JP2518769Y2 - Centrifugal pump - Google Patents
Centrifugal pumpInfo
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- JP2518769Y2 JP2518769Y2 JP1988102193U JP10219388U JP2518769Y2 JP 2518769 Y2 JP2518769 Y2 JP 2518769Y2 JP 1988102193 U JP1988102193 U JP 1988102193U JP 10219388 U JP10219388 U JP 10219388U JP 2518769 Y2 JP2518769 Y2 JP 2518769Y2
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- shaped end
- end cover
- boss
- disc
- centrifugal pump
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、腐食性の激しい流体を輸送する際に使用す
る渦巻ポンプの改良に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an improvement of a centrifugal pump used for transporting a highly corrosive fluid.
（従来の技術） 上記のような目的で使用される渦巻ポンプとしては、
実公昭61-559号公報に示されるように、金属製のケーシ
ングの内側の接液部分を全てセラミックス部材により構
成したものが知られている。第２図はこのような従来の
ポンプを示した図であって、（１）は金属製のケーシン
グ、（２）はセラミックス製のケーシング部材、（３）
はセラミックス製のインペラー、（４）はセラミックス
製の円板状エンドカバー、（５）はその外側に設けられ
る金属製のアーマーである。インペラー（３）は中心軸
（６）によって回転され、吸引口（７）から吸引した流
体を吐出口（８）から吐出する。このような従来のポン
プにおいては、円板状エンドカバー（４）とアーマー
（５）とは接着材（９）によって接着されているのであ
るが、円板状エンドカバー（４）と中心軸（６）との間
をシールするメカニカルシール（10）が設けられてお
り、その固定環（11）がメカニカルシール（10）に内蔵
されたスプリング力によって円板状エンドカバー（４）
のボス部（12）のみを強く押圧するので、円板状エンド
カバー（４）のボス部（12）がアーマー（５）の中心部
に対して図面上左方向に押され、アーマー（５）と円板
状エンドカバー（４）の接着部境界に応力集中が生じて
円板状エンドカバー（４）がこの部分から破損すること
があった。このような破損はメカニカルシール（10）の
固定環（11）の締過ぎや片締めの際に生じ易く、このた
めにメンテナンスに細心の注意を払う必要があった。一
方、円板状エンドカバー（４）のボス部（12）の外径を
大きくしたり、その軸方向の長さを大きくして円板状エ
ンドカバー（４）とアーマー（５）との接着面積を増加
させ、これによって固定環（11）の締付けにより発生す
る応力の減少を図ることも考えられるが、ボス部（12）
の外径を大きくすると金属とセラミックスとの熱膨脹率
の差による割れが生じ易くなり、また軸方向の長さの拡
大はサイズの拡大につながるため、いずれも好ましい解
決策とは言えないものであった。(Prior Art) As a centrifugal pump used for the above purpose,
As disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 61-559, there is known a case in which a liquid contacting portion inside a metal casing is entirely made of a ceramic member. FIG. 2 is a view showing such a conventional pump, where (1) is a metal casing, (2) is a ceramic casing member, and (3).
Is an impeller made of ceramics, (4) is a disk-shaped end cover made of ceramics, and (5) is a metal armor provided on the outside thereof. The impeller (3) is rotated by the central shaft (6) and discharges the fluid sucked from the suction port (7) from the discharge port (8). In such a conventional pump, the disc-shaped end cover (4) and the armor (5) are bonded by the adhesive material (9), but the disc-shaped end cover (4) and the central shaft ( 6) A mechanical seal (10) is provided to seal the space between the fixed ring (11) and the disk-shaped end cover (4) due to the spring force built in the mechanical seal (10).
