JP2561361Y2 - 丸太検知測定装置 - Google Patents
丸太検知測定装置Info
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- JP2561361Y2 JP2561361Y2 JP4107192U JP4107192U JP2561361Y2 JP 2561361 Y2 JP2561361 Y2 JP 2561361Y2 JP 4107192 U JP4107192 U JP 4107192U JP 4107192 U JP4107192 U JP 4107192U JP 2561361 Y2 JP2561361 Y2 JP 2561361Y2
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- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、椪積された丸太の検
知業務を合理化するために開発された丸太検知測定装置
に関するものである。
知業務を合理化するために開発された丸太検知測定装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】伐採された材木は、一定の長さ（２ｍ〜
６ｍ）に切断され、市場を経由して販売・加工され、一
般に利用されているがその過程において数回に亙って検
知という作業が行われている。この検知は、一定の長さ
に切断された丸太の末口（直径）と長さを計測し、丸太
の本数および総材積を算出するために行う作業であっ
て、伐採現場，市場，加工工場など各所で実施される。
土場に椪積された丸太を検知する方法は、２〜３人が１
組となり、計測，マーカー，記帳，集計・分類と多くの
業務を凡て人手によって処理していた。
６ｍ）に切断され、市場を経由して販売・加工され、一
般に利用されているがその過程において数回に亙って検
知という作業が行われている。この検知は、一定の長さ
に切断された丸太の末口（直径）と長さを計測し、丸太
の本数および総材積を算出するために行う作業であっ
て、伐採現場，市場，加工工場など各所で実施される。
土場に椪積された丸太を検知する方法は、２〜３人が１
組となり、計測，マーカー，記帳，集計・分類と多くの
業務を凡て人手によって処理していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上述したように、土場
に椪積された多数の丸太の検知は従来すべて人手によっ
て処理していたので、多くの労力と時間を必要としてお
り、また、屋外での単純作業の繰り返しであるので要員
を確保することも難しくなっていた。一方、材木の流通
業務を円滑に進めるためには、正確で迅速な検知を行う
ことが不可欠な課題であった。この考案は、上述した検
知業務の問題点を解決するためになされたものであっ
て、検知業務の合理化を計り、正確かつ迅速でコストダ
ウンを実現できる丸太検知測定装置を提供しようとする
ものである。
に椪積された多数の丸太の検知は従来すべて人手によっ
て処理していたので、多くの労力と時間を必要としてお
り、また、屋外での単純作業の繰り返しであるので要員
を確保することも難しくなっていた。一方、材木の流通
業務を円滑に進めるためには、正確で迅速な検知を行う
ことが不可欠な課題であった。この考案は、上述した検
知業務の問題点を解決するためになされたものであっ
て、検知業務の合理化を計り、正確かつ迅速でコストダ
ウンを実現できる丸太検知測定装置を提供しようとする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、この考案による丸太検知測定装置は、丸太の末
口径測定用の目盛を備えた定規部を丸太の末口に当て、
末口径と一致した目盛に対応する測定データを電気信号
として送出する定規部と本体部より成る検寸機と、前記
検寸機から入力した複数の測定データを比較することに
より適正な丸太の末口径を算出・表示すると共に記録
し、各種情報と併せて別に設けてある集計器へデータ転
送するデータ・ストレージとによって構成したものであ
る。
ために、この考案による丸太検知測定装置は、丸太の末
口径測定用の目盛を備えた定規部を丸太の末口に当て、
末口径と一致した目盛に対応する測定データを電気信号
として送出する定規部と本体部より成る検寸機と、前記
検寸機から入力した複数の測定データを比較することに
より適正な丸太の末口径を算出・表示すると共に記録
し、各種情報と併せて別に設けてある集計器へデータ転
送するデータ・ストレージとによって構成したものであ
る。
【０００５】
【作用】図６と図７は検寸機の動作を示すフローチャー
トである。図６は検寸機の第１の実施例を示すものであ
り、検寸機の定規部を丸太の末口にあて、検寸機の本体
部に設けてある前進／後退スイッチの操作によってＬＥ
Ｄの点灯位置を逐次シフトさせて行き、末口径と一致し
たＬＥＤの点灯位置でシフトを停止する。この時のパル
スカウンタのカウント数が丸太の末口径に相当する測定
データであるので、これをデータ・ストレージへ転送す
る。図７は検寸機の第２の実施例を示すものであり、検
寸機の定規部を丸太の末口に当て、末口径と一致する目
盛に対応するスイッチを押下し、このスイッチによる測
定データをデータ・ストレージへ転送する。図８はデー
タ・ストレージにおける丸太の末口径を算出するフロー
チャートであって、第１の実施例と第２の実施例に共通
したものである。前記検寸機から丸太の末口径の２個の
測定データ（末口径が最も小さいと考えられる２つの異
なった箇所の測定データ）を入力し、この２個の測定デ
ータを比較して小さい値の方を丸太の末口径として表示
・記録する。なお、偏平木の末口径の算出は、末口径の
最小値と考えられる箇所と、これと直角な方向における
箇所との２つの測定データを求め、予め設けた換算方法
によって末口径を算出する。
トである。図６は検寸機の第１の実施例を示すものであ
り、検寸機の定規部を丸太の末口にあて、検寸機の本体
部に設けてある前進／後退スイッチの操作によってＬＥ
Ｄの点灯位置を逐次シフトさせて行き、末口径と一致し
たＬＥＤの点灯位置でシフトを停止する。この時のパル
スカウンタのカウント数が丸太の末口径に相当する測定
データであるので、これをデータ・ストレージへ転送す
る。図７は検寸機の第２の実施例を示すものであり、検
寸機の定規部を丸太の末口に当て、末口径と一致する目
盛に対応するスイッチを押下し、このスイッチによる測
定データをデータ・ストレージへ転送する。図８はデー
タ・ストレージにおける丸太の末口径を算出するフロー
チャートであって、第１の実施例と第２の実施例に共通
したものである。前記検寸機から丸太の末口径の２個の
測定データ（末口径が最も小さいと考えられる２つの異
なった箇所の測定データ）を入力し、この２個の測定デ
ータを比較して小さい値の方を丸太の末口径として表示
・記録する。なお、偏平木の末口径の算出は、末口径の
最小値と考えられる箇所と、これと直角な方向における
箇所との２つの測定データを求め、予め設けた換算方法
によって末口径を算出する。
【０００６】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。この考案に係る丸太検知測定装置は、定規
部と本体部より成る検寸機とデータ・ストレージによっ
て構成されており、検寸機の外形図を図３と図４に、デ
ータ・ストレージの斜視図を図５に示す。図１は第１の
実施例を示すブロック図であり、図２は第２の実施例を
示すブロック図である。また、図６は第１の実施例にお
ける検寸機の動作を示すフローチャート、図７は第２の
実施例における検寸機の動作を示すフローチャートであ
り、図８は第１の実施例と第２の実施例に共通のデータ
・ストレージにおけるプログラムによる動作を示すフロ
ーチャートである。
ら説明する。この考案に係る丸太検知測定装置は、定規
部と本体部より成る検寸機とデータ・ストレージによっ
て構成されており、検寸機の外形図を図３と図４に、デ
ータ・ストレージの斜視図を図５に示す。図１は第１の
実施例を示すブロック図であり、図２は第２の実施例を
示すブロック図である。また、図６は第１の実施例にお
ける検寸機の動作を示すフローチャート、図７は第２の
実施例における検寸機の動作を示すフローチャートであ
り、図８は第１の実施例と第２の実施例に共通のデータ
・ストレージにおけるプログラムによる動作を示すフロ
ーチャートである。
【０００７】図１において、検寸機の定規部１には複数
個のＬＥＤ４1 〜４n が図３に示すように２cm括約によ
る目盛に対応して直線状に配設されている。これらのＬ
ＥＤ４1 〜４n を点灯させる電流を供給するＬＥＤドラ
イバ５1 〜５n と、検寸機の本体部２から出力されるカ
ウント値をデコードしてＬＥＤの点灯位置を決定するＬ
ＥＤデコーダ６とが検寸機の定規部１に内蔵されてい
