JP2555110Y2 - Operation control device for automatic guided vehicles - Google Patents

Operation control device for automatic guided vehicles

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JP2555110Y2
JP2555110Y2 JP1993007917U JP791793U JP2555110Y2 JP 2555110 Y2 JP2555110 Y2 JP 2555110Y2 JP 1993007917 U JP1993007917 U JP 1993007917U JP 791793 U JP791793 U JP 791793U JP 2555110 Y2 JP2555110 Y2 JP 2555110Y2
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は無人搬送車、例えば床面
に貼付したガイドラインに沿って走行する搬送台車や、
レール軌道に沿って走行する台車、及びモノレール型式
の天井走行台車等へのワークの供給や搬出を行うステー
ションにおいて、その供給又は搬出部が近接して配置さ
れている場合に効率良く作業ができるように無人搬送車
をステーションに導く運行制御装置に関する。
The present invention relates to an automatic guided vehicle, for example, a guided vehicle that travels according to guidelines attached to a floor surface,
In a station that supplies or unloads a work to a bogie that travels along a rail track and a monorail type overhead traveling bogie, etc., it is possible to efficiently work when the supply or unloading unit is arranged in close proximity. And an operation control device for guiding an automatic guided vehicle to a station.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から配送センターや工場内等でワー
クを無人搬送車に載置して所定位置まで搬送するように
した技術は公知となっている。このような無人搬送車は
決められた工程を走行するように、軌道上を走行するよ
うに構成しており、その軌道上にワークの供給や搬出を
行うステーションが設定されている。そして、ワークを
多く搬送するために無人搬送車は複数台軌道上を走行す
るように構成され、ある無人搬送車がステーション等で
停止すると、後続の無人搬送車は前方の無人搬送車に衝
突しないように、或いは、軌道上を横切った他の作業者
やその他の障害物等に衝突しないように、無人搬送車の
前部にはセンサーを配置して前記障害物等を検知すると
停止するように構成していたのである。
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a technique in which a work is placed on an automatic guided vehicle at a distribution center or a factory and is conveyed to a predetermined position. Such an automatic guided vehicle is configured to run on a track so as to run a predetermined process, and a station for supplying and unloading a work is set on the track. And, in order to transport a large number of works, the automatic guided vehicle is configured to travel on a plurality of tracks, and when one automatic guided vehicle stops at a station or the like, the subsequent automatic guided vehicle does not collide with the preceding automatic guided vehicle. In order to avoid collision with other workers or other obstacles crossing the orbit, a sensor is arranged at the front of the automatic guided vehicle and stops when the obstacle is detected. It was composed.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】そして、ステーション
において並列して供給部や搬出部を設定する場合には図
4に示すように、供給部2aと供給部2aの間の距離L
5は、障害物検知センサー7の検知距離L4と無人搬送
車1の全長(2×L3)を加えた長さより長くして、障
害物検知センサー7からの信号により停止しない範囲に
供給部2aを設定していたのである。しかし、地価の高
騰や無人搬送車の走行距離を短くして効率を上げたい場
合や、工場内等限られたスペースに複数のステーション
を並列して設置しなければならない場合等では、ステー
ションでの供給部や搬出部を並列に近接して配設しなけ
ればならなくなる。このような場合に従来のままステー
ションを設定すると、無人搬送車が例えば前方の供給部
で停止した時、後続の無人搬送車は衝突しない十分な距
離を有していても、無人搬送車には衝突防止用のセンサ
ーが設けられているので、そのセンサーが検知する範囲
内には入ることができず、後側の供給部に入ることがで
きなかったのである。よって、そのステーションにおい
ての供給又は搬出の作業が遅れ、滞留等も生じて全体的
に作業効率を低下させるようなことがあったのである。
また、障害物検知センサー7の検知距離L4を短く設定
することも可能であるが、制動距離も必要であり、ステ
ーション外であまり近付き過ぎると恐怖感があり、或る
程度の距離は必要となる。
When a supply section and an unloading section are set in parallel at a station, as shown in FIG. 4, the distance L between the supply sections 2a and 2a is set.
5 is longer than the sum of the detection distance L4 of the obstacle detection sensor 7 and the total length (2 × L3) of the automatic guided vehicle 1, and sets the supply unit 2a in a range where the supply unit 2a is not stopped by a signal from the obstacle detection sensor 7. It was set. However, when it is desired to increase the efficiency by increasing land prices or shortening the traveling distance of the automatic guided vehicle, or when multiple stations must be installed in parallel in a limited space such as in a factory, etc. The supply unit and the unloading unit must be arranged close to each other in parallel. In such a case, if the station is set as it is, if the AGV stops at, for example, the supply unit in front, even if the subsequent AGV has a sufficient distance that does not collide, the AGV will not Since a sensor for preventing collision was provided, the vehicle could not enter the range detected by the sensor and could not enter the rear supply unit. Therefore, the supply or unloading work at the station is delayed, and stagnation or the like may occur, which may reduce the work efficiency as a whole.
Further, the detection distance L4 of the obstacle detection sensor 7 can be set to be short, but a braking distance is also necessary, and there is a feeling of fear when approaching too far outside the station, and a certain distance is required. .

