JP2559174Y2 - Packing structure of the goods to be packed - Google Patents

Packing structure of the goods to be packed

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JP2559174Y2
JP2559174Y2 JP1992012977U JP1297792U JP2559174Y2 JP 2559174 Y2 JP2559174 Y2 JP 2559174Y2 JP 1992012977 U JP1992012977 U JP 1992012977U JP 1297792 U JP1297792 U JP 1297792U JP 2559174 Y2 JP2559174 Y2 JP 2559174Y2
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plate portion
packed
cushioning material
side plate
bent
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浩幸 多田
清 小笠原
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株式会社イナックス
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、被梱包物を緩衛材と共
に梱包箱内に収納梱包するために使用される被梱包物の
梱包構造に関するものである。
[Industrial application field] This invention is based on the
Of the packaged goods used for packing in the packing box
It relates to the packing structure .

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、例えば段ボール箱のように、
被梱包物を梱包するために使用される梱包箱内には、上
記被梱包物以外に緩衝材も該被梱包物と共に収納梱包す
ることによって、輸送中における被梱包物の割れや欠け
等の損傷を防止するようにしている。そして、この緩衝
材としては従来より、その弾力性に着目して発泡スチロ
ールが頻繁に使用されている。例えば、図7に示す従来
の被梱包物の梱包構造では、洗面化粧台に固定されるミ
ラーキャビネット50が、該ミラーキャビネット50の
両側に配設される緩衝材51と共に梱包箱52内に収納
梱包されてなるものであり、これらの緩衝材51は、そ
れぞれ段ボール紙により箱状に成形された箱体51a
と、この箱体51aの内側面に貼付されてなる複数の発
泡スチロール板51bとから構成され、該発泡スチロー
ル板51bの弾性力により上記ミラーキャビネット50
を保護するようにしている。なお、この梱包箱52内に
は、上記緩衝材51以外にミラー53を保護するために
段ボール紙からなる緩衝板54も配設され、この緩衝板
54の主面にも上記発泡スチロール板54aが貼付され
ている。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, like a cardboard box,
In the packing box used for packing the items to be packed, in addition to the above-mentioned items to be packed, a cushioning material is also stored and packed together with the items to be packed. Try to prevent. Styrofoam has been frequently used as the cushioning material, focusing on its elasticity. For example, conventionally as shown in FIG. 7
In the packing structure of the article to be packed, the mirror cabinet 50 fixed to the vanity table is stored in the packing box 52 together with the cushioning materials 51 arranged on both sides of the mirror cabinet 50 , Each of these cushioning materials 51 is a box body 51a formed in a box shape from corrugated paper.
And a plurality of styrofoam plates 51b attached to the inner surface of the box body 51a, and the mirror cabinet 50 is provided by the elastic force of the styrofoam plate 51b.
Is trying to protect. In addition to the cushioning material 51, a cushioning plate 54 made of corrugated cardboard is also provided in the packing box 52 to protect the mirror 53. The styrofoam plate 54a is also attached to the main surface of the cushioning plate 54. Have been.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】ところで、近年資源の
有効利用乃至は産業廃棄物の処理問題更には環境問題等
を巡って、上記発泡スチロールの使用を控える気運が高
い。これは、発泡スチロールが石油の加工により製造さ
れるものであり、一度成形した後に再度使用する,所謂
リサイクルを行うことが非常に困難であるばかりではな
く、焼却することにより焼却炉が高温となること及び焼
却に伴う有害物質が発生すること等の理由が挙げられ
る。この点、上記緩衝材51は、段ボール紙からなる箱
体51aと発泡スチロール板51bとからなるものであ
ることから、廃棄物として処理する場合には、必ず上記
箱体51aから発泡スチロール板51bを剥がさなけれ
ばならない。なお、こうした段ボール紙からなる箱体5
1aと発泡スチロール板51bとにより緩衛材51を使
用するのではなく、従来より頻繁に使用されている発泡
スチロールのみによる図示しない緩衝材を使用する方法
がある。このような緩衝材を使用すれば、上述したよう
に箱体51aから発泡スチロール板51bを剥がす作業
が不要となる。しかし、このような緩衝材では、上述し
た焼却処理の点で問題があるばかりではなく、被梱包物
と共に梱包箱内に収納梱包して、この梱包箱を多数段積
載すると、上記発泡スチロールからなる緩衝材の弾性力
により部分的に押し潰されることとなり、やがて多数段
の梱包箱が転倒してしまうという課題が残る。
In recent years, there has been a strong tendency to refrain from using styrofoam as described above, in terms of effective use of resources, disposal of industrial waste, and environmental problems. This is because Styrofoam is manufactured by processing petroleum, and it is very difficult to recycle it once it is molded and reused. In addition, the incinerator becomes hot due to incineration. And the generation of harmful substances due to incineration. In this regard, since the cushioning material 51 is composed of the box body 51a made of corrugated cardboard and the styrofoam plate 51b, the styrofoam plate 51b must be peeled off from the box body 51a when processing as waste. Must. A box 5 made of such corrugated paper is used.
Instead of using the relaxation material 51 by the 1a and the styrofoam plate 51b, there is a method of using a cushioning material (not shown) made of only styrofoam, which has been used more frequently than before. If such a cushioning material is used, the operation of peeling the styrofoam plate 51b from the box body 51a as described above becomes unnecessary. However, such a cushioning material not only has a problem in the incineration process described above, but is also stored and packed in a packing box together with an object to be packed, and when a large number of such packing boxes are stacked, a buffer made of the styrene foam is used. The material is partially crushed by the elastic force of the material, and there remains a problem that a multi-stage packing box will eventually fall over.

【0004】そこで、本考案は、上述した従来の緩衝材
を使用した被梱包物の梱包構造が有する課題を解決する
ために提案されたものであって、被梱包物を保護すると
言う緩衝材としての機能を充分発揮するとともに、被梱
包物への装着性も良好となり、簡単且つ低コストにて製
造でき、さらには産業廃棄物として処理する必要が無
く、ひいては資源の有効利用及び環境破壊の防止等に貢
献することができる緩衝材を提供することを目的とする
ものである。
Accordingly, the present invention is directed to the conventional cushioning material described above.
And it was proposed to solve the problem with the packing structure of the packed using, with sufficiently exhibit the function as a buffer material said to protect the object to be packed, the included
A cushioning material that can be easily attached at low cost, can be manufactured easily and at low cost, does not need to be treated as industrial waste, and can contribute to effective use of resources and prevention of environmental destruction. The purpose is to provide.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、一面を開放させ
た開放部を有する直方体形状の緩衝材であって、梱包箱
を構成する側板部に面対向される側板部と、この側板部
に形成された第1の折曲部を介してL字状に折曲されて
なる上板部と、この上板部と面対向してなるとともに上
記側板部に形成された第2の折曲部を介してL字状に折
曲されてなる下板部と、上記側板部の一側側及び他側側
に形成され上記第1の折曲部及び第2の折曲部を折曲す
ることにより該側板部の一側及び他側から梱包箱の側板
部方向に突出されてなる複数のリブと、を備えてなると
ともに段ボール紙からなる緩衝材を、被梱包物の一側側
及び他側側に挿入して被梱包物の両側に取り付けた状態
で梱包箱内に梱包されてなることを特徴とするものであ
る。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been proposed to achieve the above object, and is a rectangular parallelepiped cushioning material having an open portion having one open side, which constitutes a packing box. A side plate portion facing the side plate portion to be formed, an upper plate portion bent in an L-shape via a first bent portion formed on the side plate portion, and an upper plate portion facing the upper plate portion. A lower plate portion bent in an L-shape through a second bent portion formed in the side plate portion; and a first plate formed on one side and the other side of the side plate portion. And a plurality of ribs protruding from one side and the other side of the side plate portion toward the side plate portion of the packing box by bending the bent portion and the second bent portion. The cushioning material consisting of is inserted into one side and the other side of the item to be packed, and is packed in the packing box with it attached to both sides of the item to be packed. Those characterized by comprising been.

【0006】[0006]

【作用】本考案に係る被梱包物の梱包構造によれば、
梱包物の両側に取り付けられる緩衝材は、複数のリブの
先端が梱包箱を構成する側板部の内側面に当接するの
で、該緩衝材を構成する側板部と上記梱包箱の側板部と
の間には、リブの突出長さの緩衝空間が形成され、この
緩衝空間により梱包箱内に梱包された被梱包物は輸送途
中等における割れや欠けを回避することができる。ま
た、この緩衝材は、段ボール紙からなるものであって、
発泡スチロールを使用するものではないので低コストで
製造することができるとともに、産業廃棄物として処理
する必要がないばかりか再利用することが可能となり、
さらには、上記リブは、段ボール紙をコ字状に折曲する
作業によって側板部から突出するように構成されている
ので、極めて簡単に製造することができる。さらに、こ
の考案に係る被梱包物の梱包構造によれば、被梱包物の
左右両側に上記緩衝材がそれぞれ取り付けられるもので
あることから、被梱包物に対して極めて簡単に取り付け
ることができるばかりではなく、該被梱包物の長さ又は
幅が異なる場合であっても、該被梱包物の長さ等に影響
されない。すなわち、この被梱包物の梱包構造によれ
ば、被梱包物の一側から他側までの長さが長い場合であ
っても確実に梱包することができ、また、被梱包物の幅
が各緩衝材の長さよりも短い場合であっても梱包するこ
とができる。さらに、この構造によれば、被梱包物の両
側に取り付けられた上記各緩衝材は、輸送途中における
振動や衝撃等により、位置ずれを生ずる(例えば、一方
の緩衝材が他方の緩衝材方向に移動してしまう)ことが
なく、このために、梱包箱内で被梱包物の一側側のみが
衝撃等から緩衝され、他側側では緩衝されない等の危険
性がない。
According to the packing structure of the package according to the present invention,
Since the ends of the plurality of ribs abut against the inner side surface of the side plate part constituting the packing box , the cushioning material attached to both sides of the packaged article is located between the side plate part forming the cushioning material and the side plate part of the packing box. A buffer space having a protrusion length of the rib is formed in the container, so that the packing object packed in the packing box can be prevented from cracking or chipping during transportation or the like. This cushioning material is made of corrugated paper,
Since it does not use Styrofoam, it can be manufactured at low cost, and it is not only necessary to dispose as industrial waste, but also it can be reused,
Furthermore, since the rib is configured to protrude from the side plate portion by an operation of bending corrugated paper into a U-shape, it can be manufactured extremely easily. In addition,
According to the packing structure of the packaged object according to the invention,
The above cushioning material can be attached to each side
Very easy to attach to packaged items
Not only the length of the item to be packed,
Even if the width is different, it affects the length of the packaged item, etc.
Not done. In other words, depending on the packing structure of this
For example, if the length from one side of the
Can be packed securely, and the width of the
Should be packed even if it is shorter than the length of each cushioning material.
Can be. Furthermore, according to this structure, both the
Each cushioning material attached to the side, during the transportation
Due to vibration, impact, etc., a displacement occurs (for example,
Will move in the direction of the other cushioning material)
However, for this reason, only one side of the
Danger such as being buffered from impact etc., not buffered on the other side
There is no sex.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本考案に係る被梱包物の梱包構造の実
施例について図面を参照しながら詳細に説明する。
お、説明の都合上、先ず、この梱包構造を構成する緩衝
材について説明し、その後に梱包構造について説明す
る。
EXAMPLES The following examples of the packing structure of the object to be packed will be described in detail with reference to the drawings according to the present invention. What
For convenience of explanation, first, a buffer constituting this packing structure
Material, followed by the packaging structure.
You.

【0008】この緩衛材1は、段ボール紙が折曲されて
細長い箱体に形成されてなるものであり、図1に示すよ
うに、梱包箱に面対向される側板部2と、この側板部2
の一側に形成された第1の折曲部3を介してL字状に折
曲されてなる上板部4と、この上板部4と面対向してな
るとともに上記側板部2の他側に形成された第2の折曲
部5を介してL状に折曲されてなる下板部6と、上記上
板部4の上下両端に第3又は第4の折曲部7,8を介し
て連続してなり、この緩衝材1の前端又は後端とされる
第1及び第2のフラップ9,10と、上記下板部6の前
端及び後端にそれぞれ形成された第5又は第6の折曲部
11,12を介して連続してなり、上記第1又は第2の
フラップ9,10と面接合される第3及び第4のフラッ
プ13,14とから概略構成されている。なお、上記側
板部2の長さは、この緩衝材1が被梱包物と共に収納梱
包される梱包箱を構成する側板部の長さと略同一の長さ
とされている。
As shown in FIG. 1, the cushioning material 1 is formed by folding a corrugated cardboard into an elongated box. As shown in FIG. 1, a side plate 2 facing the packing box and a side plate 2 are provided. Part 2
An upper plate 4 bent in an L-shape via a first bent portion 3 formed on one side of the upper plate 4, and an upper plate 4 that faces the upper plate 4 and faces the upper plate 4. A lower plate portion 6 bent in an L-shape through a second bent portion 5 formed on the side, and third or fourth bent portions 7 and 8 at upper and lower ends of the upper plate portion 4. And the first and second flaps 9 and 10 which are the front end or the rear end of the cushioning material 1 and the fifth or the fifth flaps formed at the front end and the rear end of the lower plate portion 6 respectively. The third and fourth flaps 13 and 14 are continuous with the sixth bent portions 11 and 12 and are surface-bonded to the first or second flaps 9 and 10. . The length of the side plate 2 is substantially the same as the length of the side plate constituting the packing box in which the cushioning material 1 is stored and packed together with the article to be packed.

【0009】すなわち、この緩衝材1は、図2に示す展
開図のように、段ボール紙が略H字状に切断加工されて
なるものであり、中央に形成された細長状の部分が上記
側板部2であり、また上記上板部4と下板部6とは、こ
の側板部2の左右両側にそれぞれ図中破線で示す第1又
は第2の折曲部3,5を介して連続してなる部位であ
る。また、上記第1及び第2のフラップ9,10は、上
記上板部4の上下両端に第3又は第4の折曲部7,8を
介して連続してなる部位であり、同様に上記下板部6の
上下両端に第5又は第6の折曲部11,12を介して連
続してなるのが上記第3及び第4のフラップ13,14
である。
That is, as shown in a development view of FIG. 2, the cushioning material 1 is formed by cutting corrugated paper into a substantially H-shape, and an elongated portion formed at the center is formed by the side plate. The upper plate portion 4 and the lower plate portion 6 are connected to the left and right sides of the side plate portion 2 via first or second bent portions 3 and 5 shown by broken lines in the figure. It is a part consisting of. The first and second flaps 9 and 10 are portions that are continuous with the upper and lower ends of the upper plate portion 4 via third or fourth bent portions 7 and 8, respectively. The third and fourth flaps 13, 14 are continuous with the upper and lower ends of the lower plate portion 6 via the fifth or sixth bent portions 11, 12.
It is.

【0010】そしで、上記上板部4と下板部6とには、
それぞれ図1に示すように、該上板部4又は下板部6と
連続してなる複数のリブ20,21が形成されている。
これらのリブ20,21は、全て同じ長さからなり、該
上板部4と連続してなる複数のリブ20と、下板部6と
連続してなる複数のリブ21とはそれぞれ面対向してな
る。すなわち、これらのリブ20,21は、図2に示す
展開図のように、前記側板部2に複数のコ字状のスリッ
ト20a,21aを形成し、前記第1又は第2の折曲部
3,5を介して上板部4又は下板部6をL字状に折曲す
ることにより、図1に示すように、側板部2の両側から
突出されたものである。
The upper plate portion 4 and the lower plate portion 6 have
As shown in FIG. 1, a plurality of ribs 20 and 21 which are continuous with the upper plate portion 4 or the lower plate portion 6 are formed.
The ribs 20 and 21 are all of the same length, and the plurality of ribs 20 connected to the upper plate 4 and the plurality of ribs 21 connected to the lower plate 6 face each other. It becomes. That is, these ribs 20, 21 form a plurality of U-shaped slits 20a, 21a in the side plate portion 2 as shown in a development view shown in FIG. The upper plate portion 4 or the lower plate portion 6 is bent into an L-shape via the first and second plates 5 to protrude from both sides of the side plate portion 2 as shown in FIG.

【0011】また、上記第1乃至第4の各フラップ9,
10,13,14は、図2に示すように、それぞれ同一
形状となされてなるが、それぞれの幅は、前記上板部4
又は下板部6の一側端から前記各リブ20,21の先端
までの長さと同じ長さとされている一方、第3,第4及
び第5,第6のそれぞれ折曲部7,8,11,12の長
さは、上板部4又は下板部6の幅と同じ幅とされてい
る。換言すれば、第1乃至第4の各フラップ9,10,
13,14は、それぞれ一側側から他側側に上記各リブ
20,21の長さと同じ長さのスリット9a,10a,
13a,14aが形成されている。したがって、各フラ
ップ9,10,13,14は、図1に示すように組み立
てられた際、上板部4または下板部6の下端から各リブ
20,21の上端までの長さと同じ長さとなされ、後述
するような梱包箱の角部における衝撃を有効に緩衝し得
る。なお、この図2に示す展開図の段ボール紙を図1に
示す緩衝材1として組み立てる手順について簡単に説明
すると、先ず、上板部4及び下板部6を、該上板部4と
下板部6とが互いに面対向するようにそれぞれ第1又は
第2の折曲部3,5からL字状に折曲する。この折曲に
より各リブ20,21は、側板部2の両側から突出させ
られる。次に、前記第1及び第3の各フラップ9,13
を第3又は第5の各折曲部7,11からL字状に折曲さ
せ両フラップ9,13を図示しない接着材又はステイプ
ラー等により重ね合わせる。同様に、第2及び第4の各
フラップ10,14も重ね合わせる。以上の手順により
図1に示す緩衝材1が完成する。
The first to fourth flaps 9, 9
As shown in FIG. 2, each of the members 10, 13 and 14 has the same shape.
Alternatively, while the length from one side end of the lower plate portion 6 to the tip of each of the ribs 20 and 21 is the same, the third, fourth, fifth, and sixth bent portions 7, 8, and The lengths of 11 and 12 are the same as the width of the upper plate 4 or the lower plate 6. In other words, the first to fourth flaps 9, 10,.
The slits 13 and 14 have the same length as the lengths of the ribs 20 and 21 from one side to the other side.
13a and 14a are formed. Therefore, when assembled as shown in FIG. 1, each of the flaps 9, 10, 13, 14 has the same length as the length from the lower end of the upper plate 4 or the lower plate 6 to the upper end of each rib 20, 21. It is possible to effectively buffer the impact at the corner of the packing box as described later. The procedure for assembling the corrugated cardboard in the developed view shown in FIG. 2 as the cushioning material 1 shown in FIG. 1 will be briefly described. First, the upper plate 4 and the lower plate 6 are connected to the upper plate 4 and the lower plate. The first and second bent portions 3 and 5 are bent into an L-shape so that the portions 6 face each other. Due to this bending, the ribs 20 and 21 are projected from both sides of the side plate portion 2. Next, the first and third flaps 9, 13
Is bent from the third or fifth bent portion 7, 11 into an L-shape, and the flaps 9, 13 are overlapped with an adhesive (not shown) or a stapler or the like. Similarly, the second and fourth flaps 10, 14 are also overlapped. With the above procedure, the cushioning material 1 shown in FIG. 1 is completed.

【0012】そこで、以下、上述した構成に係る緩衝材
1を用いた被梱包物の梱包構造について、説明する。上
緩衝材1は、図3に示すように、被梱包物であるミラ
ーキャビネット50の両側にそれぞれ一つずつ固定
、ミラー53を保護するための厚手の保護シート23
とともに梱包箱52内に収納される。これによって、図
4に示すように、上記緩衝材1を構成する各リブ20,
21の先端は、上記梱包箱52の側板部52aの内側面
に当接し、該梱包箱52の側板部52aと、この緩衝材
1を構成する側板部2との間には上記リブ20,21の
長さと同じ長さの緩衝スペースが形成される。したがっ
て、この緩衝スペースにより、梱包箱52内に梱包され
たミラーキャビネット50は、輸送途中等における損傷
を免れることができる。特に、本実施例を構成する緩衝
材1では、図1に示すように、前端及び後端はそれぞれ
第1及び第3のフラップ9,13又は第2及び第4のフ
ラップ10,14が重なり合っており、これらのフラッ
プ9,10,13,14は、梱包箱52の角部に位置さ
れて梱包されるので、輸送途中において頻繁に生ずる角
部の潰れによるミラーキャビネット50の破損を有効に
解消することができる。また、上記ミラーキャビネット
50の両側に対する上記各緩衝材1,1の取付作業は、
単に各緩衝材1,1をミラーキャビネット50の両側か
ら挿入させるのみで足り極めて簡単であるとともに、該
ミラーキャビネット50の長さが長い場合であっても短
い場合であっても該緩衝材1,1を確実に取り付けるこ
とができ、また、該ミラーキャビネット50の幅が各緩
衝材1,1の長さよりも短い場合 であっても取り付ける
ことができる。
Therefore, the cushioning material according to the above-described configuration will be described below.
The packing structure of the article to be packed using No. 1 will be described. Up
Serial buffer material 1, as shown in FIG. 3, each side one by one fixing of the mirror cabinet 50 which is an object to be packed
It is, thick protective sheet 23 for protecting the mirror 53
With Ru is housed in the packing box 52. Thereby, as shown in FIG. 4, each of the ribs 20 and
The tip of 21 abuts on the inner surface of the side plate 52a of the packing box 52, and the ribs 20, 21 are provided between the side plate 52a of the packing box 52 and the side plate 2 forming the cushioning material 1. A buffer space having the same length as that of the buffer space is formed. Therefore, the mirror cabinet 50 packed in the packing box 52 can be prevented from being damaged during transportation or the like by the buffer space. In particular, in the cushioning material 1 constituting this embodiment, as shown in FIG. 1, the front end and the rear end are formed by the first and third flaps 9, 13 or the second and fourth flaps 10, 14, respectively. Since these flaps 9, 10, 13, and 14 are located at the corners of the packing box 52 and packed, the damage to the mirror cabinet 50 due to the crushing of the corners frequently occurring during transportation is effectively eliminated. be able to. Also, the above mirror cabinet
The mounting work of each of the cushioning materials 1 and 1 on both sides of the 50
Simply put each cushioning material 1,1 on both sides of the mirror cabinet 50
It is very easy to insert
Even if the length of the mirror cabinet 50 is long, it is short.
The cushioning materials 1, 1 securely
And the width of the mirror cabinet 50 is
Even if it is shorter than the length of the impact material 1, 1
be able to.

【0013】なお、上記第1の実施例を構成する緩衝材
1では、側板部2の両側にそれぞれ4つする緩衝材1に
形成されるべきリブの数は、少なくとも複数のリブが設
けられているものであれば上記実施例に限定されるもの
ではない。また、上記実施例を構成する緩衝材1では、
側板部2の上下両端にフラップを設けないものを図示し
て説明したが、例えば、本考案を構成する緩衝材の他の
例として、図6に示す緩衝材30のように、中央に設け
られた側板部31の上下両端にそれぞれ第5及び第6の
フラップ32,33を設けてなるものであっても良い。
このような緩衝材30によれば、複数のリブ34が形成
されている上板部36の一端と連続してなる第1のフラ
ップ38と、複数のリブ35が形成されている下板部3
7の一端と連続してなる第3のフラップ40は、上記第
5のフラップ32と重ね合わせられ、また、上記上板部
36の他端と連続してなる第2のフラップ39と、下板
部37の他端と連続してなる第4のフラップ41とは、
上記第6のフラップ33と重ね合わせられるので、一層
強固に被梱包物たるミラーキャビネット50を保護する
ことができる。
In the cushioning material 1 of the first embodiment, the number of ribs to be formed on the four cushioning materials 1 on both sides of the side plate portion 2 is at least a plurality of ribs. However, the present invention is not limited to the above embodiment as long as it is present. In the cushioning material 1 constituting the above embodiment,
Although the flaps are not shown at the upper and lower ends of the side plate portion 2, the present invention is not limited thereto.
As an example, as in the case of the cushioning material 30 shown in FIG. 6, the fifth and sixth flaps 32 and 33 may be provided at the upper and lower ends of a side plate portion 31 provided at the center, respectively.
According to such a cushioning material 30, the first flap 38 continuous with one end of the upper plate portion 36 on which the plurality of ribs 34 are formed, and the lower plate portion 3 on which the plurality of ribs 35 are formed.
7, a third flap 40 overlapping with the fifth flap 32, a second flap 39 continuous with the other end of the upper plate portion 36, and a lower plate The fourth flap 41, which is continuous with the other end of the portion 37,
Since the mirror cabinet 50, which is an object to be packed, can be more firmly protected since the mirror cabinet 50 is superimposed on the sixth flap 33.

【0014】[0014]

【考案の効果】上記実施例の説明からも明らかなよう
に、本考案に係る被梱包物の梱包構造によれば、緩衝材
に形成された複数のリブの先端梱包箱を構成する側板
部の内側面に当接するので、緩衝材を構成する側板部と
上記梱包箱の側板部との間には、該緩衡材のリブの長さ
と同じ長さの緩衝空間が形成され、この緩衝空間により
梱包箱内に梱包された被梱包物は輸送途中等における割
れや欠け等の損傷を有効に回避することができる。ま
た、この緩衝材は、段ボール紙からなるものであって、
発泡スチロールを全く使用するものではないので低コス
トで製造することができるとともに、産業廃棄物として
処理する必要がないばかりか再利用することも可能とな
り、さらには、上記複数のリブは、段ボール紙をコ字状
に折曲する作業によって側板部から突出するように構成
されているので、極めて簡単に製造することができる。
さらに、この考案に係る被梱包物の梱包構造によれば、
被梱包物の左右両側に上記緩衝材がそれぞれ取り付けら
れるものであることから、被梱包物に対して極めて簡単
に取り付けることができるばかりではなく、該被梱包物
の長さ又は幅が異なる場合であっても、該被梱包物の長
さ等に影響されない。すなわち、この被梱包物の梱包構
造によれば、被梱包物の一側から他側までの長さが長い
場合であっても確実に梱包することができ、また、被梱
包物の幅が各緩衝材の長さよりも短い場合であっても梱
包することができる。さらに、この構造によれば、被梱
包物の両側に取り付けられた上記各緩衝材は、輸送途中
における振動や衝撃等により、位置ずれを生ずる(例え
ば、一方の緩衝材が他方の緩衝材方向に移動してしま
う)ことがなく、このために、梱包箱内で被梱包物の一
側側のみが衝撃等から緩衝され、他側側では緩衝されな
い等の危険性がない。
[Devised effect] above you As is apparent from the description of施例, according to the packaging structure of the object to be packed according to the present invention, a cushioning material
A plurality of tips of ribs formed constitutes the packing box so abuts the inner surface of the side plate portion, between the side plate portion and the packing box of the side plate portion constituting the cushioning material, the the moderate衡材A buffer space having the same length as the length of the rib is formed, and the packaged object packed in the packing box can effectively avoid damage such as cracking or chipping during transportation or the like. This cushioning material is made of corrugated paper,
Since styrene foam is not used at all, it can be manufactured at low cost, and it is not only necessary to dispose as industrial waste, but also it is possible to reuse it. Since it is configured to protrude from the side plate portion by a bending operation in a U-shape, it can be manufactured extremely easily.
Furthermore, according to the packing structure of the article to be packed according to the present invention,
The cushioning material is attached to each side of the package.
Is very easy to pack
Not only can be attached to the
Even if the length or width is different,
It is not affected. In other words, the packing structure of this
According to the structure, the length from one side of the packaged object to the other side is long
Even if it can be packed securely,
Even if the width of the package is shorter than the length of each cushioning material,
Can be wrapped. Furthermore, according to this structure,
Each of the above cushioning materials attached to both sides of the package is
Displacement due to vibration or shock at
If one cushioning material moves in the direction of the other cushioning material,
), And therefore, the
Only the side is buffered from impact, etc., and the other side is not buffered.
There is no danger.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1は、本考案の第1の実施例を構成する緩衝
材の外観を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a cushioning material constituting a first embodiment of the present invention.

【図2】図2は、図1に示す緩衝材の展開図である。Figure 2 is a developed view of the cushioning material shown in FIG.

【図3】図3は、図1及び図2に示す緩衝材を用いてミ
ラーキャビネットを梱包箱内に梱包する状態を分解して
示す斜視図である。
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a state where a mirror cabinet is packed in a packing box using the cushioning material shown in FIGS. 1 and 2 ;

【図4】図4は、リブにより梱包箱内に緩衝空間が形成
されている状態を示す縦断面図である。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which a buffer space is formed in a packing box by ribs.

【図5】図5は、第1及び第3のフラップが梱包箱の角
部に配設されている状態を示す縦断面図である。
FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a state in which first and third flaps are provided at corners of a packing box.

【図6】図6は、本考案を構成する緩衝材の他の例を示
展開図である。
FIG. 6 shows another example of the cushioning material constituting the present invention.
Is a be developed view.

【図7】図7は、従来の被梱包物の梱包構造を分解して
示す斜視図である。
FIG. 7 is an exploded perspective view showing a conventional packing structure of an article to be packed .

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 緩衝材 2 側板部3 第1の折曲部 4 上板部5 第2の折曲部 6 下板部 20 リブ 21 リブ 30 緩衝材 31 側板部 36 上板部 37 下板部 34 リブ 35 リブ 50 ミラーキャビネット 52 梱包箱 52a 側板部 REFERENCE SIGNS LIST 1 buffer material 2 side plate portion 3 first bent portion 4 upper plate portion 5 second bent portion 6 lower plate portion 20 rib 21 rib 30 buffer material 31 side plate portion 36 upper plate portion 37 lower plate portion 34 rib 35 rib 50 Mirror cabinet 52 Packing box 52a Side plate

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 一面を開放させた開放部を有する直方体
形状の緩衝材であって、 梱包箱を構成する側板部に面対向される側板部と、 この側板部に形成された第1の折曲部を介してL字状に
折曲されてなる上板部と、 この上板部と面対向してなるとともに上記側板部に形成
された第2の折曲部を介してL字状に折曲されてなる下
板部と、 上記側板部の一側側及び他側側に形成され上記第1の折
曲部及び第2の折曲部を折曲することにより該側板部の
一側及び他側から梱包箱の側板部方向に突出されてなる
複数のリブと、 を備えてなるとともに段ボール紙からなる緩衝材を、被
梱包物の一側側及び他側側に挿入して被梱包物の両側に
取り付けた状態で梱包箱内に梱包されてなることを特徴
とする被梱包物の梱包構造。
1. A rectangular parallelepiped having an open part with one side open
A cushioning material having a shape, and having an L-shape through a side plate portion facing the side plate portion forming the packing box and a first bent portion formed on the side plate portion.
Formed on the bent upper plate and the side plate while facing the upper plate
Lower part bent into an L-shape through the second bent part
A plate portion is formed at one side end and the other side end of the side plate portions of the first folding
By bending the bent portion and the second bent portion,
Projected from one side and the other side toward the side plate of the packing box
A plurality of ribs and a cushioning material made of corrugated paper.
Insert on one side and the other side of the package and insert it on both sides of the
It is characterized by being packed in a packing box with it attached
The packing structure of the item to be packed.
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