る。
個のＬＥＤ４1 〜４n が図３に示すように２cm括約によ
る目盛に対応して直線状に配設されている。これらのＬ
ＥＤ４1 〜４n を点灯させる電流を供給するＬＥＤドラ
イバ５1 〜５n と、検寸機の本体部２から出力されるカ
ウント値をデコードしてＬＥＤの点灯位置を決定するＬ
ＥＤデコーダ６とが検寸機の定規部１に内蔵されてい
る。
【０００８】検寸機の本体部２には図３に示すように４
つのスイッチ９1 〜９4 より成るキー入力部９が設けら
れている。９1 は電源１２をオン／オフ制御するスイッ
チであり、９2 は〔前進／後退〕スイッチであって、前
進側または後退側を押下することによってパルス発生回
路８を始動させ、ＬＥＤ４1 〜４n の点灯位置を前後に
シフトさせる。９3 は〔記録〕スイッチであって、これ
を押下することによってＬＥＤの点灯位置（パルスカウ
ンタ７のカウント値）をリモコン送信コントローラ１０
で検出し、送信モジュール１１から測定データをデータ
・ストレージ３へ転送する。９4 は〔取消〕スイッチで
あって、データ・ストレージ３に記録されているデータ
の取消を行うものである。このスイッチ９4 を押下する
とリモコン送信コントローラ１０において取消コマンド
が生成され、送信モジュール１１からデータ・ストレー
ジ３へ送信される。パルス発生回路８は前記〔前進／後
退〕スイッチ９2 が押下されると１Hz／ｓのパルスを発
生し、アップ・ダウン・カウンタで構成されたパルスカ
ウンタ７へ前記パルスを送出する。このパルスカウンタ
７は〔前進／後退〕スイッチ９2 の前進側が押された場
合にはアップカウント、後退側が押された場合にはダウ
ンカウントを行い、このカウント値がＬＥＤの点灯位置
の測定データとなる。リモコン送信コントローラ１０は
〔記録〕スイッチ９3 が押下されると前記カウント値を
シリアル・データに変換し、また、〔取消〕スイッチ９
4 が押下されると取消コマンドを生成するものであり、
送信モジュール１１は前記リモコン送信コントローラ１
０において変換されたシリアル・データをデータ・スト
レージ３へ送信する。なお、検寸機において必要とする
制御電源は電源１２から供給される。
つのスイッチ９1 〜９4 より成るキー入力部９が設けら
れている。９1 は電源１２をオン／オフ制御するスイッ
チであり、９2 は〔前進／後退〕スイッチであって、前
進側または後退側を押下することによってパルス発生回
路８を始動させ、ＬＥＤ４1 〜４n の点灯位置を前後に
シフトさせる。９3 は〔記録〕スイッチであって、これ
を押下することによってＬＥＤの点灯位置（パルスカウ
ンタ７のカウント値）をリモコン送信コントローラ１０
で検出し、送信モジュール１１から測定データをデータ
・ストレージ３へ転送する。９4 は〔取消〕スイッチで
あって、データ・ストレージ３に記録されているデータ
の取消を行うものである。このスイッチ９4 を押下する
とリモコン送信コントローラ１０において取消コマンド
が生成され、送信モジュール１１からデータ・ストレー
ジ３へ送信される。パルス発生回路８は前記〔前進／後
退〕スイッチ９2 が押下されると１Hz／ｓのパルスを発
生し、アップ・ダウン・カウンタで構成されたパルスカ
ウンタ７へ前記パルスを送出する。このパルスカウンタ
７は〔前進／後退〕スイッチ９2 の前進側が押された場
合にはアップカウント、後退側が押された場合にはダウ
ンカウントを行い、このカウント値がＬＥＤの点灯位置
の測定データとなる。リモコン送信コントローラ１０は
〔記録〕スイッチ９3 が押下されると前記カウント値を
シリアル・データに変換し、また、〔取消〕スイッチ９
4 が押下されると取消コマンドを生成するものであり、
送信モジュール１１は前記リモコン送信コントローラ１
０において変換されたシリアル・データをデータ・スト
レージ３へ送信する。なお、検寸機において必要とする
制御電源は電源１２から供給される。
【０００９】さらに、データ・ストレージ３における受
信モジュール１６は検寸機２の送信モジュール１１から
送信された測定データを受信し、リモコン受信コントロ
ーラ１５において受信したシリアルデータをパラレルデ
ータに変換し、液晶モジュール１９に表示させる。ＲＯ
Ｍ１４およびＲＡＭ１８には検寸機２から受信した測定
データから丸太の末口径を算出し記録するプログラムが
格納されている。ＲＡＭ１８はバックアップ電池１７を
備えた６４ＫＢの容量をもっており、ＲＯＭ１４は３２
