JPH081092Y2 - Thermal head recorder - Google Patents
Thermal head recorderInfo
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- JPH081092Y2 JPH081092Y2 JP1986101501U JP10150186U JPH081092Y2 JP H081092 Y2 JPH081092 Y2 JP H081092Y2 JP 1986101501 U JP1986101501 U JP 1986101501U JP 10150186 U JP10150186 U JP 10150186U JP H081092 Y2 JPH081092 Y2 JP H081092Y2
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- Japan
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- heating resistor
- thermal head
- shaped protrusion
- strip
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、サーマルプリンタ等のサーマルヘッド記録
装置に係り、特に薄膜型のサーマルヘッドを用いたサー
マルヘッド記録装置に関する。The present invention relates to a thermal head recording device such as a thermal printer, and more particularly to a thermal head recording device using a thin film type thermal head.
サーマルプリンタ等のサーマルヘッド記録装置に用い
られるサーマルヘッドは、例えば複数個の発熱抵抗体素
子を同一基板上に直線的に配列し、情報に従ってこの発
熱抵抗体素子を通電加熱させて、感熱記録紙に発色記録
させるか、あるいは熱により溶融するインク層を備えた
インクリボンを介して普通紙に転写記録するために用い
られる。A thermal head used in a thermal head recording device such as a thermal printer has, for example, a plurality of heating resistor elements linearly arranged on the same substrate, and the heating resistor elements are energized and heated according to information to generate a thermal recording paper. It is used for color recording or for transfer recording on plain paper through an ink ribbon provided with an ink layer which is melted by heat.
第２図は、従来のこの種のサーマルヘッドの一般構造
例を示すものであり、セラミック基板等の絶縁基板１の
発熱抵抗体形成予定領域上には、蓄熱層として機能する
ガラスからなるグレーズ層２が上面の断面を円弧状のも
のとして形成されている。このグレーズ層２の上にはTa
2Ｎ等からなる発熱抵抗体層３が蒸着、スパッタリング
等で被着された後、エッチングされて、複数個直線状に
配設されている。この発熱抵抗体層３の上には、さらに
この発熱抵抗体層３に対して給電するための給電体層４
が形成されている。この給電体層４は、例えばアルミニ
ウム、銅または金等からなるもので、蒸着、スパッタリ
ング等で被着された後、エッチングによって所望形状の
パターンに形成され、各発熱抵抗体層３の両側にそれぞ
れ一方が共通電極4Aとして、また他方が個別リード電極
4Bとしてそれぞれ引出されている。そして、この共通電
極4Aおよび個別リード電極4Bとして対をなす給電体層4,
4間において、１ドット相当分の発熱領域を形づくられ
た各個独立した発熱抵抗体層３は、対をなす給電体層4,
4間に電圧を印加することによって選択的に発熱される
ようになっている。なお、第２図中、符号4aは、エッチ
ングによって形成された、給電体層４の分断部であり、
この分断部4aにより露出している部位の発熱抵抗体層３
が発熱部3aを構成しているが、この発熱部3aはグレーズ
層２の頂点に位置しているので、後述する熱記録媒体と
の接触性がよく、比較的低電力で高品質を得るようにな
っている。FIG. 2 shows an example of a general structure of a conventional thermal head of this type, in which a glaze layer made of glass that functions as a heat storage layer is provided on a heating resistor formation planned region of an insulating substrate 1 such as a ceramic substrate. 2 is formed so that the cross section of the upper surface thereof has an arc shape. Ta is on the glaze layer 2.
A heating resistor layer 3 made of 2 N or the like is deposited by vapor deposition, sputtering or the like, and then etched, and a plurality of linearly arranged resistors are arranged. On the heating resistor layer 3, a power feeding layer 4 for feeding power to the heating resistor layer 3 is further provided.
Are formed. The power supply layer 4 is made of, for example, aluminum, copper, gold, or the like. After being deposited by vapor deposition, sputtering, or the like, it is formed into a pattern of a desired shape by etching, and is formed on each side of each heating resistor layer 3. One as common electrode 4A and the other as individual lead electrode
It has been withdrawn as 4B respectively. Then, the power supply layer 4, which forms a pair as the common electrode 4A and the individual lead electrode 4B,
Between the four, the individual heating resistor layers 3 each having a heating area corresponding to one dot are formed as a pair of power feeding layers 4,
Heat is selectively generated by applying a voltage between the four. In addition, in FIG. 2, reference numeral 4a is a dividing portion of the power feeding layer 4 formed by etching,
The heating resistor layer 3 at the portion exposed by the dividing portion 4a
Constitutes a heat generating portion 3a. Since the heat generating portion 3a is located at the apex of the glaze layer 2, it has good contact with a thermal recording medium to be described later, so that high quality can be obtained with relatively low power. It has become.
前述した発熱抵抗体層３および給電体層４の上には、
これらの保護層５が形成されている。この保護層５は、
発熱抵抗体層３を酸化による劣化から保護するSiO2など
からなる耐酸化層と、この耐酸化層上に積層され、イン
クリボンのような熱記録紙媒体との接触による摩耗から
発熱抵抗体層３および給電体層４を保護するTa2Ｏ5等か
らなる耐摩耗性とからなっており、この保護層５は端子
部以外のヘッド面のすべてを覆うようになっている。な
お、前記保護層５には、前記給電体層４の分断部4aに対
応する帯状の凹部5aが形成されている。この保護層５の
耐酸化層および耐摩耗層は、スパッタリング等の手段に
よって順次形成され、その後、最終工程で、絶縁基板１
を分割して所望のサーマルヘッドチップを得るようにな
っている。On the heating resistor layer 3 and the power feeding layer 4 described above,
These protective layers 5 are formed. This protective layer 5 is
An oxidation resistant layer made of SiO 2 or the like for protecting the heating resistor layer 3 from deterioration due to oxidation, and a heating resistor layer laminated on the oxidation resistant layer and abraded due to contact with a thermal recording paper medium such as an ink ribbon. 3 and wear resistance made of Ta 2 O 5 or the like for protecting the power feeding layer 4, and the protective layer 5 covers all of the head surface other than the terminal portion. The protective layer 5 has a band-shaped recess 5a corresponding to the dividing portion 4a of the power feeding layer 4. The oxidation resistant layer and the wear resistant layer of the protective layer 5 are sequentially formed by means such as sputtering, and then, in the final step, the insulating substrate 1 is formed.
Is divided to obtain a desired thermal head chip.
前述した構成によれば、プリンタのプラテン７に巻回
している記録紙８に対し、サーマルヘッドをインクリボ
ン６を介して圧接し、このサーマルヘッドを矢印方向に
走行させながらサーマルヘッドの発熱抵抗体層３を選択
的に瞬間的に発熱することにより、発熱した発熱抵抗体
層３に対向する部位の保護層５を加熱し、この保護層５
の熱をこの部位に隣接しているインクリボン６に伝達し
てインクリボン６のインクを部分的に溶融し、溶融した
インクを冷却固化して記録紙８に転写して感熱記録を行
なうようになっている。According to the configuration described above, the thermal head is pressed against the recording paper 8 wound around the platen 7 of the printer via the ink ribbon 6, and the heating resistor of the thermal head is run while the thermal head is running in the arrow direction. By selectively and instantaneously generating heat in the layer 3, the protective layer 5 in a portion facing the heat generating resistor layer 3 which has generated heat is heated, and the protective layer 5 is heated.
Heat of the ink is transferred to the ink ribbon 6 adjacent to this portion to partially melt the ink of the ink ribbon 6, and the melted ink is cooled and solidified and transferred to the recording paper 8 to perform thermal recording. Has become.
ところで、前述したサーマルヘッド記録装置において
は、サーマルヘッドとインクリボン６との相対位置を変
化させながらインクリボン６のインクの溶融ならびに冷
却固化を繰返してインクの記録紙８への転写を行なう
が、前述したようにグレーズ層２は上面の断面が円弧状
であるため、インクリボン６の所定の部位に対するサー
マルヘッドの圧接力は瞬間的に消滅することになり、こ
の結果、記録紙８に対しインクリボン６は瞬間的に剥離
することになる。By the way, in the above-mentioned thermal head recording apparatus, while the relative position between the thermal head and the ink ribbon 6 is changed, the ink of the ink ribbon 6 is repeatedly melted and cooled and solidified to transfer the ink to the recording paper 8. As described above, since the upper surface of the glaze layer 2 has an arcuate cross section, the pressure contact force of the thermal head with respect to a predetermined portion of the ink ribbon 6 disappears momentarily, and as a result, the ink is applied to the recording paper 8. The ribbon 6 will be peeled off instantaneously.
このようなサーマルヘッド記録装置の場合、印字速
度、すなわちサーマルヘッドの走行速度を速めると、サ
ーマルヘッドの発熱抵抗体層３の発熱により溶融したイ
ンクリボン６のインクが冷却固化する前にサーマルヘッ
ドのインクリボン６に対する圧接力が消滅して記録紙８
からインクリボン６が剥離してしまい、インクリボン６
の切れが悪くなり、高速印字時の印字品質を良好に維持
できないおそれがあった。In the case of such a thermal head recording apparatus, if the printing speed, that is, the running speed of the thermal head is increased, before the ink of the ink ribbon 6 melted by the heat generation of the heating resistor layer 3 of the thermal head is cooled and solidified, The pressure contact force to the ink ribbon 6 disappears and the recording paper 8
The ink ribbon 6 is peeled off from the ink ribbon 6
There is a risk that the quality of the print quality during high-speed printing may not be maintained satisfactorily because of poor cutting performance.
このような問題点を克服するためには、前記発熱部3a
を印字方向先端側にずらし、インクリボン６に対するサ
ーマルヘッドの圧接力の持続時間を長くすることが考え
られるが、単に発熱部3aを印字方向先端側にずらしたの
では、この発熱部3aが保護層５の凹部5a内に位置してい
るため、インクリボン６に対する発熱部3aの圧接力が弱
くなり、この結果、発熱部3aの熱がインクリボン６に十
分に伝達されず、印字濃度が低下することになる。そし
て、この問題点を解決するため発熱部3aに対する印加電
圧を上げて発熱部3aの温度を高めることが考えられる。
しかし、発熱部3aの温度を上げすぎるとサーマルヘッド
の耐久寿命が短くなってしまう。In order to overcome such problems, the heat generating part 3a
It is conceivable that the pressure contact force of the thermal head with respect to the ink ribbon 6 is lengthened for a long time by shifting the heat generating portion 3a toward the front side in the printing direction. Since the heat generating portion 3a is located in the concave portion 5a of the layer 5, the pressure contact force of the heat generating portion 3a with respect to the ink ribbon 6 is weakened. As a result, the heat of the heat generating portion 3a is not sufficiently transmitted to the ink ribbon 6 and the print density is reduced. Will be done. Then, in order to solve this problem, it is conceivable to increase the voltage applied to the heating portion 3a to raise the temperature of the heating portion 3a.
However, if the temperature of the heat generating portion 3a is raised too much, the durable life of the thermal head will be shortened.
本考案は、このような従来のものにおける問題点を克
服し、高速印字を行なっても良好な印字品質を維持する
ことができ、しかも寿命を長くできるサーマルヘッド記
録装置を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a thermal head recording apparatus that overcomes the problems of the conventional ones, can maintain good printing quality even when performing high-speed printing, and can extend the life. To do.
本考案は、絶縁基板上に上面の断面が円弧状のグレー
ズ層を形成し、このグレーズ層上に複数個の発熱抵抗体
層を配設し、各発熱抵抗体層に電力を供給するための給
電体層を発熱抵抗体層に接続し、これらの発熱抵抗体層
および給電体層上を保護層により被覆してなり、所望の
印字情報に基づいて給電体層を介して所望の発熱抵抗体
層に通電することにより、熱記録媒体を介して所定の記
録紙に記録するためのサーマルヘッド記録装置におい
て、前記グレース層の頂部から前記記録紙の印字方向に
おける先端側にずれたクレーズ層の斜面上に帯状突部を
形成し、この帯状突部上に前記発熱抵抗体層の発熱部を
配設し、前記帯状突部上の保護層の前記絶縁基板の上面
からの高さをグレーズ層の頂部上の保護層の前記絶縁基
板の上面からの高さ以上に形成し、前記発熱抵抗体層の
発熱部に通電して前記熱記録媒体のインクが転写された
状態の記録紙に対して前記熱記録媒体を前記帯状突部の
後端側から前記グレーズ層の印字方向下流側の斜面中腹
にかけて圧接させるようにしたことを特徴としている。According to the present invention, a glaze layer having an arcuate cross section is formed on an insulating substrate, a plurality of heating resistor layers are arranged on the glaze layer, and power is supplied to each heating resistor layer. The heating element layer is connected to the heating resistor layer, and the heating resistor layer and the feeding element layer are covered with a protective layer. Based on the desired print information, the desired heating resistor is provided through the feeding element layer. In a thermal head recording device for recording on a predetermined recording paper through a thermal recording medium by energizing the layers, the slope of the craze layer shifted from the top of the grace layer to the tip side in the printing direction of the recording paper. A strip-shaped protrusion is formed on the strip-shaped protrusion, and the heat-generating portion of the heating resistor layer is disposed on the strip-shaped protrusion, and the height of the protective layer on the strip-shaped protrusion from the upper surface of the insulating substrate is set to that of the glaze layer. The height of the protective layer on the top from the upper surface of the insulating substrate The recording layer in which the ink of the thermal recording medium has been transferred by energizing the heating portion of the heating resistor layer, the thermal recording medium is applied to the glaze layer from the rear end side of the band-shaped protrusion. It is characterized in that the pressure is applied to the middle of the slope on the downstream side in the printing direction.
本考案によれば、グレーズ層の頂部から前記記録紙の
印字方向における先端側にずれたグレーズ層の斜面上に
帯状突部を形成し、この帯状突部上に発熱抵抗体層の発
熱部を配設するものであるため、印字方向における発熱
部の後端側にグレーズ層の頂部が位置することになり、
しかも、帯状突部上の保護層の絶縁基板の上面からの高
さをグレーズ層の頂部上の保護層の絶縁基板の上面から
の高さ以上に形成するようにしているので、前記発熱抵
抗体層の発熱部に通電してインクリボンのような熱記録
媒体のインクが転写された状態の記録紙に対して前記熱
記録媒体が前記帯状突部の後端側から前記グレーズ層の
印字方向下流側の斜面中腹にかけて圧接されることにな
り、長い時間にわたって熱記録媒体に対するサーマルヘ
ッドの圧接力がインクが冷却固化するまで持続し、その
結果、サーマルヘッドの圧接力を増大しないで高速印字
を行なってもインク切れが悪くならず、良好な印字品質
を維持することができる。According to the present invention, a strip-shaped protrusion is formed on the slope of the glaze layer, which is displaced from the top of the glaze layer to the front end side in the printing direction of the recording paper, and the heating portion of the heating resistor layer is formed on the strip-shaped protrusion. Since it is arranged, the top of the glaze layer is located on the rear end side of the heat generating portion in the printing direction,
Moreover, since the height of the protective layer on the strip-shaped protrusion from the upper surface of the insulating substrate is set to be higher than the height of the protective layer on the top of the glaze layer from the upper surface of the insulating substrate, the heating resistor is formed. The thermal recording medium is transferred from the rear end side of the band-shaped protrusion to the recording paper in a state where the ink of the thermal recording medium such as an ink ribbon is transferred by energizing the heat generating portion of the layer, in the printing direction of the glaze layer. The pressure contact force of the thermal head against the thermal recording medium is maintained for a long time until the ink is cooled and solidified, and as a result, high-speed printing is performed without increasing the pressure contact force of the thermal head. Even if the ink runs out, good print quality can be maintained.
以下、本考案を図面に示す実施例により説明する。な
お、前述した従来のものと同一の構成については、図面
中に同一の符号を付し、その説明は省略する。Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings. It should be noted that the same components as those of the conventional one described above are denoted by the same reference numerals in the drawings, and description thereof is omitted.
第１図は本考案に係るサーマルヘッド記録装置の実施
例を示すものであり、絶縁基板１上に形成されている上
面の断面が円弧状のグレーズ層２には、図中に矢印で示
す印字方向におけるグレーズ層２の頂部2aの先端側に
は、断面ほぼ台形をなす帯状突部2bが発熱抵抗体層３の
連設方向に延在するように写真製版技術により一体に突
設されている。この帯状突部2bは、傾斜状の一対の側面
2c,2cと、両側面2c,2cの両端に連接された断面円弧状の
上面2dとにより形成されており、この帯状突部2bの最高
位の高さはグレーズ層２の頂部2aより高くされている。
なお、この帯状突部2bの最高位の高さはグレーズ層２の
頂部2aとほぼ同高であってもよい。FIG. 1 shows an embodiment of a thermal head recording apparatus according to the present invention, in which a glaze layer 2 having an arc-shaped cross section on an upper surface formed on an insulating substrate 1 is printed by an arrow in the drawing. On the tip side of the top part 2a of the glaze layer 2 in the direction, a strip-shaped projection 2b having a substantially trapezoidal cross section is integrally projected by photolithography so as to extend in the direction in which the heating resistor layer 3 is continuously arranged. . The strip-shaped protrusion 2b has a pair of inclined side surfaces.
2c, 2c and an upper surface 2d having an arc-shaped cross section that is connected to both ends of both side surfaces 2c, 2c, and the highest height of the strip-shaped protrusion 2b is set higher than the top 2a of the glaze layer 2. ing.
The highest height of the strip-shaped protrusion 2b may be substantially the same as the height 2a of the glaze layer 2.
前記帯状突部2bを含むグレーズ層２の表面ならびに外
部に露出している絶縁基板１上には、Ta2Ｎからなる複
数の発熱抵抗体層３が整列状に形成されている。また、
印字走行方向における前記グレーズ層２の帯状突部2bの
後端側の発熱抵抗体層３上には給電体層４の共通電極4A
が形成されており、同じくグレーズ層２の帯状突部2bの
先端側の発熱抵抗体層３上には給電体層４の個別リード
電極4Bが形成されている。したがって、前記帯状突部2b
上の各発熱抵抗体層３は発熱部3aを構成することにな
る。なお、これらの給電体層４の共通電極4Aおよび個別
リード電極4Bは、写真製版技術によりグレーズ層２の帯
状突部2b上に位置する各発熱抵抗体層３を被覆している
給電体層４を分断して形成されている。また、前記発熱
抵抗体層３および給電体層４上には、前述した第２図の
ものと同様の保護層５が形成されており、この保護層５
上には、前記グレーズ層２の帯状突部2bに対応する帯状
突部5bが形成されている。したがって、帯状突部2bに対
応する保護層５の帯状突部5bの絶縁基板１の上面からの
高さは、グレーズ層２の頂部2a上の保護層５の絶縁基板
１の上面からの高さより高くされている。On the surface of the glaze layer 2 including the strip-shaped protrusions 2b and on the insulating substrate 1 exposed to the outside, a plurality of heating resistor layers 3 made of Ta 2 N are formed in an array. Also,
On the heating resistor layer 3 on the rear end side of the strip-shaped protrusion 2b of the glaze layer 2 in the printing traveling direction, the common electrode 4A of the power feeding layer 4 is provided.
Similarly, the individual lead electrode 4B of the power feeding layer 4 is formed on the heating resistor layer 3 on the tip side of the strip-shaped protrusion 2b of the glaze layer 2. Therefore, the strip-shaped protrusion 2b
Each of the upper heating resistor layers 3 constitutes the heating portion 3a. The common electrode 4A and the individual lead electrodes 4B of the power feeding layer 4 are coated with the heating resistor layers 3 located on the strip-shaped protrusions 2b of the glaze layer 2 by photolithography. It is formed by dividing. A protective layer 5 similar to that shown in FIG. 2 is formed on the heating resistor layer 3 and the power feeding layer 4, and the protective layer 5 is formed.
A strip-shaped protrusion 5b corresponding to the strip-shaped protrusion 2b of the glaze layer 2 is formed on the top. Therefore, the height of the strip-shaped protrusion 5b of the protective layer 5 corresponding to the strip-shaped protrusion 2b from the upper surface of the insulating substrate 1 is higher than the height of the protective layer 5 on the top 2a of the glaze layer 2 from the upper surface of the insulating substrate 1. It has been raised.
つぎに、前述した実施例の作用について説明する。 Next, the operation of the above-described embodiment will be described.
熱記録媒体の１例としてのインクリボン６は、ポリエ
チレンテレフタレートのようなプラスチックからなるベ
ース層6aにカーボンにワックス等を加えてなるインク層
6bを積層して構成されており、また、プリンタのプラテ
ン７は、ゴムを被覆したロール型または角型のものとさ
れている。An ink ribbon 6, which is an example of a thermal recording medium, is an ink layer formed by adding wax or the like to carbon on a base layer 6a made of plastic such as polyethylene terephthalate.
The platen 7 of the printer is a roll type or a square type coated with rubber.
そして、プラテン７上に巻回している記録紙８に対
し、サーマルヘッドをインクリボン６を介して圧接し、
発熱抵抗体層３の発熱部3aを発熱させることにより、保
護層５を介して対向部位のインクリボン６のインクを溶
融して記録紙８に転写させて印字を行なうものである。
この場合に、サーマルヘッドを矢印方向に走行させて高
速印字を行なうと、サーマルヘッドが走行するととも
に、サーマルヘッドはインクリボン６との相対位置を変
化させていくが、グレーズ層２の帯状突部2b上に形成さ
れた発熱抵抗体層３の発熱部3aがグレーズ層２の印字方
向先端側に位置しているので、インクが溶融されたイン
クリボン６は、このインクが転写された状態の記録紙８
に対して保護層５の帯状突部5bの後端側から前記グレー
ズ層２の印字方向下流側の斜面中腹にかけて圧接され、
長い距離にわたってサーマルヘッドからの圧接力を連続
的に受けることになり、サーマルヘッドのインクリボン
６に対する圧接力の持続時間を長くとることができ、イ
ンクリボン６の溶融したインクの記録紙８に対する浸透
をこの圧接力により増強するとともに、インクが冷却固
化されるまで圧接力を持続することができる。この結
果、記録紙８に転写されたインク6cは、インクリボン６
のインク層6bに対するインク切れがよく、高速印字を行
なっても記録紙８上の印字品質を良好に維持することが
できる。Then, the thermal head is pressed against the recording paper 8 wound around the platen 7 via the ink ribbon 6,
By heating the heating portion 3a of the heating resistor layer 3, the ink of the ink ribbon 6 at the opposing portion is melted through the protective layer 5 and transferred to the recording paper 8 for printing.
In this case, when high-speed printing is performed by moving the thermal head in the direction of the arrow, the thermal head moves and the thermal head changes its relative position to the ink ribbon 6. Since the heat generating portion 3a of the heat generating resistor layer 3 formed on 2b is located on the leading end side of the glaze layer 2 in the printing direction, the ink ribbon 6 in which the ink is melted is recorded in a state in which this ink is transferred. Paper 8
In contrast, pressure contact is made from the rear end side of the band-shaped protrusion 5b of the protective layer 5 to the middle of the slope of the glaze layer 2 on the downstream side in the printing direction,
Since the pressure contact force from the thermal head is continuously received over a long distance, the duration of the pressure contact force of the thermal head with respect to the ink ribbon 6 can be made long, and the melted ink of the ink ribbon 6 permeates the recording paper 8. Can be increased by this pressure contact force, and the pressure contact force can be maintained until the ink is cooled and solidified. As a result, the ink 6c transferred onto the recording paper 8 becomes the ink ribbon 6
The ink layer 6b has a good ink shortage, and the print quality on the recording paper 8 can be kept good even when high-speed printing is performed.
なお、前述したインクリボン６に対するサーマルヘッ
ドの圧接力の持続時間は、印字速度、インクリボン６の
インクの材質などを考慮した上でグレーズ層２の帯状突
部の印字方向幅などを調節して種々に設定することがで
きる。The duration of the pressure contact force of the thermal head with respect to the ink ribbon 6 is adjusted by adjusting the printing direction width of the strip-shaped protrusion of the glaze layer 2 in consideration of the printing speed, the ink material of the ink ribbon 6, and the like. It can be set variously.
本実施例によれば、グレーズ層２に設けた帯状突部2b
によりインクリボン６のインクの溶融した部位に対する
サーマルヘッドの圧接力を長く持続することができるの
で、高速印字を行なっても良好な品字印質を維持するこ
とができる。また、発熱部3aに対応する部位の保護層５
には帯状突部5bが突設されているので、サーマルヘッド
の圧接力を高めることなく十分な圧接力が得られ、した
がって熱歪によるサーマルヘッドの寿命の低下を防止す
ることができる。According to this embodiment, the strip-shaped protrusion 2b provided on the glaze layer 2 is provided.
As a result, the pressure contact force of the thermal head with respect to the melted portion of the ink of the ink ribbon 6 can be maintained for a long time, so that good product quality can be maintained even when high-speed printing is performed. In addition, the protective layer 5 of the portion corresponding to the heat generating portion 3a
Since the band-shaped projection 5b is provided on the projection, a sufficient pressure contact force can be obtained without increasing the pressure contact force of the thermal head, and thus the thermal head can be prevented from shortening the life of the thermal head.
本考案は前述した実施例に限定されるものではなく、
必要に応じて種々の変更が可能である。The present invention is not limited to the above embodiment,
Various changes can be made as necessary.
本考案によれば、インクリボンのような熱記録媒体に
対する圧接力の持続時間を長くすることができるので、
インク切れをよくして良好な印字品質を維持することが
でき、特に高速印字に適し、しかも寿命も長くなるとい
う優れた効果を奏する。According to the present invention, since the duration of the pressure contact force with respect to a thermal recording medium such as an ink ribbon can be lengthened,
It is possible to maintain good printing quality by making the ink run out well, which is particularly suitable for high-speed printing and has an excellent effect that the life is extended.
第１図は本考案に係るサーマルヘッド記録装置の実施例
を示す要部の縦断面正面図、第２図は従来のサーマルヘ
ッドを示す要部の縦断面図である。 １……絶縁基板、２……グレーズ層、2b……帯状突部、
３……発熱抵抗体層、４……給電体層、５……保護層、
６……インクリボン、７……プラテン、８……記録紙。FIG. 1 is a vertical sectional front view of a main part showing an embodiment of a thermal head recording apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a vertical sectional view of a main part showing a conventional thermal head. 1 ... Insulating substrate, 2 ... Glaze layer, 2b ... Strip protrusion,
3 ... Heating resistor layer, 4 ... Feeder layer, 5 ... Protective layer,
6 ... Ink ribbon, 7 ... Platen, 8 ... Recording paper.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 長浜谷 祐二 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−255161（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yuji Nagahamaya 1-7 Yukiya Otsuka-cho, Ota-ku, Tokyo Alps Electric Co., Ltd. (56) Reference JP-A-62-255161 (JP, A)
Claims (1)
ズ層を形成し、このグレーズ層上に複数個の発熱抵抗体
層を配設し、各発熱抵抗体層に電力を供給するための給
電体層を発熱抵抗体層に接続し、これらの発熱抵抗体層
および給電体層上を保護層により被覆してなり、所望の
印字情報に基づいて給電体層を介して所望の発熱抵抗体
層に通電することにより、熱記録媒体を介して所定の記
録紙に記録するためのサーマルヘッド記録装置におい
て、前記グレーズ層の頂部から前記記録紙の印字方向に
おける先端側にずれたグレーズ層の斜面上に帯状突部を
形成し、この帯状突部上に前記発熱抵抗体層の発熱部を
配設し、前記帯状突部上の保護層の前記絶縁基板の上面
からの高さをグレーズ層の頂部上の保護層の前記絶縁基
板の上面からの高さ以上に形成し、前記発熱抵抗体層の
発熱部に通電して前記熱記録媒体のインクが転写された
状態の記録紙に対して前記熱記録媒体を前記帯状突部の
後端側から前記グレーズ層の印字方向下流側の斜面中腹
にかけて圧接させるようにしたことを特徴とするサーマ
ルヘッド記録装置。1. A glazed layer having an arcuate cross section is formed on an insulating substrate, a plurality of heating resistor layers are disposed on the glaze layer, and power is supplied to each heating resistor layer. Of the heating resistor layer is connected to the heating resistor layer, and the heating resistor layer and the feeding resistor layer are covered with a protective layer. By energizing the body layer, in a thermal head recording device for recording on a predetermined recording paper via a thermal recording medium, a glaze layer shifted from the top of the glaze layer to the tip side in the printing direction of the recording paper. A strip-shaped protrusion is formed on the slope, the heating portion of the heating resistor layer is disposed on the strip-shaped protrusion, and the height of the protective layer on the strip-shaped protrusion from the upper surface of the insulating substrate is determined by the glaze layer. Of the protective layer on the top of the substrate from the upper surface of the insulating substrate The thermal recording medium is formed on the recording sheet on which the ink of the thermal recording medium is transferred by energizing the heat generating portion of the heating resistor layer, and the glaze is applied from the rear end side of the band-shaped protrusion. A thermal head recording device characterized in that the layer is pressed against the middle of the slope on the downstream side in the printing direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986101501U JPH081092Y2 (en) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | Thermal head recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986101501U JPH081092Y2 (en) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | Thermal head recorder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637544U JPS637544U (en) | 1988-01-19 |
| JPH081092Y2 true JPH081092Y2 (en) | 1996-01-17 |
Family
ID=30972291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986101501U Expired - Lifetime JPH081092Y2 (en) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | Thermal head recorder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081092Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62255161A (en) * | 1986-04-30 | 1987-11-06 | Konika Corp | Thermal head |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP1986101501U patent/JPH081092Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637544U (en) | 1988-01-19 |
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