JP2550398B2 - Magnet pump - Google Patents
Magnet pumpInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、マグネットポンプに関し、詳しくは空運転
時等に生ずる熱の伝導を遮断する機構を備えたマグネッ
トポンプに関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnet pump, and more particularly to a magnet pump provided with a mechanism for interrupting the conduction of heat generated during idling or the like.
従来、化学薬品等の液体（以下単に薬液という）を送
液するポンプは、比較的価格が安くしかも耐薬品性の強
い合成樹脂等が使用されることが多い。しかしながら、
薬液を扱うことから軸とケーシングとシールは、完全で
あることが要求される。すなわち、薬液自体が高価であ
ることが多く、あるいは人体に対して危険性がある場合
が多いからである。従って、これらの要求を満足するポ
ンプとして、薬液が漏れないようにするため、軸とケー
シングとの間をシールする軸シール部が全くないマグネ
ットポンプが知られている。Conventionally, a synthetic resin or the like, which is relatively inexpensive and has strong chemical resistance, is often used as a pump for feeding a liquid such as a chemical (hereinafter, simply referred to as a chemical). However,
The shaft, casing, and seal are required to be perfect because chemicals are handled. That is, the drug solution itself is often expensive, or is often dangerous to the human body. Therefore, as a pump satisfying these requirements, there is known a magnet pump which has no shaft seal portion for sealing between the shaft and the casing in order to prevent the chemical liquid from leaking.
このマグネットポンプは、第６図に示すような構成な
っている。すなわち、ケーシング３内に収納且つ固定さ
れてた軸６があり、この軸６には回転自在にインペラ８
が取り付けられている。このインペラ８にはモータの回
転を伝えてインペラ８を回転させる従動マグネット9aを
収容しているマグネットキャン10が取り付けられてい
る。又、このマグネットキャン10を回転させるために、
ケーシング３に近接して設けられた駆動マネット9bは、
モータ28の回転軸29に取り付けられた回転体11に設けら
れている。従って、このようなマグネットポンプでは、
通常運転時軸シール部がないから、吸込口20から入った
薬液は吐出口21に排出され、他の部位から薬液が漏れる
心配は全くないものである。しかしながら、インペラ８
の回転を保持するための回転中心としての軸６が必要と
なるものであるから、例えば、吸込口20から薬液が入ら
ず、インペラ８のみが回転する場合、すなわち、空運転
の場合には、従来サーマルリレーを働かすなど電気的に
対応して、空運転を防止していた。This magnet pump has a structure as shown in FIG. That is, there is a shaft 6 housed and fixed in the casing 3, and the shaft 6 is rotatably attached to the shaft 6.
Is attached. A magnet can 10 is attached to the impeller 8 and accommodates a driven magnet 9a that transmits the rotation of the motor to rotate the impeller 8. Also, in order to rotate this magnet can 10,
The drive mannet 9b provided close to the casing 3 is
It is provided on the rotating body 11 attached to the rotating shaft 29 of the motor 28. Therefore, in such a magnet pump,
Since the shaft seal portion is not provided during normal operation, the chemical liquid that has entered through the suction port 20 is discharged to the discharge port 21, and there is no concern that the chemical liquid will leak from other parts. However, the impeller 8
Since the shaft 6 as a center of rotation for holding the rotation of is required, for example, when the impeller 8 rotates only when the chemical liquid does not enter from the suction port 20, that is, in the idle operation, In the past, it was possible to prevent idle running by electrically responding by using a thermal relay.
しかしながら、従来のマブネットポンプでは、空運転
になった時電気的に対処してたためタイムラグが生じ、
電気的に処置する時点ではインペラ８と軸６との摩擦に
よって発生する摩擦熱がかなりの高温になっている場合
が多い。このような状態になると、インペラ８もしくは
マグネットキャン10は、合成樹脂など熱に弱い素材で構
成されているため変形し易く、又、マグネットキャン10
の回転力を大にするためケーシング３とマグネットキャ
ン10との間がわずかしかあいていない。その結果、マグ
ネットキャン10若しくはインペラ８とケーシング３とが
当たり、亀裂が生じインペラ８が回転しなくなり、ポン
プとしての機能がなくなってしまう場合が多い。However, in the conventional Mabnet pump, there was a time lag because it was handled electrically when it became idle.
In many cases, the frictional heat generated by the friction between the impeller 8 and the shaft 6 is considerably high at the time of electrical treatment. In such a state, the impeller 8 or the magnet can 10 is easily deformed because it is made of a material weak to heat such as synthetic resin.
There is only a small gap between the casing 3 and the magnet can 10 in order to increase the rotational force of the. As a result, the magnet can 10 or the impeller 8 and the casing 3 come into contact with each other, cracks occur, the impeller 8 does not rotate, and the function as a pump is often lost.
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性が高いものであ
りながら、空運転してもケーシング、インペラ等が変形
したり、亀裂が生じたりして運転不可になることのない
マグネットポンプを提供することを目的とする。Therefore, the present invention has been made in view of the above circumstances, while having high chemical resistance such as acid resistance and alkali resistance, the casing, the impeller, etc. are deformed or cracked even during idle operation. It is an object of the present invention to provide a magnet pump that does not become inoperable due to such a situation.
本発明は上記の如き課題を解決するために開発したも
のであって、ポンプの軸受けにスプライン状及びリング
状の溝を形成し、かつ軸に横溝又はスパイラル状の縦溝
を形成して軸受け部の温度上昇を防止するための熱遮断
機構を有するマグネットポンプにおいて、前記軸６の外
周面に径方向に沿ってリング状の熱伝導遮断溝23を数本
刻設しかつ該軸６のリア側外周面に軸方向にスプライン
状の熱伝導遮断溝24を刻設し、更に回転軸受７にはつば
付の円筒形状に形成された円筒部内に軸方向に沿って略
同心状の補強リブ7a付の熱伝導遮断溝25を刻設し、か
つ、つば部の外周面には径方向に沿ってリング状の熱伝
導遮断溝26を刻設してなり、前記熱伝導断溝23、24、25
及び26を介して軸受部に発生する摩擦熱を遮断かつ発散
させることを特徴とするマグネットポンプにすることに
よって、従来の熱遮断機構よりも優れたマグネットポン
プを提供することができる。The present invention was developed in order to solve the above problems, and a spline-shaped and ring-shaped groove is formed in a bearing of a pump, and a horizontal groove or a spiral vertical groove is formed in a shaft to form a bearing portion. In a magnet pump having a heat shut-off mechanism for preventing the temperature rise of the shaft 6, a plurality of ring-shaped heat conduction shut-off grooves 23 are formed in the outer peripheral surface of the shaft 6 along the radial direction, and the rear side of the shaft 6 is provided. A spline-shaped heat conduction blocking groove 24 is engraved on the outer peripheral surface in the axial direction, and a rotary rib 7 has a substantially concentric reinforcing rib 7a in the cylindrical portion formed in the cylindrical shape with a collar along the axial direction. The heat conduction cut-off groove 25 is engraved, and the ring-shaped heat conduction cut-off groove 26 is engraved along the radial direction on the outer peripheral surface of the collar portion.
By using the magnet pump that cuts off and dissipates the frictional heat generated in the bearing portion via 26 and 26, it is possible to provide a magnet pump superior to the conventional heat cutoff mechanism.
上記構成になるマグネットポンプによれば、インペラ
が空運転状態になっても、インペラと共に回転している
回転軸受と軸との間の摩擦によって発生する摩擦熱は、
該回転軸受に刻設された熱伝導遮断溝によって、その熱
伝導がほぼ阻止される。更に、回転軸受が回転するか
ら、熱伝導遮断溝によって空気の撹拌作用が起きて、熱
伝導遮断溝表面に伝達された摩擦熱が発散することによ
り、インペラ等の熱伝導しづらくなり、インペラ等が変
形しない。又、回転軸受を多孔室体によって構成して
も、回転軸受と軸との間の摩擦によって発生する摩擦熱
はインペラ等に熱伝導しづらくなり、インペラ等が変形
しない。又、ケーシングと軸との間に熱伝導遮断溝を刻
設した固定軸受を設けると、前記回転軸受と軸との間の
摩擦によって発生する摩擦熱はケーシング等に熱伝導し
づらくなり、ケーシング等が変形しない。又、ケーシン
グと軸との間に多孔質体からなる固定軸受を設けても、
前記回転軸受と軸との間の摩擦によって発生する摩擦熱
はケーシング等に熱伝導しづらくなり、ケーシング等が
変形しない。According to the magnet pump having the above configuration, even when the impeller is in an idle operation state, the friction heat generated by the friction between the rotating bearing rotating together with the impeller and the shaft is
The heat conduction is substantially blocked by the heat conduction blocking groove formed in the rotary bearing. Further, since the rotary bearing rotates, the heat conduction blocking groove causes an agitating action of air, and the frictional heat transmitted to the surface of the heat conduction blocking groove diverges, which makes it difficult for the impeller to conduct heat and the impeller, etc. Does not deform. Even if the rotary bearing is formed of a porous chamber body, the frictional heat generated by the friction between the rotary bearing and the shaft is difficult to conduct to the impeller or the like, and the impeller or the like is not deformed. Further, if a fixed bearing having a heat conduction blocking groove is provided between the casing and the shaft, the frictional heat generated by the friction between the rotary bearing and the shaft becomes difficult to be conducted to the casing, etc. Does not deform. Further, even if a fixed bearing made of a porous body is provided between the casing and the shaft,
Friction heat generated by the friction between the rotary bearing and the shaft is difficult to conduct to the casing and the like, and the casing and the like are not deformed.