ＫＢの容量のものである。キー入力部２０のうちの電源
スイッチ２０1 （図５に示す）をオンとすると、電源２
２からデータ・ストレージ３の内部回路に制御電源が供
給され、ＲＯＭ１４は読み出し専用、ＲＡＭ１８は書き
込み専用となり、ＲＯＭ１４に格納されているデータは
ＲＡＭ１８の同じ番地に書き込まれ、このデータ転送後
においてはメモリ領域は凡てＲＡＭエリアとなり、ＲＯ
Ｍ１４は禁止される。図５におけるカーソル移動矢印キ
ー２０3 は液晶モジュール１９のカーソルを左右に移動
させるものであり、数値入力キー２０2 は前記カーソル
移動矢印キー２０3 によりカーソル移動を行った場所の
数値変更を行う。前記液晶モジュール１９に表示された
丸太の末口径測定データや各種情報は伝送モジュール２
１から集合器（図示していない）に転送される。ＣＰＵ
１３は８ビットのＣＭＯＳで構成されており、上述した
一連のプログラムを統合して実行させる。
信モジュール１６は検寸機２の送信モジュール１１から
送信された測定データを受信し、リモコン受信コントロ
ーラ１５において受信したシリアルデータをパラレルデ
ータに変換し、液晶モジュール１９に表示させる。ＲＯ
Ｍ１４およびＲＡＭ１８には検寸機２から受信した測定
データから丸太の末口径を算出し記録するプログラムが
格納されている。ＲＡＭ１８はバックアップ電池１７を
備えた６４ＫＢの容量をもっており、ＲＯＭ１４は３２
ＫＢの容量のものである。キー入力部２０のうちの電源
スイッチ２０1 （図５に示す）をオンとすると、電源２
２からデータ・ストレージ３の内部回路に制御電源が供
給され、ＲＯＭ１４は読み出し専用、ＲＡＭ１８は書き
込み専用となり、ＲＯＭ１４に格納されているデータは
ＲＡＭ１８の同じ番地に書き込まれ、このデータ転送後
においてはメモリ領域は凡てＲＡＭエリアとなり、ＲＯ
Ｍ１４は禁止される。図５におけるカーソル移動矢印キ
ー２０3 は液晶モジュール１９のカーソルを左右に移動
させるものであり、数値入力キー２０2 は前記カーソル
移動矢印キー２０3 によりカーソル移動を行った場所の
数値変更を行う。前記液晶モジュール１９に表示された
丸太の末口径測定データや各種情報は伝送モジュール２
１から集合器（図示していない）に転送される。ＣＰＵ
１３は８ビットのＣＭＯＳで構成されており、上述した
一連のプログラムを統合して実行させる。
【００１０】なお、検寸機２の送信モジュール１１とデ
ータ・ストレージ３の受信モジュール１６との間のデー
タ転送は無線（ＡＭ変調）通信方式としてあり、データ
・ストレージ３の伝送モジュール２１と集計器との間は
無線（電磁誘導電波）通信方式としてあるが、他の適当
な通信方式を採用することも可能である。
ータ・ストレージ３の受信モジュール１６との間のデー
タ転送は無線（ＡＭ変調）通信方式としてあり、データ
・ストレージ３の伝送モジュール２１と集計器との間は
無線（電磁誘導電波）通信方式としてあるが、他の適当
な通信方式を採用することも可能である。
【００１１】次に、第１の実施例における検寸機の動作
を図６に示すフローチャートによって説明する。図６の
フローチャートは、検寸機のキー入力部９における４個
のスイッチ９1〜９4 を操作してＬＥＤの点灯位置をシ
フトさせ、丸太の末口径を測定すると共に測定データの
転送と取消を行う各ステップを示している。電源オン
（ステップ１０１）とし、〔前進／後退〕ＳＷ押下（ス
テップ１０３）がＹＥＳであり、前進／後退（ステップ
１０４）が前進側であるとＬＥＤの点灯位置は前進方向
にシフトされ、丸太の末口径とＬＥＤ点灯位置とが一致
すると〔前進／後退〕ＳＷ押下（ステップ１０３）のＮ
Ｏを経てシフト停止（ステップ１０８）とする。また、
ＬＥＤの点灯位置が末口径より大きくなった場合は、前
進／後退（ステップ１０４）を後退側にするとＬＥＤの
点灯位置は反対方向にシフトされ、ＬＥＤ点灯位置が末
口径と一致すると〔前進／後退〕ＳＷ押下（ステップ１
０３）のＮＯを経てシフト停止（ステップ１０８）させ
る。ＬＥＤ点灯位置が決定したことで〔記録〕ＳＷ押下
（ステップ１０９）すると測定データ転送（ステップ１
１０）により測定データはシリアルデータに変換されて
データ・ストレージ３へ転送される。なお、〔記録〕Ｓ
Ｗ押下（ステップ１０９）を誤操作した場合には、〔取
消〕ＳＷ押下（ステップ１１０）すると測定データ取消
（ステップ１１２）によりデータ・ストレージ３へ転送
されたデータは取消される。ＬＥＤの点灯はシフト数が
２回より少ないときは０．５Hz／ｓのパルスによって点
灯（ステップ１０７2 ）されるが、シフト数が２回以上
になると１Hz／ｓのパルスによって点灯（ステップ１０
７1 ）される。
を図６に示すフローチャートによって説明する。図６の
フローチャートは、検寸機のキー入力部９における４個
のスイッチ９1〜９4 を操作してＬＥＤの点灯位置をシ
フトさせ、丸太の末口径を測定すると共に測定データの
転送と取消を行う各ステップを示している。電源オン
（ステップ１０１）とし、〔前進／後退〕ＳＷ押下（ス
テップ１０３）がＹＥＳであり、前進／後退（ステップ
１０４）が前進側であるとＬＥＤの点灯位置は前進方向
にシフトされ、丸太の末口径とＬＥＤ点灯位置とが一致
すると〔前進／後退〕ＳＷ押下（ステップ１０３）のＮ
Ｏを経てシフト停止（ステップ１０８）とする。また、
ＬＥＤの点灯位置が末口径より大きくなった場合は、前
進／後退（ステップ１０４）を後退側にするとＬＥＤの
点灯位置は反対方向にシフトされ、ＬＥＤ点灯位置が末
口径と一致すると〔前進／後退〕ＳＷ押下（ステップ１
０３）のＮＯを経てシフト停止（ステップ１０８）させ
る。ＬＥＤ点灯位置が決定したことで〔記録〕ＳＷ押下
（ステップ１０９）すると測定データ転送（ステップ１
１０）により測定データはシリアルデータに変換されて
データ・ストレージ３へ転送される。なお、〔記録〕Ｓ
Ｗ押下（ステップ１０９）を誤操作した場合には、〔取
消〕ＳＷ押下（ステップ１１０）すると測定データ取消
（ステップ１１２）によりデータ・ストレージ３へ転送
されたデータは取消される。ＬＥＤの点灯はシフト数が
２回より少ないときは０．５Hz／ｓのパルスによって点
灯（ステップ１０７2 ）されるが、シフト数が２回以上
になると１Hz／ｓのパルスによって点灯（ステップ１０
７1 ）される。
【００１２】図８に示すフローチャートはデータ・スト
レージ３に内蔵されているプログラムによって、検寸機
から転送された測定データから丸太の末口径を算出し、
記録・表示する一連の動作を示している。１本の丸太の
末口径は検寸機によって２回測定され、２つの測定デー
タがデータ・ストレージ３に転送されて来る。即ち、第
１のデータを表示（ステップ２０５）させ、次に第２の
データを表示（ステップ２１１）させ、２つのデータを
比較（ステップ２１２）し、その差が６cmより大きくな
いことを確認（ステップ２１３）したうえで、２つのデ
ータのうちの最小値を記録（ステップ２１４）し、か
つ、表示（ステップ２１５）する。この場合、第１と第
２のデータの差が６cmより大きい場合は偏平木とみなし
所定の換算を行ってその末口径を記録（ステップ２１
６）し、換算値を表示（ステップ２１７）する。
レージ３に内蔵されているプログラムによって、検寸機
から転送された測定データから丸太の末口径を算出し、
記録・表示する一連の動作を示している。１本の丸太の
末口径は検寸機によって２回測定され、２つの測定デー
タがデータ・ストレージ３に転送されて来る。即ち、第
１のデータを表示（ステップ２０５）させ、次に第２の
データを表示（ステップ２１１）させ、２つのデータを
比較（ステップ２１２）し、その差が６cmより大きくな
いことを確認（ステップ２１３）したうえで、２つのデ
ータのうちの最小値を記録（ステップ２１４）し、か
つ、表示（ステップ２１５）する。この場合、第１と第
２のデータの差が６cmより大きい場合は偏平木とみなし
所定の換算を行ってその末口径を記録（ステップ２１
６）し、換算値を表示（ステップ２１７）する。
【００１３】図２は第２の実施例を示すブロック図であ
り、検寸機の定規部１* と本体部２* は第１の実施例に
おける検寸機の定規部１と本体部２を簡略化したもので
あり、データ・ストレージ３は第１の実施例のものと同
じである。従って、以下の説明においては第１の実施例
と異なる検寸機の定規部１* と本体部２* の構成と動作
について説明し、その他の説明は省略する。
り、検寸機の定規部１* と本体部２* は第１の実施例に
おける検寸機の定規部１と本体部２を簡略化したもので
あり、データ・ストレージ３は第１の実施例のものと同
じである。従って、以下の説明においては第１の実施例
と異なる検寸機の定規部１* と本体部２* の構成と動作
について説明し、その他の説明は省略する。
【００１４】図２において、検寸機の定規部１* には末
口径測定用目盛に対応してスイッチ９1 * 〜９n * が設
けられており、検寸機の本体部２* には前記定規部のス
イッチ９1 * 〜９n * からの信号を受けて測定データを
データ・ストレージ３へ転送するリモコン送信コントロ
ーラ１０と送信モジュール１１および電源１２が格納さ
れている。即ち、丸太の末口にこの検寸機の定規部をあ
て、末口径と一致した目盛の箇所のスイッチを押すと、
そのスイッチに固有の測定データが出力される。従っ
て、検寸機の構造が簡略化されるばかりでなく、計測作
業も簡単になる。
口径測定用目盛に対応してスイッチ９1 * 〜９n * が設
けられており、検寸機の本体部２* には前記定規部のス
イッチ９1 * 〜９n * からの信号を受けて測定データを
データ・ストレージ３へ転送するリモコン送信コントロ
ーラ１０と送信モジュール１１および電源１２が格納さ
れている。即ち、丸太の末口にこの検寸機の定規部をあ
て、末口径と一致した目盛の箇所のスイッチを押すと、
そのスイッチに固有の測定データが出力される。従っ
て、検寸機の構造が簡略化されるばかりでなく、計測作
業も簡単になる。
【００１５】図７は第２の実施例における検寸機の動作
を示すフローチャートであり、第１のフローチャートに
比べて極めて簡単になっている。電源をオン（ステップ
３０１）とし、検寸機の定規部１* を丸太の末口位置に
合わせ、末口径に一致する目盛に設けてあるスイッチ９
i * を押下する（ステップ３０２）。前記スイッチ９i
* に設けてある測定データは、リモコン送信コントロー
ラ１０と送信モジュール１１を介してデータ・ストレー
ジ３へ転送される（ステップ３０３）。測定データの転
送が完了すると電源をオフとする（ステップ３０４）。
を示すフローチャートであり、第１のフローチャートに
比べて極めて簡単になっている。電源をオン（ステップ
３０１）とし、検寸機の定規部１* を丸太の末口位置に
合わせ、末口径に一致する目盛に設けてあるスイッチ９
i * を押下する（ステップ３０２）。前記スイッチ９i
* に設けてある測定データは、リモコン送信コントロー
ラ１０と送信モジュール１１を介してデータ・ストレー
ジ３へ転送される（ステップ３０３）。測定データの転
送が完了すると電源をオフとする（ステップ３０４）。
【００１６】なお、検寸機の定規部と本体部とはカート
リッジ式に交換できる構造にしてもよく、例えば３０cm
カートリッジ，６０cmカートリッジとし、椪積された丸
太の末口に応じて適宜取換え、検知作業の効率化を計る
ことができる。
リッジ式に交換できる構造にしてもよく、例えば３０cm
カートリッジ，６０cmカートリッジとし、椪積された丸
太の末口に応じて適宜取換え、検知作業の効率化を計る
ことができる。
【００１７】
【考案の効果】以上説明したように、この考案による丸
太検知測定装置は、丸太の末口径をＬＥＤの点灯位置に
よって表示させ、末口径と一致したＬＥＤ点灯位置に対
するパルス数をカウントして末口径の測定データとして
出力する検寸機と、この測定データを入力して適正な丸
太の末口径を算出して表示・記録すると共に、キー入力
部からの情報と併せて別に設けてある集合器へ転送する
データ・ストレージによって構成したものである。ま
た、末口径と一致した目盛に設けてあるスイッチを押す
ことによって末口径の測定データを出力する検寸機で
は、検寸機の構造が簡単になるばかりでなくその操作も
極めて単純化される。従って、この考案による検寸機お
よびデータ・ストレージは小型軽量であるので携帯に便
利であり、かつ、正確で迅速な検知業務を１人で実行で
きるものであるから、省力化、コストダウンに効果があ
るばかりでなく、検知業務の効率化にも寄与するもので
ある。
太検知測定装置は、丸太の末口径をＬＥＤの点灯位置に
よって表示させ、末口径と一致したＬＥＤ点灯位置に対
するパルス数をカウントして末口径の測定データとして
出力する検寸機と、この測定データを入力して適正な丸
太の末口径を算出して表示・記録すると共に、キー入力
部からの情報と併せて別に設けてある集合器へ転送する
データ・ストレージによって構成したものである。ま
た、末口径と一致した目盛に設けてあるスイッチを押す
ことによって末口径の測定データを出力する検寸機で
は、検寸機の構造が簡単になるばかりでなくその操作も
極めて単純化される。従って、この考案による検寸機お
よびデータ・ストレージは小型軽量であるので携帯に便
利であり、かつ、正確で迅速な検知業務を１人で実行で
きるものであるから、省力化、コストダウンに効果があ
るばかりでなく、検知業務の効率化にも寄与するもので
ある。
【図１】この考案による第１の実施例を示す丸太検知測
定装置のブロック図。
定装置のブロック図。
【図２】この考案による第２の実施例を示す丸太検知測
定装置のブロック図。
定装置のブロック図。
【図３】この考案の第１の実施例における検寸機の外形
図。
図。
【図４】この考案の第２の実施例における検寸機の外形
図。
図。
【図５】この考案のデータ・ストレージの斜視図。
【図６】第１の実施例における検寸機の動作を示すフロ
ーチャート。
ーチャート。
【図７】第２の実施例における検寸機の動作を示すフロ
ーチャート。
ーチャート。
【図８】データ・ストレージのプログラムによる動作を
示すフローチャート。
示すフローチャート。
１ 検寸機の定規部 ２ 検寸機の本体部 ３ データ・ストレージ
Claims (4)
- 【請求項１】 丸太の末口径測定用の目盛を備えた定規
部を丸太の末口に当て、末口径と一致した目盛に対応す
る測定データを電気信号として送出する定規部と本体部
より成る検寸機と、 前記検寸機から入力した丸太の末口径に対する複数の測
定データを比較することにより適正な丸太の末口径を算
出して表示・記録し、さらに、各種情報を付加したうえ
で別に設けてある集計器へデータを転送するデータ・ス
トレージと、 によって構成したことを特徴とする丸太検知測定装置。 - 【請求項２】 丸太の末口径測定用の目盛にそれぞれ対
応したＬＥＤを検寸機の定規部に設け、丸太の末口径と
一致したＬＥＤの点灯位置に対応したパルスのカウント
数を末口径の測定データとして検寸機からデータ・スト
レージへ送出することを特徴とする請求項１に記載の丸
太検知測定装置。 - 【請求項３】 丸太の末口径測定用の目盛にそれぞれ対
応したスイッチを検寸機の定規部に設け、丸太の末口径
と一致したスイッチを押下することにより末口径の測定
データを検寸機からデータ・ストレージへ送出すること
を特徴とする請求項１に記載の丸太検知測定装置。 - 【請求項４】 検寸機の定規部は本体部と着脱可能な構
造であり、検知する丸太の末口径に応じて測定範囲の異
なる定規部に交換できることを特徴とする請求項１に記
載の丸太検知測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4107192U JP2561361Y2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 丸太検知測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4107192U JP2561361Y2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 丸太検知測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592626U JPH0592626U (ja) | 1993-12-17 |
| JP2561361Y2 true JP2561361Y2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=12598217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4107192U Expired - Lifetime JP2561361Y2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 丸太検知測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2561361Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102533148B1 (ko) * | 2018-09-17 | 2023-05-17 | 데이터로그, 엘엘씨 | 통나무 검척 시스템 및 관련 방법 |
-
1992
- 1992-05-22 JP JP4107192U patent/JP2561361Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0592626U (ja) | 1993-12-17 |
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