JP2533487Y2 - Gear pump - Google Patents
Gear pumpInfo
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- JP2533487Y2 JP2533487Y2 JP1990063818U JP6381890U JP2533487Y2 JP 2533487 Y2 JP2533487 Y2 JP 2533487Y2 JP 1990063818 U JP1990063818 U JP 1990063818U JP 6381890 U JP6381890 U JP 6381890U JP 2533487 Y2 JP2533487 Y2 JP 2533487Y2
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- seal packing
- drive shaft
- pump casing
- shaft seal
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Description
本考案はポンプケーシング内でギヤを回転させること
で流体を送り出すギヤポンプに関するものである。The present invention relates to a gear pump that sends out a fluid by rotating a gear in a pump casing.
ギヤポンプは、第2図に示すように、通常、駆動軸20
に取り付けられたギヤ2と、このギヤ2に噛み合う従動
側のギヤ3とをポンプケーシング1内に収納したものと
して形成されており、モータ4によって両ギヤ2,3が回
転する時、ギヤ2,3とポンプケーシング1内面との間で
流体が圧送される。図中5はモータ取付台、12はモータ
4の出力軸と駆動軸20とをつないでいる継手、30はギヤ
3を支持している軸である。As shown in FIG. 2, the gear pump normally has a drive shaft 20.
Gear 2 and a driven gear 3 meshing with the gear 2 are housed in the pump casing 1. When both gears 2, 3 are rotated by the motor 4, the gear 2, Fluid is pumped between 3 and the inner surface of the pump casing 1. In the figure, reference numeral 5 denotes a motor mount, 12 denotes a joint connecting the output shaft of the motor 4 and the drive shaft 20, and 30 denotes a shaft supporting the gear 3.
この時、ポンプケーシング1における駆動軸20の貫通
部には、第3図にも示すように、軸シールパッキン15を
配設することで、流体の漏れを防いでいるのであるが、
ポンプケーシング1に形成された凹所に圧入によって取
り付けられるとともに、シール押え板16とポンプケーシ
ング1の凹所内に配したシールカラー14との間で挟持固
定されている上記軸シールパッキン15は、軸方向に圧縮
されているだけでなく、その外周面がポンプケーシング
1の凹所の内周に圧接することになっているために、軸
シールパッキン15は径方向にも力が加えられており、中
央を貫通している駆動軸20と軸シールパッキン15との間
の接触圧が、ポンプケーシング1の凹所の内径や軸シー
ルパッキン15の外径のばらつきに大きく左右されるもの
となっており、駆動軸20の駆動トルクが不必要に大きく
なることが多々ある。 本考案はこのような点に鑑み為されたものであり、そ
の目的とするところは駆動軸と軸シールパッキンとの間
の接触圧を安定したものとすることができて、不必要な
駆動トルクを必要とすることがないギヤポンプを提供す
るにある。At this time, the leakage of the fluid is prevented by disposing the shaft seal packing 15 at the penetrating portion of the drive shaft 20 in the pump casing 1 as shown in FIG.
The shaft seal packing 15, which is mounted by press-fitting into a recess formed in the pump casing 1 and is sandwiched and fixed between a seal holding plate 16 and a seal collar 14 disposed in the recess of the pump casing 1, Not only in the axial direction, but also because the outer peripheral surface thereof is to be pressed against the inner periphery of the recess of the pump casing 1, a force is applied to the shaft seal packing 15 in the radial direction. The contact pressure between the drive shaft 20 penetrating the center and the shaft seal packing 15 largely depends on variations in the inner diameter of the recess of the pump casing 1 and the outer diameter of the shaft seal packing 15. In many cases, the drive torque of the drive shaft 20 becomes unnecessarily large. The present invention has been made in view of such a point, and a purpose thereof is to stabilize a contact pressure between a drive shaft and a shaft seal packing, and to reduce unnecessary drive torque. It is to provide a gear pump that does not require a gear pump.
しかして本考案は、ポンプケーシングを貫通するとと
もにポンプケーシング内に納められたギアが取り付けら
れている駆動軸と、ポンプケーシングに取り付けられて
上記駆動軸が貫通している軸シールパッキンとを備えた
ギヤポンプにおいて、内周面に設けられた複数条の突起
が駆動軸に接触している軸シールパッキンは、その外周
部の軸方向両面に設けられた環状の凸リブが駆動軸の軸
方向に締め付けられてポンプケーシングに装着されてい
るとともに、軸シールパッキンの外周面とポンプケーシ
ングとの間に隙間が形成されていることに特徴を有して
いる。 [作用] 本考案によれば、軸シールパッキンに直径方向の圧縮
力がかからず、軸方向締付力が軸シールパッキンの内径
に影響を及ぼすこともほとんどなく、従って軸シールパ
ッキンの内径が安定したものとなって、軸シールパッキ
ンと駆動軸との間の接触圧が一定のものとなる。 [実施例] 以下本考案を図示の実施例に基づいて詳述すると、第
2図に示すようなギヤポンプにおいて、本考案において
は駆動軸20が貫通する軸シールパッキン15の外径を、こ
の軸シールパッキン15が配設されるポンプケーシング1
の凹所の内径よりも小さくして、第1図に示すように、
凹所内に軸シールパッキン15を配置して、ポンプケーシ
ング1とモータ取付台5との間で軸シールパッキン15の
外周フランジ部をその軸方向に圧縮挟持することでシー
ルを行う時、軸シールパッキン15の外周面と、ポンプケ
ーシング1の凹所内周面との間に隙間が生じるようにし
てある。 つまり、軸シールパッキン15に加わる力は軸方向につ
いてのみであり、駆動軸20の貫通部分である内径に直接
影響を及ぼす直径方向の力は加わっておらず、このため
に、駆動軸20と軸シールパッキン15との間の接触圧が安
定したものとなり、不必要な駆動トルクが必要となるこ
とがないものである。 図中17は軸シールパッキン15の外周フランジ部の表面
に形成されてポンプケーシング1やモータ取付台5に接
する環状の凸リブである。この凸リブ17の存在は、軸シ
ールパッキン15に加えられる軸方向の締付力が軸シール
パッキン15の内径に及ぼす影響を小さくする。従って、
軸方向の締付力が変化しても上記接触圧の安定度はきわ
めて高い。さらに、軸シールパッキン15はその内周面に
複数条の突起18を備えてこの突起18を駆動軸20に接触さ
せており、接触面積が小さいために両者の間の摩擦抵抗
が小さくなっているものである。このために、接触圧が
安定していることと摩擦抵抗が小さいこととがあいまっ
て駆動軸20の駆動をきわめてスムーズに行うことができ
るものである。Thus, the present invention includes a drive shaft that penetrates the pump casing and is provided with a gear housed in the pump casing, and a shaft seal packing that is mounted on the pump casing and penetrates the drive shaft. In a gear pump, a plurality of protrusions provided on an inner peripheral surface of the shaft seal packing are in contact with the drive shaft, and annular convex ribs provided on both axial surfaces of an outer peripheral portion thereof are tightened in the axial direction of the drive shaft. It is characterized in that it is mounted on the pump casing and a gap is formed between the outer peripheral surface of the shaft seal packing and the pump casing. [Operation] According to the present invention, no axial compressive force is applied to the shaft seal packing, and the axial tightening force hardly affects the inner diameter of the shaft seal packing. As a result, the contact pressure between the shaft seal packing and the drive shaft becomes constant. [Embodiment] Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiment. In a gear pump as shown in FIG. 2, in the present invention, the outer diameter of a shaft seal packing 15 through which a drive shaft 20 penetrates is determined. Pump casing 1 in which seal packing 15 is provided
Smaller than the inner diameter of the recess, as shown in FIG.
When the shaft seal packing 15 is arranged in the recess, and the outer peripheral flange portion of the shaft seal packing 15 is compressed and sandwiched in the axial direction between the pump casing 1 and the motor mounting base 5, the shaft seal packing is performed. A gap is formed between the outer peripheral surface of the pump 15 and the inner peripheral surface of the recess of the pump casing 1. In other words, the force applied to the shaft seal packing 15 is only in the axial direction, and the diametrical force that directly affects the inner diameter, which is a penetrating portion of the drive shaft 20, is not applied. The contact pressure between the seal packing 15 and the seal packing 15 becomes stable, and unnecessary drive torque is not required. In the figure, reference numeral 17 denotes an annular convex rib formed on the surface of the outer peripheral flange portion of the shaft seal packing 15 and in contact with the pump casing 1 and the motor mount 5. The presence of the convex ribs 17 reduces the influence of the axial tightening force applied to the shaft seal packing 15 on the inner diameter of the shaft seal packing 15. Therefore,
The stability of the contact pressure is extremely high even if the axial tightening force changes. Further, the shaft seal packing 15 has a plurality of protrusions 18 on the inner peripheral surface thereof, and the protrusions 18 are brought into contact with the drive shaft 20, and the frictional resistance between the two is reduced because the contact area is small. Things. For this reason, the combination of the stable contact pressure and the low frictional resistance makes it possible to drive the drive shaft 20 extremely smoothly.
以上のように本考案においては、内周面が駆動軸に接
触している軸シールパッキンの外周部を駆動軸の軸方向
に締め付けてポンプケーシングにするとともに、軸シー
ルパッキンの外周面とポンプケーシングとの間に隙間を
形成しているために、軸シールパッキンに直径方向の圧
縮力がかからず、従って軸シールパッキンの内径が安定
したものとなって、軸シールパッキンと駆動軸との間の
接触圧が一定のものとなっており、駆動軸の駆動トルク
が不必要に大きくなるようなことがないものであり、殊
に軸方向締付力が直径方向に及ぼす影響にしても、凸リ
ブの存在のために小さいものであって軸シールパッキン
を挟持する力が変化しても駆動軸と軸シールパッキンと
の接触圧はほとんど変化せず、駆動軸と軸シールパッキ
ンとの接触圧の安定度がきわめて高いものであり、加え
るに軸シールパッキンの駆動軸への接触が複数条の突起
によってなされていて摩擦抵抗が小さいこともあって、
駆動軸の駆動をスムーズに行うことができるものであ
る。As described above, in the present invention, the outer peripheral portion of the shaft seal packing whose inner peripheral surface is in contact with the drive shaft is tightened in the axial direction of the drive shaft to form a pump casing, and the outer peripheral surface of the shaft seal packing and the pump casing are Because a gap is formed between the shaft seal packing and the drive shaft, the shaft seal packing does not receive a compressive force in the diametrical direction, and the inner diameter of the shaft seal packing becomes stable. The contact pressure is constant, and the driving torque of the drive shaft does not become unnecessarily large. Due to the presence of the ribs, the contact pressure between the drive shaft and the shaft seal packing hardly changes even if the force holding the shaft seal packing changes, and the contact pressure between the drive shaft and the shaft seal packing changes. Stable There is a very high, there is also that the contact to the drive shaft of the shaft seal packing frictional resistance is small have been made by plural rows of projections is added,
The drive of the drive shaft can be performed smoothly.
第1図は本考案一実施例の断面図、第2図はギヤポンプ
の断面図、第3図は従来例の断面図であって、1はポン
プケーシング、15は軸シールパッキン、20は駆動軸を示
す。1 is a sectional view of one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a gear pump, FIG. 3 is a sectional view of a conventional example, 1 is a pump casing, 15 is a shaft seal packing, and 20 is a drive shaft. Is shown.
Claims (1)
プケーシング内に納められたギアが取り付けられている
駆動軸と、ポンプケーシングに取り付けられて上記駆動
軸が貫通している軸シールパッキンとを備えたギヤポン
プにおいて、内周面に設けられた複数条の突起が駆動軸
に接触している軸シールパッキンは、その外周部の軸方
向両面に設けられた環状の凸リブが駆動軸の軸方向に締
め付けられてポンプケーシングに装着されているととも
に、軸シールパッキンの外周面とポンプケーシングとの
間に隙間が形成されていることを特徴とするギヤポン
プ。1. A gear pump having a drive shaft penetrating a pump casing and having a gear housed in the pump casing mounted thereon, and a shaft seal packing mounted on the pump casing and penetrating the drive shaft. In the shaft seal packing in which a plurality of protrusions provided on the inner peripheral surface are in contact with the drive shaft, annular convex ribs provided on both axial surfaces of the outer peripheral portion are tightened in the axial direction of the drive shaft. A gear pump characterized in that a gap is formed between the outer peripheral surface of the shaft seal packing and the pump casing while being attached to the pump casing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990063818U JP2533487Y2 (en) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Gear pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990063818U JP2533487Y2 (en) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Gear pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0421783U JPH0421783U (en) | 1992-02-24 |
JP2533487Y2 true JP2533487Y2 (en) | 1997-04-23 |
Family
ID=31594205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990063818U Expired - Fee Related JP2533487Y2 (en) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Gear pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2533487Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5710785A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-20 | Matsushita Electric Works Ltd | Gear pump |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP1990063818U patent/JP2533487Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0421783U (en) | 1992-02-24 |
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