JP2531025Y2 - Thermal head - Google Patents

Thermal head

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JP2531025Y2
JP2531025Y2 JP1989016962U JP1696289U JP2531025Y2 JP 2531025 Y2 JP2531025 Y2 JP 2531025Y2 JP 1989016962 U JP1989016962 U JP 1989016962U JP 1696289 U JP1696289 U JP 1696289U JP 2531025 Y2 JP2531025 Y2 JP 2531025Y2
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glaze layer
thermal head
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glaze
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【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この考案は、グレーズ層を備えたサーマルヘッドに関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial Application Field This invention relates to a thermal head having a glaze layer.

(ロ)従来の技術 発熱抵抗体よりの熱を蓄えるため、あるいは転写リボ
ン又は感熱記録紙へのあたり効率を向上させるため、グ
レーズ層を備えたサーマルヘッドが知られている。例え
ば、薄膜型のサーマルヘッドとしては第4図(a)に示
すものが知られている。12は、セラミック等よりなる絶
縁基板であり、この絶縁基板12上に印刷・焼成によりガ
ラスグレーズ層13が形成される。このガラスグレーズ層
13を跨ぐように発熱抵抗体16が形成されており、さらに
絶縁基板12上には、この発熱抵抗体16に通電するための
電極17、18が形成される。
(B) Conventional technology A thermal head provided with a glaze layer is known to store heat from a heating resistor or to improve the efficiency of contact with a transfer ribbon or a thermal recording paper. For example, a thin film type thermal head shown in FIG. 4A is known. Reference numeral 12 denotes an insulating substrate made of ceramic or the like, on which a glass glaze layer 13 is formed by printing and firing. This glass glaze layer
A heating resistor 16 is formed so as to straddle 13, and further, on the insulating substrate 12, electrodes 17 and 18 for supplying electricity to the heating resistor 16 are formed.

(ハ)考案が解決しようとする課題 上記発熱抵抗体16及び電極17、18の形成にはホトリソ
グラフィーが適用されるから、これらの位置精度は高い
が、ガラスグレーズ層13の形成は、印刷・焼成によるた
めその位置精度はそれほど高くない。このため、第4図
(b)に示すようにグレーズ層13の頂点が、発熱抵抗体
16の中心よりずれ、転写リボン又は感熱記録紙へのあた
り効率が変化し、各サーマルヘッドで印字品位がばらつ
く問題がある。
(C) Problems to be Solved by the Invention Since photolithography is applied to the formation of the heating resistor 16 and the electrodes 17 and 18, the positional accuracy thereof is high, but the formation of the glass glaze layer 13 is Due to firing, the positional accuracy is not so high. Therefore, as shown in FIG. 4B, the top of the glaze layer 13 is
There is a problem in that the print head varies from the center of 16 and the contact efficiency with the transfer ribbon or the thermal recording paper changes, and the print quality varies with each thermal head.

この考案は、上記に鑑みなされたもので、グレーズ層
の位置ずれの影響を少なくできサーマルヘッドの提供を
目的としている。
This invention has been made in view of the above, and an object of the invention is to provide a thermal head which can reduce the influence of displacement of the glaze layer.

(ニ)課題を解決するための手段 この考案のサーマルヘッドの構成を、一実施例に対応
する第1図を用いて説明すると、絶縁基板2上にグレー
ズ層3を形成し、このグレーズ層3上に跨がるように発
熱抵抗体6を形成し、さらに前記絶縁基板2上に、この
発熱抵抗体に通電する電極7、8を形成してなるものに
おいて、前記グレーズ層3は、結晶化ガラスよりなる第
1のグレーズ層4と、この第1のグレーズ層4上に設け
られた非晶質ガラスよりなる第2のグレーズ層5とから
なり、第2のグレーズ層5上に発熱抵抗体6を配置した
ことを特徴としている。
(D) Means for Solving the Problems The configuration of the thermal head of the present invention will be described with reference to FIG. 1 corresponding to one embodiment. A glaze layer 3 is formed on an insulating substrate 2 and the glaze layer 3 is formed. A heating resistor 6 is formed so as to straddle the heating resistor, and electrodes 7 and 8 are formed on the insulating substrate 2 to energize the heating resistor. A first glaze layer 4 made of glass and a second glaze layer 5 made of amorphous glass provided on the first glaze layer 4, and a heating resistor is formed on the second glaze layer 5. 6 are arranged.

(ホ)作用 仮に第1のグレーズ層と第2のグレーズ層からなるグ
レーズ層の頂部を平坦にしておけば、多少グレーズ層と
発熱抵抗体の位置がずれても、転写リボン、感熱記録紙
へのあたり効率が変化しない。しかし、頂部が平坦なら
ばあたり効率そのものは、第4図(a)に示す従来のサ
ーマルヘッドに比べて劣る状態となる。そこで、第1の
グレーズ層4上に、この第1のグレーズ層4より小さな
第2のグレーズ層5を形成し、あたり効率の低下を防い
でいる。もちろん、グレーズ層3と発熱抵抗体6との位
置ずれがあれば、あたり効率が変化することは避けられ
ないが、第1のグレーズ層4と第2のグレーズ層5が重
合する部分が凸状とされているものであるから、その変
化は従来よりも少なくすることができる。
(E) Function If the top of the glaze layer composed of the first glaze layer and the second glaze layer is flattened, even if the position of the glaze layer and the heating resistor are slightly displaced, the transfer to the transfer ribbon and the thermal recording paper can be performed. The efficiency does not change. However, if the top is flat, the hitting efficiency itself is inferior to that of the conventional thermal head shown in FIG. 4 (a). Therefore, a second glaze layer 5 smaller than the first glaze layer 4 is formed on the first glaze layer 4 to prevent a reduction in hit efficiency. Of course, if there is a misalignment between the glaze layer 3 and the heating resistor 6, it is inevitable that the hitting efficiency changes, but the portion where the first glaze layer 4 and the second glaze layer 5 overlap is convex. Therefore, the change can be made smaller than before.

(ヘ)実施例 この考案の一実施例を第1図乃至第3図に基づいて以
下に説明する。
(F) Embodiment One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

この実施例は、本考案を薄膜型サーマルヘッドに適用
したものであり、第1図及び第2図は、それぞれ同サー
マルヘッド1の要部縦断面図、要部平面図を示してい
る。2は、セラミック等よりなる絶縁基板である。この
絶縁基板2上には、第1のグレーズ層4及び第2のグレ
ーズ層5よりなるグレーズ層3が形成される。
In this embodiment, the present invention is applied to a thin-film thermal head. FIGS. 1 and 2 show a vertical sectional view and a plan view of a main part of the thermal head 1, respectively. Reference numeral 2 denotes an insulating substrate made of ceramic or the like. A glaze layer 3 including a first glaze layer 4 and a second glaze layer 5 is formed on the insulating substrate 2.

第1のグレーズ層4は、結晶化ガラスよりなるもの
で、印刷・焼成により形成されている。この第1のグレ
ーズ層4は、従来のグレーズ層よりも大きくされ、例え
ば幅W1が1,000μm、高さh1が40μmとされる。このよ
うに大きくすることにより、その頂部4aはほぼ平坦な面
となる。第1のグレーズ層4に結晶化ガラスを用いてい
るのは、結晶化ガラスは焼成中に流れにくく、平坦な頂
部4aを形成しやすいからである。もし、第1のグレーズ
層4に、焼成中に流れやすい非晶質ガラスを用いれば、
同じだけの平坦な頂部を得るのに、多量のガラスが必要
となり、グレーズ層の体積が増大して蓄熱量が増え、印
字に悪影響を及ぼす。
The first glaze layer 4 is made of crystallized glass, and is formed by printing and firing. The first glaze layer 4 is larger than a conventional glaze layer, for example, the width W 1 is 1,000 .mu.m, a height h 1 is a 40 [mu] m. With such an increase, the top portion 4a becomes a substantially flat surface. The reason why the crystallized glass is used for the first glaze layer 4 is that the crystallized glass does not easily flow during firing and a flat top 4a is easily formed. If the first glaze layer 4 is made of amorphous glass that easily flows during firing,
To obtain the same flat top, a large amount of glass is required, the volume of the glaze layer increases, the amount of heat storage increases, and printing is adversely affected.

第1のグレーズ層頂部4aには、第2図のグレーズ層5
が、やはり印刷・焼成により形成されている。この第2
のグレーズ層5は、第1のグレーズ層4より小さく、例
えば幅W2が200μm、高さh2が15μmとされる。この第
2のグレーズ層5は非晶質ガラスで形成されている。非
晶質ガラスは、表面が滑らかなので、発熱抵抗体6を形
成するには都合がよい。
On top of the first glaze layer 4a, the glaze layer 5 of FIG.
Is also formed by printing and firing. This second
Glaze layer 5 is smaller than the first glaze layer 4, for example, the width W 2 200 [mu] m, the height h 2 is a 15 [mu] m. This second glaze layer 5 is formed of amorphous glass. Since amorphous glass has a smooth surface, it is convenient to form the heating resistor 6.

グレーズ層3に跨がるように、発熱抵抗体6が形成さ
れ、前記絶縁基板2上には、この発熱抵抗体6に通電す
る電極7、8が形成される。発熱抵抗体6、電極7、8
の形成には、従来と同様ホトリソグラフィーが適用され
る。発熱抵抗体6の電極7、8で挟まれる部分が発熱部
6aとなり印字の際のドットに対応する。第1図及び第2
図では省略しているが、絶縁基板2上には絶縁保護膜が
形成され、発熱抵抗体6、電極7、8が絶縁保護され
る。
A heating resistor 6 is formed so as to straddle the glaze layer 3. On the insulating substrate 2, electrodes 7 and 8 for supplying electricity to the heating resistor 6 are formed. Heating resistor 6, electrodes 7, 8
Photolithography is applied in the same manner as in the prior art. The portion of the heating resistor 6 sandwiched between the electrodes 7 and 8 is a heating portion
6a, which corresponds to the dot for printing. FIG. 1 and FIG.
Although not shown in the drawing, an insulating protective film is formed on the insulating substrate 2 to insulate and protect the heating resistor 6 and the electrodes 7 and 8.

第1図及び第2図は、発熱抵抗体6の中心と第2のグ
レーズ層5の中心が一致する理想的な場合を示してい
る。しかし、第3図に示すように発熱抵抗体6中心と第
2のグレーズ層5中心とがずれる場合も少なくない。第
3図では、発熱部6aの左縁が第1のグレーズ層頂部4aに
かかっているが、この部分は平坦であるからあたり効率
はそれほど変化しない。
FIGS. 1 and 2 show an ideal case where the center of the heating resistor 6 and the center of the second glaze layer 5 coincide. However, there are many cases where the center of the heating resistor 6 and the center of the second glaze layer 5 are shifted as shown in FIG. In FIG. 3, the left edge of the heat generating portion 6a extends over the first glaze layer top 4a, but since this portion is flat, the hit efficiency does not change much.

(ト)考案の効果 この考案のサーマルヘッドでは、グレーズ層は、結晶
化ガラスよりなる第1のグレーズ層と、この第1のグレ
ーズ層上に当該層より小さく積層され、非晶質ガラスよ
りなる第2のグレーズ層とからなり、第1のグレーズ層
と第2のグレーズ層が重合する部分を凸状としたことを
特徴とするものであるから、発熱抵抗体の中心とグレー
ズ層の中心が多少ずれても、あたり効率の低下が少な
く、サーマルヘッド間のあたり効率のばらつきを小さく
できる利点を有している。
(G) Effect of the invention In the thermal head of the invention, the glaze layer is formed of a first glaze layer made of crystallized glass, and the first glaze layer is laminated on the first glaze layer to be smaller than the layer, and is made of amorphous glass. Since the second glaze layer comprises a second glaze layer and a portion where the first glaze layer and the second glaze layer overlap with each other has a convex shape, the center of the heating resistor and the center of the glaze layer are aligned. Even if it is slightly deviated, there is an advantage that the reduction of the hitting efficiency is small and the variation of the hitting efficiency between the thermal heads can be reduced.

又、結晶化ガラスよりなる第1のグレーズ層により、
グレーズ層全体の蓄熱量をその体積で稼ぐことができる
と共に、第1及び第2のグレーズ層の重合部分が凸状で
あることにより、感熱記録紙等の印字媒体への接触性が
向上する利点を有している。
Also, by the first glaze layer made of crystallized glass,
The advantage is that the heat storage amount of the entire glaze layer can be earned by its volume, and that the overlapped portions of the first and second glaze layers are convex, so that the contact property with a print medium such as thermal recording paper is improved. have.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は、この考案の一実施例に係るサーマルヘッドの
要部縦断面図、第2図は、同サーマルヘッドの要部平面
図、第3図は、同サーマルヘッドにおいて発熱抵抗体中
心とグレーズ層中心とがずれた状態を説明する要部縦断
面図、第4図(a)及び第4図(b)は、従来のサーマ
ルヘッドを説明するための要部縦断面図である。 2:絶縁基板、4:第1のグレーズ層、5:第2のグレーズ
層、6:発熱抵抗体、7・8:電極。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an essential part of a thermal head according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of an essential part of the thermal head, and FIG. FIGS. 4 (a) and 4 (b) are vertical cross-sectional views of a main part for explaining a state where the center of the glaze layer is deviated, and FIGS. 4 (a) and 4 (b). 2: Insulating substrate, 4: First glaze layer, 5: Second glaze layer, 6: Heating resistor, 7.8: Electrode.

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】絶縁基板上にグレーズ層を形成し、このグ
レーズ層上に跨がるように発熱抵抗体を形成し、さらに
前記絶縁基板上にこの発熱抵抗体に通電する電極を形成
してなるサーマルヘッドにおいて、 前記グレーズ層は、結晶化ガラスよりなる第1のグレー
ズ層と、この第1のグレーズ層上に設けられた非晶質ガ
ラスよりなる第2のグレーズ層とからなり、第2のグレ
ーズ層上に前記発熱抵抗体を配置したことを特徴とする
サーマルヘッド。
A glaze layer is formed on an insulating substrate, a heating resistor is formed so as to extend over the glaze layer, and an electrode is formed on the insulating substrate to energize the heating resistor. In the thermal head, the glaze layer includes a first glaze layer made of crystallized glass, and a second glaze layer made of amorphous glass provided on the first glaze layer. A thermal head, wherein the heat generating resistor is disposed on the glaze layer.
【請求項2】前記第2のグレーズ層の表面は、第1のグ
レーズ層より平滑であることを特徴とする請求項1記載
のサーマルヘッド。
2. The thermal head according to claim 1, wherein the surface of the second glaze layer is smoother than the surface of the first glaze layer.
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