JP2538328Y2 - メカニカルシール - Google Patents
メカニカルシールInfo
- Publication number
- JP2538328Y2 JP2538328Y2 JP3381491U JP3381491U JP2538328Y2 JP 2538328 Y2 JP2538328 Y2 JP 2538328Y2 JP 3381491 U JP3381491 U JP 3381491U JP 3381491 U JP3381491 U JP 3381491U JP 2538328 Y2 JP2538328 Y2 JP 2538328Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding
- liquid
- sealed
- ring
- intermediate ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、軸封装置としてのメカ
ニカルシールであって、とくにシャフトの軸方向移動を
許容するとともに固形分を含んだ取り扱い液を密封対象
とするものに関する。
ニカルシールであって、とくにシャフトの軸方向移動を
許容するとともに固形分を含んだ取り扱い液を密封対象
とするものに関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、例えばポンプ用のメカニカル
シールとして、図2に示すように、可動キー104及び
Oリング105を介してシャフト101外周に気密的か
つ軸方向移動自在に設けた回転側中間リング103と、
ハウジング102内周にそれぞれラバースプリング10
8,109を介して気密的かつ弾性的に支持され前記回
転側中間リング103の両端面と対向摺接する一対の静
止側摺動リング106,107とを有し、このうちポン
プ室113側の静止側摺動リング106の摺動面110
には通液溝111が形成されるとともに、反ポンプ室側
の静止側摺動リング107と回転側中間リング103の
対向端面が互いに密接して密封摺動面112をなすもの
が知られている。前記可動キー104は、回転側中間リ
ング103に外周側から貫挿したボルト114を介して
回転側中間リング103の内周面に取り付けられてお
り、通液溝111から回転側中間リング103の外周の
中間室117内に侵入した揚液が前記ボルト114を挿
通した孔115を介して当該メカニカルシールの反ポン
プ室側の空間118へ漏洩するのを防止するため、ボル
ト114と孔115の間をパッキン116で密封してい
る。
シールとして、図2に示すように、可動キー104及び
Oリング105を介してシャフト101外周に気密的か
つ軸方向移動自在に設けた回転側中間リング103と、
ハウジング102内周にそれぞれラバースプリング10
8,109を介して気密的かつ弾性的に支持され前記回
転側中間リング103の両端面と対向摺接する一対の静
止側摺動リング106,107とを有し、このうちポン
プ室113側の静止側摺動リング106の摺動面110
には通液溝111が形成されるとともに、反ポンプ室側
の静止側摺動リング107と回転側中間リング103の
対向端面が互いに密接して密封摺動面112をなすもの
が知られている。前記可動キー104は、回転側中間リ
ング103に外周側から貫挿したボルト114を介して
回転側中間リング103の内周面に取り付けられてお
り、通液溝111から回転側中間リング103の外周の
中間室117内に侵入した揚液が前記ボルト114を挿
通した孔115を介して当該メカニカルシールの反ポン
プ室側の空間118へ漏洩するのを防止するため、ボル
ト114と孔115の間をパッキン116で密封してい
る。
【0003】このメカニカルシールは、ポンプ室113
内の揚液が軸周から空間118側へ漏洩するのを阻止す
る軸封機能を、回転側中間リング103と静止側摺動リ
ング107の密封摺動面112において営むもので、ポ
ンプ室113側の静止側摺動リング106の摺動面11
0が、通液溝111を通じてポンプ室113と回転側中
間リング103の外周の中間室117との間を流通する
前記揚液で潤滑・冷却されることにより、回転側中間リ
ング103に対するスラスト受けとして機能するととも
に、可動キー104が軸方向に相対移動可能な嵌合状態
にあることによって、シャフト101が軸方向に挙動し
ても回転側中間リング103が両静止側摺動リング10
6,107間で定位置に保持され、密封摺動面112の
荷重が常に一定になるように構成されている。
内の揚液が軸周から空間118側へ漏洩するのを阻止す
る軸封機能を、回転側中間リング103と静止側摺動リ
ング107の密封摺動面112において営むもので、ポ
ンプ室113側の静止側摺動リング106の摺動面11
0が、通液溝111を通じてポンプ室113と回転側中
間リング103の外周の中間室117との間を流通する
前記揚液で潤滑・冷却されることにより、回転側中間リ
ング103に対するスラスト受けとして機能するととも
に、可動キー104が軸方向に相対移動可能な嵌合状態
にあることによって、シャフト101が軸方向に挙動し
ても回転側中間リング103が両静止側摺動リング10
6,107間で定位置に保持され、密封摺動面112の
荷重が常に一定になるように構成されている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造によると、スラスト受けとして機能する静止側摺
動リング106が、密封対象であるポンプ室113の揚
液を潤滑・冷却用の液として利用しているため、この揚
液が多量の固形分を含む場合は、通液溝111内を通過
する際の前記固形分の咬み込みによって摺動面110が
早期に摩耗してしまい、回転側中間リング103に対す
るバックアップ機能が低下して密封摺動面112におけ
る適切な密封面圧を長期間にわたって維持することがで
きなくなる問題があった。
来構造によると、スラスト受けとして機能する静止側摺
動リング106が、密封対象であるポンプ室113の揚
液を潤滑・冷却用の液として利用しているため、この揚
液が多量の固形分を含む場合は、通液溝111内を通過
する際の前記固形分の咬み込みによって摺動面110が
早期に摩耗してしまい、回転側中間リング103に対す
るバックアップ機能が低下して密封摺動面112におけ
る適切な密封面圧を長期間にわたって維持することがで
きなくなる問題があった。
【0005】本考案は、上記した問題に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、シャフトの軸方向移
動を許容するメカニカルシールにおいて、密封摺動面と
反対側のスラスト受け用の摺動面の早期摩耗を防止する
ことにある。
もので、その目的とするところは、シャフトの軸方向移
動を許容するメカニカルシールにおいて、密封摺動面と
反対側のスラスト受け用の摺動面の早期摩耗を防止する
ことにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案のメカニカルシールは、ハウジング側及びシ
ャフト側のうちの一方にパッキン及びこのパッキンの反
密封対象液側の可動キー手段を介して気密的かつ軸方向
移動自在に支持された中間リングと、前記ハウジング側
及びシャフト側のうちの他方にカバー部材及びラバース
プリングを介して気密的かつ弾性的に支持され前記中間
リングの軸方向両端面と対向摺接する第一及び第二の摺
動リングとを有し、前記中間リングと密封対象液側の第
一の摺動リングの対向端面が密封摺動面をなすととも
に、前記中間リングと反密封対象液側の第二の摺動リン
グの対向端面の一方に通液溝が形成され、この通液溝を
含む前記密封摺動面の反密封対象液側の空間に清浄な循
環液を導入したものである。
め、本考案のメカニカルシールは、ハウジング側及びシ
ャフト側のうちの一方にパッキン及びこのパッキンの反
密封対象液側の可動キー手段を介して気密的かつ軸方向
移動自在に支持された中間リングと、前記ハウジング側
及びシャフト側のうちの他方にカバー部材及びラバース
プリングを介して気密的かつ弾性的に支持され前記中間
リングの軸方向両端面と対向摺接する第一及び第二の摺
動リングとを有し、前記中間リングと密封対象液側の第
一の摺動リングの対向端面が密封摺動面をなすととも
に、前記中間リングと反密封対象液側の第二の摺動リン
グの対向端面の一方に通液溝が形成され、この通液溝を
含む前記密封摺動面の反密封対象液側の空間に清浄な循
環液を導入したものである。
【0007】
【作用】上記構成によると、中間リングは第一及び第二
の摺動リングで軸方向両側から挟持された状態にあっ
て、ハウジング側又はシャフト側に対して可動キー手段
により軸方向移動自在に支持されていることから、ハウ
ジングに対してシャフトが軸方向に相対移動しても、可
動キー手段が軸方向に摺動するため、中間リングと両側
の摺動リングの相対的な位置関係が変化せず、密封摺動
面の荷重は常に一定に維持される。
の摺動リングで軸方向両側から挟持された状態にあっ
て、ハウジング側又はシャフト側に対して可動キー手段
により軸方向移動自在に支持されていることから、ハウ
ジングに対してシャフトが軸方向に相対移動しても、可
動キー手段が軸方向に摺動するため、中間リングと両側
の摺動リングの相対的な位置関係が変化せず、密封摺動
面の荷重は常に一定に維持される。
【0008】中間リングに対するスラスト受けとして機
能する第二の摺動リングと中間リングの対向端面は、第
一の摺動リングと前記中間リングによる密封摺動面の反
密封対象液側に位置しているので、固形分を含むポンプ
室側の揚液に接することがなく、この対向端面に形成さ
れた通液溝を、密封摺動面の反密封対象液側の空間に導
入された清浄な循環液が流通することによって潤滑・冷
却される。
能する第二の摺動リングと中間リングの対向端面は、第
一の摺動リングと前記中間リングによる密封摺動面の反
密封対象液側に位置しているので、固形分を含むポンプ
室側の揚液に接することがなく、この対向端面に形成さ
れた通液溝を、密封摺動面の反密封対象液側の空間に導
入された清浄な循環液が流通することによって潤滑・冷
却される。
【0009】
【実施例】以下、本考案を図1に示す一実施例を参照し
ながら説明すると、1は固形分を多量に含んだ揚液を取
り扱うポンプのハウジング、2はこのハウジング1に挿
通されてポンプ室3内の図示しないインペラを回転させ
るシャフトである。シャフト2を軸封してポンプ室3か
らの揚液の漏洩を阻止するメカニカルシール4は、静止
側中間リング10と、その軸方向両端面に摺接する第一
及び第二の回転側摺動リング11,12を備え、このメ
カニカルシール4で区画されたポンプ室3と反対側にあ
る空間5及び中間室7には、回収孔6及び図示しない供
給孔を介してポンプ外部から清浄水が循環供給されてい
る。
ながら説明すると、1は固形分を多量に含んだ揚液を取
り扱うポンプのハウジング、2はこのハウジング1に挿
通されてポンプ室3内の図示しないインペラを回転させ
るシャフトである。シャフト2を軸封してポンプ室3か
らの揚液の漏洩を阻止するメカニカルシール4は、静止
側中間リング10と、その軸方向両端面に摺接する第一
及び第二の回転側摺動リング11,12を備え、このメ
カニカルシール4で区画されたポンプ室3と反対側にあ
る空間5及び中間室7には、回収孔6及び図示しない供
給孔を介してポンプ外部から清浄水が循環供給されてい
る。
【0010】静止側中間リング10は、ハウジング1の
内周に、Oリング等のパッキン13及び可動キー手段1
4を介して軸方向移動自在に支持されており、その軸方
向両端には超硬合金又はSiC 等の硬質材料からなる摺動
部材10a,10bが一体的に固着されている。パッキ
ン13は、ハウジング1の内周面に形成された環状溝1
5に装着されており、また、可動キー手段14は、前記
環状溝15の反密封対象液側すなわちポンプ室3と反対
側に形成された軸方向に延びるキー溝14aと、静止側
中間リング10の外周面にボルト14cで固定されて前
記キー溝14a内に軸方向摺動自在に嵌合したキー部材
14bとからなる。
内周に、Oリング等のパッキン13及び可動キー手段1
4を介して軸方向移動自在に支持されており、その軸方
向両端には超硬合金又はSiC 等の硬質材料からなる摺動
部材10a,10bが一体的に固着されている。パッキ
ン13は、ハウジング1の内周面に形成された環状溝1
5に装着されており、また、可動キー手段14は、前記
環状溝15の反密封対象液側すなわちポンプ室3と反対
側に形成された軸方向に延びるキー溝14aと、静止側
中間リング10の外周面にボルト14cで固定されて前
記キー溝14a内に軸方向摺動自在に嵌合したキー部材
14bとからなる。
【0011】シャフト2の外周面には、静止側中間リン
グ10の軸方向両側に位置して第一及び第二のカバー部
材16,17が固定されている。前記第一及び第二の回
転側摺動リング11,12は、それぞれOリング等から
なるラバースプリング18,19を介してこのカバー部
材16,17の筒状部16a,17aのテーパ状内周面
に気密的かつ弾性的に支持され、このラバースプリング
18,19の圧縮反力によって前記静止側中間リング1
0の両端面と対向摺接する。
グ10の軸方向両側に位置して第一及び第二のカバー部
材16,17が固定されている。前記第一及び第二の回
転側摺動リング11,12は、それぞれOリング等から
なるラバースプリング18,19を介してこのカバー部
材16,17の筒状部16a,17aのテーパ状内周面
に気密的かつ弾性的に支持され、このラバースプリング
18,19の圧縮反力によって前記静止側中間リング1
0の両端面と対向摺接する。
【0012】回転側摺動リング11,12のうち、密封
対象液側すなわちポンプ室3側の第一の回転側摺動リン
グ11は、その静止側中間リング10との対向端部に超
硬合金又はSiC 等の硬質材料からなる摺動部材11aが
一体的に設けられ、この摺動部材11aの端面が、静止
側中間リング10の摺動部材10aの端面と気密的に対
向摺接して密封摺動面20を形成している。また、反密
封対象液側すなわち空間5側にあって静止側中間リング
10の摺動部材10bの端面と対向摺接する第二の回転
側摺動リング12の摺動面12aには、通液溝21が放
射状に形成されている。
対象液側すなわちポンプ室3側の第一の回転側摺動リン
グ11は、その静止側中間リング10との対向端部に超
硬合金又はSiC 等の硬質材料からなる摺動部材11aが
一体的に設けられ、この摺動部材11aの端面が、静止
側中間リング10の摺動部材10aの端面と気密的に対
向摺接して密封摺動面20を形成している。また、反密
封対象液側すなわち空間5側にあって静止側中間リング
10の摺動部材10bの端面と対向摺接する第二の回転
側摺動リング12の摺動面12aには、通液溝21が放
射状に形成されている。
【0013】第二の回転側摺動リング12をラバースプ
リング19を介して支持している第二のカバー部材17
の内径には、ポンプ室3側の端部22aが第一のカバー
部材16の内径部に当接するとともに、反対側の端部2
2bがシャフト2の外周段差部2aに当接したスリーブ
22と一体に形成されており、このスリーブ22は、内
周面に形成したキー溝23aと、シャフト2の外周面に
打ち込まれてキー溝23aに嵌合したキー部材23bか
らなるキー手段23を介してシャフト2と周方向に係合
している。また、第一のカバー部材16は、その内径部
がシャフト2のインペラ側すなわちポンプ室3側に設け
たスペーサ24と前記スリーブ22との間に挟持され、
ノックピン25を介してこのスリーブ22と周方向に係
合するとともに、Oリング26によってシャフト2の外
周面との間が密封されている。
リング19を介して支持している第二のカバー部材17
の内径には、ポンプ室3側の端部22aが第一のカバー
部材16の内径部に当接するとともに、反対側の端部2
2bがシャフト2の外周段差部2aに当接したスリーブ
22と一体に形成されており、このスリーブ22は、内
周面に形成したキー溝23aと、シャフト2の外周面に
打ち込まれてキー溝23aに嵌合したキー部材23bか
らなるキー手段23を介してシャフト2と周方向に係合
している。また、第一のカバー部材16は、その内径部
がシャフト2のインペラ側すなわちポンプ室3側に設け
たスペーサ24と前記スリーブ22との間に挟持され、
ノックピン25を介してこのスリーブ22と周方向に係
合するとともに、Oリング26によってシャフト2の外
周面との間が密封されている。
【0014】スリーブ22には循環液流路27が形成さ
れている。この循環液流路27の流入口27aは、循環
液としての清浄水が循環供給される空間5に臨んで前記
スリーブ22の端部22bに開口し、流出口27bは、
スリーブ22の端部22a近傍からその外周に嵌着され
た補助スリーブ28に跨がって穿設され、静止側中間リ
ング10と第一及び第二の回転側摺動リング11,12
の内周の中間室7のうち密封摺動面20の内周位置に臨
んで、かつ前記流入口27aよりも外径位置で開口して
いる。
れている。この循環液流路27の流入口27aは、循環
液としての清浄水が循環供給される空間5に臨んで前記
スリーブ22の端部22bに開口し、流出口27bは、
スリーブ22の端部22a近傍からその外周に嵌着され
た補助スリーブ28に跨がって穿設され、静止側中間リ
ング10と第一及び第二の回転側摺動リング11,12
の内周の中間室7のうち密封摺動面20の内周位置に臨
んで、かつ前記流入口27aよりも外径位置で開口して
いる。
【0015】以上の構成において、シャフト2が回転す
ると、カバー部材16,17及びラバースプリング1
8,19を介して第一及び第二の回転側摺動リング1
1,12がシャフト2と一体的に回転し、静止側中間リ
ング10は可動キー手段14によって回り止めされてい
るので、静止側中間リング10と両摺動リング11,1
2は対向端面同士で摺動する。そして、静止側中間リン
グ10と第一の回転側摺動リング11は互いに密接摺動
状態にあり、その密封摺動面20において、ポンプ室3
内の固形分を含んだ揚液を密封対象とする軸封機能が営
まれる。一方、清浄水が充満した空間5側で静止側中間
リング10の端面と摺接する第二の回転側摺動リング1
2の端面12aは、通液溝21によって前記清浄水の流
通を許容しているので摺動による軸封機能はなく、専ら
前記第一の回転側摺動リング11からの軸方向荷重に対
して静止側中間リング10をバックアップするスラスト
受けとして機能する。
ると、カバー部材16,17及びラバースプリング1
8,19を介して第一及び第二の回転側摺動リング1
1,12がシャフト2と一体的に回転し、静止側中間リ
ング10は可動キー手段14によって回り止めされてい
るので、静止側中間リング10と両摺動リング11,1
2は対向端面同士で摺動する。そして、静止側中間リン
グ10と第一の回転側摺動リング11は互いに密接摺動
状態にあり、その密封摺動面20において、ポンプ室3
内の固形分を含んだ揚液を密封対象とする軸封機能が営
まれる。一方、清浄水が充満した空間5側で静止側中間
リング10の端面と摺接する第二の回転側摺動リング1
2の端面12aは、通液溝21によって前記清浄水の流
通を許容しているので摺動による軸封機能はなく、専ら
前記第一の回転側摺動リング11からの軸方向荷重に対
して静止側中間リング10をバックアップするスラスト
受けとして機能する。
【0016】静止側中間リング10はハウジング1に対
し、可動キー手段14によって軸方向移動自在に回り止
めされているので、シャフト2が軸方向に挙動した場
合、カバー部材16,17及びラバースプリング18,
19を介してシャフト2の外周に支持された第一及び第
二の回転側摺動リング11,12と、その間に挟まれた
位置関係にある前記静止側中間リング10は、シャフト
1の軸方向への動きに追随して一体的に移動する。この
ため、シャフト1の軸方向移動によって各摺動リング1
0,11,12の相対的な位置関係が変化することはな
く、軸封に必要な密封摺動面20の荷重は常に一定に維
持される。
し、可動キー手段14によって軸方向移動自在に回り止
めされているので、シャフト2が軸方向に挙動した場
合、カバー部材16,17及びラバースプリング18,
19を介してシャフト2の外周に支持された第一及び第
二の回転側摺動リング11,12と、その間に挟まれた
位置関係にある前記静止側中間リング10は、シャフト
1の軸方向への動きに追随して一体的に移動する。この
ため、シャフト1の軸方向移動によって各摺動リング1
0,11,12の相対的な位置関係が変化することはな
く、軸封に必要な密封摺動面20の荷重は常に一定に維
持される。
【0017】また、キー手段23を介して第二のカバー
部材17がシャフト2と一体的に回転すると、その内径
のスリーブ22に形成された循環液流路27の流出口2
7bには、流体を外径側へ送り出すポンプ作用が生じ
る。これは、補助スリーブ28を設けることによって、
前記流出口27bを流入口27aよりも外径側で開口さ
せ、流入口27aに生じる遠心力よりも流出口27bに
生じる遠心力を大きくしたからである。このため、ポン
プ外部から反ポンプ室側の空間5に供給された清浄水
は、流入口27aから循環液流路27に吸入されるとと
もにその流出口27bから静止側中間リング10と第一
の回転側摺動リング11による密封摺動面20の内周に
吐出され、この密封摺動面20の潤滑及び冷却を行う。
部材17がシャフト2と一体的に回転すると、その内径
のスリーブ22に形成された循環液流路27の流出口2
7bには、流体を外径側へ送り出すポンプ作用が生じ
る。これは、補助スリーブ28を設けることによって、
前記流出口27bを流入口27aよりも外径側で開口さ
せ、流入口27aに生じる遠心力よりも流出口27bに
生じる遠心力を大きくしたからである。このため、ポン
プ外部から反ポンプ室側の空間5に供給された清浄水
は、流入口27aから循環液流路27に吸入されるとと
もにその流出口27bから静止側中間リング10と第一
の回転側摺動リング11による密封摺動面20の内周に
吐出され、この密封摺動面20の潤滑及び冷却を行う。
【0018】さらにこの清浄水は、静止側中間リング1
0と第一及び第二の回転側摺動リング11,12の内周
の中間室7から通液溝21を通じて前記空間5へ流出す
る際に、静止側中間リング10と第二の回転側摺動リン
グ12の摺動面の潤滑及び冷却を行い、その後ハウジン
グ1に設けた回収孔6から外部に還流される。すなわ
ち、静止側中間リング10と第二の回転側摺動リング1
2の摺動面の潤滑及び冷却に、ポンプ室3の揚液を利用
するのではなく、清浄水を顕著に流通させて行うように
したため、静止側中間リング10に対するスラスト受け
としての第二の回転側摺動リング12の機能が長期間良
好に維持される。
0と第一及び第二の回転側摺動リング11,12の内周
の中間室7から通液溝21を通じて前記空間5へ流出す
る際に、静止側中間リング10と第二の回転側摺動リン
グ12の摺動面の潤滑及び冷却を行い、その後ハウジン
グ1に設けた回収孔6から外部に還流される。すなわ
ち、静止側中間リング10と第二の回転側摺動リング1
2の摺動面の潤滑及び冷却に、ポンプ室3の揚液を利用
するのではなく、清浄水を顕著に流通させて行うように
したため、静止側中間リング10に対するスラスト受け
としての第二の回転側摺動リング12の機能が長期間良
好に維持される。
【0019】また、静止側中間リング10の回り止めを
行う可動キー手段14は、パッキン13の反ポンプ室
側、すなわち空間5内の清浄水雰囲気中にあって、その
キー部材14bを固定するためのボルト14cをねじ込
む孔14dが静止側中間リング10が径方向に貫通され
たものであっても、この孔14dの内端は同じ清浄水雰
囲気である中間室7に臨んでいるため、先に従来例とし
て説明した図2のパッキン116のような密封手段は必
要とせず、しかも前記キー部材14bは、静止側中間リ
ング10の外周面に固定されているため、組み付け作業
も容易である。
行う可動キー手段14は、パッキン13の反ポンプ室
側、すなわち空間5内の清浄水雰囲気中にあって、その
キー部材14bを固定するためのボルト14cをねじ込
む孔14dが静止側中間リング10が径方向に貫通され
たものであっても、この孔14dの内端は同じ清浄水雰
囲気である中間室7に臨んでいるため、先に従来例とし
て説明した図2のパッキン116のような密封手段は必
要とせず、しかも前記キー部材14bは、静止側中間リ
ング10の外周面に固定されているため、組み付け作業
も容易である。
【0020】なお、図示の実施例では、中間リング10
をハウジング1側に軸方向移動自在に支持し、第一及び
第二の摺動リング11,12をシャフト2側に弾性的に
支持したものに本考案を適用したが、逆に、中間リング
10をシャフト2側に軸方向移動自在に支持し、第一及
び第二の摺動リング11,12をハウジング1側に弾性
的に支持したものにおいても同様に構成することができ
る。
をハウジング1側に軸方向移動自在に支持し、第一及び
第二の摺動リング11,12をシャフト2側に弾性的に
支持したものに本考案を適用したが、逆に、中間リング
10をシャフト2側に軸方向移動自在に支持し、第一及
び第二の摺動リング11,12をハウジング1側に弾性
的に支持したものにおいても同様に構成することができ
る。
【0021】
【考案の効果】以上、本考案によると、中間リングを反
密封摺動面側からバックアップするスラスト受けとして
の第二の摺動リングと中間リングの対向端面が、第一の
摺動リングと前記中間リングによる密封摺動面の反密封
対象液側に位置しており、この対向端面の潤滑及び冷却
が、通液溝を通じて清浄な循環液が流通することによっ
て行われるため、前記スラスト受けの機能が長期間維持
され、密封摺動面の面圧を常に適切に保持することがで
きる。
密封摺動面側からバックアップするスラスト受けとして
の第二の摺動リングと中間リングの対向端面が、第一の
摺動リングと前記中間リングによる密封摺動面の反密封
対象液側に位置しており、この対向端面の潤滑及び冷却
が、通液溝を通じて清浄な循環液が流通することによっ
て行われるため、前記スラスト受けの機能が長期間維持
され、密封摺動面の面圧を常に適切に保持することがで
きる。
【図1】本考案の一実施例を示す半断面図である。
【図2】従来例を示す半断面図である。
1 ハウジング 2 シャフト 3 ポンプ室(密封対象液側) 4 メカニカルシール 5 空間(反密封対象液側の空間) 7 中間室(反密封対象液側の空間) 10 静止側中間リング 11 第一の回転側摺動リング 12 第二の回転側摺動リング 13 パッキン 14 可動キー手段 16,17 カバー部材 18,19 ラバースプリング 20 密封摺動面 21 通液溝
Claims (1)
- 【請求項1】 ハウジング側及びシャフト側のうちの一
方にパッキン及びこのパッキンの反密封対象液側の可動
キー手段を介して気密的かつ軸方向移動自在に支持され
た中間リングと、前記ハウジング側及びシャフト側のう
ちの他方にカバー部材及びラバースプリングを介して気
密的かつ弾性的に支持され前記中間リングの軸方向両端
面と対向摺接する第一及び第二の摺動リングとを有し、
中間リングと密封対象液側の第一の摺動リングの対向端
面が密封摺動面をなすとともに、中間リングと反密封対
象液側の第二の摺動リングの対向端面の一方に通液溝が
形成され、この通液溝を含む前記密封摺動面の反密封対
象液側の空間に清浄な循環液を導入してなることを特徴
とするメカニカルシール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3381491U JP2538328Y2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | メカニカルシール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3381491U JP2538328Y2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | メカニカルシール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04121581U JPH04121581U (ja) | 1992-10-30 |
JP2538328Y2 true JP2538328Y2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=31916381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3381491U Expired - Fee Related JP2538328Y2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | メカニカルシール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2538328Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5448614B2 (ja) * | 2009-07-10 | 2014-03-19 | 株式会社川本製作所 | シール構造及び給水ポンプ |
-
1991
- 1991-04-16 JP JP3381491U patent/JP2538328Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04121581U (ja) | 1992-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5713576A (en) | Gas lubricated barrier seal | |
US2646999A (en) | Fluid seal | |
US4928978A (en) | Rotating shaft seal | |
US5217233A (en) | Spiral groove seal system for sealing a high pressure gas | |
EP0014568B1 (en) | Rotary seal unit | |
US6494460B2 (en) | Rotary barrier face seal | |
US3147013A (en) | Dry gas seal | |
US4511149A (en) | Mechanical seal with cylindrical balance sleeve | |
CA2037966A1 (en) | Improvements in barrier seal systems | |
JPH04236860A (ja) | シャフトシール装置及びシール方法 | |
KR900702238A (ko) | 임펠러 펌프에 대한 운동용 밀봉장치 | |
US3026114A (en) | Rotary face seal device with fluid director | |
US3368819A (en) | Dual face rotary shaft seal assembly | |
US2917329A (en) | Rotary seal | |
US3970320A (en) | Mechanical seal with thermo-cooling | |
US3469851A (en) | Pump shaft seal | |
US3921986A (en) | Shaft seal | |
JP2538328Y2 (ja) | メカニカルシール | |
US2882075A (en) | Pump seal | |
JP2538329Y2 (ja) | メカニカルシール | |
CN212564389U (zh) | 一种机械密封件 | |
JPH0219351B2 (ja) | ||
JPH045846B2 (ja) | ||
US4795169A (en) | Radially stable mechanical face seals | |
EP0250040B1 (en) | Pressure tight sealing arrangement for rotary shafts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961126 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |