JP2543804B2 - Operation control method for non-washed rice manufacturing equipment - Google Patents
Operation control method for non-washed rice manufacturing equipmentInfo
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- JP2543804B2 JP2543804B2 JP4145731A JP14573192A JP2543804B2 JP 2543804 B2 JP2543804 B2 JP 2543804B2 JP 4145731 A JP4145731 A JP 4145731A JP 14573192 A JP14573192 A JP 14573192A JP 2543804 B2 JP2543804 B2 JP 2543804B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、無洗米製造装置を運転
制御する方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for controlling the operation of a non-washed rice producing apparatus.
【0002】[0002]
【従来の技術】研がずに炊けるいわゆる“無洗米”の製
造装置は本発明者によって既に提案されている(特願平
4−6363号)。これは精白米を洗米し、その後直ち
に精白米の表面に付着した水を乾燥させることにより、
食味が良く保管性に優れた無洗米を得ようとするもので
ある。このような無洗米製造装置により製造される無洗
米の品質を良くするためには、洗米度(洗米のレベル)
および乾燥度(乾燥のレベル)を望ましいレベルとする
ことが重要である。2. Description of the Related Art An apparatus for producing so-called "non-washed rice" that can be cooked without polishing has already been proposed by the present inventor (Japanese Patent Application No. 4-6363). This is by washing the polished rice and then immediately drying the water adhering to the surface of the polished rice,
It is intended to obtain non-washed rice which has a good taste and is excellent in storability. In order to improve the quality of unwashed rice produced by such an unwashed rice producing apparatus, the degree of washing rice (level of washing rice)
It is important that the desired degree of dryness (drying level) is obtained.
【0003】まず洗米度について説明すると、これが低
すぎると糠臭の原因となる物質(玄米のアリウロン層に
多く含まれる、油脂を主成分とする混合物:以下「アリ
ウロン残留物」という)の除去が不十分となって、米飯
とした際に糠臭が感じられる無洗米となり、逆に洗米度
が高すぎると精白米の可食成分である澱粉粒子の離脱が
激しくなって洗米歩留が低下したり、米粒の表面が荒れ
て米飯とした際の粘着性が過大な無洗米となったりす
る。また、乾燥度については、これが低すぎると無洗米
の水分含有率が高くなって保管性の低い無洗米となり、
逆に乾燥度が高すぎると米粒表層が過乾燥により収縮し
て米粒に亀裂が生じる。First, the degree of rice washing will be explained. If it is too low, the substance that causes bran odor (a mixture containing a large amount of oil and fat as a main component contained in the aliuron layer of brown rice: hereinafter referred to as "ariuron residue") can be removed. It becomes insufficient, resulting in non-washed rice with a bran odor when cooked, and on the other hand, if the degree of rice washing is too high, the starch particles, which are the edible component of milled rice, will be severely detached and the rice washing yield will decrease. Or, the surface of the rice grain becomes rough and the stickiness of cooked rice becomes excessive, resulting in unwashed rice. Regarding the dryness, if this is too low, the water content of the non-washed rice becomes high and the non-washed rice has a low storability,
On the contrary, if the degree of dryness is too high, the rice grain surface layer shrinks due to overdrying and cracks occur in the rice grains.
【0004】なお、洗米度は、他の条件が同一であれ
ば、水に浸した時の精白米の吸水度に比例する。ところ
が吸水度は、産地・品種の異なるA〜C3種類の精白米
を10秒間水に浸し直ちに遠心脱水した場合の精白米の
増加水分率を示す図9のグラフからわかるように、水温
に略正比例して変化するとともに、精白米の種類によっ
ても異なるので、これらの要因により洗米度も変化する
ことになる。また、乾燥度は、どのような方法で乾燥さ
せるのかにもよるが、例えば空気との接触により水分を
蒸発させる場合は、雰囲気の温度や相対湿度等の要因に
より変化することになる。The degree of rice washing is proportional to the degree of water absorption of polished rice when immersed in water under the same conditions. However, the water absorption is almost directly proportional to the water temperature, as can be seen from the graph in FIG. 9, which shows the increased water content of the polished rice when the three types of polished rice of different origins and varieties A to C are soaked in water for 10 seconds and immediately centrifugally dehydrated. The degree of rice washing also changes depending on the type of milled rice. The degree of dryness depends on the method of drying, but when water is evaporated by contact with air, for example, it changes depending on factors such as the temperature of the atmosphere and relative humidity.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来は
前記のような要因によって変化する洗米度や乾燥度を直
接的または間接的に検出し、その結果に応じて無洗米製
造装置を制御することができなかったので、望ましい洗
米度や乾燥度にできずに無洗米の品質を低下させてしま
うことが多かった。However, conventionally, it is possible to directly or indirectly detect the degree of rice washing and the degree of dryness which change due to the above-mentioned factors, and control the non-washed rice producing apparatus according to the result. Since it was not possible, the quality of unwashed rice was often deteriorated because the desired degree of rice washing and drying could not be achieved.
【0006】因みに乾燥度については、無洗米の最終的
な水分含有率を水分計で測定し、この測定結果により無
洗米製造装置を制御すればよいように考えられるが、測
定精度や測定に要する時間の問題から、市販されている
水分計を用いてそのような制御を行うことは現実的には
不可能であった。Regarding the dryness, it is considered that the final moisture content of unwashed rice should be measured with a moisture meter and the unwashed rice producing apparatus should be controlled based on this measurement result, but this is required for measurement accuracy and measurement. Due to the problem of time, it was practically impossible to perform such control using a commercially available moisture meter.
【0007】なお、糠臭の原因となるアリウロン残留物
はその主成分が油脂なので、洗米水のn−ヘキサン抽出
物質の濃度から、その除去の程度を調べることができる
と考えられる。そこで本発明者は、前記A〜C3種類の
精白米それぞれについて、容器に精白米1kgと温度20
℃の水1リットルとを投入して一定の強さで撹拌洗米
し、洗米時間とn−ヘキサン抽出物質濃度との関係を調
査した。その結果、図10のグラフに示すように、n−
ヘキサン抽出物質濃度は洗米の初期に速やかに高まり、
約1000ppmに達した後はあまり変化しないことが
わかった。Since the main component of the aliuron residue, which causes bran odor, is oil and fat, it is considered that the degree of its removal can be examined from the concentration of the n-hexane extract substance of the washing water. Therefore, the inventor of the present invention puts 1 kg of polished rice in a container and a temperature of 20
Then, 1 liter of water at 0 ° C. was added, and the rice was stirred and washed at a constant strength, and the relationship between the washing time and the concentration of the n-hexane extract substance was investigated. As a result, as shown in the graph of FIG.
Hexane extractable substance concentration increased rapidly at the beginning of washing rice,
It was found that there was not much change after reaching about 1000 ppm.
【0008】また、本発明者は前記の実験において、洗
米時間と洗米水のBOD(生物化学的酸素要求量)との
関係も調査した。その結果、図11のグラフに示すよう
に、精白米の種類による差異はあるものの、洗米時間と
BODとは略正比例していた。The present inventor also investigated the relationship between the washing time and the BOD (biochemical oxygen demand) of the washing water in the above experiment. As a result, as shown in the graph of FIG. 11, although there was a difference depending on the type of milled rice, the washing time and BOD were substantially directly proportional.
【0009】さらに、本発明者は、前記の実験で得られ
た洗米水の、濁度とBODとの関係を調査した。その結
果、図12のグラフに示すように、濁度の低い洗米の初
期にはn−ヘキサン抽出物質が多量に除去されたり(図
12のイ)、濁度の高い洗米の末期には精白米が砕けて
細粒化したり(図12のロ)することが原因と考えられ
る変化はあるものの、濁度とBODとは略正比例してい
た。Further, the present inventor investigated the relationship between turbidity and BOD of the washing water obtained in the above experiment. As a result, as shown in the graph of FIG. 12, a large amount of n-hexane extract was removed in the early stage of washed rice with low turbidity (A in FIG. 12), and polished rice was washed in the final stage of washed rice with high turbidity. The turbidity was almost directly proportional to the BOD, though there was a change considered to be caused by the fact that the crushed and crushed into fine particles (B in FIG. 12).
【0010】ところで、洗米度が高いということは、洗
米の際に精白米から離脱する物質(アリウロン残留物や
澱粉粒子等:以下「離脱物質」という)の重量が多いと
いうことであるが、これらの物質は有機物なので、その
量と洗米水のBODとは略正比例することになる。ま
た、洗米水のBODと濁度とは前記のように略正比例し
ている。したがって、離脱物質重量と濁度とは略正比例
していることになるので、洗米後の排水の濁度から洗米
度を導き出し、この洗米度を目標洗米度に近付けるよう
に無洗米製造装置を制御すれば、アリウロン残留物は充
分に除去され、かつ、澱粉粒子の離脱は僅かであるとい
うような、所望の洗米度にすることができると考えられ
た。By the way, a high degree of rice washing means that a large amount of substances (aliuron residue, starch particles, etc .: hereinafter referred to as "leaving substances") that are released from the polished rice during rice washing are heavy. Since the substance is an organic substance, the amount thereof and the BOD of the washing water are in direct proportion. In addition, the BOD of rinsing water and turbidity are approximately directly proportional to each other as described above. Therefore, since the weight of the released substance and the turbidity are approximately directly proportional to each other, the rice washing degree is derived from the turbidity of the waste water after washing the rice, and the non-washed rice manufacturing apparatus is controlled so that the rice washing degree approaches the target rice washing degree. Then, it was considered that the desired degree of rice washing could be achieved such that the aliuron residue was sufficiently removed and the starch particles were released only slightly.
【0011】本発明は以上のような事情に鑑みてなされ
たものであって、品質の高い無洗米を製造することがで
きる無洗米製造装置の運転制御方法を提供することを目
的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide an operation control method for a non-washed rice production apparatus capable of producing high-quality non-washed rice.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、精白米を洗米したのち乾燥させることに
より無洗米を製造する無洗米製造装置を運転制御する方
法において、洗米される精白米を原料計量器により計量
し、洗米に供される洗米水量を水量検出器により検出
し、洗米後の排水の濁度を濁度検出器により検出し、少
なくとも前記原料計量器,水量検出器,および濁度検出
器からの各出力値に基づいて洗米度を演算し、演算され
た洗米度を予め設定されている目標洗米度に近付けるよ
うに、洗米度に係る制御要素を制御するものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a method for controlling the operation of a non-washed rice production apparatus for producing non-washed rice by washing polished rice and then drying it. White rice is weighed with a raw material meter, the amount of water used for washing rice is detected with a water amount detector, and the turbidity of waste water after rice washing is detected with a turbidity detector. At least the raw material meter, water amount detector, And the rice washing degree is calculated based on each output value from the turbidity detector, and the control element relating to the rice washing degree is controlled so that the calculated rice washing degree approaches the preset target rice washing degree. .
【0013】また、洗米される精白米を原料計量器によ
り計量し、洗米・乾燥後の無洗米を製品計量器により計
量し、少なくとも前記原料計量器,および製品計量器か
らの各出力値に基づいて無洗米の乾燥度を演算し、演算
された乾燥度を予め設定されている目標乾燥度に近付け
るように、乾燥度に係る制御要素を制御するものであ
る。Further, the polished rice to be washed is weighed with a raw material measuring device, and the non-washed rice after washing and drying is weighed with a product measuring device based on at least the output values from the raw material measuring device and the product measuring device. Then, the dryness of the non-washed rice is calculated, and the dryness control element is controlled so that the calculated dryness approaches the preset target dryness.
【0014】[0014]
【作用】本発明に係る無洗米製造装置の運転制御方法に
よれば、精白米が無洗米製造装置により洗米されたのち
乾燥させられて無洗米に加工されるに際して、洗米され
る精白米が原料計量器により計量されるとともに、洗米
に供される洗米水量が水量検出器により検出され、洗米
後の排水の濁度が濁度検出器により検出される。そし
て、少なくとも原料計量器,水量検出器,および濁度検
出器からの各出力値に基づいて洗米度が演算され、演算
された洗米度を予め設定されている目標洗米度に近付け
るように、洗米度に係る制御要素が制御されるので、所
望の洗米度にすることができる。According to the operation control method of the non-washed rice producing apparatus according to the present invention, when the polished rice is washed by the non-washed rice producing apparatus and then dried and processed into the non-washed rice, the polished rice to be washed is the raw material. In addition to being weighed by a weighing machine, the amount of water used for washing rice to be washed is detected by a water amount detector, and the turbidity of the waste water after washing is detected by a turbidity detector. Then, the degree of rice washing is calculated based on at least each output value from the raw material meter, the water amount detector, and the turbidity detector, and the calculated degree of rice washing is approximated to a preset target degree of rice washing. A desired degree of rice washing can be achieved by controlling the degree-related control element.
【0015】また、洗米される精白米が原料計量器によ
り計量されるとともに、洗米・乾燥後の無洗米が製品計
量器により計量される。そして、少なくとも原料計量
器,および製品計量器からの各出力値に基づいて無洗米
の乾燥度が演算され、演算された乾燥度を予め設定され
ている目標乾燥度に近付けるように、乾燥度に係る制御
要素が制御されるので、所望の乾燥度にすることができ
る。The polished rice to be washed is weighed by a raw material measuring device, and the non-washed rice after washing and drying is weighed by a product measuring device. Then, the dryness of the unwashed rice is calculated based on at least the output values from the raw material measuring device and the product measuring device, and the dryness is adjusted so that the calculated dryness approaches the preset target dryness. Since such a control element is controlled, a desired degree of dryness can be obtained.
【0016】[0016]
【実施例】以下、本発明に係る無洗米製造装置の運転制
御方法の一実施例を図面に基づき説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an operation control method for a non-washed rice producing apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0017】図中符号1で全体的に示される無洗米製造
装置は、原料用の精白米を貯留する原料タンク2と、原
料タンク2内の精白米を所定量ずつ排出するスクリュー
フィーダー3と、原料タンク2から排出された精白米を
洗米する一次洗米部4および二次洗米部5と、洗米後の
精白米を乾燥させる乾燥部6と、乾燥部6から排出され
た無洗米を貯留する製品タンク7と、無洗米を製品タン
ク7に投入するためのバケットエレベーター8とを備え
ている。An apparatus for producing non-washed rice generally designated by reference numeral 1 in the drawing is a raw material tank 2 for storing polished rice as a raw material, a screw feeder 3 for discharging a predetermined amount of the polished rice in the raw material tank 2, A product that stores a primary washing part 4 and a secondary washing part 5 for washing polished rice discharged from the raw material tank 2, a drying part 6 for drying the polished rice after washing, and a non-washed rice discharged from the drying part 6. It is provided with a tank 7 and a bucket elevator 8 for introducing unwashed rice into the product tank 7.
【0018】スクリューフィーダー3は、モーター9に
より駆動する。一次洗米部4は、一端に精白米の受け入
れ口10を、他端に排出口11を有する洗米筒12の内
部に、周面に突条13(送り突条13aおよび撹拌突条
13b)を有するロール14を、モーター15により回
転駆動自在に内装するとともに、排出口11には調圧機
構16を設ける。また、洗米筒12には、給水管17を
介して水源(図示せず)と連通する注水口を設け、さら
に、洗米筒12の下部には多数の細孔18を穿設すると
ともに、その下側に水受け樋19を設けて構成する。な
お、20は給水管17を開閉する電磁弁である。The screw feeder 3 is driven by a motor 9. The primary rice washing unit 4 has a protrusion 13 (a feed protrusion 13a and a stirring protrusion 13b) on the peripheral surface inside a rice washing cylinder 12 having a polished rice receiving port 10 at one end and a discharge port 11 at the other end. The roll 14 is internally rotatably driven by a motor 15, and a pressure adjusting mechanism 16 is provided at the discharge port 11. In addition, the rice washing cylinder 12 is provided with a water injection port that communicates with a water source (not shown) through a water supply pipe 17, and further, a large number of pores 18 are formed in the lower portion of the rice washing cylinder 12 and A water receiving gutter 19 is provided on the side to configure. Reference numeral 20 is a solenoid valve that opens and closes the water supply pipe 17.
【0019】二次洗米部5は、ケーシング21の内部
に、多数の細孔22が穿設された周壁を有する遠心脱水
槽23を設け、遠心脱水槽23の内部には、周壁にスク
リュー羽根24を有するスクリュー筒25を設け、遠心
脱水槽23とスクリュー筒25をモーター26により回
転駆動するが、この際、プーリー径に差を設けてスクリ
ュー筒25のほうが遠心脱水槽23より若干速く回転す
るよう構成する。The secondary washing unit 5 is provided with a centrifugal dehydration tank 23 having a peripheral wall having a large number of pores 22 formed inside a casing 21, and inside the centrifugal dehydration tank 23, screw blades 24 are provided on the peripheral wall. The screw cylinder 25 having the above is provided, and the centrifugal dehydration tank 23 and the screw cylinder 25 are rotationally driven by the motor 26. At this time, the screw cylinder 25 rotates slightly faster than the centrifugal dehydration tank 23 by providing a difference in pulley diameter. Configure.
【0020】また、スクリュー筒25の内部に、排出口
11からの精白米を供給する給米管27と、給水管17
の途中から分岐させた給水管28とを挿通するととも
に、給米管27、給水管28の下端にそれぞれ対応させ
て、スクリュー筒25の周壁に多数の米吐出口29およ
びすすぎ水吐出口30を開設する。Inside the screw cylinder 25, a rice supply pipe 27 for supplying the polished rice from the outlet 11 and a water supply pipe 17 are provided.
While inserting the water supply pipe 28 branched from the middle of the process, a large number of rice discharge ports 29 and rinse water discharge ports 30 are provided on the peripheral wall of the screw cylinder 25 so as to correspond to the lower ends of the rice supply pipe 27 and the water supply pipe 28, respectively. Open.
【0021】さらに、スクリュー筒25の周壁の上部に
多数の通気口31を、ケーシング21の周壁の下部に排
気排水口32を開設し、排気排水口32はサクションホ
ース33を介して吸引ファン34に接続する。35は米
粒飛散防止ネット、36は米受け樋、37は米受け樋3
6に臨ませた排出筒、38は移送板である。Further, a large number of vent holes 31 are provided in the upper part of the peripheral wall of the screw cylinder 25, and an exhaust drain port 32 is opened in the lower part of the peripheral wall of the casing 21, and the exhaust drain port 32 is connected to the suction fan 34 via a suction hose 33. Connecting. 35 is a rice grain scattering prevention net, 36 is a rice receiving gutter, 37 is a rice receiving gutter 3
A discharge cylinder facing 6 and a transfer plate 38.
【0022】乾燥部6は、上面が開放したケーシング3
9の内部に、円板状のネットコンベア40をモーター4
1により回転駆動可能に設け、前記排出筒37からの米
粒が、ネットコンベア40の上面に供給されるように構
成するとともに、ケーシング39の一部を切り欠いて排
出口42を形成し、米粒を排出口42へ誘導する誘導板
43を設ける。44はネットコンベア40の中央上方に
ケーシング39と連結して固設されたカバーであり、4
5は排出口42に取り付けたシュートである。また、ケ
ーシング39の下端には吸気口46を設け、サクション
ホース47を介して吸引ファン48を接続する。The drying unit 6 has a casing 3 having an open upper surface.
A disk-shaped net conveyor 40 is installed inside the motor 9 for the motor 4
1 is configured to be rotatably driven, and the rice grain from the discharge cylinder 37 is configured to be supplied to the upper surface of the net conveyor 40, and a part of the casing 39 is cut out to form a discharge port 42 to remove the rice grain. A guide plate 43 that guides to the discharge port 42 is provided. Reference numeral 44 denotes a cover fixedly connected to the casing 39 above the center of the net conveyor 40.
5 is a chute attached to the discharge port 42. Further, an intake port 46 is provided at the lower end of the casing 39, and a suction fan 48 is connected via a suction hose 47.
【0023】以上が無洗米製造装置1の概略であるが、
本実施例では、この無洗米製造装置1の運転状態を制御
するため、さらに以下の構成を付加する。まず、スクリ
ューフィーダー3と一次洗米部4との間に原料計量器4
9を、乾燥部6とバケットエレベーター8との間に製品
計量器50を、それぞれ設ける。両計量器49,50と
も、ベルトコンベアの下部にロードセル秤を設けて、米
粒の重量をベルトコンベアごと計量し、ベルトコンベア
自体の重量は計量値から差し引いて出力するよう予め設
定しておく。なお、両計量器49,50とも、米粒がベ
ルトコンベアに載ってから、コンベアの端部より落下す
るまでの時間は同一とする。(例えば、その時間が10
秒であれば、出力値は10秒間の米粒流量を示すことに
なる。)The above is the outline of the non-washed rice producing apparatus 1.
In this embodiment, in order to control the operating state of the non-washed rice producing apparatus 1, the following configuration is further added. First, the raw material measuring device 4 is provided between the screw feeder 3 and the primary washing unit 4.
9 is provided with the product weighing device 50 between the drying unit 6 and the bucket elevator 8. Both of the weighing devices 49 and 50 are provided with a load cell balance below the belt conveyor, and the weight of rice grains is measured together with the belt conveyor, and the weight of the belt conveyor itself is preset to be subtracted from the measured value and output. It should be noted that both the weighing devices 49 and 50 have the same time from when the rice grains are placed on the belt conveyor to when they are dropped from the end of the conveyor. (For example, the time is 10
If it is seconds, the output value will show the rice grain flow rate for 10 seconds. )
【0024】また、一次洗米部4の調圧機構16は、排
出口11に臨ませた抵抗蓋51を下部に架着した支持板
52の上部を突出杆53により揺動自在に支持するとと
もに、支持板52を遊貫する支持杆54にツマミ55を
螺合し、ツマミ55と支持板52との間に調圧ばね56
を介装して、調圧ばね56により抵抗蓋51を排出口1
1に向けて付勢する。In addition, the pressure regulating mechanism 16 of the primary rice washing section 4 supports the upper portion of the support plate 52, which has the resistance lid 51 facing the discharge port 11 mounted on the lower portion thereof, by the projecting rod 53 so as to be swingable. A knob 55 is screwed to a support rod 54 that loosely penetrates the support plate 52, and a pressure adjusting spring 56 is provided between the knob 55 and the support plate 52.
And the resistance cover 51 by the pressure adjusting spring 56.
Energize toward 1.
【0025】また、モーター57を、その回転軸58が
支持板52を遊貫するよう設けるとともに、回転軸58
に押圧板59を螺合し、支持板52と押圧板59との間
に補助調圧ばね60を介装することにより、モーター5
7の正逆回転に伴い押圧板59が軸方向に移動し、抵抗
蓋51への付勢力を調節できるようにする。なお、61
は押圧板59の回動を防ぐため押圧板59を貫通させて
設けたピン、62aと62bは押圧板59の移動範囲を
制限するためのリミットスイッチである。Further, the motor 57 is provided so that its rotary shaft 58 freely penetrates the support plate 52, and the rotary shaft 58
A pressing plate 59 is screwed on the motor 5, and an auxiliary pressure-adjusting spring 60 is interposed between the support plate 52 and the pressing plate 59, so that the motor 5
With the forward and reverse rotation of 7, the pressing plate 59 moves in the axial direction, so that the urging force on the resistance lid 51 can be adjusted. Note that 61
Are pins provided through the pressing plate 59 in order to prevent the pressing plate 59 from rotating, and 62a and 62b are limit switches for limiting the moving range of the pressing plate 59.
【0026】さらに、給水管17の、給水管28との分
岐点より上流側に水量センサー63(水量検出器)を設
ける。また、サクションホース33の途中に気液分離器
64を設けるとともに、これにより空気から分離された
排水と、一次洗米部4の水受け樋19からの排水とを集
めて合流させる排水管65を設け、排水管65に接続し
て、濁度検出器66を設ける。濁度検出器66は、排水
の流量に関わらず、常に水中となる位置に、対向させて
設けた発光素子67と受光素子68とを有し、受光量の
減衰の程度により、排水の濁度を検出する。69は濁度
検出器66からの排水を行うオーバーフロー管である。Further, a water amount sensor 63 (water amount detector) is provided on the upstream side of the branch point between the water supply pipe 17 and the water supply pipe 28. Further, a gas-liquid separator 64 is provided in the middle of the suction hose 33, and a drain pipe 65 for collecting and joining the drainage separated from the air by this and the drainage from the water receiving trough 19 of the primary rice washing section 4 is provided. A turbidity detector 66 is provided in connection with the drain pipe 65. The turbidity detector 66 has a light emitting element 67 and a light receiving element 68, which are provided in opposition to each other, in a position that is always underwater, regardless of the flow rate of the drainage, and the turbidity of the drainage depends on the degree of attenuation of the received light. To detect. 69 is an overflow pipe for draining water from the turbidity detector 66.
【0027】以上のように構成する機器類の制御系につ
いて説明すると、図8において、70はマイクロコンピ
ュータ等の記憶・演算手段を内蔵する制御装置であり、
その入力側には、原料計量器49,製品計量器50,リ
ミットスイッチ62a,62b,水量センサー63およ
び濁度検出器66を接続する。また、制御装置70の出
力側には制御要素に係るモーター9,41,57を接続
する他、モーター15,26,電磁弁20,吸引ファン
34,48を接続する。さらに、制御装置70には各種
の起動スイッチや設定ボリウム71を設ける。The control system of the devices constructed as described above will be described. In FIG. 8, reference numeral 70 denotes a control device having a built-in storage / calculation means such as a microcomputer.
A raw material measuring device 49, a product measuring device 50, limit switches 62a and 62b, a water amount sensor 63 and a turbidity detector 66 are connected to the input side. In addition to the motors 9, 41 and 57 relating to the control elements, the motors 15 and 26, the solenoid valve 20, and the suction fans 34 and 48 are connected to the output side of the control device 70. Further, the control device 70 is provided with various start switches and a setting volume 71.
【0028】次いで、上記実施例の動作について説明す
る。モーター15,26,41と、吸引ファン34,4
8とを起動するとともに、電磁弁20を開放して給水を
開始したのち、モーター9を回転させると、原料タンク
2に貯留された精白米はスクリューフィーダー3により
取り出され、原料計量器49により計量されたのち、一
次洗米部4の受け入れ口10を経て洗米筒12に入り、
回転するロール14の送り突条13aにより排出口11
方向へ送られ、調圧機構16の抵抗蓋51を押し開けて
排出口11から排出されるが、この間に、精白米には水
量センサー63により流量を検出されながら給水管17
を経て送られてくる水が注水口から添加されると同時に
撹拌突条13bにより撹拌され、アリウロン残留物等の
離脱物質は水に溶解または懸濁した状態となり、この水
は細孔18から排出されて水受け樋19に集められ、精
白米は排出口11から排出されて給米管27に投入され
る。Next, the operation of the above embodiment will be described. Motors 15, 26, 41 and suction fans 34, 4
After starting 8 and starting the water supply by opening the solenoid valve 20, the motor 9 is rotated, and the milled rice stored in the raw material tank 2 is taken out by the screw feeder 3 and weighed by the raw material measuring device 49. After that, it enters the rice washing cylinder 12 through the receiving port 10 of the primary rice washing unit 4,
The discharge port 11 is formed by the feed protrusion 13a of the rotating roll 14.
Direction, the resistance lid 51 of the pressure regulating mechanism 16 is pushed open to be discharged from the discharge port 11, while the polished rice is supplied with water while the flow rate is detected by the water amount sensor 63.
The water sent through the water is added from the water injection port, and at the same time, it is stirred by the stirring projection 13b, and the released substances such as aliuron residue are dissolved or suspended in the water, and this water is discharged from the pores 18. The collected rice is collected in the water receiving trough 19, and the polished rice is discharged from the discharge port 11 and put into the rice supply pipe 27.
【0029】給米管27に投入された精白米は、落下し
てスクリュー筒25の底部に達すると、スクリュー筒2
5の回転に伴う遠心力により放射方向に移動され、米吐
出口29から吐出されて遠心脱水槽23に入り、さらに
遠心力により周壁に押しつけられて、精白米に付着して
いる水は細孔22から排出される。When the milled rice introduced into the rice supply pipe 27 falls and reaches the bottom of the screw cylinder 25, the screw cylinder 2
The water that is attached to the polished rice is finely divided by the centrifugal force caused by the rotation of 5 and is radially moved, discharged from the rice discharge port 29, enters the centrifugal dehydration tank 23, and is pressed against the peripheral wall by the centrifugal force. It is discharged from 22.
【0030】精白米は遠心脱水されながら、遠心脱水槽
23と差動回転するスクリュー筒25のスクリュー羽根
24により上送されるが、その途中で、給水管17から
給水管28を経てスクリュー筒25内へ供給される水が
遠心力によりすすぎ水吐出口30から吐出され、精白米
にシャワー状に注がれるため、精白米の表面に残ってい
る離脱物質がさらにすすぎ落とされ、水とともに細孔2
2から排出される。While the milled rice is centrifugally dehydrated, it is fed up by the centrifugal dehydration tank 23 and the screw blades 24 of the screw cylinder 25 that rotates differentially, and in the middle of the process, from the water supply pipe 17 through the water supply pipe 28 to the screw cylinder 25. The water supplied to the inside is discharged from the rinse water discharge port 30 by the centrifugal force and poured into the polished rice in a shower shape, so that the detached substances remaining on the surface of the polished rice are further rinsed off, and the pores are removed together with the water. Two
Emitted from 2.
【0031】このようにすすぎ洗いされ、かつ、遠心脱
水により水切りされた精白米は、遠心脱水槽23の上端
に達すると放射方向に飛散させられ、米飛散防止ネット
35に受け止められて米受け樋36内に落下し、移送板
38により周方向に移動させられながら、排出筒37が
開口している所へ来ると、その中を落下して乾燥部6の
ネットコンベア40上に放出される。The polished rice thus rinsed and drained by centrifugal dewatering is scattered in the radial direction when it reaches the upper end of the centrifugal dewatering tank 23, and is caught by the rice scattering prevention net 35 to be caught in the rice receiving trough. When the discharge cylinder 37 comes to a place where the discharge cylinder 37 is opened while being dropped into the inside 36 and being moved in the circumferential direction by the transfer plate 38, it is dropped inside and discharged onto the net conveyor 40 of the drying unit 6.
【0032】なお、吸引ファン34の吸引により、スク
リュー筒25上端から入り通気口31,細孔22を経て
排気排水口32に抜ける空気の流れが常に生じているた
め、細孔22から排出された水は速やかに排気排水口3
2からサクションホース33を経て気液分離器64に達
し、ここで空気と分離されて排水管65に流入し、一次
洗米部4の水受け樋19からの排水と合流して、濁度検
出器66により濁度を検出されたのち、オーバーフロー
管69を経て別に設けられた排水処理設備(図示せず)
や下水道等に送られる。The suction fan 34 constantly sucks the air from the upper end of the screw cylinder 25 to the exhaust port 32 through the vent hole 31 and the pores 22, so that the air is discharged from the pores 22. Water is quickly exhausted and drained 3
From 2 through the suction hose 33 to the gas-liquid separator 64, where it is separated from the air and flows into the drainage pipe 65, merges with the drainage from the water receiving trough 19 of the primary washing unit 4, and the turbidity detector After the turbidity is detected by 66, a wastewater treatment facility (not shown) separately provided via the overflow pipe 69
And sent to sewers.
【0033】ネットコンベア40上に放出された精白米
は、ネットコンベア40が矢印ハ方向に回転しているの
で、順次その上に展開され、周方向に移送されながら、
吸引ファン48の吸引によりネットコンベア40を上か
ら下へ吹き抜ける風により、表面に付着している水が蒸
発・乾燥させられる。そして、誘導板43に達すると、
その前面壁に沿って排出口42へ誘導され、シュート4
5を滑り落ちて、製品計量器50により計量されたの
ち、バケットエレベーター8を経て製品タンク7に投入
される。The milled rice discharged onto the net conveyor 40 is successively spread on the net conveyor 40 as it is rotated in the direction of arrow C and transferred in the circumferential direction.
The water adhering to the surface is evaporated and dried by the wind blown from the top to the bottom of the net conveyor 40 by the suction of the suction fan 48. When the guide plate 43 is reached,
The chute 4 is guided along the front wall to the outlet 42.
After sliding down 5, the product is weighed by the product measuring device 50, and then, is put into the product tank 7 through the bucket elevator 8.
【0034】以上のようにして無洗米を製造する無洗米
製造装置1の運転制御動作は以下の通りである。制御装
置70には、原料計量器49,製品計量器50,水量セ
ンサー63,および濁度検出器66からの各出力値が随
時入力されている。そして、まず原料計量器49からの
出力値(以下「精白米流量」という),水量センサー6
3からの出力値(以下「洗米水量」という),および濁
度検出器66からの出力値(以下「検出濁度値」とい
う)に基づいて、例えば米と水の重量比が1:1の場合
の濁度値(以下「演算濁度値」という)が演算される。
すなわち、離脱物質の絶対量は同じでも、米と水の重量
比が変化すると洗米後の排水の濁度が変わってしまうの
で、そのことにより誤差が生じないようにするのであ
る。The operation control operation of the non-washed rice producing apparatus 1 for producing non-washed rice as described above is as follows. The output values from the raw material meter 49, the product meter 50, the water amount sensor 63, and the turbidity detector 66 are input to the control device 70 at any time. Then, first, the output value from the raw material meter 49 (hereinafter referred to as "milled rice flow rate"), the water amount sensor 6
Based on the output value from 3 (hereinafter referred to as "washed water amount") and the output value from the turbidity detector 66 (hereinafter referred to as "detected turbidity value"), for example, the weight ratio of rice to water is 1: 1. In this case, the turbidity value (hereinafter referred to as “calculated turbidity value”) is calculated.
That is, even if the absolute amount of the released substances is the same, the turbidity of the waste water after washing will change if the weight ratio of rice and water changes, so that no error will occur.
【0035】演算濁度値は、予め制御装置70に設定さ
れている計算式、例えば、 検出濁度値 × 洗米水量 ÷ 精白米流量 = 演算濁度値 により算出される。前記のように離脱物質重量と洗米後
の排水の濁度とは略正比例しているので、この演算濁度
値により洗米度が現される。The calculated turbidity value is calculated by a calculation formula preset in the control device 70, for example, the detected turbidity value × the amount of water for washing rice / the flow rate of polished rice = the calculated turbidity value. As described above, since the weight of the released substances and the turbidity of the waste water after washing the rice are substantially directly proportional to each other, the calculated washing turbidity value expresses the rice washing degree.
【0036】そして、この演算された洗米度が予め制御
装置70に設定されている目標洗米度の範囲内にあるか
否かが判断される。この判断は具体的には、例えば実験
の結果等に基づいて演算濁度値から導き出される洗米後
の排水のBODが15000〜17000ppmの範囲
内にあるか否かにより行われる。なお、図10〜図12
を検討すればわかるように、BODが前記範囲に入るよ
うな洗米度であれば、A,B,Cいずれの精白米につい
て見てもn−ヘキサン抽出物質濃度が充分に上昇してい
るので、少なくとも無洗米に糠臭が残ることはなく、か
といって澱粉粒子の離脱が極端に多くなるようなことも
ないと考えられる。Then, it is determined whether or not the calculated degree of rice washing is within the range of the target degree of rice washing preset in the controller 70. Specifically, this judgment is made based on whether or not the BOD of the wastewater after washing the rice, which is derived from the calculated turbidity value based on the result of the experiment or the like, is in the range of 15,000 to 17,000 ppm. 10 to 12
As can be seen from the examination of the above, if the washing degree is such that the BOD falls within the above range, the concentration of the n-hexane extract substance is sufficiently increased in any of the polished rices of A, B and C. At least, no bran odor remains on the unwashed rice, and it is considered that the release of starch particles does not increase extremely.
【0037】演算された洗米度が低すぎると判断された
場合は、まずモーター57を正回転させて押圧板59を
モーター57側に移動させ、抵抗蓋51への排出口11
向きの付勢力を高めることにより、洗米筒12内の米粒
にはたらく摩擦力を大きくして、洗米度を上昇させる。
押圧板59がリミットスイッチ62bに達しても、なお
演算された洗米度が目標洗米度の範囲内に入らない場合
は、モーター9の回転速度を低下させて洗米筒12への
精白米の流入量を減じることにより、米粒の洗米筒12
内での滞在時間を長くして、洗米度を上昇させる。When it is determined that the calculated degree of rice washing is too low, first the motor 57 is rotated forward to move the pressing plate 59 to the motor 57 side, and the discharge port 11 to the resistance lid 51 is moved.
By increasing the biasing force in the direction, the frictional force acting on the rice grains in the rice washing cylinder 12 is increased and the degree of rice washing is increased.
Even if the pressing plate 59 reaches the limit switch 62b, if the calculated degree of rice washing does not fall within the range of the target degree of rice washing, the rotation speed of the motor 9 is reduced to bring the amount of milled rice into the rice washing cylinder 12. By reducing the amount of rice grains 12
Lengthen the stay in the house and increase the degree of rice washing.
【0038】反対に、演算された洗米度が高すぎると判
断された場合は、まず、モーター9の回転速度を上昇さ
せることにより米粒の洗米筒12内での滞在時間を短く
し、それでも演算された洗米度が目標洗米度の範囲内に
入らない場合は、モーター57を逆回転させることによ
り洗米筒12内の米粒にはたらく摩擦力を小さくして、
洗米度を下降させる。以上により、所望の洗米度にする
ことができる。On the other hand, when it is judged that the calculated degree of rice washing is too high, first, the rotation speed of the motor 9 is increased to shorten the staying time of the rice grains in the rice washing cylinder 12, and the rice is still calculated. If the degree of rice washing does not fall within the range of the target degree of rice washing, the motor 57 is reversely rotated to reduce the frictional force acting on the rice grains in the rice washing cylinder 12,
Decrease the degree of rice washing. As described above, the desired degree of rice washing can be achieved.
【0039】次に乾燥度の制御について説明する。ま
ず、例えば実験の結果等に基づいて演算濁度値から導き
出される洗米後の排水のBODと、精白米流量とに基づ
き、離脱物質の重量が、予め制御装置70に設定されて
いる計算式、例えば、 精白米流量 × BOD ÷ 1000000 × a = 離脱物質重量 により算出される。なお、aは物質の単位重量当たりの
BODに応じた係数であり、精白米からの離脱物質の場
合は例えば約0.95とするのが適当である。Next, the control of dryness will be described. First, for example, based on the BOD of the waste water after washing rice derived from the calculated turbidity value based on the results of experiments, and the polished rice flow rate, the weight of the released substance is a calculation formula preset in the controller 70, For example, it is calculated by the following: polished rice flow rate × BOD ÷ 1,000,000 × a = weight of released substance. It should be noted that a is a coefficient corresponding to the BOD per unit weight of the substance, and in the case of a substance released from polished rice, it is suitable to be about 0.95, for example.
【0040】そして、この離脱物質重量,精白米流量,
および製品計量器50からの出力値(以下「無洗米流
量」という)に基づいて、精白米と無洗米との水分含有
率の差(以下「増加水分率」という)が演算される。増
加水分率は、予め制御装置70に設定されている計算
式、例えば、 無洗米流量 ÷(精白米流量 − 離脱物質重量)−1 = 増加水分率 により算出される。この増加水分率により無洗米の乾燥
度が現される。The weight of the released substance, the flow rate of polished rice,
And the difference in the water content rate between the polished rice and the unwashed rice (hereinafter referred to as “increased water content”) is calculated based on the output value from the product weighing device 50 (hereinafter referred to as “non-washed rice flow rate”). The increased water content is calculated by a calculation formula preset in the control device 70, for example, the flow rate of non-washed rice / (flow rate of polished rice−weight of released substance) −1 = increased water content. This increased moisture content represents the dryness of unwashed rice.
【0041】そして、この演算された乾燥度が予め制御
装置70に設定されている目標乾燥度の範囲内にあるか
否かが判断される。この判断は具体的には、例えば増加
水分率が、 0.002≦増加水分率≦0.007 で示される範囲(無洗米の水分含有率が、精白米より
0.2〜0.7%増加する範囲)内にあるか否かにより
行われる。演算された乾燥度が低すぎる(乾燥不足であ
る)と判断された場合は、モーター41の回転を遅くす
ることにより、米粒がネットコンベア40上にある時間
(乾燥時間)を長くして、乾燥度を上昇させる。反対に
乾燥度が高すぎる(乾燥過剰である)と判断された場合
は、モーター41の回転を速くすることにより乾燥時間
を短くして、乾燥度を下降させる。このようにして所望
の乾燥度にすることができる。Then, it is judged whether or not the calculated dryness is within the range of the target dryness preset in the control device 70. Specifically, this judgment is, for example, in the range where the increased water content is 0.002 ≦ increase water content ≦ 0.007 (the water content of unwashed rice is increased by 0.2 to 0.7% from polished rice). It is performed depending on whether it is within the range). When it is determined that the calculated dryness is too low (insufficient drying), the rotation of the motor 41 is slowed to increase the time (drying time) for the rice grains to be on the net conveyor 40, and to dry the rice. Increase the degree. On the contrary, when it is determined that the dryness is too high (excessive dryness), the drying time is shortened by increasing the rotation of the motor 41 to decrease the dryness. In this way, the desired dryness can be achieved.
【0042】以上が、本実施例における無洗米製造装置
1の運転制御の動作である。なお、以上のような制御
は、一回当たりの制御幅を小さくして段階的に行うのが
望ましい。また、一回の制御を行ってから、その結果が
検出値に反映されるまでには、若干の時間がかかるの
で、制御を行う間隔は、少なくともこの時間より長くす
るのが望ましい。因みに現実的には、洗米度や乾燥度を
変化させる要因である雰囲気の温度,相対湿度,洗米水
の温度等の変化はそれほど急激なものではないので、約
1〜2分間隔で制御を行うことにより、その変化に充分
追従することができる。The above is the operation control operation of the non-washed rice manufacturing apparatus 1 in this embodiment. In addition, it is desirable that the control as described above be performed stepwise by reducing the control width per time. In addition, since it takes some time after the control is performed once until the result is reflected in the detected value, it is desirable to set the control interval at least longer than this time. By the way, in reality, changes in the atmosphere temperature, the relative humidity, the temperature of the washing water, etc., which are factors that change the degree of rice washing and the degree of drying, are not so rapid, so control is performed at intervals of about 1 to 2 minutes. Therefore, it is possible to sufficiently follow the change.
【0043】ただし、運転開始直後の不安定な状態にお
いては、一回当たりの制御幅が小さいと、所望の洗米度
または乾燥度に達するのに時間がかかりすぎることがあ
り得る。そこで、演算された洗米度または乾燥度が目標
とする洗米度または乾燥度から大幅に外れているときは
一回の制御幅を大きくし、外れ方が小さい時は一回の制
御幅を小さくするような制御を行うことにより、安定状
態となるまでの時間を短縮することも考えられる。However, in an unstable state immediately after the start of operation, if the control width per operation is small, it may take too long to reach a desired degree of washing or drying. Therefore, when the calculated degree of rice washing or dryness deviates significantly from the target degree of rice washing or dryness, the control width is increased once, and when the deviation is small, the control width is reduced once. It is possible to shorten the time until a stable state is achieved by performing such control.
【0044】また、雰囲気の温度,相対湿度,洗米水の
温度等の測定結果や、原料として用いる精白米の産地や
品種に応じた吸水速度のデータ等に基づき、概ね所望の
洗米度や乾燥度になるよう各制御要素を初期設定してお
くことによって、運転開始後、安定状態となるまでの時
間を短縮することも考えられる。さらに、温度計,湿度
計,水温計等の出力を制御装置70に伝送することによ
り、このような初期設定が自動的に行われるようにする
ことも考えられる。Further, based on the measurement results of the temperature of the atmosphere, the relative humidity, the temperature of the washing water, and the like, and the water absorption rate data according to the origin and variety of the polished rice used as a raw material, the desired degree of washing and drying It may be possible to shorten the time required to reach a stable state after the start of operation by initially setting each control element so that Further, it is conceivable that such an initial setting is automatically performed by transmitting the outputs of the thermometer, the hygrometer, the water thermometer, etc. to the control device 70.
【0045】なお、前記実施例が本発明の技術的範囲を
限定するものでないことはいうまでもなく、例えば洗米
度および乾燥度の演算方法や、目標とする洗米度および
乾燥度の定めかた等は前記実施例に限られることなく任
意である。また、前記実施例では乾燥度を演算する際に
離脱物質重量を考慮に入れたので乾燥度が極めて正確に
演算されたが、離脱物質重量を考慮せずに精白米流量お
よび無洗米流量のみから乾燥度を演算することも可能で
ある。Needless to say, the above-mentioned examples do not limit the technical scope of the present invention. For example, the calculation method of the degree of rice washing and the degree of dryness, the method of determining the target degree of rice washing and the degree of dryness. Etc. are not limited to the above-mentioned embodiment and are arbitrary. In addition, since the weight of the released substance was taken into consideration when calculating the dryness in the above-mentioned example, the dryness was calculated extremely accurately, but without considering the weight of the released substance, only the flow rate of the polished rice and the non-washed rice flow rate was used. It is also possible to calculate the dryness.
【0046】さらに、原料計量器,製品計量器,濁度検
出器,および水量検出器の検出方式も任意である。ま
た、洗米度や乾燥度に係る制御要素も、洗米度や乾燥度
を変化させることができるものであれば、前記実施例に
限定されることなく任意であり、例えば、乾燥部6のネ
ットコンベア40の上方にヒーターを設置し、そのヒー
ターの発熱量を制御することにより、乾燥度を変化させ
るようなことも可能である。Furthermore, the detection methods of the raw material measuring device, the product measuring device, the turbidity detecting device, and the water amount detecting device are arbitrary. Also, the control element relating to the degree of rice washing and the degree of dryness is not limited to the above-mentioned embodiment as long as it can change the degree of rice washing and the degree of dryness. For example, the net conveyor of the drying unit 6 can be used. It is also possible to change the degree of dryness by installing a heater above 40 and controlling the amount of heat generated by the heater.
【0047】さらにまた、本発明方法により制御する無
洗米製造装置の構成も前記実施例に限定されるものでは
なく、精白米を洗米したのち乾燥させるという要件を満
たすものであれば、どのような構成の無洗米製造装置で
あっても、本発明方法を適用することが可能である。Furthermore, the constitution of the non-washed rice production apparatus controlled by the method of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and any apparatus can be used as long as it satisfies the requirement that the polished rice is washed and then dried. The method of the present invention can be applied even to a non-washed rice producing apparatus having a configuration.
【0048】[0048]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る無洗
米製造装置の運転制御方法によれば、精白米が無洗米製
造装置により洗米されたのち乾燥させられて無洗米に加
工されるに際して、洗米される精白米が原料計量器によ
り計量されるとともに、洗米に供される洗米水量が水量
検出器により検出され、洗米後の排水の濁度が濁度検出
器により検出される。そして、少なくとも原料計量器,
水量検出器,および濁度検出器からの各出力値に基づい
て洗米度が演算され、演算された洗米度を予め設定され
ている目標洗米度に近付けるように、洗米度に係る制御
要素が制御されるので、所望の洗米度にすることができ
る。したがって、洗米度が低すぎて米飯とした際に糠臭
が感じられる無洗米となったり、逆に洗米度が高すぎて
精白米の可食成分である澱粉粒子の離脱が激しくなって
洗米歩留が低下したり、米粒の表面が荒れて米飯とした
際の粘着性が過大な無洗米となったりすることが防止さ
れ、品質の高い無洗米を製造することが可能となる。As described above, according to the operation control method of the non-washed rice producing apparatus according to the present invention, when the polished rice is washed by the non-washed rice producing apparatus and then dried to be processed into non-washed rice. The polished rice to be washed is measured by the raw material measuring device, the amount of water used for washing the rice is detected by the water amount detector, and the turbidity of the waste water after the rice washing is detected by the turbidity detector. And at least the raw material meter,
The rice washing degree is calculated based on each output value from the water quantity detector and the turbidity detector, and the control element related to the rice washing degree is controlled so that the calculated rice washing degree approaches the preset target rice washing degree. As a result, the desired degree of rice washing can be achieved. Therefore, the degree of rice washing is too low to produce a bran-like odor when it is cooked, or conversely, the degree of rice washing is too high and starch particles, which are the edible component of milled rice, become severely detached and the rice is washed. It is possible to prevent the non-washed rice from having a low yield and having the surface of the rice grains roughened to become unwashed rice having excessive stickiness when it is made into cooked rice, and it becomes possible to produce high-quality unwashed rice.
【0049】また、洗米される精白米が原料計量器によ
り計量されるとともに、洗米・乾燥後の無洗米が製品計
量器により計量される。そして、少なくとも原料計量
器,および製品計量器からの各出力値に基づいて無洗米
の乾燥度が演算され、演算された乾燥度を予め設定され
ている目標乾燥度に近付けるように、乾燥度に係る制御
要素が制御されるので、所望の乾燥度にすることができ
る。したがって、乾燥度が低すぎて無洗米の水分含有率
が高くなることにより、保管性の低い無洗米となった
り、逆に乾燥度が高すぎて米粒表層が過乾燥により収縮
して米粒に亀裂が生じたりすることが防止され、品質の
高い無洗米を製造することが可能となる。The polished rice to be washed is weighed by the raw material measuring device, and the non-washed rice after washing and drying is weighed by the product measuring device. Then, the dryness of the unwashed rice is calculated based on at least the output values from the raw material measuring device and the product measuring device, and the dryness is adjusted so that the calculated dryness approaches the preset target dryness. Since such a control element is controlled, a desired degree of dryness can be obtained. Therefore, the dryness is too low and the water content of unwashed rice is high, resulting in unwashed rice with low storability, or conversely, the dryness is too high and the rice grain surface layer shrinks due to overdrying and cracks in the rice grain. It is possible to produce high quality non-washed rice.
【図1】本発明に係る運転制御方法により制御する無洗
米製造装置の一部を断面で示した概略構成図である。FIG. 1 is a no-wash control controlled by an operation control method according to the present invention .
It is a schematic block diagram which showed a part of rice production apparatus in a cross section .
【図2】一次洗米部の一部と調圧機構とを示す縦断面図
である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing a part of a primary rice washing unit and a pressure adjusting mechanism.
【図3】一次洗米部のA−A線概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line AA of the primary rice washing section.
【図4】二次洗米部の縦断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view of a secondary rice washing section.
【図5】スクリュー筒の正面図である。FIG. 5 is a front view of a screw cylinder.
【図6】乾燥部の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a drying unit.
【図7】濁度検出器の縦断面図である。FIG. 7 is a vertical sectional view of a turbidity detector.
【図8】制御装置の概略構成図である。FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a control device.
【図9】精白米の増加水分率を示すグラフである。FIG. 9 is a graph showing the increased water content of polished rice.
【図10】洗米時間とn−ヘキサン抽出物質濃度との関
係を示すグラフである。FIG. 10: Relationship between washing time and n-hexane extract substance concentration
It is a graph which shows a relation.
【図11】洗米時間とBODとの関係を示すグラフであ
る。FIG. 11 is a graph showing the relationship between the rice washing time and BOD .
【図12】濁度とBODとの関係を示すグラフである。FIG. 12 is a graph showing the relationship between turbidity and BOD .
1 無洗米製造装置 9 モーター(洗米度に係る制御要素) 41 モーター(乾燥度に係る制御要素) 49 原料計量器 50 製品計量器 57 モーター(洗米度に係る制御要素) 63 水量センサー(水量検出器) 66 濁度検出器1 Non-washed rice manufacturing device 9 Motor (control element relating to rice washing degree) 41 Motor (control element relating to dryness) 49 Raw material measuring instrument 50 Product weighing instrument 57 Motor (controlling element relating to rice washing degree) 63 Water amount sensor (water amount detector) ) 66 Turbidity detector
Claims (2)
より無洗米を製造する無洗米製造装置を運転制御する方
法において、 洗米される精白米を原料計量器により計量し、洗米に供
される洗米水量を水量検出器により検出し、洗米後の排
水の濁度を濁度検出器により検出し、少なくとも前記原
料計量器,水量検出器,および濁度検出器からの各出力
値に基づいて洗米度を演算し、 演算された洗米度を予め設定されている目標洗米度に近
付けるように、洗米度に係る制御要素を制御することを
特徴とする無洗米製造装置の運転制御方法。 1. Washing polished rice and then drying it.
Those who control the operation of non-washed rice production equipment that produces more non-washed rice
According to the law, the polished rice to be washed is weighed with a raw material meter and used for washing.
The amount of water used for washing rice is detected by a water amount detector and
The turbidity of water is detected by a turbidity detector and
Outputs from the charge meter, water amount detector, and turbidity detector
Calculate the degree of rice washing based on the value, and calculate the calculated degree of rice washing close to the preset target degree of rice washing.
To control the control elements related to rice washing
A method for controlling the operation of a non-washed rice manufacturing apparatus, which is a feature.
より無洗米を製造する無洗米製造装置を運転制御する方
法において、 洗米される精白米を原料計量器により計量し、洗米・乾
燥後の無洗米を製品計量器により計量し、少なくとも前
記原料計量器,および製品計量器からの各出力値に基づ
いて無洗米の乾燥度を演算し、 演算された乾燥度を予め設定されている目標乾燥度に近
付けるように、乾燥度に係る制御要素を制御することを
特徴とする無洗米製造装置の運転制御方法。 2. Washing polished rice and then drying.
Those who control the operation of non-washed rice production equipment that produces more non-washed rice
According to the law, the polished rice to be washed is weighed with a raw material meter, washed and dried.
Weigh the non-washed rice after drying with a product scale and
Based on each output value from raw material measuring instrument and product measuring instrument
The dryness of unwashed rice is calculated and the calculated dryness is close to the preset target dryness.
To control the dryness control element.
A method for controlling the operation of a non-washed rice manufacturing apparatus, which is a feature.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4145731A JP2543804B2 (en) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | Operation control method for non-washed rice manufacturing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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---|---|
JPH05337381A JPH05337381A (en) | 1993-12-21 |
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US20130213241A1 (en) * | 2010-10-28 | 2013-08-22 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method and device for washing rice |
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1992
- 1992-06-05 JP JP4145731A patent/JP2543804B2/en not_active Expired - Fee Related
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