JP2525741B2 - Sanitation system for dispenser - Google Patents
Sanitation system for dispenserInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、飲料を販売するディスペンサーの配管を自
動的に清浄化するためのサニテーション方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sanitation method for automatically cleaning piping of a dispenser that sells beverages.
販売飲料を供給するためのディスペンサーにおいて
は、飲料容器と、飲料容器の注出口に接続したディスペ
ンスヘッドと、ディスペンスヘッドに配管を介して接続
したディスペンスバルブと、ディスペンスヘッドに接続
した飲料注出用ガスボンベとを備え、ディスペンスバル
ブを開くことによりガスボンベの注出圧力でもって飲料
を押し出すようになっている。Dispensers for supplying beverages for sale include a beverage container, a dispense head connected to the outlet of the beverage container, a dispense valve connected to the dispense head via a pipe, and a gas cylinder for beverage dispense connected to the dispense head. And the dispense valve is opened so that the beverage can be pushed out by the pouring pressure of the gas cylinder.
このディスペンスヘッドからディスペンスバルブに通
じる配管内には常に飲料が満たされているが、長時間使
用すると例えばビールの酵母菌によって配管内が汚れ、
殺菌が繁殖するおそれがあり、また飲料の味も低下す
る。このため、通常、一日の販売が終了すると、飲料容
器から配管を外し、水を注入してディスペンスバルブに
至る通路を洗浄することが行われている。従来の洗浄法
は、サニテーション容器、例えばペットボトル容器に水
を満たした後、サニテーション容器とディスペンスヘッ
ドとを接続し、炭酸ガスによる加圧で水を配管内に送り
込んで洗浄するものであるが、これら一連の操作はすべ
て手動で行わなければならず、多くの労力と時間を要
し、デイスペンサー管理上の大きな問題点となってい
る。Beverage is always filled in the pipe leading from this dispense head to the dispense valve, but when used for a long time, the inside of the pipe becomes dirty due to yeast of beer,
Sterilization may propagate and the taste of the beverage will deteriorate. For this reason, normally, when the one-day sale ends, the pipe is removed from the beverage container and water is injected to clean the passage leading to the dispense valve. In the conventional cleaning method, after filling a sanitation container, for example, a PET bottle container with water, the sanitation container and the dispensing head are connected, and water is fed into the pipe by pressurization with carbon dioxide gas for cleaning. However, all of these series of operations must be performed manually, which requires a lot of labor and time, which is a major problem in managing the dispenser.
本発明の目的は、ディスペンサーの配管内の洗浄を自
動化し得るようなサニテーション方法を得ることにあ
る。An object of the present invention is to obtain a sanitation method capable of automating the cleaning of the inside of the pipe of the dispenser.
上述の目的を達成するため、本発明によれば、飲料容
器と、飲料容器の注出口に接続したディスペンスヘッド
と、ディスペンスヘッドに配管を介して接続したディス
ペンスバルブと、ディスペンスヘッドに接続した飲料注
出用ガスボンベとを備えたディスペンサーにおいて、デ
ィスペンスヘッドのガス通路の導入口を、水道とガス通
路の導入口との間を連通又は遮断する第１の弁を介して
水道に、ディスペンスヘッドのガス通路と飲料注出用ガ
スボンベとの間を連通又は遮断する第２の弁を介して飲
料注出用ガスボンベにそれぞれ接続し、ディスペンスバ
ルブに、飲料注出用ガスボンベから供給されるガスを駆
動源としてディスペンスバルブを開閉する第１のアクチ
ュエータを設け、この第１のアクチュエータに第３の弁
を介して飲料注出用ガスボンベを接続し、ディスペンス
ヘッドに、飲料注出用ガスボンベから供給されるガスを
駆動源としてディスペンスヘッドの飲料通路とガス通路
の飲料容器に対する接続通路を開閉する第２のアクチュ
エータを設け、この第２のアクチュエータに第４の弁を
介して飲料注出用ガスボンベを接続する。In order to achieve the above object, according to the present invention, a beverage container, a dispensing head connected to the spout of the beverage container, a dispense valve connected to the dispense head via a pipe, and a beverage dispenser connected to the dispense head. In a dispenser equipped with a discharge gas cylinder, the gas passage of the dispense head is introduced into the water supply through a first valve which connects or blocks the gas passage introduction port of the dispense head between the water supply and the gas passage introduction port. And a beverage pouring gas cylinder are connected to the beverage pouring gas cylinder through a second valve that connects or disconnects between the beverage pouring gas cylinder and the dispense valve. The dispense valve uses the gas supplied from the beverage pouring gas cylinder as a driving source. A first actuator that opens and closes the valve is provided, and a beverage is dispensed to the first actuator via the third valve. A second actuator is provided which connects the sponge and opens and closes a beverage passage of the dispense head and a connection passage of the gas passage to the beverage container by using the gas supplied from the beverage pouring gas cylinder as a driving source. The beverage dispense gas cylinder is connected to the actuator of the above through the fourth valve.
本発明においては、飲料容器内の飲料の注出のために
設けたガスボンベのガスをアクチュエータの作動媒体と
して利用することにより、ディスペンスバルブ、ディス
ペンスヘッドを自動的に開閉し、ディスペンスヘッドか
らディスペンスバルブに至る配管の通路を飲料容器から
分離し、飲料容器に注出用ガスを供給するための通路の
一部を利用して水を注入することにより配管内を洗浄
し、洗浄終了後水に代えてガスを配管内に流し、次の販
売時まで配管内にガスを残留させるものである。In the present invention, by using the gas of the gas cylinder provided for the dispensing of the beverage in the beverage container as the working medium of the actuator, the dispense valve, the dispense head is automatically opened and closed, from the dispense head to the dispense valve. Separate the passage of the pipe leading to the beverage container, wash the inside of the pipe by injecting water using a part of the passage for supplying the pouring gas to the beverage container, and replace it with water after cleaning. The gas is allowed to flow through the pipe, and the gas remains in the pipe until the next sale.
次に本発明の実施例を図面について説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明をビールディスペンサーに適用した場
合の構成配置図を示し、飲料容器としてのビール樽１の
注出口２にはディスペンスヘッド３が接続されている。
注出口２、ディスペンスヘッド３は例えば第２図の拡大
断面図に示すような構造を持っており、注出口２にはス
リーブ４が固定され、スリーブ４の中心部にはディップ
チューブ５が挿通されている。ディップチューブ５の先
端６の外縁はスリーブ４の内側に形成された弁座７に対
しばね８で押し付けられて弁を構成し、この弁を開閉す
ることによって実線矢印で示すガス通路を開閉すること
ができる。ディップチューブ５はまた先端開口部９の内
側に弁座10が形成され、この弁座10に対し弁体11がばね
12により押し付けられて弁を構成し、この弁を開閉する
ことによって破線矢印で示すビール通路を開閉すること
ができる。ディスペンスヘッド３は、ディップチューブ
５に対向して上下に移動可能なビール導出用プローブ13
と、炭酸ガス通路14とを備えている。ビール導出用プロ
ーブ13はビール通路となるもので、第２図ａに示すビー
ル導出用プローブ13の上方位置ではビール導出用プロー
ブ13の先端15はディップチューブ５の先端６と接触して
おらず、ヒール通路もガス通路も閉じられた状態にあ
り、ビール導出用プローブ13とビール樽１との間には接
続通路は形成されず、ビールは注出されない。第２図ｂ
に示すビール導出用プローブ13の下方位置では、ビール
導出用プローブ13の先端15がディップチューブ５の先端
６および弁体11を押し下げ、ビール導出用プローブ13と
ビール樽１との間に接続通路が形成され、ビールは注出
可能状態となる。なおこの場合、ビール導出用プローブ
13の先端近傍に設けたパッキン16によりビール通路とガ
ス通路とは遮断され、ガスはビール樽１内に有効に導入
され注出圧力として作用する。FIG. 1 shows a structural layout when the present invention is applied to a beer dispenser, and a dispense head 3 is connected to a spout 2 of a beer barrel 1 serving as a beverage container.
The spout 2 and the dispense head 3 have, for example, a structure as shown in the enlarged sectional view of FIG. 2, a sleeve 4 is fixed to the spout 2, and a dip tube 5 is inserted in the center of the sleeve 4. ing. The outer edge of the tip 6 of the dip tube 5 is pressed by a spring 8 against a valve seat 7 formed inside the sleeve 4 to form a valve, and by opening and closing this valve, the gas passage indicated by the solid arrow is opened and closed. You can The dip tube 5 also has a valve seat 10 formed inside the tip end opening 9, to which the valve body 11 is a spring.
The valve is pressed by 12 to form a valve, and by opening and closing this valve, the beer passage indicated by the broken line arrow can be opened and closed. The dispensing head 3 is a beer lead-out probe 13 that is vertically movable so as to face the dip tube 5.
And a carbon dioxide gas passage 14. The beer outlet probe 13 serves as a beer passage, and the tip 15 of the beer outlet probe 13 is not in contact with the tip 6 of the dip tube 5 at a position above the beer outlet probe 13 shown in FIG. 2a. Since both the heel passage and the gas passage are closed, no connection passage is formed between the beer outlet probe 13 and the beer barrel 1, and no beer is poured out. Fig. 2b
In the lower position of the beer deriving probe 13 shown in FIG. 2, the tip 15 of the beer deriving probe 13 pushes down the tip 6 of the dip tube 5 and the valve body 11, and a connection passage is formed between the beer deriving probe 13 and the beer barrel 1. Once formed, the beer is ready to be poured. In this case, the probe for deriving beer
The beer passage and the gas passage are blocked by a packing 16 provided near the tip of 13, and the gas is effectively introduced into the beer barrel 1 and acts as a pouring pressure.
ディスペンスヘッド３のビール導出用プローブ13の出
口17はビール配管18に接続され、ビール配管18はディス
ペンサー本体19内の冷却ユニット20を通りディスペンス
バルブ21に接続されている。The outlet 17 of the beer outlet probe 13 of the dispense head 3 is connected to a beer pipe 18, and the beer pipe 18 passes through a cooling unit 20 in a dispenser body 19 and is connected to a dispense valve 21.
22はサニテーションユニットで、第１の弁23、第２の
弁24、第３の弁25、第４の弁26、これらの弁を制御する
制御部27を有し、第１の弁23の入口はコネクター28を介
して水道管29に、出口は導管30を介してディスペンスヘ
ッド３のガス通路14の導入口31に接続され、第２の弁24
の入口は炭酸ガスボンベ32にレギュレータ33、導管34を
介して接続され、出口は第１の弁23と同様に導管30を介
してディスペンスヘッド３のガス通路14の導入口31に接
続され、第３の弁25および第４の弁26の入口は共にレギ
ュレータ35、導管36を介してガスボンベ32に接続され、
第３の弁25の出口はディスペンスバルブ21を開閉するた
めに設けたアクチュエータとしてのシリンダー37に導管
38を介して接続され、第４の弁26の出口はディスペンス
ヘッド３のビール導出用プローブ13を上下させるために
設けたアクチュエータとしてのシリンダー39に導管40を
介して接続されている。41は第３の弁25および第４の弁
26に対するスニフト弁である。制御部27はこれらの弁を
所定時間開閉させるタイマーと、通常販売、サニテーシ
ョン、さらに樽交換の各モード間の切換を行うスイッチ
を備えている。A sanitation unit 22 has a first valve 23, a second valve 24, a third valve 25, a fourth valve 26, and a controller 27 for controlling these valves. The inlet is connected to the water pipe 29 via the connector 28, the outlet is connected to the inlet 31 of the gas passage 14 of the dispensing head 3 via the conduit 30, and the second valve 24
Is connected to the carbon dioxide gas cylinder 32 via the regulator 33 and the conduit 34, and the outlet is connected to the inlet 31 of the gas passage 14 of the dispense head 3 via the conduit 30 like the first valve 23. The inlets of the valve 25 and the fourth valve 26 are both connected to the gas cylinder 32 through the regulator 35 and the conduit 36,
The outlet of the third valve 25 is a conduit to a cylinder 37 as an actuator provided to open and close the dispense valve 21.
The outlet of the fourth valve 26 is connected via a conduit 40 to a cylinder 39 as an actuator provided for moving the beer outlet probe 13 of the dispensing head 3 up and down. 41 is the third valve 25 and the fourth valve
It is a sniff valve for 26. The control unit 27 includes a timer that opens and closes these valves for a predetermined time, and a switch that switches between normal sale, sanitation, and barrel exchange modes.
次に本発明の動作を第３図のタイムチャートにより説
明する。Next, the operation of the present invention will be described with reference to the time chart of FIG.
今モード切換スイッチが「販売」に設定されているも
のとすると、第３図に示すように第１の弁23および第３
の弁25は閉じ、第２の弁24および第４の弁26は開いた状
態にある。したがってガスボンベ32は第２の弁24を介し
てディスペンスヘッド３のガス導入口31に連通し、また
ガスボンベ32のガスが第４の弁26を通りディスペンスヘ
ッドのシリンダー39に作用してその可動部を動かすか
ら、シリンダー39の可動部に連結されたディスペンスヘ
ッド３のビール導出用プローブ13は第２図ｂに示すよう
に下方に移動してビール樽１のディップチューブ５の先
端６および弁体11を押し下げ、ビール導出用プローブ13
とビール樽１との間に接続通路が形成され、またガス通
路14より供給されるガスもビール樽１内に圧入すること
ができるから、ビールは注出可能状態となる。ここでも
しディスペンスバルブ21の操作レバー42を操作すると、
ディスペンスバルブ21が開くから、炭酸ガスボンベ32の
炭酸ガスにより圧力をかけられているビールは、ディッ
プチューブ５よりビール導出用プローブ13、配管18を通
ってディスペンスバルブ21の出口43より注出され、操作
レバー42を元に戻せばビールの注出は停止する。Assuming that the mode selector switch is set to "sale" now, as shown in FIG.
Valve 25 is closed and the second valve 24 and the fourth valve 26 are open. Therefore, the gas cylinder 32 communicates with the gas inlet 31 of the dispense head 3 via the second valve 24, and the gas of the gas cylinder 32 passes through the fourth valve 26 and acts on the cylinder 39 of the dispense head to move its movable part. As it is moved, the beer lead-out probe 13 of the dispensing head 3 connected to the movable part of the cylinder 39 moves downward as shown in FIG. 2 b to move the tip 6 of the dip tube 5 and the valve body 11 of the beer barrel 1. Push down, beer outflow probe 13
A connection passage is formed between the beer barrel 1 and the beer barrel 1, and the gas supplied from the gas passage 14 can also be pressed into the beer barrel 1, so that beer can be poured out. If the operating lever 42 of the dispense valve 21 is operated here,
Since the dispense valve 21 is opened, the beer that is pressurized by the carbon dioxide gas of the carbon dioxide gas cylinder 32 is poured from the outlet 43 of the dispense valve 21 through the beer outlet probe 13 and the pipe 18 from the dip tube 5 and operated. If the lever 42 is returned to the original position, the beer pouring is stopped.
サニテーションを行おうとする場合には、モード切換
スイッチを「サニテーション」に設定する。すると制御
部27により第１の弁23と第３の弁25が開かれ、第２の弁
24と第４の弁26は閉じられる。したがってガスボンベ32
からディスペンスヘッド３への炭酸ガスの供給は停止
し、またディスペンスヘッド３のシリンダー39に供給さ
れていた炭酸ガスも停止してシリンダー39の可動部は元
に復帰するから、ティスペンスヘッド３のビール導出用
プローブ13は第２図ａに示すように上方に移動してディ
ップチューブ５の先端６より離れ、ディップチューブ５
の先端６および弁体11はスプリング8,12の作用により押
し上げられ、ビール樽１の注出口２は閉じられ、ビール
導出用プローブ13、ガス通路14とビール樽１の接続通路
は遮断される。またガスボンベ32からディスペンスバル
ブ21のシリンダー37に炭酸ガスが供給されるから、シリ
ンダー37の可動部が移動し、それに連結されたディスペ
ンスバルブ21の弁体を開き、ディスペンスバルブ21の出
口43は開放される。したがって水道管29より第１の弁2
3、導管30を通りガス通路14へ水が注入され、水は更に
ビール導出用プローブ13、配管18へ流れ、残存していた
ビールを押し出しながら内部を洗浄してディスペンスバ
ルブ21の出口43より排出される。第１の弁23の開く期間
（t1→t2）は制御部27のタイマーにより予め設定されて
おり、時間t2に第１の弁23は閉じられ、水による洗浄は
終了する。次いで第２の弁24が開かれ、ガスボンベ32の
炭酸ガスが第２の弁24、導管30、ディスペンスヘッド３
のガス通路14、ビール導出用プローブ13、配管18、ディ
スペンスバルブ21の出口43の経路に残留していた水を押
し出しながら流される。このガスフローを時間t3まで続
けた後、第２の弁24、第３の弁25を閉じ、ディスペンス
ヘッド３へのガス供給を停止するとともにディスペンス
バルブ21を閉じ、サニテーションは終了する。When trying to perform sanitation, set the mode selector switch to "sanitation". Then, the control unit 27 opens the first valve 23 and the third valve 25, and the second valve 23
24 and the fourth valve 26 are closed. Therefore gas cylinder 32
Supply of carbon dioxide gas from the dispense head 3 to the dispense head 3 is stopped, the carbon dioxide gas supplied to the cylinder 39 of the dispense head 3 is also stopped, and the movable part of the cylinder 39 returns to its original state. As shown in FIG. 2A, the lead-out probe 13 moves upward to move away from the tip 6 of the dip tube 5,
The tip 6 and the valve body 11 are pushed up by the action of the springs 8 and 12, the spout 2 of the beer barrel 1 is closed, and the beer outlet probe 13, the gas passage 14 and the connection passage of the beer barrel 1 are shut off. Further, since carbon dioxide gas is supplied from the gas cylinder 32 to the cylinder 37 of the dispense valve 21, the movable part of the cylinder 37 moves, the valve body of the dispense valve 21 connected to it moves, and the outlet 43 of the dispense valve 21 opens. It Therefore the first valve 2 from the water pipe 29
3, water is injected into the gas passage 14 through the conduit 30, the water further flows to the beer lead-out probe 13, the pipe 18, while the remaining beer is pushed out, the inside is washed and discharged from the outlet 43 of the dispense valve 21. To be done. The opening period (t 1 → t 2 ) of the first valve 23 is preset by the timer of the control unit 27, the first valve 23 is closed at time t 2, and the cleaning with water is completed. Next, the second valve 24 is opened, and the carbon dioxide gas in the gas cylinder 32 is supplied to the second valve 24, the conduit 30, and the dispensing head 3.
The water remaining in the gas passage 14, the beer outlet probe 13, the pipe 18, and the outlet 43 of the dispense valve 21 is discharged while being pushed out. After continuing this gas flow until time t 3 , the second valve 24 and the third valve 25 are closed, the gas supply to the dispense head 3 is stopped, the dispense valve 21 is closed, and the sanitation is completed.
上述の例ではサニテーションの開始時配管内に残留し
ていたビールは洗浄用の水で押し出すようにしたが、第
１の弁23を開いて水を注入する前に先ず第２の弁24を開
き、ガスを流して残留ビールを押し出してから第１の弁
23を開いて洗浄を始めるようにしてもよい。In the above example, the beer remaining in the pipe at the start of the sanitation was pushed out by the washing water, but first the second valve 24 was opened before the first valve 23 was opened to inject the water. Open and flush the gas to push out the residual beer and then the first valve
You may open 23 and start washing.
弁の動作と連動してサニテーション動作確認ランプお
よびサニテーション終了ランプを点灯させるようにする
と、サニテーションの経過を目で確認することができる
から有利である。It is advantageous to turn on the sanitation operation confirmation lamp and the sanitation end lamp in conjunction with the operation of the valve, because it is possible to visually check the progress of sanitation.
なお、ディスペンスヘッド、ディスペンスバルブの各
シリンダーに供給されるガスは、シリンダーの可動部を
駆動するための作動媒体として使用するものであるか
ら、第３の弁および第４の弁の開閉方向はシリンダーの
機構を逆にすることによって上述の例とは逆にすること
も可能である。Since the gas supplied to each cylinder of the dispense head and the dispense valve is used as a working medium for driving the movable part of the cylinder, the opening and closing directions of the third valve and the fourth valve are the cylinders. It is also possible to reverse the above example by reversing the mechanism of.
本発明によれば、飲料の注出に使用するガスを利用し
てディスペンスヘッドおよびディスペンスバルブの開閉
を行い、水洗浄とガスフローを順次行うものであるか
ら、モード切換を行うだけで全く手動操作なしにサニテ
ーションを自動化することができ、それに要する構造も
至って簡単で、既設のものにも僅かの部分を追加するだ
けで実施することができ、しかもサニテーション終了後
配管内に炭酸ガスのような菌の増殖を抑制する効果を持
ったガスを残留させることができるから、衛生上の見地
からも極めて有利である。According to the present invention, the dispense head and the dispense valve are opened / closed by using the gas used for pouring out the beverage, and the water washing and the gas flow are sequentially performed. The sanitization can be automated without using it, and the structure required for it is extremely simple, and it can be implemented by adding a few parts to the existing ones. Since it is possible to leave a gas having an effect of suppressing the growth of various bacteria, it is extremely advantageous from the viewpoint of hygiene.
第１図は本発明の実施例の構成配置図、第２図はその飲
料容器とディスペンスヘッドの接続部の詳細断面図、第
３図は本発明の実施例のタイムチャートである。 １……ビール樽（飲料容器）、２……ビール樽の注出
口、３……ディスペンスヘッド、13……ビール導出用プ
ローブ、14……ガス通路、18……ビール配管、19……デ
ィスペンサー本体、21……ディスペンスバルブ、22……
サニテーションユニット、23……第１の弁、24……第２
の弁、25……第３の弁、26……第４の弁、27……制御
部、29……水道管、30……導管、31……ガス通路の導入
口、32……炭酸ガスボンベ、34……導管、36……導管、
37……シリンダー、38……導管、39……シリンダー、40
……導管、43ディスペンスバルブの出口。FIG. 1 is a structural layout view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a detailed sectional view of a connecting portion between the beverage container and the dispensing head, and FIG. 3 is a time chart of the embodiment of the present invention. 1 ... Beer barrel (beverage container), 2 ... Beer barrel spout, 3 ... Dispensing head, 13 ... Beer outlet probe, 14 ... Gas passage, 18 ... Beer piping, 19 ... Dispenser body , 21 …… Dispense valve, 22 ……
Sanitation unit, 23 …… first valve, 24 …… second
Valve, 25 ... third valve, 26 ... fourth valve, 27 ... control unit, 29 ... water pipe, 30 ... conduit, 31 ... gas passage inlet, 32 ... carbon dioxide cylinder , 34 …… conduit, 36 …… conduit,
37 …… Cylinder, 38 …… Conduit, 39 …… Cylinder, 40
...... Conduit, outlet of 43 dispense valve.
Claims (1)
ディスペンスヘッドと、ディスペンスヘッドに配管を介
して接続したディスペンスバルブと、ディスペンスヘッ
ドに接続した飲料注出用ガスボンベとを備えたディスペ
ンサーにおいて、 ディスペンスヘッドのガス通路の導入口を、 水道とガス通路の導入口との間を連通又は遮断する第１
の弁を介して水道に、ディスペンスヘッドのガス通路と
飲料注出用ガスボンベとの間を連通又は遮断する第２の
弁を介して飲料注出用ガスボンベに それぞれ接続し、 ディスペンスバルブに、飲料注出用ガスボンベから供給
されるガスを駆動源としてディスペンスバルブを開閉す
る第１のアクチュエータを設け、この第１のアクチュエ
ータに第３の弁を介して飲料注出用ガスボンベを接続
し、 ディスペンスヘッドに、飲料注出用ガスボンベから供給
されるガスを駆動源としてディスペンスヘッドの飲料通
路とガス通路の飲料容器に対する接続通路を開閉する第
２のアクチュエータを設け、この第２のアクチュエータ
に第４の弁を介して飲料注出用ガスボンベを接続した ことを特徴とするディスペンサー用サニテーションシス
テム。1. A dispenser comprising a beverage container, a dispense head connected to a spout of the beverage container, a dispense valve connected to the dispense head through a pipe, and a beverage dispensing gas cylinder connected to the dispense head. , A first part for connecting or blocking the inlet of the gas passage of the dispensing head between the water supply and the inlet of the gas passage
Connect to the tap water via the valve and connect it to the beverage pouring gas cylinder through the second valve that connects or disconnects between the gas passage of the dispense head and the beverage pouring gas cylinder. A first actuator that opens and closes the dispense valve using the gas supplied from the dispensing gas cylinder as a drive source is provided, and the beverage dispensing gas cylinder is connected to the first actuator via the third valve, and the dispensing head is A second actuator is provided which opens and closes the beverage passage of the dispense head and the connection passage of the gas passage to the beverage container by using the gas supplied from the beverage pouring gas cylinder as a drive source, and the second actuator is provided with a fourth valve. A dispenser sanitation system, which is connected to a beverage dispensing gas cylinder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62223400A JP2525741B2 (en) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Sanitation system for dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP62223400A JP2525741B2 (en) | 1987-09-07 | 1987-09-07 | Sanitation system for dispenser |
Publications (2)
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-
1987
- 1987-09-07 JP JP62223400A patent/JP2525741B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6470399A (en) | 1989-03-15 |
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