JP2566778Y2 - Nail cutter - Google Patents

Nail cutter

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JP2566778Y2
JP2566778Y2 JP1990054328U JP5432890U JP2566778Y2 JP 2566778 Y2 JP2566778 Y2 JP 2566778Y2 JP 1990054328 U JP1990054328 U JP 1990054328U JP 5432890 U JP5432890 U JP 5432890U JP 2566778 Y2 JP2566778 Y2 JP 2566778Y2
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nail
guide member
push
gun body
guide
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Japanese (ja)
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秀夫 岩井
幹彦 吉田
道春 小畑
義之 岡安
Original Assignee
株式会社 イワイ工業
岡部 株式会社
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  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、コンクリート建築物の構築の際に組み立
てて使用した型枠を解体した後、その型枠の堰板として
使用された合板等に打ち込まれたまま残っている釘を抜
去る、いわゆる釘仕舞いの作業等に用いられる釘抜き機
に関するものである。
[Detailed description of the invention] (Industrial application field) This invention is to disassemble the formwork assembled and used in the construction of concrete buildings, and then to the plywood etc. used as the dam board of the formwork The present invention relates to a nail cutter used for pulling out nails left as they are driven, that is, a so-called nail closing operation.

(従来の技術) コンクリート建築物を構築するに当っては、型枠を組
立て、コンクリートを打設して、そのコンクリートが凝
固した後、使用済の型枠を解体するという型枠工事が行
われる。
(Conventional technology) In constructing a concrete building, formwork is performed in which a formwork is assembled, concrete is poured, and after the concrete solidifies, the used formwork is dismantled. .

この型枠工事における型枠の解体作業では、第8図に
示したように例えば堰板として使用した合板(イ)に桟
木(ロ)が釘(ハ)によって取付けられている状態か
ら、第9図に示したようにそれらの合板(イ)と桟木
(ロ)の間にバール(ニ)を打込み、そのバール(ニ)
により桟木(ロ)をこじ下げることにより、合板(イ)
と桟木(ロ)とを分離するという作業が従来から行われ
ている。そして、分離した合板(イ)は整理して積み重
ね、そのままの状態で移動したりしている。
In the formwork dismantling work in this formwork work, as shown in FIG. 8, for example, the pier (b) is attached to the plywood (a) used as a weir board by nails (c), and As shown in the figure, a bar (d) is driven between the plywood (a) and the pier (b), and the bar (d)
Plywood (b) by prying down the pier (b)
The work of separating the pier and the pier (b) has been conventionally performed. Then, the separated plywood (a) is arranged, stacked, and moved as it is.

上記型枠の解体作業は、型枠の合板(イ)、桟木
(ロ)等の重い部材を取扱う力仕事であるから、少々粗
っぽい作業である。そのため、合板(イ)に打ち込まれ
たまま残っている釘(ハ)は、新品と違い先端側の突出
部が真直ぐに立っているものは殆ど無く、曲がっている
か、ひどいものは第10図に示すように折れ曲り合板
(イ)の面にくっついた状態になっている。
The work of dismantling the formwork is a rough work because it is a heavy work of handling heavy members such as plywood (a) and piers (b) of the formwork. Therefore, the nail (c) that remains driven into the plywood (a), unlike the new one, has almost no protruding part on the tip side standing straight, and the bent or severe one is shown in Fig. 10. As shown, it is bent and attached to the surface of plywood (a).

上記型枠の解体作業から次の型枠の組立作業に取掛る
間には、分離された前記合板(イ)等に残っている釘
(ハ)を抜き去る、いわゆる釘仕舞いの作業が行われ、
その抜き去る釘(ハ)の数は3×6合板(イ)で普通15
〜20本程度である。
During the period from the dismantling work of the formwork to the assembling work of the next formwork, a so-called nail closing work for pulling out the nail (c) remaining on the separated plywood (a) or the like is performed. ,
The number of nails to be pulled out is usually 3 x 6 plywood (a) and 15
It is about 20.

その釘仕舞い作業では、第10図に示すように折れ曲っ
て合板(イ)の面にくっついた状態になったり、あるい
は曲っている釘(ハ)を第11図に示すように型枠専用の
釘抜き部(ホ)が付いているハンマ(へ)を用いて真直
ぐ起こし、しかる後、釘(ハ)の頭(ト)にハンマ
(へ)の釘抜き部(ホ)を引掛けるため、第12図に示す
ように釘(ハ)の先端をハンマ(へ)により叩いて釘
(ハ)の頭(ト)を合板(イ)の面より浮かし、次いで
第13図に示すように合板(イ)を裏返して、ハンマ
(へ)の釘抜き部(ホ)を釘(ハ)の頭(ト)に引掛け
てハンマ(へ)により釘(ハ)をこじ上げることによ
り、第14図に示すように釘(ハ)を合板(イ)から抜き
去るという手法が従来から行われている。すなわち、釘
仕舞い作業では、以上の作業が合板(イ)に残る各釘
(ハ)に対して繰り返し実行されることになる。
In the nail closing work, the nail is bent and attached to the surface of the plywood (a) as shown in FIG. 10, or the bent nail (c) is used as shown in FIG. Using a hammer (H) with a nail puller (E), raise it straight, and then hook the nail puller (H) on the head (G) of the nail (C). As shown in Fig. 13, the tip of the nail (C) is hit with a hammer (F) to lift the head (G) of the nail (C) from the surface of the plywood (A), and then the plywood (A) is Turn it over, hook the nailed part (e) of the hammer (he) on the head (g) of the nail (c), and pry the nail (c) with the hammer (he) to obtain the nail as shown in Fig. 14. Conventionally, a method of removing (c) from the plywood (a) has been performed. That is, in the nail closing operation, the above operation is repeatedly executed for each nail (c) remaining on the plywood (a).

(考案が解決しようとする課題) ところで、上記従来の釘仕舞いの作業は、折れ曲って
合板(イ)の面にくっついた状態になったり、あるいは
曲がっている釘(ハ)をハンマ(へ)で起こしてほぼ真
直ぐな状態に矯正するために、釘(ハ)をハンマ(へ)
によって何回も叩くことから、その作業に多くの労力と
時間を要するばかりでなく、大きくて重い合板(イ)を
裏返しながら作業するため、大きな操作力が必要とさ
れ、作業効率が悪いといった問題があった。
(Problems to be solved by the invention) By the way, the above-mentioned conventional nail closing work involves bending and attaching to the surface of the plywood (a) or bending the nail (c) to a hammer (to). In order to straighten it up and straighten it, hammer (to) the nail (c)
In addition to the large number of labor and time required for the work, the work is performed while turning over a large and heavy plywood (a), so a large operation force is required and the work efficiency is poor. was there.

本考案は、以上のような従来の事情に鑑みてなされた
もので、釘抜き作業に特有な、折れ曲った釘を引き起
し、その先端部を叩いて釘を抜去るという一連の作業に
関する作業性を改善するとともに、従来の裏返しの作業
を省略することにより、作業負担を大幅に軽減し、しか
もその一連の作業に適合した、構成部材のより効果的な
強度の確保が可能な、使い勝手のきわめてよい釘抜き機
を提供することを目的とするものである。
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and involves a series of work related to a series of work of pulling out a bent nail peculiar to nail removal work and hitting the tip of the nail to remove the nail. In addition to improving the operability and omitting the conventional reversing work, the work load is greatly reduced, and moreover, it is possible to secure the more effective strength of the component members suitable for the series of work. The purpose is to provide a very good nail cutter.

(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するため、第1項の考案においては、
引き金等の操作部の操作によって駆動される駆動手段を
内蔵したガン本体と、前記駆動手段により前方へ押動さ
れる押出しピンと、該押出しピンの前後動を案内する案
内孔を有する案内部材とを備え、前記押出しピンの後退
状態において板から突出した釘の突出部を前記案内孔内
に挿入し、前記操作部を操作することにより前記駆動手
段を介して押出しピンを前進させることによって釘を抜
く釘抜き機において、前記案内部材の外形をその案内部
材の先端部を頂部とし後方部を底辺部とする略三角形の
板状に形成するとともに、その案内部材を前記板状の平
面が左右に延びる横向きになる状態に該案内部材の後方
の幅広部を介してガン本体側に固定するという技術手段
を採用した。以上のように、本考案では前記案内部材の
外形をその先端部を頂部とし後方部を底辺部とする略三
角形の板状に形成し、その板状の平面を左右に延びる横
向きとしたので、握り部を把持してガン本体を右又は左
に傾斜させて釘の突出部を案内孔に挿入する際に横に突
出した邪魔な部分がなく傾斜作業がきわめて容易である
とともに、案内部材の向きをその板状の平面が左右に延
びる横向きに設定したうえ、後方の幅広部を介してガン
本体側に固定することから、案内孔に挿入した釘の屈曲
部の引き起し作業において案内部材とガン本体との結合
部に作用する引き起し力に伴う曲げモーメント等に対す
る強度をより効果的に確保することができる。
(Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, in the invention of item 1,
A gun body incorporating driving means driven by operation of an operation unit such as a trigger, an extrusion pin pushed forward by the driving means, and a guide member having a guide hole for guiding forward and backward movement of the extrusion pin. In the retracted state of the push-out pin, the protrusion of the nail projecting from the plate is inserted into the guide hole, and the nail is pulled out by operating the operation unit to advance the push-out pin through the driving means. In the nail cutter, the outer shape of the guide member is formed in a substantially triangular plate shape having the tip portion as the top portion and the rear portion as the bottom portion. In such a state, a technical means of fixing to the gun body side via the wide portion behind the guide member is adopted. As described above, in the present invention, since the outer shape of the guide member is formed in a substantially triangular plate shape having the tip portion as the top portion and the rear portion as the bottom portion, and the plate-like surface is laterally extending to the left and right, When the gripper is gripped and the gun body is tilted to the right or left and the protrusion of the nail is inserted into the guide hole, there is no obstruction protruding sideways and the tilting work is extremely easy, and the orientation of the guide member Since the plate-shaped plane is set to the horizontal direction extending left and right, and fixed to the gun body side through the wide portion at the rear, the guide member and the guide member in the work of raising the bent portion of the nail inserted into the guide hole are set. It is possible to more effectively secure the strength against a bending moment and the like caused by the pulling force acting on the joint with the gun body.

また、第2項の考案においては、同釘抜き機におい
て、前記案内部材の外形をその案内部材の先端部を頂部
とする先細状に形成し、その後部において前記ガン本体
側に固定するとともに、前記案内部材に形成した案内孔
の先端部内側にラッパ状の案内部を形成するという技術
手段を採用した。これにより、合板等の面にくっついた
状態に折り曲った釘を前記案内孔に挿入する場合などに
おいては、案内部材を適度に傾斜すれば、案内孔の先端
部内側のラッパ状案内部の誘導作用との相乗効果によっ
て、きわめて容易に釘を案内孔内へ誘導できる。すなわ
ち、前記案内部材の先細状の外形から得られる傾斜の容
易性と、案内孔の先端部内側に形成されたラッパ状の案
内部の誘導作用との相互作用によって、案内部材を釘と
ほぼ平行の状態まで傾斜することなく、適度の傾斜によ
りきわめて簡便に挿入することが可能になる。また、前
記案内部材の外形を先細状に形成し、その後部において
前記ガン本体側に固定したので、以上のガン本体の傾斜
の容易性に加えて、ガン本体側への固定部の断面積を大
きくとれることから、それらの案内部材とガン本体との
結合部における十分な強度を容易に得ることができる。
Further, in the invention of the second aspect, in the nailing machine, the outer shape of the guide member is formed in a tapered shape with the tip of the guide member as a top, and the rear portion is fixed to the gun body side, A technical means of forming a trumpet-shaped guide portion inside the front end portion of the guide hole formed in the guide member is employed. Thus, when a nail bent into a state of being attached to a surface of a plywood or the like is inserted into the guide hole, if the guide member is appropriately inclined, the guide of the trumpet-shaped guide portion inside the distal end portion of the guide hole can be achieved. Due to the synergistic effect with the action, the nail can be guided very easily into the guide hole. That is, due to the interaction between the ease of inclination obtained from the tapered outer shape of the guide member and the guiding action of the trumpet-shaped guide formed inside the distal end of the guide hole, the guide is substantially parallel to the nail. , And can be inserted very easily with an appropriate inclination without inclination. Further, since the outer shape of the guide member is formed to be tapered and fixed to the gun body side at the rear portion, in addition to the ease of inclination of the gun body, the sectional area of the fixed portion to the gun body side is reduced. Since it is large, sufficient strength can be easily obtained at the joint between the guide member and the gun body.

(作用) 本考案に係る釘抜き機においては、ガン本体の握り部
を握持してそのまま右又は左に傾斜させ、前記案内部材
に形成された案内孔の先端部を対象とする板から突出し
た釘の突出部の先端部に合わせて押込むことにより前記
釘の突出部を前記案内孔内へ挿入し、しかる後、ガン本
体をこじ上げて釘及び案内部材の案内孔を板の面と直角
方向に引き起したうえ、引き金等の操作部を操作して前
記駆動手段を介して押出しピンを前進させることによ
り、前記釘を案内部材の案内孔及び板の釘孔に沿って押
出し、該釘孔内から釘を抜き去るという、一連の釘抜き
作業を簡便に行うことができる。
(Operation) In the nail cutter according to the present invention, the grip portion of the gun body is gripped and tilted right or left as it is, and the tip of the guide hole formed in the guide member protrudes from the target plate. The protrusion of the nail is inserted into the guide hole by pushing in accordance with the tip of the protrusion of the nail, and then the gun body is pryed up so that the guide holes of the nail and the guide member are perpendicular to the surface of the plate. The nail is pushed out along the guide hole of the guide member and the nail hole of the plate by operating the operation unit such as a trigger and advancing the pushing pin through the driving means. A series of nail removal operations of removing the nail from the inside of the hole can be easily performed.

(実施例) 以下、第1図乃至第7図に基づいて本考案の一実施例
に関して説明する。図中、3は本釘抜き機のガン本体
で、その下端の給気口金1をホース2を介して図示しな
いコンプレッサに連結し、上部内に駆動手段を構成する
前後方向のシリンダ4を内蔵している。ガン本体3の上
部前方には、後述の押出しピンの前後動を案内する案内
部材5が固定される。この案内部材5は、その前端部を
頂部とし後方部を底辺部とする略三角形の板状に形成さ
れるとともに、その向きが板状の平面が左右に延びる横
向きの状態、すなわち、上方から見て両側面が先細状に
傾斜した略三角形を呈する状態に設定され、中央部には
前後方向の案内孔7が形成されるとともに、その案内孔
7の前端部内側には先端口縁部が薄肉になるようにラッ
パ状の案内部6が形成され、該案内部材5の略三角形を
構成する前記底辺部あるいはその底辺部より後方の幅広
部を介して、前記案内孔7と前記シリンダ4が同心状態
になるようにガン本体3側に固定される。
(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. In the drawing, reference numeral 3 denotes a gun body of the nail removing machine, in which an air supply base 1 at a lower end thereof is connected to a compressor (not shown) via a hose 2, and a front-rear direction cylinder 4 constituting a driving means is built in an upper part. I have. A guide member 5 for guiding the push-out pin to be described later in the longitudinal direction is fixed to the upper front of the gun body 3. The guide member 5 is formed in a substantially triangular plate shape having a front end as a top and a rear portion as a bottom. The guide member 5 is oriented in a horizontal direction with a plate-shaped plane extending left and right, that is, when viewed from above. The guide hole 7 is set in a state of forming a substantially triangular shape with both sides tapered in a tapered shape, and a guide hole 7 in the front-rear direction is formed at the center portion, and a front edge portion is thin inside the front end portion of the guide hole 7. The guide hole 7 and the cylinder 4 are concentric with each other through a bottom portion forming a substantially triangular shape of the guide member 5 or a wide portion behind the bottom portion. It is fixed to the gun body 3 so as to be in a state.

図中、8はガン本体3に設けられた操作部を構成する
引き金、9は前記シリンダ4内のピストン、10は案内部
材5の案内孔7内に前後動可能に嵌合した押出しピン
で、該押出しピン10の前方先端面には図4のように円錐
状凹部14が形成され、基部を図3のようにピストン9に
固定されている。而して、ガン本体3の引き金8を引け
ば、コンプレッサの圧縮空気が給気口金1よりガン本体
3内を通ってシリンダ4の後部内に供給されピストン9
が前進し、そのピストン9の前進に伴って押出しピン10
が案内部材5の案内孔7内を進行して、第3図に鎖線で
示すように押出しピン10の先端部が適当な長さ、例えば
7mm程度突出されることになる。その後、引き金8を離
放すると、圧縮空気が上記と反対にシリンダ4の前部内
に供給され、第3図に点線で示すようにピストン9が後
退して、押出しピン10の先端部が案内部材5の案内孔7
内の後方の後退位置に復帰されることになる。
In the drawing, reference numeral 8 denotes a trigger constituting an operation unit provided in the gun body 3, reference numeral 9 denotes a piston in the cylinder 4, and reference numeral 10 denotes an extrusion pin fitted in the guide hole 7 of the guide member 5 so as to be able to move back and forth. As shown in FIG. 4, a conical recess 14 is formed in the front end surface of the push pin 10, and the base is fixed to the piston 9 as shown in FIG. Thus, when the trigger 8 of the gun body 3 is pulled, the compressed air of the compressor is supplied from the air supply mouth 1 through the inside of the gun body 3 into the rear part of the cylinder 4 and the piston 9
Moves forward, and as the piston 9 advances, the pushing pin 10
Moves in the guide hole 7 of the guide member 5, and as shown by a chain line in FIG.
It will protrude about 7mm. Thereafter, when the trigger 8 is released, the compressed air is supplied into the front portion of the cylinder 4 in the opposite manner as described above, and the piston 9 retreats as shown by a dotted line in FIG. 5 guide holes 7
Will be returned to the rear retracted position.

図中、11はコンクリート型枠の堰板に使用した合板、
12は型枠の解体後、合板11から桟木等を取り外した後に
前記合板11に打込まれたまま残っている釘、13は合板11
に釘12を打込むことによってできた釘孔である。
In the figure, 11 is a plywood used for a concrete formwork dam,
Numeral 12 denotes nails that remain driven into the plywood 11 after removing a pier or the like from the plywood 11 after dismantling the formwork, and 13 denotes plywood 11
This is a nail hole formed by driving a nail 12 into the hole.

次に本実施例の使用の仕方に関して説明する。ガン本
体3を握持して本釘抜き機を携帯し、第5図に示すよう
に釘12の先端突出部が折れ曲がって合板11の面にくっつ
いた状態になっている場合には、本実施例では、ガン本
体3を横方向に傾斜して案内部材5の一側傾斜面を合板
11上に当てて、その案内部材5の案内孔7を釘12の先端
に対向させた状態において、案内部材5を合板11上を摺
動させながら釘12に押付けることにより、案内孔7の先
端部内側に形成されたラッパ状の案内部6の誘導作用に
よって釘12の先端部が案内孔7内にきわめて容易に導入
されることになる。その状態で、案内部材5によって釘
12の先端部をこじ上げながら更に釘12の突出部を案内部
材5の案内孔7内に挿入し、しかる後、第6図に示すよ
うにガン本体3を起して案内孔7が合板11の面とほぼ直
角方向になるように案内部材5を引き起すことによっ
て、釘12の突出部をほぼ真直ぐに矯正する。
Next, how to use this embodiment will be described. This embodiment is carried out when the nail puller is carried by holding the gun body 3 and the protruding portion of the nail 12 is bent and stuck to the surface of the plywood 11 as shown in FIG. Then, the gun body 3 is inclined in the lateral direction, and one side inclined surface of the guide member 5 is plywood.
By pressing the guide member 5 against the nail 12 while sliding it on the plywood 11 with the guide hole 7 of the guide member 5 facing the tip of the nail 12, The tip of the nail 12 is very easily introduced into the guide hole 7 by the guiding action of the trumpet-shaped guide 6 formed inside the tip. In that state, the nail is
Further, the protrusion of the nail 12 is inserted into the guide hole 7 of the guide member 5 while prying up the tip of the twelve 12, and thereafter the gun body 3 is raised as shown in FIG. The protrusion of the nail 12 is straightened by raising the guide member 5 so as to be substantially perpendicular to the surface of the nail.

次いで、引き金8を引けば、圧縮空気によりピストン
9が前進し、これに伴い押出しピン10が前進する。この
押出しピン10の前進動作により、凹部14が釘12の先端に
嵌合し、さらに釘12が案内部材5の案内孔7及び合板11
の釘孔13に沿って押送されるとともに、第7図に示すよ
うに押出しピン10の先端部が案内部材5の案内孔7から
合板11の釘孔13内に突入して、釘12を合板11の釘孔13内
から押出す。これにより、釘12は合板11より下方向に飛
出すことになる。
Next, when the trigger 8 is pulled, the piston 9 moves forward by the compressed air, and accordingly, the push pin 10 moves forward. The recess 14 fits into the tip of the nail 12 by the forward movement of the push pin 10, and the nail 12 further moves the guide hole 7 of the guide member 5 and the plywood 11.
7 and the tip of the push pin 10 protrudes from the guide hole 7 of the guide member 5 into the nail hole 13 of the plywood 11 as shown in FIG. Push out from inside the nail hole 13 of 11. As a result, the nail 12 protrudes below the plywood 11.

その後、引き金8を離放すると、圧縮空気によりピス
トン9が上記と反対に後退し、押出しピン10が第3図に
点線で示す状態に復帰して保持される。
Thereafter, when the trigger 8 is released, the piston 9 is retracted by the compressed air in the opposite direction, and the pushing pin 10 returns to the state shown by the dotted line in FIG. 3 and is held.

上記操作を各合板11に残る釘12毎に繰り返し行って釘
仕舞いの作業を行うことになる。なお、この考案の釘抜
き機は、他の作業において板に打ち込まれたまま残って
いる釘の抜去り作業にも、上記と同様に使用することが
できる。
The above operation is repeated for each of the nails 12 remaining on each plywood 11 to perform a nail closing operation. It should be noted that the nailing machine of the present invention can be used in the same manner as described above for the operation of extracting nails remaining driven into the board in other operations.

また、上記実施例では押出しピン10の先端部が案内部
材5より突出して合板11の釘孔13内に突入するように構
成されているが、対象とする板の厚さや材質によって
は、必ずしも押出しピン10の先端部が案内部材5より突
出しなくても押出しピン10の前進力で充分に釘12を抜去
ることができる。
Further, in the above embodiment, the tip of the push pin 10 is configured to protrude from the guide member 5 and to enter the nail hole 13 of the plywood 11. Even if the tip of the pin 10 does not protrude from the guide member 5, the nail 12 can be sufficiently pulled out by the forward force of the pushing pin 10.

(考案の効果) 本考案によれば、次の効果を得ることができる。(Effects of the Invention) According to the present invention, the following effects can be obtained.

(1)押出しピンの前後動を案内する案内部材の外形を
先端部を頂部とし後方部を底辺部とする略三角形の板状
に形成したので、案内部材の先端部が細く横に突出した
邪魔な部分がないことから、ガン本体を横方向に傾斜さ
せて板から突出して屈曲した釘の先端部を案内孔内へ挿
入する、釘の案内孔内への挿入作業がきわめて容易であ
る。
(1) Since the outer shape of the guide member for guiding the forward and backward movement of the push pin is formed in a substantially triangular plate shape with the top portion at the top and the bottom at the back, the tip of the guide member is narrow and laterally protrudes. Since there are no such parts, it is extremely easy to insert the nail into the guide hole, in which the gun body is inclined in the lateral direction and the tip of the bent nail protruding from the plate is inserted into the guide hole.

(2)また、前記案内部材を板状に形成し、その板状の
平面の向きを、本釘抜き機の使用状態、すなわち握り部
を把持してガン本体を右又は左に傾斜して釘の突出部を
案内孔内へ挿入し、しかる後、ガン本体を元の方向に引
き起すという操作方向と平行になるように、ガン本体に
対して左右に延びる横向き状態に設定し、しかも案内部
材の後方の幅広部を介してガン本体側に固定したので、
ガン本体の引き起し時に案内部材とガン本体との結合部
に作用する曲げモーメント等の操作力に対する強度をよ
り効果的に確保できる。したがって、その分、材料をよ
り有効に使用できるので材料費や重量を抑えることも可
能である。
(2) Also, the guide member is formed in a plate shape, and the orientation of the plate-shaped flat surface is changed to a use state of the nail remover, that is, the gun body is tilted right or left by gripping the grip portion and the nail is tilted. Insert the protruding part into the guide hole, and then set it in a horizontal state that extends left and right with respect to the gun body so that it is parallel to the operation direction of raising the gun body in the original direction. Because it was fixed to the gun body side via the wide part at the rear,
The strength against an operating force such as a bending moment acting on the joint between the guide member and the gun body when the gun body is raised can be more effectively secured. Accordingly, the material can be used more effectively, so that the material cost and weight can be reduced.

(3)すなわち、第1項の考案では、案内部材の外形を
略三角形の板状に形成するとともに、その後方の幅広部
を介して板状の平面が横方向になるようにガン本体側に
固定するという簡単な構成により、釘抜き機に特有な屈
曲した釘の先端部の案内孔内への挿入作業及びその引き
起し作業という一連の作業のし易さと、その作業に適応
した強度のより効果的な確保とを同時に満たした使い勝
手のきわめてよい釘抜き機を提供すことができる。
(3) That is, in the invention of the first aspect, the outer shape of the guide member is formed into a substantially triangular plate shape, and the plate-shaped flat surface is directed to the gun body side through the wide portion behind the guide member. The simple structure of fixing makes it easier to perform a series of operations such as inserting the tip of the bent nail peculiar to the nail cutter into the guide hole and raising it, and the strength adapted to the operation is improved. It is possible to provide an extremely easy-to-use nail cutter that satisfies effective securing at the same time.

(4)さらに、前記案内部材の外形に関して前記略三角
形の頂角を大きく設定して両側の斜辺部の延長がガン本
体の横幅より外側を通過するようにすれば、その斜辺部
に相当する側面部を釘の突出した板上に当てて摺動させ
ながら釘の先端部側に押動できるので、釘の案内孔内へ
の挿入作業がより簡便になる。
(4) Further, if the apex angle of the substantially triangular shape is set to be large with respect to the outer shape of the guide member so that the extension of the oblique sides on both sides passes outside the width of the gun body, the side corresponding to the oblique side Since the portion can be pushed toward the tip of the nail while sliding against the protruding plate of the nail, the operation of inserting the nail into the guide hole becomes easier.

(5)第2項の考案では、案内部材の外形を先細状に形
成し、かつその案内部材に形成された案内孔の先端部内
側にラッパ状の案内部を形成したので、それらの案内部
材の外形を先細状に形成した点と、ラッパ状の案内部の
誘導作用とが相俟って、ガン本体を適度に傾斜させて釘
側へ押動することにより、屈曲した釘の先端部がラッパ
状の案内部に誘導されて起され、案内孔内へきわめて簡
単に導入されることから、その釘の突出部の案内孔内へ
の挿入作業を大幅に改善することができる。
(5) In the invention of the second aspect, the outer shape of the guide member is tapered, and the trumpet-shaped guide portion is formed inside the tip end of the guide hole formed in the guide member. The point that the bent nail tip is bent by pushing the gun body moderately incline and pushing it to the nail side, in combination with the point that the outer shape of the Since it is guided and raised by the trumpet-shaped guide portion and is very easily introduced into the guide hole, the operation of inserting the protrusion of the nail into the guide hole can be greatly improved.

(6)また、前記案内部材の外形を先細状に形成し、そ
の後部において前記ガン本体側に固定したので、先細に
よるガン本体の傾斜の容易性に加えて、ガン本体側への
固定部の断面積を大きくとれることから、それらの案内
部材とガン本体の結合部における十分な強度を容易に確
保することができる。
(6) Further, since the outer shape of the guide member is formed in a tapered shape and the rear portion is fixed to the gun body side, in addition to the ease of inclination of the gun body due to the tapered portion, the fixing portion to the gun body side is formed. Since the cross-sectional area can be increased, sufficient strength can be easily secured at the joint between the guide member and the gun body.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本考案の一実施例に係る釘抜き機の側面図、第
2図はその平面図、第3図は同上要部を一部を切断して
示した拡大側面図である。第4図は押出しピン付きピス
トンの側面図である。第5図乃至第7図は一部を切断し
て示した釘抜き作業説明図で、第5図は案内部材の案内
孔に釘の先端部を差込む状態、第6図は釘の突出部を真
直ぐに起した状態、第7図は釘が抜かれた状態をそれぞ
れ示したものである。第8図乃至第10図は堰板として使
用された合板と桟木との分離作業説明図で、第8図は桟
木が取付けられた状態、第9図は桟木の分離時の状態、
第10図は桟木の分離後の合板に残った釘の状態をそれぞ
れ示したものである。第11図乃至第14図は従来の使用後
の合板に残った釘の釘抜き作業に関する説明図で、第11
図は釘の突出部を真直ぐに起こした状態、第12図は釘の
頭を浮かした状態、第13図は合板を裏返して釘の頭にハ
ンマの釘抜き部を引掛けた状態、第14図は釘が抜けた状
態をそれぞれ示したものである。 1…給気口金、2…ホース、3…ガン本体、4…シリン
ダ、5…案内部材、6…案内部、7…案内孔、8…引き
金、9…ピストン、10…押出しピン、11…合板、12…
釘、13…釘孔
FIG. 1 is a side view of a nail cutter according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is an enlarged side view of the essential part of the nail cutter, partially cut away. FIG. 4 is a side view of a piston with an extrusion pin. FIGS. 5 to 7 are explanatory views showing a nail cutting operation with a part cut away. FIG. 5 shows a state in which the tip of a nail is inserted into a guide hole of a guide member, and FIG. FIG. 7 shows a state in which the nail is pulled straight, and FIG. 7 shows a state in which the nail is pulled out. 8 to 10 are explanatory views of the work of separating a plywood and a pier used as a dam board, FIG. 8 shows a state in which a pier is attached, FIG. 9 shows a state in which a pier is separated,
FIG. 10 shows the state of the nails remaining on the plywood after the separation of the crosspiece. 11 to 14 are explanatory views related to a conventional nail removal operation of nails remaining on plywood after use.
The figure shows a state in which the protruding part of the nail is raised straight, FIG. 12 shows a state in which the head of the nail is lifted, FIG. 13 shows a state in which the plywood is turned over, and the nail puller of the hammer is hooked on the head of the nail, FIG. Indicates a state in which the nail has come off. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Air supply mouthpiece, 2 ... Hose, 3 ... Gun body, 4 ... Cylinder, 5 ... Guide member, 6 ... Guide part, 7 ... Guide hole, 8 ... Trigger, 9 ... Piston, 10 ... Extrusion pin, 11 ... Plywood , 12 ...
Nail, 13 ... nail hole

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小畑 道春 福岡県北九州市小倉北区黒原2―13―33 (72)考案者 岡安 義之 埼玉県南埼玉郡白岡町下大崎1―126― 5 (56)参考文献 特開 昭54−45877(JP,A) 実開 平3−68785(JP,U) 実開 平2−274478(JP,U) 実開 昭56−20776(JP,U) 実開 昭50−15729(JP,U) 実開 昭56−2379(JP,U) 登録実用新案42284(JP,Z1) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Michiharu Obata 2-13-33 Kurohara, Kokurakita-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka (72) Yoshiyuki Okayasu 1-126-5, Shimo-Osaki, Shiraoka-cho, Minami-Saitama-gun, Saitama References JP-A-54-45877 (JP, A) JP-A-3-68785 (JP, U) JP-A-2-274478 (JP, U) JP-A-56-20776 (JP, U) JP-A 50-15729 (JP, U) JP-A 56-2379 (JP, U) Registered utility model 42284 (JP, Z1)

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】引き金等の操作部の操作によって駆動され
る駆動手段を内蔵したガン本体と、前記駆動手段により
前方へ押動される押出しピンと、該押出しピンの前後動
を案内する案内孔を有する案内部材とを備え、前記押出
しピンの後退状態において板から突出した釘の突出部を
前記案内孔内に挿入し、前記操作部を操作することによ
り前記駆動手段を介して押出しピンを前進させることに
よって釘を抜く釘抜き機において、前記案内部材の外形
を該案内部材の先端部を頂部とし後方部を底辺部とする
略三角形の板状に形成するとともに、その案内部材を前
記板状の平面が左右に延びる横向きになる状態に該案内
部材の後方の幅広部を介してガン本体側に固定したこと
を特徴とする釘抜き機。
1. A gun body containing driving means driven by operation of an operation unit such as a trigger, a push pin pushed forward by the drive means, and a guide hole for guiding the push pin back and forth. A guide member having a guide member, wherein the push-out portion of the push-out pin is inserted into the guide hole when the push-out pin is retracted, and the push-out pin is advanced through the drive means by operating the operating portion. In the nail puller that pulls out a nail, the outer shape of the guide member is formed in a substantially triangular plate shape with the tip portion of the guide member at the top and the rear portion at the bottom, and the guide member is formed of the plate-shaped flat surface. A nail puller which is fixed to the gun body via a wide portion at the rear of the guide member in such a manner that the nail extends horizontally.
【請求項2】引き金等の操作部の操作によって駆動され
る駆動手段を内蔵したガン本体と、前記駆動手段により
前方へ押動される押出しピンと、該押出しピンの前後動
を案内する案内孔を有する案内部材とを備え、前記押出
しピンの後退状態において板から突出した釘の突出部を
前記案内孔内に挿入し、前記操作部を操作することによ
り前記駆動手段を介して押出しピンを前進させることに
よって釘を抜く釘抜き機において、前記案内部材の外形
をその案内部材の先端部を頂部とする先細状に形成し、
その後部において前記ガン本体側に固定するとともに、
前記案内部材に形成した案内孔の先端部内側にラッパ状
の案内部を形成したことを特徴とする釘抜き機。
2. A gun body containing driving means driven by operation of an operation unit such as a trigger, an extrusion pin pushed forward by the driving means, and a guide hole for guiding the pushing pin back and forth. A guide member having a guide member, wherein the push-out portion of the push-out pin is inserted into the guide hole when the push-out pin is retracted, and the push-out pin is advanced through the drive means by operating the operating portion. In a nail puller that pulls out a nail, the outer shape of the guide member is formed in a tapered shape with the tip of the guide member as a top,
At the rear, it is fixed to the gun body side,
A nail puller, wherein a trumpet-shaped guide portion is formed inside a front end portion of a guide hole formed in the guide member.
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