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本考案は上記のような課
題を解決するために次のように構成したものである。即
ち、軌道上を走行する無人搬送車であって、ワークの供
給・搬出を行うステーションにおいて、隣接した供給・
搬出部の間の距離が無人搬送車の全長よりも長く、全長
と障害物検知センサーの検知距離を加えた長さよりも短
い場合には、運行管理コントローラが障害物検知センサ
ーの信号を無視して無人搬送車がステーション内に進入
可能としたものである。但し、軌道は天井に設けること
も可能である。
Means for Solving the Problems The present invention is configured as follows in order to solve the above problems. That is, an unmanned guided vehicle traveling on a track, and at a station that supplies and unloads a work, an adjacent supply and
If the distance between the unloading sections is longer than the total length of the automatic guided vehicle and shorter than the total length plus the detection distance of the obstacle detection sensor, the operation management controller ignores the signal of the obstacle detection sensor. An automatic guided vehicle can enter the station. However, the track can be provided on the ceiling.

【0005】[0005]

【作用】このような手段を用いることによって、ステー
ション以外の領域では障害物検知センサーが常に作動し
て、障害物が無人搬送車の前方にあると停止し、ステー
ション領域に入ると運行管理コントローラからの命令に
より、前方に無人搬送車がない場合には障害物検知セン
サーは有効であるが、前方に無人搬送車が位置する場合
には、障害物検知センサーからの信号は無視されて、後
側の供給部又は搬出部まで進入することができるのであ
る。
By using such means, the obstacle detection sensor always operates in the area other than the station, stops when the obstacle is in front of the automatic guided vehicle, and when the obstacle enters the station area, the operation control controller According to the command, the obstacle detection sensor is effective when there is no automatic guided vehicle in front, but when the automatic guided vehicle is located in front, the signal from the obstacle detection sensor is ignored and the It is possible to enter the supply unit or the unloading unit.

【0006】[0006]

【実施例】本考案の解決しようとする課題及び解決手段
は以上の如くであり、添付した図面に従い本考案の実施
例の構成を説明すると、図1は自動倉庫よりワークを取
り出して無人搬送車に載置し製造装置へ搬送する無人化
工場の斜視図、図2はステーションの平面図、図3は無
人搬送車の運行制御のフローチャートである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The problems to be solved by the present invention and the means for solving the problems are as described above. The configuration of an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 2 is a perspective view of an unmanned factory that is mounted on a conveyor and transported to a manufacturing apparatus, FIG. 2 is a plan view of a station, and FIG.

