JP2524604B2 - Flat mount winding parts - Google Patents
Flat mount winding partsInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は、一つの平面部分を基板に対する実装面と
した角型外形のコアに巻線を施したトランスやチョーク
コイルなどの平面実装型巻線部品に関し、特に、基板と
の実装構造の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION << Industrial Application Field >> The present invention relates to a planar mounting type winding, such as a transformer or a choke coil, in which a core having a rectangular outer shape with one planar portion as a mounting surface for a substrate is wound. The present invention relates to a wire component, and particularly to improvement of a mounting structure with a board.
《従来の技術》 従来の平面実装型トランスの代表的な構成を第3図に
示している。この例では、厚さの大きなフェライト製の
E型コア1aと1bとを向かい合わせで組合わせて角型外形
のコア1が構成され、このコア1の中央の脚部に巻線2
が施されている。この例では一次巻線と二次巻線の二つ
の巻線がある。<< Prior Art >> A typical configuration of a conventional planar mounting transformer is shown in FIG. In this example, a large-diameter ferrite E-shaped core 1a and 1b are combined face-to-face to form a core 1 having a rectangular outer shape, and a winding 2 is formed on the center leg of the core 1.
Is given. In this example, there are two windings, a primary winding and a secondary winding.
角型外形のコア1の一つの平面部分が基板に対する実
装面3となる。この実装面3には銀−パラジウムなどの
導電材料により電極パッド4が印刷形成されている。こ
の電極パッド4に巻線2のリード線5をはんだ付けして
ある。One plane portion of the core 1 having a rectangular outer shape serves as a mounting surface 3 on the substrate. Electrode pads 4 are formed on the mounting surface 3 by printing with a conductive material such as silver-palladium. The lead wire 5 of the winding wire 2 is soldered to the electrode pad 4.
この構成のトランスを回路基板に実装するには、上記
実装面3を回路基板上にのせ、上記端子パッド4を回路
基板の導電パターンとはんだ付けする。To mount the transformer having this structure on the circuit board, the mounting surface 3 is placed on the circuit board, and the terminal pads 4 are soldered to the conductive pattern of the circuit board.
《発明が解決しようとする問題点》 上述した従来技術ではコア1の表面に端子パッド4を
直接に印刷形成しているが、一般的なコア材料は充分な
絶緑性を有しておらず、そのため端子パッド間の絶緑抵
抗が小さく、耐電圧が低くなってしまう。また、同一の
端子パッド4にリード線5をはんだ付けし、その後で回
路基板に再度はんだ付けするので、はんだ付け面に均一
でない凹凸ができ、回路基板への実装時のはんだ付けの
信頼性が低下する。さらに、コア1の表面に直接はんだ
付けが行われるので、はんだ付けの熱の影響でコア1に
亀裂が生じたり、端子パッド4にクラックが入ることが
ある。<< Problems to be Solved by the Invention >> In the above-mentioned conventional technique, the terminal pad 4 is directly formed by printing on the surface of the core 1, but a general core material does not have sufficient dichroism. Therefore, the insulation resistance between the terminal pads is small and the withstand voltage is low. In addition, since the lead wire 5 is soldered to the same terminal pad 4 and then re-soldered on the circuit board, unevenness is not formed on the soldering surface, and the reliability of soldering at the time of mounting on the circuit board is improved. descend. Further, since the surface of the core 1 is directly soldered, the core 1 may be cracked or the terminal pad 4 may be cracked due to the heat of soldering.
この発明は上述した従来の問題点に鑑みなされたもの
で、その目的は、平面実装型巻線部品において十分に高
い耐電圧を実現するとともに、回路基板への接続が確実
に行え、またコアに悪影響を与えないように実装構造を
改良することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to realize a sufficiently high withstand voltage in a planar mounting type winding component, to reliably connect to a circuit board, and to provide a core. It is to improve the mounting structure so as not to have an adverse effect.
《問題点を解決するための手段》 そこでこの発明では、角型外形のコアの実装面とこれ
につながっている他の面にわたってフレキシブル印刷配
線板を接着し、この配線板の上記実装面接着部分の表面
側に回路基板とはんだ付けするための端子パッドを形成
し、また上記配線板の上記他の面接着部分に上記端子パ
ッドと導通している中継パッドを形成し、この中継パッ
ドにコアに巻かれている巻線のリード線を接続する構造
とした。<< Means for Solving Problems >> Therefore, according to the present invention, a flexible printed wiring board is adhered over the mounting surface of the square-shaped core and the other surface connected to the core, and the mounting surface adhering portion of the wiring board. A terminal pad for soldering with a circuit board is formed on the front surface side of the wiring board, and a relay pad electrically connected to the terminal pad is formed on the other surface bonding portion of the wiring board. The structure is such that the lead wires of the wound winding are connected.
