JP2555692B2 - Protein preparation for pickle - Google Patents
Protein preparation for pickleInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明はピックル用蛋白製剤に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a protein preparation for pickle.
更に詳細には、ハム、ベーコン等の畜肉加工品の製造
の際に利用されるピックル液の原料となるピックル用蛋
白製剤に関する。More specifically, the present invention relates to a protein preparation for pickle which is a raw material of a pickle solution used in the production of processed meat products such as ham and bacon.
<従来技術> 従来より保水性、結着性の改良を目的として、畜肉塊
中に塩漬剤とともに肉以外の蛋白質を注入し畜肉加工品
の品質を改良する方法が知られている。<Prior Art> A method for improving the quality of processed meat products by injecting a protein other than meat together with a salting agent into a mass of livestock meat has been known for the purpose of improving water retention and binding property.
この方法は、蛋白質,塩漬剤,調味料,香辛料等の10
種余りの成分からなるいわゆるピックルを畜肉塊中にピ
ックル注射機(インジェクター)を用いて注入する方法
である。This method can be used for protein, salting agents, seasonings, spices, etc.
This is a method of injecting a so-called pickle consisting of excess components into a meat lump using a pickle injector (injector).
この方法によって注入されたピックルが肉とよく馴染
み肉畜加工品の結着性、保水性を充分向上させることが
知られている。又、この技術の改良技術として原料の蛋
白質を単一の種類とはせず、複数の種類の蛋白質を組合
せて使用することや、ピックルの前処理として分散機や
高圧処理機等と組合せ処理することによりピックル中の
蛋白質粒度を微粒化させることにより、肉への浸透性を
増大させ、その結果として畜肉加工品の保水性、結着性
を高める技術が開発されている。It is known that the pickle injected by this method is well compatible with meat and sufficiently improves the binding property and water retention of processed meat and meat products. Further, as an improved technique of this technique, the raw material protein is not used as a single type, but a combination of a plurality of types of proteins is used, and as a pretreatment of pickle, it is combined with a disperser or a high-pressure processor. Thus, by making the particle size of the protein in the pickle finer, the technique of increasing the permeability to meat and, as a result, enhancing the water retention and binding property of the processed meat product has been developed.
さて、現在畜肉加工品業界ではピックルの畜肉塊中へ
の注入量を増やす傾向にある。これは高価な畜肉を減ら
すことにより、コストダウンを図る為である。Now, in the meat processing industry, there is a tendency to increase the amount of pickle injected into the meat mass. This is to reduce cost by reducing expensive meat.
しかし、このようにピックルの畜肉塊中への注入率が
高くなると、上述したような蛋白質の組合せや、ピック
ルの分散機処理だけでは畜肉加工品の保水性、結着性の
向上は不可能である。However, when the injection rate of pickle into the meat mass is high in this way, it is impossible to improve the water retention and binding property of the processed meat product only by the combination of the proteins as described above and the pickle disperser treatment. is there.
更に、最近畜肉ハム業界では、従来品にはない繊維性
の強い手造り風の食感を有する畜肉加工品が所望されて
いるが、上述の技術を用いたピックルでは、到底目的と
する畜肉加工品を製造することができない。Furthermore, recently, in the meat and ham industry, a processed meat product having a strong fibrous handmade texture, which is not available in conventional products, has been desired. However, in the pickle using the above-mentioned technology, the processed meat product is a target product. Cannot be manufactured.
そこで、最近、上記目的を達成する為に以下に示すよ
うな2つの技術が開発されている。Therefore, recently, the following two techniques have been developed to achieve the above object.
即ち、1つは、未加熱大豆蛋白にカゼインを配合して
なる溶液を加熱処理してピックルを調製する方法である
(特開昭62−6656号公報)。That is, one is a method of preparing a pickle by heat-treating a solution obtained by blending casein with unheated soybean protein (JP-A-62-6656).
もう1つの技術は、大豆蛋白、リン酸塩等からなるピ
ックル液をパイプライン中で直接水蒸気と接触せしめて
得た加熱処理ピックルを使用する技術である(特開昭62
−29953号公報)。The other technique is to use a heat-treated pickle obtained by directly contacting a pickle solution consisting of soybean protein, phosphate, etc. with steam in a pipeline (JP-A-62-62).
