JP2553293B2 - シートクリーナー - Google Patents

シートクリーナー

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JP2553293B2
JP2553293B2 JP4349564A JP34956492A JP2553293B2 JP 2553293 B2 JP2553293 B2 JP 2553293B2 JP 4349564 A JP4349564 A JP 4349564A JP 34956492 A JP34956492 A JP 34956492A JP 2553293 B2 JP2553293 B2 JP 2553293B2
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昭治 田井
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Nippon Petrochemicals Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はシートクリーナーに関す
る。詳しくは、汚染したプラスチックシートパレットの
洗浄乾燥用として使用するシートクリーナーに関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、貨物輸送の効率化を計るため
に種々の改良が試みられ、その一つとしてシートに荷物
を載せてフォークリフトによって荷役を行ったり、輸送
貯蔵などを行う方法が提案されている。例えば、図6
(a)に示すように厚さ2mm前後の可撓性に富んだ合成
樹脂製のシート1につかみ部2を設け、載荷面に荷が、
全面で当ることなく荷の移動をスムーズに行えるように
エンボス加工3を施して粗面化したシートパレット4
を、図6(b)に示すようにププッシュプルフォークリ
フト5を用いて、荷6を載んだままフォーク7上に引き
上げたり、フォークから押し出して輸送・貯蔵などを行
う方法がある。
【0003】上記のような輸送・貯蔵に用いられるシー
トパレットは使用中に泥、油脂などが付着して汚染され
る。このような場合、シートパレットを洗浄する必要が
あるが、従来の洗浄方法は、人がデッキブラシ等を用い
て一枚ずつ手作業で水洗し、残った水分はウェス、雑巾
等で拭き取っていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のように人手
によるシートパレットの洗浄方法では、洗浄する作業者
の負担が多きく、また作業能率が悪いという問題があっ
た。
【0005】本発明は上記従来の問題点に鑑み、プラス
チックシートパレットの両面について、洗浄から乾燥ま
でを自動的に行うことができる小型・可搬式のシートク
リーナーを実現しようとする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明のシートクリーナ
ーに於いては、シートパレットを送る送りロールと、洗
浄用液体をシートパレットに向けて噴出するスプレーノ
ズルと、シートパレットを洗浄するブラシロールと、シ
ートパレットから洗浄用液体を除去する除去ロールと
具備し、上記送りロール、ブラシロール及び除去ロール
をシートパレットを湾曲させて搬送するように配置し、
さらに、ブラシロールの前後に下部シートガイドを設け
ると共にブラシロールの前側に上部シートガイドを設
け、該前後の下部シートガイドを針金で連結し、シート
パレットを湾曲させるようにガイドする機構としたこと
を特徴とする。
【0007】また、それに加えて、上記ブラシロール前
方側の上部シートガイドにブラシロール方向に延びてシ
ートパレットをガイドする針金を設けたことを特徴とす
る。
【0008】この構成を採ることにより、プラスチック
シートパレットの両面について、洗浄から乾燥までを自
動的に行うことができる小型・可搬式のシートクリーナ
ーが得られる。
【0009】
【作用】シート送りロールから送られたシートパレット
は、該シート送りロールと、シートガイドと、ブラシロ
ールによって凹形状に湾曲されるため、上面に洗浄液が
溜り、ブラシロールでの洗浄が良好となり、シート表面
のエンボスした凹部まで洗浄される。脱水・乾燥工程で
は、絞りロールで表面の洗浄液が除去され、次いでエア
ノズルから吹き付けられる温風によりエンボス面の凹部
に残った洗浄液は吹き飛ばされ、最後に吸水ロールで完
全に除去される。
【0010】
【実施例】図1は本発明の実施例を示す図であり、
(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は(a)図の
Z矢視図である。本実施例は、同図に示すように、ヒー
ター10、駆動モータ(図示なし)等を収容し、且つ下
部にキャスター11が設けられた箱状の台車12の上面
に、洗浄工程部13と脱水・乾燥工程部14とが設けら
れている。なお同図において、15は洗浄液供給口、1
6は洗浄液排出口、17はエアー取入口、18は操作
盤、19はパレット案内用テーブルである。
【0011】上記洗浄工程部13は図2の分解斜視図に
示すように、2枚の側板20,20′と、2本の送りロ
ール21,21′と、2本のナイロン製ブラシロール2
2,22′と、2本のスプレイノズル管23,23′
と、2本の絞りロール24,24′と、2個の下部シー
トガイド25,25′と、1個の上部シートガイド26
等からなり、ブラシロール22,22′には互いに噛み
合う平歯車27,27′が取付けられ、送りロール2
1′にはプーリ28が、ブラシロール22にはプーリ2
9が、絞りロール23′にはプーリ30がそれぞれ取り
付けられるようになっている。
【0012】また脱水・乾燥工程部14は、図3の分解
斜視図に示すように、4本の多孔質吸水ロール(除去ロ
ール)31,31′,32,32′と、それを支持する
4個の軸受台33と、2本のエアノズル管34,34′
と、それを支持するノズルスタンド35及びエアヘッダ
ー36、グランドカバー37等よりなる。そして吸水ロ
ール31′にはプーリ38が、吸水ロール32′にはプ
ーリ39がそれぞれ取付けられるようになっている。
【0013】これらの各部材は図4及び図5に示すよう
に組み立てられる。両図において、12は底部の四隅に
キャスター11を有する箱形の台車で、その内部には大
プーリ41及び小プーリ42を有するモータ40及び図
示なきヒータ等が収容されている。該台車12の上部に
は洗浄工程部13と脱水・乾燥工程部14が組立てられ
ている。
【0014】洗浄工程部13は、2枚の側板20,2
0′が間隔をあけて対向して台車12の上に取り付けら
れ、該側板20,20′の中央に2本のブラシロール2
2,22′が上下に配置され、両側板に設けられた軸受
で支持され、上側のブラシロール22に固定されたプー
リ29とモータ40の大プリーリ41との間にベルト4
4がかけ渡されている。なお46はテンションプーリで
ある。
【0015】また、側板20,20′の一方の端部近傍
に送りロール21,21′が上下に配置され、他方の端
部近傍に絞りロール24,24′が上下に配置され、そ
れぞれ両側板に設けられた軸受で支持されている。この
場合、上下の送りロール21,21′間の中心と、上下
の絞りロール24,24′間の中心とを結んだ線が上下
のブラシロール22,22′間の中心よりも上方にある
ように各ロールが配置されており、送りロール21,2
1′から挿入されるパレットは湾曲してブラシロール2
2,22′間を通るようになっている。
【0016】そして、下側の送りロール21′に固定さ
れたプーリ28と、下側の絞りロール24′に固定され
たプーリ30とモータ40の小プーリ42との間にはベ
ルト43がテンションプーリ47を介してかけ渡されて
いる。
【0017】また、ブラシロール22,22′と送りロ
ール21,21′の中間にはパレットを案内する下部シ
ートガイド25と上部シートガイド26が設けられ、ブ
ラシロール22,22′と絞りロール24,24′の中
間には下部シートガイド25′が設けられている。そし
て、前記2つの下部シートガイド25,25′間は針金
50連結され、この下部シートガイド25,25′と
針金50とによりシートパレットを湾曲させて案内でき
るようになっている。また上部シートガイド26はブラ
シロールの中央まで延びる針金51を設けることにより
シートパレットの跳ね上がりを防止するようにしてシー
トパレットを案内することができる。
【0018】また、ブラシロール22,22′と絞りロ
ール24,24′との中間には、それぞれ複数のスプレ
イノズルを有する2本のスプレイノズル管23,23′
がブラシロール22,22′を通るシートパレットの上
下から洗浄液を噴射できるように配置されている。
【0019】一方、脱水・乾燥工程部は、台車12の前
記洗浄工程部の絞りロール側から張り出したテーブル上
に2本の吸水ロール31,31′と、2本のエアノズル
管34,34′と2本の吸水ロール32,32′とが順
次配置され、それぞれ軸受台33又はノズルスタンド3
5及びエアヘッダ36で支持されている。そして下側の
絞りロール24′に固定されたプーリ30と下側の吸水
ロール31′に固定されたプーリ38との間、及び該プ
ーリ38と下側の吸水ロール32′に固定されたプーリ
39との間にはそれぞれベルト45がかけ渡されてい
る。またエアノズル管34,34′は複数のエア噴出口
を有し、洗浄されたシートパレットの上下からヒータで
暖められたエアを吹き付けることができるようになって
いる。
【0020】このように構成された本実施例は、モータ
40を矢印方向に回転させると共にスプレイノズル管
23,23′に水又は洗浄剤を含む水等の洗浄液を、エ
アノズル管34,34′にヒーターを通った暖いエアを
それぞれ供給しながら、汚染したシートハレットをパレ
ット案内用テーブル19側から送りロール21,21′
間に挿入すると、送りロール21,21′はシートハレ
ットを挟んでブラシロール22,22′の方へ送る。ブ
ラシロール22,22′は送りロール21,21′とは
反対方向に回転しており、スプレイノズル管23,2
3′から噴射される洗浄液と共同して汚れを洗い落す。
【0021】この場合、シートパレットは上下のシート
ガイド25,25′26及びブラシロール22,22′
で凹形に湾曲させられるようになっているため、そこに
洗浄液が溜り、シートパレット上面にエンボス加工され
た凹部がある様な場合でも、その凹部の汚れを洗い流す
ことができる。
【0022】洗浄したシートパレットは絞りロール2
4,24′に送られて洗浄液が絞られ、さらに吸水ロー
ル31,31′で除去される。次いでエアノズル管3
4,34′から噴射される温風で乾燥される。この場合
パレット表面のエンボスした凹部に除去されずに残った
洗浄液は吹き飛ばされる。最後に再び吸水ロール32,
32′を通って乾燥される。
【0023】
【発明の効果】本発明によれば、キャスタ付台車の上に
洗浄工程部と脱水・乾燥部を設けたことにより、立体的
となり占有面積が少なくてすむため、小型化、可搬化が
実現でき、さらにシートパレットの両面の洗浄・乾燥を
自動化することができ、シートパレット洗浄工程の省力
化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す図で、(a)は正面図、
(b)は側面図、(c)は(a)図のZ矢視図である。
【図2】本発明の実施例における洗浄工程部の分解斜視
図である。
【図3】本発明の実施例における脱水・乾燥工程部の分
解斜視図である。
【図4】本発明の実施例を示す組立正面図である。
【図5】図4のA−A線における断面図である。
【図6】従来の荷役作業の1例を説明するための図であ
る。
【符号の説明】
10…ヒーター 11…キャスター 12…台車 13…洗浄工程部 14…脱水・乾燥工程部 15…洗浄液供給口 16…洗浄液排出口 17…エアー取入口 18…操作盤 19…パレット案内用テーブル 20,20′…側板 21,21′…送りロール 22,22′…ブラシロール 23,23′…スプレイノズル管 24,24′…絞りロール 25,25′…下部シートガイド 26…上部シートガイド 27,27′…平歯車 28,29,30…プーリ 31,31′,32,32′…吸水ロール 33…軸受台 34,34′…エアノズル管 35…ノズルスタンド 36…エアヘッダー 37…グランドカバー 38,39…プーリ 40…モータ 41…大プーリ 42…小プーリ 43,44,45…ベルト 46,47…テンションプーリ

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シートパレットを送る送りロールと、洗
    浄用液体をシートパレットに向けて噴出するスプレーノ
    ズルと、シートパレットを洗浄するブラシロールと、シ
    ートパレットから洗浄用液体を除去する除去ロールと
    具備し、上記送りロール、ブラシロール及び除去ロール
    をシートパレットを湾曲させて搬送するように配置し、
    さらに、ブラシロールの前後に下部シートガイドを設け
    ると共にブラシロールの前側に上部シートガイドを設
    け、該前後の下部シートガイドを針金で連結し、シート
    パレットを湾曲させるようにガイドする機構としたこと
    を特徴とするシートクリーナー。
  2. 【請求項2】 上記ブラシロール前方側の上部シートガ
    イドにブラシロール方向に延びてシートパレットをガイ
    ドする針金を設けたことを特徴とする請求項1記載のシ
    ートクリーナー。
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JP2010129605A (ja) * 2008-11-25 2010-06-10 Samsung Techwin Co Ltd 電子部品廃棄箱及び電子部品装着装置、並びに電子部品装着方法

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