Since only the boss (12) of the armor (5) is strongly pressed, the boss (12) of the disk-shaped end cover (4) is pushed leftward in the drawing with respect to the center of the armor (5), and the armor (5) is pushed. In some cases, stress concentration occurred at the boundary between the disc-shaped end cover (4) and the disc-shaped end cover (4) and the disc-shaped end cover (4) was damaged from this portion. Such damage is likely to occur when the fixed ring (11) of the mechanical seal (10) is over-tightened or partially tightened, and therefore, it is necessary to pay close attention to maintenance. On the other hand, the outer diameter of the boss portion (12) of the disk-shaped end cover (4) is increased or the axial length thereof is increased to bond the disk-shaped end cover (4) and the armor (5). It is possible to increase the area and thereby reduce the stress generated by tightening the fixed ring (11), but the boss (12)
If the outer diameter is increased, cracks are more likely to occur due to the difference in thermal expansion coefficient between metal and ceramics, and the increase in axial length leads to an increase in size, so neither is a preferable solution. It was
（考案が解決しようとする課題） 本考案は上記のような従来の欠点を解決して、メカニ
カルシールの固定環の締付力によってセラミックス製の
円板状エンドカバーが破損するおそれをなくした渦巻ポ
ンプを提供するためになされたものである。(Problems to be solved by the invention) The present invention solves the above-mentioned conventional drawbacks and eliminates the possibility of damaging the ceramic disk-shaped end cover by the tightening force of the fixed ring of the mechanical seal. It was made to provide a pump.
（課題を解決するための手段） 上記の課題を達成するためになされた本考案は、金属
製のケーシング内にセラミックス製のケーシング部材を
設けた渦巻ポンプにおいて、渦巻室のエンド部分を形成
するセラミックス製の円板状エンドカバーの中心部分に
アール部を介して円筒状のボス部を一体に設けるととも
に、そのボス部の端面にメカニカルシールの固定環を設
け、また前記ボス部の外側に設けられる金属製のアーマ
ーの中心部分に円板状エンドカバーのボス部からアール
部に至る外表面に対応してわん曲させた外形状の接合部
を形成し、この接合部と円板状エンドカバーを、そのボ
ス部の端部からアール部の外周部に至る部分まで接着し
たことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) The present invention, which has been made to achieve the above object, is a spiral pump in which a ceramic casing member is provided in a metal casing, and a ceramic forming an end portion of the spiral chamber. A cylindrical boss is integrally provided at the center of the disk-shaped end cover made of aluminum through a rounded portion, and a fixed ring of a mechanical seal is provided on the end face of the boss, and is provided outside the boss. A curved outer joint is formed in the center of the metal armor to correspond to the outer surface from the boss to the radius of the disc-shaped end cover. The end of the boss portion is bonded to the outer peripheral portion of the rounded portion.
（実施例） 以下に本考案を第１図に示す実施例によって更に詳細
に説明する。(Embodiment) Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to an embodiment shown in FIG.
図中、（１）が金属製のケーシング、（２）がセラミ
ックス製のケーシング部材、（３）がインペラー、
（４）がセラミックス製の円板状エンドカバー、（５）
が金属製のアーマー、（６）が中心軸、（７）が吸引
口、（８）が吐出口であり、また（10）はメカニカルシ
ール、（11）はその固定環であることは従来の構造と同
様である。しかし本考案においては、渦巻室のエンド部
分を形成するセラミックス製の円板状エンドカバー
（４）の円板状部（4a）の中心部分にアール部（13）を
介して円筒状のボス部（12）を設けるとともに、金属製
のアーマー（５）の中心部分には、これに対応する形状
の接合部（14）を形成してある。この接合部（14）は円
板状エンドカバー（４）のボス部（12）からアール部
（13）に至る外表面に対応する形状にわん曲させたもの
であり、両者間には0.5mm以下のほぼ均一な隙間が形成
されている。そしてこの隙間に例えばエポキシ系の接着
剤（15）が注入されて、アーマー（５）の接合部（14）
と円板状エンドカバー（４）とを接着している。接着剤
（15）は円板状エンドカバー（４）のボス部（12）の端
部からアール部（13）の外周部まで達するように隙間全
体に注入されているものとする。このためにアール部
（13）の外周側に弾性のあるシール材（16）を配置し、
接着剤（15）の完全充填を図ることが好ましい。In the figure, (1) is a metal casing, (2) is a ceramic casing member, (3) is an impeller,
(4) is a disk-shaped end cover made of ceramics, (5)
Is a metal armor, (6) is a central shaft, (7) is a suction port, (8) is a discharge port, (10) is a mechanical seal, and (11) is its fixed ring. It is similar to the structure. However, in the present invention, the cylindrical boss portion is formed at the center of the disc-shaped portion (4a) of the disc-shaped end cover (4) made of ceramics forming the end portion of the spiral chamber via the rounded portion (13). (12) is provided, and a joint part (14) having a shape corresponding to this is formed in the central part of the metal armor (5). The joint portion (14) is curved to a shape corresponding to the outer surface of the disc-shaped end cover (4) from the boss portion (12) to the rounded portion (13), and the distance between the two is 0.5 mm. The following substantially uniform gaps are formed. Then, for example, an epoxy adhesive (15) is injected into this gap to join the armor (5) to the joint (14).
And the disk-shaped end cover (4) are bonded. It is assumed that the adhesive (15) is injected into the entire gap so as to reach from the end of the boss portion (12) of the disc-shaped end cover (4) to the outer periphery of the rounded portion (13). For this purpose, an elastic sealing material (16) is arranged on the outer peripheral side of the rounded portion (13),
It is preferable to completely fill the adhesive (15).
（作用） このように構成されたものは、金属製のケーシング
（１）に設けられたセラミックス製のケーシング部材
（２）と円板状エンドカバー（４）とによって形成され
た渦巻室の内部でインペラー（３）を回転させ、吸引口
（７）から吸引された腐食性の流体を金属部分に全く接
触させることなく吐出口（８）から吐出するものであ
る。またこの際に中心軸（６）と円板状エンドカバー
（４）のボス部（12）との間のシールはメカニカルシー
ル（10）によって行い、その固定環（11）が円板状エン
ドカバー（４）を押圧することも従来と同様である。(Operation) The structure as described above is provided inside the spiral chamber formed by the ceramic casing member (2) and the disc-shaped end cover (4) provided in the metal casing (1). By rotating the impeller (3), the corrosive fluid sucked from the suction port (7) is discharged from the discharge port (8) without contacting the metal part at all. At this time, a mechanical seal (10) is used to seal between the central shaft (6) and the boss portion (12) of the disc-shaped end cover (4), and the fixed ring (11) has a disc-shaped end cover. Pressing (4) is also the same as in the conventional case.
しかし本考案においては、円板状エンドカバー（４）
の中心部分がアール部（13）を介してボス部（12）と接
続されているとともに、アーマー（５）の接合部（14）
もこれに対応させたわん曲形状としてあるので、応力集
中が生じない。しかも接着剤（15）は円板状エンドカバ
ー（４）のボス部（12）の端部からアール部（13）の外
周部まで注入され、接着部の境界は円板状エンドカバー
（４）の円板状部（4a）に達している。このように、本
考案によれば円板状エンドカバー（４）とアーマー
（５）との接着面積を従来の２倍程度とすることができ
るので、メカニカルシール（10）の固定環（11）が円板
状エンドカバー（４）を強く押圧した場合にも接合部に
生ずる応力を従来のものに比較して低下させることがで
きる。このため、円板状エンドカバー（４）の破損を確
実に防止することが可能となる。However, in the present invention, the disk-shaped end cover (4)
The center part of the is connected to the boss part (12) through the rounded part (13), and the joint part (14) of the armor (5) is connected.
Since it has a curved shape corresponding to this, stress concentration does not occur. Moreover, the adhesive (15) is injected from the end of the boss portion (12) of the disc-shaped end cover (4) to the outer periphery of the rounded portion (13), and the boundary of the adhered portion is the disc-shaped end cover (4). Has reached the disk-shaped part (4a). As described above, according to the present invention, since the bonding area between the disc-shaped end cover (4) and the armor (5) can be about twice as large as that in the conventional case, the fixed ring (11) of the mechanical seal (10) can be made. Even when the disk-shaped end cover (4) is strongly pressed, the stress generated at the joint can be reduced as compared with the conventional one. Therefore, it is possible to reliably prevent the disc-shaped end cover (4) from being damaged.
本考案の効果を確認するため、固定環（11）の締付け
ボルトの締付けトルクを次第に高め、トルクがどれだけ
のときに円板状エンドカバー（４）が破損するかをテス
トした。この結果、室温では平均315kg−cmで、また100
℃では平均300kg−cmで破損したが、本考案のポンプは
室温の場合にも100℃の場合にも450kg−cmのトルク締付
けても破損しなかった。In order to confirm the effect of the present invention, the tightening torque of the tightening bolt of the fixed ring (11) was gradually increased, and it was tested at what torque the disc-shaped end cover (4) was damaged. As a result, at room temperature, the average is 315 kg-cm, and 100
Although it failed at an average temperature of 300 kg-cm at ℃, the pump of the present invention did not break even at room temperature and at 100 ℃ even when torque was tightened at 450 kg-cm.
（考案の効果） 本考案は以上に説明したように、円板状エンドカバー
とアーマーとの接着部における応力集中をなくするとと
もに接着面積を拡大し、固定環の締め過ぎや片締めの場
合にもセラミックス製の円板状エンドカバーの破損のお
それをなくしたものである。また本考案によれば、接着
部の軸方向の長さを短縮することができるので、シャフ
トを短くすることができ、インペラの振れも小さくでき
るうえに軸封部の隙間が広くとれ、メンテナンスが容易
な利点がある。よって本考案は従来の問題点を一掃した
渦巻ポンプとして、その実用的価値は極めて大きいもの
である。(Effect of the Invention) As described above, the present invention eliminates the stress concentration at the bonding portion between the disc-shaped end cover and the armor and expands the bonding area, and can be used when the fixing ring is overtightened or partially tightened. Also eliminates the risk of damage to the disk-shaped end cover made of ceramics. Further, according to the present invention, since the axial length of the adhesive portion can be shortened, the shaft can be shortened, the runout of the impeller can be reduced, and the gap of the shaft sealing portion can be widened, which facilitates maintenance. There are easy advantages. Therefore, the present invention has an extremely large practical value as a centrifugal pump that eliminates the conventional problems.
第１図は本考案の実施例を示す部分断面図、第２図は従
来例を示す部分断面図である。 （１）：ケーシング、（２）：ケーシング部材、
（４）：円板状エンドカバー、（５）：アーマー、（1
0）：メカニカルシール、（11）：固定環、（12）：ボ
ス部、（13）：アール部、（14）：接合部、（16）：シ
ール材FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial sectional view showing a conventional example. (1): casing, (2): casing member,
(4): Disc-shaped end cover, (5): Armor, (1
0): Mechanical seal, (11): Fixed ring, (12): Boss part, (13): Rounded part, (14): Joined part, (16): Seal material
Claims (2)
ス製のケーシング部材（２）を設けた渦巻ポンプにおい
て、渦巻室のエンド部分を形成するセラミックス製の円
板状エンドカバー（４）の中心部分にアール部（13）を
介して円筒状のボス部（12）を一体に設けるとともに、
そのボス部（12）の端面にメカニカルシール（10）の固
定環（11）を設け、また前記ボス部（12）の外側に設け
られる金属製のアーマー（５）の中心部分に円板状エン
ドカバー（４）のボス部（12）からアール部（13）に至
る外表面に対応してわん曲させた外形状の接合部（14）
を形成し、この接合部（14）と円板状エンドカバー
（４）を、そのボス部（12）の端部からアール部（13）
の外周部に至る部分まで接着したことを特徴とする渦巻
ポンプ。1. A centrifugal pump in which a casing member (2) made of ceramics is provided in a casing (1) made of metal, the center of a disk-shaped end cover (4) made of ceramics which forms an end portion of a spiral chamber. A cylindrical boss part (12) is integrally provided on the part through the rounded part (13),
A fixed ring (11) of a mechanical seal (10) is provided on the end surface of the boss (12), and a disc-shaped end is provided at the center of the metal armor (5) provided outside the boss (12). An outer joint portion (14) that is curved to correspond to the outer surface from the boss portion (12) to the rounded portion (13) of the cover (4)
And the disc-shaped end cover (4) from the end of the boss (12) to the rounded portion (13).
A centrifugal pump, characterized in that it is adhered to the outer peripheral portion.
ル材（16）を配置した請求項１記載の渦巻ポンプ。2. The centrifugal pump according to claim 1, wherein an elastic sealing material (16) is arranged on the outer peripheral side of the rounded portion (13).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988102193U JP2518769Y2 (en) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Centrifugal pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988102193U JP2518769Y2 (en) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Centrifugal pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0224092U JPH0224092U (en) | 1990-02-16 |
| JP2518769Y2 true JP2518769Y2 (en) | 1996-11-27 |
Family
ID=31331878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988102193U Expired - Lifetime JP2518769Y2 (en) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | Centrifugal pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2518769Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5518555Y2 (en) * | 1975-09-30 | 1980-04-30 | ||
| JPS5286502A (en) * | 1976-01-14 | 1977-07-19 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | Pump |
-
1988
- 1988-08-01 JP JP1988102193U patent/JP2518769Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0224092U (en) | 1990-02-16 |
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