【0007】無人化工場における無人搬送車によるワー
クの供給・搬出の実施例について説明すると、図1に示
すように、回転棚Aと製造装置2の間を無人搬送車1・
1・・・が走行するようにしており、回転棚Aは長円状
に構成した棚5・5・・・をリング状に連結して、その
段毎に任意に回転できるようにし、該棚5・5・・・上
にそれぞれワークWを載置可能としている。そして、回
転棚Aの任意位置に出し入れ部B・Bが配設され、該出
し入れ部Bにはピッキング装置4が配設され、該ピッキ
ング装置4はマスト4aを立設して、該マスト4aに昇
降テーブル4bを昇降可能に設けて、該昇降テーブル4
b上にローダー4cを配置して、該昇降テーブル4bを
所定の棚の高さ、又は無人搬送車1の載置部1aの高さ
まで昇降させて、ローダー4cによりワークWを係止し
て昇降テーブル4b又は無人搬送車1の載置部1aに載
せたり降ろしたりできるようにしている。
[0007] An embodiment of the supply and unloading of the work by the unmanned transport vehicle in the unmanned factory will be described. As shown in FIG.
.. Run, and the rotating shelf A is formed by connecting the oval-shaped shelves 5, 5,... In a ring shape so that the shelves can be arbitrarily rotated at each stage. Work pieces W can be placed on the respective tops. An access portion BB is provided at an arbitrary position on the rotating shelf A, and a picking device 4 is provided in the access portion B. The picking device 4 erects a mast 4a and attaches the mast 4a to the mast 4a. The elevating table 4b is provided so as to be able to elevate and lower.
b, the lifting table 4b is raised and lowered to the height of a predetermined shelf or the height of the mounting portion 1a of the automatic guided vehicle 1, and the loader 4c locks the work W to move up and down. It can be placed on the table 4b or the placing portion 1a of the automatic guided vehicle 1 or lowered.

【0008】また、前記ワークWを加工する製造装置2
・2が同じフロア上に配置されており、該製造装置2・
2と回転棚A及びその他外部への搬送のために、フロア
上に無人搬送車1が走行する時のガイドとなるための軌
道3が敷設されており、該軌道3には無人搬送車1と運
行管理コントローラ6との間で信号の送受ができるよう
に信号の伝達手段が一体的に配設されている。但し、無
線等を用いて信号の送受を行うように構成することもで
きる。そして、無人搬送車1の前部には前方の障害物を
検知するためのセンサー7が配設され、該センサー7は
赤外線センサー等からなり、所定範囲の障害物を検出
し、無人搬送車1内の走行制御回路9と接続されてい
る。
Further, a manufacturing apparatus 2 for processing the work W
2 are arranged on the same floor, and the manufacturing apparatus 2
A track 3 is provided on the floor to serve as a guide when the automatic guided vehicle 1 travels on the floor for transporting the rotating shelf A and other parts to the outside. Signal transmission means is integrally provided so that signals can be transmitted to and received from the operation management controller 6. However, it is also possible to configure so as to transmit and receive signals using radio or the like. A sensor 7 for detecting an obstacle in front of the automatic guided vehicle 1 is provided in front of the automatic guided vehicle 1. The sensor 7 includes an infrared sensor or the like, detects an obstacle in a predetermined range, and Is connected to the traveling control circuit 9 in the inside.

【0009】また、軌道3上の製造装置2の供給部2a
及び搬出部2bにおいて無人搬送車1が停止できるよう
にするための領域をステーションCとしており、このス
テーションCの領域を無人搬送車1に認識させるために
軌道3上に認知手段10・11がそのステーションCの
領域の始端部と終端部に配設され、供給部2aや搬出部
2b又は出し入れ部Bでの停止位置にも停止認知手段1
2・12・・・が配設され、これら認知手段を検出する
検出部1bが無人搬送車1の底部に配設されている。
The supply unit 2a of the manufacturing apparatus 2 on the track 3
In addition, an area for allowing the automatic guided vehicle 1 to stop at the unloading section 2b is defined as a station C. In order to make the automatic guided vehicle 1 recognize the area of the station C, the recognition means 10 and 11 The stop recognition means 1 is provided at the start end and the end of the area of the station C, and also at the stop position at the supply unit 2a, the unloading unit 2b, or the unloading unit B.
Are provided, and a detection unit 1b for detecting these recognition means is provided at the bottom of the automatic guided vehicle 1.

【0010】本考案は特に、ステーション内で供給部2
a又は搬出部2bが近接して配設されている場合におけ
る無人搬送車1の運行制御であって、図2に示すよう
に、製造装置2の供給部2aの場合について詳述する
と、供給部2aと供給部2aの間の距離L1が無人搬送
車1の全長(2×L3)よりも長いにもかかわらず、前
記距離L1が、無人搬送車1の全長(2×L3)とセン
サー7の検知距離L4を加えた長さよりも短い場合に
は、無人搬送車1はセンサー7が前方の無人搬送車1を
検出して停止してステーションC内に進入することはで
きない。ところが、供給部2aにそれぞれ無人搬送車1
を位置させても距離L2だけ空いているのでワークWの
受け渡しは可能である。そこで、本考案は無人搬送車1
がステーションC内ではセンサー7の検出信号を無視し
て無人搬送車1がステーションC内に入り供給部2aで
停止するように図3に示すフローチャートの如く制御し
ているのである。
[0010] The present invention is particularly applicable to the supply unit 2 in the station.
a or the operation control of the automatic guided vehicle 1 in the case where the carry-out unit 2b is arranged close to the supply unit 2a of the manufacturing apparatus 2 as shown in FIG. Although the distance L1 between the supply unit 2a and the supply unit 2a is longer than the entire length (2 × L3) of the automatic guided vehicle 1, the distance L1 is equal to the total length (2 × L3) of the automatic guided vehicle 1 and the sensor 7. If the length is shorter than the length including the detection distance L4, the automatic guided vehicle 1 cannot enter the station C because the sensor 7 detects the preceding automatic guided vehicle 1 and stops. However, the unmanned carrier 1
Can be delivered and received because the workpiece W is vacant by the distance L2. Therefore, the present invention relates to an automatic guided vehicle 1
However, in the station C, control is performed as shown in the flowchart of FIG. 3 so that the automatic guided vehicle 1 enters the station C and stops at the supply unit 2a ignoring the detection signal of the sensor 7.

【0011】即ち、ステーションCにおいて、供給部2
aと供給部2aの間の距離L1、無人搬送車1の全長
(2×L3)、センサー7の検知距離L4は予め分かっ
ているので、L1>(2×L3)の場合には認知手段1
0・11をステーションCに設置しておいて、無人搬送
車1を軌道3上を走行させる(S1)。無人搬送車1が
認知手段10を検出したかどうかでステーションC領域
かを判断し(S2)、ステーション領域でない場合、セ
ンサー7により前方に障害物がないかを検知し(S
3)、有れば走行を停止させる(S4)。障害物がなけ
れば後述するステップ7へ移る。
That is, at the station C, the supply unit 2
Since the distance L1 between a and the supply unit 2a, the total length of the automatic guided vehicle 1 (2 × L3), and the detection distance L4 of the sensor 7 are known in advance, if L1> (2 × L3), the recognition means 1
The automatic guided vehicle 1 is caused to travel on the track 3 with 0.11 being set in the station C (S1). It is determined whether or not the automatic guided vehicle 1 has detected the recognition means 10 in the station C area (S2). If the area is not in the station area, the sensor 7 detects whether there is an obstacle ahead (S2).
3) If there is, stop traveling (S4). If there is no obstacle, the process proceeds to step 7 described later.

【0012】前記ステップ2においてステーション領域
であると、運行管理コントローラ6からの信号があるか
どうかを判断する(S5)。この信号はステーションC
内の前方に無人搬送車1があり、かつ、そのステーショ
ンC内でその無人搬送車1がワークWの受け渡しを行う
場合に信号が送られる。従って、そのステーションCで
作業を行わない場合は供給部2aに止まる必要がないの
でセンサー7による障害物の検知を続けさせて、該セン
サー7がONするかを判断し(S3)、前方に無人搬送
車1があるとその検出時に停止させる(S4)。そし
て、運行管理コントローラ6からの信号があると、セン
サー7からの信号は無視して前進し、停止位置まで前進
したかを判断し(S7)、停止位置に至るとその場で前
進を停止させる(S8)。そこで無人搬送車1と供給部
または搬出部の間でワークWの受け渡しが行われ、その
作業が終了したかを判断して(S9)、終了すれば前進
させ(S10)次のステーションまで走行し、以上が繰
り返される。但し、供給部または搬出部だけでなく、出
し入れ部B等でも近接して配設される場合には上記制御
が行われる。
If it is the station area in step 2, it is determined whether there is a signal from the operation management controller 6 (S5). This signal is sent to station C
A signal is sent when the unmanned transport vehicle 1 is located in front of the station and the unmanned transport vehicle 1 transfers the work W in the station C. Therefore, when the work is not performed at the station C, it is not necessary to stop at the supply unit 2a, so that the detection of the obstacle by the sensor 7 is continued, and it is determined whether or not the sensor 7 is turned on (S3). If there is the transport vehicle 1, it is stopped when it is detected (S4). Then, when there is a signal from the operation management controller 6, the vehicle advances forward ignoring the signal from the sensor 7 and determines whether the vehicle has advanced to the stop position (S7). When the vehicle reaches the stop position, the advance is stopped immediately. (S8). Therefore, the transfer of the work W is performed between the automatic guided vehicle 1 and the supply unit or the unloading unit, and it is determined whether or not the work is completed (S9). If the work is completed, the work W is advanced (S10) and the vehicle travels to the next station. The above is repeated. However, the above control is performed when not only the supply unit or the unloading unit but also the loading / unloading unit B and the like are arranged close to each other.

【0013】[0013]

【考案の効果】本考案は以上のように構成したので次の
ような効果を奏するものである。即ち、ワークの受け渡
しが行われるステーションにおいて、供給・搬出部が複
数近接して配設され、その間隔が無人搬送車の全長より
も長い場合には、障害物検知センサーの信号を無視して
それぞれの供給・搬出部に無人搬送車を位置させること
ができるようになって、従来一箇所ずつしかワークの受
け渡しができなかったが、平行して作業ができるように
なり、効率良く作業ができて物流能力を向上でき、ま
た、ステーションのスペースもコンパクトに構成できる
ようになり、省スペースの走行路を構成して搬送にかか
る時間も短縮できるようになった。
[Effects of the Invention] The present invention is constructed as described above, and has the following effects. That is, in the station where the work is delivered, a plurality of supply / unloading units are arranged close to each other, and if the interval is longer than the entire length of the automatic guided vehicle, the signal of the obstacle detection sensor is ignored, and The automatic guided vehicle can be positioned in the supply / unloading section of the work, and the work could be transferred only one place at a time in the past.However, work can now be performed in parallel and work can be performed efficiently. The distribution capacity can be improved, the station space can be made compact, and a space-saving travel path can be configured to reduce the time required for transportation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】自動倉庫よりワークを取り出して無人搬送車に
載置し製造装置へ搬送する無人化工場の斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view of an unmanned factory that takes out a work from an automatic warehouse, places it on an unmanned carrier, and transports it to a manufacturing device.

【図2】ステーションの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a station.

【図3】無人搬送車の運行制御のフローチャートであ
る。
FIG. 3 is a flowchart of an operation control of the automatic guided vehicle.

【図4】従来のステーションの平面図である。FIG. 4 is a plan view of a conventional station.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

C ステーション W ワーク 1 無人搬送車 2 製造装置 2a 供給部 2b 搬出部 3 軌道 6 運行管理コントローラ 7 障害物検知センサー C station W work 1 Automatic guided vehicle 2 Manufacturing equipment 2a Supply unit 2b Unloading unit 3 Track 6 Operation management controller 7 Obstacle detection sensor

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 軌道上を走行する無人搬送車であって、
ワークの供給・搬出を行うステーションにおいて、隣接
した供給・搬出部の間の距離が無人搬送車の全長よりも
長く、全長と障害物検知センサーの検知距離を加えた長
さよりも短い場合には、運行管理コントローラが障害物
検知センサーの信号を無視して無人搬送車がステーショ
ン内に進入可能としたことを特徴とする無人搬送車の運
行制御装置。
1. An automatic guided vehicle traveling on a track, comprising:
At a station that supplies and unloads workpieces, if the distance between adjacent supply and unloading units is longer than the entire length of the automatic guided vehicle and shorter than the total length plus the detection distance of the obstacle detection sensor, An operation control device for an automatic guided vehicle, wherein the operation management controller ignores a signal from an obstacle detection sensor and enables the automatic guided vehicle to enter the station.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003029840A (en) * 2001-07-18 2003-01-31 Toyota Industries Corp Method for controlling inter-vehicle distance and carrier and carriage system

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2003029840A (en) * 2001-07-18 2003-01-31 Toyota Industries Corp Method for controlling inter-vehicle distance and carrier and carriage system

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