JP2530604Y2

JP2530604Y2 - Microphone assembly mounting device

Info

Publication number: JP2530604Y2
Application number: JP1989045407U
Authority: JP
Inventors: 克典三浦
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1989-04-18
Filing date: 1989-04-18
Publication date: 1997-03-26
Anticipated expiration: 2004-04-18
Also published as: JPH02137194U

Description

【考案の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本考案はカメラ一体型ビデオテープレコーダ等に用い
られるマイクロホンアッセンブリの取付装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial application field The present invention relates to a microphone assembly mounting device used in a camera-integrated video tape recorder or the like.

（ロ）従来の技術従来のマイクロホンアッセンブリ及びその取付装置を
示すものとして出願人が先に出願した実願昭63−119606
がある。第２図にその構造を示す。第２図（Ａ）はカメ
ラ一体型ビデオテープレコーダ本体（以下「本体」と略
す。）に取り付けられた状態での水平方向の断面図、第
２図（Ｂ）は第２図（Ａ）に対応した垂直方向の断面
図、第２図（Ｃ）は第２図（Ａ）におけるａ−a'面の断
面図である。(B) Conventional technology Japanese Patent Application No. 63-119606 previously filed by the applicant as an example of a conventional microphone assembly and its mounting device.
There is. FIG. 2 shows the structure. FIG. 2 (A) is a horizontal sectional view in a state of being attached to a camera-integrated video tape recorder main body (hereinafter abbreviated as “main body”), and FIG. 2 (B) is shown in FIG. 2 (A). FIG. 2 (C) is a cross-sectional view taken along the line aa ′ in FIG. 2 (A).

図において、（１）はマイクロホンアッセンブリであ
り、本体（２）より突出している。（３）はLch用の単
一指向性マイクロホン、（４）はRch用の単一指向性マ
イクロホンであり、弾性を有するホルダーゴム（５）に
120度の指向角度をもって収納、配置されている。さら
にホルダーゴム（５）には、第２図（Ｃ）に示された様
な２重輪構造をもつ弾性保持部（51）があり、多数の穴
を有する金属製の筒であるメタルケース（６）に取り付
けられている。これは、本体からの振動により、マイク
ロホンの振動板が振動すると雑音となるので、本体
（２）からの振動を弾性保持部（51）で吸収し、単一指
向性マイクロホン（３）、（４）に伝えないためであ
る。メタルケース（６）は基板（７）で支えられてい
る。この基板（７）は電線の中継板も兼ねている。本マ
イクロホンアッセンブリ（１）はステレオ収音用である
ため、電線はＬ（81）、Ｒ（82）、アース（83）の３本
である。なお、第２図（Ｂ）においては電線の図示は省
略した。基板（７）は取り付けゴム（９）の一方の側に
取り付けられ、取り付けゴム（９）のもう一方は本体
（２）に取り付けられている。取り付けゴム（９）は弾
性を有し、本体（２）からの振動を吸収する作用があ
る。従ってこの例ではホルダーゴム（５）と取り付けゴ
ム（９）の２重防振構造になっている。メタルケース
（６）の上には外観と風防を兼ねてスポンジ（10）をか
ぶせている。（11）はメタルケース（６）にかぶせる多
数の穴を有する金属性のキャップである。In the figure, (1) is a microphone assembly, which protrudes from the main body (2). (3) is a unidirectional microphone for Lch, and (4) is a unidirectional microphone for Rch.
It is housed and placed with a directivity angle of 120 degrees. Further, the holder rubber (5) has an elastic holding portion (51) having a double-ring structure as shown in FIG. 2 (C), and a metal case (a metal tube having a large number of holes). 6). This is because when the diaphragm of the microphone vibrates due to the vibration from the main body, noise is generated. Therefore, the vibration from the main body (2) is absorbed by the elastic holding portion (51), and the unidirectional microphones (3), (4) ). The metal case (6) is supported by the substrate (7). This board (7) also serves as a relay board for electric wires. Since the microphone assembly (1) is used for stereo sound pickup, there are three wires L (81), R (82), and ground (83). The electric wires are not shown in FIG. 2 (B). The substrate (7) is mounted on one side of a mounting rubber (9) and the other of the mounting rubber (9) is mounted on the body (2). The mounting rubber (9) has elasticity and has an action of absorbing vibration from the main body (2). Therefore, in this example, a double vibration-proof structure of the holder rubber (5) and the mounting rubber (9) is provided. The metal case (6) is covered with a sponge (10) for both appearance and windshield. (11) is a metallic cap having a number of holes to cover the metal case (6).

（ハ）考案が解決しようとする課題しかしながら、単一指向性マイクロホン（３）（４）
の大きさは直径10ミリ程度であり、マイクロホンアッセ
ンブリ（１）は振動ノイズの発生源であるカメラ一体型
ビデオテープレコーダ等の本体に比べて小さいためマイ
クロホンアッセンブリ（１）の大きさに合わせた取り付
けゴム（９）では防振が不十分なものとなってしまう。(C) Problems to be solved by the invention However, unidirectional microphones (3) (4)
The size of the microphone assembly (1) is about 10 mm in diameter, and the microphone assembly (1) is smaller than the main body of a camera-integrated video tape recorder, etc., which is a source of vibration noise. Rubber (9) results in insufficient vibration isolation.

なお、第２図に示した従来例以上に防振を良くするた
めに、取り付けゴム（９）をジャバラ状にし、ゴム内の
振動伝達距離を実効的に長くすることで振動吸収効果を
高めるというものであるが、マイクロホンアッセンブリ
（１）の自重により、前垂れし、外観上見苦しいものと
なってしまう。In addition, in order to improve vibration isolation more than the conventional example shown in FIG. 2, the mounting rubber (9) is made bellows, and the vibration transmission distance in the rubber is effectively lengthened to enhance the vibration absorbing effect. However, the microphone assembly (1) hangs forward due to its own weight, making the appearance unsightly.

（ニ）課題を解決するための手段本考案は前述の課題を解決するために、取り付けゴム
（９）をジャバラ状とし、該ジャバラ部分を本体の外壁
で被い本体との取付けを本体の内部でするようにした。(D) Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present invention makes the mounting rubber (9) bellows-like, covers the bellows with the outer wall of the main body, and mounts the bellows to the main body inside. I did it.

（ホ）作用取り付けゴムをジャバラ状としたため、ゴム内の振動
伝達距離は実行的に長くなる。そして、開口部を形成す
る本体の外壁がマイクロホンアッセンブリが前垂れしな
い様にささえている。(E) Function Since the mounting rubber is bellows, the vibration transmission distance in the rubber is effectively increased. The outer wall of the main body forming the opening keeps the microphone assembly from hanging forward.

（ヘ）実施例第１図は本考案の実施例を示す構造図である。なお、
第１図（Ａ）、第１図（Ｂ）、第１図（Ｃ）は従来例を
示した第２図での関係と同一であり、さらに第２図と同
一部分には同一符号を付し、説明を省略する。(F) Embodiment FIG. 1 is a structural view showing an embodiment of the present invention. In addition,
1 (A), 1 (B) and 1 (C) are the same as those in FIG. 2 showing a conventional example, and the same parts as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals. And the description is omitted.

第１図が第２図と異なるところは、第２図のホルダー
ゴム（５）が吊りゴム（12）と金属製のホルダー（13）
になっていることと取り付けゴム（９）がシャバラ状の
ゴム（弾性部材）（14）になり、本体との接合部が本体
の内部にあることである。FIG. 1 differs from FIG. 2 in that the holder rubber (5) in FIG. 2 is composed of a hanging rubber (12) and a metal holder (13).
And the mounting rubber (9) becomes a rubber (elastic member) (14) in the shape of a bellows, and the joint with the main body is inside the main body.

単一指向性マイクロホン（３）、（４）は金属製のホ
ルダー（13）に接着剤で固定されている。図で明らかな
様に、マイクロホンの指向角度は金属製のホルダー（1
3）の形で決まり、第２図のホルダーゴム（５）に比
べ、構造が単純であり、加工がしやすい。また、ゴムに
比べ比重の大きい金属を用いているため、吊りゴム（1
2）で吊られている重量が大きくなっている。これによ
り機械的共振の周波数とレベルを下げることが出来る。
即ち振動ノイズに強くなる。さらに金属製のホルダー
（13）はゴムとは異なり導電性があるため、図示のごと
く２つの単一指向性マイクロホン（３）（４）の共通ア
ースラインにもなっている。The unidirectional microphones (3) and (4) are fixed to a metal holder (13) with an adhesive. As is clear from the figure, the directional angle of the microphone is adjusted by the metal holder (1
It is determined by the shape of 3), and has a simple structure and is easy to process as compared with the holder rubber (5) in FIG. In addition, since a metal having a higher specific gravity than rubber is used, the suspension rubber (1
The weight suspended in 2) is large. Thereby, the frequency and level of mechanical resonance can be reduced.
That is, it becomes resistant to vibration noise. Further, since the metal holder (13) is conductive unlike rubber, it also serves as a common ground line for the two unidirectional microphones (3) and (4) as shown.

一方、マイクロホンアッセンブリ（１）と本体（２）
との接合にはジャバラ状のゴム（14）を用いる。本体
（２）とジャバラ状のゴム（14）との接合部は図中（1
5）の部分であり、また本体（２）の一部を用いてジャ
バラ状のゴム（14）を被っている。よって本体の出口部
分（16）で前垂れを防止する程度におさえられる。出口
部分（16）からもある程度の振動は伝わるが、大半の振
動は固く固定している接合部（15）から伝わり、ジャバ
ラ状のゴム（14）で吸収される。リング（17）は接合部
（15）を固く固定するためのプラスチック性の部品であ
る。On the other hand, the microphone assembly (1) and the main body (2)
The bellows-like rubber (14) is used for joining with the rubber. The joint between the body (2) and the bellows-like rubber (14) is shown in the figure (1
5), and a part of the main body (2) is covered with a bellows-like rubber (14). Therefore, it is suppressed to the extent that sagging is prevented at the outlet portion (16) of the main body. Although some vibration is transmitted from the outlet portion (16), most of the vibration is transmitted from the joint (15), which is firmly fixed, and is absorbed by the bellows-like rubber (14). The ring (17) is a plastic part for firmly fixing the joint (15).

（ト）考案の効果以上の述べた様に、マイクロホンアッセンブリと本体
との接続にジャバラ状のゴムを用い、さらに該ジャバラ
状のゴムを開口部を形成する本体の外壁で支持すること
により、振動に強くしながら前垂れを防ぐことが出来
る。また、外観にゴムが露出しないので、バリ、白化等
の発生を問題にしなくてもよい。(G) Effect of the invention As described above, the bellows-like rubber is used for connecting the microphone assembly and the main body, and the bellows-like rubber is supported by the outer wall of the main body forming the opening, so that the vibration is obtained. It can prevent drooping while being strong. Further, since the rubber is not exposed to the exterior, the occurrence of burrs, whitening, etc. does not have to be a problem.

なお、ジャバラ状のゴムを本体で被うという技術思想
はステレオ収音用マイクロホンアッセンブリに限定され
ることなく、モノラル収音用マイクロホンアッセンブリ
であってもよいことは言うまでもない。Note that the technical idea of covering the bellows-like rubber with the main body is not limited to the stereo sound collecting microphone assembly, and it goes without saying that a monaural sound collecting microphone assembly may be used.

[Brief description of the drawings]

第１図は本考案の実施例を示す構造図、第２図は従来技
術を示す構造図である。（１）…マイクロホンアッセンブリ、（２）…本体、
（３）（４）…単一指向性マイクロホン、（12）…吊り
ゴム（弾性保持部材）、（13）…金属製のホルダー、
（14）…ジャバラ状のゴム（弾性部材）。FIG. 1 is a structural view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a structural view showing a conventional technique. (1) microphone assembly, (2) body,
(3) (4) ... unidirectional microphone, (12) ... hanging rubber (elastic holding member), (13) ... metal holder,
(14) Bellows-like rubber (elastic member).

Claims

(57) [Scope of request for utility model registration]

1. An apparatus for mounting a microphone assembly (1) at a position outside a main body (2) such as a camera-integrated video tape recorder, wherein the microphone assembly (1) is formed on an outer wall of the main body (2). Through the opening formed, is connected via a bellows-like elastic member (14) to a joint (15) located inside the outer wall of the main body (2). A microphone assembly mounting device, wherein a portion near a connection portion with the microphone assembly (1) is supported by an outer wall (16) forming the opening.