JP2549694B2 - Tape carrier for semiconductor chip and method of manufacturing semiconductor device using the same - Google Patents

Tape carrier for semiconductor chip and method of manufacturing semiconductor device using the same

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JP2549694B2 JP63064161A JP6416188A JP2549694B2 JP 2549694 B2 JP2549694 B2 JP 2549694B2 JP 63064161 A JP63064161 A JP 63064161A JP 6416188 A JP6416188 A JP 6416188A JP 2549694 B2 JP2549694 B2 JP 2549694B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 試験すべき半導体チップが電気的に接続されて支持さ
れており、半導体チップの試験に使用される半導体チッ
プ用テープキャリアに関し、 テープキャリアの試験治具に対する位置合せ精度の向
上を図り、またテープキャリアとスライドキャリアの嵌
合性を確実なものとすることを目的とし、 試験治具のプローブと対応する配置で複数のテストパ
ッドが形成してあり、試験すべき半導体チップが上記テ
ストパッドと電気的に接続されて支持される半導体チッ
プ用テープキャリアにおいて、該テープキャリアが上記
試験治具に取り付けられるときに該試験治具の基準ピン
と嵌合して、上記テープキャリアをその各テストパッド
が上記プローブと対向するように位置決めする基準孔
を、その周縁に金属膜パターンを設けて構成する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Outline] A semiconductor chip tape carrier used for a semiconductor chip test in which a semiconductor chip to be tested is electrically connected and supported, and a position of the tape carrier with respect to a test jig. For the purpose of improving the alignment accuracy and ensuring the mating property of the tape carrier and slide carrier, multiple test pads are formed in the layout corresponding to the probe of the test jig. A semiconductor chip tape carrier in which a semiconductor chip to be electrically connected to and supported by the test pad is fitted with a reference pin of the test jig when the tape carrier is attached to the test jig, and A reference hole for positioning the tape carrier so that each test pad faces the probe, and a metal film pattern on the periphery of the reference hole. Provide and configure.

〔産業上の利用分野〕[Industrial applications]

本発明は試験すべき半導体チップが電気的に接続され
て支持されており、半導体チップの試験に使用される半
導体チップ用テープキャリア及びそれを用いた半導体装
置の製造方法に関する。
The present invention relates to a semiconductor chip tape carrier used for testing a semiconductor chip, in which a semiconductor chip to be tested is electrically connected and supported, and a method of manufacturing a semiconductor device using the same.

近年、半導体チップの多ピン化に伴い、ボンディング
方式としてTAB(Tape Automated Bonding)方式が多く
利用されつつある。
In recent years, TAB (Tape Automated Bonding) method has been widely used as a bonding method with the increase in the number of pins of semiconductor chips.

このボンディング方式においては、半導体チップをプ
リント基板に実装する直前段階、即ち半導体チップがテ
ープキャリアに電気的に接続されて支持された状態で、
半導体チップの特性の試験が行なわれる。この試験は、
テープキャリアの基準孔を試験治具の位置合せピンに嵌
合させて、テープキャリアを位置合せして取り付けて行
なわれる。
In this bonding method, immediately before mounting the semiconductor chip on the printed board, that is, in the state where the semiconductor chip is electrically connected to and supported by the tape carrier,
The characteristics of the semiconductor chip are tested. This exam is
The reference hole of the tape carrier is fitted to the alignment pin of the test jig, and the tape carrier is aligned and attached.

近年半導体チップの多ピン化に伴い、上記テープキャ
リア上のテストパッドのピッチが0.25mm程度にまで狭く
なってきている。これに伴って、テープキャリアの試験
治具に対する位置合せ精度が重要なものとなってきてい
る。
With the increasing number of pins in semiconductor chips in recent years, the pitch of the test pads on the tape carrier has been reduced to about 0.25 mm. Accompanying this, the positioning accuracy of the tape carrier with respect to the test jig has become important.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第9図は従来のテープキャリア1の1例を示す。2は
テストパッド、6は基準孔である。
FIG. 9 shows an example of a conventional tape carrier 1. 2 is a test pad, and 6 is a reference hole.

4は半導体チップであり、フィンガ3によりテストパ
ッド2と電気的に接続されて支持されている。
Reference numeral 4 denotes a semiconductor chip, which is electrically connected to and supported by the test pad 2 by the finger 3.

基準孔6は、スプロケット孔5のうちの中央の孔を基
準孔6としたもので薄いフィルムであるテープキャリア
1に単に穿孔しただけのものであり、基準孔6の周縁の
強度は弱い。
The reference hole 6 has the center hole of the sprocket holes 5 as the reference hole 6, and is simply formed in the tape carrier 1 which is a thin film, and the strength of the peripheral edge of the reference hole 6 is weak.

同様にスライドキャリア挿入孔8は、スプロケット孔
5のうちの両端の孔をスライドキャリア挿入孔8とした
もので、周縁の強度は弱い。
Similarly, in the slide carrier insertion hole 8, the holes at both ends of the sprocket hole 5 are the slide carrier insertion holes 8, and the strength of the peripheral edge is weak.

〔発明が解決しようとする課題〕 このため、第10図に示すように、基準孔6が試験治具
の基準ピン45と係合したときに、基準孔6の周囲部が符
号7で示すようにめくれ上ってしまうことがある。
[Problems to be Solved by the Invention] Therefore, as shown in FIG. 10, when the reference hole 6 is engaged with the reference pin 45 of the test jig, the peripheral portion of the reference hole 6 is indicated by reference numeral 7. It may turn up.

また、半導体チップ4とテープキャリア1を接続する
インナーリードボンダーなどのテープ送り用スプロケッ
トとスプロケット孔とのかみ合せ不良によっても基準孔
6の周囲部やスライドキャリア挿入孔8の周囲部がめく
れ上ってしまうことがある。
In addition, the peripheral portion of the reference hole 6 and the peripheral portion of the slide carrier insertion hole 8 are also flipped up due to improper engagement between the sprocket hole and the tape feeding sprocket such as the inner lead bonder that connects the semiconductor chip 4 and the tape carrier 1. It may happen.

この場合には、テープキャリア1の試験治具に対する
位置合せ精度が悪くなり、テストパッドが試験治具のプ
ローブより外れてしまい、半導体チップの試験が出来な
くなってしまう。
In this case, the positioning accuracy of the tape carrier 1 with respect to the test jig deteriorates, the test pad comes off the probe of the test jig, and the semiconductor chip cannot be tested.

またテープキャリア1のスライドキャリア31との嵌合
性が悪くなり、テープキャリアがスライドキャリアによ
り外れてしまい、半導体チップの試験が出来なくなって
しまう。
Further, the fitting property of the tape carrier 1 with the slide carrier 31 is deteriorated, and the tape carrier is detached by the slide carrier, so that the semiconductor chip cannot be tested.

本発明は、テープキャリアの試験治具に対する位置合
せ精度の向上を図りまたテープキャリアとスライドキャ
リアの嵌合性を確実なものとする半導体試験用テープキ
ャリアを提供することを目的とする。
It is an object of the present invention to provide a semiconductor test tape carrier that improves the positioning accuracy of the tape carrier with respect to the test jig and ensures the fitting property of the tape carrier and the slide carrier.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明は、試験治具のプローブと対応する配置で複数
のテストパッドが形成してあり、試験すべき半導体チッ
プが上記テストパッドと電気的に接続されて支持される
半導体チップ用テープキャリアにおいて、該テープキャ
リアが上記試験治具に取り付けられるときに該試験治具
の基準ピンと嵌合して、上記テープキャリアをその各テ
ストパッドが上記プローブと対向するように位置決めす
る基準孔及び、上記テープキャリアをスライドキャリア
に取り付けるためのスライドキャリア挿入孔を、その周
縁に金属膜パターンを設けた構成としてなるものであ
る。
The present invention provides a semiconductor chip tape carrier in which a plurality of test pads are formed in an arrangement corresponding to a probe of a test jig, and a semiconductor chip to be tested is electrically connected to and supported by the test pad, A reference hole that fits with a reference pin of the test jig when the tape carrier is attached to the test jig, and positions the tape carrier so that each test pad faces the probe, and the tape carrier. The slide carrier insertion hole for attaching to the slide carrier is provided with a metal film pattern on the periphery thereof.

また、該基準孔及び上記スライドキャリア挿入孔を該
テープキャリアの送りのためのスプロケット孔とは別に
設けた構成としてなるものである。
Further, the reference hole and the slide carrier insertion hole are provided separately from the sprocket holes for feeding the tape carrier.

〔作用〕[Action]

周縁の金属パターンは、基準孔及びスライドキャリア
挿入孔の周縁の機械的強度を増す。これにより基準孔が
基準ピンに嵌合するときやスライドキャリア挿入孔がス
ライドキャリアの爪に嵌合する時に、基準孔やスライド
キャリア挿入孔の周辺部分がめくれ上がったり、基準孔
やスライドキャリア挿入孔の周縁が摩耗したりすること
が防止される。
The peripheral metal pattern increases the mechanical strength of the peripheral of the reference hole and the slide carrier insertion hole. As a result, when the reference hole is fitted into the reference pin or when the slide carrier insertion hole is fitted into the claw of the slide carrier, the peripheral portion of the reference hole or the slide carrier insertion hole is turned up or the reference hole or the slide carrier insertion hole is It is prevented that the peripheral edge is worn.

これにより、テープキャリアの試験治具に対する位置
合せ精度が向上する。
This improves the alignment accuracy of the tape carrier with respect to the test jig.

また、スプロケット孔とは別に基準孔やスライドキャ
リア挿入孔を設けることにより、基準ピンやスライドキ
ャリアへの嵌合のみに基準孔やスライドキャリア挿入孔
が用いられる。これによりテープキャリアの試験治具に
対する位置合せ精度やスライドキャリアへの嵌合性が向
上する。
Further, by providing the reference hole and the slide carrier insertion hole separately from the sprocket hole, the reference hole and the slide carrier insertion hole are used only for fitting to the reference pin and the slide carrier. This improves the alignment accuracy of the tape carrier with respect to the test jig and the fitting property with the slide carrier.

〔実施例〕〔Example〕

第1図は本発明の一実施例になる半導体チップ用テー
プキャリア20を示す。
FIG. 1 shows a semiconductor chip tape carrier 20 according to an embodiment of the present invention.

21はテープキャリア本体であり、ポリイミドフィルム
製である。
Reference numeral 21 denotes a tape carrier body, which is made of a polyimide film.

22はテストパッドであり、後述する試験治具のプロー
ブ43に対応する配置で形成してある。
Reference numeral 22 denotes a test pad, which is formed in an arrangement corresponding to the probe 43 of the test jig described later.

23はフィンガであり、各テストパッド22より中央に向
けて延在している。
Reference numeral 23 is a finger, which extends from each test pad 22 toward the center.

24は半導体チップであり、各電極が上記フィンガ23の
先端と接続されている。半導体チップ24は、各テストパ
ッド22とフィンガ23を介して電気的に接続された状態
で、且つフィンガ23により機械的に支持されてテープキ
ャリア20の中央に設けてある。
24 is a semiconductor chip, and each electrode is connected to the tip of the finger 23. The semiconductor chip 24 is provided in the center of the tape carrier 20 while being electrically connected to each test pad 22 through the fingers 23 and mechanically supported by the fingers 23.

25はスプロケット孔であり、第1図中、上下縁側に形
成してある。
Reference numeral 25 is a sprocket hole, which is formed on the upper and lower edge sides in FIG.

36は本発明の要部をなす基準孔であり、テープキャリ
ア本体21に形成された矩形状の孔27と、テープキャリア
本体21の上面に上記孔27に臨むように形成された金属膜
パターン39とよりなる構成である。即ち、基準孔36は、
その周縁を金属膜パターン39により補強された構成であ
る。
Reference numeral 36 is a reference hole which is an essential part of the present invention, and has a rectangular hole 27 formed in the tape carrier body 21, and a metal film pattern 39 formed on the upper surface of the tape carrier body 21 so as to face the hole 27. And the configuration. That is, the reference hole 36 is
The periphery is reinforced by the metal film pattern 39.

なお、基準孔36は、後述する試験治具の基準ピン45に
対応しており、プロケット孔25のうちの中央の孔を基準
孔としている。
The reference hole 36 corresponds to a reference pin 45 of a test jig described later, and the center hole of the sprocket holes 25 is used as the reference hole.

38は本発明の別の要部をなすスライドキャリア挿入孔
であり、同様にその周縁を金属膜パターン39により補強
された構成である。
Reference numeral 38 denotes a slide carrier insertion hole which is another essential part of the present invention, and similarly has a structure in which the peripheral edge thereof is reinforced by the metal film pattern 39.

スライドキャリア挿入孔38は、スプロケット孔25のう
ちの両端の孔をスライドキャリア挿入孔としている。
The slide carrier insertion hole 38 uses the holes at both ends of the sprocket hole 25 as slide carrier insertion holes.

このテープキャリア20は、スライドキャリア挿入孔38
を爪32に係合させて、第3図のスライドキャリア31に取
り付けた状態で、第4図,第5図に示すように、試験治
具40に取り付けられる。
This tape carrier 20 has a slide carrier insertion hole 38
Is attached to the slide carrier 31 of FIG. 3 by engaging with the claw 32, and is attached to the test jig 40 as shown in FIGS. 4 and 5.

試験治具40は、ベース台41と押え蓋42とよりなる。ベ
ース台41には、複数のプローブ43、ボス44、基準ピン45
が設けてある。プローブ43はケーブル46により試験装置
(図示せず)と接続されている。
The test jig 40 includes a base 41 and a holding lid 42. The base 41 has a plurality of probes 43, bosses 44, and reference pins 45.
Is provided. The probe 43 is connected to a test device (not shown) by a cable 46.

スライドキャリア31及びテープキャリア20は、テスト
パッド22が下方を向いた向きで、ベース台41上に載置さ
れる。
The slide carrier 31 and the tape carrier 20 are placed on the base 41 with the test pad 22 facing downward.

スライドキャリア31はボス44に支持され、テープキャ
リア20は基準孔36を基準ピン45に係合させて位置決めさ
れる。
The slide carrier 31 is supported by the boss 44, and the tape carrier 20 is positioned by engaging the reference hole 36 with the reference pin 45.

ここで、基準孔36は周縁が金属膜パターン39により補
強された構造であるため、従来のようにめくれることは
なく、第2図に示すように、基準ピン45と正常に係合す
る。
Here, since the reference hole 36 has a structure in which the peripheral edge is reinforced by the metal film pattern 39, it does not turn up as in the conventional case, and normally engages with the reference pin 45 as shown in FIG.

またスライドキャリア孔38も周縁部が金属膜パターン
39により補強された構造であるため、従来のようにめく
れることはなく、第4図に示すように爪32と正常に係合
する。
The peripheral edge of the slide carrier hole 38 is also a metal film pattern.
Since it has a structure reinforced by 39, it does not turn over like the conventional one, and normally engages with the claw 32 as shown in FIG.

これにより、テープキャリア20は、ベース台41に対し
て精度良く位置合せされ、テストパッド22のピッチが0.
25mmと狭い場合にも各テストパッド22はプローブ43に正
確に当接する。
As a result, the tape carrier 20 is accurately aligned with the base 41, and the pitch of the test pads 22 is 0.
Even when the test pad 22 is as narrow as 25 mm, it accurately abuts on the probe 43.

スライドキャリア31は、押え蓋42により第5図に示す
ようにベース台41に押し付けられる。
The slide carrier 31 is pressed against the base 41 by the pressing lid 42 as shown in FIG.

この状態で、半導体チップ20の各電極は、フィンガ2
3、テストパッド22、プローブ43、ケーブル46を介して
試験装置(図示せず)と接続され、半導体チップ20の特
性が試験される。
In this state, each electrode of the semiconductor chip 20 is connected to the finger 2
3, connected to a test device (not shown) through the test pad 22, the probe 43, and the cable 46, and the characteristics of the semiconductor chip 20 are tested.

また、金属膜パターン39のうち孔27に臨む部分は、基
準ピン45と嵌合するときの孔27の周縁が摩耗することも
防止する。
Further, the portion of the metal film pattern 39 that faces the hole 27 also prevents the peripheral edge of the hole 27 from being worn when the reference pin 45 is fitted.

同様に金属膜パターン39はスライドキャリア挿入孔38
がインナーリードボーダーなどのテープ送り用スプロケ
ットとかみ合う時に孔の周縁が摩耗することを防止す
る。
Similarly, the metal film pattern 39 has a slide carrier insertion hole 38.
Prevents the peripheral edge of the hole from being worn when meshing with a tape feed sprocket such as an inner lead border.

摩耗が生じないことによっても、テープキャリア20は
精度良く位置決めされる。
The tape carrier 20 can be positioned with high accuracy by not causing wear.

第7図は本発明の別の実施例による半導体チップ用テ
ープキャリア50を示す。同図中、第1図に示す構成部分
と実質上対応する部分には同一符号を付しその説明は省
略する。
FIG. 7 shows a semiconductor chip tape carrier 50 according to another embodiment of the present invention. In the figure, those parts that substantially correspond to the parts shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

このテープキャリア50は、スプロケット孔25とは別に
テープキャリア50の左右側に基準孔26とテープキャリア
50をスライドキャリア31に取り付けるためのスライドキ
ャリア挿入孔28を設けた構成である。基準孔26とスライ
ドキャリア挿入孔28は金属膜パターン29,30により両面
補強された構造である。
In addition to the sprocket hole 25, the tape carrier 50 has a reference hole 26 and a tape carrier 50 on the left and right sides of the tape carrier 50.
The slide carrier insertion hole 28 for attaching the slide carrier 31 to the slide carrier 31 is provided. The reference hole 26 and the slide carrier insertion hole 28 have a structure in which both surfaces are reinforced by metal film patterns 29 and 30.

金属膜パターン28,29は帯状であり、片面に枠状の金
属膜パターン39に比べ基準孔26及びスライドキャリア挿
入孔28の周縁は補強されている。
The metal film patterns 28, 29 are strip-shaped, and the peripheral edges of the reference hole 26 and the slide carrier insertion hole 28 are reinforced on one surface as compared with the frame-shaped metal film pattern 39.

またスプロケット孔とは別に基準孔26やスライドキャ
リア挿入孔22を設けるので基準ピンやスライドキャリア
への嵌合のみに基準孔26やスライドキャリア挿入孔28が
用いられる。
Further, since the reference hole 26 and the slide carrier insertion hole 22 are provided separately from the sprocket hole, the reference hole 26 and the slide carrier insertion hole 28 are used only for fitting to the reference pin and the slide carrier.

なお、試験完了後に、各フィンガ23のA部付近を切断
して半導体チップ24をテープキャリア本体21より切り離
し、半導体チップ24をプリント基板(図示せず)に固着
し、各フィンガ23の自由端を配線パーンと接続すること
により、半導体チップ24がプリント基板(図示せず)に
実装される。
After the test is completed, the semiconductor chip 24 is cut off from the tape carrier body 21 by cutting the vicinity of the portion A of each finger 23, the semiconductor chip 24 is fixed to a printed circuit board (not shown), and the free end of each finger 23 is fixed. The semiconductor chip 24 is mounted on a printed board (not shown) by connecting to the wiring pattern.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明した様に、本発明によれば、基準孔及びスラ
イドキャリア挿入孔はその周縁を補強された構成とな
り、めくれ上がったり、摩耗したりすることなく基準ピ
ンと正常に嵌合する。また基準孔やスライドキャリア挿
入孔をスプロケット孔とは別に設けることにより、基準
ピンやスライドキャリアの爪との係合のみに用いること
ができ、嵌合性が確実となる。従って、テープキャリア
の試験治具に対する位置合せ精度が向上し、半導体チッ
プが多ピン化し、テストパッドが狭いピッチで配されて
いる場合であっても、各テストパッドが各プローブに対
向するように位置合せすることが出来る。
As described above, according to the present invention, the reference hole and the slide carrier insertion hole are configured such that the peripheral edges thereof are reinforced, and the reference pin and the slide carrier insertion hole are properly fitted to the reference pin without being flipped up or worn. Further, by providing the reference hole and the slide carrier insertion hole separately from the sprocket hole, they can be used only for engagement with the reference pin and the claw of the slide carrier, and the fitting property is ensured. Therefore, the alignment accuracy of the tape carrier with respect to the test jig is improved, and even if the semiconductor chip has a large number of pins and the test pads are arranged at a narrow pitch, each test pad faces each probe. Can be aligned.

また、位置合せが安定化し且つ位置合せ精度が向上す
ることにより、半導体装置を信頼性良く製造することが
出来る。
In addition, since the alignment is stabilized and the alignment accuracy is improved, the semiconductor device can be manufactured with high reliability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一実施例になる半導体チップ用テープ
キャリアの平面図、 第2図は基準孔の構造を示す、第1図中I−I線に沿う
拡大断面図、 第3図はスライドキャリアの平面図、 第4図はスライドキャリアに取り付けられたテープキャ
リアの拡大断面図、 第5図はスライドキャリアに取り付けられたテープキャ
リアを試験治具と対応させて示す斜視図、 第6図はテープキャリアの位置合せ状態を示す図、 第7図は本発明の別の実施例になる半導体チップ用テー
プキャリアの平面図、 第8図は基準孔の構造を示す第7図中II−II線に沿う拡
大断面図、 第9図は従来の半導体チップ用テープキャリアの平面
図、 第10図は第9図中の基準孔が基準ピンと嵌合した時の基
準孔の変形例を示す図である。 図において、 1,21はテープキャリア本体、 2,22はテストパッド、 3,23はフィンガ、 4,24は半導体チップ、 5,25はスプロケット孔、 6,26,36は基準孔、 7は変形した基準孔、 8,28,38はスライドキャリア挿入孔、 20,50は半導体チップ用テープキャリア、 27は孔、 29,30,39は金属膜パターン、 31はスライドキャリア、 32は爪、 40は試験治具、 41はベース台、 42は押え蓋、 43はプローブ、 44はボス、 45は基準ピン、 46はケーブル を示す。
FIG. 1 is a plan view of a tape carrier for semiconductor chips according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 shows a structure of a reference hole, an enlarged sectional view taken along the line I--I in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a plan view of the slide carrier, FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the tape carrier attached to the slide carrier, FIG. 5 is a perspective view showing the tape carrier attached to the slide carrier in association with a test jig, and FIG. FIG. 7 is a view showing the alignment state of the tape carrier, FIG. 7 is a plan view of a tape carrier for semiconductor chips according to another embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a structure of reference holes II-II in FIG. FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view taken along the line, FIG. 9 is a plan view of a conventional tape carrier for semiconductor chips, and FIG. 10 is a view showing a modification of the reference hole when the reference hole in FIG. 9 is fitted with the reference pin. is there. In the figure, 1,21 is a tape carrier body, 2,22 is a test pad, 3,23 is a finger, 4,24 is a semiconductor chip, 5,25 is a sprocket hole, 6,26,36 are reference holes, and 7 is a deformation. Reference holes, 8, 28, 38 are slide carrier insertion holes, 20, 50 are semiconductor chip tape carriers, 27 are holes, 29, 30, 39 are metal film patterns, 31 is a slide carrier, 32 is a claw, 40 is a A test jig, 41 is a base, 42 is a cover, 43 is a probe, 44 is a boss, 45 is a reference pin, and 46 is a cable.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】試験治具(40)のプローブ(43)と対応す
る配置で複数のテストパッド(22)が形成してあり、試
験すべき半導体チップ(24)が上記テストパッドと電気
的に接続されて支持される半導体チップ用テープキャリ
アにおいて、 該テープキャリアが上記試験治具に取り付けられるとき
に該試験治具(40)の基準ピン(45)と嵌合して、上記
テープキャリアをその各テストパッドが上記プローブと
対向するように位置決めする基準孔(26,36)を、その
周縁に金属膜パターン(29,30,39)を設けた構成として
なる半導体チップ用テープキャリア。
1. A plurality of test pads (22) are formed in an arrangement corresponding to a probe (43) of a test jig (40), and a semiconductor chip (24) to be tested is electrically connected to the test pad. In a tape carrier for a semiconductor chip, which is connected and supported, when the tape carrier is attached to the test jig, the tape carrier is fitted with a reference pin (45) of the test jig (40), A tape carrier for a semiconductor chip comprising a reference hole (26, 36) for positioning each test pad so as to face the probe, and a metal film pattern (29, 30, 39) provided on the periphery thereof.
【請求項2】上記請求項1項の半導体チップ用テープキ
ャリアにおいて、上記基準孔(26)及び該テープキャリ
アをスライドキャリア(31)の爪(32)に係合して、上
記テープキャリアをスライドキャリアに取り付ける為の
スライドキャリア挿入孔(28,38)を、該テープキャリ
アの送りのためスプロケット孔(25)とは別に設けた構
成としてなる半導体チップ用テープキャリア。
2. The tape carrier for semiconductor chips according to claim 1, wherein the reference hole (26) and the tape carrier are engaged with a claw (32) of a slide carrier (31) to slide the tape carrier. A tape carrier for semiconductor chips, comprising slide carrier insertion holes (28, 38) for attaching to a carrier, which are provided separately from the sprocket holes (25) for feeding the tape carrier.
【請求項3】試験治具(40)のプローブ(43)と対応す
る配置で複数のテストパッド(22)が形成してあり、試
験すべき半導体チップ(24)が上記テストパッドと電気
的に接続されて支持され、周縁に金属膜パター(29,30,
39)を設けた構成の基準孔(26,36)を有するテープキ
ャリア(20,50)を使用し、 該テープキャリアを、その基準孔(26,36)を上記試験
治具(40)の基準ピン(45)と嵌合させ位置決めし、 該テープキャリアの各テストパッド(22)と上記試験治
具(40)のプローブ(43)とを電気的に接続させ、上記
半導体チップ(24)を試験することを特徴とする半導体
チップ用テープキャリアを用いた半導体の製造方法。
3. A plurality of test pads (22) are formed in an arrangement corresponding to a probe (43) of a test jig (40), and a semiconductor chip (24) to be tested is electrically connected to the test pad. Connected and supported, metal film putter (29,30,
39) A tape carrier (20,50) having a reference hole (26,36) having a configuration provided with the reference hole (26,36) is used as a reference of the test jig (40). The semiconductor chip (24) is tested by fitting and positioning the pins (45) and electrically connecting each test pad (22) of the tape carrier to the probe (43) of the test jig (40). A method of manufacturing a semiconductor using a tape carrier for a semiconductor chip, comprising:
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