 5 Gas pressure controller 6 60 degree dispersion prism 7 Vacuum container 8 Lens 9 Slit 10 Mask 11 Sample stand 12 Sample 13 Beam splitter 14 Fluorescent plate 15 Output detector

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−320085(JP,A)Continuation of front page (56) References JP-A-4-320085 (JP, A)

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 励起光を発生させるレーザー光源と、 前記レーザー光源からの前記励起光を波長変換する波長
変換物質が充填された波長変換セルと、 前記波長変換セルから放出される真空紫外光を、内部に
収容した被加工物に照射して加工を行う真空チャンバ
と、 前記真空紫外光を観察可能として、該真空紫外光のビー
ム形状をモニタするためのビームモニタ機構と、 前記波長変換セル内の圧力を変更し、前記真空紫外光の
ビームを加工に適するよう調節するための圧力調節機構
とを具備したことを特徴とする真空紫外光による加工装
置。
1. A laser light source for generating excitation light, a wavelength conversion cell filled with a wavelength conversion material for converting the wavelength of the excitation light from the laser light source, and a vacuum ultraviolet light emitted from the wavelength conversion cell. A vacuum chamber for irradiating a workpiece housed therein to perform processing, a beam monitor mechanism for observing the vacuum ultraviolet light and monitoring a beam shape of the vacuum ultraviolet light, and inside the wavelength conversion cell. A pressure adjusting mechanism for changing the pressure of the vacuum ultraviolet light and adjusting the vacuum ultraviolet light beam so as to be suitable for processing.
【請求項2】 励起光を発生させるレーザー光源と、 前記レーザー光源からの前記励起光を波長変換する波長
変換物質が充填された波長変換セルと、 前記波長変換セルから放出される真空紫外光を、内部に
収容した被加工物に照射して加工を行う真空チャンバ
と、 前記真空紫外光を観察可能として、該真空紫外光のビー
ム形状をモニタするためのビームモニタ機構と、 前記真空紫外光の出力を測定するための出力測定機構
と、 前記真空紫外光を前記ビームモニタ機構および前記出力
測定機構に入射させるビームスプリッターと、 前記波長変換セル内の圧力を変更し、前記真空紫外光の
ビームを加工に適するように調節するための圧力調節機
構とを具備したことを特徴とする真空紫外光による加工
装置。
2. A laser light source for generating excitation light, a wavelength conversion cell filled with a wavelength conversion substance for converting the wavelength of the excitation light from the laser light source, and a vacuum ultraviolet light emitted from the wavelength conversion cell. A vacuum chamber for performing processing by irradiating a workpiece housed therein, a beam monitoring mechanism for monitoring a beam shape of the vacuum ultraviolet light so that the vacuum ultraviolet light can be observed, An output measurement mechanism for measuring the output, a beam splitter that causes the vacuum ultraviolet light to be incident on the beam monitoring mechanism and the output measurement mechanism, and changing the pressure in the wavelength conversion cell to change the vacuum ultraviolet light beam. A processing apparatus using vacuum ultraviolet light, comprising: a pressure adjusting mechanism for adjusting the processing to be suitable for processing.
【請求項3】 レーザー光源からの励起光を波長変換物
質が充填された波長変換セルに入射させて真空紫外光を
発生させ、この真空紫外光を被加工物に照射して加工を
行う加工方法であって、 予め、前記真空紫外光を可視化してそのビーム形状をモ
ニタしつつ、前記波長変換セル内の波長変換物質の圧
力、および/または、前記レーザー光源からの励起光の
状態を変更し、前記真空紫外光のビーム形状を加工に適
した形状に調節しておくことを特徴とする真空紫外光に
よる加工方法。
3. A processing method in which excitation light from a laser light source is made incident on a wavelength conversion cell filled with a wavelength conversion substance to generate vacuum ultraviolet light, and the vacuum ultraviolet light is irradiated on a workpiece to perform processing. In advance, while visualizing the vacuum ultraviolet light and monitoring its beam shape, changing the pressure of the wavelength conversion substance in the wavelength conversion cell and / or the state of the excitation light from the laser light source. A beam shape of the vacuum ultraviolet light is adjusted to a shape suitable for processing.
【請求項4】 レーザー光源からの励起光を波長変換物
質が充填された波長変換セルに入射させて真空紫外光を
発生させ、この真空紫外光をポリテトラフルオロエチレ
ンからなる被加工物に照射して加工を行う加工方法であ
って、 予め、前記真空紫外光を可視化してそのビーム形状を観
察しつつ、前記波長変換セル内の波長変換物質の圧力、
および/または、前記レーザー光源からの励起光の状態
を変更し、前記真空紫外光のビーム形状を加工に適した
形状に調節しておくことを特徴とする真空紫外光による
加工方法。
4. An excitation light from a laser light source is made incident on a wavelength conversion cell filled with a wavelength conversion substance to generate vacuum ultraviolet light, and the vacuum ultraviolet light is applied to a workpiece made of polytetrafluoroethylene. A processing method for performing the processing, in advance, while observing the beam shape by visualizing the vacuum ultraviolet light, the pressure of the wavelength conversion substance in the wavelength conversion cell,
And / or changing the state of the excitation light from the laser light source and adjusting the beam shape of the vacuum ultraviolet light to a shape suitable for processing.
【請求項5】 レーザー光源からの励起光を波長変換物
質が充填された波長変換セルに入射させて真空紫外光を
発生させ、この真空紫外光を石英ガラスからなる被加工
物に照射して加工を行う加工方法であって、 予め、前記真空紫外光を可視化してそのビーム形状を観
察しつつ、前記波長変換セル内の波長変換物質の圧力、
および/または、前記レーザー光源からの励起光の状態
を変更し、前記真空紫外光のビーム形状を加工に適した
形状に調節しておくことを特徴とする真空紫外光による
加工方法。
5. A process in which excitation light from a laser light source is made incident on a wavelength conversion cell filled with a wavelength conversion substance to generate vacuum ultraviolet light, and the vacuum ultraviolet light is irradiated on a workpiece made of quartz glass for processing. In advance, while observing the beam shape by visualizing the vacuum ultraviolet light, the pressure of the wavelength conversion substance in the wavelength conversion cell,
And / or changing the state of the excitation light from the laser light source and adjusting the beam shape of the vacuum ultraviolet light to a shape suitable for processing.
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