JP2567907Y2 - 開閉器のブッシング - Google Patents
開閉器のブッシングInfo
- Publication number
- JP2567907Y2 JP2567907Y2 JP1992013015U JP1301592U JP2567907Y2 JP 2567907 Y2 JP2567907 Y2 JP 2567907Y2 JP 1992013015 U JP1992013015 U JP 1992013015U JP 1301592 U JP1301592 U JP 1301592U JP 2567907 Y2 JP2567907 Y2 JP 2567907Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sides
- fitted
- peripheral surface
- insulator tube
- shaped
- Prior art date
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- Expired - Fee Related
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
- Insulators (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、開閉器に接続された端
子の回り止めを図った開閉器のブッシングに関する。
子の回り止めを図った開閉器のブッシングに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の開閉器のブッシングは、図２ない
し図５に示すようになっている。それらの図において、
１は開閉器のケース、２はケース１の正方形の各頂点の
位置に植設されたスタッド、３は碍管、４は碍管３の円
板状の基板、５，６はケース１と基板４との間に介在し
た環状のスペーサ及びパッキン、７は各透孔がスタッド
２に挿通された押え金具、８はスタッド２に螺合し押え
金具７を介して基板４を固定したナットである。
し図５に示すようになっている。それらの図において、
１は開閉器のケース、２はケース１の正方形の各頂点の
位置に植設されたスタッド、３は碍管、４は碍管３の円
板状の基板、５，６はケース１と基板４との間に介在し
た環状のスペーサ及びパッキン、７は各透孔がスタッド
２に挿通された押え金具、８はスタッド２に螺合し押え
金具７を介して基板４を固定したナットである。
【０００３】９は碍管３の円筒状先端部の周面の両側に
形成された三日月状の欠如部、１０は碍管３の先端部に
嵌装された円環状の回り止め部材、１１は部材１０の下
面の内側の円環状の欠如部の両側に突出して形成された
三日月状の突部であり、前記欠如部９に嵌合している。
１２は突部１１の中央部に形成された空間であり、部材
１０の生産性のために形成されている。１３は部材１０
の上面の外側の円環状の突部の両側に形成された凹部で
あり、両突部１１の中間の位置に形成されている。
形成された三日月状の欠如部、１０は碍管３の先端部に
嵌装された円環状の回り止め部材、１１は部材１０の下
面の内側の円環状の欠如部の両側に突出して形成された
三日月状の突部であり、前記欠如部９に嵌合している。
１２は突部１１の中央部に形成された空間であり、部材
１０の生産性のために形成されている。１３は部材１０
の上面の外側の円環状の突部の両側に形成された凹部で
あり、両突部１１の中間の位置に形成されている。
【０００４】１４は矩形板状の端子であり、外部接続線
が接続される。１５は端子１４の基部の円板状の基板、
１６は基板１５の周面の両側に突設された突起部であ
り、基板１５が部材１０上に載置され、両突起部１６が
両凹部１３に嵌入している。
が接続される。１５は端子１４の基部の円板状の基板、
１６は基板１５の周面の両側に突設された突起部であ
り、基板１５が部材１０上に載置され、両突起部１６が
両凹部１３に嵌入している。
【０００５】１７は碍管３の上面と基板１５の下面との
間に介在したパッキン、１８は基板１５の下方の端子導
体、１９は導体１８が挿通し碍管３の下面に当接した座
板、２０は導体１８の下端部に螺合したナットであり、
ナット２０の締結により導体１８が下方へ引かれ、基板
１５の突起部１６が部材１０の凹部１３に嵌入し、部材
１０の突部１１が碍管３の欠如部９に嵌合し、端子１４
は回転しない。
間に介在したパッキン、１８は基板１５の下方の端子導
体、１９は導体１８が挿通し碍管３の下面に当接した座
板、２０は導体１８の下端部に螺合したナットであり、
ナット２０の締結により導体１８が下方へ引かれ、基板
１５の突起部１６が部材１０の凹部１３に嵌入し、部材
１０の突部１１が碍管３の欠如部９に嵌合し、端子１４
は回転しない。
【０００６】２１は端子導体１８の上部の前側及び後側
に形成された突出部、２２は突出部２１を含み導体１８
の上部の周面と碍子３の上部の内面との間に充填された
ビスフェノール系エポキシ樹脂等の合成樹脂であり、端
子１４のがた即ち寸動を防止している。
に形成された突出部、２２は突出部２１を含み導体１８
の上部の周面と碍子３の上部の内面との間に充填された
ビスフェノール系エポキシ樹脂等の合成樹脂であり、端
子１４のがた即ち寸動を防止している。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】従来の前記ブッシング
の場合、碍管３は、外方からの圧縮力に強いのに対し、
内方からの膨張力，即ち引張り方向の力に弱く、かつ、
碍管３の熱膨張係数が小さいのに対し、合成樹脂２２の
熱膨張係数が大きく、その熱膨張係数の差が大きいた
め、冷熱サイクルにより碍管３が割れるという問題点が
ある。本考案は、前記の点に留意し、端子の回転，寸動
と碍管の破損を防止した開閉器のブッシングを提供する
ことを目的とする。
の場合、碍管３は、外方からの圧縮力に強いのに対し、
内方からの膨張力，即ち引張り方向の力に弱く、かつ、
碍管３の熱膨張係数が小さいのに対し、合成樹脂２２の
熱膨張係数が大きく、その熱膨張係数の差が大きいた
め、冷熱サイクルにより碍管３が割れるという問題点が
ある。本考案は、前記の点に留意し、端子の回転，寸動
と碍管の破損を防止した開閉器のブッシングを提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本考案の開閉器のブッシングは、碍管の円筒状先端
部の周面の両側に形成された三日月状の欠如部と、前記
先端部に嵌装された円環状の回り止め部材と、前記部材
の下面の内側の円環状の欠如部の両側に突出して形成さ
れ，前記碍管の前記両欠如部に嵌合した三日月状の突部
と、前記部材の上面の外側の円環状の突部の両側に，か
つ，前記両突部の中間の位置に形成された凹部と、矩形
板状の端子の基部の円板状の基板と、前記基板の周面の
両側に突設され，前記両凹部に嵌入した突起部と、前記
碍管の前記両欠如部の周面と前記部材の前記両三日月状
の突部との間の隙間に充填された接着性合成樹脂とを備
えたものである。
に、本考案の開閉器のブッシングは、碍管の円筒状先端
部の周面の両側に形成された三日月状の欠如部と、前記
先端部に嵌装された円環状の回り止め部材と、前記部材
の下面の内側の円環状の欠如部の両側に突出して形成さ
れ，前記碍管の前記両欠如部に嵌合した三日月状の突部
と、前記部材の上面の外側の円環状の突部の両側に，か
つ，前記両突部の中間の位置に形成された凹部と、矩形
板状の端子の基部の円板状の基板と、前記基板の周面の
両側に突設され，前記両凹部に嵌入した突起部と、前記
碍管の前記両欠如部の周面と前記部材の前記両三日月状
の突部との間の隙間に充填された接着性合成樹脂とを備
えたものである。
【０００９】
【作用】前記のように構成された本考案の開閉器のブッ
シングは、碍管の円筒状先端部の周面の両側の三日月状
の欠如部に、円環状の回り止め部材の，下面の内側の円
環状の欠如部の両側の三日月状の突部が嵌合しているた
め、碍管に対し回り止め部材が回転せず、しかも、回り
止め部材の上面の外側の円環状の突部の両側の凹部に、
端子の円板状の基板の周面の両側の突起部が嵌入してい
るため、回り止め部材に対し端子が回転せず、さらに、
碍管の両欠如部の周面と回り止め部材の三日月状の両突
部との間の隙間に接着性合成樹脂が充填されているた
め、端子の寸動が防止され、かつ、接着性合成樹脂が碍
管の外周に位置しているため、碍管より熱膨張係数の大
きい接着性合成樹脂の，冷熱サイクルによる収縮，膨張
の力が、碍管に内方から作用せず、碍管の破損が防止さ
れる。
シングは、碍管の円筒状先端部の周面の両側の三日月状
の欠如部に、円環状の回り止め部材の，下面の内側の円
環状の欠如部の両側の三日月状の突部が嵌合しているた
め、碍管に対し回り止め部材が回転せず、しかも、回り
止め部材の上面の外側の円環状の突部の両側の凹部に、
端子の円板状の基板の周面の両側の突起部が嵌入してい
るため、回り止め部材に対し端子が回転せず、さらに、
碍管の両欠如部の周面と回り止め部材の三日月状の両突
部との間の隙間に接着性合成樹脂が充填されているた
め、端子の寸動が防止され、かつ、接着性合成樹脂が碍
管の外周に位置しているため、碍管より熱膨張係数の大
きい接着性合成樹脂の，冷熱サイクルによる収縮，膨張
の力が、碍管に内方から作用せず、碍管の破損が防止さ
れる。
【００１０】
【実施例】１実施例について図１を参照して説明する。
同図において図２ないし図５と同一符号は同一もしくは
相当するものを示し、この実施例が従来例と異なる点は
つぎのとおりである。従来例の突出部２１，及び導体１
８と碍管３の内面との間の合成樹脂を備えず、碍管３の
先端部の三日月状の欠如部９の周面と，回り止め部材１
０の下面の三日月状の突部１１との間の隙間に接着性合
成樹脂２３を充填したことである。
同図において図２ないし図５と同一符号は同一もしくは
相当するものを示し、この実施例が従来例と異なる点は
つぎのとおりである。従来例の突出部２１，及び導体１
８と碍管３の内面との間の合成樹脂を備えず、碍管３の
先端部の三日月状の欠如部９の周面と，回り止め部材１
０の下面の三日月状の突部１１との間の隙間に接着性合
成樹脂２３を充填したことである。
【００１１】従って、端子１４が回転しない点は従来例
と同じであるが、合成樹脂２３により碍管３と回り止め
部材１０との間の隙間が完全に無くなり、回り止め部材
１０ががたついたり、寸動することがない。しかも、合
成樹脂２３が碍管３の外周に位置し、熱膨張により碍管
３が破損することがない。
と同じであるが、合成樹脂２３により碍管３と回り止め
部材１０との間の隙間が完全に無くなり、回り止め部材
１０ががたついたり、寸動することがない。しかも、合
成樹脂２３が碍管３の外周に位置し、熱膨張により碍管
３が破損することがない。
【００１２】
【考案の効果】本考案は、以上説明したように構成され
ているため、つぎに記載する効果を奏する。碍管３の円
筒状先端部の周面の両側の三日月状の欠如部９に、円環
状の回り止め部材１０の，下面の内側の円環状の欠如部
の両側の三日月状の突部１１が嵌合しているため、碍管
３に対し回り止め部材１０が回転せず、しかも、回り止
め部材１０の上面の外側の円環状の突部の両側の凹部１
３に、端子１４の円板状の基板１５の周面の両側の突起
部１６が嵌入しているため、回り止め部材１０に対し端
子１４が回転せず、さらに、碍管３の両欠如部９の周面
と回り止め部材１０の三日月状の両突部１１との間の隙
間に接着性合成樹脂２３が充填されているため、端子１
４の寸動が防止され、かつ、接着性合成樹脂２３が碍管
３の外周に位置しているため、碍管３より熱膨張係数の
大きい接着性合成樹脂２３の，冷熱サイクルによる収
縮，膨張の力が、碍管に内方から作用せず、碍管３の破
損を防止することができる。
ているため、つぎに記載する効果を奏する。碍管３の円
筒状先端部の周面の両側の三日月状の欠如部９に、円環
状の回り止め部材１０の，下面の内側の円環状の欠如部
の両側の三日月状の突部１１が嵌合しているため、碍管
３に対し回り止め部材１０が回転せず、しかも、回り止
め部材１０の上面の外側の円環状の突部の両側の凹部１
３に、端子１４の円板状の基板１５の周面の両側の突起
部１６が嵌入しているため、回り止め部材１０に対し端
子１４が回転せず、さらに、碍管３の両欠如部９の周面
と回り止め部材１０の三日月状の両突部１１との間の隙
間に接着性合成樹脂２３が充填されているため、端子１
４の寸動が防止され、かつ、接着性合成樹脂２３が碍管
３の外周に位置しているため、碍管３より熱膨張係数の
大きい接着性合成樹脂２３の，冷熱サイクルによる収
縮，膨張の力が、碍管に内方から作用せず、碍管３の破
損を防止することができる。
【図１】本考案の１実施例の切断正面図である。
【図２】従来例の切断正面図である。
【図３】ａ，ｂは碍管の一部切断正面図，一部の平面図
である。
である。
【図４】ａ，ｂ，ｃは回り止め部材の平面図，ａのＡ−
０−Ａ′線の断面図，下面図である。
０−Ａ′線の断面図，下面図である。
【図５】ａ，ｂ，ｃは端子の正面図，平面図，側面図で
ある。
ある。
３ 碍管 ９ 欠如部 １０ 回り止め部材 １１ 突部 １３ 凹部 １４ 端子 １５ 基部 １６ 突起部 ２３ 接着性合成樹脂
Claims (1)
- 【請求項１】 碍管の円筒状先端部の周面の両側に形成
された三日月状の欠如部と、 前記先端部に嵌装された円環状の回り止め部材と、 前記部材の下面の内側の円環状の欠如部の両側に突出し
て形成され，前記碍管の前記両欠如部に嵌合した三日月
状の突部と、 前記部材の上面の外側の円環状の突部の両側に，かつ，
前記両突部の中間の位置に形成された凹部と、 矩形板状の端子の基部の円板状の基板と、 前記基板の周面の両側に突設され，前記両凹部に嵌入し
た突起部と、 前記碍管の前記両欠如部の 周面と前記部材の前記両三日
月状の突部との間の隙間に充填された接着性合成樹脂と
を備えた開閉器のブッシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992013015U JP2567907Y2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 開閉器のブッシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992013015U JP2567907Y2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 開閉器のブッシング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565034U JPH0565034U (ja) | 1993-08-27 |
| JP2567907Y2 true JP2567907Y2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=11821334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992013015U Expired - Fee Related JP2567907Y2 (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 開閉器のブッシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567907Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069413Y2 (ja) * | 1988-06-30 | 1994-03-09 | エナジーサポート株式会社 | ガス入り開閉器のブッシングに対するモールドコーンの取付構造 |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP1992013015U patent/JP2567907Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565034U (ja) | 1993-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |