JP2545166Y2 - ピストン位置検出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、シリンダ内部を往復動
するピストンの位置を検出するピストン位置検出装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の装置としては、例え
ば、図８に示すように、シリンダ２の内部を流体圧によ
り摺動するピストン４の端部に磁石６を取り付けると共
に、この磁石６によって生ずる磁界を検出して電気信号
に変換する磁電変換素子（磁気抵抗素子やホール素子
等）を備えたシリンダスイッチＳａ，Ｓｂをシリンダ２
の側面の先端部ａ、及び後端部ｂに夫々取り付け、ピス
トン４がこれらシリンダスイッチＳａ，Ｓｂの取り付け
位置まで移動したときに、各シリンダスイッチＳａ，Ｓ
ｂから位置検出信号を出力させるというものが知られて
いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなシリンダ２は、複数本を並設して使用することが
多く、この場合に、上記従来のピストン位置検出装置
（シリンダスイッチＳａ，Ｓｂ）では、隣接する他のシ
リンダ２に設けられた磁石６の磁界によって誤動作を起
こし、正確に各ピストン４の位置を検出することができ
なくなってしまうという問題があった。

【０００４】そして、上記従来のピストン位置検出装置
を用いる場合では、このような誤動作を避けるために、
シリンダ２同士をある程度の間隔を開けて並設しなけれ
ばならなかったため、このようなシリンダ２を応用した
機器が小型化できなかった。そこで、本考案は、複数の
シリンダを並設した場合でも、各シリンダ内のピストン
の位置を正確に検出することができるピストン位置検出
装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち、上記目的を達成す
るためになされた請求項１に記載の本考案は、並設した
各シリンダの側面に夫々取り付けられ、該シリンダ内部
で往復動するピストンに添着された磁石が発生する磁界
を磁電変換素子にて検出することにより、当該ピストン
の上記シリンダ内での位置を検出するピストン位置検出
装置において、当該装置と当該装置が取り付けられるシ
リンダとの、隣接する他のシリンダ側からみた側面に、
上記磁石の上記シリンダの軸方向における幅よりも大き
な幅の帯状に形成された磁性体からなる遮磁板を、上記
他のシリンダ側からみて上記磁電変換素子と該磁電変換
素子の検出位置に到達した上記磁石とが覆われるように
設けたこと、を特徴とするピストン位置検出装置を要旨
としている。

【０００６】また、請求項２に記載の本考案は、請求項
１に記載のピストン位置検出装置において、当該装置
は、隣接する他のシリンダ側からみた当該装置の側面か
ら上記シリンダの外周面に渡って設けられる帯状の取付
バンドにより、上記シリンダに取り付けられ、上記取付
バンドが上記遮磁板であることを特徴とするピストン位
置検出装置を要旨としている。

【０００７】また更に、請求項３に記載の本考案は、請
求項１又は請求項２に記載のピストン位置検出装置にお
いて、上記遮磁板の幅を、上記磁石の上記シリンダの軸
方向における幅の１．５倍以上としたことを特徴とする
ピストン位置検出装置を要旨としている。

【０００８】

【作用】以上のように構成された請求項１に記載のピス
トン位置検出装置は、並設した各シリンダの側面に夫々
取り付けられる。そして、この各シリンダ内部で往復動
するピストンには夫々磁石が添着されており、この各磁
石が発生する磁界を当該各装置内に備えた磁電変換素子
によって夫々検出することにより、各シリンダ内でのピ
ストン位置を検出する。

【０００９】ここで、このピストン位置検出装置におい
ては、当該装置と当該装置が取り付けられるシリンダと
の、隣接する他のシリンダ側からみた側面に、上記磁石
のシリンダの軸方向における幅よりも大きな幅の帯状に
形成された磁性体からなる遮磁板が、上記他のシリンダ
側からみて磁電変換素子と該磁電変換素子の検出位置に
到達した上記磁石とが覆われるように設けられている。
そして、この遮磁板により、当該装置内の磁電変換素子
へ隣接する他のシリンダ内のピストンに添着された磁石
による磁界が到達するのを防止すると共に、当該装置が
取り付けられたシリンダ内のピストンに添着された磁石
による磁界が隣接する他のシリンダに取り付けられた当
該装置の磁電変換素子へ到達するのを防止する。

【００１０】即ち、この遮磁板により、互いに隣接する
シリンダ内のピストンに添着された磁石による磁界が、
各シリンダに取り付けられた当該装置の磁電変換素子へ
影響を与えることを防止する。従って、請求項１に記載
のピストン位置検出装置によれば、シリンダを密着させ
て並設した状態で使用した場合でも、隣接するシリンダ
内のピストンに添着された磁石により生じる磁界に影響
を受けることなく、各ピストン位置検出装置が夫々に対
応するシリンダ内のピストン位置を正確に検出すること
ができるようになる。

【００１１】また、請求項２に記載のピストン位置検出
装置においては、上記遮磁板としての取付バンドによっ
て、当該装置を上記シリンダに取り付けるようにしてい
る。従って、複数のシリンダを並設した場合でも、誤動
作することなく各ピストンの位置を検出することができ
る上に、上記シリンダに当該ピストン位置検出装置を取
り付けるための特別な手段を設ける必要がなくなる。

【００１２】また更に、請求項３に記載のピストン位置
検出装置においては、上記遮磁板の幅を、最低でも上記
磁石の上記シリンダの軸方向における幅の１．５倍とし
ているため、必要以上に遮磁板の面積を大きくすること
なく、各ピストンの位置を正確に検出することができる
ようになる。

【００１３】

【実施例】以下に、本考案の実施例を図面と共に説明す
る。まず、図１及び図２は、請求項１及び請求項３に記
載の本考案が適用された第１実施例のシリンダスイッチ
１０を説明するための説明図である。尚、これらの図に
はシリンダスイッチ１０への配線類は便宜上、図示して
いない。

【００１４】図１に示すように、本実施例におけるシリ
ンダスイッチ１０は、固定板１１によって密着して並設
された複数（図においては、便宜上３つ）のシリンダ１
２の上面に夫々取り付けられ、各シリンダ１２の内部で
エア圧等の流体圧により往復摺動するピストン１４の位
置を検出する。尚、本実施例において、シリンダスイッ
チ１０は、シリンダ１２の先端部（以下、押し出し位置
という）ａと、シリンダ１２の後端部（以下、引き込み
位置という）ｂとに夫々に取り付けられている。

【００１５】また、図２（Ａ）は、図１において全ての
ピストン１４がシリンダ１２の押し出し位置ａにあると
きのシリンダ１２の軸方向に垂直な断面であり、引き込
み位置ｂ側からみたものを表わす。また、図２（Ｂ）
は、図２（Ａ）におけるＸ−Ｘ方向の断面を表わす。

【００１６】図２に示すように、各シリンダ１２は、非
磁性体であるアルミニウムにより四角柱状に夫々形成さ
れている。そして、シリンダ１２の内部に挿入されたピ
ストン１４もアルミニウムにより形成されており、四角
柱状の後端部を備えている。また、シリンダ１２の上面
の軸方向には、ピストン１４が突出する側の端部から所
定位置にかけてシリンダスイッチ１０を取り付けるため
の溝１２ａが設けられている。尚、この溝１２ａは開口
部よりも内部が広くなるように形成されている。

【００１７】一方、ピストン１４の後端部には、適度な
摩擦力を発生させて気密性を保つためのＯリング１６
と、位置検出のための磁石１８が取り付けられており、
磁石１８の極性は、ピストン１４の軸方向にその後端部
側がＮ極となっている。シリンダスイッチ１０は、後述
する位置検出回路２０を配置したプリント基板２２と、
このプリント基板２２を収納するための樹脂製の筐体２
４とから構成されている。そして、この筐体２４におい
て、シリンダ１２への取り付け面となる底部には、シリ
ンダ１２に設けられた溝１２ａに係合可能な突起部２４
ａが設けられており、この突起部２４ａをシリンダ１２
の溝１２ａにスライドして挿入することにより、シリン
ダスイッチ１０自身をシリンダ１２の押し出し位置ａに
取り付けるようにしている。

【００１８】尚、図示はしていないが、シリンダ１２の
上面の軸方向においてピストン１４が突出しない側の端
部から所定位置にかけても、この溝１２ａと同様の溝が
設けられており、上述と全く同じ方法によって、引き込
み位置ｂにもシリンダスイッチ１０が取り付けられるよ
うになっている。

【００１９】ここで、上述のプリント基板２２に配置さ
れた位置検出回路２０について説明する。図３に示すよ
うに、位置検出回路２０は、磁界を受けると抵抗値が小
さくなる磁気抵抗素子２６を備えている。そして、磁気
抵抗素子２６は、磁石１８により発生する磁界の水平成
分（ピストン１４の移動方向）を検出するための磁気抵
抗素子２６ｈと、同じく磁界の垂直成分を検出するため
の磁気抵抗素子２６ｖとを直列に接続した構成となって
いる。

【００２０】位置検出回路２０においては、この磁気抵
抗素子２６ｈと磁気抵抗素子２６ｖとによって電源電圧
を分圧した電圧が演算増幅器（以下、単にＯＰという）
２８の一方の入力端子に入力されている。また、このＯ
Ｐ２８の他方の入力端子には、電源電圧を抵抗器ＲＡと
抵抗器ＲＢとによって分圧した電圧が入力されており、
この抵抗器ＲＡ，ＲＢの各抵抗値は、ピストン１４がシ
リンダスイッチ１０と離れた位置にあるとき、即ち、磁
気抵抗素子２６が磁石１８の磁界を受けていないとき
に、ＯＰ２８の出力電圧が０（Ｖ）となるように調整さ
れている。そして、磁界によって変化するＯＰ２８の出
力電圧によりトランジスタ３０を駆動するように構成さ
れている。

【００２１】また、本実施例のシリンダスイッチ１０に
おいては、ピストン１４の後端部に取り付けられた磁石
１８がシリンダスイッチ１０内の磁気抵抗素子２６の真
下に来た場合に、シリンダ１２の軸方向の側面から、即
ち、隣接する他のシリンダ１２側からみて、この磁石１
８が投影されるシリンダ１２の側面部分からシリンダス
イッチ１０の筐体２４の表面にかけて、磁気抵抗素子２
６を中心として磁石１８と磁気抵抗素子２６とを覆うよ
うに、磁性体である鉄板により帯状に形成された遮磁板
３２が取り付けられている（特に、図２（Ｂ）参照）。
そして、この遮磁板３２のシリンダ１２の軸方向に対す
る幅Ｌ２は、後述するように、磁石１８のシリンダ１２
の軸方向に対する幅Ｌ１の１．５以上に設定している。

【００２２】以上のように構成された本実施例のシリン
ダスイッチ１０においては、ピストン１４がシリンダ１
２内部を摺動して磁石１８が磁気抵抗素子２６の真下に
来たときに、位置検出回路２０のＯＰ２８がトランジス
タ３０をＯＮさせ、図示しない外部制御装置へピストン
１４がシリンダ１２内の所定位置に移動したことを知ら
せるようにしている。

【００２３】つまり、図４に示すように（同図におい
て、１０ａは、押し出し位置ａに取り付けられたシリン
ダスイッチ１０における位置検出回路２０内のＯＰ２８
の出力電圧を表わし、１０ｂは、引き込み位置ｂに取り
付けられたシリンダスイッチ１０における位置検出回路
２０内のＯＰ２８の出力電圧を表わす）、ピストン１４
がシリンダ１２内を摺動してシリンダスイッチ１０へ近
づくと、まず最初に、磁気抵抗素子２６ｖの方が磁石１
８による磁界の垂直成分を受けてその抵抗値が小さくな
るため、ＯＰ２８に入力される磁気抵抗素子２６ｈ，２
６ｖの分圧値が小さくなってＯＰ２８の出力電圧が小さ
くなる。そして更に、ピストン１４がシリンダスイッチ
１０へ近づくと、今度は、磁気抵抗素子２６ｈの方が磁
石１８による磁界の水平成分を受けてその抵抗値が小さ
くなるため、ＯＰ２８に入力される電圧が逆に大きくな
って、今度はＯＰ２８の出力電圧が次第に大きくなる。
そして、ピストン１４が磁気抵抗素子２６の真下まで来
ると、ＯＰ２８の出力電圧がトランジスタ３０のＯＮ電
圧以上となり、このトランジスタ３０がＯＮして、ピス
トン１４がシリンダスイッチ１０の位置まで移動したこ
とを図示しない外部制御装置へ知らせるようにしてい
る。

【００２４】そして特に、本実施例のシリンダスイッチ
１０においては、シリンダ１２の側面からシリンダスイ
ッチ１０の筐体２４の表面にかけて、磁石１８と磁気抵
抗素子２６を覆うように取り付けられた遮磁板３２によ
り、磁気抵抗素子２６が隣接する他のシリンダ１２内の
磁石１８による磁界を受けないようにしている。

【００２５】よって、複数のシリンダ１２を密着して並
設した場合であっても、隣接するシリンダ１２内の磁石
１８による影響がなくなるため、位置検出回路２０内の
ＯＰ２８の出力電圧が、図５に示すようにトランジスタ
３０のＯＮ電圧のままになるようなことがなく、図４に
示したように、シリンダ１２を単独で使用した場合と、
全く同様のものとなる。

【００２６】つまり、図１に示すように、３つのシリン
ダ１２のうち真中のシリンダ１２のピストン１４だけが
押し出し位置ａにあって、その両隣のシリンダ１２のピ
ストン１４が全て引き込み位置ｂにあるときに、もし遮
磁板３２を設けていなければ、真中のシリンダ１２の引
き込み位置ｂに取り付けられたシリンダスイッチ１０内
のＯＰ２８の出力電圧１０ｂは、図５に示すようにピス
トン１４の位置に係わらずトランジスタ３０のＯＮ電圧
以上のままとなってしまう。これは、隣接する他のシリ
ンダ１２の磁石１８が揃って引き込み位置ｂにあるた
め、これらが発生する磁界を受けてしまうからであり、
このような場合にはピストン位置の検出ができなくなっ
てしまう。

【００２７】一方、発明者らの実験により、図６に示す
ように、上述の場合において各シリンダスイッチ１０に
遮磁板３２を取り付け、しかもこの遮磁板の幅Ｌ２を最
小でも磁石１８の幅Ｌ１の１．５倍以上に設定すれば、
図５に示したＯＰ２８の出力電圧１０ｂが、隣接するシ
リンダ１２内の磁石１８に影響されることなく、ピスト
ン位置の検出可能なレベルにまで下がることが確認され
ている。

【００２８】従って、本実施例のシリンダスイッチ１０
によれば、遮磁板３２の作用により、シリンダ１２同士
を並設する場合にでも、従来のピストン位置検出装置を
用いたときのようにシリンダ１２同士に特定の間隔を設
ける必要がなく、正確なピストン位置の検出ができるた
め、シリンダ１２を応用した装置を小型化することがで
きるようになる。また、この遮磁板３２の幅Ｌ２は、最
小でも磁石１８の幅Ｌ１の１．５倍以上に設定しておけ
ば、隣接するシリンダ１２からの磁界を十分に遮断する
ことができる。

【００２９】次に、図７は請求項２及び請求項３に記載
の本考案が適用された第２実施例のシリンダスイッチ４
０を説明するための説明図である。尚、この図にもシリ
ンダスイッチ４０への配線類は便宜上、図示していな
い。本実施例におけるシリンダスイッチ４０も、第１実
施例のシリンダスイッチ１０と同様に、密着して並設さ
れた複数のシリンダ４２の側面の押し出し位置ａと、引
き込み位置ｂとに夫々に取り付けられ、各シリンダ４２
の内部でエア圧等の流体圧により往復摺動するピストン
４４の位置を検出する。

【００３０】そして、図７（Ａ）は、ピストン４４がシ
リンダ４２の押し出し位置ａにあるときのシリンダ４２
の軸方向に垂直な断面であり、引き込み位置ｂ側からみ
たものを表わす。また、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）にお
けるＹ−Ｙ方向の断面を表わす。

【００３１】図７に示すように、各シリンダ４２は、ア
ルミニウムにより円筒状に形成されている。そして、シ
リンダ４２の内部に挿入されたピストン４４もアルミニ
ウムにより形成されており、円筒状の後端部を備えてい
る。また、このピストン４４の後端部には、適度な摩擦
力を発生させて気密性を保つためのＯリング４６と、位
置検出のためのリング状の磁石４８が取り付けられてお
り、磁石４８の極性は、ピストン４４の軸方向にその後
端部側がＮ極となっている。

【００３２】シリンダスイッチ４０は、第１実施例にお
けるシリンダスイッチ１０と全く同じ位置検出回路２０
を配置するプリント基板２２と、このプリント基板２２
を収納するための樹脂製の筐体５０とから構成されてい
る。そして、この筐体５０の形状だけが第１実施例のシ
リンダスイッチ１０と異なっている。

【００３３】図７に示すように、シリンダスイッチ４０
の筐体５０は、プリント基板２２の収納部５０ａと、シ
リンダスイッチ４０自身をシリンダ４２に取り付けるた
めの取り付け部５０ｂとからなっている。取り付け部５
０ｂには、中心にネジ穴が形成された締付板５２をシリ
ンダ４２の軸方向に直交して挿入するための挿通孔５４
が設けられており、この挿通孔５４の上部には、ネジ５
６を挿入して支持するためのガイド部５８が形成され、
また、この挿通孔５４の下部には、ネジ受け板６０を固
定支持するための溝６２が形成されている。

【００３４】また、締付板５２の両端部には、切欠部６
４が夫々形成されており、鉄等の磁性体により湾曲可能
な帯状に形成された取付バンド６６の両端に設けられた
固定孔６８に挿入して係合するようになっている。尚、
この取付バンド６６のシリンダ４２の軸方向に対する幅
は、第１実施例の遮磁板３２と同様に、磁石４８の同方
向に対する幅の１．５以上に設定している。

【００３５】このように構成されたシリンダスイッチ４
０をシリンダ４２に取り付けるには、まず、ネジ受け板
６０を溝６２にはめ込み、締付板５２を挿通孔５４に挿
通する。そして、取付バンド６６をシリンダ４２の外周
面に沿わせてから、その各端部に設けられた固定孔６８
へ締付板５２の各端部を挿入し、この固定孔６８と締付
板５２の切欠部６４とを係合させる。

【００３６】そして、ガイド部５８からネジ５６を差込
んで、このネジ５６を締付板５２のネジ穴に螺合させ、
ネジ５６の先端をネジ受け板６０に当接させる。そして
更に、ネジ５６を締付板５２のネジ穴に螺合させると、
図３において、締付板５２が上方へ持ち上がり、これに
伴って、取付バンド６６がシリンダ４２とシリンダスイ
ッチ４０とを締め付けて、両者を密着・固定させる。

【００３７】つまり、本実施例においては、磁性体から
なる取付バンド６６を用いて、シリンダスイッチ４０を
シリンダ４２に取り付けることにより、磁石４８がシリ
ンダスイッチ４０内の磁気抵抗素子２６の真下に来た場
合に、シリンダ４２の軸方向の側面からみて、この磁石
４８が投影されるシリンダ４２の側面部分からシリンダ
スイッチ４０の筐体５０の表面にかけて、磁気抵抗素子
２６を中心として磁石４８と磁気抵抗素子２６を覆うよ
うに、磁性体を設けているのである。

【００３８】以上説明したように、本実施例のシリンダ
スイッチ４０によれば、シリンダ４２を密着して並設し
た場合でも、磁性体により形成された取付バンド６６に
より、隣接するシリンダ４２内の磁石４８による磁界が
遮断できるため、第１実施例のシリンダスイッチ１０と
全く同様に、誤動作することなく正確なピストン４４の
位置検出をすることができるようになる。

【００３９】また、本実施例のシリンダスイッチ４０に
おいては、取付バンド６６により、シリンダスイッチ４
０をシリンダ４２に取り付けるようにしているため、シ
リンダスイッチ４０の取付位置、即ち、ピストン４４の
検出位置を簡単に変えることができるようになる。

【００４０】尚、上記各実施例においては、ピストン１
４，４４が所定位置に来たときにだけ、ＯＮ・ＯＦＦ信
号を出力するシリンダスイッチ１０，４０について説明
したが、本考案は、このような２値的な位置検出を行う
装置に限らず適用することができる。

【００４１】例えば、本実施例において、位置検出回路
２０のＯＰ２８から出力されるアナログ電圧信号を増幅
して直接に外部制御装置へ出力するように構成し、外部
制御装置内にて、この信号の電圧値からピストン位置や
その移動速度等を検出するようにした場合でも、遮磁板
３２又は取付バンド６６の作用により、隣接したシリン
ダからの磁界による影響を受けることなく、各シリンダ
にて正確な検出が可能となる。

【００４２】

【考案の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
ピストン位置検出装置においては、各シリンダの側面か
ら当該装置の側面に渡って覆設された遮磁板により、互
いに隣接するシリンダ内のピストンに添着された磁石に
よる磁界が、各シリンダに取り付けられた当該装置の磁
電変換素子へ影響しないように構成されている。

【００４３】従って、請求項１に記載のピストン位置検
出装置によれば、複数のシリンダを密着させて並設した
状態で使用した場合でも、隣接するシリンダ内のピスト
ンに添着された磁石により生じる磁界に影響を受けるこ
となく、各ピストン位置検出装置が夫々に対応するシリ
ンダ内のピストン位置を正確に検出することができるよ
うになる。また、各シリンダの相互間のみならず、その
他の近接する機器からの磁界による影響をも防ぐことが
できるようになる。

【００４４】また、請求項２に記載のピストン位置検出
装置によれば、上記遮磁板としての取付バンドによって
当該ピストン位置検出装置を上記シリンダに取り付ける
ため、上記シリンダに当該ピストン位置検出装置を取り
付けるための特別な手段を設ける必要なく、複数のシリ
ンダを並設した場合でも各ピストンの位置を正確に検出
することができるようになる。

【００４５】また更に、請求項３に記載のピストン位置
検出装置によれば、上記遮磁板の幅を、最低でも上記磁
石の上記シリンダの軸方向における幅の１．５倍として
いるため、必要以上に遮磁板の面積を大きくすることな
く、各ピストンの位置を正確に検出することができるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例のシリンダスイッチの取付状態を説明
する説明図である。

【図２】 第１実施例のシリンダスイッチの構成を説明
する説明図である。

【図３】 実施例のシリンダスイッチ内の位置検出回路
を説明する説明図である。

【図４】 位置検出回路内の演算増幅器の出力電圧を説
明する説明図である。

【図５】 シリンダスイッチに遮磁板を取り付けない場
合における位置検出回路内の演算増幅器の出力電圧を説
明する説明図である。

【図６】 遮磁板の幅Ｌ２と磁石の幅Ｌ１の比（Ｌ２／
Ｌ１）と、位置検出回路内の演算増幅器の出力電圧との
関係を説明する説明図である。

【図７】 第２実施例のシリンダスイッチの構成を説明
する説明図である。

【図８】 従来のピストン位置検出装置を説明する説明
図である。

【符号の説明】

１２，４２…シリンダ １４，４４…ピスト
ン １８，４８…磁石 ２６（２６ｈ，２６
ｖ）…磁気抵抗素子 １０，４０…シリンダスイッチ ３２…遮磁板
６６…取付バンド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−235522（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−132901（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−307303（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−296602（ＪＰ，Ａ)

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 並設した各シリンダの側面に夫々取り付
   けられ、該シリンダ内部で往復動するピストンに添着さ
   れた磁石が発生する磁界を磁電変換素子にて検出するこ
   とにより、当該ピストンの上記シリンダ内での位置を検
   出するピストン位置検出装置において、当該装置と当該装置が取り付けられるシリンダとの、隣
   接する他のシリンダ側からみた側面に、上記磁石の上記
   シリンダの軸方向における幅よりも大きな幅の帯状に形
   成された磁性体からなる遮磁板を、上記他のシリンダ側
   からみて上記磁電変換素子と該磁電変換素子の検出位置
   に到達した上記磁石とが覆われるように設けたこと、を
   特徴とするピストン位置検出装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のピストン位置検出装置
   において、当該装置は、隣接する他のシリンダ側からみた当該装置
   の側面から上記シリンダの外周面に渡って設けられる帯
   状の取付バンドにより、上記シリンダに取り付けられ、 上記取付バンドが上記遮磁板である ことを特徴とするピ
   ストン位置検出装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載のピストン
   位置検出装置において、上記遮磁板の幅を、上記磁石の上記シリンダの軸方向に
   おける幅の１．５倍以上とした ことを特徴とするピスト
   ン位置検出装置。