JP2535104B2 - Cartridge automatic loading device - Google Patents

Cartridge automatic loading device

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JP2535104B2
JP2535104B2 JP3086814A JP8681491A JP2535104B2 JP 2535104 B2 JP2535104 B2 JP 2535104B2 JP 3086814 A JP3086814 A JP 3086814A JP 8681491 A JP8681491 A JP 8681491A JP 2535104 B2 JP2535104 B2 JP 2535104B2
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哲夫 長堀
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、天部と底部を挿通する
穴が設けられ、この穴に上下方向に積層された複数の棚
を有するマガジンがセットされ、前記マガジンを上下方
向に駆動して、所望の棚に載置されたカートリッジを記
録再生装置にロードし、又、記録再生装置よりアンロー
ドされたカートリッジを前記マガジンの棚に返却するカ
ートリッジ自動装填装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has a hole through which a top portion and a bottom portion are inserted, and a magazine having a plurality of shelves vertically stacked is set in the hole, and the magazine is driven vertically. Te, loaded to the recording and reproducing apparatus of the cartridge placed in the desired shelf, also relates to unloaded from the recording and reproducing apparatus cartridge into the cartridge autoloader equipment to return to a shelf of the magazine.

【0002】近年、コンピュータ性能の向上に伴い、記
憶容量の向上が要望されている。例えば、磁気テープ装
置や光ディスク装置の記録再生装置において、磁気テ
ープカートリッジや光ディスクカートリッジ等の可換媒
体の特徴を活かし、複数個の可換媒体を連続的に処理す
る装置の要望が強い。これは、単に、記憶処理容量の向
上のみならず、オペレータの介入を低減でき、運用コス
トの削減にも寄与するからである。
In recent years, as computer performance has improved, there has been a demand for improvement in storage capacity. For example, in a recording / reproducing device such as a magnetic tape device or an optical disc device, there is a strong demand for a device that continuously processes a plurality of the interchangeable media by utilizing the characteristics of the interchangeable medium such as the magnetic tape cartridge or the optical disc cartridge. This is because not only the storage processing capacity is improved, but also operator intervention can be reduced, which contributes to a reduction in operating costs.

【0003】[0003]

【従来の技術】次に図面を用いて従来例を説明する。図
11は従来のカートリッジ自動装填装置の構成図であ
る。
2. Description of the Related Art Next, a conventional example will be described with reference to the drawings. FIG. 11 is a block diagram of a conventional automatic cartridge loading device.

【0004】図において、1は磁気テープに対してデー
タのリード/ライトを行う磁気テープ装置であり、磁気
テープ装置1の前面には、磁気テープ装置1に対して
ートリッジ(磁気テープカートリッジ)を供給するカー
トリッジ自動装填装置2が取り付けられている。
[0004] In FIG, 1 is a magnetic tape apparatus for performing data read / write to the magnetic tape, on the front surface of the magnetic tape apparatus 1, mosquitoes to the magnetic tape device 1
An automatic cartridge loading device 2 for supplying a cartridge (magnetic tape cartridge ) is attached.

【0005】カートリッジ自動装填装置2には、天部と
底部を挿通する穴2aが穿設され、この穴2aには、マ
ガジン3がセットされる。マガジン3には、複数の棚4
が設けられ、この棚4にカートリッジ5が載置されてい
る。
The automatic cartridge loading device 2 is provided with a hole 2a through which the top and bottom are inserted, and the magazine 3 is set in this hole 2a. Magazine 3 has multiple shelves 4
Is provided, and the cartridge 5 is placed on the shelf 4.

【0006】カートリッジ自動装填装置2には、図示し
ない駆動部によって回転駆動されるピニオンが設けら
れ、一方、マガジン3には、ピニオンに噛合するラック
が設けられ、マガジン3を上下方向(図において矢印方
向)に駆動るようになっている。
The automatic cartridge loading device 2 is provided with a pinion rotatably driven by a drive unit (not shown), while the magazine 3 is provided with a rack that meshes with the pinion, and the magazine 3 is moved in the vertical direction (indicated by an arrow in the figure). It has become so that be driven in the direction).

【0007】次に、上記構成の作動を説明する。棚4に
カートリッジ5が載置されたマガジン3が、カートリッ
ジ自動装填装置2の穴2aにセットされる。次に、カー
トリッジ自動装填装置2は、マガジン3を上下方向に駆
動して、所望の棚4に載置されているカートリッジ5を
取り込んで、このカートリッジ5を磁気テープ装置1へ
ロードする。磁気テープ装置1はロードされたカートリ
ッジ5に対して、データのリード/ライトを行う。この
リード/ライトが終了すると、再び、カートリッジ5は
カートリッジ自動装填装置2にアンロードされ、カート
リッジ自動装填装置2は、返却されたカートリッジ5を
元の棚4に返却する。
Next, the operation of the above configuration will be described. The magazine 3 in which the cartridge 5 is placed on the shelf 4 is set in the hole 2 a of the automatic cartridge loading device 2. Next, the automatic cartridge loading device 2 drives the magazine 3 in the vertical direction to take in the cartridge 5 placed on the desired shelf 4, and loads the cartridge 5 into the magnetic tape device 1. The magnetic tape device 1 reads / writes data from / into the loaded cartridge 5. When this read / write ends, the cartridge 5 is unloaded again in the automatic cartridge loading device 2, and the automatic cartridge loading device 2 returns the returned cartridge 5 to the original shelf 4.

【0008】更に、データのリード/ライトが必要な場
合は、カートリッジ自動装填装置2は、マガジン3を上
下方向に駆動して、更に別の棚4にあるカートリッジ5
を取り込み、磁気テープ装置1へロードする。
Further, when data read / write is required, the automatic cartridge loading device 2 drives the magazine 3 in the vertical direction, and the cartridge 5 on another shelf 4 is moved.
Is loaded and loaded into the magnetic tape device 1.

【0009】このような構成のカートリッジ自動装填装
置には、カートリッジが正規の位置にセットされてい
ない場合や、カートリッジ自動装填装置の上部近傍のマ
ガジン3の棚4に手等が挟まれた場合に、マガジン3の
駆動を停止する上側インターロック機構が設けられてい
る。
In the automatic cartridge loading device having such a structure, when the cartridge 5 is not set in the proper position or when a hand or the like is caught in the shelf 4 of the magazine 3 near the upper part of the automatic cartridge loading device. Further, an upper interlock mechanism for stopping the driving of the magazine 3 is provided.

【0010】又、カートリッジ自動装填装置の下面近傍
のマガジン3の棚4に手等が挟まれた場合に、マガジン
3の駆動を停止する側インターロック機構が設けられ
ている。
Further, there is provided a lower interlock mechanism for stopping the driving of the magazine 3 when a hand or the like is caught in the shelf 4 of the magazine 3 near the lower surface of the automatic cartridge loading device.

【0011】[0011]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成のカ
ートリッジ自動装填装置においては、上側インターロッ
ク機構の検出スイッチと、下側インターロック機構の検
出スイッチとが、それぞれ独立に設けられている。よっ
、構成が複雑になるという問題点がある。
[SUMMARY OF THE INVENTION] However, Oite cartridge autoloader equipment configured as described above, a detection switch of the upper interlocking mechanism, and a detection switch of the lower interlock mechanism, provided independently There is. Depending <br/> Te, there is a problem that the configuration becomes complicated.

【0012】又、従来の下側インターロック機構は、取
り付けスペースが少ないため、検出部材(フラグ)のス
トロークを大きくとれず、実際の手等が挟まれてインタ
ーロックが作動した時に、手を引抜きいという問題
点もある。
[0012] Also, conventional lower interlock mechanism, since the mounting space is small, the detection member increase the stroke of the (flag) Torezu, actually the hand or the like is pinched when the interlock is activated, hands, etc. the there is also a problem that has difficulty pulling out.

【0013】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、簡単な構成で、フラグのストローク
を大きくとれるカートリッジ自動装填装置を提供するこ
とにある。
[0013] The present invention has been made in view of the above problems, its object is a simple configuration, to provide a greater take cartridge autoloader stroke flag.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】図1は請求項1の発明の
原理図である。図において、磁気テープ装置10に対し
てカートリッジ11のロード/アンロードを行うカート
リッジ自動装填装置12には、天部と底部を挿通する穴
が設けられている。この穴には、上下方向に積層された
複数の棚13を有するマガジン14がセットされてい
る。
FIG. 1 shows the principle of the invention of claim 1. In the figure, a cartridge automatic loading device 12 for loading / unloading the cartridge 11 to / from the magnetic tape device 10 is provided with a hole for inserting a top part and a bottom part. A magazine 14 having a plurality of shelves 13 stacked in the vertical direction is set in this hole.

【0015】ートリッジ自動装填装置12の上面側に
は、上側インターロック機構をなす第1の部材16が、
下面側には下側インターロック機構をなす第2の部材1
7が、それぞれ上下方向に移動可能に支持されている。
18は第1及び第2の状態を持ち、第2の状態をとるこ
とによりマガジン14の上下移動を停止させる一つのス
イッチ(検出スイッチ)である。又、19は第1の部材
16及び第2の部材17と連動する第3の部材で、第1
の部材16の下方への移動又は第2の部材17の上方へ
の移動が伝達されることにより所定の一方向に移動し
て、スイッチ18を第2の状態に切り換え、マガジン1
4の上下移動を停止させるものである。
[0015] cartridges on the upper surface side of the automatic loading device 12 includes a first member 16 forming the upper side interlock mechanism,
The second member 1 forming the lower interlock mechanism on the lower surface side
7 are movably supported in the vertical direction.
18 has a first state and a second state, and has a second state.
To stop the vertical movement of the magazine 14
Switch (detection switch). 19 is the first member
16 and the third member that interlocks with the second member 17
Downward movement of member 16 or upward of second member 17
Movement in one direction
Switch 18 to the second state and magazine 1
The vertical movement of 4 is stopped.

【0016】請求項2の発明は、請求項1記載のカート
リッジ自動装填装置において、第2の部材が、前記カー
トリッジ自動装填装置の底面に基端部が回転可能に設け
られ、回転端部は上下方向に移動可能に設けられたベー
スレバーと、該ベースレバーに基端部が回転可能に設け
られ、先端部が上下方向に移動可能に設けられたフラグ
と、一端部が前記カートリッジ自動装填装置に係止さ
れ、他端部が前記ベースレバーの先端部側に係止され、
前記ベースレバーを前記カートリッジ自動装填装置内に
収容する方向に付勢する第1のスプリングと、一端部が
前記ベースレバーに係止され、他端部が前記フラグの回
転端部側に係止され、前記フラグの回転端部を下方に付
勢する第2のスプリングと、前記ベースレバーに基端部
が取り付けられ、先端部が前記カートリッジ自動装填装
置にセットされるマガジンの挿入経路上に延出してお
り、マガジンのセット時に前記ベースレバーを前記フラ
グ側に移動させるガイドと、基端部が前記カートリッジ
自動装填装置に回転可能に取り付けられ、先端部が前記
第3の部材と接触して前記所定の一方向への付勢力を伝
達する作動レバーと、一端部が前記フラグの回転端部側
に取り付けられ、他端部が前記作動レバー係合可能に
設けられ、前記フラグの移動を前記作動レバーに伝達す
る伝達アームと、からなることを特徴とするものであ
る。
According to a second aspect of the present invention, in the automatic cartridge loading device according to the first aspect, the second member is provided on the bottom surface of the automatic cartridge loading device such that the base end portion is rotatable, and the rotary end portion is vertically movable. Direction, a base lever rotatably provided on the base lever, a base end portion rotatably provided on the base lever, and a tip end portion vertically provided on the base lever, and one end portion of the automatic cartridge loading device. And the other end is locked to the tip side of the base lever,
A first spring for urging the base lever in a direction to be housed in the automatic cartridge loading device, one end of which is locked to the base lever, and the other end of which is locked to the rotary end side of the flag. A second spring for urging the rotary end of the flag downward, and a base end attached to the base lever, and a tip end extending on an insertion path of a magazine set in the automatic cartridge loading device. Then
The base lever when setting the magazine.
And a guide for moving it to the cartridge side , the base end is rotatably attached to the automatic cartridge loading device, and the tip is
The urging force in the predetermined one direction is transmitted by contacting the third member.
An actuating lever that reaches and a transmission arm that has one end attached to the rotary end side of the flag and the other end that is engageable with the actuating lever and that transmits the movement of the flag to the actuating lever. It is characterized by becoming.

【0017】求項3記載の発明は、請求項1又は請求
項2記載のカートリッジ自動装填装置において、そのス
イッチが、マイクロスイッチであるものである。
[0017] invention Motomeko 3 wherein, in the automatic cartridge loading apparatus according to claim 1 or claim 2, wherein, the scan
The switch is a micro switch.

【0018】[0018]

【作用】請求項1記載のカートリッジ自動装填装置にお
いては、第1の部材16の下方への移動だけでなく、第
2の部材17の上方への移動によっても、第3の部材1
9が所定の一方向に移動し、スイッチ18が第2の状態
に切り換わり、マガジン14の上下移動が停止する。こ
の構成では、上側インターロック機構の検出スイッチと
下側インターロック機構の検出スイッチとを、スイッチ
18が兼ねることになるので、構成が簡単となる。
In the automatic cartridge loading device according to claim 1 ,
In addition to the downward movement of the first member 16,
Even if the second member 17 moves upward, the third member 1
9 moves in one predetermined direction, and the switch 18 is in the second state.
And the vertical movement of the magazine 14 is stopped. This
In the above configuration, with the detection switch of the upper interlock mechanism
Switch the lower interlock mechanism detection switch
Since 18 also serves, the configuration becomes simple.

【0019】又、請求項2記載のカートリッジ自動装填
装置では、マガジンのセット時にガイドがベースレバー
をフラグ側に移動させ、これに伴い、フラグもカートリ
ッジ自動装填装置の底面より下方に突出する。これによ
り、フラグのストロークは大きくなる。
Further, in the automatic cartridge loading apparatus according to the second aspect , the guide is the base lever when the magazine is set.
Is moved to the flag side, and accordingly, the flag also projects downward from the bottom surface of the cartridge automatic loading device . As a result , the stroke of the flag becomes large.

【0020】[0020]

【実施例】次に図面を用いて本発明の一実施例を説明す
る。図2は本発明の一実施例を説明する構成図、図3は
図2においてマガジンをセットした時の作動を説明する
構成図、図4は図2における下側インターロック機構の
要部正面図、図5は図4における平面図、図6は図2に
おける下側インターロック機構と上側インターロック機
構の要部構成図、図7は本実施例のカートリッジ自動装
填装置の全体を説明する斜視図、図8は上側インターロ
ック機構のフローを説明する図は、図9は下側インター
ロック機構のフローを説明する図、図10はカートリッ
ジのマガジンに対する誤セットを説明する図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 2 is a configuration diagram illustrating an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a configuration diagram illustrating an operation when the magazine is set in FIG. 2, and FIG. 4 is a front view of a main part of the lower interlock mechanism in FIG. 5, FIG. 5 is a plan view of FIG. 4, FIG. 6 is a configuration diagram of main parts of the lower interlock mechanism and the upper interlock mechanism of FIG. 2, and FIG. 7 is a perspective view illustrating the entire automatic cartridge loading device of the present embodiment. 8 is a diagram for explaining the flow of the upper interlock mechanism, FIG. 9 is a diagram for explaining the flow of the lower interlock mechanism, and FIG. 10 is a diagram for explaining erroneous setting of the cartridge in the magazine.

【0021】先ず、図2乃至7を用いて本実施例の構
成を説明する。これらの図において、本実施例のカート
リッジ自動装填装置21には、図1の第1の部材に相当
する上側インターロック機構22及び図1の第2の部材
に相当する下側インターロック機構23とが設けられて
おり、最初に、上側インターロック機構2の説明を行
なう。25は図1のスイッチに相当する検出スイッチ
で、本実施例ではノーマルオンのマイクロスイッチであ
る。26は基端部がカートリッジ自動装填装置21に回
転可能に取り付けられ、回転端部がマイクロスイッチ2
5の押ボタン25a上方に延出するように設けられたア
ーム部材で、図1の第3の部材に相当するものである。
このアーム部材26の回転端部には、一方の端部がカー
トリッジ自動装填装置21に係止されたスプリング27
の他方の端部が係止されており、このスプリング27に
よって、アーム部材26の回転端部はマイクロスイッチ
25のレバー25bを介して押ボタン25aを押圧する
付勢力が与えられている。
[0021] First, the structure of this embodiment with reference to FIGS. 2-7. In these figures, the automatic cartridge loading device 21 of the present embodiment corresponds to the first member of FIG.
The second member of the upper interlocking mechanism 22 and FIG. 1 to
Is provided with a lower interlocking mechanism 23 corresponding to the first, it will be described the upper interlock mechanism 2 2. 25 is a detection switch corresponding to the switch of FIG.
Then, in this embodiment, it is a normally-on micro switch. A base end 26 of the micro switch 2 is rotatably attached to the automatic cartridge loading device 21.
An arm member provided so as to extend above the push button 25a of No. 5 and corresponds to the third member of FIG.
A spring 27, one end of which is locked to the automatic cartridge loading device 21 , is provided at the rotating end of the arm member 26.
The other end of the arm member 26 is locked, and the spring 27 applies a biasing force to the rotating end of the arm member 26 to press the push button 25a via the lever 25b of the microswitch 25.

【0022】28は、中間部がカートリッジ自動装填装
置21に回転可能に取り付けられ、3つの回転端部が形
成されたレバー部材である。このレバー部材28の第1
の回転端部はカートリッジ自動装填装置21の上面方向
に延出して上インターロック機構のフック部28a
形成し、第2の回転端部はアーム部材26の下部縁部に
近傍に延出する押部28bを形成している。尚、フッ
ク部28aには図7に示すようにマガジン35にセット
されたカートリッジ41の誤挿入検出用の爪部28
形成されている。一方、カートリッジ自動装填装置21
の下部には、フォトインタラプタ29が配設されてい
る。そして、レバー部材28の第3の回転端部には、
ォトインタラプタ29のスリット内を挿通可能な遮蔽部
28cが形成されている。
Reference numeral 28 is a lever member having an intermediate portion rotatably attached to the automatic cartridge loading device 21 and having three rotating ends. The first of this lever member 28
Rotation end of the hook portion 28a of the upper side interlock mechanism extending to the top surface direction of the cartridge autoloader 21
Formed, the second rotating end forms a press pressure portion 28b extending in the vicinity of the lower edge of the arm member 26. Incidentally, the claw portion 28 d for the error detecting cartridge 41 set in the magazine 35, as shown in FIG. 7 is formed on the hook portion 28a. On the other hand, the automatic cartridge loading device 21
A photo interrupter 29 is disposed below the. A shield portion 28c that can be inserted into the slit of the photo interrupter 29 is formed on the third rotating end portion of the lever member 28.

【0023】レバー部材28の第3の回転端部近傍に
は、一端部がカートリッジ自動装填装置21に係止され
たスプリング30の他端部が係止されている。このスプ
リング30は、レバー部材28の第3の回転端部近傍
、押部28bがアーム部材26の回転端部を図6に
おける下方から押圧する方向(フォトインタラプタ29
のスリット内で発射されるビームを遮蔽部28cが遮断
する方向でもある)に付勢している。又、本実施例にお
いては、スプリング27,スプリング30の張力は、ス
プリング30の張力の方が小さく設定されている。この
ため、スプリング30の付勢力だけでは、アーム部材2
6の回転端部を押し上げてマイクロスイッチ 25の押ボ
タン25aの押圧状態を解除してオンにさせたり、フォ
トインタラプタ29のスリット内で発射されるビームを
遮蔽部28cに遮断させたりすることはできない。
[0023] The third near the rotating end portion of the lever member 28, the other end of the sprint grayed 3 0 having one end locked to the cartridge autoloader 21 is engaged. This spring 30 is located near the third rotation end of the lever member 28 .
And the pressing portion 28b is in Figure 6 the rotation end of the arm member 26
Direction to press from below ( photo interrupter 29
The shielding part 28c blocks the beam emitted in the slit of
It is also the direction to do) . Further, in the present embodiment, the tension of the spring 27 and the spring 30 is set to be smaller than that of the spring 30. this
Therefore, the urging force of the spring 30 alone is sufficient for the arm member 2
Push up the rotating end of 6 to push the pushbutton of the microswitch 25.
Release the button 25a to turn it on,
The beam emitted in the slit of the Tointerrupter 29
It cannot be blocked by the shield 28c.

【0024】次に、下側インターロック機構23の説明
を行なう。31はカートリッジ自動装填装置21の底面
に基端部が回転可能に設けられ、回転端部が上下方向に
移動可能に設けられたベースレバーである。このベース
レバー31の回転端部には、一端部がカートリッジ自動
装填装置21に係止されたスプリング32(第1のスプ
リング)が係止され、ベースレバー31の回転端部をカ
ートリッジ自動装填装置21内に収容する方向(図
おいて上方向)に付勢している。33は基端部がベース
レバー31に回転可能に設けられ、回転端部が上下方向
に移動可能に設けられたフラグである。このフラグ33
の回転端部には、一端部がベースレバー31に係止され
たスプリング(第2のスプリング)34の他端部が係止
され、フラグ33の回転端部を下方向に付勢している。
なお、本実施例においては、ベースレバー31とフラグ
のの回転軸を共用している。
Next, the lower interlock mechanism 23 will be described. Reference numeral 31 is a base lever whose base end is rotatably provided on the bottom surface of the automatic cartridge loading device 21 and whose rotary end is vertically movable. At the rotating end of the base lever 31, one end of the spring 32 (first sprung) is locked by the automatic cartridge loading device 21.
The ring) is locked and urges the rotating end portion of the base lever 31 in the direction of accommodating it in the automatic cartridge loading device 21 (upward in FIG. 6 ). Reference numeral 33 is a flag whose base end is rotatably provided on the base lever 31 and whose rotary end is vertically movable. This flag 33
The other end of the spring (second spring) 34, one end of which is locked to the base lever 31, is locked to the rotary end of the, and urges the rotary end of the flag 33 downward. .
In this embodiment, the base lever 31 and the flag rotation shaft are shared.

【0025】ベースレバー31には、ガイド36の基端
部が取り付けられ、このガイド36の先端部のローラ3
7は、マガジン35(図3参照)の挿入経路上に延出し
ている。
A base end portion of a guide 36 is attached to the base lever 31, and the roller 3 at the tip end portion of the guide 36 is attached.
7 extends on the insertion path of the magazine 35 (see FIG. 3).

【0026】38は一端部がカートリッジ自動装填装置
21に回転可能に取り付けられ、他端部は、マイクロス
イッチ25の押ボタン25aを押圧しているアーム部材
26の回転端部近傍に延出する作動レバーである。39
は基端部がフラグ33の回転部に回転可能に取り付けら
れ、中間部には長穴39aが穿設された伝達アームであ
る。一方、ガイド36には、この長穴39aに係合する
突起36aが設けられている。そして、ガイド36の突
起36aが長穴39aに係合することにより、伝達アー
ム39の自転が拘束されている。更に、この伝達アーム
39の先端部は、二股状に形成され、作動レバー38の
下端縁部近傍まで延出している。
One end of 38 is rotatably attached to the automatic cartridge loading device 21, and the other end extends to the vicinity of the rotating end of the arm member 26 pressing the push button 25a of the micro switch 25. It is a lever. 39
Is a transmission arm whose base end is rotatably attached to the rotating part of the flag 33 and which has an elongated hole 39a formed in the middle part. On the other hand, the guide 36 is provided with a protrusion 36a that engages with the elongated hole 39a. The rotation of the transmission arm 39 is restrained by the protrusion 36a of the guide 36 engaging with the elongated hole 39a. Further, the tip of the transmission arm 39 is formed in a bifurcated shape and extends to the vicinity of the lower edge of the operating lever 38.

【0027】尚、本実施例においては、レバー部材28
図6において時計方向に回転することにより、マイク
ロスイッチ25及びフォトインタラプタ29は応動する
ようになっているが、そのタイミングはフォトインタラ
プタ29の方がマイクロスイッチ25より早く応動する
ように、これらのスイッチは配設されている。
In this embodiment, the lever member 28
6 rotates in the clockwise direction in FIG. 6, the micro switch 25 and the photo interrupter 29 respond to each other, but the timing is such that the photo interrupter 29 responds earlier than the micro switch 25. The switch is provided.

【0028】又、カートリッジ41がマガジン35に正
規にセットされている場合は、図10(A)に示すよう
に、マガジン35及びカートリッジ41双方の所定の角
部が落とされ、上側インターロック機構22のフック部
28aの爪部28に当接しないようになっているが、
カートリッジ41が誤挿入されていると、図10(B)
に示すように、誤挿入されたカートリッジ41の部分だ
け突出部が形成され、爪部28に当接するようになっ
ている。
When the cartridge 41 is properly set in the magazine 35, as shown in FIG. 10 (A), predetermined corner portions of both the magazine 35 and the cartridge 41 are dropped, and the upper interlock mechanism 22 is provided. Although so as not to abut against the claw portions 28 d of the hook portion 28a,
When the cartridge 41 is inserted by mistake, FIG.
As shown, only the projecting portion erroneous insertion portion of the cartridge 41 is formed, so as to abut against the claw portion 28 d.

【0029】次に、上記構成の作動を図6,図8及び図
9を用いて説明する。
Next, the operation of the above structure will be described with reference to FIGS. 6, 8 and 9.

【0030】最初に、図8を用いて上側インターロック
機構のフローを説明する。マガジン35をカートリッジ
自動装填装置21にセットし、図示しないマガジン駆動
モータにより下方に駆動する(ステップ1)。フォトイ
ンタラプタ29が応動しない間は、装置上側に異物等が
ないと判断し、マガジン35の下側への駆動を続行す
る。ここで、マガジン35がガイド36に当接すると、
ガイド36は図6において時計方向に回転し、この回転
に伴ってベースレバー31及びフラグ33が時計方向に
回転し、フラグ33がカートリッジ自動装填装置21の
底部より外部(下方)へ突出する。
First, the flow of the upper interlock mechanism will be described with reference to FIG. The magazine 35 is set in the automatic cartridge loading device 21 and driven downward by a magazine drive motor (not shown) (step 1). While the photo interrupter 29 is not responding, it is determined that there is no foreign matter or the like on the upper side of the apparatus, and the driving of the magazine 35 to the lower side is continued. Here, when the magazine 35 contacts the guide 36,
The guide 36 rotates clockwise in FIG. 6, the base lever 31 and the flag 33 rotate clockwise with this rotation, and the flag 33 projects outward (downward) from the bottom of the automatic cartridge loading device 21.

【0031】次に、フォトインタラプタ29が応動した
か(フォトインタラプタ29のスリット内で発射される
ビームが遮蔽部28cによって遮断されたか)どうかを
調べ(ステップ2)、次に、マイクロスイッチ25が
動したか(オンになったか)どうかを調べる具体的に
は、誤挿入されたカートリッジ41がある場合と、手が
カートリッジ41と本体装置との間に挟まれた場合とが
ある。このような場合、レバー部材28が時計方向(図
6においてA1 方向)に回転し、先ず遮部28cがフ
ォトインタラプタ29のスリット内を移動し、ビームを
遮ることによりフォトインタラプタ29が応動する。こ
の時点では、押圧部28bがまだアーム部材26を図6
の反時計方向(B2 方向)に移動させていないので、レ
バー部材28は若干量回転可能な状態である。よって、
フォトインタラプタ29が動し、マイクロスイッチ2
5が動しない場合は、挟まれた手を自力で抜くことが
できる等の軽度の障害であるので、ただちに、マガジン
駆動モータを上方向に駆動し(ステップ4)、マガジン
35をカートリッジ自動装填装置21よりイジェクトす
る(ステップ5)。
Next, the photo interrupter 29 responds.
Or (fired in the slit of the photo interrupter 29
Beam or is blocked by the shielding portion 28c) investigated whether (step 2), then checks whether the micro switch 25 is response <br/> dynamic (or turned on). Specifically, there are cases where the cartridge 41 is erroneously inserted, and cases where the hand is sandwiched between the cartridge 41 and the main body device. In this case, the lever member 28 is rotated clockwise (in FIG. 6 A1 direction), first shielding portion 28c moves within the slit of the photo interrupter 29, the photo-interrupter 29 by interrupting the beam response. At this point, the pressing portion 28b still moves the arm member 26 to the position shown in FIG.
Because of not moved in a counterclockwise direction (B2 direction), the lever member 28 is slightly Ryokai rolling state. Therefore,
Photo-interrupter 29 is response dynamic, micro-switch 2
Since 5 If no response motion, are mild disorders such as may disconnect the sandwiched hand on its own, immediately drives the magazine drive motor in the upward direction (step 4), the magazine 35 cartridge autoloader Eject from the device 21 (step 5).

【0032】しかし、レバー部材28が更に時計方向に
回転し、押圧部28bがアーム部材26をスプリング2
7の付勢力に抗して反時計方向(図6においてB2 方
向)に回転させ、マイクロスイッチ25の押ボタン25
aの押状態が解除され、マイクロスイッチ25が応動
状態(オン)になると、挟まれた手抜くことできな
い等重度の障害であるので、ただちに、マガジン駆動モ
ータを停止し、インターロックが作動した旨をカートリ
ッジ自動装填装置21のパネルに表示する(ステップ
6)。そして、リセットがかかるまでこの状態を保持
し、リセットがかかって(ステップ7)、はじめて、カ
ートリッジ駆動モータを上方向に駆動し、マガジン35
をイジェクトする。
However, the lever member 28 further rotates clockwise, and the pressing portion 28b causes the arm member 26 to move to the spring 2.
It is rotated counterclockwise (direction B2 in FIG. 6) against the urging force of 7, and the pushbutton 25 of the microswitch 25 is rotated.
the pressing state of a is released, the microswitch 25 is actuated state (ON), because it is sandwiched by hand it can be pulled to Do <br/> have such severe disabilities, immediately the magazine drive motor It is stopped and the fact that the interlock is activated is displayed on the panel of the automatic cartridge loading device 21 (step 6). Then, this state is maintained until the reset is applied, and the reset is applied (step 7), and then the cartridge drive motor is driven upward for the first time to drive the magazine 35.
Is ejected.

【0033】次に、図9を用いて下側インターロック機
構の説明を行う。これらの図において、マガジン駆動モ
ータを上方に駆動しているとき(ステップ11)に、マ
イクロスイッチ25が応動状態かどうかを検出する(ス
テップ12)。応動していないならば、カートリッジ自
動装填装置の下側に異物等がないと判断し、マガジン
動モータの駆動を続行する。
Next, the lower interlock mechanism will be described with reference to FIG. In these figures, when the magazine drive motor is being driven upward (step 11), it is detected whether the micro switch 25 is in the responsive state (step 12). Responsive to not a not mules, determines that there is no foreign matter in the lower side of the cartridge autoloader, to continue driving of the magazine drive <br/> dynamic motor.

【0034】そして、カートリッジ自動装填装置21の
下側に異物等があると、フラグ33スプリング34の
付勢力に抗して反時計方向に回転し(図6においてC2
方向)、この回転は伝達アーム39及び作動レバー38
を介してアーム部材26を反時計方向(図6においてB
2 方向)に回転させ、マイクロスイッチ25は応動状態
(オン)となる。
[0034] Then, if there is foreign matter or the like on the lower side of the cartridge autoloader 21, flag 33 is rotated against the urging force of the spring 34 in the counterclockwise direction (in FIG. 6 C2
Direction), this rotation is transmitted by the transmission arm 39 and the actuation lever 38.
Through the arm member 26 in the counterclockwise direction (see B in FIG. 6).
Rotate in two directions), the microswitch 25 is actuated state
(On) .

【0035】マイクロスイッチ25が応動しているなら
ば、マガジン駆動モータを停止し、インターロックが作
動した旨をカートリッジ自動装填装置21のパネルに表
示する(ステップ13)。そして、リセットがかかるま
でこの状態を保持し、リセットがかかって(ステップ1
4)、はじめて、カートリッジ駆動モータを上方向に駆
動し、マガジン35をイジェクトする(ステップ1
5)。
If the micro switch 25 is responsive, the magazine drive motor is stopped and the fact that the interlock has been activated is displayed on the panel of the automatic cartridge loading device 21 (step 13). Then, this state is kept until the reset is applied (step 1
4) First, the cartridge drive motor is driven upward to eject the magazine 35 (step 1).
5).

【0036】上記構成によれば、上側インターロック機
構の検出スイッチ下側インターロック機構の検出スイ
ッチとを一つのマイクロスイッチ25で兼ねるようにし
たので、構成が簡単となる。
According to the above arrangement, since the so that serves both as a detection switch for detecting switch and lower interlocking mechanism of the upper interlock mechanism with a single microswitch 25, configuration can be simplified.

【0037】又、下側インターロック機構のフラグ33
はカートリッジ自動装填装置21の下面より、突出する
構造となっているので、ストロークを大きくとれ、手等
が挟まれてインターロック機構が作動した時にも、手
を引抜きやすい。
The flag 33 of the lower interlock mechanism is also used.
Has a structure protruding from the lower surface of the automatic cartridge loading device 21, so that it is possible to take a large stroke, and it is easy to pull out the hand or the like even when the hand or the like is caught and the interlock mechanism is activated.

【0038】更に、本実施例の上側インターロック機構
は、軽度の障害の場合には、装置の停止を行なわずに、
マガジンを上側に駆動するようにしたので、装置のリセ
ットを行なうことなく、運用を続行することができ、運
用効率を向上させることができる。
Further , the upper interlock mechanism of the present embodiment, in the case of a slight failure, does not stop the device,
Since the magazine is driven upward, the operation can be continued without resetting the device, and the operation efficiency can be improved.

【0039】[0039]

【発明の効果】以上述べたように、各請求項に記載の
明によれば、上側インターロック機構の検出スイッチと
下側インターロック機構の検出スイッチとを一つのスイ
ッチで兼ねるので、簡単な構成のカートリッジ自動装填
装置を実現することができる。 更に請求項2記載の発明
によれば、マガジンのセット時にガイドがベースレバー
をフラグ側に移動させ、これに伴い、フラグもカートリ
ッジ自動装填装置の底面より下方に突出するので、フラ
グのストロークを大きくとれ、手等が挟まれてインター
ロック機構が作動した時にも、手等を引抜きやすくする
ことが可能なカートリッジ自動装填装置を実現すること
ができる。
As described above , according to the invention described in each claim, a detection switch for the upper interlock mechanism is provided.
The lower interlock mechanism detection switch and the switch
Since it also serves as a switch, the cartridge is automatically loaded with a simple structure.
The device can be realized. The invention according to claim 2
According to the guide, when the magazine is set, the guide is the base lever.
Is moved to the flag side, and the flag is
Since it protrudes downward from the bottom of the automatic loading device, the stroke of the flag can be made large , and your hand etc. can be pinched.
Make it easy to pull out your hands, etc. even when the lock mechanism is activated
It can be realized an automatic cartridge loading equipment capable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の原理図である。FIG. 1 is a principle diagram of the present invention.

【図2】図2は本発明の一実施例を説明する構成図であ
る。
FIG. 2 is a configuration diagram illustrating an embodiment of the present invention.

【図3】図2においてマガジンをセットした時の作動を
説明する構成図である。
FIG. 3 is a configuration diagram illustrating an operation when a magazine is set in FIG.

【図4】図2における下側インターロック機構の要部正
面図である。
FIG. 4 is a front view of the main parts of the lower interlock mechanism in FIG.

【図5】図4における平面図である。5 is a plan view of FIG.

【図6】図2における下側インターロック機構と上側イ
ンターロック機構の要部構成図である。
6 is a configuration diagram of main parts of a lower interlock mechanism and an upper interlock mechanism in FIG.

【図7】本実施例のカートリッジ自動装填装置の全体を
説明する斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view illustrating the entire automatic cartridge loading device according to the present exemplary embodiment.

【図8】上側インターロック機構のフローを説明する図
である。
FIG. 8 is a diagram illustrating a flow of an upper interlock mechanism.

【図9】下側インターロック機構のフローを説明する図
である。
FIG. 9 is a diagram illustrating a flow of a lower interlock mechanism.

【図10】カートリッジのマガジンに対する誤セットを
説明する図である。
FIG. 10 is a diagram illustrating an erroneous setting of a cartridge in a magazine.

【図11】従来のカートリッジ自動装填装置の構成図で
ある。
FIG. 11 is a configuration diagram of a conventional automatic cartridge loading device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 磁気テープ装置 11 カートリッジ 12 カートリッジ自動装填装置 13 棚 14 マガジン 16 第1の部材 17 第2の部材 18 検出スイッチ19 第3の部材 10 Magnetic Tape Device 11 Cartridge 12 Cartridge Automatic Loading Device 13 Shelf 14 Magazine 16 First Member 17 Second Member 18 Detection Switch 19 Third Member

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−48861(JP,A) 実開 昭63−102052(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-55-48861 (JP, A) Actually developed S63-102052 (JP, U)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 天部と底部を挿通する穴が設けられ、こ
の穴に上下方向に積層された複数の棚を有するマガジン
がセットされ、前記マガジンを上下方向に駆動して、所
望の棚に載置されたカートリッジを記録再生装置にロー
ドし、又、記録再生装置よりアンロードされたカートリ
ッジを前記マガジンの棚に返却するカートリッジ自動装
填装置において、第1及び第2の状態を持ち、第2の状態をとることによ
り前記マガジンの上下移動を停止させる一つのスイッチ
(18)と、 前記カートリッジ自動装填装置の上面側に上下方向に移
動可能に支持される第1の部材(16)と、 前記カートリッジ自動装填装置の下面側に上下方向に移
動可能に支持される第2の部材(17)と、 前記第1の部材(16)及び第2の部材(17)と連動
し、前記第1の部材(16)の下方への移動又は前記第
2の部材(17)の上方への移動が伝達されることによ
り所定の一方向に移動して、前記スイッチ(18)を第
2の状態に切り換え、前記マガジンの上下移動を停止さ
せる第3の部材(19)と、 を有したことを特徴とするカートリッジ自動装填装置
1. A magazine having a plurality of shelves vertically stacked is provided with a hole through which the top and the bottom are inserted, and the magazine is driven in the vertical direction to form a desired shelf. load the placed cartridges to the recording and reproducing apparatus, also Oite was unloaded from the recording and reproducing apparatus cartridge into the cartridge autoloader equipment to return to a shelf of the magazine, the first and second states By holding and taking the second state
One switch to stop the vertical movement of the magazine
(18), and move vertically to the upper surface side of the automatic cartridge loading device.
A first member (16) that is movably supported, and a vertical member that moves to the lower surface side of the automatic cartridge loading device.
A second member (17) movably supported and interlocking with the first member (16) and the second member (17)
The downward movement of the first member (16) or the first member (16).
By the upward movement of the second member (17) being transmitted.
Move the switch (18) in
Switch to state 2 and stop the vertical movement of the magazine.
And a third member (19) for allowing the automatic cartridge loading device .
【請求項2】 前記カートリッジ自動装填装置の第2の
部材は、 前記カートリッジ自動装填装置の底面に基端部が回転可
能に設けられ、回転端部は上下方向に移動可能に設けら
れたベースレバー(31)と、 該ベースレバー(31)に基端部が回転可能に設けら
れ、先端部が上下方向に移動可能に設けられたフラグ
(33)と、 一端部が前記カートリッジ自動装填装置に係止され、他
端部が前記ベースレバー(31)の先端部側に係止さ
れ、前記ベースレバー(31)を前記カートリッジ自動
装填装置内に収容する方向に付勢する第1のスプリング
(32)と、 一端部が前記ベースレバー(31)に係止され、他端部
が前記フラグ(33)の回転端部側に係止され、前記フ
ラグ(33)の回転端部を下方に付勢する第2のスプリ
ング(34)と、 前記ベースレバー(31)に基端部が取り付けられ、先
端部が前記カートリッジ自動装填装置にセットされるマ
ガジンの挿入経路上に延出しており、マガジンのセット
時に前記ベースレバー(31)を前記フラグ(33)側
に移動させるガイド(36)と、 基端部が前記カートリッジ自動装填装置に回転可能に取
り付けられ、先端部が前記第3の部材と接触して前記所
定の一方向への付勢力を伝達する作動レバー(38)
と、 一端部が前記フラグ(33)の回転端部側に取り付けら
れ、他端部が前記作動レバー(38)と係合可能に
られ、前記フラグ(33)の移動を前記作動レバー(3
8)に伝達する伝達アーム(39)と、 からなることを特徴とする請求項1記載のカートリッジ
自動装填装置
2. The automatic cartridge loading deviceSecond
ElementOn the bottom of the automatic cartridge loading device
The rotating end is movable in the vertical direction.
Base lever(31)And the base lever(31)The base end is rotatably installed
And a flag whose tip is movable up and down
(33)And one end is locked to the automatic cartridge loading device,
The end is the base lever(31)Is locked on the tip side of
The base lever(31)The cartridge automatic
LoadingOkinaFirst spring for urging in the direction of housing
(32)And one end is the base lever(31)Locked to the other end
Is the flag(33)Is locked to the rotating end of the
Rug(33)Second spur that urges the rotating end of the
Long(34)And the base lever(31)The base end is attached to
The end of the cartridge is set in the automatic cartridge loading device.
Extends into the gazin insertion pathWe have a set of magazines
Sometimes the base lever (31) is set to the flag (33) side
Move toguide(36)And the base end is rotatably attached to the automatic cartridge loading device.
Attached and the tipContact with the third member
Transmits a constant urging force in one directionOperating lever(38)
And one end is the flag(33)Mounted on the rotating end side of
And the other end is the operating lever(38)Can be engaged withSettingKe
TheThe flag (33)Movement of the operating lever(3
8)Transmission arm to transmit to(39)2. The method according to claim 1, whereincartridge
Automatic loading device.
【請求項3】 前記スイッチはマイクロスイッチである
ことを特徴とする請求項1又2記載のカートリッジ自動
装填装置。
3. Before kissing switch cartridge autoloader of claim 1 or 2, wherein it is a micro switch.
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JPS61197289A (en) * 1985-02-28 1986-09-01 ぺんてる株式会社 Ink induction member

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