JP2570619B2 - Multilayer printed wiring board and method of manufacturing the same - Google Patents

Multilayer printed wiring board and method of manufacturing the same

Info

Publication number
JP2570619B2
JP2570619B2 JP11064594A JP11064594A JP2570619B2 JP 2570619 B2 JP2570619 B2 JP 2570619B2 JP 11064594 A JP11064594 A JP 11064594A JP 11064594 A JP11064594 A JP 11064594A JP 2570619 B2 JP2570619 B2 JP 2570619B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hole
land
printed wiring
wiring board
multilayer printed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP11064594A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07321468A (en
Inventor
光勇 飯塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
Priority to JP11064594A priority Critical patent/JP2570619B2/en
Publication of JPH07321468A publication Critical patent/JPH07321468A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2570619B2 publication Critical patent/JP2570619B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は多層印刷配線板およびそ
の製造方法に関し、特に容易に積層順を確認できる多層
印刷配線板およびその製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multilayer printed wiring board and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a multilayer printed wiring board and a method for manufacturing the same which can easily confirm the order of lamination.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の積層作業の一例は、積層作業を指
示する作業図に表示されている積層順を作業者が、内層
印刷配線板(以下、内層板と記す)の記号と図面の記号
を確認しながら、内層板を選択し、間違い無く積み重ね
ていくものである。
2. Description of the Related Art In an example of a conventional laminating operation, a worker orders the laminating order displayed on a work drawing for instructing a laminating operation by a symbol of an inner printed wiring board (hereinafter referred to as an inner layer plate) and a symbol of a drawing. While confirming the above, the inner layer plate is selected and stacked without mistake.

【0003】或いは、各内層板内の所定位置に記号を配
置し確認する方法で、例えば、特開平2−54995号
公報に開示の図10に示されているように、複数の内層
板8a〜8dにおいて積層順を示す一連記号A9a〜D
9dと、一連記号A9a〜D9dと同寸法以上の遮蔽パ
ターン10a〜10dを隣接させた積層表示を、内層板
8a〜8dの積層順に位置をずらして配置する。正常な
積層順であれば、図11(a)に示すように全内層板8
a〜8d内の一連記号A9a〜D9dが積層順に整列し
て解読でき、積層順が違えば図11(b)に示すよう
に、一連記号A9a〜D9dの一部B9bを遮蔽パター
ン10c,10dが遮蔽するため一連記号A9a〜D9
dが整列して解読できない。このように、一連記号A9
a〜D9dの確認により積層組違いを発見するものであ
った。
[0003] Alternatively, a method of arranging and confirming a symbol at a predetermined position in each inner layer plate, for example, as shown in FIG. 10 disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-54995, discloses a plurality of inner layer plates 8a to 8a. 8d, a series of symbols A9a to D indicating the order of lamination
9d and the stacked display in which the shielding patterns 10a to 10d having the same size or more as the series symbols A9a to D9d are arranged adjacent to each other in the stacking order of the inner layers 8a to 8d. If the stacking order is normal, as shown in FIG.
A series of symbols A9a to D9d in a to 8d can be decoded by being arranged in the stacking order, and if the stacking order is different, as shown in FIG. 11B, a part B9b of the series of symbols A9a to D9d is covered by shielding patterns 10c and 10d. A9a-D9 for shielding
d is not aligned and can not be decoded. Thus, the sequence symbol A9
a to D9d were found to find a misalignment in the stack.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術で
は積層組み込み後の一連記号解読は目視で行うことはで
きず積層組み込み後の内層板を透過させる装置つまりX
線装置が必要となる。つまり、高額な投資が必要とな
る。また、X線装置を設置する場所及び積層治具ごとX
線装置内に搬送する設備等が必要となり設備的にもかな
り大がかりなものとなる。
However, according to the prior art, a series of symbols cannot be deciphered visually after the lamination is assembled, and a device that transmits the inner layer plate after the lamination is assembled, that is, X is used.
A wire device is required. That is, expensive investment is required. In addition, the X-ray device installation location and the
Equipment and the like for transporting inside the wire device are required, and the equipment becomes considerably large.

【0005】本発明は、新規の設備導入等を必要とせず
に簡単な方法で確実に、積層の誤組み込みを防止できる
信頼性の高い内層印刷配線板およびその製造方法を提供
するこを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a highly reliable inner layer printed wiring board which can surely prevent erroneous incorporation of laminations without the necessity of introducing new equipment and the like, and a method of manufacturing the same. I do.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】第1の発明の多層印刷配
線板は、少くとも、第1の位置に設けられた第1のスル
ーホールとこの第1のスルーホールに接続し内層側の第
2の位置に設けられた第1のランドとを有する第1の内
層印刷配線板と、前記第2の位置の前記第1のランドと
対向する面に設けられた第2のランドとこの第2のラン
ドに接続し第3の位置に設けられた第2のスルーホール
とこの第2のスルーホールに接続し前記第2のランドの
裏面の第4の位置に設けられた第3のランドとを有する
第2の内層印刷配線板と、この第2の内層印刷配線板と
前記第1の内層印刷配線板との間に積層された前記第2
の位置に貫通穴を有するプリプレグと、前記貫通穴に嵌
入され前記第1のランドと前記第2のランドとを接続す
る導電性部材とを有する。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a multilayer printed wiring board having at least a first through hole provided at a first position and a first through hole connected to the first through hole. A first land printed wiring board having a first land provided at position 2; a second land provided on a surface of the second position facing the first land at the second position; A second through hole connected to the second land and provided at a third position and a third land connected to the second through hole and provided at a fourth position on the back surface of the second land. A second inner printed wiring board having the second inner printed wiring board and the second inner printed wiring board laminated between the second inner printed wiring board and the first inner printed wiring board.
And a conductive member fitted into the through hole and connecting the first land and the second land.

【0007】第2の発明の多層印刷配線板は、少くと
も、第1の位置に設けられた第1のスルーホールとこの
第1のスルーホールに接続し内層側の第2の位置に設け
られた第1のランドとを有する第1の内層印刷配線板
と、前記第1の位置に設けられ前記第1のスルーホール
と表裏貫通スルーホールを形成するスルーホールと前記
第2の位置の前記第1のランドと対向する面に設けられ
た第2のランドとこの第2のランドに接続し第3の位置
に設けられた第2のスルーホールとこの第2のスルーホ
ールに接続し前記第2のランドの裏面の第4の位置に設
けられた第3のランドとを有する第2の内層印刷配線板
と、この第2の内層印刷配線板と前記第1の内層印刷配
線板との間に積層され前記第1の位置と前記第2の位置
に貫通穴を有するプリプレグと、このプリプレグのそれ
ぞれの前記貫通穴に嵌入され前記第1のランドと前記第
2のランドおよび前記第1のスルーホールと前記スルー
ホールとを接続する導電性部材とを有する。
A multilayer printed wiring board according to a second aspect of the present invention has at least a first through hole provided at a first position and a second through hole connected to the first through hole and located at an inner layer side. A first inner-layer printed wiring board having a first land, a through-hole provided at the first position to form the first through-hole and the front-back through-hole, and the second inner-layer printed wiring board at the second position. A second land provided on a surface facing the first land, a second through hole connected to the second land and connected to the second land, and a second land connected to the second through hole and connected to the second through hole; A second inner-layer printed wiring board having a third land provided at a fourth position on the back surface of the land, and between the second inner-layer printed wiring board and the first inner-layer printed wiring board A pre-stack having through holes at the first position and the second position which is laminated A leg and, a conductive member connecting the is fitted into each of the through holes and the first land and the second land and the first through hole and the through hole of the prepreg.

【0008】本発明の多層印刷配線板の製造方法は、絶
縁基板に穴あけを行い、所定の位置に配線パターンとス
ルーホールとランドとを設け複数の内層印刷配線板を形
成する工程と、プリプレグの所定の位置に貫通穴を形成
する工程と、この貫通穴に導電性部材を嵌入し前記プリ
プレグを前記内層印刷配線板の間に挿入し積層する工程
と、積層された前記内層印刷配線板の最外層のスルーホ
ールまたはランド間の導通により前記内層印刷配線板の
積層状態を確認する工程と、この積層された内層印刷配
線板を圧着する工程とを含む。
The method of manufacturing a multilayer printed wiring board according to the present invention comprises the steps of: forming a hole in an insulating substrate; forming a plurality of inner printed wiring boards by providing a wiring pattern, through holes and lands at predetermined positions; A step of forming a through hole at a predetermined position, a step of inserting a conductive member into the through hole, inserting the prepreg between the inner layer printed wiring boards and laminating, and forming an outermost layer of the laminated inner layer printed wiring board. The method includes a step of checking the state of lamination of the inner layer printed wiring board by conduction between through holes or lands, and a step of crimping the laminated inner layer printed wiring board.

【0009】[0009]

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0010】図1(a),(b)は本発明の第1の実施
例の多層印刷配線板の積層構造を説明する内層板の要部
平面図およびその断面図である。本発明の第1の実施例
は、図1(a),(b)に示すように、第1の内層板1
aには第1のスルーホール2aを設け、この第1のスル
ーホール2aに接続されたランド3aを積層時下側とな
る面内に設ける。第2の内層板1bには第2の位置に第
2のスルーホール2bを設け、表裏両面にこの第2のス
ルーホール2bに接続されたランド3b1 とランド3b
2 を設ける。このランド3b1 は積層時にランド3aと
対向する面内にランド3aとランド3b1 を介して第1
のスルーホール2aと第2のスルーホール2bを接続す
る回路となる位置に設け、ランド3b2 はランド3b1
と反対の面内に第2のスルーホール2bを中央とした対
向位置に設ける。第3の内層板1cには第3の位置に第
3のスルーホール2cを設け、表裏両面にこの第3のス
ルーホール2cに接続されたランド3c1 とランド3c
2 を設ける。このランド3c1 は積層時にランド3b2
に対向する面内にランド3b2 とランド3c1 を介して
第2のスルーホール2bと第3のスルーホール2cを接
続する回路となる位置に設けランド3c2 はランド3c
1 の反対の面内に第3のスルーホール2cを中央とした
対向位置に設ける。第4の内層板1dには第4の位置に
第4のスルーホール2dを設け、この第4のスルーホー
ル2dよりランド3dをランド3c2と対向する面内に
積層時にランド3c2 とランド3dが第3のスルーホー
ル2cと第4のスルーホール2dを接続する回路となる
位置に設ける。
FIGS. 1 (a) and 1 (b) are a plan view and a sectional view of a main part of an inner layer plate for explaining a laminated structure of a multilayer printed wiring board according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 1 (a) and (b), a first embodiment of the present invention
a is provided with a first through-hole 2a, and a land 3a connected to the first through-hole 2a is provided in a lower surface during lamination. The second inner plate 1b is provided with a second through hole 2b at a second position, and the land 3b 1 and the land 3b connected to the second through hole 2b are provided on both front and back surfaces.
2 is provided. The land 3b 1 via the lands 3a and the land 3b 1 to lands 3a plane facing the during the lamination the first
Provided the through hole 2a and the second through-hole 2b in the circuit a position to be connected, the lands 3b 2 land 3b 1
The second through hole 2b is provided at a position opposite to the center in the opposite plane. A third through hole 2c is provided at a third position in the third inner layer plate 1c, and lands 3c 1 and 3c connected to the third through hole 2c are formed on both front and back surfaces.
2 is provided. This land 3c 1 is used as the land 3b 2
Land 3c 2 land 3c provided in the circuit a position where the plane facing the through land 3b 2 and the land 3c 1 connects the second through-hole 2b and the third through-hole 2c on
A third through hole 2c is provided at a position opposite to the center of the third through hole 2c in a plane opposite to the first plane. The fourth of the inner plate 1d of the fourth through-hole 2d is provided to the fourth position, the lands 3c 2 and the land 3d land 3d than the fourth through-hole 2d when stacked in the land 3c 2 plane facing the Are provided at positions where a circuit connecting the third through hole 2c and the fourth through hole 2d is formed.

【0011】図2は図1の各内層板間に接続するプリプ
レグの要部平面図である。本発明の第1の実施例に使用
するプリプレグは、図2に示すように、積層した場合に
それぞれの内層板1a,1b,1c,1dの対向するラ
ンド3a−3b1 ,3b2 −3c1 ,3c2 −3dに対
応するプリプレグ4a,4b,4cの位置に予め貫通穴
を設けておく。プリプレグ4aは、ランド3aとランド
3b1 に当たる部分を切り抜き、プリプレグ4bはラン
ド3b2 とランド3c1 に当たる部分を切り抜き、プリ
プレグ4cはランド3c2 とランド4dに当たる部分を
切り抜く。積層組み込み時には、プリプレグ4a,4
b,4cの予め切り抜いた位置に異方性導電ゴムを取り
付ける。ここで、プリプレグの切り抜き部分に導電性ゴ
ムを使用するのは、積層組み込み後の上下層の接続を確
実にするためである。また、この部分に導電性部材(銀
ペースト等)を充填する方法もある。
FIG. 2 is a plan view of a main part of the prepreg connected between the respective inner layers of FIG. The prepreg used in the first embodiment of the present invention, as shown in FIG. 2, the land 3a-3b 1 facing each of the inner layer plate 1a, 1b, 1c, 1d in the case of stacking, 3b 2 -3c 1 , 3c 2 -3d, through holes are provided in advance at the positions of the prepregs 4a, 4b, 4c. Prepreg 4a is cut out portion corresponding to the land 3a and the land 3b 1, prepreg 4b is cut out portion corresponding to the land 3b 2 and the land 3c 1, prepreg 4c crop a portion corresponding to the land 3c 2 and the land 4d. When assembling into a laminate, the prepregs 4a, 4
Anisotropic conductive rubber is attached to the positions cut out in advance in b and 4c. Here, the reason why the conductive rubber is used in the cutout portion of the prepreg is to ensure the connection between the upper and lower layers after the lamination is assembled. There is also a method of filling this portion with a conductive member (silver paste or the like).

【0012】図3は本発明の第1の実施例の多層印刷配
線板の積層構造を示す要部断面図である。図1に示す内
層板と1a,1b,1c,1dと図2に示すプリプレグ
4a,4b,4cを積層組み込むことによって図3に示
す本発明の第1の実施例の多層印刷配線板が得られる。
図3に示すように、第1のスルーホール2aから第4の
スルーホール2d(図示せず)までは、各層の対向する
ランド3a−3b1 ,3b2 −3c1 ,3c2 −3d
(図示せず)間の位置で異方性導電ゴム5を介して階段
状に構成される回路となる。このような回路構成にする
ことによって第1のスルーホール2aと第4のスルーホ
ール2d間の導通をテスター6にて検出することによ
り、積層組み込み状態の確認を積層圧着前に行うことが
できるようになる。
FIG. 3 is a sectional view of a main part showing a laminated structure of a multilayer printed wiring board according to a first embodiment of the present invention. The multilayer printed wiring board according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 3 can be obtained by laminating and incorporating the inner layer board shown in FIG. 1, 1a, 1b, 1c, 1d and the prepregs 4a, 4b, 4c shown in FIG. .
As shown in FIG. 3, from the first through-hole 2a to the fourth through-hole 2d (not shown), land 3a-3b 1 of opposing layers, 3b 2 -3c 1, 3c 2 -3d
A circuit configured in a step-like manner through an anisotropic conductive rubber 5 at a position between (not shown). With such a circuit configuration, the conduction between the first through hole 2a and the fourth through hole 2d is detected by the tester 6, so that the state of assembling the lamination can be confirmed before the lamination and pressure bonding. become.

【0013】次に、第1の実施例の積層組み込み状態の
確認方法について説明する。
Next, a description will be given of a method of confirming the state of assembling the layers according to the first embodiment.

【0014】図4は本発明の第1の実施例において正常
に積層された圧着前の多層印刷配線板の要部断面図であ
る。図4に示すように、正常に積層組み込み後圧着する
前の状態では、第1のスルーホール2aと第4のスルー
ホール2dの間がランド3a−導電ゴム5−ランド3b
1 −第2のスルーホール2b−ランド3b2 −導電ゴム
5−ランド3c1 −第3のスルーホール2c−ランド3
2 −導電ゴム5−ランド3dを介して1本の回路を形
成する。このような状態では第1のスルーホール2aと
第4のスルーホール2dで導通が得られるので、テスタ
ー6にて検出することにより正常に積層されていること
が確認できる。
FIG. 4 is a sectional view of a main part of a multilayer printed wiring board before crimping which has been normally laminated in the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, in the state before the crimping after the normal lamination and assembly, the space between the first through-hole 2a and the fourth through-hole 2d is the land 3a-conductive rubber 5-land 3b.
1- second through hole 2b-land 3b 2 -conductive rubber 5-land 3c 1- third through hole 2c-land 3
One circuit is formed via c 2 -conductive rubber 5-land 3d. In such a state, conduction is obtained through the first through-hole 2a and the fourth through-hole 2d. Therefore, by detecting with the tester 6, it can be confirmed that the layers are stacked normally.

【0015】図5は本発明の第1の実施例において誤組
み込みの一例を示す圧着前の多層印刷配線板の要部断面
図である。図5に示すように、第2の内層板1bと第3
の内層板1cが間違って組み込まれた場合には第3のス
ルーホール2cと第2のスルーホール2b間が切断され
るため1本の回路とはならないので第1のスルーホール
2aと第4のスルーホール2d間の導通はとれない。
FIG. 5 is a sectional view of a main part of a multilayer printed wiring board before crimping, showing an example of erroneous assembly in the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, the second inner plate 1b and the third
When the inner layer plate 1c is incorrectly assembled, the circuit between the third through hole 2c and the second through hole 2b is cut off, so that the circuit does not become a single circuit. The conduction between the through holes 2d cannot be established.

【0016】図6は本発明の第1の実施例において誤組
み込みの他の例を示す圧着前の多層印刷配線板の要部断
面図である。図6に示すように、この例では第2の内層
板1bが抜けて組み込まれていない場合には第1のスル
ーホール2aと第3のスルーホール2c間が切断されて
いるため1本の回路とはならないので第1のスルーホー
ル2aと第4のスルーホール2d間の導通はとれない。
FIG. 6 is a sectional view of a main part of a multilayer printed wiring board before crimping, showing another example of erroneous assembling in the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, in this example, when the second inner layer plate 1b is not inserted without being inserted, the circuit between the first through hole 2a and the third through hole 2c is cut off, so that one circuit is formed. Therefore, conduction between the first through hole 2a and the fourth through hole 2d cannot be established.

【0017】このように内層板が誤って組み込まれた場
合や内層板が抜けて組み込まれていない場合には、回路
が切断され1本の回路とはならないので、第1のスルー
ホール2aと第4のスルーホール2d間に導通のないこ
とを検出することにより積層工程において積層組み違い
や積層抜けを防止することができる。
In the case where the inner plate is erroneously assembled or the inner plate is not removed and assembled, the circuit is cut and does not become a single circuit. By detecting that there is no continuity between the through holes 2d of No. 4, mis-lamination and omission of lamination can be prevented in the laminating step.

【0018】図7(a),(b)は本発明の第2の実施
例の多層印刷配線板の積層構造を説明する内層板の要部
平面図およびその断面図である。第2の実施例は、図7
(a),(b)に示すように、第1の実施例と同様の位
置にスルーホールとランドを各層面に配置する。また、
積層した場合、第1の内層板1aから第4の内層板1d
までの貫通スルーホールとなる様に、スルーホール2a
(7a),7b,7c,7dを内層板1a,1b,1
c,1dに設ける。このスルーホール7a,7b,7
c,7dの位置は各製品ごとに位置を変えておく。本実
施例の場合はスルーホール2aの位置とする。第2の実
施例に使用するプリプレグは、第1の実施例と同様にラ
ンドが上下層対向する位置とスルーホール7a,7b,
7c,7dの接続部分を切り抜いておき、積層組み込み
時に導電ゴムを使用する。
FIGS. 7 (a) and 7 (b) are a plan view and a sectional view of a main part of an inner layer plate for explaining a laminated structure of a multilayer printed wiring board according to a second embodiment of the present invention. FIG. 7 shows a second embodiment.
As shown in (a) and (b), through holes and lands are arranged at the same positions as in the first embodiment on each layer surface. Also,
When laminated, the first inner plate 1a to the fourth inner plate 1d
Through hole 2a
(7a), 7b, 7c, 7d are connected to the inner layers 1a, 1b, 1
c, 1d. These through holes 7a, 7b, 7
The positions of c and 7d are changed for each product. In the case of this embodiment, the position is the position of the through hole 2a. As in the first embodiment, the prepreg used in the second embodiment has a position where lands face upper and lower layers and through holes 7a, 7b,
The connection portions of 7c and 7d are cut out, and a conductive rubber is used at the time of assembling the layers.

【0019】図8は本発明の第2の実施例において正常
に積層された圧着前の多層印刷配線板の要部断面図であ
る。図8に示すように、正常に積層組み込み後圧着する
前の状態では、第1の実施例と同様第1のスルーホール
2a(7a)から第4のスルーホール2d間は、スルー
ホール,ランド,及び導電性ゴム5を介して1本の回路
となる。一方、スルーホール7a,7b,7c,7dが
導電性ゴム5を介して貫通スルーホールとなる。この回
路と貫通するホールの導通をテスター6にて検出するこ
とにより内層板が正常に積層され、別品名の内層板の組
み込みのないことが確認できる。
FIG. 8 is a sectional view of a main part of a multilayer printed wiring board before crimping which has been normally laminated in the second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, in the state before the crimping after the normal lamination and incorporation, between the first through hole 2 a (7 a) and the fourth through hole 2 d, as in the first embodiment, the through hole, land, And one circuit via the conductive rubber 5. On the other hand, the through holes 7a, 7b, 7c, 7d become through through holes via the conductive rubber 5. By detecting the continuity between the circuit and the hole penetrating by the tester 6, it is possible to confirm that the inner layers are properly laminated and that the inner layer having a different name is not incorporated.

【0020】図9は本発明の第2の実施例において別品
名の内層板が組み込まれた一例を示す圧着前の多層印刷
配線板の要部断面図である。図9に示すように、内層板
1bが別品名の内層板11bと入れ替った場合には第1
のスルーホール2aと第4のスルーホール2d間は1本
の回路となるがスルーホール7aとスルーホール7d間
は表裏貫通スルーホールとはならない。一方、内層板が
間違って組み込まれた場合や内層板が抜けて組み込まれ
ていない場合は回路が切断され1本の回路とはならな
い。
FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part of a multilayer printed wiring board before crimping, showing an example in which an inner layer board of a different product name is incorporated in the second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 9, when the inner layer plate 1b is replaced with an inner layer plate 11b having a different product name, the first
A single circuit is provided between the through hole 2a and the fourth through hole 2d, but no through hole is formed between the through hole 7a and the through hole 7d. On the other hand, when the inner layer plate is incorrectly assembled or when the inner layer plate is pulled out and not incorporated, the circuit is cut off to form one circuit.

【0021】このように第2の実施例では、スルーホー
ル7a〜7dを設け、第1のスルーホール2aと第4の
スルーホール2dとスルーホール7aとスルーホール7
d間の導通を検出することにより、積層工程において第
1の実施例における積層組み違いや積層抜けに加え、さ
らに別品名の内層板の組み込みも防止することができ
る。
As described above, in the second embodiment, the through holes 7a to 7d are provided, and the first through hole 2a, the fourth through hole 2d, the through hole 7a, and the through hole 7a are formed.
By detecting the continuity between d, in the laminating step, in addition to the misalignment of the lamination and the omission of lamination in the first embodiment, the incorporation of an inner layer plate of another product name can be prevented.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上説明したように本発明は、それぞれ
の内層板にスルーホールと表裏にこのスルーホールに接
続しそれぞれ対向する位置にランドとこの対向するラン
ド間に導電ゴムを介して1本の回路を形成したので回路
の導通を検出することより、積層工程において積層組み
込み違いや積層抜けを防止できる。また、導電性ゴムを
介して表裏貫通スルーホールとなるようにそれぞれの内
層板の所定の位置にスルーホールを設けることにより別
品名の内層板の組み込みも防止できる。
As described above, according to the present invention, each inner layer plate is connected to a through hole and the front and back surfaces are connected to the through hole, and a land is provided at a position opposed to each land and a conductive rubber is provided between the opposed land. Since the circuit is formed, the conduction of the circuit is detected, so that it is possible to prevent the incorporation of the lamination and the omission of the lamination in the lamination process. Further, by providing through holes at predetermined positions of the respective inner layer plates so as to form front and back through holes through the conductive rubber, the incorporation of an inner layer plate of a different product name can be prevented.

【0023】これにより積層組み込み後に透視して確認
する必要がなくなり高額な投資の必要がなくなるため容
易に安価で信頼性の高い多層印刷配線板が得られるとい
う効果がある。
As a result, there is no need to make a transparent check after assembling the layers, and there is no need for an expensive investment, so that an inexpensive and highly reliable multilayer printed wiring board can be easily obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(a),(b)は本発明の第1の実施例の多層
印刷配線板の積層構造を説明する内層板の要部平面図お
よびその断面図である。
FIGS. 1 (a) and 1 (b) are a plan view and a sectional view of a main part of an inner layer plate for explaining a laminated structure of a multilayer printed wiring board according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1の各内層板間に積層するプリプレグの要部
平面図である。
FIG. 2 is a plan view of a main part of a prepreg laminated between respective inner layer plates of FIG. 1;

【図3】本発明の第1の実施例の多層印刷配線板の積層
構造を示す要部断面図である。
FIG. 3 is a sectional view of a main part showing a laminated structure of the multilayer printed wiring board according to the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1の実施例において正常に積層され
た圧着前の多層印刷配線板の要部断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of a multilayer printed wiring board before crimping that has been normally laminated in the first embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第1の実施例において誤組み込みの一
例を示す圧着前の多層印刷配線板の要部断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of the multilayer printed wiring board before crimping, showing an example of erroneous assembly in the first embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第1の実施例において誤組み込みの他
の例を示す圧着前の多層印刷配線板の要部断面図であ
る。
FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part of the multilayer printed wiring board before crimping, showing another example of erroneous assembly in the first embodiment of the present invention.

【図7】(a),(b)は本発明の第2の実施例の多層
印刷配線板の積層構造を説明する内層板の要部平面図お
よびその断面図である。
FIGS. 7 (a) and 7 (b) are a plan view and a cross-sectional view of an essential part of an inner layer plate for explaining a laminated structure of a multilayer printed wiring board according to a second embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第2の実施例において正常に積層され
た圧着前の多層印刷配線板の要部断面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part of a multilayer printed wiring board before crimping which has been normally laminated in a second embodiment of the present invention.

【図9】本発明の第2の実施例において別品名の内層板
が組み込まれた一例を示す圧着前の多層印刷配線板の要
部断面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part of a multilayer printed wiring board before crimping, showing an example in which an inner layer board of a different product name is incorporated in the second embodiment of the present invention.

【図10】従来の多層印刷配線板の積層構造を説明する
要部平面図である。
FIG. 10 is a plan view of relevant parts for explaining a laminated structure of a conventional multilayer printed wiring board.

【図11】(a),(b)は従来の多層印刷配線板の検
査方法を説明する要部平面図である。
FIGS. 11 (a) and 11 (b) are plan views of relevant parts for explaining a conventional method for inspecting a multilayer printed wiring board.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1a 第1の内層板 1b 第2の内層板 1c 第3の内層板 1d 第4の内層板 2a 第1のスルーホール 2b 第2のスルーホール 2c 第3のスルーホール 2d 第4のスルーホール 3a,3b1 ,3b2 ,3c1 ,3c2 ,3d ラン
ド 4a,4b,4c プリプレグ 5 導電性ゴム 6 テスター 7a,7b,7c,7d スルーホール 8a,8b,8c,8d,11b 内層板 9a,9b,9c,9d 一連記号 10a,10b,10c,10d 遮蔽パターン
1a first inner layer board 1b second inner layer board 1c third inner layer board 1d fourth inner layer board 2a first through hole 2b second through hole 2c third through hole 2d fourth through hole 3a, 3b 1, 3b 2, 3c 1 , 3c 2, 3d lands 4a, 4b, 4c prepreg 5 conductive rubber 6 tester 7a, 7b, 7c, 7d through holes 8a, 8b, 8c, 8d, 11b inner plate 9a, 9b, 9c, 9d Series symbol 10a, 10b, 10c, 10d Shielding pattern

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 少くとも、第1の位置に設けられた第1
のスルーホールとこの第1のスルーホールに接続し内層
側の第2の位置に設けられた第1のランドとを有する第
1の内層印刷配線板と、前記第2の位置の前記第1のラ
ンドと対向する面に設けられた第2のランドとこの第2
のランドに接続し第3の位置に設けられた第2のスルー
ホールとこの第2のスルーホールに接続し前記第2のラ
ンドの裏面の第4の位置に設けられた第3のランドとを
有する第2の内層印刷配線板と、この第2の内層印刷配
線板と前記第1の内層印刷配線板との間に積層された前
記第2の位置に貫通穴を有するプリプレグと、前記貫通
穴に嵌入され前記第1のランドと前記第2のランドとを
接続する導電性部材とを有することを特徴とする多層印
刷配線板。
1. At least a first position provided in a first position.
A first inner-layer printed wiring board having a through-hole and a first land connected to the first through-hole and provided at a second position on the inner layer side, and the first inner-layer printed wiring board at the second position. A second land provided on a surface facing the land and the second land;
A second through hole connected to the second land and provided at a third position and a third land connected to the second through hole and provided at a fourth position on the back surface of the second land. A second internal printed wiring board, a prepreg having a through hole at the second position laminated between the second internal printed wiring board and the first internal printed wiring board, and the through hole A multilayer printed wiring board, comprising: a conductive member that is fitted into the first land and connects the first land and the second land.
【請求項2】 少くとも、第1の位置に設けられた第1
のスルーホールとこの第1のスルーホールに接続し内層
側の第2の位置に設けられた第1のランドとを有する第
1の内層印刷配線板と、前記第1の位置に設けられ前記
第1のスルーホールと表裏貫通スルーホールを形成する
スルーホールと前記第2の位置の前記第1のランドと対
向する面に設けられた第2のランドとこの第2のランド
に接続し第3の位置に設けられた第2のスルーホールと
この第2のスルーホールに接続し前記第2のランドの裏
面の第4の位置に設けられた第3のランドとを有する第
2の内層印刷配線板と、この第2の内層印刷配線板と前
記第1の内層印刷配線板との間に積層され前記第1の位
置と前記第2の位置に貫通穴を有するプリプレグと、こ
のプリプレグのそれぞれの前記貫通穴に嵌入され前記第
1のランドと前記第2のランドおよび前記第1のスルー
ホールと前記スルーホールとを接続する導電性部材とを
有することを特徴とする多層印刷配線板。
2. At least a first position provided at a first position.
A first inner-layer printed wiring board having a through-hole and a first land connected to the first through-hole and provided at a second position on the inner layer side, and the first inner-layer printed wiring board provided at the first position. A first through-hole, a through-hole forming a front-back through-hole, a second land provided on a surface facing the first land at the second position, and a third land connected to the second land. A second inner-layer printed wiring board having a second through hole provided at a position and a third land connected to the second through hole and provided at a fourth position on the back surface of the second land. A prepreg laminated between the second inner-layer printed wiring board and the first inner-layer printed wiring board and having through holes at the first position and the second position; The first land and the first land Multilayer printed wiring board and having a conductive member for connecting the second land and the first through hole and said through hole.
【請求項3】 絶縁基板に穴開けを行い、所定の位置に
配線パターンとスルーホールとランドとを設け複数の内
層印刷配線板を形成する工程と、プリプレグの所定の位
置に貫通穴を形成する工程と、この貫通穴に導電性部材
を嵌入し前記プリプレグを前記内層印刷配線板の間に挿
入し積層する工程と、積層された前記内層印刷配線板の
最外層のスルーホールまたはランド間の導通により前記
内層印刷配線板の積層状態を確認する工程と、この積層
された内層印刷配線板を圧着する工程とを含むことを特
徴とする多層印刷配線板の製造方法。
Forming a plurality of inner printed wiring boards by providing a wiring pattern, a through hole, and a land at predetermined positions; and forming a through hole at a predetermined position of the prepreg. A step of inserting a conductive member into the through-hole, inserting the prepreg between the inner-layer printed wiring boards and laminating the same, and conducting between the through-holes or lands of the outermost layer of the laminated inner-layer printed wiring board by the conduction. A method for manufacturing a multilayer printed wiring board, comprising: a step of checking a lamination state of an inner printed wiring board; and a step of crimping the laminated inner printed wiring board.
JP11064594A 1994-05-25 1994-05-25 Multilayer printed wiring board and method of manufacturing the same Expired - Fee Related JP2570619B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11064594A JP2570619B2 (en) 1994-05-25 1994-05-25 Multilayer printed wiring board and method of manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11064594A JP2570619B2 (en) 1994-05-25 1994-05-25 Multilayer printed wiring board and method of manufacturing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07321468A JPH07321468A (en) 1995-12-08
JP2570619B2 true JP2570619B2 (en) 1997-01-08

Family

ID=14540951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11064594A Expired - Fee Related JP2570619B2 (en) 1994-05-25 1994-05-25 Multilayer printed wiring board and method of manufacturing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2570619B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101298514B1 (en) * 2012-07-18 2013-08-22 대덕지디에스 주식회사 Method for detecting reinforcement of fpcb

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07321468A (en) 1995-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5266380A (en) Method and apparatus for visual verification of proper assembly and alignment of layers in a multi-layer printed circuit board
JPH10163630A (en) Multi-layer printed circuit board and its manufacturing method
JP2003133734A (en) Flexible printed board provided with cable
JP2570619B2 (en) Multilayer printed wiring board and method of manufacturing the same
JP2758099B2 (en) Multi-layer flexible printed wiring board
JP2004186235A (en) Wiring board and method for manufacturing the same
JP2740028B2 (en) Multilayer printed wiring board
JP4550774B2 (en) Wiring board built-in capacitor, wiring board, laminated body, capacitor assembly, wiring board built-in capacitor manufacturing method
US20070111595A1 (en) Printed circuit board
JP3206635B2 (en) Multilayer printed wiring board
CN107889356B (en) Soft and hard composite circuit board
JP2892861B2 (en) Composite printed circuit board and method of manufacturing the same
JP4737055B2 (en) Multilayer printed wiring board
JP2001148554A (en) Printed wiring board and connection method therefor
JP2870351B2 (en) Manufacturing method of ceramic multilayer circuit board with cavity
CN215871951U (en) Circuit board assembly
JP5104874B2 (en) Lamination sequence inspection method and wiring board manufacturing method
JP2855488B2 (en) Method for manufacturing multilayer substrate
JP2007059702A (en) Circuit wiring board and its manufacturing method
JP2007305716A (en) Manufacturing method for multilayer printed-wiring board with flexible section
JPH10270860A (en) Multilayered printed wiring board
JPH04131971A (en) Designing method for multilayer printed wiring board
US20050269013A1 (en) Method for manufacturing monolithic ceramic electronic component
JP2002164667A (en) Multilayer substrate and method for inspecting inner layer thereof
JPH10163631A (en) Multi-layer printed circuit board and its manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19960827

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees