JP2542992Y2 - Guide roller - Google Patents

Guide roller

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JP2542992Y2
JP2542992Y2 JP1988099726U JP9972688U JP2542992Y2 JP 2542992 Y2 JP2542992 Y2 JP 2542992Y2 JP 1988099726 U JP1988099726 U JP 1988099726U JP 9972688 U JP9972688 U JP 9972688U JP 2542992 Y2 JP2542992 Y2 JP 2542992Y2
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JP
Japan
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guide roller
flange
tape
dust
groove
Prior art date
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JP1988099726U
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Japanese (ja)
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JPH0226146U (en
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育雄 西田
真一 塙
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、磁気テープの走行の案内を行うガイドロー
ラに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a guide roller for guiding the traveling of a magnetic tape.

〔従来の技術〕 従来のガイドローラは、第6図に示す様に、上フラン
ジと下フランジによりテープ巾方向の規制を行い、ロー
ラ部にテープが巻付いてローラと共に回転し走行ロスが
少くなる様な構造となっていた。この種のガイドローラ
としては、実開昭58-56356号がある。
[Prior Art] As shown in FIG. 6, a conventional guide roller regulates a tape width direction by an upper flange and a lower flange, and the tape is wound around a roller portion and rotates together with the roller to reduce traveling loss. It had a similar structure. Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 58-56356 discloses this type of guide roller.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

上記従来技術では、テープ走行を繰り返して使用され
た場合に起こるテープからはく離した磁性粉や環境中の
ゴミ等がガイドローラとフランジの隙間からガイドロー
ラの軸受部に侵入してガイドローラの回転ロスを生じる
という可能性についての配慮がなされておらず、使用回
数が増加しガイドローラの回転ロスが増加するに伴い、
ジッター、WOW性能の劣化を生ずる問題があった。
According to the above-described conventional technology, when the tape is repeatedly used, magnetic powder separated from the tape or dust in the environment, which enters the bearing of the guide roller from the gap between the guide roller and the flange, causes loss of rotation of the guide roller. No consideration has been given to the possibility of causing
There was a problem that jitter and WOW performance deteriorated.

特に、最近のS-VHS(登録商標)方式のVTR方式のVTR
の様に高性能が要求される製品については、従来製品で
あまり大きな問題とならなかったこの問題が、非常に重
大な問題となった。この問題は、使用回数及び使用テー
プ状態、環境状態で劣化の早さが変って来ることと、一
度軸受部に異物が侵入してしまうと、そのガイドローラ
を変換しない限り、性能上の劣化した状態が続く為、テ
ープの磁性粉やゴミに対して使用上問題のない構造のガ
イドローラが必要となっている。
In particular, the recent S-VHS (registered trademark) VTR system VTR system
For products requiring high performance as described above, this problem, which was not a major problem in conventional products, became a very serious problem. This problem is due to the fact that the speed of deterioration varies depending on the number of times of use, the state of tape used, and the environmental condition, and once foreign matter has entered the bearing part, the performance has deteriorated unless the guide roller is converted. Since the state continues, a guide roller having a structure that does not cause a problem in use with respect to the magnetic powder and dust of the tape is required.

本考案の目的は、従来技術の欠点をなくし、テープの
磁性粉やゴミ等によりガイドローラの回転ロスの増加と
なることを防ぎ、性能の劣化の少ないガイドローラを提
供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a guide roller which eliminates the drawbacks of the prior art, prevents the rotation loss of the guide roller from increasing due to magnetic powder or dust, and has less deterioration in performance.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記目的は、ガイドローラのフランジ部材のローラ側
の面に凹溝を設けた構造とし、テープ磁性粉やゴミ等が
軸受部に入り込まない様にした。又、凹溝は、ガイドロ
ーラ外径よりも小さなリング状の溝とすることにより、
外観の性能上は、従来と変らない様に保つことができ
る。
An object of the present invention is to provide a structure in which a concave groove is provided on a roller-side surface of a flange member of a guide roller so that magnetic powder, dust, and the like do not enter a bearing portion. Also, by making the concave groove a ring-shaped groove smaller than the outer diameter of the guide roller,
The appearance performance can be maintained as before.

〔作用〕[Action]

テープ走行中ガイドローラとフランジの隙間より、テ
ープの磁性粉及びゴミ等の異物が入り込んで来た際、フ
ランジに設けた凹部にて異物が落ち込んで止められ、異
物の回転ロスとなる軸受部まで侵入することを防止でき
る為、ローラの安定した回転が得られ、ガイドローラの
回転ロス増加による性能劣化が防げる。
When foreign matter such as magnetic powder and dust from the tape enters from the gap between the guide roller and the flange while the tape is running, the foreign matter falls into the recess provided in the flange and is stopped. Since the intrusion can be prevented, stable rotation of the roller can be obtained, and performance deterioration due to an increase in rotation loss of the guide roller can be prevented.

凹溝として、ガイドローラ外径よりも小さなリング状
の溝とすることにより、フランジとローラの隙間も、テ
ープ接触部のフランジ部間隔等の寸法上について、従来
のガイドローラと同様に設定可能となる。
By making the concave groove a ring-shaped groove smaller than the outer diameter of the guide roller, the gap between the flange and the roller can be set in the same way as the conventional guide roller in terms of the dimensions such as the flange interval of the tape contact part. Become.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案の一実施例を図を用いて説明する。第1
図は、本考案のガイドローラを示す断面図で、シャフト
4に下フランジ3を圧入し、ガイドローラ2を挿入し、
上フランジ1を圧入した構造となっている。下フランジ
3には、リング状の凹溝3aがガイドローラ2側に設けら
れている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First
The figure is a sectional view showing the guide roller of the present invention, in which the lower flange 3 is pressed into the shaft 4 and the guide roller 2 is inserted.
The upper flange 1 is press-fitted. The lower flange 3 is provided with a ring-shaped concave groove 3 a on the guide roller 2 side.

第2図は、本考案のガイドローラの下フランジ3の凹
溝3a部の拡大断面図で、万一、磁性粉及びゴミ5が下フ
ランジ3とガイドローラ2の隙間から入り込んだ場合、
凹溝3a部にて落ち込んで、磁性粉及びゴミ5の侵入が防
止される。
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the concave groove 3a of the lower flange 3 of the guide roller according to the present invention. In the case where the magnetic powder and dust 5 enter through the gap between the lower flange 3 and the guide roller 2,
The magnetic powder and dust 5 are prevented from falling into the concave groove 3a and entering.

第3図は、従来ガイドローラの下フランジ3付近の拡
大断面図で、万一、磁性粉及びゴミ5が入り込んだ場
合、ガイドローラのスラスト受部に入り込んでしまい、
ゴミの逃げ場がない為更に悪くなると軸受部まで入り込
み、ガイドローラの回転ロスを増大させ、ジッターやWO
Wといった性能上の劣化を生じてしまう。
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the lower flange 3 of the conventional guide roller. If the magnetic powder and dust 5 enter the guide roller, they enter the thrust receiving portion of the guide roller.
If there is no place for dust to escape, if it gets worse, it will get into the bearings and increase the rotation loss of the guide rollers, causing jitter and WO.
Performance degradation such as W occurs.

第4図は、本考案の別の実施例である上フランジ1に
凹溝1aを設けた場合のガイドローラを示す断面図、第5
図は、本考案の別の実施例である上フランジ1と下フラ
ンジ3に凹溝1a、3a、を設けた場合のガイドローラを示
す断面図である。いずれの場合も、製品の使用姿勢によ
り、磁性粉及びゴミ5の侵入しやすい場所により、凹溝
3aを設定する様にすれば効果的となる。
FIG. 4 is a sectional view showing a guide roller in a case where a concave groove 1a is provided in the upper flange 1, which is another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view showing a guide roller according to another embodiment of the present invention, in which concave grooves 1a and 3a are provided in an upper flange 1 and a lower flange 3. In any case, depending on the position of use of the product, depending on the location where magnetic powder and dust 5 can easily enter,
Setting 3a will be effective.

第7図は、ガイドローラ2のスラスト受け部形状を平
坦とした場合の実施例の断面図を示す。従来スラスト受
けの回転ロス軽減の為、第1図等でわかる様に段付部2a
がついたガイドローラ2の形状にしていたが、上下フラ
ンジ1,3に凹溝1a,3aを設けることにより、ガイドローラ
2の段付部2aを削除しては、同様の効果が得られ、ガイ
ドローラ製作上簡単な形上とすることができる。
FIG. 7 is a sectional view of the embodiment when the shape of the thrust receiving portion of the guide roller 2 is flat. As shown in Fig. 1 etc., to reduce the rotation loss of the conventional thrust receiver, the stepped portion 2a
Although the shape of the guide roller 2 is provided with a groove, by providing the concave grooves 1a, 3a in the upper and lower flanges 1, 3, the same effect can be obtained by removing the stepped portion 2a of the guide roller 2, The guide roller can be formed in a simple shape when manufactured.

本実施例によれば、ガイドローラ2の磁性粉及びゴミ
5の影響を無くし、長期間使用しても、回転ロスの増加
を防ぎ、安定した回転を行うガイドローラが可能とな
る。又、凹溝形状をリング状とすることで、部品製作
上、簡単に凹溝を付けることが可能であり、更にガイド
ローラ形状も簡単となり、コストアップが無くて効果を
上げることが可能となる。
According to the present embodiment, the influence of the magnetic powder and dust 5 on the guide roller 2 is eliminated, and even if the guide roller 2 is used for a long period of time, an increase in rotation loss is prevented, and a guide roller that performs stable rotation becomes possible. Also, by making the shape of the groove into a ring shape, it is possible to easily form a groove in the production of parts, and furthermore, the shape of the guide roller is also simplified, and the effect can be improved without increasing the cost. .

〔考案の効果〕[Effect of the invention]

本考案によれば、ガイドローラフランジ部に凹溝をつ
けることにより、使用中に生じる磁性粉及びゴミ等の異
物のガイドローラ軸受に侵入することが防げるので、ガ
イドローラの回転ロス及びムラの劣化を防ぎ、安定した
ガイドローラの回転が得られ、ジッター,WOW性能の劣化
を防げる。又、凹溝をリング状の凹溝とすると、部品製
作上自動盤等で簡単に製作可能で、ガイドローラ形状が
簡単にできる為コストアップせずに製作が可能である。
そして、ガイドローラ外径より小さなリング状とするこ
とで、従来のフランジと同じテープの規制ができ、凹溝
追加による走行上のデメリット無く、安定した回転のガ
イドローラを得ることができる。
According to the present invention, by forming a concave groove in the guide roller flange portion, it is possible to prevent foreign matters such as magnetic powder and dust generated during use from entering the guide roller bearing, so that rotation loss of the guide roller and deterioration of unevenness are reduced. And stable rotation of the guide roller can be obtained, preventing jitter and deterioration of WOW performance. Further, when the concave groove is a ring-shaped concave groove, it can be easily manufactured by an automatic plate or the like in manufacturing parts, and can be manufactured without increasing cost because the shape of the guide roller can be simplified.
By forming the ring into a ring shape smaller than the outer diameter of the guide roller, the same tape as the conventional flange can be regulated, and a guide roller with stable rotation can be obtained without the disadvantage of running due to the addition of the concave groove.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本考案の一実施例のガイドローラの断面図、第
2図は第1図のガイドローラ下フランジ部拡大図、第3
図は従来ガイドローラの下フランジ部拡大図、第4図と
第5図は各々別の実施例のガイドローラ断面図、第6図
は従来ガイドローラの断面図、第7図は本考案の別の実
施例の断面図である。 1……上フランジ、1a……凹溝 2……ガイドローラ、3……下フランジ 3a……凹溝、4……シャフト 5……磁性粉及びゴミ、6……テープ
FIG. 1 is a sectional view of a guide roller according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a lower flange portion of the guide roller in FIG.
The figure is an enlarged view of the lower flange portion of the conventional guide roller, FIGS. 4 and 5 are sectional views of the guide roller of another embodiment, FIG. 6 is a sectional view of the conventional guide roller, and FIG. It is sectional drawing of the Example of FIG. 1 upper flange, 1a concave groove 2 guide roller 3, lower flange 3a concave groove 4, shaft 5 magnetic powder and dust, 6 tape

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】磁気テープを案内するガイドローラにおい
て、 ガイドローラの両端に設けたフランジ部材の少なくとも
片側のフランジでガイドローラのスラスト受け側の面
に、該ガイドローラ外径よりも小さなリング状の溝を設
け、該溝は該ガイドローラとは接触せずに、該溝の内側
の面によって該ガイドローラのテープ幅方向の規制およ
び軸受けを行うように構成したことを特徴とするガイド
ローラ。
In a guide roller for guiding a magnetic tape, at least one flange of a flange member provided at both ends of the guide roller has a ring-shaped smaller than the outer diameter of the guide roller on a thrust receiving surface of the guide roller. A guide roller, wherein a groove is provided, and the groove is not in contact with the guide roller, and the inner surface of the groove controls and guides the guide roller in the tape width direction.
JP1988099726U 1988-07-29 1988-07-29 Guide roller Expired - Lifetime JP2542992Y2 (en)

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JPH0226146U JPH0226146U (en) 1990-02-21
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60120532U (en) * 1984-01-19 1985-08-14 日本ケミコン株式会社 guide roller
JPS60150646U (en) * 1984-03-15 1985-10-07 松下電器産業株式会社 tape guide

Also Published As

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JPH0226146U (en) 1990-02-21

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