更に、軸に熱伝導遮断溝を刻設すると、前記回転軸受
と軸との間の摩擦によって発生する摩擦熱はケーシング
等の熱伝導しづらくなり、ケーシング等が変形しない。Further, when the heat conduction blocking groove is formed on the shaft, frictional heat generated by friction between the rotary bearing and the shaft becomes difficult to conduct heat to the casing and the like, and the casing and the like are not deformed.
以下、本発明の実施例を第１図乃至第５図に基づいて
詳述する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5.
第１図は本発明のマグネットポンプの縦断面図であ
る。同図において１はマグネットポンプを示し、該マグ
ネットポンプ１は、ハウジング２と、該ハウジング２内
に収納されているケーシング３と、該ケーシング３内に
収納且つリア及びフロント固定軸受（固定軸受）４及び
５を介して固定された軸６と、該軸６に回転軸受７を介
して回転自在に取り付けられたインペラ８と、従動マグ
ネット9aを収容して該インペラ８に固定されているマグ
ネットキャン10及び前記ケーシング３の外にあって該マ
グネットキャン10の従動マグネット9aと相俟ってインペ
ラ８を回転させる駆動マグネット9bを収容している回転
体11からなる駆動部12とを主な構成要素としてなる。FIG. 1 is a vertical sectional view of a magnet pump of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a magnet pump, which includes a housing 2, a casing 3 housed in the housing 2, a housing 3 housed in the casing 3, and a rear fixed bearing (fixed bearing) 4 And a shaft 6 fixed through the shaft 5, an impeller 8 rotatably attached to the shaft 6 through a rotary bearing 7, and a magnet can 10 that houses a driven magnet 9a and is fixed to the impeller 8. And a drive unit 12 composed of a rotating body 11 outside the casing 3 and accommodating a drive magnet 9b for rotating the impeller 8 together with a driven magnet 9a of the magnet can 10 as main constituent elements. Become.
前記ハウジング２は、ケーシング３を収納かつ保持出
来るようにモータブラケット13、ケーシングカバー14、
吸引フランジ15a及び吐出フランジ15bに分割され、夫々
ボルト等により固定出来るようになっている。材質は、
直接薬液に接しないから、耐薬品性よりも強度面が重要
視され、通常鋳物が採用される。The housing 2 has a motor bracket 13, a casing cover 14, and a housing cover 3 so that the casing 3 can be housed and held.
It is divided into a suction flange 15a and a discharge flange 15b, which can be fixed by bolts or the like. The material is
Since it does not come into direct contact with chemicals, strength is more important than chemical resistance, and castings are usually adopted.
前記ケーシング３は、耐薬品性を充分に考慮された材
質が選定され、通常合成樹脂が採用されて、リアケーシ
ング16及びフロントケーシング17に２分割されている。
これらリア及びフロントケーシング16及び17は、シール
材19を介して前記ハウジング２により強固に密着されて
ケーシング３を構成するから、完全に液漏れがな状態に
なっている。そして、フロントケーシング17には、吸込
口20及び吐出口21が夫々設けられている。一方、リア及
びフロントケーシング16及び17には、リア及びフロント
固定軸受４及び５を固定する固定溝16a及び17aが夫々形
成され、これらリア及びフロント固定軸受４及び５が夫
々固定されている。The casing 3 is made of a material selected with sufficient consideration of chemical resistance, is usually made of synthetic resin, and is divided into a rear casing 16 and a front casing 17.
Since the rear and front casings 16 and 17 are firmly adhered to the housing 2 via the sealing material 19 to form the casing 3, the liquid is completely leaked. The front casing 17 is provided with a suction port 20 and a discharge port 21, respectively. On the other hand, fixed grooves 16a and 17a for fixing the rear and front fixed bearings 4 and 5 are formed in the rear and front casings 16 and 17, respectively, and these rear and front fixed bearings 4 and 5 are fixed respectively.
これらリア及びフロンド固定軸受４及び５には、第２
図、第３図に示すように熱伝導遮断溝4a、5a及び5bが夫
々刻設されている。これら熱伝導遮断溝4a、5a及び5b
は、のちに詳述するように、前記軸６と前記回転軸受７
との摩擦及び回転軸受７と後述のフロントスラスト受22
との摩擦によって夫々発生した摩擦熱の伝導を遮断し
て、リアケーシング16及びフロントケーシング17に摩擦
熱が伝導しないように設けられたものである。The rear and front fixed bearings 4 and 5 have a second
As shown in FIG. 3 and FIG. 3, heat conduction blocking grooves 4a, 5a and 5b are provided respectively. These heat conduction blocking grooves 4a, 5a and 5b
As described later in detail, the shaft 6 and the rotary bearing 7
Friction with the rotary bearing 7 and the front thrust bearing 22 described later.
The frictional heat generated by the friction with is blocked so that the frictional heat is not conducted to the rear casing 16 and the front casing 17.
尚、このリア及びフロント固定軸受４及び５は、セラ
ミック等で作られた多孔質体であっても良い。この多孔
質体内には空気が多量に含まれるから、熱伝導を遮断す
る働きがあり、前述の摩擦熱の伝導をおさえる。The rear and front fixed bearings 4 and 5 may be porous bodies made of ceramic or the like. Since a large amount of air is contained in this porous body, it has a function of interrupting heat conduction and suppresses the conduction of the frictional heat described above.
前記軸６は、リア及びフロント固定軸受４及び５に固
定され、インペラ８及び従動マグネット9aを収容してい
るマグネットキャン10に対して、回転中心を付与すもの
で、硬質で耐薬品性の材質、例えば、アルミナセラミッ
クスによって作られている。この軸６の外周面には、第
４図に示すように径方向にリング状の熱伝導遮断溝23が
３本、231、232、233と順次刻設され、更に、軸６のリ
ア側外周面には、軸方向にスプライン状の熱伝導遮断溝
24が刻設されている。これら熱伝導遮断溝23、24は前述
の熱伝導遮断溝4a、5a及び5bと略同様な働きをなし、前
述の摩擦によって発生した摩擦熱がリア及びフロント固
定軸受４及び５を介してリア及びフロントケーシグ16及
び17に伝導しないようにしている。そして、この軸６に
はインペラ８及びマグネットキャン10が前記回転軸受７
を介して回転自在に取り付けられ、更に、これらインペ
ラ８及びマグネットキャン10のスラスト荷重を支持する
ためのフロントスラスト受22が固定されている。The shaft 6 is fixed to the rear and front fixed bearings 4 and 5, and gives a center of rotation to the magnet can 10 which houses the impeller 8 and the driven magnet 9a, and is made of a hard and chemical-resistant material. , Made of alumina ceramics, for example. On the outer peripheral surface of the shaft 6, as shown in FIG. 4, three ring-shaped heat conduction blocking grooves 23 are sequentially formed in the radial direction, 23 1 , 23 2 , 23 3, and further, the shaft 6 On the outer peripheral surface of the rear side, there is a spline-shaped heat conduction blocking groove in the axial direction.
24 are engraved. The heat conduction cutoff grooves 23, 24 have substantially the same function as the heat conduction cutoff grooves 4a, 5a, 5b described above, and the friction heat generated by the friction described above is transmitted to the rear and front fixed bearings 4 and 5 via the rear and front fixed bearings 4 and 5, respectively. The front casings 16 and 17 are not conducted. An impeller 8 and a magnet can 10 are attached to the shaft 6 to rotate the bearing 7.
A front thrust receiver 22 for supporting the thrust load of the impeller 8 and the magnet can 10 is fixed.
この回転軸受７は、第５図に示すように、つば付きの
円筒形状に形成され、軸６に対して回転自在に摺動する
ように取り付けられ、インペラ８及びマグネットキャン
10とは固定され、これらの回転と共に回転する。この回
転軸受７の円筒部内には軸方向に略同心状の熱伝導遮断
溝25が刻設され、該熱伝遮断溝25には補強リブ7aが設け
らている。又、回転軸受７の円付部内周面にも熱伝導遮
断溝25aが刻設されている。つば部の外周面には径方向
にリング状の熱伝導遮断溝26が夫々刻設され、更につば
部の端面には半径方向に熱伝導遮断溝27が夫々刻設され
ている。回転軸受７のこれら熱伝導遮断溝25、25a、2
6、27は、前述の摩擦によって発生した摩擦熱の伝導を
遮断して、ケーシング３、インペラ８及びマグネットキ
ャン10に摩擦熱が伝導しないようにし、又、これら熱伝
導遮断溝25の補強リブ7a、熱伝導遮断溝25a、26、27が
回転することによって、空気がかき回され、これら熱伝
導遮断溝25、25a、26、27の表面に到達した摩擦熱は発
散させられるようになっている。尚、インペラ８及びマ
グネットキャン10には、フロントケーシング17側とマグ
ネットキャン10が収納されるリアケーシング16側とに貫
通する貫通孔30が複数穿設されている。この貫通孔30
は、マグネットポンプが空転された場合に前述の摩擦熱
の発散を促進させるためのものであり、又、通常運転の
場合も、薬液等を貫通孔30を介して流通させ摩擦熱の発
散を促進させるものである。As shown in FIG. 5, this rotary bearing 7 is formed in a cylindrical shape with a collar, is attached so as to be rotatable and slidable with respect to the shaft 6, and is provided with an impeller 8 and a magnet can.
10 is fixed and rotates with these rotations. In the cylindrical portion of the rotary bearing 7, a heat conduction blocking groove 25 is formed substantially concentrically in the axial direction, and the heat transmission blocking groove 25 is provided with a reinforcing rib 7a. Further, a heat conduction blocking groove 25a is also formed on the inner peripheral surface of the circled portion of the rotary bearing 7. A ring-shaped heat conduction blocking groove 26 is radially engraved on the outer peripheral surface of the collar portion, and a heat conduction blocking groove 27 is radially engraved on the end surface of the collar portion. These heat conduction blocking grooves 25, 25a, 2 of the rotary bearing 7
Reference numerals 6 and 27 block the conduction of the frictional heat generated by the above-mentioned friction to prevent the frictional heat from being conducted to the casing 3, the impeller 8 and the magnet can 10, and also the reinforcing ribs 7a of the heat conduction blocking groove 25. By rotating the heat conduction blocking grooves 25a, 26, 27, air is agitated, and the friction heat reaching the surfaces of these heat conduction blocking grooves 25, 25a, 26, 27 is diverged. The impeller 8 and the magnet can 10 are provided with a plurality of through holes 30 that penetrate the front casing 17 side and the rear casing 16 side in which the magnet can 10 is housed. This through hole 30
Is for promoting the dissipation of the above-mentioned frictional heat when the magnet pump is idled.Also, during normal operation, the chemical solution is circulated through the through hole 30 to promote the dissipation of the frictional heat. It is what makes me.
前記インペラ８はノンクロッグタイプであり、その材
質は耐薬品性及び強度面を充分配慮されたものが使用さ
れ、通常合成樹脂が採用される。The impeller 8 is a non-clog type, and its material is a material that is sufficiently considered in terms of chemical resistance and strength, and a synthetic resin is usually adopted.
前記マグネットキャン10及び前記回転体11からなる駆
動部12は、インペラ８を回転させるためのものであり、
駆動部12の回転体11は、モータブラケット13よって支持
されているモータ28の軸29に接続されている。従って、
モータ28の回転軸29が回転すると、駆動部12の回転体11
に収容されている駆動マグネット9bが回転する。該駆動
マグネット9bに連れて従動マグネット9aが回転するか
ら、マグネットキャン10が回転しインペラ８も回転する
ようになる。このため、マグネトキャン10の回転力を強
くするには、これら駆動マグネット9b及び従動マグネッ
ト9aの間の磁力を高める必要があるから、これらの間は
出来うる限り狭く形成されている。すなわち、リヤケー
シング16の内壁面とマグネットキャン10の外周面とは２
〜3m/m程度になっている。The drive unit 12 including the magnet can 10 and the rotating body 11 is for rotating the impeller 8,
The rotating body 11 of the drive unit 12 is connected to a shaft 29 of a motor 28 supported by a motor bracket 13. Therefore,
When the rotation shaft 29 of the motor 28 rotates, the rotating body 11 of the drive unit 12
The drive magnet 9b housed in is rotated. Since the driven magnet 9a rotates along with the drive magnet 9b, the magnet can 10 rotates and the impeller 8 also rotates. For this reason, in order to increase the rotational force of the magnet can 10, it is necessary to increase the magnetic force between the drive magnet 9b and the driven magnet 9a, so that the space between them is formed as narrow as possible. That is, the inner wall surface of the rear casing 16 and the outer peripheral surface of the magnet can 10 are 2
It is about 3m / m.
次に、上記構成になるマグネットポンプ１の使用状態
について説明する。Next, a usage state of the magnet pump 1 having the above configuration will be described.
マグネットポンプ１は、通常押し込み状態で運転され
るので、ケーシング３内は常に薬液等で満たされてい
る。従って、薬液等は、吸込口20からケーシング３内に
入り、インペラ８によって所定の圧力を与えられ吐出口
21から吐き出される。この際、軸６及びフロントスラス
ト受22は、リア及びフロント固定軸受４及び５を介して
ケーシング３に固定されており、インペラ８及びマグネ
ットキャン10は軸６に回転軸受７を介して回転している
から、回転軸受７は、軸６及びフロントスラスト受22上
を摺動状態で回転し、これらの間に摩擦熱が発生する。
しかしながら、上述のような通常運転では、ケーシング
３内に薬液等が満たされているから、薬液等によりこの
摩擦熱が冷やされ、この摩擦熱により弊害は特にない。
しかし、事故や停電などによってケーシング３内に薬液
等が満たされていない場合、すなわち、空運転の場合は
冷却水としての薬液等がないから、軸６と回転軸受７と
の摺動部Ａ及びフロントスラスト受22と回転軸受７との
摺動部Ｂに摩擦により摩擦熱が夫々発生し高温になる。
この摺動部Ａに発生した高温の摩擦熱は、主に回転軸受
７を介してインペラ８及びマグネットキャン10に伝導し
ようとするが、主として回転軸受７の熱伝導遮断溝25、
25aにより伝導がほぼ遮断される。すなわち、熱伝導遮
断溝25、25aの表面に到達した高温の摩擦熱が伝導から
対流に交換されることになり、しかもこの熱伝統遮断溝
25の補強リブ7a及び熱伝導遮断溝25aは回転により空気
をかきまぜるから、熱伝導遮断溝25、25aの表面の高温
の摩擦熱は空冷されることになる。更に、摺動部Ｂに発
生した高温の摩擦熱は、主に回転軸受７を介してインペ
ラ８及びマグネットキャン10に、フロトスラスト受22、
フロント固定軸受５を介してフロントケーシグ17に夫々
伝導しようとするが、主として回転軸受７の熱伝導遮断
溝27、26及びフロント固定軸受５の熱伝導遮断溝5b、5a
により伝導がほぼ遮断される。すなわち、熱伝導遮断溝
27、26、5b、5aの表面に到達した高温の摩擦熱が伝導か
ら対流に交換されることになり、しかもこれら熱伝導遮
断溝27、26は回転により空気がかきまぜるから、これら
熱伝導遮断溝27、26の表面の高温の摩擦熱は空冷される
ことになる。Since the magnet pump 1 is normally operated in the pushed-in state, the inside of the casing 3 is always filled with a chemical solution or the like. Therefore, the chemical liquid or the like enters the casing 3 through the suction port 20, is given a predetermined pressure by the impeller 8, and is discharged from the discharge port.
Exhaled from 21. At this time, the shaft 6 and the front thrust receiver 22 are fixed to the casing 3 via the rear and front fixed bearings 4 and 5, and the impeller 8 and the magnet can 10 rotate on the shaft 6 via the rotary bearing 7. Therefore, the rotary bearing 7 rotates in a sliding state on the shaft 6 and the front thrust receiver 22, and frictional heat is generated between them.
However, in the normal operation as described above, since the casing 3 is filled with the chemical liquid or the like, the friction heat is cooled by the chemical liquid or the like, and the friction heat causes no particular adverse effect.
However, when the casing 3 is not filled with the chemical liquid or the like due to an accident, a power failure, or the like, that is, when the casing 3 is idle, there is no chemical liquid or the like as the cooling water. Therefore, the sliding portion A between the shaft 6 and the rotary bearing 7 and Friction heat is generated in the sliding portion B between the front thrust bearing 22 and the rotary bearing 7 by friction, respectively, and the temperature becomes high.
The high-temperature frictional heat generated in the sliding portion A mainly tries to conduct to the impeller 8 and the magnet can 10 via the rotary bearing 7, but mainly to the heat conduction cutoff groove 25 of the rotary bearing 7,
Conduction is almost cut off by 25a. That is, the high-temperature frictional heat reaching the surfaces of the heat conduction cutoff grooves 25, 25a is exchanged from conduction to convection, and moreover, the traditional heat cutoff groove
Since the reinforcing rib 7a and the heat conduction blocking groove 25a of 25 agitate the air by rotation, the high-temperature friction heat on the surface of the heat conduction blocking grooves 25, 25a is air-cooled. Further, the high-temperature frictional heat generated in the sliding portion B is mainly transferred to the impeller 8 and the magnet can 10 through the rotary bearing 7 and the flot thrust receiver 22,
Although they try to conduct to the front casing 17 via the front fixed bearing 5, respectively, mainly the heat conduction interruption grooves 27 and 26 of the rotary bearing 7 and the heat conduction interruption grooves 5b and 5a of the front fixed bearing 5.
Conduction is almost cut off by. That is, the heat conduction cutoff groove
The high-temperature frictional heat that has reached the surfaces of 27, 26, 5b, and 5a will be exchanged from conduction to convection, and since these heat conduction blocking grooves 27 and 26 are agitated by rotation, air will be agitated. The high-temperature frictional heat on the surfaces of 27 and 26 will be cooled by air.
従って、摺動部Ａ及びＢに夫々発生した高温の摩擦熱
は、インペラ８、マグネットキャン10及びフロント固定
軸受５にほとんど熱伝達されず、これらが高温の摩擦熱
により変形等をすることがない。Therefore, the high-temperature frictional heat generated in the sliding portions A and B is hardly transferred to the impeller 8, the magnet can 10 and the front fixed bearing 5, and they are not deformed by the high-temperature frictional heat. .
又、摺動部Ａ及びＢに夫々発生した高温の摩擦熱は、
軸６から固定軸受４を介してケーシング３のリアケーシ
ング16に伝導しようとするが、軸６に刻設された熱伝導
遮断溝231、24及びリア固定軸受４に刻設された熱伝導
遮断溝4aにより伝導がほぼ遮断される。すなわち、熱伝
導遮断溝231、24、4aの表面に到達した高温の摩擦熱が
伝導から対流に変換されることになり、熱伝達がしづら
くなる。従って、前記摺動部Ａ及びＢに夫々発生した高
温の摩擦熱はリアケーシング16にほとんど熱伝達され
ず、リアケーシング16が高温の摩擦熱による変形等をす
ることがない。Also, the high-temperature frictional heat generated in the sliding parts A and B respectively
Although it tries to conduct from the shaft 6 to the rear casing 16 of the casing 3 via the fixed bearing 4, the heat conduction cut-off grooves 23 1 and 24 formed in the shaft 6 and the heat conduction cut in the rear fixed bearing 4 are cut off. Conduction is almost cut off by the groove 4a. That is, the high-temperature frictional heat that reaches the surfaces of the heat conduction blocking grooves 23 1 , 24, 4a is converted from conduction to convection, which makes it difficult to transfer heat. Therefore, the high-temperature friction heat generated in each of the sliding portions A and B is hardly transferred to the rear casing 16, and the rear casing 16 is not deformed by the high-temperature friction heat.
更に、摺動部Ａ及びＢに夫々発生した高温の摩擦熱
は、軸６から固定軸受５を介してケーシング３のフロン
トケーシング17に伝導しようとするが、軸６刻設された
熱伝導遮断溝232、243及び固定軸受５に刻設された熱伝
導遮断溝5aにより伝導がほぼ遮断される。すなわち、熱
伝導遮断溝232、243、5aの表面に到達した高温の摩擦熱
が伝導から対流に交換されることになり、熱伝達がしづ
らくなる。従って、前記摺動部Ａ及びＢに夫々発生した
高温の摩擦熱はフロントケーシング17にほとんど熱伝達
されず、フロントケーシング17が高温の摩擦熱により変
形等をすることがない。Further, the high-temperature frictional heat generated in each of the sliding portions A and B tries to be transferred from the shaft 6 to the front casing 17 of the casing 3 via the fixed bearing 5, but the heat conduction blocking groove formed in the shaft 6 Conduction is substantially blocked by the heat conduction blocking groove 5a formed in the fixed bearings 23 2 and 24 3 . That is, the high-temperature frictional heat that has reached the surfaces of the heat conduction blocking grooves 23 2 , 24 3 , 5a is exchanged from conduction to convection, which makes it difficult to transfer heat. Therefore, the high-temperature friction heat generated in each of the sliding portions A and B is hardly transferred to the front casing 17, and the front casing 17 is not deformed by the high-temperature friction heat.
以上詳述したように、本発明のマグネットポンプによ
れば、インペラが空運転状態になっても、インペラと共
に回転している回転軸受と軸との間の摩擦によって発生
する熱は、該回転軸受に刻設された熱伝導遮断溝によっ
て、その熱伝導がほぼ阻止され、更に、回転軸受の回転
によって空気の撹拌作用が起きて、前述の熱が発散する
ことにより、インペラ等に熱伝達しづらくなり、インペ
ラ等が変形しない。従って、インペラ等とケーシング等
とが当たって回転しなくなったり、ケーシングに穴があ
いたりして、ポンプとしての機能を果たさなくなること
を防止することが出来る。As described in detail above, according to the magnet pump of the present invention, even if the impeller is in an idle operation state, the heat generated by the friction between the rotary bearing rotating together with the impeller and the shaft is The heat conduction cut-off groove almost cuts the heat conduction, and the rotation of the rotary bearing causes the stirring action of the air, which causes the heat to diverge, making it difficult to transfer the heat to the impeller etc. And the impeller etc. will not be deformed. Therefore, it is possible to prevent the impeller or the like from coming into contact with the casing or the like to stop rotating or the casing to have a hole or the like, thereby failing to function as a pump.
又、回転軸受を多孔質体で構成しても、上述と同様の
効果が得られる。Even if the rotary bearing is made of a porous material, the same effect as described above can be obtained.
又、ケーシング軸との間に熱伝導遮断溝を刻設した固
定軸受を設けると、前記回転軸受と軸との間の摩擦によ
って発生する摩擦熱はケーシング等に伝導しづらくな
り、ケーシング等が変形しない。従って、一層ポンプと
しての機能を果たさなくなることを防止することが出来
る。又、ケーシングと軸との間に多孔質体からなる固定
軸受を設けても、摩擦熱はケーシング等に伝導しづらく
なり、ケーシング等が変形しない。Further, if a fixed bearing having a heat conduction blocking groove is provided between the casing shaft and the casing shaft, the frictional heat generated by the friction between the rotary bearing and the shaft becomes difficult to conduct to the casing etc., and the casing etc. is deformed. do not do. Therefore, it can be prevented that the function of the pump is further lost. Further, even if a fixed bearing made of a porous material is provided between the casing and the shaft, friction heat is hard to be conducted to the casing and the like, and the casing and the like are not deformed.
更に、軸に熱伝導遮断溝を刻設すると、前記回転軸受
と軸との間の摩擦によって発生する摩擦熱は軸からケー
シング等に伝達しづらくなり、ケーシング等が変形しな
い。従って、なお一層ポンプとしての機能を果たさなく
なることを防止することが出来る。Further, when the heat conduction blocking groove is formed on the shaft, it becomes difficult for friction heat generated by friction between the rotary bearing and the shaft to be transmitted from the shaft to the casing or the like, and the casing or the like is not deformed. Therefore, it is possible to prevent the function of the pump from being further reduced.
第１図乃至第５図は本発明の実施例を示すもので、第１
図は、本発明のマグネットポンプの縦断面図、第２図は
リア固定軸受の断面図、第３図はフロント固定軸受の断
面図、第４図は軸の斜視図、第５図は回転軸受の断面
図、第６図は従来例のマグネットポンプの縦断面図であ
る。 １……マグネットポンプ ３……ケーシング ４……リア固定軸受（固定軸受） ５……フロント固定軸受（固定軸受） 4a、5a、5b、23、231、232、233、24、25、25a、26、27
……熱伝導遮断溝 ６……軸 ７……回転軸受 ８……インペラ1 to 5 show an embodiment of the present invention.
1 is a longitudinal sectional view of a magnet pump according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a rear fixed bearing, FIG. 3 is a sectional view of a front fixed bearing, FIG. 4 is a perspective view of a shaft, and FIG. 5 is a rotary bearing. FIG. 6 is a vertical sectional view of a conventional magnet pump. 1 ... Magnet pump 3 ... Casing 4 ... Rear fixed bearing (fixed bearing) 5 ... Front fixed bearing (fixed bearing) 4a, 5a, 5b, 23, 23 1 , 23 2 , 23 3 , 24, 25, 25a, 26, 27
...... Heat conduction blocking groove 6 …… Shaft 7 …… Rotary bearing 8 …… Impeller
Claims (1)
の溝を形成し、かつ軸に横溝又はスパイラル状の縦溝を
形成して軸受け部の温度上昇を防止するための熱遮断機
構を有するマグネットポンプにおいて、前記軸６の外周
面に径方向に沿ってリング状の熱伝導遮断溝23を数本刻
設し、かつ該軸６のリア側外周面に軸方向にスプライン
状の熱伝導遮断溝24を刻設し、更に回転軸受７にはつば
付の円筒形状に形成された円筒部内に軸方向に沿って略
同心状の補強リブ7a付の熱伝導遮断溝25を刻設し、か
つ、つば部の外周面には径方向に沿ってリング状の熱伝
導遮断溝26を刻設してなり、前記熱伝導断溝23、24、25
及び26を介して軸受部に発生する摩擦熱を遮断かつ発散
させることを特徴とするマグネットポンプ。1. A magnet having a heat cutoff mechanism for preventing a temperature rise in a bearing by forming spline-shaped and rig-shaped grooves in a bearing of a pump and forming a horizontal groove or a spiral vertical groove in a shaft. In the pump, a plurality of ring-shaped heat conduction blocking grooves 23 are formed on the outer peripheral surface of the shaft 6 along the radial direction, and the rear side outer peripheral surface of the shaft 6 is splined in the axial direction. 24 is engraved, and further, the rotary bearing 7 is engraved with a heat conducting cut-off groove 25 having a substantially concentric reinforcing rib 7a along the axial direction in a cylindrical portion formed in a cylindrical shape with a collar, and On the outer peripheral surface of the collar portion, a ring-shaped heat conduction cutoff groove 26 is formed along the radial direction, and the heat conduction cutoff grooves 23, 24, 25 are formed.
A magnet pump which cuts off and dissipates frictional heat generated in the bearing portion via 26 and 26.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP63264812A JP2550398B2 (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Magnet pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63264812A JP2550398B2 (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Magnet pump |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02112693A JPH02112693A (en) | 1990-04-25 |
| JP2550398B2 true JP2550398B2 (en) | 1996-11-06 |
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ID=17408556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63264812A Expired - Fee Related JP2550398B2 (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Magnet pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550398B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100633432B1 (en) * | 2001-01-29 | 2006-10-16 | 주식회사 롯데기공 | Vending machine and method of controlling light thereof |
Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE3016681C2 (en) * | 1980-04-30 | 1986-01-02 | Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal | Thermal barrier for high temperature circulating pumps without stuffing box |
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-
1988
- 1988-10-20 JP JP63264812A patent/JP2550398B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100633432B1 (en) * | 2001-01-29 | 2006-10-16 | 주식회사 롯데기공 | Vending machine and method of controlling light thereof |
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| JPH02112693A (en) | 1990-04-25 |
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