JP2547178Y2 - 産業車両のラジエータスクリーン除塵装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は，フォークリフト等の産
業車両における，除塵効率に優れた，ラジエータスクリ
ーン除塵装置に関する。

【０００２】

【従来技術】ラジエータは，図６に示すごとく，例えば
エンジン駆動のフォークリフトにおいて，該エンジン
（図示略）の冷却水を冷却するために配置されている。
そして，該ラジエータの前面には，両端に設けられたガ
イドレール６に沿って上下動するラジエータスクリーン
７が配設されている。該ラジエータスクリーン７には，
冷却風８２と共に流入する塵埃（図示略）を濾過するた
めの金網７０が枠体７１に張設されている。

【０００３】また，該ラジエータスクリーン７の前方に
は，ファンシュラウド８１及びファン８が配設されてい
る。なお，符号６１はブラケット，７２は把手である。
そして，上記ラジエータスクリーン７は，金網７０に塵
埃が付着するたび毎に，作業者が上記ガイドレール６よ
り取り外して，金網７０に詰まった塵埃を水洗等により
除去している。

【０００４】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来のラ
ジエータスクリーン７には，次の問題点がある。即ち，
上記ラジエータスクリーン７は，フォークリフトを使用
する場所等によって上記金網７０に多量の塵埃が付着す
るため，該ラジエータスクリーン７の清掃の頻度が多く
なる。例えば，製材工場においては常時木粉等が空気中
に浮遊しているため，金網７０に，木粉等が付着する割
合が多い。また，セラミック工場においても粘土粉等の
塵埃が多量に金網７０に付着する。

【０００５】このような場所においては，上記ラジエー
タスクリーン７をガイドレール６により清掃度ごとに取
り外して，毎日のように塵埃除去のための清掃作業をし
なければならない煩わしさがある。また，多量の塵埃を
水洗等により清掃すると，この水洗は人手による清掃作
業である。そのため，能率が悪く除塵効率に優れない。
本考案は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもの
で，除塵効率に優れ，除塵作業が簡便な，産業車両のラ
ジエータスクリーン除塵装置を提供しようとするもので
ある。

【０００６】

【課題の解決手段】本考案は，ラジエータの前面及び後
面を囲むよう環状に配置したスクリーンと，上記ラジエ
ータの上方及び下方と上記スクリーンの間にそれぞれ配
設され，上記スクリーンを回動させるための上下一対の
ローラーとよりなり，両ローラーはそれぞれに除塵具を
有してなり，該除塵具は上記スクリーンの裏面側より該
スクリーンの表面側に突出する針状突起部を有すること
を特徴とする産業車両のラジエータスクリーン除塵装置
にある。本考案において，最も注目すべきことは，上記
ローラーは除塵具を有していることである。そして，該
除塵具は，それぞれにスクリーンの裏面側より表面側に
突出する針状突起部を有していることにある。

【０００７】また，上記除塵具としては，例えば金属ワ
イヤ，セラミック繊維，金属繊維，樹脂繊維等で作った
ブラシを用いる。ここで，上記金属ワイヤは，例えばス
テンレス製ワイヤを用いる（実施例参照）。また，セラ
ミック繊維としては，炭化珪素（ＳｉＣ）繊維，アルミ
ナ繊維，シリカアルミナ繊維等の各種繊維がある。ま
た，金属繊維としては，ステンレス，真ちゅうなどの各
種合金繊維がある。また，樹脂繊維としては，硬質のナ
イロン，ＰＶＣ繊維などがある。

【０００８】また，上記針状突起部は必ずしもブラシの
ように先端部が針状に毳立ったものに限らず，先端部が
丸味を有するプラスチック製の植毛のごとき突起物であ
っても良い。要するに，前記のごとく，スクリーンの裏
面側より表面側に突出して塵埃を除去し得るものであれ
ば良い。また，上記ローラーは，実施例１に示すごと
く，例えばモータ等の駆動装置により連続的又は間欠的
に回動するよう，設けることが好ましい。これにより，
人手によらず，自動的に効率良く除塵できる。また，上
記除塵具に加えて，実施例２に示すごとく，上記スクリ
ーンの外側に，別の除塵用固定ブラシを併設することが
好ましい。これにより，除塵効率が更に向上する。

【０００９】

【作用及び効果】本考案においては，ラジエータを冷却
するために，ファンから風が送られる。このとき，この
送風に伴って，塵埃がラジエータの方向に送られる。し
かし，ラジエータは上記スクリーンによって，その前後
が囲まれているため，塵埃はスクリーンに付着し目詰ま
りする。そこで，このスクリーン上の塵埃はスクリーン
の回動と上記針状突起部とによって除去する。即ち，上
記スクリーンに目詰まりした塵埃を除去するに当たって
は，上下一対のローラにより該スクリーンを回動させ
る。そして，上記除塵具の針状突起部はスクリーンの裏
面側よりその表面側に突出している。そのため，該スク
リーンが除塵具の位置まで回動してきたとき，その表面
に付着している塵埃は，針状突起部によって表面側へ押
し出される。そして，上下のローラによりラジエータの
上方または下方へ浮き上がった塵埃は，ラジエータより
も上流から送られてくるファンの風力によりラジエータ
の後方へ吹き飛ばされて除去される。それ故，ラジエー
タに塵埃が付着することがなく，ラジエータの熱交換機
能を十分に発揮させることができる。また，上記スクリ
ーンの網目には，ローラに設けた除塵具の針状突起部が
突出している。そのため，ローラを回転すれば，スクリ
ーンは針状突起部によって引っ張られ，ラジエータの前
面から後面にかけて環状に回動する。そのため，該スク
リーンの回動は，除塵具の回動と一緒に行うことがで
き，構造が簡単である。したがって，本考案によれば，
ラジエータに対する除塵効率に優れ，除塵作業に簡便
な，産業車両のラジエータスクリーン除塵装置を提供す
ることができる。

【００１０】

【実施例】実施例１ 本考案の実施例にかかるフォークリフトのラジエータス
クリーン除塵装置につき，図１〜図４を用いて説明す
る。本例のラジエータスクリーン除塵装置は，図１〜図
４に示すごとく，ラジエータ９の前面９１及び後面９２
を囲むよう環状に配置したスクリーン１０と，上記ラジ
エータ９の上方及び下方と上記スクリーンの間にそれぞ
れ配設され，上記スクリーン１０を回動させるための上
下一対のローラー１１，１２とよりなる。 また，該ロー
ラー１１，１２は除塵具としての金属ブラシ１を，その
表面にそれぞれ有している。そして，該金属ブラシ１
は，図１に示すごとく，上記スクリーン１０の裏面側１
０１より，該スクリーン１０の表面側１０２に突出する
針状突起部１００を有している。

【００１１】針状突起部１００は，ステンレス製ワイヤ
よりなる。そして，該針状突起部１００は，上記ローラ
ー１１，１２の表面に，並列状態で多数毳立たせてあ
る。また，該針状突起部１００は，上記スクリーン１０
の網目の大きさよりも，小さい径を有する。

【００１２】そして，ここで注目すべきことは，図１に
示すごとく，上記針状突起部１００は，上記スクリーン
１０の裏面側１０１より該スクリーン１０の表面側１０
２に突出した形状を有することである。これにより，ス
クリーン１０の網目に詰まった塵埃を，該スクリーン１
０の表面側１０２へ押し出すことができる。更に注目す
べきことは，上記上下一対のローラ１１，１２を回動す
るに当たって，上記針状突起部１００が該スクリーン１
０の網目内に係合し，該スクリーン１０の回動を円滑に
することである。

【００１３】また，上記ローラー１１は，図２，図３に
示すごとく，パルスモータ１６によって回動可能に配設
する。該モータ１６は，カップリング１７を介して，回
動軸１８に連結する。また，上記モータ１６は，電源１
３に連結されたコントローラ１４に対し，電気的に接続
する。これにより，上記モータ１６及び金属ブラシ１の
回動速度回動，停止を，自由にかつ自動的に制御でき
る。なお，符号１５はベアリングである。

【００１４】また，上記スクリーン１０は，約６．５メ
ッシュの網目を有している。そして，該スクリーン１０
は，ステンレス製よりなる。また，該スクリーン１０の
網目には，上記金属ブラシ１が裏面側１０１より表面側
１０２へ突出し係合するよう，ラジエータ９の前面９１
と後面９２との間に配設する。また，上記ラジエータ９
は，図４に示すごとく，フォークリフトのエンジンルー
ム内においてブラケット９３とファン８との間に配設す
る。そして，該ラジエータ９は，約２．５ｍｍピッチの
網状コアを，その裏面側９１と表面側９２との両面に有
する。また，上記ファン８は，同図に示すごとく，エン
ジン８０の回動軸８５に連結されている。そして，冷却
風８２は，該ファン８よりラジエータ９に送られ，その
後フード９５を経て，外へ送風される。その他は，従来
と同様である。

【００１５】次に作用効果につき，説明する。本例にお
いて，上記スクリーン１０に目詰まりした塵埃を除去す
るに当たっては，上下一対のローラ１１，１２により該
スクリーンを回動させる。なお，このとき，上記ローラ
１１，１２を回動させるモータ１６は，約０．２回／時
間とゆっくり回動させる。そして，上記除塵具の針状突
起部１００はスクリーン１０の裏面側１０１よりその表
面側１０２に突出している。そのため，該スクリーン１
０が除塵具の位置まで回動してきたとき，その表面に付
着している塵埃は，針状突起部１００によって表面側１
０２へ押し出される。このとき，上記塵埃は，ラジエー
タ９の上部と下部に設けてあるローラ１１，１２によっ
て，ラジエータ９の上方又は下方へ押し出される。そし
て，ラジエータ９の上方又は下方に浮き上がった塵埃は
ファン８の風力により，ラジエータ９の後方へ吹き飛ば
されて除去される。それ故，ラジエータ９に塵埃が付着
することがなく，ラジエータ９の熱交換機能は十分に発
揮される。

【００１６】また，上記スクリーン１０の網目には，ロ
ーラ１１，１２に設けた除塵具の針状突起部１００が突
出している。そのため，ローラ１１，１２を回転すれ
ば，スクリーン１０は針状突起部１００によって引っ張
られ，ラジエータ９の前面９１から後面９２にかけて環
状に回動する。そのため，該スクリーン１０の回動は，
除塵具の針状突起部１００の回動と一緒に行うことがで
き，構造が簡単である。したがって，本例によれば，人
手によることなく，フォークリフトのラジエータスクリ
ーンの塵埃を自動的にかつ効率良く行うことができる。
また，上記効果により，上記スクリーン１０の網目を，
約６．５メッシュと細かくすることができる。

【００１７】実施例２ 本例は，図５に示すごとく，上記実施例１の産業車両の
ラジエータスクリーン除塵装置に，更にスクリーン１０
の外側に固定ブラシ２を配設したものである。上記固定
ブラシ２は，上ロール１１において，金属ブラシ１に対
向させてスクリーン１０の外側面に横設する。また，こ
の固定ブラシ２は，下ロール１２においても，上記と同
様に配設する。また，上記固定ブラシ２には，アーム２
１の先端部に，ステンレス製ワイヤ２００を多数毳立た
せて設けてある。また，該ステンレス製ワイヤ２００
は，塵埃を掻き落とし易くするため，比較的短くしてあ
る。

【００１８】そこで，スクリーン１０に目詰まりした塵
埃を除去するに当たっては，まず実施例１に示したごと
く，上記針状突起部１００が回転するスクリーン１０の
裏面側１０１より表面側１０２へ塵埃を押し出す。次い
で，上記固定ブラシ２が，上記塵埃を掻き落とすことに
なる。それ故，本例によれば，実施例１よりも更に除塵
効率を向上させることができる。また，上記実施例１と
同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１にかかる産業車両のラジエータスクリ
ーン除塵装置の要部拡大斜視図。

【図２】実施例１にかかる産業車両のラジエータスクリ
ーン除塵装置の平面図。

【図３】実施例１にかかる産業車両のラジエータスクリ
ーン除塵装置の正面図。

【図４】実施例１にかかるラジエータスクリーン除塵装
置を装着したフォークリフトの一部切欠側面図。

【図５】実施例２にかかる産業車両のラジエータスクリ
ーン除塵装置の側面図。

【図６】従来のラジエータスクリーン除塵装置の斜視
図。

【符号の説明】

１．．．金属ブラシ， １０．．．スクリーン， １００．．．針状突起部， １０１．．．裏面側， １０２．．．表面側， １１，１２．．．ローラー， ９．．．ラジエータ， ９１．．．前面， ９２．．．後面，

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラジエータの前面及び後面を囲むよう環
   状に配置したスクリーンと，上記ラジエータの上方及び
   下方と上記スクリーンの間にそれぞれ配設され，上記ス
   クリーンを回動させるための上下一対のローラーとより
   なり，両 ローラーはそれぞれに除塵具を有してなり，該除塵具
   は上記スクリーンの裏面側より該スクリーンの表面側に
   突出する針状突起部を有することを特徴とする産業車両
   のラジエータスクリーン除塵装置。