JP2547990B2 - Automatic lathe - Google Patents

Automatic lathe

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JP2547990B2
JP2547990B2 JP61220775A JP22077586A JP2547990B2 JP 2547990 B2 JP2547990 B2 JP 2547990B2 JP 61220775 A JP61220775 A JP 61220775A JP 22077586 A JP22077586 A JP 22077586A JP 2547990 B2 JP2547990 B2 JP 2547990B2
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bed
spindle
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は自動旋盤に係り、特に切屑及び切削油を受け
る新規な切屑受け装置を有する自動旋盤に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an automatic lathe, and more particularly to an automatic lathe having a novel chip receiving device for receiving chips and cutting oil.

[従来の技術] 従来の自動旋盤は、切削加工による切削及び切削油を
ベッド内に流下し、切屑を分離した切削油はベッド内の
オイルタンクに収納するようになつている。
[Prior Art] A conventional automatic lathe is configured such that cutting by cutting and flowing cutting oil flow into a bed, and cutting oil from which chips have been separated is stored in an oil tank in the bed.

[発明が解決しようとする問題点] 上記従来例では、切削加工による切削及び切削油を共
にベッド内に収納するので、次のような問題点があつ
た。
[Problems to be Solved by the Invention] In the above-mentioned conventional example, the cutting and the cutting oil are both housed in the bed, so the following problems occur.

第1に、切削及び切削油を収納するための容積が制限
される。第2に、切削によって生じた熱が切削及び切削
油を介してベッドに云わり、このベッド上に設けられた
主軸台や刃物台に熱変形を生じる。第3に、掃除が大変
である。この掃除を完全に行わないと、異なる材料を用
いた場合、切屑がまざり合う。第4に、掃除が完了する
まで機械を停止させておかなければならない。
First, the volume for cutting and containing cutting oil is limited. Secondly, the heat generated by cutting is transferred to the bed via the cutting and cutting oil, and the headstock and the tool rest provided on the bed are thermally deformed. Third, cleaning is difficult. If this cleaning is not done completely, the chips will mix if different materials are used. Fourth, the machine must be stopped until the cleaning is complete.

本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消した自
動旋盤を提供することにある。
An object of the present invention is to provide an automatic lathe that solves the above-mentioned problems of the prior art.

[問題点を解決するための手段] 上記従来技術の問題点を解決するための本発明の手段
は、床上に置かれたベッドと、このベッド上に設けら
れ、主軸を回転自在に支承し、主軸中心線方向に摺動す
る主軸台と、この主軸台の前方に設けられたコラムと、
このコラムに保持されて主軸の中心線上に設けられたガ
イドブッシュと、前記コラム前方側に設けられて主軸中
心線に直交する方向に摺動する刃物台と、主軸に把持さ
れた被加工物がガイドブッシュを貫通して前方に突出
し、この被加工物が突出したガイドブッシュの口元部に
接近して被加工物の加工位置を有する自動旋盤におい
て、前記ベッドの前端部は前記加工位置のほぼ直下まで
であって、このベッドの前端部の上部でかつ前記加工位
置の下方に、前方にオーバーハングして設けられたシュ
ートと、このシュートの下方に上部開口部の一部が挿入
され、かつベッドと独立して配設された切屑受け装置と
を有することを特徴とする。
[Means for Solving Problems] Means of the present invention for solving the above-mentioned problems of the prior art are a bed placed on a floor, and a main shaft provided rotatably on the bed. A spindle headstock that slides in the spindle centerline direction, and a column provided in front of this headstock,
A guide bush held on this column and provided on the center line of the spindle, a tool rest provided on the front side of the column and sliding in a direction orthogonal to the spindle center line, and a workpiece gripped by the spindle are In an automatic lathe that penetrates through the guide bush and projects forward, and the workpiece is located near the mouth of the projected guide bush, the front end of the bed is directly below the machining position. Up to the front end of the bed and below the processing position, a chute provided overhanging forward, and a part of the upper opening inserted under the chute, and the bed. And a chip receiving device which is independently arranged.

[作用] 切削受け装置は、ベッドと独立して配設されているの
で、切屑を取除き、または切削油を交換する場合には、
新しい切削受け装置と交換し、別の場所で、必要に応じ
て切屑を取除き、又は切削油を交換し、或は掃除を行う
ことができ、その間機械を止める必要がない。更に、切
削受け装置は自動旋盤から独立して載置してあるので、
切屑や切削油の熱が自動旋盤に伝わることがなく、熱変
形による精度劣化が生じない。
[Operation] Since the cutting receiving device is arranged independently of the bed, when removing chips or replacing cutting oil,
It can be replaced with a new cutting receiver, removed elsewhere if desired, or replaced with cutting oil or cleaned, without having to stop the machine. Furthermore, since the cutting receiving device is placed independently of the automatic lathe,
The heat of chips and cutting oil is not transferred to the automatic lathe, and the accuracy does not deteriorate due to thermal deformation.

[実施例] 以下、本発明の一実施例を図により説明する。床上に
置かれたベッド1の上面には、後方に主軸台支持台2
が、前方の端部にコラム3がそれぞれ固定されている。
主軸台支持台2とコラム3との間には、水平に配設され
たガイドロッド4が固定され、またガイドロッド4と平
行に主軸台送りネジ5が回転自在に支承されている。前
記ガイドロッド4には主軸6を回転自在に支承した主軸
台7が摺動自在に設けられている。即ち、主軸6の主軸
中心線8はガイドロッド4と平行になるように設けられ
ている。主軸台7は前記主軸台送りネジ5に螺合してお
り、主軸台送りネジ5は主軸台支持台2に固定された主
軸台送りモータ9によって図示しないベルトを介して回
転駆動される。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. On the upper surface of the bed 1 placed on the floor, the headstock support 2
However, the columns 3 are fixed to the front end portions, respectively.
A horizontally arranged guide rod 4 is fixed between the headstock support 2 and the column 3, and a headstock feed screw 5 is rotatably supported in parallel with the guide rod 4. The guide rod 4 is slidably provided with a headstock 7 which rotatably supports a main shaft 6. That is, the center line 8 of the main shaft 6 is provided so as to be parallel to the guide rod 4. The headstock 7 is screwed onto the headstock feed screw 5, and the headstock feed screw 5 is rotationally driven by a headstock feed motor 9 fixed to the headstock support 2 via a belt (not shown).

従って、主軸台送りモータ9が回転駆動されると、主
軸台送りネジ5が回転し、主軸台7はガイドロッド4に
沿って主軸中心線8方向に移動させられる。また主軸6
は図示しない主軸回転モータによって回転駆動される。
Therefore, when the headstock feed motor 9 is rotationally driven, the headstock feed screw 5 rotates, and the headstock 7 is moved along the guide rod 4 in the direction of the spindle centerline 8. Also the spindle 6
Is driven to rotate by a spindle rotation motor (not shown).

前記コラム3は、前記主軸中心線8上にガイドブッシ
ュ15を支持している。またコラム3の前側面でガイドブ
ッシュ15の下方には主軸中心線8に直交し、かつ水平方
向(紙面に直交する方向)に第1案内路3aが形成されて
おり、この案内路3aには第1刃物台16が摺動自在に配設
されている。第1刃物台16にはガイドブッシュ15の前面
の両側に相対向して配設された2個の工具17(図には1
個のみ図示)が取付けられている。前記第1刃物台16は
図示しない送りモータで駆動される。
The column 3 supports a guide bush 15 on the spindle centerline 8. A first guide path 3a is formed below the guide bush 15 on the front side surface of the column 3 in a direction orthogonal to the spindle center line 8 and in the horizontal direction (direction orthogonal to the plane of the drawing). The first tool rest 16 is slidably arranged. On the first tool post 16, two tools 17 (shown as 1 in FIG.
Only one is shown). The first tool rest 16 is driven by a feed motor (not shown).

前記コラム3にはガイドブッシュ15の上方に主軸中心
線8に直交し、かつ水平方向に延びる第2案内路3bが形
成されており、この案内路3bには第2刃物台支持台20が
摺動自在に配設されている。更に第2刃物支持台20に
は、主軸中心線8に直交し、かつ垂直方向に延びる第3
案内路21が形成されており、この案内路21に第2刃物台
22が摺動自在に配設されている。第2刃物台22には、ガ
イドブッシュ15の前面に上方から垂下するように相互に
平行に配設された複数個の工具23(図には1個のみ図
示)が取付けられている。この第2刃物台22は、図示し
ない送りモータによって水平方向に、第2刃物支持台20
に固定された第2刃物送りモータ24によつてベルト25を
介して駆動される第2刃物台送りネジ26によって垂直方
向に駆動される。
A second guide path 3b is formed above the guide bush 15 in the column 3 so as to be orthogonal to the spindle centerline 8 and extend in the horizontal direction. The second tool post support 20 slides on the guide path 3b. It is movably arranged. Further, the second tool support base 20 is provided with a third blade extending perpendicularly to the spindle center line 8 and extending in the vertical direction.
A guide path 21 is formed, and a second tool post is formed on this guide path 21.
22 is slidably arranged. On the second tool rest 22, a plurality of tools 23 (only one is shown in the drawing) are attached to the front surface of the guide bush 15 so as to hang down from above. The second tool rest 22 is horizontally moved by a feed motor (not shown) to move the second tool rest 20.
It is vertically driven by a second tool post feed screw 26 which is driven via a belt 25 by a second tool feed motor 24 fixed to.

従って、主軸6に把持され主軸台7と共に主軸中心線
方向に移動する被加工物がガイドブッシュ15を貫通して
前方に突出し、この被加工物が突出したガイドブッシュ
15の口元部に接近して工具17,23により被加工物に加工
が行われる。加工位置が配設されており、コラム3の前
端部及びベッド1の前端部は、ガイドブッシュ15の口元
部のほぼ直下までとなっている。
Therefore, the workpiece that is gripped by the spindle 6 and moves in the spindle centerline direction together with the headstock 7 penetrates the guide bush 15 and projects forward, and the workpiece is projected.
The workpiece is processed by the tools 17 and 23 approaching the mouth portion of 15. A processing position is provided, and the front end portion of the column 3 and the front end portion of the bed 1 are almost immediately below the mouth portion of the guide bush 15.

前記ガイドブッシュ15の前方には、主軸中心線8方向
に延び、かつ水平方向に平行に配設された複数の孔加工
用工具30(図には1個のみ図示)を有する孔加工用工具
台31が配設されており、孔加工用工具台31は前記第1刃
物台16に固定された孔加工工具台支持台32に主軸中心線
8方向に移動可能に取付けられている。ベッド1の上方
部の前端部1bは、第1刃物台16のほぼ直下、即ち、工具
17、23による加工位置のほぼ直下で切落され、この前端
部1bには、切屑及び切削油をベッド1の前方から切屑及
び切削油受け箱40に導くための切屑及び切削油受け箱40
の開口部にオーバーハングしたシユート部1aが形成され
ている。またベッド1の周囲には、切削油等を流すため
の溝1cが形成され、この溝1cはシユート部1aの側方に連
通している。
In front of the guide bush 15, a hole drilling tool base having a plurality of hole drilling tools 30 (only one is shown in the drawing) extending in the direction of the spindle centerline 8 and arranged parallel to the horizontal direction. 31 is provided, and the hole machining tool base 31 is attached to the hole machining tool base support 32 fixed to the first tool rest 16 so as to be movable in the direction of the spindle centerline 8. The front end 1b of the upper part of the bed 1 is almost directly under the first tool rest 16, that is, the tool.
The cutting and cutting oil receiving box 40 for guiding the cutting chips and cutting oil from the front of the bed 1 to the chips and cutting oil receiving box 40 is cut off almost directly below the machining position by 17, 23.
An overhanging short portion 1a is formed in the opening. A groove 1c for flowing cutting oil or the like is formed around the bed 1, and the groove 1c communicates with the side of the shout portion 1a.

前記ベッド1の前方の床上には、ベッド1と独立した
前記切屑及び切削油受け箱40が配設されている。切屑及
び切削油受け箱40は、上方及びベッド1のシユート部1a
に対向した部分が開口部となつており、シユート部1aの
下方の中間部には金網によって形成された切屑受けかご
支持板41が設けられている。切屑受けかご支持板41上に
は金網によって形成された切屑受けかご42が載置されて
いる。また切屑及び切削油受け箱40の下段はオイルタン
クとなつており、底部に接近してストレーナ43が配設さ
れ、切屑及び切削油受け箱40の外側の側面に設けられた
切削油取出しパイプ44とはパイプ45を介して接続されて
いる。
On the floor in front of the bed 1, the chip and cutting oil receiving box 40 independent of the bed 1 is arranged. The chip and cutting oil receiving box 40 is located above and in the shout portion 1a of the bed 1.
The portion opposite to is an opening, and a chip receiving cage support plate 41 formed of a wire mesh is provided in the lower middle portion of the shout portion 1a. On the chip receiving basket support plate 41, a chip receiving basket 42 formed by a wire mesh is placed. Further, the lower part of the chip and cutting oil receiving box 40 is connected to an oil tank, a strainer 43 is arranged close to the bottom, and a cutting oil take-out pipe 44 provided on the outer side surface of the chip and cutting oil receiving box 40. And are connected via a pipe 45.

前記ベッド1の内部にはポンプ46が配設されている。
このポンプ46に接続された吐出側のパイプ47は、前記ガ
イドブッシュ15の上方に延びており、被加工物の切削部
分に切削油を供給するようになつている。ポンプ46に接
続された吸入側のパイプ48は、ベッド1前方の外側に延
びている。そして、使用時には、切削油取出しパイプ44
にこのパイプ48を挿入して使用する。
A pump 46 is arranged inside the bed 1.
The discharge-side pipe 47 connected to the pump 46 extends above the guide bush 15 and supplies cutting oil to the cutting portion of the workpiece. A suction-side pipe 48 connected to the pump 46 extends outside in front of the bed 1. Then, when using, the cutting oil extraction pipe 44
This pipe 48 is inserted into and used.

次に作用について説明する。主軸6の主軸中心線8方
向の移動及び選択された任意の工具17、23、工具30のガ
イドブッシュ15方向への移動によって被加工物に加工が
施される。この切削によって発生した切屑及び切削部分
に供給された切削油は、シユート部1aを通って切屑受け
かご42に落下し、切屑は切屑受けかご42に溜まり、切削
油は切屑受けかご42を通って切屑及び切削油受け箱40の
オイルタンクに溜められる。切削油はストレーナ43でろ
過され、パイプ45を通って切削油取出しパイプ44に供給
される。切削油取出しパイプ44の切削油はポンプ46でパ
イプ48を通って吸い上げられ、パイプ47よりガイドブッ
シュ15の切削部分に供給される。
Next, the operation will be described. The workpiece is machined by the movement of the spindle 6 in the direction of the spindle center line 8 and the movement of the selected arbitrary tools 17, 23, 30 in the direction of the guide bush 15. The chips generated by this cutting and the cutting oil supplied to the cutting portion drop into the chip receiving basket 42 through the shute portion 1a, the chips are collected in the chip receiving basket 42, and the cutting oil passes through the chip receiving basket 42. It is stored in the oil tank of the chip and cutting oil receiving box 40. The cutting oil is filtered by the strainer 43 and supplied to the cutting oil extraction pipe 44 through the pipe 45. The cutting oil from the cutting oil extraction pipe 44 is sucked up by the pump 46 through the pipe 48, and is supplied from the pipe 47 to the cutting portion of the guide bush 15.

このように、切屑及び切削油受け箱40はベッド1と独
立して設けられているので、切屑及び切削油を収納する
容積を大きくできると共に、ベッド1には切削油の熱は
影響しない。切屑を取り除く場合は、新しい切屑及び切
削油受け箱40と交換すれば良く、機械を殆ど停止させな
くても良く、また異なる材質の切屑がまざることもな
い。更に切削油の交換と掃除は、切屑及び切削油受け箱
40を自動旋盤から離れた別の場所で極めて容易に、かつ
任意の時間に行うことができる。
As described above, since the chips and the cutting oil receiving box 40 are provided independently of the bed 1, the volume for storing the chips and the cutting oil can be increased, and the heat of the cutting oil does not affect the bed 1. When removing the chips, the chips and the cutting oil receiving box 40 may be replaced with new chips, the machine may be hardly stopped, and chips made of different materials are inevitable. In addition, exchange and cleaning of cutting oil is done in the chip and cutting oil receiving box.
The 40 can be done very easily and at any time, away from the automatic lathe.

[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、次
のような効果が得られる。第1に、ベッドが加工位置の
ほぼ直下までで終了し、ベッドから前方にオーバーハン
グしたシュート上に切屑や切削油が落ちるので、ベッド
に切屑や切削油の熱が直接伝わらない。
[Effects of the Invention] As is apparent from the above description, according to the present invention, the following effects can be obtained. First, the bed ends almost immediately below the processing position, and chips and cutting oil drop onto the chute that overhangs forward from the bed, so heat from the chips and cutting oil is not directly transmitted to the bed.

第2に、シュートの位置が加工位置のほぼ直下までで
終了するベッドの前端部の上部であり、主軸に対向した
位置で且つベッドの前端部なので、切屑受け装置の床面
積の制限はなく、また高さもベッドの上部なので充分に
高い位置である。即ち、切屑受け装置の容積は充分に大
きくすることができる。またシュートの形状は、ベッド
から前方にオーバーハングしたシュートである。従っ
て、充分に深く切屑受け装置を挿入することができ、切
削油がこぼれる心配はない。
Secondly, since the position of the chute is the upper part of the front end of the bed that ends almost immediately below the processing position, the position facing the spindle and the front end of the bed, there is no restriction on the floor area of the chip receiving device, The height is also above the bed, so it is a sufficiently high position. That is, the volume of the chip receiving device can be made sufficiently large. The shape of the chute is a chute that overhangs forward from the bed. Therefore, the chip receiving device can be inserted sufficiently deeply, and there is no risk of cutting oil spilling.

第3に、切屑受け装置はベッドと独立して配設されて
いるので、機械を停止しなくて清掃できると共に、切屑
受け装置の清掃は容易である。
Thirdly, since the chip receiving device is arranged independently of the bed, the chip receiving device can be cleaned without stopping the machine and the chip receiving device can be easily cleaned.

第4に、主軸台摺動型自動旋盤で、ガイドブッシュの
口元部に接近して、一定位置である加工位置があり、ガ
イドブッシュ及びコラムがあるので、切屑や切削油が主
軸台の摺動面に流れることはない。
Fourthly, in the headstock sliding type automatic lathe, there is a machining position that is a fixed position close to the base of the guide bush, and since there is a guide bush and column, chips and cutting oil slide on the headstock. It does not flow to the surface.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2図はシユ
ート部の部分を示す縦断面図、第3図はシユート部の部
分の正面図である。 1:ベッド、1a:シュート部、 3:コラム、4:ガイドロッド、 6:主軸、7:主軸台、 15:ガイドブッシュ、16:第1刃物台、 22:第2刃物台、40:切屑及び切削油受け箱、42:切屑受
けかご、 43:ストレーナ、44:切削油取出しパイプ。
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a portion of a shout portion, and FIG. 3 is a front view of the portion of the shout portion. 1: Bed, 1a: Chute part, 3: Column, 4: Guide rod, 6: Spindle, 7: Spindle head, 15: Guide bush, 16: 1st tool post, 22: 2nd tool post, 40: Chips and Cutting oil receiving box, 42: Chip receiving basket, 43: Strainer, 44: Cutting oil extraction pipe.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】床上に置かれたベッドと、このベッド上に
設けられ、主軸を回転自在に支承し、主軸中心線方向に
摺動する主軸台と、この主軸台の前方に設けられたコラ
ムと、このコラムに保持されて主軸の中心線上に設けら
れたガイドブッシュと、前記コラム前方側に設けられて
主軸中心線に直交する方向に摺動する刃物台と、主軸に
把持された被加工物がガイドブッシュを貫通して前方に
突出し、この被加工物が突出したガイドブッシュの口元
部に接近して被加工物の加工位置を有する自動旋盤にお
いて、前記ベッドの上方の前端部は前記加工位置のほぼ
直下までであって、このベッドの前端部の前記加工位置
の下方に、前方にオーバーハングして設けられたシュー
トと、このシュートの下方に上部開口部の一部が挿入さ
れ、かつベッドと独立して配設された切屑受け装置とを
有することを特徴とする自動旋盤。
1. A bed placed on the floor, a headstock provided on the bed, rotatably supporting a main spindle, and sliding in the direction of the centerline of the main spindle, and a column provided in front of the headstock. A guide bush that is held by this column and is provided on the center line of the spindle, a tool post that is provided on the front side of the column and that slides in a direction orthogonal to the center line of the spindle, and the workpiece held by the spindle. In an automatic lathe in which an object penetrates the guide bush and projects forward, and the workpiece approaches the mouth of the protruding guide bush and has the processing position of the workpiece, the front end portion above the bed is A chute provided overhanging forward, below the machining position at the front end of the bed, up to almost immediately below the position, and a part of the upper opening inserted under the chute, and Bed and Automatic lathe, characterized in that it comprises a stand to receive disposed the chip device.
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