《作 用》 上記巻線のリード線は上記フレキシブル印刷配線板の
中継パッドに接続され、この配線板の印刷配線によって
上記端子パッドに導通している。この配線板の端子パッ
ドが回路基板にはんだ付けされる。<< Operation >> The lead wire of the winding is connected to the relay pad of the flexible printed wiring board, and is electrically connected to the terminal pad by the printed wiring of the wiring board. The terminal pads of this wiring board are soldered to the circuit board.
《実施例》 第1図は本発明の第1実施例による平面実装型トラン
スの構成を示している。第3図の従来例と同様に、厚さ
が大きい二つのE型コア1aと1bとを向かい合わせで組合
わせて角型外形のコア1が構成され、その中央の脚部に
巻線2が巻かれている。<< Embodiment >> FIG. 1 shows the configuration of a surface-mounted transformer according to a first embodiment of the present invention. Similar to the conventional example of FIG. 3, two E-shaped cores 1a and 1b having a large thickness are combined face-to-face to form a core 1 having a rectangular outer shape, and a winding 2 is formed on the center leg thereof. It is rolled.
角型外形のコア1の底面が実装面3である。この実装
面3とE型コア1b側の両側面とにわたってフレキシブル
印刷配線板6が接着されている。この配線板6は実装面
3に接着されている底面6aと、底面6aから上方に折り曲
げられた側面6b,6cからなり、コア1との接着面は全面
的にプラスチックになっており、反対側の表面に導電パ
ターンが印刷されている。The bottom surface of the rectangular core 1 is the mounting surface 3. A flexible printed wiring board 6 is bonded to the mounting surface 3 and both side surfaces on the E-shaped core 1b side. The wiring board 6 is composed of a bottom surface 6a bonded to the mounting surface 3 and side surfaces 6b and 6c bent upward from the bottom surface 6a. The bonding surface to the core 1 is entirely plastic, and the other side is opposite. A conductive pattern is printed on the surface of the.
つまり、フレキシブル印刷配線板6の底面6aの両脇部
分には4個の端子パッド7が形成されている。この端子
パッド7は本トランスを回路基板に実装する際に回路基
板にはんだ付けする部分である。また、フレキシブル印
刷配線板6の側面6b,6cには端子パッド7と印刷配線で
導通している中継パッド8が形成されている。この中継
パッド8に巻線2のリード線5がはんだ付けされてい
る。That is, four terminal pads 7 are formed on both sides of the bottom surface 6a of the flexible printed wiring board 6. The terminal pad 7 is a portion to be soldered to the circuit board when the transformer is mounted on the circuit board. Further, the side surfaces 6b and 6c of the flexible printed wiring board 6 are formed with relay pads 8 which are electrically connected to the terminal pads 7 by printed wiring. The lead wire 5 of the winding wire 2 is soldered to the relay pad 8.
なお、実施例のようにフレキシブル印刷配線板6をE
型コアの一方にのみ接着するようにすれば、E型コア1a
と1bを組合わせる前に配線板6をE型コア1b側に接着し
ておくことができ、組立が簡単になる。また、フレキシ
ブル印刷配線板6の底面6aと側面6b,6cの折れ曲り部分
には適当なRを付けておけば、導電パターンの断線の惧
れがない。In addition, as in the embodiment, the flexible printed wiring board 6 is
E-shaped core 1a
Wiring board 6 can be adhered to the E-shaped core 1b side before combining 1 and 1b, which simplifies the assembly. Further, if the curved portions of the bottom surface 6a and the side surfaces 6b, 6c of the flexible printed wiring board 6 are provided with appropriate R, there is no fear of disconnection of the conductive pattern.
第2図は本発明の第2実施例を示している。この例で
は、厚さの小さいE型コア1aと1bとを向かい合わせに組
合わせてコア1が形成され、厚み方向の一方の平面部分
を実装面3としている。この実装面3はE型コア1aと1b
の両方にわたっている。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. In this example, the E-shaped cores 1a and 1b each having a small thickness are combined to face each other to form the core 1, and one plane portion in the thickness direction is used as the mounting surface 3. This mounting surface 3 has E-shaped cores 1a and 1b
Of both.
第2図に示すように、左右対称な二つのフレキシブル
印刷配線板9が薄いコア1の両脇部分に接着されてい
る。配線板9は、コア実装面3に接する底面9aと、コア
1の側面に接する側面9bと、コア1の上面に接する上面
9cとからなり、断面がコ字形になるように折り曲げられ
ている。この底面9aに回路基板とはんだ付けするための
端子パッド7が形成され、上面9c側に中継パッド(図示
省略)が形成され、その中継パッドに巻線2のリード線
がはんだ付けされている。もちろん、端子パッド7と中
継パッドとは印刷配線によって導通している。As shown in FIG. 2, two left and right symmetrical flexible printed wiring boards 9 are adhered to both sides of the thin core 1. The wiring board 9 has a bottom surface 9a that contacts the core mounting surface 3, a side surface 9b that contacts the side surface of the core 1, and an upper surface that contacts the upper surface of the core 1.
It is composed of 9c and is bent so that its cross section is U-shaped. A terminal pad 7 for soldering to a circuit board is formed on the bottom surface 9a, a relay pad (not shown) is formed on the upper surface 9c side, and the lead wire of the winding 2 is soldered to the relay pad. Of course, the terminal pad 7 and the relay pad are electrically connected by the printed wiring.
《発明の効果》 以上詳細に説明したように、この発明に係る平面実装
型巻線部品にあっては、コアが導電性のある材料から構
成されていても、巻線の実装配線はコアから絶縁されて
フレキシブル印刷配線板によって形成されているので、
絶縁性や耐電圧の点で問題はまったくなくなる。また、
巻線のリード線をはんだ付けするパッド部分と、当核巻
線部品を回路基板に実装する際にはんだ付けするパッド
部分とが別々になっているので、はんだ付け作業が非常
に容易であり、はんだ付け部分の凸凹によって回路基板
との接続が不安定になる惧れもない。また、コアには直
接はんだ付けしないので、はんだ付けの熱によってコア
が痛む心配もない。<< Effects of the Invention >> As described in detail above, in the planar mounting type winding component according to the present invention, even if the core is made of a conductive material, the mounting wiring of the winding is Since it is insulated and formed by a flexible printed wiring board,
There are no problems in terms of insulation and withstand voltage. Also,
Since the pad part for soldering the lead wire of the winding and the pad part for soldering when mounting the core winding component on the circuit board are separate, the soldering work is very easy, There is no fear that the connection with the circuit board becomes unstable due to the unevenness of the soldered portion. Also, since the core is not directly soldered, there is no fear of the core being damaged by the heat of soldering.
第1図は本発明の第1実施例による平面実装型トランス
の構成図、第2図は同じく第2実施例によるトランスの
構成図、第3図は従来の平面実装型トランスの構成図で
ある。 1……コア、1a,1b……E型コア 2……巻線、3……実装面 4……端子パッド、5……リード線 6……フレキシブル印刷配線板 6a……底面、6b,6c……側面 7……端子パッド、8……中継パッド 9……フレキシブル印刷配線板 9a……底面、9b……側面 9c……上面FIG. 1 is a block diagram of a planar mount type transformer according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram of a transformer according to the second embodiment, and FIG. 3 is a block diagram of a conventional plane mount type transformer. . 1 ... Core, 1a, 1b ... E-type core 2 ... Winding, 3 ... Mounting surface 4 ... Terminal pad, 5 ... Lead wire 6 ... Flexible printed wiring board 6a ... Bottom surface, 6b, 6c ...... Side 7 ...... Terminal pad, 8 ...... Relay pad 9 ...... Flexible printed wiring board 9a ...... Bottom, 9b ...... Side 9c ...... Top
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅村 紳一郎 東京都港区新橋5丁目36番11号 富士電 気化学株式会社内 (56)参考文献 実開 昭62−19718(JP,U) 実開 昭57−100218(JP,U) 実開 昭59−132617(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shinichiro Umemura 5-36-111, Shimbashi, Minato-ku, Tokyo Inside Fuji Denki Kagaku Co., Ltd. (56) Bibliographic references Sho 62-19718 (JP, U) Showa 57-100218 (JP, U) Actually open Showa 59-132617 (JP, U)
Claims (1)
とした角型外形のコアに巻線を施した平面実装型巻線部
品であって、上記コアの実装面とこれにつながっている
面にわたってフレキシブル印刷配線板が接着され、この
配線板の上記実装面接着部分の表面側に上記基板とはん
だ付けするための端子パッドが形成されているととも
に、上記配線板の上記他の面接着部分に上記端子パッド
と導通している中継パッドが形成され、この中継パッド
に上記巻線のリード線が接続されていることを特徴とす
る平面実装型巻線部品。1. A flat mount type winding component in which a winding is applied to a rectangular core having one flat surface as a mounting surface for a circuit board, the mounting surface of the core and a surface connected to the mounting surface. A flexible printed wiring board is adhered over, and a terminal pad for soldering with the substrate is formed on the surface side of the mounting surface adhering portion of the wiring board, and at the other surface adhering portion of the wiring board. A plane-mounting type winding component, wherein a relay pad electrically connected to the terminal pad is formed, and the lead wire of the winding is connected to the relay pad.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP62250810A JP2524604B2 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Flat mount winding parts |
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JP62250810A JP2524604B2 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Flat mount winding parts |
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (2)
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US5861790A (en) * | 1997-03-12 | 1999-01-19 | Lucent Technologies Inc. | Stackable and cost-reduced transformer with embedded EMI filters |
JP4723360B2 (en) * | 2005-11-24 | 2011-07-13 | ヘラマンタイトン株式会社 | Retainer |
-
1987
- 1987-10-06 JP JP62250810A patent/JP2524604B2/en not_active Expired - Lifetime
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