-29953).
これらの方法は極めて優れた技術でこれにより製造し
た畜肉加工品は、繊維性の強いいわゆる手造りハム様の
食感を有する。These methods are extremely excellent techniques, and the processed meat products produced thereby have a so-called handmade ham-like texture with strong fibrous properties.
しかしながら、係るこれらの技術をもってしても解決
し得ない欠点がある。それは上記加熱処理ピックルは畜
肉加工品に手造り風の食感を付与し得るが、ピックル液
の粘度が高い為に畜肉加工品にインジェクションする際
の操作性が悪いという点である。However, there are drawbacks that cannot be solved even by using these techniques. The heat-treated pickle can give a texture of hand-made meat to a processed meat product, but the pickle liquid has a high viscosity, and therefore the operability at the time of injection into the processed meat product is poor.
従って現在、本業界においては操作性が良く、しか
も、手造り風の食感を付与し得るピックルの提供が待ち
望まれているのが現状である。Therefore, at present, in the present industry, there is a long-awaited demand for a pickle which has good operability and can impart a hand-made texture.
<本発明が解決しようとする課題> 本発明の課題は操作性が良く、しかも繊維性のある手
造り風の食感を付与し得るピックル用蛋白製剤の提供で
ある。<Problems to be Solved by the Present Invention> An object of the present invention is to provide a protein preparation for pickle which has good operability and can impart a fibrous hand-made texture.
<課題を解決する為の手段> 本発明者等は上記課題を解決する為に鋭意研究を重ね
た結果、添加する蛋白質の種類と量を特定し、更に乾燥
処理工程をとり入れることにより、上記課題を解決する
ことを見い出し、本発明を完成に至らしめた。<Means for Solving the Problems> The inventors of the present invention have conducted extensive studies to solve the above problems, and as a result, specify the type and amount of the protein to be added, and further incorporate a drying treatment step to solve the above problems. The present invention has been completed and the present invention has been completed.
即ち、本発明は大豆蛋白100重量部に対して卵白7〜1
00重量部、乳蛋白30〜200重量部、及び水700〜5000重量
部の範囲で配合してなる蛋白懸濁液を60〜100℃で0.5秒
〜600秒間加熱処理後乾燥して得られるピックル用蛋白
製剤である。That is, the present invention uses 7 to 1 egg white per 100 parts by weight of soy protein.
Pickle obtained by heating and drying a protein suspension prepared by blending 00 parts by weight, milk protein 30 to 200 parts by weight, and water 700 to 5000 parts by weight at 60 to 100 ° C for 0.5 to 600 seconds. For protein.
本発明を以下に詳細に説明する。 The present invention will be described in detail below.
本発明に使用する大豆蛋白は加熱処理していない未変
性大豆蛋白でも加熱処理した大豆蛋白のいずれでも良
い。しかし、好ましくは未変性大豆蛋白を用いるのが良
い。The soybean protein used in the present invention may be either unmodified soybean protein which has not been heat-treated or soybean protein which has been heat-treated. However, it is preferable to use undenatured soybean protein.
未変性大豆蛋白としては、未変性脱脂大豆より水抽出
してオカラ成分を除いた未変性濃縮大豆蛋白、未変性脱
脂大豆より水抽出して更にpH調整することによりオカラ
成分とホエー成分を除去した未変性分離大豆蛋白等を用
いることができる。As the undenatured soybean protein, undenatured concentrated soybean protein extracted with water from the undenatured defatted soybeans to remove the okara component, and water extracted from the undenatured defatted soybean to further remove the okara component and the whey component by adjusting the pH. Undenatured isolated soybean protein and the like can be used.
未変性の大豆蛋白を使用することによりピックル液を
調整した際のピックル液粘度が、加熱処理により変性し
た分離蛋白製品を使用した場合に比較して低くなり、イ
ンジェクションする際の作業性が良くなるからである。The viscosity of the pickle solution when using the undenatured soybean protein to prepare the pickle solution is lower than when using the separated protein product denatured by heat treatment, and the workability during injection is improved. Because.
本発明の一般的方法を具体的に記すと、未変性脱脂大
豆より水抽出して不溶成分(オカラ)を除いた抽出液に
酸を加えてpHを4.0−5.0に調整して蛋白を沈澱させ、上
澄み(ホエー)を除きアルカリを加えてpHを6.0−7.0に
調整した未変性分離大豆蛋白中和液に卵白、乳蛋白等の
他の成分を配合して得た懸濁液を加熱処理を行ったの
ち、噴霧乾燥するのである。Specifically describing the general method of the present invention, the pH is adjusted to 4.0-5.0 by adding an acid to an extract obtained by extracting water from undenatured defatted soybeans to remove insoluble components (okara) to precipitate proteins. , Except the supernatant (whey), alkali was added to adjust the pH to 6.0-7.0 and the undenatured soybean protein neutralization solution was mixed with other ingredients such as egg white and milk protein, and the suspension obtained was heat treated. After that, it is spray dried.
また未変性濃縮大豆蛋白と混合する場合は、抽出液に
他の成分を混合して加熱処理、乾燥すると良い。When mixed with undenatured concentrated soybean protein, it is advisable to mix other components with the extract, heat-treat and dry.
また、乳蛋白としては、カゼイン、カゼインナトリウ
ム、ラクトアルブミン、ラクトグロブリン等を単独及び
組合せで用いればよい。As the milk protein, casein, casein sodium, lactalbumin, lactoglobulin and the like may be used alone or in combination.
さて、配合量であるが、大豆蛋白100重量部(水溶液
の場合は、固型分含量で計算する)あたり、卵白7〜10
0重量部、乳蛋白(この場合、単独又は組み合せたもの
の純重量)30〜200重量部、及び水700〜5000重量部(大
豆蛋白溶液の水も含める)である。The amount of egg white is 7-10 per 100 parts by weight of soy protein (in the case of an aqueous solution, the solid content is calculated).
0 parts by weight, milk protein (in this case, the pure weight of one or a combination thereof) 30 to 200 parts by weight, and water 700 to 5000 parts by weight (including water of soybean protein solution).
更に、好ましくは、大豆蛋白100重量部あたり、卵白1
0〜50重量部、乳蛋白50〜120重量部及び水1000〜3000重
量部である。More preferably, 1 egg white per 100 parts by weight of soy protein.
0-50 parts by weight, milk protein 50-120 parts by weight and water 1000-3000 parts by weight.
上記割合で配合しなければ、畜肉加工品に目的とする
所望の特性を付与することはできない。If it is not blended in the above proportion, it is not possible to impart desired desired characteristics to the processed meat product.
上記原料は必須であるが、これら以外に助剤として塩
漬剤、調味料、香辛料、結着剤、発色補助剤、保存料、
着色料などを配合してもよい。The above-mentioned raw materials are indispensable, but in addition to these, salting agents, seasonings, spices, binders, coloring aids, preservatives, as auxiliary agents,
You may mix | blend a coloring agent etc.
塩漬剤としては食塩、硝酸塩、亜硝酸塩など、調味料
としてはL−グルタミン酸ナトリウム、コハク酸ナトリ
ウム、5′−イノシン酸ナトリウム、5′−リボヌクレ
オチドナトリウム、砂糖、ブドウ糖、ソルビットなど、
香辛料としてはコショウ、ニクズク、トウガラシ、オー
ルスパイス、ウイキョウコズイシ、ショウズク、セー
ジ、タイム、月桂樹、丁香、ショウガ、タマネギ、ニン
ニク、ケイ皮など、結着剤としてはポリリン酸塩、ピロ
リン酸塩、メタリン酸塩など、発色補助剤としてはアス
コルビン酸、アスコルビン酸ナトリウム、エリソルビン
酸、エリソルビン酸ナトリウムなど、着色料としては食
用赤色102号、食用赤色104号、食用赤色106号、食用黄
色4号、食用黄色5号などを用いることができる。Salting agents, nitrates, nitrites, etc. as salting agents, sodium L-glutamate, sodium succinate, 5'-sodium inosinate, 5'-ribonucleotide sodium, sugar, glucose, sorbite, etc. as seasonings,
Pepper, nutmeg, capsicum, allspice, fennel, ginger, sage, thyme, laurel, clove, ginger, onion, garlic, cinnamon, etc. as spices, and polyphosphate, pyrophosphate, metallin as a binder. Acid salts, etc., ascorbic acid, sodium ascorbate, erythorbic acid, sodium erythorbate, etc. as coloring aids, food red No. 102, food red No. 104, food red No. 106, food yellow No. 4, food yellow as colorants No. 5 or the like can be used.
これら助剤のどれを用いるか、また用いた時の使用量
は適宜決めれば良い。尚、これら助剤の配合する時期は
加熱前に配合してもよく、また加熱後に配合しても良
い。更には加熱乾燥して得たピックル用蛋白製剤を水に
溶解させる段階で配合しても良い。Which of these auxiliaries is used and the amount of the auxiliaries used may be appropriately determined. Incidentally, these auxiliary agents may be mixed before heating or after heating. Furthermore, the protein preparation for pickling obtained by heating and drying may be blended at the stage of being dissolved in water.
さて、原剤を水に溶解するのに用いる機械は簡単に混
合するだけのプロペラ型の撹拌機から細かく分散させる
ホモミキサーや高圧乳化機まで、原料の水への分散の容
易さによって変えることができ、その組合せは自由であ
る。Now, the machine used to dissolve the drug substance in water can be changed from a propeller-type stirrer that simply mixes it to a homomixer or a high-pressure emulsifier that disperses finely, depending on the ease of dispersing the raw materials in water. Yes, and the combination is free.
次いで、この蛋白懸濁液を60〜100℃で0.5秒〜600秒
間、好ましくは70〜90℃で2秒〜120秒間加熱する。Then, this protein suspension is heated at 60 to 100 ° C for 0.5 seconds to 600 seconds, preferably at 70 to 90 ° C for 2 seconds to 120 seconds.
加熱法は特に制限しないが、前記蛋白懸濁液を直接蒸
気吸い込み型のパイプラインを備えた高温瞬間気液混合
器(ふつう「ジェットクッカー」として知られる装置)
に送り、生蒸気を吹き込み急速に加熱すればよい。もち
ろん、これ以外の加熱方法を用いてもよい。The heating method is not particularly limited, but the protein suspension is provided with a direct vapor suction type high-temperature instantaneous gas-liquid mixer (usually a device known as "jet cooker").
Then, the raw steam may be blown in to heat rapidly. Of course, a heating method other than this may be used.
さて、この加熱処理ピックルを次に乾燥する。乾燥は
通常の噴霧乾燥を行なえば良い。The heat treated pickle is then dried. Drying may be carried out by usual spray drying.
この乾燥工程が重要である。この操作を行うことによ
り、水に溶解させた時のピックルの粘度を低いままで保
つことができるのである。このピックル用蛋白製剤は使
用する際に水に溶かし、そしてピックル注入機を用いて
畜肉塊に常法に従って注入すればよい。This drying step is important. By performing this operation, the viscosity of the pickle when dissolved in water can be kept low. The protein preparation for pickle may be dissolved in water at the time of use, and then injected into a meat mass by a conventional method using a pickle injection machine.
<効果> 本発明のピックル用蛋白製剤を用いると保水性、結着
性の優れた畜肉加工品を製造し得ることはもちろんのこ
と繊維性のあるいわゆる手造りハム様の食感も付与する
ことができる。<Effect> By using the protein preparation for pickling of the present invention, it is possible not only to produce a processed meat product having excellent water retention and binding properties but also to impart a so-called handmade ham-like texture having fibrous properties. it can.
また、この本発明に係るピックル様蛋白製剤は水に溶
解した時に粘度が高くならない為に畜肉類にインジェク
ションする際の操作性が極めて良いという利点も合せも
つ。Further, the pickle-like protein preparation of the present invention has an advantage that the viscosity is not increased when it is dissolved in water, and therefore the operability during injection into meat is extremely good.
更に、従来、畜肉加工品製造業者がピックルを調製す
る時には10種類以上の品目を計量しなければならず、そ
の為に非常に手間と時間がかかるという欠点があった
が、本発明のピックル用蛋白製剤を用いるとただ水に溶
解させるだけで良いので以前のような煩雑な操作は不要
という利点がある。Furthermore, conventionally, when a processed meat product manufacturer had to prepare 10 or more kinds of items when preparing pickles, there was a drawback that it took a lot of time and labor. The protein preparation has the advantage that it does not require complicated operations as before because it only needs to be dissolved in water.
以下、本発明を実施例に基ずいて具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be specifically described based on Examples.
<実施例−1> 脱脂大豆未変性フレーク2000gより常法により抽出、
酸沈、中和して得た未変性分離大豆たん白中和液6000g
(大豆蛋白650g、水5350g)に対し、卵白300g、ラクト
アルブミン600g、カゼインナトリウム100g、食塩500gを
加え、デイスパーズミルでかくはん混合した後、パイプ
ライン中で直接蒸気を吹き込み90℃、50秒の加熱処理を
くわえた後、噴霧乾燥し、ピックル用たん白製剤2000g
をえた。<Example-1> Extracted by a conventional method from 2000 g of defatted soybean unmodified flakes,
6000 g of undenatured isolated soybean protein neutralization solution obtained by acid precipitation and neutralization
To (650 g of soybean protein, 5350 g of water), 300 g of egg white, 600 g of lactalbumin, 100 g of casein sodium, and 500 g of salt were added, and after stirring and mixing with a disperser mill, steam was blown directly into the pipeline at 90 ° C for 50 seconds. After adding heat treatment, spray-dry, protein preparation for pickling 2000g
I got
<実施例−2> ピックル液組成(A) (単位g) ピックル用蛋白製剤 100 ドライコーンシロップ 100 食 塩 20 ポリリン酸Na 8 グルタミン酸Na 5 風味調味料I(商品名「プロニーズ」味 の素kk) 0.5 風味調味料II(商品名「BS−NC」味の素 kk) 0.8 亜硝酸Na 0.09 アスコルビン酸Na 0.01水 705.6 計 940 ピックル液組成(B) (単位はg) 分離大豆蛋白(味の素(株)製、商品名 AP−HS2) 30 卵 白 14 ラクトアルブミン 28 カゼインNa 5 食 塩 43 ドライコーンシロップ 100 ポリリン酸Na 8 グルタミン酸Na 5 風味調味料I(商品名「プロニーズ」味 の素kk) 0.5 風味調味料II(商品名「BS−NC」味の素 kk) 0.8 亜硝酸Na 0.09 アスコルビン酸Na 0.01水 705.6 計 940 実施例−1で試作したピックル用蛋白製剤を使って上
気組成で混合してピックル液(A)とした。<Example-2> Pickle liquid composition (A) (unit: g) Protein preparation for pickle 100 Dry corn syrup 100 Food salt 20 Polyphosphate Na 8 Glutamic acid Na 5 Flavor seasoning I (trade name “Pronez” Ajinomoto kk ) 0.5 Flavor seasoning II (Brand name “BS-NC” Ajinomoto kk) 0.8 Na nitrite 0.09 Ascorbic acid Na 0.01 Water 705.6 Total 940 Pickle liquid composition (B) (unit: g) Soy protein isolate (Ajinomoto Co., Inc.) , Brand name AP-HS2) 30 egg white 14 lactalbumin 28 casein Na 5 dietary salt 43 dry corn syrup 100 polyphosphate Na 8 glutamate Na 5 flavor seasoning I (brand name “Pronez” Ajinomoto kk) 0.5 flavor seasoning Material II (Brand name "BS-NC" Ajinomoto kk) 0.8 Na nitrite 0.09 Na ascorbate 0.01 Water 705.6 Total 940 Pickle solution prepared by mixing the protein preparation for pickle produced in Example-1 with the above composition ( A).
蛋白製剤の代わりに常法どうり各蛋白成分を粉末で混
合してつくったピックル液を(B)とした。Instead of the protein preparation, a pickle solution prepared by mixing each protein component with powder by a conventional method was used as (B).
ピックル液(B)をパイプライン中で直接蒸気を吹き
込み90℃、50秒の加熱処理を行ったものをピックル液
(C)とした。The pickled liquid (B) was directly blown with steam in a pipeline and subjected to heat treatment at 90 ° C. for 50 seconds to obtain pickled liquid (C).
各ピックル液の粘度を表−1に示す。 表−1 粘度(cp) ゲル強度(g) ピックル液(A) 190 20 (B) 20 2 (C) 560 18 ・粘度:ホモジナイザーでかくはん後B型粘度計で測定
(10℃) ・ゲル強度:70℃、50分加熱後の強度をレオメーターで
測定 プランジャー 5mm球 この測定値から分かるようにピックル液(B)は、
(A)及び(C)に比較してあまり好ましいものではな
かった。The viscosity of each pickle solution is shown in Table-1. Table-1 Viscosity (cp) Gel strength (g) Pickle liquid (A) 190 20 (B) 20 2 (C) 560 18・ Viscosity: Stirred with a homogenizer and then measured with a B-type viscometer (10 ° C) ・ Gel strength: The strength after heating at 70 ℃ for 50 minutes is measured with a rheometer. Plunger 5mm ball As you can see from this measurement value, the pickle solution (B) is
It was not so preferable as compared with (A) and (C).
一方、ピックル液(A)は(C)に較べ、低粘度化が
はかれ、かつ強いゲル強度を有するという特徴があっ
た。On the other hand, the pickle liquid (A) was characterized in that it had a lower viscosity than that of (C) and had a strong gel strength.
<実施例−3> 豚肉ロース(ロイン部)各1kgに対し、実施例−2の
組成で調製したピックル液(A),(B),(C)をピ
ックルインジェクターを用いて肉重量に対し75%増にな
るように注入し1晩タンブリング後ケーシングして乾
燥,薫煙,蒸煮,冷却してロースハム(A),(B),
(C)を試作した。<Example-3> For each 1 kg of pork loin (loin portion), the pickle liquids (A), (B), and (C) prepared by the composition of Example-2 were used with a pickle injector to give a weight of 75 % Soak up, tumbling overnight, casing, drying, smoking, steaming, cooling and roast ham (A), (B),
(C) was prototyped.
ロースハムの物性と官能テストの結果を表−2に示
す。The physical properties of roast ham and the results of the sensory test are shown in Table 2.
・歩どまり:ロースハム重量/肉重量 ・硬さ:テクスチュロメーターで測定 プランジャー 18mmアルミ円柱 ・官能評価:パネル10名 ・ Yield: Loin ham weight / meat weight ・ Hardness: Measured with a texturometer Plunger 18mm aluminum cylinder ・ Sensory evaluation: 10 panelists
Claims (1)
量部、乳蛋白30〜200重量部及び水700〜5000重量部の範
囲で配合してなる蛋白懸濁液を60〜100℃で0.5〜600秒
間加熱処理後乾燥して得られるピックル用蛋白製剤。1. A protein suspension prepared by mixing 7 to 100 parts by weight of egg white, 30 to 200 parts by weight of milk protein and 700 to 5000 parts by weight of water with 100 to 100 parts by weight of soybean protein at 60 to 100 ° C. A protein preparation for pickling obtained by heating for 0.5 to 600 seconds and then drying.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63137066A JP2555692B2 (en) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Protein preparation for pickle |
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JP63137066A JP2555692B2 (en) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Protein preparation for pickle |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH01304865A JPH01304865A (en) | 1989-12-08 |
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JP63137066A Expired - Lifetime JP2555692B2 (en) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Protein preparation for pickle |
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---|---|---|---|---|
JPH0767578A (en) * | 1993-06-30 | 1995-03-14 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | Production of daily dishes |
-
1988
- 1988-06-03 JP JP63137066A patent/JP2555692B2/en not_active Expired - Lifetime
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