JP2537168Y2 - Electric-fluid pressure regulator - Google Patents
Electric-fluid pressure regulatorInfo
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- JP2537168Y2 JP2537168Y2 JP1987168883U JP16888387U JP2537168Y2 JP 2537168 Y2 JP2537168 Y2 JP 2537168Y2 JP 1987168883 U JP1987168883 U JP 1987168883U JP 16888387 U JP16888387 U JP 16888387U JP 2537168 Y2 JP2537168 Y2 JP 2537168Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、圧力タンクに圧力流体を供給するための電
気−流体圧レギュレータに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to an electric-fluid pressure regulator for supplying a pressure fluid to a pressure tank.
[従来の技術] 圧力タンクに圧力流体を供給するものとして、第5図
に示す電気−流体圧レギュレータが考えられる。[Prior Art] An electric-fluid pressure regulator shown in FIG. 5 can be considered as a device for supplying a pressure fluid to a pressure tank.
第5図に示す電気−流体圧レギュレータは、圧力流体
源に連通する供給ポートP及び圧力タンク1に連通する
出力ポートAを有するエアオペレート形主弁2と、入力
電気信号と圧力タンク1の流体圧を電気信号に変換する
圧力センサ3からフィードバックされるフィードバック
電気信号との大小を比較し、これらの電気信号の大小に
より駆動電流を出力する制御回路4と、上記駆動電流に
より主弁2にパイロット流体を出力するパイロット弁4
とで構成される。The electric-fluid pressure regulator shown in FIG. 5 has an air operated main valve 2 having a supply port P communicating with a pressure fluid source and an output port A communicating with a pressure tank 1, an input electric signal and a fluid in the pressure tank 1. The control circuit 4 compares the magnitude of the feedback electric signal fed back from the pressure sensor 3 for converting the pressure into an electric signal, and outputs a drive current according to the magnitude of the electric signal. Pilot valve 4 that outputs fluid
It is composed of
上記電気−流体圧レギュレータは、制御回路4におい
て入力電気信号とフィードバック電気信号との大小が比
較され、フィードバック電気信号が小さいときは制御回
路4から電磁弁5に駆動電流が出力され、電磁弁5から
出力されるパイロット流体によって主弁2のポートPと
Aが連通して圧力タンク1に圧力流体を供給し、タンク
1の内圧が上昇してフィードバック電気信号が入力電気
信号よりも大きくなると、制御回路4からの駆動電流が
断たれて主弁2のポートPとAの連通が遮断されるもの
である。In the electric-fluid pressure regulator, the control circuit 4 compares the magnitude of the input electric signal with the magnitude of the feedback electric signal. When the magnitude of the feedback electric signal is small, a drive current is output from the control circuit 4 to the solenoid valve 5. When the port P and A of the main valve 2 communicate with each other by the pilot fluid output from the controller to supply the pressure fluid to the pressure tank 1, and the internal pressure of the tank 1 increases, the feedback electric signal becomes larger than the input electric signal. The drive current from the circuit 4 is cut off and the communication between the ports P and A of the main valve 2 is cut off.
第6図は、上記電気−流体圧レギュレータにおける制
御回路4の一例を示し、入力信号増幅器11によって増幅
された入力信号と、差動増幅器12によって増幅された圧
力センサ3からのフィードバック電気信号の大小が比較
回路13において比較され、入力電気信号がフィードバッ
ク電気信号よりも大きいときは、駆動回路14によってパ
イロット電磁弁5のソレノイドに駆動電流を出力するも
ので、図中符号15,16は、零調整とセンサ用の電源を示
す。FIG. 6 shows an example of the control circuit 4 in the above-mentioned electro-hydraulic pressure regulator. The magnitude of the input signal amplified by the input signal amplifier 11 and the magnitude of the feedback electric signal from the pressure sensor 3 amplified by the differential amplifier 12 are shown. Are compared in the comparison circuit 13. When the input electric signal is larger than the feedback electric signal, the drive circuit 14 outputs a drive current to the solenoid of the pilot solenoid valve 5. Reference numerals 15 and 16 in the figure denote zero adjustment. And the power supply for the sensor.
上記電気−流体圧レギュレータは、主弁2を開閉弁で
構成することができるので、構造が簡単で安価であると
いう利点を有するが、第7図Aに示すようにタンク内圧
の変動が大きいという問題がある。The above-mentioned electric-fluid pressure regulator has an advantage that the structure is simple and inexpensive because the main valve 2 can be constituted by an on-off valve, but the fluctuation in the tank internal pressure is large as shown in FIG. 7A. There's a problem.
これは、圧力タンク1の内圧が入力電気信号により定
まる設定圧に達すると、制御回路4の出力が断たれて主
弁2のポートPとAの連通が遮断されるが、主弁2は流
路の有効断面積が大きいために、ポートPとAの連通が
完全に遮断されるまでの間に流れる圧力流体によって圧
力タンク1の内圧が上昇するためである。この圧力変動
は第1番目が最も大きいが、圧力の立上り時は、主弁2
が全開して圧力タンク1に大流量の圧力流体が供給され
るので、主弁2が完全に閉鎖するまでの時間が長くなる
ためであり、その後の圧力変動がこれよりも小さいの
は、主弁2の開放動作中にタンクの内圧が設定圧に上昇
するために、主弁が全開状態になる前に閉鎖動作をし
て、閉鎖時間が短かくなるためである。When the internal pressure of the pressure tank 1 reaches a set pressure determined by the input electric signal, the output of the control circuit 4 is cut off and the communication between the ports P and A of the main valve 2 is cut off. This is because the internal pressure of the pressure tank 1 is increased by the pressurized fluid flowing until the communication between the ports P and A is completely interrupted because the effective sectional area of the path is large. This pressure fluctuation is largest at the first, but when the pressure rises, the main valve 2
Is fully opened and a large amount of pressure fluid is supplied to the pressure tank 1, so that the time until the main valve 2 is completely closed becomes longer, and the subsequent pressure fluctuation is smaller than this. This is because the internal pressure of the tank rises to the set pressure during the opening operation of the valve 2, so that the closing operation is performed before the main valve is fully opened, thereby shortening the closing time.
上述のように、従来技術から考えられる電気−流体圧
レギュレータは、圧力タンク1の内圧変動が大きいとい
う問題があり、これは、この圧力流体を使用する流体機
器にとって好ましくない。As described above, the electro-fluid pressure regulator considered from the related art has a problem that the internal pressure of the pressure tank 1 fluctuates greatly, which is not preferable for a fluid device using this pressure fluid.
[考案が解決しようとする問題点] 本考案は、圧力タンクに圧力流体を供給するための電
気−流体圧レギュレータにおいて、圧力タンクの内圧変
動を小さくすることを、解決しようとする問題点とする
ものである。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention is to solve the problem of reducing the internal pressure fluctuation of the pressure tank in an electro-hydraulic pressure regulator for supplying a pressure fluid to the pressure tank. Things.
[問題点を解決するための手段] 上記問題点を解決するため、本考案は、圧力流体源に
連通する供給ポート及び圧力タンクに連通する出力ポー
トを有する2ポートの主弁と、入力電気信号と上記圧力
タンクの流体圧を電気信号に変換する圧力センサからフ
ィードバックされるフィードバック電気信号との大小を
比較し、これらの電気信号の大小により駆動電流を出力
する制御回路と、上記駆動電流によりパイロット流体を
出力して主弁の供給ポートと出力ポートを連通させるパ
イロット電磁弁とを備えた電気−流体圧レギュレータに
おいて、上記パイロット流体の流路に、上記主弁に供給
するパイロット流体の供給量を制限して、主弁の流路を
低速で開放させるためのスピードコントローラを設けた
ことを特徴としている。Means for Solving the Problems To solve the above problems, the present invention provides a two-port main valve having a supply port communicating with a pressure fluid source and an output port communicating with a pressure tank, and an input electric signal. A control circuit that compares the magnitude of a feedback electric signal fed back from a pressure sensor that converts the fluid pressure of the pressure tank into an electric signal, and outputs a driving current according to the magnitude of the electric signal; In an electro-hydraulic pressure regulator provided with a pilot solenoid valve that outputs a fluid and connects a supply port of a main valve and an output port, a supply amount of a pilot fluid supplied to the main valve is supplied to a flow path of the pilot fluid. It is characterized in that a speed controller for restricting and opening the flow path of the main valve at a low speed is provided.
[作用] 入力電気信号が制御回路に入力されると、制御回路に
おいて、入力電気信号と圧力センサからのタンクの流体
圧が変換されたフィードバック電気信号との大小が比較
され、フィードバック電気信号が入力電気信号より小さ
い場合には、制御回路がパイロット電磁弁に駆動電流を
出力し、これによって主弁に電磁弁からのパイロット流
体が供給される。[Operation] When the input electric signal is input to the control circuit, the control circuit compares the magnitude of the input electric signal with the feedback electric signal obtained by converting the fluid pressure in the tank from the pressure sensor, and inputs the feedback electric signal. If less than the electrical signal, the control circuit outputs a drive current to the pilot solenoid valve, thereby supplying the main valve with pilot fluid from the solenoid valve.
上記パイロット流体はスピードコントローラによって
メータイン制御されるので、主弁は低速で開放動作して
圧力タンクに圧力流体を供給し、圧力タンクの流体圧の
上昇によりフィードバック電気信号が入力電気信号より
大きくなると、制御回路からの駆動電流が断たれて主弁
が閉鎖する。Since the pilot fluid is meter-in controlled by a speed controller, the main valve opens at a low speed to supply pressure fluid to the pressure tank, and when the feedback electric signal becomes larger than the input electric signal due to an increase in the pressure of the pressure tank, The drive current from the control circuit is cut off and the main valve closes.
この場合、スピードコントローラによるパイロット流
体のメータイン制御により主弁が低速で開放するため
に、主弁が全開しないうちに圧力タンクの流体圧が所定
の設定圧まで上昇して主弁が閉鎖されるので、主弁の閉
鎖時間が短かくなって圧力タンクの内圧の変動を小さく
することができる。In this case, since the main valve opens at a low speed by the meter-in control of the pilot fluid by the speed controller, the fluid pressure in the pressure tank rises to a predetermined set pressure and the main valve is closed before the main valve is fully opened. In addition, the closing time of the main valve is shortened, and the fluctuation of the internal pressure of the pressure tank can be reduced.
[実施例] 第1図は本考案の実施例の概略構成図を示し、この電
気−流体圧レギュレータは、圧力流体源に連通する供給
ポートP及び圧力タンク21に連通する出力ポートAを有
する空気圧作動の主弁22と、入力電気信号と圧力タンク
21の流体圧を電気信号に変換する圧力センサ23からフィ
ードバックされるフィードバック電気信号との大小を比
較し、これらの電気信号の大小により駆動電流を出力す
る制御回路24と、該駆動電流により動作して主弁22にパ
イロット空気を出力するパイロット電磁弁25と、該電磁
弁25と主弁22とを連通させるパイロット流路26中のメー
タイン制御のスピードコントローラ27、即ち主弁22への
パイロット流体の供給量を制限するスピードコントロー
ラ27を備えている。[Embodiment] FIG. 1 is a schematic structural view of an embodiment of the present invention. This electro-hydraulic pressure regulator has an air pressure having a supply port P communicating with a pressure fluid source and an output port A communicating with a pressure tank 21. Actuating main valve 22, input electric signal and pressure tank
The control circuit 24 compares the magnitude of the feedback electric signal fed back from the pressure sensor 23 which converts the fluid pressure of 21 into an electric signal, and outputs a drive current according to the magnitude of these electric signals. A pilot solenoid valve 25 that outputs pilot air to the main valve 22, and a meter-in control speed controller 27 in a pilot flow path 26 that communicates the solenoid valve 25 with the main valve 22, that is, a pilot fluid to the main valve 22. A speed controller 27 for limiting the supply amount is provided.
上記実施例は、主弁22に供給されるパイロット空気
が、スピードコントローラ27でメータイン制御されるこ
とにより、主弁のパイロット室の流体圧の上昇が遅くな
って主弁22が低速で開放するために、圧力タンク21の内
圧が設定圧に上昇したときの主弁22の開度が小さいこと
により、パイロット空気の排出による主弁の閉鎖時間を
短くできるので、主弁22の閉鎖遅れによる圧力タンク21
の内圧の上昇を小さくすることができる。In the above embodiment, since the pilot air supplied to the main valve 22 is meter-in controlled by the speed controller 27, the rise of the fluid pressure in the pilot chamber of the main valve is delayed, and the main valve 22 opens at a low speed. In addition, since the opening degree of the main valve 22 when the internal pressure of the pressure tank 21 rises to the set pressure is small, the closing time of the main valve due to discharge of pilot air can be shortened. twenty one
Of the internal pressure can be reduced.
上記電気−流体圧レギュレータは、圧力タンク21の内
圧変動を小さくできるという利点を有するが、圧力タン
ク21の立上り時には、タンクに大容量の圧力流体が供給
されて主弁22が開度が大きくなるために、立上り時の圧
力変動を小さくすることはできない。The above-mentioned electric-fluid pressure regulator has an advantage that the internal pressure fluctuation of the pressure tank 21 can be reduced, but when the pressure tank 21 rises, a large amount of pressure fluid is supplied to the tank, and the opening of the main valve 22 increases. Therefore, the pressure fluctuation at the time of rising cannot be reduced.
第2図は、圧力タンク21の立上り時の圧力変動を小さ
くするための制御回路のブロック図を示し、この制御回
路24は、タンクの立上り時における設定圧を低くして主
弁22を早く閉鎖させ、立上り時のタンクの内圧を設定圧
よりも低くして、その後正規の設定圧まで上昇させるも
のである。FIG. 2 is a block diagram of a control circuit for reducing the pressure fluctuation at the time of rising of the pressure tank 21. The control circuit 24 lowers the set pressure at the time of rising of the tank and closes the main valve 22 early. Then, the internal pressure of the tank at the time of rising is made lower than the set pressure, and thereafter, it is raised to the normal set pressure.
上記制御回路24における第1比較回路18は、入力信号
増幅器11と圧力センサ23からのフィードバック電気信号
を増幅する差動増幅器12の出力とを比較し、入力信号増
幅器11の出力が大きい場合に入力電気信号を小さくする
ように入力信号増幅器11に出力するもので、これによっ
て第2比較回路19に入力される入力信号増幅器11の出力
は立上り時には小さく、タンク21の内圧の上昇に伴って
徐々に大きくなってその内圧が正規の設定圧まで上昇す
る。第2図の他の構成は第6図と同じであるから、図中
同一の符号を付して詳細な説明は省略する。The first comparison circuit 18 in the control circuit 24 compares the input signal amplifier 11 with the output of the differential amplifier 12 that amplifies the feedback electric signal from the pressure sensor 23. When the output of the input signal amplifier 11 is large, The electric signal is outputted to the input signal amplifier 11 so as to reduce the electric signal. Accordingly, the output of the input signal amplifier 11 inputted to the second comparison circuit 19 is small at the time of rising, and gradually increases as the internal pressure of the tank 21 increases. As the pressure increases, the internal pressure rises to the normal set pressure. Since the other configuration in FIG. 2 is the same as that in FIG. 6, the same reference numerals are given in the figure and the detailed description is omitted.
第3図は、上記制御回路の構成図を示し、実質的に第
2図と同じであるから、同一の符号を付して詳細な説明
は省略する。FIG. 3 shows a configuration diagram of the above-mentioned control circuit, which is substantially the same as FIG. 2, so that the same reference numerals are given and the detailed description is omitted.
第2図及び第3図に示す制御回路24によると、スピー
ドコントローラ27と相まって、圧力タンク21の立上り時
における内圧の異常上昇及びその後の圧力変動を小さく
することができる(第7図B参照)。According to the control circuit 24 shown in FIGS. 2 and 3, in combination with the speed controller 27, it is possible to reduce the abnormal rise of the internal pressure and the subsequent pressure fluctuation when the pressure tank 21 rises (see FIG. 7B). .
第4図は、主弁22、パイロット電磁弁25及びスピード
コントローラ27を一体とした上記実施例の要部縦断正面
図を示し、主弁22の弁本体31は供給ポートPと出力ポー
トAを、該弁本体31に取付けられたパイロット室本体32
はパイロット電磁弁25の入口ポート33と出口ポート34を
それぞれ備え、ポートPとAを連通させる流路に形成し
た弁座36を開閉する弁体37の弁棒38は、本体31,32間の
隔壁を気密に貫通した先端にピストン40が固定されてお
り、パイロット室本体32は、ピストン40によってパイロ
ット室41と呼吸室42とに区画され、呼吸室42に復帰ばね
42が縮設されている。FIG. 4 is a longitudinal sectional front view of a main part of the embodiment in which the main valve 22, the pilot solenoid valve 25, and the speed controller 27 are integrated. The valve body 31 of the main valve 22 has a supply port P and an output port A, The pilot chamber main body 32 attached to the valve main body 31
Is provided with an inlet port 33 and an outlet port 34 of the pilot solenoid valve 25, respectively. A valve rod 38 of a valve body 37 that opens and closes a valve seat 36 formed in a flow path connecting the ports P and A is provided between the main bodies 31 and 32. A piston 40 is fixed to a tip that air-tightly penetrates the partition, and the pilot chamber main body 32 is divided into a pilot chamber 41 and a breathing chamber 42 by the piston 40, and is returned to the breathing chamber 42 by a spring.
42 have been reduced.
パイロット室本体32には、スピードコントローラ27と
パイロット電磁弁25が順次載置されており、パイロット
電磁弁25の入力口に連通する流路45は入口ポート33に開
口し、出力口に連通する流路46はスピードコントローラ
27及びパイロット流路26によってパイロット室41に開口
し、排出口に連通する流路47は出口ポート34に開口して
いる。スピードコントローラ27は、可変絞り49と逆止弁
50を有し、可変絞り49のねじ軸49aは、スピードコント
ローラ本体に螺合されており、本体外に突出したつまみ
を回動させて本体に対して進退させることにより、流路
46とパイロット流路26の絞り開度を調整することができ
る。A speed controller 27 and a pilot solenoid valve 25 are sequentially mounted on the pilot chamber main body 32, and a flow passage 45 communicating with an input port of the pilot solenoid valve 25 is opened at an inlet port 33, and a flow passage communicating with an output port is provided. Road 46 is a speed controller
27 and the pilot flow path 26 open the pilot chamber 41, and the flow path 47 communicating with the discharge port opens to the outlet port. The speed controller 27 has a variable throttle 49 and a check valve
50, the screw shaft 49a of the variable throttle 49 is screwed to the speed controller main body, and by rotating a knob protruding out of the main body to advance and retreat with respect to the main body, the flow path
The throttle opening of the pilot flow path 46 and the pilot flow path 26 can be adjusted.
一方、逆止弁50は、流路46を可変絞り49とパイロット
流路26のバイパス26aとに連通させる個所に設けた弁座5
2と、該弁座52を流路46側から閉鎖する弁部材53を有
し、流路46にパイロット空気圧が作用しているときは弁
部材53が弁座52を閉鎖してパイロット室41の流体の外部
への流出を阻止し、流路46のパイロット空気がパイロッ
ト電磁弁25の出力口、排出口及びこれに連通する流路47
を通って外部に排出されると、弁部材53が弁座52を開放
して、パイロット室41のパイロット空気を流路51を通し
て出口ポート34から外部に排出するものである。On the other hand, the check valve 50 is provided with a valve seat 5 provided at a location where the flow path 46 communicates with the variable throttle 49 and the bypass 26a of the pilot flow path 26.
2 and a valve member 53 for closing the valve seat 52 from the flow channel 46 side, and when pilot air pressure is acting on the flow channel 46, the valve member 53 closes the valve seat 52 to close the pilot chamber 41. The flow of the fluid to the outside is prevented, and the pilot air in the flow path 46 is connected to the output port and the discharge port of the pilot solenoid valve 25 and the flow path 47 communicating therewith.
When the air is discharged to the outside through the valve member 53, the valve member 53 opens the valve seat 52, and discharges the pilot air in the pilot chamber 41 to the outside from the outlet port 34 through the flow path 51.
上記パイロット電磁弁25は、図示を省略している制御
回路24からの駆動電流によってソレノイドが励磁される
と入力口と出力口が連通して排出口が閉鎖し、ソレノイ
ドの励磁が解除されると出力口と排出口が連通して供給
口が閉鎖する周知の3ポート電磁弁であり、主弁22は、
パイロット室41にスピードコントローラ27の可変絞り49
を通ってパイロット流体が供給されると、ピストン40が
図において上動して弁体37が弁座36を開放し、パイロッ
ト室41のパイロット空気が逆止弁50を通って排出される
と、復帰ばね43の付勢力により弁体37が図示の状態に復
帰して弁座36を閉鎖する。When the solenoid is excited by a drive current from a control circuit 24 (not shown), the pilot solenoid valve 25 communicates with the input port and the output port to close the discharge port, and when the excitation of the solenoid is released. A well-known three-port solenoid valve in which the output port communicates with the discharge port to close the supply port.
Variable throttle 49 of speed controller 27 in pilot room 41
When the pilot fluid is supplied through, the piston 40 moves upward in the figure, the valve element 37 opens the valve seat 36, and when the pilot air in the pilot chamber 41 is discharged through the check valve 50, The valve body 37 returns to the illustrated state by the urging force of the return spring 43, and closes the valve seat 36.
[考案の効果] 本考案の電気−流体圧レギュレータは、入力電気信号
と、圧力タンクの流体圧を電気信号に変換する圧力セン
サからフィードバックされるフィードバック電気信号と
の大小を比較し、フィードバック電気信号が入力信号よ
り小さい場合には、制御回路によってパイロット電磁弁
を駆動させ、該電磁弁から出力されるパイロット流体に
よって主弁の供給ポートと出力ポートを連通させるの
で、圧力タンクの内圧を入力電気信号に応じた圧力に昇
圧させることができる。[Effect of the Invention] The electric-fluid pressure regulator of the present invention compares the magnitude of an input electric signal with the magnitude of a feedback electric signal fed back from a pressure sensor that converts the fluid pressure in the pressure tank into an electric signal, and compares the magnitude of the feedback electric signal. Is smaller than the input signal, the control circuit drives the pilot solenoid valve, and the pilot fluid output from the solenoid valve connects the supply port and the output port of the main valve. Can be increased to a pressure corresponding to the pressure.
また、パイロット電磁弁と主弁を連通させるパイロッ
ト流路に、主弁に供給するパイロット流体の供給量を制
限して、主弁の流路を低速で開放させるためのスピード
コントローラを設けたことにより、主弁の開度が小さい
うちにタンクの内圧を昇圧させて主弁の閉鎖時間を短か
くすることができ、これによってタンクの内圧の変動を
小さくすることができる。Also, by providing a speed controller for restricting the supply amount of the pilot fluid to be supplied to the main valve and opening the flow path of the main valve at a low speed in the pilot flow path that connects the pilot solenoid valve and the main valve. In addition, while the opening of the main valve is small, the internal pressure of the tank can be increased to shorten the closing time of the main valve, thereby reducing the fluctuation of the internal pressure of the tank.
第1図は本考案の実施例の構成図、第2図は同上制御回
路のブロック図、第3図は第2図の制御回路の構成図、
第4図は主弁、パイロット電磁弁及びスピードコントロ
ーラを一体とした実施例の要部縦断正面図、第5図は従
来技術から考えられる電気−流体圧レギュレータの構成
図、第6図は第5図に示す電気−流体圧レギュレータに
おける制御回路のブロック図、第7図A、Bはタンク内
圧の変動を示す線図である。 21……圧力タンク、22……主弁、23……圧力センサ、24
……制御回路、25……パイロット電磁弁、26……パイロ
ット流路、27……スピードコントローラ、P……供給ポ
ート、A……出力ポート。FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram of a control circuit of the same, FIG. 3 is a block diagram of a control circuit of FIG.
FIG. 4 is a longitudinal sectional front view of an essential part of an embodiment in which a main valve, a pilot solenoid valve and a speed controller are integrated, FIG. 5 is a configuration diagram of an electric-fluid pressure regulator conceivable from the prior art, and FIG. FIG. 7A and FIG. 7B are block diagrams of a control circuit in the electric-fluid pressure regulator shown in FIG. 21 ... Pressure tank, 22 ... Main valve, 23 ... Pressure sensor, 24
Control circuit, 25 Pilot solenoid valve, 26 Pilot flow path, 27 Speed controller, P Supply port, A Output port
Claims (1)
タンクに連通する出力ポートを有する2ポートの主弁
と、入力電気信号と上記圧力タンクの流体圧を電気信号
に変換する圧力センサからフィードバックされるフィー
ドバック電気信号との大小を比較し、これらの電気信号
の大小により駆動電流を出力する制御回路と、上記駆動
電流によりパイロット流体を出力して主弁の供給ポート
と出力ポート間を連通させるパイロット電磁弁とを備え
た電気−流体圧レギュレータにおいて、 上記パイロット流体の流路に、上記主弁に供給するパイ
ロット流体の供給量を制限して、主弁を低速で開放させ
るためのスピードコントローラを設けた、 ことを特徴とする電気−流体圧レギュレータ。1. A two-port main valve having a supply port communicating with a source of pressure fluid and an output port communicating with a pressure tank, and feedback from an input electric signal and a pressure sensor for converting the fluid pressure of the pressure tank into an electric signal. A control circuit that compares the magnitude of the feedback electric signal and outputs a drive current according to the magnitude of the electric signal, and outputs a pilot fluid by the drive current to communicate between the supply port and the output port of the main valve. An electro-fluid pressure regulator comprising a pilot solenoid valve and a speed controller for opening the main valve at a low speed by limiting a supply amount of the pilot fluid supplied to the main valve to the flow path of the pilot fluid. An electric-fluid pressure regulator provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987168883U JP2537168Y2 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Electric-fluid pressure regulator |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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Publications (2)
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JPH0172613U JPH0172613U (en) | 1989-05-16 |
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JP1987168883U Expired - Lifetime JP2537168Y2 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Electric-fluid pressure regulator |
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JP (1) | JP2537168Y2 (en) |
-
1987
- 1987-11-04 JP JP1987168883U patent/JP2537168Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0172613U (en) | 1989-05-16 |
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