JP2561158Y2 - ステープラに於けるプッシャ開閉リンク装置 - Google Patents
ステープラに於けるプッシャ開閉リンク装置Info
- Publication number
- JP2561158Y2 JP2561158Y2 JP192693U JP192693U JP2561158Y2 JP 2561158 Y2 JP2561158 Y2 JP 2561158Y2 JP 192693 U JP192693 U JP 192693U JP 192693 U JP192693 U JP 192693U JP 2561158 Y2 JP2561158 Y2 JP 2561158Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- link
- stapler
- pusher
- handle
- magazine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は書類等を綴じるステー
プラに関するものであり、特にハンドル部の引上げ動作
に連動してマガジン内のプッシャを後方へ押下げるプッ
シャ開閉リンク装置に関するものである。
プラに関するものであり、特にハンドル部の引上げ動作
に連動してマガジン内のプッシャを後方へ押下げるプッ
シャ開閉リンク装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプッシャ開閉リンク装置を設けた
ステープラの一例を図５乃至図７に従って説明する。図
５はステープラ１のハンドル部２を引上げた状態を示し
ている。ハンドル部２は、ハンドル３とステープルカバ
ー４及び樹脂製ハンドルカバー５とからなり、ステープ
ルカバー４の中間部からやや回動支点よりにリンク６を
枢着している。リンク６の前端部は、マガジン７の両側
面部７ａ，７ａの内壁面にプレス加工によって設けた前
後方向へのガイド溝８，８に係合しており、同図に示す
ハンドル部２の開放状態からハンドル部２を閉止方向へ
倒回させるとリンク６の前端部はガイド溝８，８に沿っ
て前方へスライドする。
ステープラの一例を図５乃至図７に従って説明する。図
５はステープラ１のハンドル部２を引上げた状態を示し
ている。ハンドル部２は、ハンドル３とステープルカバ
ー４及び樹脂製ハンドルカバー５とからなり、ステープ
ルカバー４の中間部からやや回動支点よりにリンク６を
枢着している。リンク６の前端部は、マガジン７の両側
面部７ａ，７ａの内壁面にプレス加工によって設けた前
後方向へのガイド溝８，８に係合しており、同図に示す
ハンドル部２の開放状態からハンドル部２を閉止方向へ
倒回させるとリンク６の前端部はガイド溝８，８に沿っ
て前方へスライドする。
【０００３】リンク６は、図６に示すように前端部の左
右両側にガイド溝８，８へ係合する凸部９，９を設け、
先端近傍の中央部位に後述するプッシャの係合孔１０を
打抜いてある。また、後端部は二又のフォーク状に形成
し、先端部から左右に突出する凸部１１，１１を図５に
示すステープルカバー４に開穿した孔１４，１４へ挿入
して回動支点とする。
右両側にガイド溝８，８へ係合する凸部９，９を設け、
先端近傍の中央部位に後述するプッシャの係合孔１０を
打抜いてある。また、後端部は二又のフォーク状に形成
し、先端部から左右に突出する凸部１１，１１を図５に
示すステープルカバー４に開穿した孔１４，１４へ挿入
して回動支点とする。
【０００４】同図に示すようにハンドル部２を引上げた
場合は、リンク６の係合孔１０の前縁部が、マガジン７
内をスライドするプッシャ１２に設けた切起こし片１２
ａに係合してプッシャ１２を圧縮コイルばね１３の付勢
に抗して後退させ、マガジン７内にステープル（図示せ
ず）を装填することができる。ステープルを装填後にハ
ンドル部２を前方へ倒すと、リンク６の前端部がガイド
溝８，８に沿って前方へ移動してリンク６が畳まれる。
プッシャ１２は、ステープルをマガジン７の前部へ押し
つけ、ステープルの消費に伴って順次前方へ移動する。
場合は、リンク６の係合孔１０の前縁部が、マガジン７
内をスライドするプッシャ１２に設けた切起こし片１２
ａに係合してプッシャ１２を圧縮コイルばね１３の付勢
に抗して後退させ、マガジン７内にステープル（図示せ
ず）を装填することができる。ステープルを装填後にハ
ンドル部２を前方へ倒すと、リンク６の前端部がガイド
溝８，８に沿って前方へ移動してリンク６が畳まれる。
プッシャ１２は、ステープルをマガジン７の前部へ押し
つけ、ステープルの消費に伴って順次前方へ移動する。
【０００５】図７はリンク６をハンドル部２へ組付ける
際の手順を示し、フォーク部６ａ，６ａを左右から挟圧
して撓ませ、凸部１１，１１をステープルカバー４の孔
１４，１４へ嵌入させる。このように、フォーク部６
ａ，６ａを撓ませて組付けるため、左右のフォーク部６
ａ，６ａを細長く形成するとともに、強度を確保するた
めにリンク６全体に焼入れ等の熱処理を施している。
際の手順を示し、フォーク部６ａ，６ａを左右から挟圧
して撓ませ、凸部１１，１１をステープルカバー４の孔
１４，１４へ嵌入させる。このように、フォーク部６
ａ，６ａを撓ませて組付けるため、左右のフォーク部６
ａ，６ａを細長く形成するとともに、強度を確保するた
