JP2547715Y2 - Wire / cable mold connection - Google Patents
Wire / cable mold connectionInfo
- Publication number
- JP2547715Y2 JP2547715Y2 JP1991033205U JP3320591U JP2547715Y2 JP 2547715 Y2 JP2547715 Y2 JP 2547715Y2 JP 1991033205 U JP1991033205 U JP 1991033205U JP 3320591 U JP3320591 U JP 3320591U JP 2547715 Y2 JP2547715 Y2 JP 2547715Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive layer
- insulating coating
- coating layer
- cables
- wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、電線・ケーブルのモー
ルド接続部の構造に係り、特に接続部のポリエチレンを
主体とする材料によって構成される絶縁被覆材料と電線
・ケーブルの最外層の絶縁被覆層との接着を密にした電
線・ケーブルのモールド接続部に関するものである。[Industrial application field] The present invention relates to a wire / cable mode.
Insulation coating material and electric wire , particularly made of polyethylene-based material for connection part
・ A cable with tight adhesion to the outermost insulating coating layer of the cable
It relates to a wire / cable mold connection .
【0002】[0002]
【従来の技術】周知のように、電線・ケーブルの絶縁体
やシースなどの絶縁被覆材料に、ポリエチレンを主体と
する材料が多く使用されている。このような電線・ケー
ブルにおいては、端末部で他の電線・ケーブルと接続す
る場合に、その導体接続部の電気的絶縁を確保するため
絶縁被覆材で導体接続部を被覆することが行われるが、
ポリエチレンを主体とする材料を絶縁体やシースに用い
た電線・ケーブルにおいては、導体接続部の上に被覆す
る絶縁被覆材料に、ポリエチレンを主体とする材料を用
い、射出してモ−ルド成形する処理方法が採られる。2. Description of the Related Art As is well known, insulators for electric wires and cables
Many materials mainly composed of polyethylene are used for insulating coating materials such as sheaths and sheaths . Such wires and cables
Cable, connect it to other wires / cables at the end.
If that, in order to ensure electrical insulation of the conductor connecting portion
Covering the conductor connection part with insulating coating material is performed,
Polyethylene-based materials used for insulators and sheaths
Wire or cable that is covered over the conductor connection.
In that the insulating coating material, use a material mainly polyethylene
In addition, a processing method of injection molding and molding is adopted .
【0003】この2つの電線・ケーブルを端末部で接続
する場合は、図1に示すように、一方の電線・ケーブル
1の端部の導体3と、他方の電線・ケーブル2の端部の
導体4とを突き合わせ、圧着スリ−ブ5によって圧着接
続して導体接続部を構成する。そして、この導体接続部
の外表面に絶縁テ−プ6を巻き付け、この巻き付けた絶
縁テ−プ6の上に、熱溶融させたポリエチレンを主体と
する材料からなるモ−ルド材7を射出して図1に図示の
ように、電線・ケーブル1の最外層の絶縁被覆層8の上
から、絶縁テ−プ6の上、電線・ケーブル2の最外層の
絶縁被覆層8の上に掛けて樹脂モールド成形する。 [0003] Connect these two wires and cables at the terminal
If so, as shown in Figure 1, one of the wires and cables
The conductor 3 at one end and the other end of the wire / cable 2
The conductor 4 is abutted and crimped by a crimping sleeve 5 to form a conductor connecting portion. And this conductor connection
The outer surface insulating tape - absolute wrapped up 6, in which the wound
On the edge tape 6, a mold material 7 made of a material mainly composed of hot-melted polyethylene is injected to form an outermost insulating coating layer 8 of the electric wire / cable 1 as shown in FIG. upon
From the insulating tape 6 and the outermost layer of the wire / cable 2
It is hung on the insulating coating layer 8 and resin-molded.
【0004】このような導体接続部の処理方法の場合、
雨水に晒される等によって、図1に図示の一点鎖線Aに
示す電線・ケーブル1の最外層の絶縁被覆層8及び電線
・ケーブル2の最外層の絶縁被覆層8とモ−ルド材7と
の間の境界部分に微小の隙間が生じ、この隙間から電線
・ケーブル内部に水分が侵入することがある。このよう
に隙間から電線・ケーブル1の内部に水分が侵入する
と、モールド接続部の絶縁性能が低下してしまう。そこ
で、一点鎖線Aで示す境界部分の耐水性を確実なものと
するために、従来はモ−ルド材を射出成形する際の熱を
利用して、熱融着によって電線・ケーブル1及び電線・
ケーブル2の最外層のポリエチレンを主体とする材料か
らなる絶縁被覆層8とモ−ルド材7とを接着する方法が
採られていた。[0004] In the case of such a method of processing a conductor connection portion,
Due to exposure to rainwater, etc., the dashed line A shown in FIG.
Outermost insulating coating layer 8 and electric wire of electric wire / cable 1 shown
. The outermost insulating coating layer 8 and the molding material 7 of the cable 2
Border betweenA small gap is created inFrom electric wire
・ Moisture enters the cableSometimes. like this
Water enters the wire / cable 1 through the gap
In this case, the insulation performance of the mold connection part is reduced. There
Thus, it is necessary to ensure the water resistance of the boundary portion indicated by the dashed line A.
Conventionally, heat generated during injection molding of mold material
Utilizing heat fusion, electric wire / cable 1 and electric wire / cable
Is the outermost layer of the cable 2 mainly composed of polyethylene?
The method of bonding the insulating coating layer 8 and the mold material 7 made of
Had been taken.
【0005】[0005]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
モ−ルド材を射出成形する際の熱を利用して絶縁被覆層
8とモ−ルド材7とを接着する熱融着を利用する接着方
法にあっては、モ−ルド材7を射出するときの射出条件
によっては、十分な接着力が得られない場合があり、耐
水性能に確実性がないという問題がある。[Devised Problems to be Solved] However, the conventional
Insulation coating layer using heat during injection molding of mold material
In the bonding method using heat fusion for bonding the mold material 8 and the mold material 7, a sufficient adhesive force may not be obtained depending on the injection conditions when the mold material 7 is injected. However, there is a problem that the water resistance performance is not certain.
【0006】本考案は上記のような問題点を解決するた
めになされたもので、その技術的課題は、電線・ケーブ
ルの最外層の絶縁被覆層とモ−ルド材との間に接着剤を
塗布したこと及び塗布量を外部から観察することができ
るようにすると共に接続部のポリエチレンを主体とする
材料によって構成される絶縁被覆材料と電線・ケーブル
の最外層の絶縁被覆層との接着を密にし、雨水に晒され
ても、電線・ケーブルの最外層の絶縁被覆層とモ−ルド
材との間の境界部分から電線・ケーブル内部に水分が侵
入するのを防止し、モールド接続部の絶縁性能の低下を
防止しようということにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the technical problem is that electric wires and cables
Adhesive between the outermost insulating coating layer and the mold material.
The application and the amount of application can be observed from outside
And make the connection between the insulating coating material composed mainly of polyethylene of the connection part and the outermost insulating coating layer of the wires and cables tight, and even if the wires and cables are exposed to rainwater, An object of the present invention is to prevent moisture from entering the inside of an electric wire / cable from a boundary portion between an outermost insulating coating layer and a mold material, and to prevent a decrease in insulation performance of a mold connection portion.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本願請求項1に記載の考
案の電線・ケーブルのモールド接続部は、互いに接続す
る電線・ケーブルの導体同士を突き合わせ接続して形成
する導体接続部の上に絶縁テープを巻き付け、前記電線
・ケーブルの最外層の絶縁被覆層の外周上の段剥端部か
ら所定の距離に,有機溶剤100重量部に、酢酸ビニル
含有量が20〜60%でメルトインデックス=1以上の
エチレン酢酸ビニルコポリマ−を17〜40重量部混合
して構成される接着剤層を形成し,前記導体接続部の上
に巻き付けた絶縁テープの上及び前記接着剤層を前記最
外層の絶縁被覆層の上に形成したことが外部から確認で
きる長さを露出させて該接着剤層の上にポリエチレンを
主体とするモールド材を形成したものである。According to the first aspect of the present invention, the wire / cable mold connecting portion of the present invention is insulated on a conductor connecting portion formed by butt-connecting conductors of wires / cables to be connected to each other. Wrap the tape and check if the step ends on the outer periphery of the outermost insulating coating layer of the wire / cable
At a predetermined distance from the adhesive layer, an adhesive layer composed of 17 to 40 parts by weight of an ethylene vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 20 to 60% and a melt index of 1 or more is mixed with 100 parts by weight of an organic solvent. Formed on the conductor connection part
The top and the adhesive layer of the insulating tape wound on the outermost
It was confirmed from outside that it was formed on the outer insulating coating layer.
A mold material mainly composed of polyethylene is formed on the adhesive layer by exposing the cut length .
【0008】本願請求項2に記載の考案の電線・ケーブ
ルのモールド接続部は、互いに接続する電線・ケーブル
の導体同士を突き合わせ接続して形成する導体接続部の
上に絶縁テープを巻き付け、前記電線・ケーブルの最外
層の絶縁被覆層の外周上の段剥端部から所定の距離に,
有機溶剤100重量部に、エチルアクリレ−トの含有量
が16〜60%でメルトインデックス=1以上のエチレ
ンエチルアクリレ−トコポリマ−を11〜40重量部混
合して構成される接着剤層を形成し,前記導体接続部の
上に巻き付けた絶縁テープの上及び前記接着剤層を前記
最外層の絶縁被覆層の上に形成したことが外部から確認
できる長さを露出させて該接着剤層の上にポリエチレン
を主体とするモールド材を形成したものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided an electric wire / cable mold connecting portion, wherein an insulating tape is wound around a conductor connecting portion formed by butt-connecting conductors of the electric wires / cables to be connected to each other.・ A predetermined distance from the stripped end on the outer periphery of the outermost insulating coating layer of the cable,
An adhesive layer formed by mixing 11 to 40 parts by weight of an ethylene ethyl acrylate copolymer having a content of ethyl acrylate of 16 to 60% and a melt index of 1 or more with 100 parts by weight of an organic solvent is formed. , Of the conductor connection portion
Wherein the upper and the adhesive layer of the insulating tape wound on top
Externally confirmed that it was formed on the outermost insulating coating layer
A molding material mainly composed of polyethylene is formed on the adhesive layer by exposing the length as much as possible.
【0009】本願請求項3に記載の考案の電線・ケーブ
ルのモールド接続部は、互いに接続する電線・ケーブル
の導体同士を突き合わせ接続して形成する導体接続部の
上に絶縁テープを巻き付け、前記電線・ケーブルの最外
層の絶縁被覆層の外周上の段剥端部から所定の距離に,
有機溶剤100重量部に、スチレンの含有量が5〜60
%でメルトインデックス=1以上のスチレンブタジエン
コポリマ−を1〜40重量部混合して構成される接着剤
層を形成し,前記導体接続部の上に巻き付けた絶縁テー
プの上及び前記接着剤層を前記最外層の絶縁被覆層の上
に形成したことが外部から確認できる長さを露出させて
該接着剤層の上にポリエチレンを主体とするモールド材
を形成したものである。According to a third aspect of the present invention, in the wire / cable mold connecting portion, an insulating tape is wound around a conductor connecting portion formed by butt-connecting conductors of the wires / cables to be connected to each other.・ A predetermined distance from the stripped end on the outer periphery of the outermost insulating coating layer of the cable,
The styrene content is 5 to 60 per 100 parts by weight of the organic solvent.
% In melt index = 1 or more styrene-butadiene copolymer - forming an adhesive layer formed by mixing 1 to 40 parts by weight, the upper and the adhesive layer of the insulating tape wound on the conductor connecting portion On the outermost insulating coating layer
Exposed length that can be confirmed from the outside that it was formed
A mold material mainly composed of polyethylene is formed on the adhesive layer .
【0010】[0010]
【作用】本願請求項1に記載の考案によると、有機溶剤
100重量部に、酢酸ビニル含有量が20〜60%でメ
ルトインデックス=1以上のエチレン酢酸ビニルコポリ
マ−を17〜40重量部混合して構成される接着剤層
を、互いに接続する電線・ケーブルの最外層の絶縁被覆
層の外周面とポリエチレンを主体とするモールド材との
間に形成し、かつ該接着剤層を前記最外層の絶縁被覆層
の上に形成したことが外部から確認できる長さを露出さ
せた状態に形成してあるため、電線・ケーブルの最外層
の絶縁被覆層とモ−ルド材との間に接着剤を塗布したこ
と及び塗布量を外部から観察することができ、ポリエチ
レンを主体とする材料によって構成される絶縁被覆材料
と電線・ケーブルの最外層の絶縁被覆層との接着を密に
することができ、雨水に晒されても、電線・ケーブルの
最外層の絶縁被覆層とモ−ルド材との間の境界部分から
電線・ケーブル内部に水分が侵入するのを防止すること
ができ、モールド接続部の絶縁性能の低下を防止でき
る。 If due devised according to the action] the claims 1, to organic solvent 100 parts by weight, a melt index in the vinyl acetate content of 20% to 60% = one or more ethylenically vinyl acetate copolymer - a 17 to 40 parts by weight mixture Adhesive layer composed of
Of outermost layers of wires and cables that connect
Between the outer peripheral surface of the layer and the mold material mainly composed of polyethylene
And the adhesive layer is the outermost insulating coating layer.
Exposed length that can be confirmed from the outside that it was formed on
Because you have formed is allowed, the outermost layer of the wire and cable
Adhesive was applied between the insulating coating layer and the mold material.
The a Oyobi coating weight can be observed from the outside, positive Riechi <br/> Ren the adhesion between the outermost layer of the insulating coating layer densely insulating coating material and electric wire and cable consists of a material mainly
To be able to, even when exposed to rain water, electric wires and the outermost layer of the insulating coating layer of the cable and motor - to prevent entry moisture inside wires and cables from the boundary portion between the shield member
Thus , a decrease in insulation performance of the mold connection portion can be prevented.
【0011】本願請求項2に記載の考案によると、有機
溶剤100重量部に、エチルアクリレ−トの含有量が1
6〜60%でメルトインデックス=1以上のエチレンエ
チルアクリレ−トコポリマ−を11〜40重量部混合し
て構成される接着剤層を、互いに接続する電線・ケーブ
ルの最外層の絶縁被覆層の外周面とポリエチレンを主体
とするモールド材との間に形成し、かつ該接着剤層を前
記最外層の絶縁被覆層の上に形成したことが外部から確
認できる長さを露出させた状態に形成してあるため、電
線・ケーブルの最外層の絶縁被覆層とモ−ルド材との間
に接着剤を塗布したこと及び塗布量を外部から観察する
ことができ、ポリエチレンを主体とする材料によって構
成される絶縁被覆材料と電線・ケーブルの最外層の絶縁
被覆層との接着を密にすることができ、雨水に晒されて
も、電線・ケーブルの最外層の絶縁被覆層とモ−ルド材
との間の境界部分から電線・ケーブル内部に水分が侵入
するのを防止することができ、モールド接続部の絶縁性
能の低下を防止できる。 [0011] according to invention according to the claims 2, the organic solvent 100 parts by weight, ethyl acrylate - content of bets is 1
An electric wire / cable for connecting adhesive layers composed of 11 to 40 parts by weight of ethylene ethyl acrylate copolymer having a melt index of 1 or more at 6 to 60%.
Outer peripheral surface of the outermost insulation coating layer and polyethylene
And the adhesive layer is formed between
It is confirmed from the outside that it was formed on the outermost insulating coating layer.
Since that is formed in a state of being exposed long enough to certification, electrostatic
Between the outermost insulation coating layer of the wire / cable and the mold material
Observe externally that adhesive has been applied and the amount applied
It can be, the adhesion between the insulating coating layer of the outermost layer of formed insulating coating material and the wire cable of a material mainly containing port Riechiren can be closely, even when exposed to rain, wire and cable Thus, it is possible to prevent moisture from entering the inside of the electric wire / cable from the boundary between the outermost insulating coating layer and the mold material, thereby preventing the insulation performance of the mold connecting portion from deteriorating.
【0012】本願請求項3に記載の考案によると、有機
溶剤100重量部に、スチレンの含有量が5〜60%で
メルトインデックス=1以上のスチレンブタジエンコポ
リマ−を1〜40重量部混合して構成される接着剤層
を、互いに接続する電線・ケーブルの最外層の絶縁被覆
層の外周面とポリエチレンを主体とするモールド材との
間に形成し、かつ該接着剤層を前記最外層の絶縁被覆層
の上に形成したことが外部から確認できる長さを露出さ
せた状態に形成してあるため、電線・ケーブルの最外層
の絶縁被覆層とモ−ルド材との間に接着剤を塗布したこ
と及び塗布量を外部から観察することができ、ポリエチ
レンを主体とする材料によって構成される絶縁被覆材料
と電線・ケーブルの最外層の絶縁被覆層との接着を密に
することができ、雨水に晒されても、電線・ケーブルの
最外層の絶縁被覆層とモ−ルド材との間の境界部分から
電線・ケーブル内部に水分が侵入するのを防止すること
ができ、モールド接続部の絶縁性能の低下を防止でき
る。 [0012] according to invention according to the claims 3, the organic solvent 100 parts by weight, the content of styrene is melt index = 1 or more styrene-butadiene copolymers with 5% to 60% - a mixture of 1 to 40 parts by weight Adhesive layer composed of
Of outermost layers of wires and cables that connect
Between the outer peripheral surface of the layer and the mold material mainly composed of polyethylene
And the adhesive layer is the outermost insulating coating layer.
Exposed length that can be confirmed from the outside that it was formed on
Because you have formed is allowed, the outermost layer of the wire and cable
Adhesive was applied between the insulating coating layer and the mold material.
The a Oyobi coating weight can be observed from the outside, positive Riechi <br/> Ren the adhesion between the outermost layer of the insulating coating layer densely insulating coating material and electric wire and cable consists of a material mainly
To be able to, even when exposed to rain water, electric wires and the outermost layer of the insulating coating layer of the cable and motor - to prevent entry moisture inside wires and cables from the boundary portion between the shield member
Thus , a decrease in insulation performance of the mold connection portion can be prevented.
【0013】[0013]
【実施例】本考案は、2つの電線・ケーブルを端末部で
接続した際の接続部の構造に関するもので、図1に示す
従来のケーブル接続部と同様な構成を有している。すな
わち、一方の電線・ケーブル1の段剥した端部の導体3
と、他方の電線・ケーブル2の端部の導体4とを突き合
わせ、圧着スリ−ブ5によって圧着接続して導体接続部
を構成する。さらに、この導体接続部の外表面に絶縁テ
−プ6を巻き付け、この絶縁テープ6及び電線・ケーブ
ルの絶縁被覆層8の外周上に、段剥端部から所定の距
離、接着剤層9を形成する。そして、この巻き付けた絶
縁テ−プ6を覆うように、熱溶融させたポリエチレンを
主体とする材料からなるモ−ルド材7を、電線・ケーブ
ル1の最外層の接着剤層9を形成した絶縁被覆層8の上
から、導体接続部の外表面に巻き付けた絶縁テ−プ6の
上、電線・ケーブル2の最外層の接着剤層9を形成した
絶縁被覆層8の上に掛けて射出してモールド成形して構
成してある。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention relates to a structure of a connecting portion when two electric wires and cables are connected at a terminal portion, and has the same structure as the conventional cable connecting portion shown in FIG. That is, the conductor 3 at the stepped end of the one wire / cable 1
And the conductor 4 at the end of the other wire / cable 2 are butted and crimped by a crimping sleeve 5 to form a conductor connecting portion. Further, an insulating tape 6 is wrapped around the outer surface of the conductor connection portion, and a predetermined distance from the stepped end is placed on the outer periphery of the insulating tape 6 and the insulating coating layer 8 of the electric wire / cable.
The adhesive layer 9 is formed . Then, an insulating tape wrapped around this - so as to cover the flop 6, motor comprising polyethylene obtained by hot melt of a material mainly - the shield member 7, to form an adhesive layer 9 of the outermost layer of wires and cables 1 From above the insulating coating layer 8, on the insulating tape 6 wound around the outer surface of the conductor connection portion , and on the insulating coating layer 8 on which the outermost adhesive layer 9 of the electric wire / cable 2 is formed, and eject. And molded.
【0014】この接着剤層9は、キシレン、トルエン等
の有機溶剤100重量部に、酢酸ビニル含有量が20〜
60%でメルトインデックス=1以上のエチレン酢酸ビ
ニルコポリマ−を17〜40重量部混合して構成される
接着剤層,キシレン、トルエン等の有機溶剤100重量
部に、エチルアクリレ−トの含有量が16〜60%でメ
ルトインデックス=1以上のエチレンエチルアクリレ−
トコポリマ−を11〜 40重量部混合して構成される接
着剤層,キシレン、トルエン等の有機溶剤100重量部
に、スチレンの含有量が5〜60%でメルトインデック
ス=1以上のスチレンブタジエンコポリマ−を1〜40
重量部混合して構成される接着剤層のいずれかである。 The adhesive layer 9 is made of xylene, toluene or the like.
100 parts by weight of an organic solvent having a vinyl acetate content of 20 to
Ethyl acetate with a melt index of 1 or more at 60%
Constructed by mixing 17-40 parts by weight of nilcopolymer
Adhesive layer, 100 weight of organic solvent such as xylene and toluene
In some parts, when the content of ethyl acrylate is 16-60%,
Lt index = 1 or more ethylene ethyl acrylate
A contact formed by mixing 11 to 40 parts by weight of tocopolymer.
Adhesive layer, 100 parts by weight of organic solvent such as xylene and toluene
With a styrene content of 5-60% and a melt index
Styrene butadiene copolymer of at least 1 to 1 to 40
One of the adhesive layers formed by mixing parts by weight.
【0015】この各接着剤層の具体的実施例の組成と各
組成によって構成される各接着剤層の接着力の測定結果
が、従来の熱融着による接着の接着力の測定結果と比較
して表1に示されている。 The composition of each specific example of each adhesive layer and
Measurement results of adhesive strength of each adhesive layer composed of composition
But compared with the measurement result of the adhesive force of the conventional heat fusion bonding
The results are shown in Table 1.
【0016】〔実施例1〕接着剤層9を構成する接着剤層組成物の 実施例1は、キ
シレン、トルエン等の有機溶剤100重量部に、酢酸ビ
ニル(VA)含有量が20〜60%でメルトインデック
スMI=1以上のエチレン酢酸ビニルコポリマ−(EV
A)を17〜40重量部混合したものである。Example 1 In Example 1 of the adhesive layer composition constituting the adhesive layer 9, the content of vinyl acetate (VA) was 20 to 60% in 100 parts by weight of an organic solvent such as xylene and toluene. And an ethylene vinyl acetate copolymer having a melt index MI = 1 or more (EV
A) is a mixture of 17 to 40 parts by weight of A).
【0017】〔実施例2〕接着剤層9を構成する接着剤層組成物の 実施例2は、キ
シレン、トルエン等の有機溶剤100重量部に、エチル
アクリレ−ト(EA)の含有量が16〜60%でメルト
インデックスMI=1以上のエチレンエチルアクリレ−
トコポリマ−(EEA)を11〜40重量部混合したも
のである。Example 2 In Example 2 of the adhesive layer composition constituting the adhesive layer 9, the content of ethyl acrylate (EA) was 16 to 100 parts by weight of an organic solvent such as xylene or toluene. Ethylene ethyl acryle with melt index MI = 1 or more at 60%
It is obtained by mixing 11 to 40 parts by weight of tocopolymer (EEA).
【0018】〔実施例3〕接着剤層9を構成する接着剤層組成物の 実施例3は、キ
シレン、トルエン等の有機溶剤100重量部に、スチレ
ン(St)の含有量が5〜60%でメルトインデックス
=1以上のスチレンブタジエンコポリマ−(SBS)を
1〜40重量部混合したものである。Example 3 In Example 3 of the adhesive layer composition constituting the adhesive layer 9, the content of styrene (St) was 5 to 60% in 100 parts by weight of an organic solvent such as xylene and toluene. And 1 to 40 parts by weight of a styrene butadiene copolymer (SBS) having a melt index of 1 or more.
【0019】なお、酢酸ビニル(VA)、エチルアクリ
レ−ト(EA)、スチレン(St)の含有量が10%未
満の場合、キシレン等の有機溶剤に溶解し難くなるの
で、10%以上が望ましい。When the content of vinyl acetate (VA), ethyl acrylate (EA), and styrene (St) is less than 10%, it is difficult to dissolve in an organic solvent such as xylene.
【0020】〔参考例〕 参考例の接着剤組成物は、キシレン、トルエン等の有機
溶剤のみで構成したものである。Reference Example The adhesive composition of the reference example is composed of only an organic solvent such as xylene and toluene.
【0021】〔従来例〕 従来例の熱融着のみの接着力を表1に示した。[Conventional Example] Table 1 shows the adhesive force of the conventional example only by heat fusion.
【0022】なお、表1に示してある接着力は、図2に
示すように、厚さ1.0〜2.0mm,幅6mm、長さ
38mmのポリエチレンを主体とする材料の板10,1
1をほぼ直角に重ねて接着し、サンプル挟み具で固定
し、100℃の環境で40分間熱処理し、その後、室温
に冷却してから300mm/分の速度で引っ張った時の
強度を接着力として測定したものである。また、モ−ル
ド材7によるモ−ルド後の接着部の気密性については、
図1に示す如きモ−ルド成形品のサンプルを作り、一方
の電線・ケーブル1の電線断面部を密閉し、他方の電線
・ケーブル2の開放端から3kg/cm2 の空気を送
り、水に漬けて電線・ケーブル2のA部から空気漏れの
有無を調べ、接着性を評価したものである。As shown in FIG. 2, the adhesive strength shown in Table 1 is a thickness of 1.0 to 2.0 mm, a width of 6 mm and a length of 38 mm made of a material mainly composed of polyethylene.
1 and bonded at right angles, fixed with a sample clip, heat-treated in an environment of 100 ° C. for 40 minutes, and then cooled to room temperature and pulled at a rate of 300 mm / min. Measured. The airtightness of the bonded portion after molding by the molding material 7 is as follows.
A mold molded sample as shown in FIG. 1 was prepared, the cross section of one wire / cable 1 was sealed, and air of 3 kg / cm 2 was sent from the open end of the other wire / cable 2 to water. It was immersed to examine the presence or absence of air leakage from the portion A of the electric wire / cable 2 to evaluate the adhesiveness.
【0023】[0023]
【表1】 表1に示されている特性結果から明らかなように、実施
例1では0.89kg/36mm2 、実施例2では0.
96kg/36mm2 の接着力が得られており、実施例
3では0.99kg/36mm2 の接着力が得られてお
り、従来品の0.71kg/36mm2 より大きく、か
つ参考例のキシレンのみの0.80kg/36mm2 よ
りも大きい接着力となっている。[Table 1] As is clear from the characteristic results shown in Table 1, in Example 1, 0.89 kg / 36 mm 2 , and in Example 2, 0.1 kg / 36 mm 2 .
96 kg / 36 mm and adhesion 2 is obtained, and the adhesive force can not be obtained Example 3, 0.99 kg / 36 mm 2, greater than 0.71 kg / 36 mm 2 of conventional product, and only xylene reference example 0.80 kg / 36 mm 2 .
【0024】このように実施例1,2,3の接着剤層9
を形成する接着剤の組成物によれば、メルトインデック
スMI=1以上のエチレン酢酸ビニルコポリマ−、また
はエチレンエチルアクリレ−トコポリマ−、またはスチ
レンブタジエンコポリマ−を混合しているので、塗布し
た後にエチレン酢酸ビニルコポリマ−、またはエチレン
エチルアクリレ−トコポリマ−、またはスチレンブタジ
エンコポリマ−が痕跡として残り、この残っているコポ
リマ−によって接着剤を塗布したこと、およびその塗布
量が一目瞭然となる。また、塗布量が明瞭に分かるの
で、塗布量を誤認する恐れもなく、規定量を塗布するこ
とによって十分な接着力を確実に得ることができる。As described above, the adhesive layer 9 of the first, second, and third embodiments is used.
According to the composition of the adhesive for forming the copolymer, an ethylene vinyl acetate copolymer, an ethylene ethyl acrylate copolymer or a styrene butadiene copolymer having a melt index MI = 1 or more is mixed. Traces of vinyl acetate copolymer, ethylene ethyl acrylate copolymer, or styrene butadiene copolymer remain, and it becomes clear at a glance that the remaining copolymer has applied the adhesive and the amount of the adhesive applied. In addition, since the amount of application is clearly understood, there is no possibility of misidentifying the amount of application, and by applying the specified amount, a sufficient adhesive force can be reliably obtained.
【0025】したがって、図1の電線・ケーブル1,2
の接続部あるいは図示しない分岐接続部において一点鎖
線Aの部分を接着する場合は、成形したモ−ルド材7と
最外層の絶縁被覆層8との境界部分aに接着剤層9を形
成する各実施例の接着剤を、はみ出る程度に塗布してお
けば、接着剤層9を形成したこと、及び接着剤層9の厚
さ(塗布量)が一目瞭然となり、接着剤層9を形成した
ことを合格条件とする検査に確実に合格することができ
る。また、接着剤層9の形成厚さを適切に調整すること
により、十分な接着力が得られる。Therefore, the electric wires and cables 1 and 2 shown in FIG.
Single-dot chain at the connection part
When bonding the portion of the line A, an adhesive layer 9 is formed at the boundary a between the molded mold material 7 and the outermost insulating coating layer 8.
If the adhesive of each embodiment to be formed is applied to the extent that it protrudes, the adhesive layer 9 is formed and the thickness of the adhesive layer 9 is increased.
The amount (application amount) became clear at a glance, and the adhesive layer 9 was formed.
It is possible to surely pass the inspection in which the above conditions are satisfied. Further, by appropriately adjusting the formation thickness of the adhesive layer 9 , a sufficient adhesive force can be obtained.
【0026】[0026]
【考案の効果】請求項1に記載の考案によれば、接続部
のポリエチレンを主体とする材料によって構成される絶
縁被覆材料と電線・ケーブルの最外層の絶縁被覆層との
接着を密にでき、雨水に晒されても、電線・ケーブルの
最外層の絶縁被覆層とモ−ルド材との間の境界部分から
電線・ケーブル内部に水分が侵入するのを防止でき、モ
ールド接続部の絶縁性能の低下を防止できると共に、残
っているエチレン酢酸ビニルコポリマ−によって接着剤
を塗布したこと、及びその塗布量が一目で明瞭に分か
り、塗布量を誤認する恐れがなく、規定量を塗布するこ
とによって十分な接着力を確実に得ることができる。 According to the first aspect of the present invention, a connecting portion is provided.
Made of polyethylene-based material
Between the edge coating material and the outermost insulating coating layer of electric wires and cables
Adhesion can be made dense, and even if exposed to rainwater,
From the boundary between the outermost insulating coating layer and the mold material
Water can be prevented from entering the wires and cables.
In addition to preventing the insulation performance of the
Adhesive with ethylene vinyl acetate copolymer
Has been applied and the amount of application can be clearly understood at a glance
And apply the specified amount without risk of misunderstanding
Thus, a sufficient adhesive force can be reliably obtained.
【0027】請求項2に記載の考案によれば、接続部の
ポリエチレンを主体とする材料によって構成される絶縁
被覆材料と電線・ケーブルの最外層の絶縁被覆層との接
着を密にでき、雨水に晒されても、電線・ケーブルの最
外層の絶縁被覆層とモ−ルド材との間の境界部分から電
線・ケーブル内部に水分が侵入するのを防止でき、モー
ルド接続部の絶縁性能の低下を防止できると共に、残っ
ているエチレンエチルアクリレ−トコポリマ−によって
接着剤を塗布したこと、及びその塗布量が一目で明瞭に
分かり、塗布量を誤認する恐れがなく、規定量を塗布す
ることによって十分な接着力を確実に得ることができ
る。 According to the invention of claim 2, the connection portion
Insulation composed of polyethylene-based material
Contact between the coating material and the outermost insulating coating layer of wires and cables
They can be tightly closed, and even when exposed to rainwater,
Electricity is applied from the boundary between the outer insulating coating layer and the mold material.
Water can be prevented from entering the wires and cables.
In addition to preventing the insulation performance of the
Ethylene ethyl acrylate copolymer
Clearly see at a glance that the adhesive has been applied and the amount applied
Apply the specified amount without fear of misunderstanding
To ensure sufficient adhesion
You.
【0028】請求項3に記載の考案によれば、接続部の
ポリエチレンを主体とする材料によって構成される絶縁
被覆材料と電線・ケーブルの最外層の絶縁被覆層との接
着を密にでき、雨水に晒されても、電線・ケーブルの最
外層の絶縁被覆層とモ−ルド材との間の境界部分から電
線・ケーブル内部に水分が侵入するのを防止でき、モー
ルド接続部の絶縁性能の低下を防止できると共に、残っ
ているスチレンブタジエンコポリマ−によって接着剤を
塗布したこと、及びその塗布量が一目で明瞭に分かり、
塗布量を誤認する恐れがなく、規定量を塗布することに
よって十分な接着力を確実に得ることができる。 According to the third aspect of the present invention, the connection portion
Insulation composed of polyethylene-based material
Contact between the coating material and the outermost insulating coating layer of wires and cables
They can be tightly closed, and even when exposed to rainwater,
Electricity is applied from the boundary between the outer insulating coating layer and the mold material.
Water can be prevented from entering the wires and cables.
In addition to preventing the insulation performance of the
Adhesives by using styrene butadiene copolymer
The fact that it was applied, and the amount of application was clearly understood at a glance,
There is no risk of misunderstanding the application amount,
Therefore, a sufficient adhesive force can be reliably obtained.
【図1】本考案の接着剤組成物を使用する電線の接続部
の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a connecting portion of an electric wire using the adhesive composition of the present invention.
【図2】本考案の接着剤組成物の接着力を測定する実験
モデルを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an experimental model for measuring the adhesive force of the adhesive composition of the present invention.
1,2…………………電線・ケーブル 3,4…………………導体 5………………………圧着スリ−ブ 6………………………絶縁テ−プ 7………………………モ−ルド材 8………………………絶縁被覆層9………………………接着剤層 10,11……………板1,2 ... wires / cables 3,4 ... conductors 5 ... crimping sleeves 6 ... insulating sleeves -Pold 7 Mold material 8 Insulating coating layer 9 Adhesive layers 10 and 11 Board
Claims (3)
士を突き合わせ接続して形成する導体接続部の上に絶縁
テープを巻き付け、前記電線・ケーブルの最外層の絶縁
被覆層の外周上の段剥端部から所定の距離に, 有機溶剤100重量部に、酢酸ビニル含有量が20〜6
0%でメルトインデックス=1以上のエチレン酢酸ビニ
ルコポリマ−を17〜40重量部混合して構成される接
着剤層を形成し, 前記導体接続部の上に巻き付けた絶縁テープの上及び前
記接着剤層を前記最外層の絶縁被覆層の上に形成したこ
とが外部から確認できる長さを露出させて該接着剤層の
上にポリエチレンを主体とするモールド材を形成してな
る電線・ケーブルのモールド接続部。1. An insulating tape is wound around a conductor connecting portion formed by butt-connecting conductors of wires and cables to be connected to each other, and a stepped end on an outer periphery of an outermost insulating coating layer of the wires and cables. Part of the organic solvent, 100 parts by weight of the organic solvent,
Melt index = one or more ethylenically vinyl acetate copolymer 0% - the adhesive layer is formed constituted by mixing 17 to 40 parts by weight, on the insulating tape wound on the conductor connecting portion and the adhesive Layer was formed on the outermost insulating coating layer.
A wire / cable mold connecting portion formed by forming a molding material mainly composed of polyethylene on the adhesive layer by exposing a length that can be confirmed from the outside .
士を突き合わせ接続して形成する導体接続部の上に絶縁
テープを巻き付け、前記電線・ケーブルの最外層の絶縁
被覆層の外周上の段剥端部から所定の距離に, 有機溶剤100重量部に、エチルアクリレ−トの含有量
が16〜60%でメルトインデックス=1以上のエチレ
ンエチルアクリレ−トコポリマ−を11〜40重量部混
合して構成される接着剤層を形成し, 前記導体接続部の上に巻き付けた絶縁テープの上及び前
記接着剤層を前記最外層の絶縁被覆層の上に形成したこ
とが外部から確認できる長さを露出させて該接着剤層の
上にポリエチレンを主体とするモールド材を形成してな
る電線・ケーブルのモールド接続部。2. An insulating tape is wrapped around a conductor connection portion formed by butt-connecting conductors of wires and cables to be connected to each other, and a stepped end on an outer periphery of an outermost insulating coating layer of the wires and cables is provided. At a predetermined distance from the organic solvent, 100 to 100 parts by weight of an organic solvent, and 11 to 40 parts by weight of an ethylene ethyl acrylate copolymer having a content of ethyl acrylate of 16 to 60% and a melt index of 1 or more. the adhesive layer was formed thereon to the upper and the adhesive layer of the insulating tape wound on the conductor connecting portion is formed on the insulating coating layer of the outermost this that
A wire / cable mold connecting portion formed by forming a molding material mainly composed of polyethylene on the adhesive layer by exposing a length that can be confirmed from the outside .
士を突き合わせ接続して形成する導体接続部の上に絶縁
テープを巻き付け、前記電線・ケーブルの最外層の絶縁
被覆層の外周上の段剥端部から所定の距離に, 有機溶剤100重量部に、スチレンの含有量が5〜60
%でメルトインデックス=1以上のスチレンブタジエン
コポリマ−を1〜40重量部混合して構成される接着剤
層を形成し, 前記導体接続部の上に巻き付けた絶縁テープの上及び前
記接着剤層を前記最外層の絶縁被覆層の上に形成したこ
とが外部から確認できる長さを露出させて該接 着剤層の
上にポリエチレンを主体とするモールド材を形成してな
る電線・ケーブルのモールド接続部。3. An insulating tape is wrapped around a conductor connecting portion formed by butt-connecting conductors of wires and cables to be connected to each other, and a stepped end on an outer periphery of an outermost insulating coating layer of the wires and cables. Part of the organic solvent, 100 parts by weight of the organic solvent,
% In melt index = 1 or more styrene-butadiene copolymer - forming an adhesive layer formed by mixing 1 to 40 parts by weight, the upper and the adhesive layer of the insulating tape wound on the conductor connecting portion Formed on the outermost insulating coating layer
A wire / cable mold connecting portion formed by forming a molding material mainly composed of polyethylene on the adhesive layer by exposing a length that can be confirmed from the outside .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991033205U JP2547715Y2 (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Wire / cable mold connection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991033205U JP2547715Y2 (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Wire / cable mold connection |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04127241U JPH04127241U (en) | 1992-11-19 |
JP2547715Y2 true JP2547715Y2 (en) | 1997-09-17 |
Family
ID=31915945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991033205U Expired - Lifetime JP2547715Y2 (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Wire / cable mold connection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2547715Y2 (en) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6116754Y2 (en) * | 1979-04-09 | 1986-05-23 | ||
JPS5657629U (en) * | 1979-10-12 | 1981-05-18 | ||
JPS5696824U (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-31 | ||
JPS5838770A (en) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Adhesive |
JPS58101173A (en) * | 1981-12-10 | 1983-06-16 | Nippon Tairumento Kk | Aerosol adhesive composition |
JPS59171638A (en) * | 1983-03-19 | 1984-09-28 | 北越パツケ−ジ株式会社 | Method of molding box using both-surface synthetic resin laminated processed paper |
JPS61163980A (en) * | 1985-01-14 | 1986-07-24 | Dainichi Seika Kogyo Kk | Room temperature presssure-sensitive adhesive for plastic film |
JP2724719B2 (en) * | 1988-05-27 | 1998-03-09 | 日本合成化学工業株式会社 | Adhesive composition |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP1991033205U patent/JP2547715Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04127241U (en) | 1992-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4322573A (en) | Encapsulation of telecommunications cable splices | |
JP2547715Y2 (en) | Wire / cable mold connection | |
JP3331560B2 (en) | Sealing method and sealing structure of wire connection | |
JPH0210614A (en) | Waterproof processing for electric wire | |
JPS6010060Y2 (en) | Fireproof wire connection | |
JPH0551937U (en) | Adhesive composition | |
JPH0126003Y2 (en) | ||
JPH0526895Y2 (en) | ||
JPS59194310A (en) | Electric cable | |
JP2001338708A (en) | Waterproof structure of lead wire connecting part | |
JPH02168829A (en) | Lead wire connecting structure for submersible motor | |
JPH09224324A (en) | Method of connecting wires to each other | |
JPH0531785Y2 (en) | ||
JPH0211685Y2 (en) | ||
JP2604827Y2 (en) | Fireproof cable | |
JPS61232506A (en) | Flame retarding communication cable | |
JPS59198817A (en) | Crosslinked rubber and plastic insulated cable connector | |
JPH0265610A (en) | Method of insulating and covering end of lead wire | |
CA1127255A (en) | Encapsulation of telecommunications cable splices | |
JPS6223437B2 (en) | ||
JP3442275B2 (en) | Unit cable manufacturing method | |
JP3059335B2 (en) | Watertight heat shrink tubing | |
JPH0571016B2 (en) | ||
JPS6140022Y2 (en) | ||
JP2802619B2 (en) | Coating material for conductor connecting portion and coating method therefor |