JP2529434Y2 - Corrugated pipe connection fittings - Google Patents

Corrugated pipe connection fittings

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JP2529434Y2
JP2529434Y2 JP1991086495U JP8649591U JP2529434Y2 JP 2529434 Y2 JP2529434 Y2 JP 2529434Y2 JP 1991086495 U JP1991086495 U JP 1991086495U JP 8649591 U JP8649591 U JP 8649591U JP 2529434 Y2 JP2529434 Y2 JP 2529434Y2
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lock cylinder
corrugated pipe
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joint
spacer
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武也 佐々
義一 小林
安彦 村瀬
南海男 衣本
敏彦 柳沢
利夫 柴渕
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Shinwa Sangyo Co Ltd
Nitto Kohki Co Ltd
Osaka Gas Co Ltd
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Osaka Gas Co Ltd
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  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案はコルゲート管を接続する
ために使用される継手に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a joint used for connecting a corrugated pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、コルゲート管を接続する継手とし
て、継手本体と、継手本体の先部内周に螺合するロック
筒体とからなり、継手本体内にはコルゲート管の先端部
をシールするシール部が設けられ、一方ロック筒体には
挿入したコルゲート管をロックするロック手段が設けら
れ、継手本体に螺合したロック筒体を締付けることによ
り内部に挿入したコルゲート管をロックするとともに同
方向に押動させ、その先端部を継手本体内のシール部に
押し当ててシールする継手が知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a joint for connecting a corrugated pipe has a joint body and a lock cylinder screwed into an inner periphery of a front end of the joint body. The locking cylinder is provided with locking means for locking the inserted corrugated pipe, and the locking corrugated pipe screwed into the joint body is locked and the corrugated pipe inserted inside is locked in the same direction. 2. Description of the Related Art There is known a joint which is pushed and pressed, and a tip portion thereof is pressed against a seal portion in a joint body to seal the joint.

【0003】この継手によるコルゲート管の接続は、ロ
ック筒体側から継手本体内へコルゲート管をその先端部
が継手本体内のシール部に当接するまで挿入し、ロック
筒体を締付けることにより行われる。このロック筒体の
締付けにより、コルゲート管はロックされ同方向に押動
されるが、コルゲート管の先端部が継手本体内のシール
部に当接し、それ以上の締付けが阻止されるので、ロッ
ク筒体の締付けにより同方向に押動されたコルゲート管
はその先端部が塑性変形し、シール部に密着し液体の漏
れが防止されるようになっている。
[0003] The connection of the corrugated pipe by this joint is performed by inserting the corrugated pipe into the joint main body from the lock cylinder side until the tip of the corrugated pipe comes into contact with a seal portion in the joint main body, and tightening the lock cylinder. By tightening the lock cylinder, the corrugated pipe is locked and pushed in the same direction.However, the tip of the corrugated pipe comes into contact with the seal portion in the joint body, and further tightening is prevented. The distal end of the corrugated tube pushed in the same direction by the tightening of the body is plastically deformed, so that it comes into close contact with the seal portion to prevent leakage of liquid.

【0004】この継手によるコルゲート管のシール性
は、その先端の塑性変形によるシール部への圧着により
得られるものであるが、この塑性変形は継手本体に対す
るロック筒体の締付けによりなされるものであるため、
ロック筒体の締付距離にあってはコルゲート管の先端部
をシール性を確保するに十分な塑性変形をなし得る程度
の距離が要求され、この距離が少ないとシール性を確保
するに十分な塑性変形が得られない。コルゲート管の接
続に際し、ロック筒体の後退移動量を示す手段が無い
と、梱包作業あるいは運搬中の振動等によりロック筒体
の位置がずれてしまうという事態が発生しやすく、また
不注意により或いは未熟な作業者の作業によってロック
筒体の締付距離が足らずにシールが不完全の状態で接続
されてしまう危険がある。上記の事態を防止するものと
して、ロック筒体の締付距離を設定しておくことができ
るようにしたコルゲート管接続用の継手が開発されてい
る(実公平2−11679号)。
[0004] The sealability of the corrugated pipe by this joint is obtained by press-fitting to the seal portion by plastic deformation of the tip, but this plastic deformation is achieved by tightening the lock cylinder against the joint body. For,
The tightening distance of the lock cylinder is required to be sufficient to ensure sufficient plastic deformation at the tip of the corrugated pipe to ensure sealing performance.If this distance is small, it is sufficient to ensure sealing performance. No plastic deformation can be obtained. Corrugated pipe connection
There is no means to indicate the amount of backward movement of the lock cylinder
And lock cylinder due to vibration during packing or transportation.
Is likely to shift, and
Locked by carelessness or by unskilled workers
Connection with insufficient sealing distance due to insufficient tightening distance of cylinder
There is a risk of being done. To prevent the above situation
To set the tightening distance of the lock cylinder.
Fittings for connecting corrugated pipes have been developed.
(No. 2-11679).

【0005】しかし、上記従来の継手にあっては、ロッ
ク筒体の締付距離を設定しておくことができるが、ロッ
ク筒体の締付け距離の設定作業やコルゲート管の接続に
際のロック筒体の締付け作業が煩わしく、コルゲート管
の接続作業が面倒であるといった問題がある。
However, in the above-mentioned conventional joint, the lock
You can set the tightening distance of the
For setting the tightening distance of the cylinder and connecting corrugated pipe
When tightening the lock cylinder at the time, the corrugated pipe
There is a problem that the connection work of is difficult .

【0006】本考案は上記点に鑑み、ロック筒体の締付
距離を設定しておくことができるようにすることにより
ロック筒体の適正な締付距離を得て、シールの完全性が
図れるようにするとともに、ロック筒体の締付け距離の
設定作業やコルゲート管の接続に際のロック筒体の締付
け作業を容易にし、コルゲート管の接続作業を容易にす
ことを目的とするコルゲート管接続用継手を提供する
ものである。
In view of the above, the present invention provides a proper tightening distance of the lock cylinder by setting the tightening distance of the lock cylinder so that the integrity of the seal can be achieved. As well as the lock cylinder tightening distance.
Tightening the lock cylinder for setting work and connecting the corrugated pipe
Connection work and corrugated pipe connection work.
There is provided a fitting for corrugated pipe connections for the purpose of that.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本考案は上記目的を達成
するために、継手本体と、継手本体の先部内周に螺合し
てコルゲート管をロックするロック筒体とからなり、継
手本体に螺合するロック筒体を締付けることによりコル
ゲート管をロックするとともにその先端部を前記継手本
体内のシール部に押し当ててシールするコルゲート管接
続用継手において、ロック筒体の締付距離を設定保持す
環状に形成されその一部を切り欠いたスペーサーを
ック筒体の外周に着脱自在に嵌着し、その一端側を継手
本体の外周に係止するように設け、ロック筒体を継手本
体方向に締付けたときスペーサーが継手本体の先端部に
よって外径方向に拡げられるように構成したことを特徴
とする。 前記スペーサーは前記ロック筒体の外周に嵌着
する小径嵌着部と継手本体の先端部外周に嵌着する大径
嵌着部とから構成され、この小径嵌着部と大径嵌着部と
がテーパー面により連接されていると良い。 また、前記
小径嵌着部と大径嵌着部とにはそれぞれ第1突状と第2
突状が形成され、第1突状は前記ロック筒体に形成され
た係合溝に係合可能に、また、第2突状は前記継手本体
に形成された係合溝に係合可能に構成すると良い。
In order to achieve the above object, the present invention comprises a joint body and a lock cylinder which is screwed onto the inner periphery of the front end of the joint body to lock the corrugated pipe. in fitting for corrugated pipe connections for sealing is pressed against the tip seal portion within said fitting body with locking the corrugated pipe by tightening the threaded lock cylinder body, the clamping distance of lock cylinder the formed annularly to set held by notching a part of the spacer b
It is detachably fitted to the outer periphery of the cylinder, and one end is
Provided to lock to the outer circumference of the main body,
When tightened in the body direction, the spacer
Therefore, it is configured to be able to expand in the outer diameter direction.
And The spacer fits around the lock cylinder
Small diameter fitting part and large diameter fitting on the outer periphery of the tip of the joint body
And a small-diameter fitting portion and a large-diameter fitting portion.
Are preferably connected by a tapered surface. In addition,
The small-diameter fitting portion and the large-diameter fitting portion have a first projection and a second projection, respectively.
A projection is formed, and a first projection is formed on the lock cylinder.
And the second projecting shape is capable of engaging with the engagement groove.
It is good to be constituted so that it can be engaged with the engagement groove formed in.

【0008】[0008]

【作用】外周に嵌着したスペーサーにより、継手本体に
螺合したロック筒体の締付距離が設定保持されることか
ら、コルゲート管の接続にあたり、常に一定の距離をも
ってコルゲート管の先端部を継手本体内のシール部に押
し付けるので、コルゲート管は常に確実なシール状態を
もって接続される。そして、前記スペーサーにあって
は、環状に形成されその一部を切り欠いてあり、ロック
筒体の外周に着脱自在に嵌着し、その一端側を継手本体
の外周に係止するように設け、ロック筒体を継手本体方
向に締付けたときスペーサーが継手本体の先端部によっ
て外径方向に拡げられるように構成されているので、先
ず、継手本体に螺合したロック筒体の締付距離の設定に
あたり、ロック筒体にスペーサーを嵌着させた状態で継
手本体に螺合させることによりロック筒体の締付距離の
設定ができ、ロック筒体の締付距離の設定作業を容易に
行うことができる。そしてまた、コルゲート管にの接続
に際しては、ロック筒体の締付け作業にともない、スペ
ーサーが外径方向に拡げられて継手本体から外れるの
で、ロック筒体の締付け作業時にスペーサーを外す必要
は無く、コルゲート管の接続作業が容易に行える。 そし
て、前記スペーサーは前記ロック筒体の外周に嵌着する
小径嵌着部と継手本体の先端部外周に嵌着する大径嵌着
部とから構成され、この小径嵌着部と大径嵌着部とがテ
ーパー面により連接されていると、ロック筒体の締付け
により継手本体方向に押されたスペーサーは、その小径
嵌着部が継手本体の先端部外周へ乗り上げることにより
外径方向に拡げられるが、小径嵌着部と大径嵌着部とを
連接するテーパー面が小径嵌着部の継手本体の先端部外
周への乗り上げを容易にするので、スペーサーの外径方
向への拡開はスムーズに行える。 また、前記小径嵌着部
と大径嵌着部とにはそれぞれ第1突状と第2突状が形成
され、第1突状は前記ロック筒体に形成された係合溝に
係合可能に、また、第2突状は前記継手本体に形成され
た係合溝に係合可能に構成すると、第1突状をロック筒
体に形成された係合溝に、そして第2突状を継手本体に
形成された係合溝に係合させることにより、ロック筒体
の適正な締付距離を得るための継手本体とロック筒体の
位置決めが容易に且つ確実に行える。
[Function] Since the spacer fitted to the outer periphery sets and holds the tightening distance of the lock cylinder screwed to the joint main body, the connecting end of the corrugated pipe is always connected at a fixed distance when connecting the corrugated pipe. Since the corrugated pipe is pressed against the sealing portion in the main body, the corrugated pipe is always connected with a reliable sealing state. And in the spacer
Is formed in an annular shape and a part of the
It is detachably fitted to the outer periphery of the cylinder, and one end of the
The lock cylinder is attached to the outer periphery of the
When tightened in the opposite direction, the spacer
It is configured so that it can be expanded in the radial direction.
To set the tightening distance of the lock cylinder screwed to the fitting body.
With the spacer fitted to the lock cylinder.
By screwing it into the hand body, the tightening distance of the lock
Easy to set the tightening distance of the lock cylinder
It can be carried out. And also connection to corrugated pipe
At the time of tightening the lock cylinder,
When the heat sink expands in the radial direction and comes off the fitting body,
It is necessary to remove the spacer when tightening the lock cylinder
There is no, and the connection work of the corrugated pipe can be easily performed. Soshi
The spacer fits around the outer periphery of the lock cylinder.
Large-diameter fitting that fits around the small-diameter fitting part and the outer periphery of the tip of the joint body
The small diameter fitting portion and the large diameter fitting portion are
When the lock cylinder is connected by the
The spacer pressed toward the joint body by
When the fitting part runs over the outer periphery of the tip of the joint body,
Although it can be expanded in the outer diameter direction, the small diameter fitting part and the large diameter fitting part
The connecting tapered surface is outside the tip of the joint body with the small diameter fitting part
The outer diameter of the spacer makes it easier to get around
Expansion in the direction can be done smoothly. In addition, the small diameter fitting portion
First and second protrusions are formed on the large diameter fitting part
The first projection is formed in an engagement groove formed in the lock cylinder.
Engageable and the second protrusion is formed on the joint body.
When the first protrusion is configured to be engageable with the engagement groove,
In the engagement groove formed in the body, and the second protrusion on the joint body
By engaging the engagement groove formed, the lock cylinder body
Of the joint body and lock cylinder to obtain the proper tightening distance
Positioning can be performed easily and reliably.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図面において、1は継手本体であり、
この継手本体1の内部には、先端側に大径貫通孔2を、
奥部に前記大径貫通孔2に連接する小径貫通孔3を有し
ている。前記大径貫通孔2と小径貫通孔3との連接段部
には段部円周溝4と、この段部円周溝4に隣接しコルゲ
ート管5の先端部に当接して軸方向への逃げを阻止する
ストッパ6が設けられており、前記段部円周溝4にはコ
ルゲート管5の外周面をシールするシールリング7が嵌
装されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings. In the drawings, 1 is a joint body,
Inside the joint body 1, a large-diameter through hole 2 is provided on the distal end side.
A small-diameter through-hole 3 connected to the large-diameter through-hole 2 is provided at the back. A stepped circumferential groove 4 is provided at the connecting step between the large diameter through-hole 2 and the small diameter through-hole 3, and is adjacent to the stepped circumferential groove 4 and abuts on the tip end of the corrugated pipe 5 so as to be axially moved. A stopper 6 for preventing escape is provided, and a seal ring 7 for sealing the outer peripheral surface of the corrugated pipe 5 is fitted in the step circumferential groove 4.

【0010】前記大径貫通孔2の内周面には雌ねじが形
成されている。
A female screw is formed on the inner peripheral surface of the large diameter through hole 2.

【0011】8は外周に雄ねじが形成され、前記継手本
体1の大径貫通孔2に螺合するロック筒体である。この
ロック筒体8の内部には前記コルゲート管5の外径に見
合う貫通孔9を有している。またロック筒体8の後端側
内周面には、コルゲート管5の外周面の外径谷部に係合
可能な円周方向に伸縮する剛性スパイラルスプリングリ
ング(以下剛性リングという)10を嵌合する円周溝1
1が形成されている。この円周溝11の先端側溝壁は、
円周溝11内に嵌合した剛性リング10を斜め求心方向
に押圧してコルゲート管5の外周面の外径谷部に係合さ
せてロックするテーパーに形成された押圧面12となっ
ている。13はロック筒体8の後端部内周に摺動自在に
嵌合したリングサポーターである。このリングサポータ
ー13はその先端部をもって円周溝11内の剛性リング
10を常にテーパー状の押圧面12に押し付け、円周溝
11内における剛性リング10の遊びを無くし剛性リン
グ10を常に同心上に保持するものである。
Reference numeral 8 denotes a lock cylinder having an external thread formed on the outer periphery thereof and screwed into the large-diameter through hole 2 of the joint main body 1. Inside the lock cylinder 8, there is a through hole 9 corresponding to the outer diameter of the corrugated pipe 5. A rigid spiral spring ring (hereinafter, referred to as a rigid ring) 10 which can be engaged with an outer diameter valley of the outer peripheral surface of the corrugated pipe 5 and which expands and contracts in the circumferential direction is fitted on the inner peripheral surface on the rear end side of the lock cylinder 8. Circumferential groove 1
1 is formed. The tip side groove wall of the circumferential groove 11 is
The rigid ring 10 fitted in the circumferential groove 11 is formed into a tapered pressing surface 12 which is pressed in an oblique centripetal direction and is engaged with an outer diameter valley of the outer peripheral surface of the corrugated pipe 5 to be locked. . Reference numeral 13 denotes a ring supporter slidably fitted on the inner periphery of the rear end of the lock cylinder 8. The ring supporter 13 always presses the rigid ring 10 in the circumferential groove 11 against the tapered pressing surface 12 with its tip end to eliminate the play of the rigid ring 10 in the circumferential groove 11 and always keep the rigid ring 10 concentric. To keep.

【0012】14はロック筒体8の先端部外周に形成さ
れた突出部であり、ロック筒体8の螺合を容易にするた
めに六角形に形成されている。
Numeral 14 denotes a protrusion formed on the outer periphery of the distal end of the lock cylinder 8, which is formed in a hexagonal shape so that the lock cylinder 8 can be easily screwed.

【0013】15は継手本体1に螺合したロック筒体8
の締付距離を設定する樹脂製のスペーサーである。この
スペーサー15はロック筒体8の外周に嵌着する小径嵌
着部16と継手本体1の先端部外周に嵌着する大径嵌着
部17とから構成され、小径嵌着部16と大径嵌着部1
7との連接部内面18はテーパー面となっている。そし
て、このスペーサー15は環状に形成されその一部には
継手本体の長手方向に沿う切欠溝19が設けられてい
る。また前記スペーサー15の小径嵌着部16の端部内
周面と大径嵌着部17の端部内周面にはそれぞれ円周方
向に第1突条21と第2突条22が形成されている。一
方、前記ロック筒体8の外周面には突出部14の内側に
前記第1突条21が係脱自在に係合する係合溝23が形
成してあり、また継手本体1の先端部外周面には前記
突条22が係脱自在に係合する係合溝24が形成して
ある。
Reference numeral 15 denotes a lock cylinder 8 screwed to the joint body 1.
This is a resin spacer for setting the tightening distance of. The spacer 15 includes a small-diameter fitting portion 16 fitted to the outer periphery of the lock cylinder 8 and a large-diameter fitting portion 17 fitted to the outer periphery of the distal end portion of the joint body 1. Fitting part 1
The inner surface 18 of the connecting portion with the taper 7 is a tapered surface. Soshi
The spacer 15 is formed in a ring shape, and
A notch groove 19 is provided along the longitudinal direction of the joint body.
You. A first ridge 21 and a second ridge 22 are formed in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the end of the small diameter fitting portion 16 and the inner peripheral surface of the end of the large diameter fitting portion 17 of the spacer 15, respectively. . On the other hand, on the outer peripheral surface of the lock cylinder 8 , an engagement groove 23 is formed inside the protruding portion 14 so that the first ridge 21 is detachably engaged. wherein the surface first
An engagement groove 24 with which the two ridges 22 are detachably engaged is formed.

【0014】そして、継手本体1と、この継手本体1に
螺合したロック筒体8の外周に前記スペーサー15を嵌
着し、スペーサー15の小径嵌着部16の内周面に形成
した第1突条21をロック筒体8の係合溝23に係合
し、大径嵌着部17の内周面に形成した第2突条22を
継手本体1の係合溝24に係合させたとき、継手本体1
に対するロック筒体8の軸方向の位置関係において、ロ
ック筒体8の締付距離をコルゲート管5のシールを確保
するために必要且つ十分な距離に設定するようになって
いる。
The spacer 15 is fitted on the outer periphery of the joint body 1 and the lock cylinder 8 screwed to the joint body 1, and a first formed on the inner peripheral surface of the small-diameter fitting portion 16 of the spacer 15 . The ridge 21 was engaged with the engagement groove 23 of the lock cylinder 8, and the second ridge 22 formed on the inner peripheral surface of the large-diameter fitting portion 17 was engaged with the engagement groove 24 of the joint body 1. When the joint body 1
With respect to the positional relationship of the lock cylinder 8 in the axial direction with respect to, the tightening distance of the lock cylinder 8 is set to a necessary and sufficient distance to secure the seal of the corrugated pipe 5.

【0015】次に上記実施例に示したコルゲート管接続
用継手によるコルゲート管の接続について説明する。
Next, connection of the corrugated pipe by the joint for connecting a corrugated pipe shown in the above embodiment will be described.

【0016】非接続状態においては、継手本体1に螺合
したロック筒体8を締付けて、スペーサー15の小径嵌
着部16の第1突条21をロック筒体8の係合溝23
に、大径嵌着部17の第2突条22を継手本体1の係合
溝24に係合させた状態になっている。この状態でロッ
ク筒体8側からコルゲート管5の先端部を継手本体1内
のストッパ6に当接するまで挿入する。この状態でロッ
ク筒体8を回わし締付けると、スペーサー15は、ロッ
ク筒体8の締付けにより、ロック筒体8の先端外周に形
成された突出部14により同方向に押され、スペーサー
15の小径嵌着部16が継手本体1の先端部外周に乗り
上げ、切欠溝19が外径方向に拡げられるが、このと
き、小径嵌着部16と大径嵌着部17との連接部内面1
8のテーパー面が小径嵌着部16の継手本体1の先端部
外周への乗り上げを容易にするので、前記スペーサー1
5の外径方向への拡開はスムーズに行える。前記のよう
にして切欠溝19が拡げられることによりスペーサー1
5は継手本体1から脱落する。そして、ロック筒体8は
前記スペーサー15により設定された距離をもって、前
記コルゲート管5の先端をストッパ6に押し付ける。ス
トッパ6に押し付けられたコルゲート管5は、その先端
が塑性変形してシールリング7に圧接し、確実なシール
状態をもって接続される。
In the disconnected state, the lock cylinder 8 screwed to the joint body 1 is tightened so that the first protrusion 21 of the small diameter fitting portion 16 of the spacer 15 is engaged with the engagement groove 23 of the lock cylinder 8.
Then, the second projection 22 of the large-diameter fitting portion 17 is engaged with the engagement groove 24 of the joint body 1. In this state, the distal end of the corrugated pipe 5 is inserted from the side of the lock cylinder 8 until it comes into contact with the stopper 6 in the joint body 1. When the lock cylinder 8 is rotated and tightened in this state, the spacer 15 is pushed in the same direction by the protrusion 14 formed on the outer periphery of the distal end of the lock cylinder 8 due to the tightening of the lock cylinder 8, and the spacer 15 has a small diameter. fitting portion 16 rides on the tip outer periphery of the joint body 1, although notch groove 19 is Ru is spread radially outward, this and
The inner surface 1 of the connecting portion between the small-diameter fitting portion 16 and the large-diameter fitting portion 17
8 is the tip of the joint body 1 of the small diameter fitting portion 16
The spacer 1
5 can be smoothly expanded in the outer diameter direction. As above
Spacer by Rukoto notched groove 19 is spread in the 1
5 comes off from the joint body 1. Then, the lock cylinder 8 presses the tip of the corrugated pipe 5 against the stopper 6 at a distance set by the spacer 15. The distal end of the corrugated pipe 5 pressed against the stopper 6 is plastically deformed and pressed against the seal ring 7 to be connected with a reliable sealing state.

【0017】以上のように本考案によれば、ロック筒体
の締付距離を設定しておくことができるようにすること
によりロック筒体の適正な締付距離を得て、シールの完
全性を図ることができ、更にロック筒体の締付け距離の
設定作業やコルゲート管の接続に際のロック筒体の締付
け作業を容易にし、コルゲート管の接続作業を容易に
ることができる。
As described above, according to the present invention, the lock cylinder is provided.
To be able to set the tightening distance of
To obtain the proper tightening distance of the lock cylinder and complete the seal.
Completeness, and the locking cylinder
Tightening the lock cylinder for setting work and connecting the corrugated pipe
And the connection work of the corrugated pipe can be facilitated .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の一実施例を示す一部縦断側面図。FIG. 1 is a partial longitudinal side view showing one embodiment of the present invention.

【図2】図1に示スペーサーの拡大正面図。FIG. 2 is an enlarged front view of the spacer shown in FIG.

【図3】図2の一部縦断側面図。FIG. 3 is a partial longitudinal side view of FIG. 2;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1……………………………………………………継手本体 5……………………………………………………コルゲー
ト管 6……………………………………………………ストッパ 7……………………………………………………シールリ
ング 8……………………………………………………ロック筒
体 15…………………………………………………スペーサ
16…………………………………………………小径嵌着
17…………………………………………………大径嵌着
19…………………………………………………切欠溝 21…………………………………………………第1突条 22…………………………………………………第2突条 23…………………………………………………係合溝 24…………………………………………………係合溝
1 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………… Stopper 7 …………………………………… Seal ring 8 …………… ……………………………………………………………………………………………………… Spacer <br/> -16 ……………… …………………… Small diameter fitting
Part 17: Large-diameter fitting
Part 19 …………………… Notch groove 21 ………………………………………………………………… First ridge 22 …………………………………………………………………………………………………………………………… engagement groove 24 ……… ………………………… engagement groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小林 義一 東京都大田区仲池上2丁目9番4号 日 東工器株式会社内 (72)考案者 村瀬 安彦 大阪市北区西天満5丁目3番10号 日東 工器株式会社内 (72)考案者 衣本 南海男 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 柳沢 敏彦 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 柴渕 利夫 大阪市住之江区南加賀屋2丁目10番16号 新和産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平1−295093(JP,A) 特開 平1−224593(JP,A) 実開 平3−69785(JP,U) 実公 平2−11679(JP,Y2) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yoshikazu Kobayashi 2-9-4 Nakaikegami, Ota-ku, Tokyo Nitto Kohki Co., Ltd. (72) Yasuhiko Murase 5-3-1-10 Nishitenma, Kita-ku, Osaka-shi Inside Nitto Koki Co., Ltd. (72) Inventor Nankai Kinumoto 4-1-2 Hiranocho, Chuo-ku, Osaka City Inside Osaka Gas Co., Ltd. (72) Toshihiko Yanagisawa 4-1-1 Hiranocho, Chuo-ku, Osaka-shi No. 2 Inside Osaka Gas Co., Ltd. (72) Inventor Toshio Shibuchi 2-10-16 Minamikagaya, Suminoe-ku, Osaka Shinwa Sangyo Co., Ltd. (56) References JP 1-295093 (JP, A) JP-A-1-224593 (JP, A) JP-A-3-69785 (JP, U) JP-A-2-11679 (JP, Y2)

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 継手本体と、継手本体の先部内周に螺合
してコルゲート管をロックするロック筒体とからなり、
継手本体に螺合するロック筒体を締付けることによりコ
ルゲート管をロックするとともにその先端部を前記継手
本体内のシール部に押し当ててシールするコルゲート管
接続用継手において、ロック筒体の締付距離を設定保持
する環状に形成されその一部を切り欠いたスペーサーを
ロック筒体の外周に着脱自在に嵌着し、その一端側を継
手本体の外周に係止するように設け、ロック筒体を継手
本体方向に締付けたときスペーサーが継手本体の先端部
によって外径方向に拡げられるように構成したコルゲー
ト管接続用継手。
1. A joint body comprising: a joint body; and a lock cylinder body which is screwed into an inner periphery of a front end of the joint body to lock a corrugated pipe.
In fitting for corrugated pipe connections for sealing is pressed against the tip seal portion within said fitting body with locking the corrugated pipe by tightening the locking cylinder body is screwed into the joint body, tightening the lock cylinder A spacer that is formed in an annular shape and holds a part of the
Removably fits around the outer periphery of the lock cylinder, and connects one end
It is provided to be locked on the outer periphery of the hand body, and the lock cylinder is
When tightened in the body direction, the spacer is at the tip of the joint body.
A joint for connecting a corrugated pipe, which is configured to be able to expand in the outer diameter direction .
【請求項2】 前記スペーサーは前記ロック筒体の外周2. The outer periphery of the lock cylinder body, wherein the spacer is
に嵌着する小径嵌着部と継手本体の先端部外周に嵌着すTo the small diameter fitting part to be fitted to the outer periphery of the tip of the joint body
る大径嵌着部とから構成され、この小径嵌着部と大径嵌The small diameter fitting portion and the large diameter fitting portion
着部とがテーパー面により連接されている請求項1記載2. The attachment portion is connected by a tapered surface.
のコルゲート管接続用継手。For connecting corrugated pipes.
【請求項3】 前記小径嵌着部と大径嵌着部とにはそれ3. The small diameter fitting portion and the large diameter fitting portion have
ぞれ第1突状と第2突状が形成され、第1突状は前記ロA first protrusion and a second protrusion are formed, respectively, and the first protrusion is
ック筒体に形成された係合溝に係合可能に、また、第2And a second engagement groove formed in the lock cylinder.
突状は前記継手本体に形成された係合溝に係合可能に構The protruding shape is configured to be able to engage with an engagement groove formed in the joint body.
成した請求項2記載のコルゲート管接続用継手。The joint for connecting a corrugated pipe according to claim 2, which is formed.
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