めにリンク６全体に焼入れ等の熱処理を施している。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】前述した従来のステー
プラは、ハンドル部にリンクを枢着するにあたってフォ
ーク部の弾性変形を利用して組付けるので、フォーク部
を細長く形成する必要があり、強度に問題が生ずるた
め、リンクに熱処理を行っている。従って、工程数が多
く、また熱処理による変形が発生して分留まりが悪化
し、コストが上昇するという問題がある。
プラは、ハンドル部にリンクを枢着するにあたってフォ
ーク部の弾性変形を利用して組付けるので、フォーク部
を細長く形成する必要があり、強度に問題が生ずるた
め、リンクに熱処理を行っている。従って、工程数が多
く、また熱処理による変形が発生して分留まりが悪化
し、コストが上昇するという問題がある。
【０００７】そこで、熱処理工程を不要とし、工数の削
減及び分留まりの向上を図り、製造コストを低減するた
めに解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本考
案は上記課題を解決することを目的とする。
減及び分留まりの向上を図り、製造コストを低減するた
めに解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本考
案は上記課題を解決することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この考案は、上記目的を
達成するために提案するものであり、書類等を綴じるス
テープラであって、ハンドル部の左右両側面部に一対の
孔を開穿し、リンクの一端部から左右に突設した凸部を
前記孔へ係合し、マガジンの左右両側面部に前後方向の
ガイド溝を設け、前記ガイド溝に前記リンクの他端部を
係合し、前記ハンドル部を引上げることにより前記リン
クがマガジン内のプッシャを後方へ押下げてマガジン内
へステープルを装填できるようにしたステープラに於
て、前記ハンドル部の左右両側面部に開穿した孔の一方
を長孔としたステープラに於けるプッシャ開閉リンク装
置を提供するものである。
達成するために提案するものであり、書類等を綴じるス
テープラであって、ハンドル部の左右両側面部に一対の
孔を開穿し、リンクの一端部から左右に突設した凸部を
前記孔へ係合し、マガジンの左右両側面部に前後方向の
ガイド溝を設け、前記ガイド溝に前記リンクの他端部を
係合し、前記ハンドル部を引上げることにより前記リン
クがマガジン内のプッシャを後方へ押下げてマガジン内
へステープルを装填できるようにしたステープラに於
て、前記ハンドル部の左右両側面部に開穿した孔の一方
を長孔としたステープラに於けるプッシャ開閉リンク装
置を提供するものである。
【０００９】
【作用】ハンドル部の左右一対のリンク取付孔は、一方
が通常の円孔で他方は長孔となっている。リンクをハン
ドル部に組付ける際は、リンクの端部から左右に突出す
る凸部の一方を円孔に挿入し、他方の凸部を長孔の端部
から挿入して所定位置までスライドさせる。一対のリン
ク取付孔を円孔としたものとは異なり、組付時にリンク
を撓ませることなく取付けられるのでリンクの強度を向
上させるための熱処理が不要となる。
が通常の円孔で他方は長孔となっている。リンクをハン
ドル部に組付ける際は、リンクの端部から左右に突出す
る凸部の一方を円孔に挿入し、他方の凸部を長孔の端部
から挿入して所定位置までスライドさせる。一対のリン
ク取付孔を円孔としたものとは異なり、組付時にリンク
を撓ませることなく取付けられるのでリンクの強度を向
上させるための熱処理が不要となる。
【００１０】
【実施例】以下、この考案の一実施例を図１乃至図４に
従って詳述する。図１はステープラ２１を示し、クリン
チャアーム２２とマガジン２３とハンドル部２４は軸２
５によって連結され、クリンチャアーム２２の前端部位
にはクリンチャ２６が装着されている。マガジン２３内
には前後方向へプッシャ支持軸２７を配設してプッシャ
２８をスライド自在に装着し、プッシャ支持軸２７に被
装した圧縮コイルばね２９がプッシャ支持軸２７後端部
位のフランジ３０を支点としてプッシャ２８を前方へ付
勢している。
従って詳述する。図１はステープラ２１を示し、クリン
チャアーム２２とマガジン２３とハンドル部２４は軸２
５によって連結され、クリンチャアーム２２の前端部位
にはクリンチャ２６が装着されている。マガジン２３内
には前後方向へプッシャ支持軸２７を配設してプッシャ
２８をスライド自在に装着し、プッシャ支持軸２７に被
装した圧縮コイルばね２９がプッシャ支持軸２７後端部
位のフランジ３０を支点としてプッシャ２８を前方へ付
勢している。
【００１１】マガジン２３の左右両側面部２３ａ，２３
ａの内壁面には前後方向のガイド溝３１，３１がプレス
加工によって形成され、図２に示すリンク３２の前端部
左右の凸部３３，３４をガイド溝３１，３１に係合させ
ている。リンク３２は、図２に示すように前後両端部の
左右に凸部３３，３４，３５，３６を設け、図２（ｂ）
に示すようにプレス加工によって前後両端部位をクラン
ク状に折曲げて、中間部位より低くなるように段差を設
けている。前端近傍の左右中央部には係合孔３７を開設
し、係合孔３７をプッシャ２８の切起こし片２８ａに係
合させてプッシャ２８を引張る。また、リンク３２には
熱処理等の強化処理は行わない。
ａの内壁面には前後方向のガイド溝３１，３１がプレス
加工によって形成され、図２に示すリンク３２の前端部
左右の凸部３３，３４をガイド溝３１，３１に係合させ
ている。リンク３２は、図２に示すように前後両端部の
左右に凸部３３，３４，３５，３６を設け、図２（ｂ）
に示すようにプレス加工によって前後両端部位をクラン
ク状に折曲げて、中間部位より低くなるように段差を設
けている。前端近傍の左右中央部には係合孔３７を開設
し、係合孔３７をプッシャ２８の切起こし片２８ａに係
合させてプッシャ２８を引張る。また、リンク３２には
熱処理等の強化処理は行わない。
【００１２】リンク３２の後端部を支持するハンドル部
２４は、図１に示すようにハンドル３８とステープルカ
バー３９とからなり、ハンドル３８には樹脂製のハンド
ルカバー４０が装着されている。ステープルカバー３９
の後端部は軸２５によって支持され、前端部はハンドル
３８に固着したドライバ４１の孔４１ａへ係止されてい
る。ハンドル３８の裏面側にはドライバ４１と一体の板
ばね４２が固着され、板ばね４２の先端部がステープル
カバー３９を押圧してハンドル３８から離反する方向に
付勢している。
２４は、図１に示すようにハンドル３８とステープルカ
バー３９とからなり、ハンドル３８には樹脂製のハンド
ルカバー４０が装着されている。ステープルカバー３９
の後端部は軸２５によって支持され、前端部はハンドル
３８に固着したドライバ４１の孔４１ａへ係止されてい
る。ハンドル３８の裏面側にはドライバ４１と一体の板
ばね４２が固着され、板ばね４２の先端部がステープル
カバー３９を押圧してハンドル３８から離反する方向に
付勢している。
【００１３】図３はステープルカバー３９を示し、チャ
ネル形にプレス成形され、左右両側面部３９ａ，３９ｂ
の後端部位に軸受部４３，４３を形成し、先端部位にド
ライバ４１への係止部４４を設けてある。同図（ａ）に
示すように左側面部３９ａにはリンク３２を係合する円
孔４５を開穿し、右側面部３９ｂには同図（ｃ）に示す
Ｌ字状の長孔４６を設ける。長孔４６は前記円孔４５に
対向する位置の軸受部４６ａから上方へ立上がり前方へ
延長されている。
ネル形にプレス成形され、左右両側面部３９ａ，３９ｂ
の後端部位に軸受部４３，４３を形成し、先端部位にド
ライバ４１への係止部４４を設けてある。同図（ａ）に
示すように左側面部３９ａにはリンク３２を係合する円
孔４５を開穿し、右側面部３９ｂには同図（ｃ）に示す
Ｌ字状の長孔４６を設ける。長孔４６は前記円孔４５に
対向する位置の軸受部４６ａから上方へ立上がり前方へ
延長されている。
【００１４】次に、リンク３２をステープルカバー３９
へ組付ける手順を図４に従って説明する。先ず、リンク
３２をステープルカバー３９に対して立上げた状態で且
つ左右にひねり、後端部の左凸部３５（図中右）を左側
面部３９ａの円孔４５に挿入し、右凸部３６を同図に示
すように右側面部３９ｂの長孔４６の前端部４６ｂに位
置させる。そして、右凸部３６を長孔４６に沿わせて長
孔４６の後部へ移動させると右凸部３６が長孔４６内へ
挿入されて組付けられる。
へ組付ける手順を図４に従って説明する。先ず、リンク
３２をステープルカバー３９に対して立上げた状態で且
つ左右にひねり、後端部の左凸部３５（図中右）を左側
面部３９ａの円孔４５に挿入し、右凸部３６を同図に示
すように右側面部３９ｂの長孔４６の前端部４６ｂに位
置させる。そして、右凸部３６を長孔４６に沿わせて長
孔４６の後部へ移動させると右凸部３６が長孔４６内へ
挿入されて組付けられる。
【００１５】組付けられたリンク３２は、図１に示すよ
うにハンドル部２４を引上げた状態では常時圧縮コイル
ばね２９及びプッシャ２８によって引張り方向の力が付
与されているため、ハンドル部２４を回動する際にリン
ク３２の右凸部３６は長孔４６後部の軸受部４６ａに安
定して保持され円滑に動作する。このように、リンク３
２を組付ける際にリンク３２を撓ませることなく、且つ
容易に装着することができる。尚、リンク３２や長孔４
６の形状等は上記一実施例に限定するものではなく、例
えばリンク３２の後端部位を図２に示す短いフォーク状
に形成せず前端部と同様な形状とする等種々の改変がで
き、この考案がそれらの改変されたものに及ぶことは当
然である。
うにハンドル部２４を引上げた状態では常時圧縮コイル
ばね２９及びプッシャ２８によって引張り方向の力が付
与されているため、ハンドル部２４を回動する際にリン
ク３２の右凸部３６は長孔４６後部の軸受部４６ａに安
定して保持され円滑に動作する。このように、リンク３
２を組付ける際にリンク３２を撓ませることなく、且つ
容易に装着することができる。尚、リンク３２や長孔４
６の形状等は上記一実施例に限定するものではなく、例
えばリンク３２の後端部位を図２に示す短いフォーク状
に形成せず前端部と同様な形状とする等種々の改変がで
き、この考案がそれらの改変されたものに及ぶことは当
然である。
【００１６】
【考案の効果】上記一実施例において詳述したように本
考案のプッシャ開閉リンク装置は、リンクとハンドル部
との組付けに際し、リンクの端部を左右から押圧して撓
ませることなく組付けることができる。依って、リンク
に細長いフォーク部を形成しなくてすむので変形防止の
ための熱処理を施す必要がなく工数を削減できる。ま
た、熱処理を省略することにより加熱歪みによる不良品
の発生が解消されて分留まりが向上する等、コストの低
減に寄与できる。
考案のプッシャ開閉リンク装置は、リンクとハンドル部
との組付けに際し、リンクの端部を左右から押圧して撓
ませることなく組付けることができる。依って、リンク
に細長いフォーク部を形成しなくてすむので変形防止の
ための熱処理を施す必要がなく工数を削減できる。ま
た、熱処理を省略することにより加熱歪みによる不良品
の発生が解消されて分留まりが向上する等、コストの低
減に寄与できる。
【図１】本考案のプッシャ開閉リンク装置を示すステー
プラの一部切欠側面図。
プラの一部切欠側面図。
【図２】リンクを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。
（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】ステープルカバーを示し、（ａ）は左側面部、
（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図である。
（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図である。
【図４】リンクの組付手順を示す解説図。
【図５】従来のプッシャ開閉リンク装置を示すステープ
ラの断面図。
ラの断面図。
【図６】従来のリンクを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）
は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。
は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図７】従来のリンクの組付手順を示す解説図。
２１ ステープラ ２２ クリンチャアーム ２３ マガジン ２４ ハンドル部 ２８ プッシャ ３１ ガイド溝 ３２ リンク ３３，３４，３５，３６ 凸部 ３８ ハンドル ３９ ステープルカバー ４０ ハンドルカバー ４５ 円孔 ４６ 長孔
Claims (1)
- 【請求項１】 書類等を綴じるステープラであって、ハ
ンドル部（２４）の左右両側面部に一対の孔を開穿し、
リンク（３２）の一端部から左右に突設した凸部を前記
孔へ係合し、マガジン（２３）の左右両側面部に前後方
向のガイド溝（３１，３１）を設け、前記ガイド溝（３
１，３１）に前記リンク（３２）の他端部を係合し、前
記ハンドル部（２４）を引上げることにより前記リンク
（３２）がマガジン（２３）内のプッシャ（２８）を後
方へ押下げてマガジン（２３）内へステープルを装填で
きるようにしたステープラに於て、前記ハンドル部（２
４）の左右両側面部に開穿した孔の一方を長孔（４６）
としたことを特徴とするステープラに於けるプッシャ開
閉リンク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP192693U JP2561158Y2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ステープラに於けるプッシャ開閉リンク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP192693U JP2561158Y2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ステープラに於けるプッシャ開閉リンク装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0661471U JPH0661471U (ja) | 1994-08-30 |
| JP2561158Y2 true JP2561158Y2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=11515212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP192693U Expired - Lifetime JP2561158Y2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | ステープラに於けるプッシャ開閉リンク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2561158Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005257396A (ja) * | 2004-03-10 | 2005-09-22 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | てこ式検出器の対向型支点部材 |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP192693U patent/JP2561158Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0661471U (ja) | 1994-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |