JP2516339Y2 - 電磁弁 - Google Patents
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- JP2516339Y2 JP2516339Y2 JP1989117714U JP11771489U JP2516339Y2 JP 2516339 Y2 JP2516339 Y2 JP 2516339Y2 JP 1989117714 U JP1989117714 U JP 1989117714U JP 11771489 U JP11771489 U JP 11771489U JP 2516339 Y2 JP2516339 Y2 JP 2516339Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電磁弁に関し、特に、主軸を中間位置に復
帰させる補助ピストンを備えた電磁弁に適用して有効な
技術に関する。
帰させる補助ピストンを備えた電磁弁に適用して有効な
技術に関する。
この種の電磁弁としては、３位置式の直動形またはパ
イロット形の電磁弁（実公平1-7901号公報）がある。
イロット形の電磁弁（実公平1-7901号公報）がある。
この電磁弁は、主弁の本体内に、中間位置およびその
両側位置の３位置間で切換え動作を行う主軸を摺動自在
に設け、この主軸を中間位置に復帰させる補助ピストン
と、この補助ピストンに主軸復帰用の付勢力を与えるば
ねとを併設し、主軸の中間位置への復帰動作を前記ばね
の付勢力および補助ピストンへの流体圧により行う構造
としたものである。
両側位置の３位置間で切換え動作を行う主軸を摺動自在
に設け、この主軸を中間位置に復帰させる補助ピストン
と、この補助ピストンに主軸復帰用の付勢力を与えるば
ねとを併設し、主軸の中間位置への復帰動作を前記ばね
の付勢力および補助ピストンへの流体圧により行う構造
としたものである。
前記補助ピストンは、主軸の小径部の周りに形成され
る環状の流体室に摺動自在に設けられる環状のピストン
体と、このピストン体の外周面および内周面に嵌着され
るＶ形パッキンおよびＯリングとから構成されている。
る環状の流体室に摺動自在に設けられる環状のピストン
体と、このピストン体の外周面および内周面に嵌着され
るＶ形パッキンおよびＯリングとから構成されている。
しかし、前記した電磁弁の構成では、補助ピストンは
剛性を有するピストン体を主要部品としているので、補
助ピストンの構造は複雑化し、ピストン体を主軸の小径
部に摺動自在に取り付けることは不可能であり、そのた
め、主軸を分割することにより、ピストン体を取り付け
ており、部品点数が増大してしまうという問題があっ
た。
剛性を有するピストン体を主要部品としているので、補
助ピストンの構造は複雑化し、ピストン体を主軸の小径
部に摺動自在に取り付けることは不可能であり、そのた
め、主軸を分割することにより、ピストン体を取り付け
ており、部品点数が増大してしまうという問題があっ
た。
本考案は、前記問題点に着目してなされたものであ
り、その目的は、補助ピストンの取付けを容易にして取
付性を向上させ、、部品点数を減少させ、補助ピストン
の構造の簡易化を図ることのできる電磁弁を提供するこ
とにある。
り、その目的は、補助ピストンの取付けを容易にして取
付性を向上させ、、部品点数を減少させ、補助ピストン
の構造の簡易化を図ることのできる電磁弁を提供するこ
とにある。
本願において、開示される考案のうち、代表的なもの
の概要を簡単に説明すれば、次のとおりである。
の概要を簡単に説明すれば、次のとおりである。
本考案の電磁弁は、主弁ハウジングに形成された軸孔
内に摺動自在に主軸を装着し、かつ前記主弁ハウジング
に前記軸孔の両端部に位置させてそれぞれ形成された流
体室内に摺動自在に主ピストンを装着し、前記それぞれ
の流体室への流体の供給と供給停止とを制御して前記主
軸を作動させるパイロット弁を有する電磁弁であって、
前記それぞれの流体室内に配置される前記それぞれの主
ピストンの間に位置させて前記軸孔内に配置される前記
主軸を、補助ピストン取り付け用の小径部を有する一体
構造に形成し、前記主弁ハウジングに前記小径部に対応
させて形成された補助ピストン収容溝の段部と前記小径
部の両段部に当接するシール受けリングを前記小径部に
取り付け、前記それぞれのシール受けリングの内面に位
置させて２つのシールリングを前記小径部に装着し、前
記主軸をこれの中間位置に付勢するとともに、前記それ
ぞれのシールリングを軸方向に押圧して前記それぞれの
シールリングを前記小径部の外周面と前記補助ピストン
収容溝の内周面とにシール力を付勢するばね部材を前記
両シールリングの間に装着したことを特徴とする。
内に摺動自在に主軸を装着し、かつ前記主弁ハウジング
に前記軸孔の両端部に位置させてそれぞれ形成された流
体室内に摺動自在に主ピストンを装着し、前記それぞれ
の流体室への流体の供給と供給停止とを制御して前記主
軸を作動させるパイロット弁を有する電磁弁であって、
前記それぞれの流体室内に配置される前記それぞれの主
ピストンの間に位置させて前記軸孔内に配置される前記
主軸を、補助ピストン取り付け用の小径部を有する一体
構造に形成し、前記主弁ハウジングに前記小径部に対応
させて形成された補助ピストン収容溝の段部と前記小径
部の両段部に当接するシール受けリングを前記小径部に
取り付け、前記それぞれのシール受けリングの内面に位
置させて２つのシールリングを前記小径部に装着し、前
記主軸をこれの中間位置に付勢するとともに、前記それ
ぞれのシールリングを軸方向に押圧して前記それぞれの
シールリングを前記小径部の外周面と前記補助ピストン
収容溝の内周面とにシール力を付勢するばね部材を前記
両シールリングの間に装着したことを特徴とする。
本考案にあっては、前記シールリングとしてほぼ断面
Ｖ字形状を有するパッキンを使用することができる。
Ｖ字形状を有するパッキンを使用することができる。
前記構成の電磁弁にあっては、主軸を補助ピストン取
り付け用の小径部を有する一体構造に形成しており、主
軸を１本の棒材により形成することができ、主軸を分割
することなく、主軸の部品点数を減少させることができ
る。また、主弁ハウジングには小径部に対応させて補助
ピストン収容溝を形成し、この補助ピストン収容溝と前
記小径部とにより形成される空間内に２つのシール受け
リングとこれらのシール受けリングの内側に位置させて
２つのシールリングとを装着し、これらのシールリング
の間にばね部材が装着されている。これにより、少ない
部品点数で補助ピストンの簡易化と取付性とが達成され
るとともに、主軸を中間位置に設定するためのばね部材
を利用してシールリングを小径部の外周面と補助ピスト
ン収容溝の内周面とに付勢することができ、シール性を
向上することが可能となる。さらに、シールリングは内
周面と外周面とをシールする機能を有しており、部品点
数の少ない簡単な構造の電磁弁が得られる。
り付け用の小径部を有する一体構造に形成しており、主
軸を１本の棒材により形成することができ、主軸を分割
することなく、主軸の部品点数を減少させることができ
る。また、主弁ハウジングには小径部に対応させて補助
ピストン収容溝を形成し、この補助ピストン収容溝と前
記小径部とにより形成される空間内に２つのシール受け
リングとこれらのシール受けリングの内側に位置させて
２つのシールリングとを装着し、これらのシールリング
の間にばね部材が装着されている。これにより、少ない
部品点数で補助ピストンの簡易化と取付性とが達成され
るとともに、主軸を中間位置に設定するためのばね部材
を利用してシールリングを小径部の外周面と補助ピスト
ン収容溝の内周面とに付勢することができ、シール性を
向上することが可能となる。さらに、シールリングは内
周面と外周面とをシールする機能を有しており、部品点
数の少ない簡単な構造の電磁弁が得られる。
この場合、前記シールリングとしてほぼ断面Ｖ字形状
を有するパッキンを使用した構造とすれば、補助ピスト
ンの取付性の向上に加えて、部品点数の減少化および構
造の簡易化をより一層図ることができ、しかもシール性
や耐久性を向上させることができる。
を有するパッキンを使用した構造とすれば、補助ピスト
ンの取付性の向上に加えて、部品点数の減少化および構
造の簡易化をより一層図ることができ、しかもシール性
や耐久性を向上させることができる。
本考案の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、
本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろ
う。
本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろ
う。
〔実施例１〕 第１図は本考案の実施例１である電磁弁を示す断面
図、第２図はシール受けリングを示す平面図、第３図は
シール受けリングを示す側面図である。
図、第２図はシール受けリングを示す平面図、第３図は
シール受けリングを示す側面図である。
実施例１においては、電磁弁は、いわゆる３位置式の
クローズセンタ形でかつパイロット形のものであって、
主弁１と、この主弁１の両側に設けられるパイロット弁
2a,2bとを有している。
クローズセンタ形でかつパイロット形のものであって、
主弁１と、この主弁１の両側に設けられるパイロット弁
2a,2bとを有している。
前記主弁１はいわゆるスプール弁形の構造を備え、そ
の弁本体３の内部に軸方向に沿って形成される軸孔４を
有している。この軸孔４に主軸５が摺動自在に設けら
れ、この主軸５は軸方向に沿って大径部6a〜6cおよび第
１〜第３の小径部7a〜7cが交互に形成され、大径部6a〜
6cの端部にリップシール８が嵌着され、軸孔４の端部に
Ｖ形パッキン９が嵌着されている。
の弁本体３の内部に軸方向に沿って形成される軸孔４を
有している。この軸孔４に主軸５が摺動自在に設けら
れ、この主軸５は軸方向に沿って大径部6a〜6cおよび第
１〜第３の小径部7a〜7cが交互に形成され、大径部6a〜
6cの端部にリップシール８が嵌着され、軸孔４の端部に
Ｖ形パッキン９が嵌着されている。
また、弁本体３の一側に入力ポート10および排出ポー
ト11a,11bが形成され、弁本体３の他側に出力ポート12
a,12bが形成され、各ポート10,11a,11b,12a,12bは軸孔
４に連絡されている。
ト11a,11bが形成され、弁本体３の他側に出力ポート12
a,12bが形成され、各ポート10,11a,11b,12a,12bは軸孔
４に連絡されている。
弁本体３の左端部に第１および第２のアダプタキャッ
プ13,14が隣接して設けられている。この第１のアダプ
タキャップ13はフランジ15付の貫通孔16を有している。
この貫通孔16内を貫通する主軸５は、第１図に示すよう
に、第２および第３のアダプタキャップ14,14a内の流体
室17に突出可能に延在し、その両端部には図示するよう
に主ピストン18が配置されている。また、小径部7aは補
助ピストン取り付け用の小径部となっており、この小径
部7aに対応させて主弁ハウジングを構成するアダプタキ
ャップ13に形成された貫通孔16は補助ピストン収容溝を
構成している。そして、フランジ15は補助ピストン収容
溝の段部となり、この段部に対向する部分つまり弁本体
３の端面が補助ピストン収容溝の他の段部となってい
る。
プ13,14が隣接して設けられている。この第１のアダプ
タキャップ13はフランジ15付の貫通孔16を有している。
この貫通孔16内を貫通する主軸５は、第１図に示すよう
に、第２および第３のアダプタキャップ14,14a内の流体
室17に突出可能に延在し、その両端部には図示するよう
に主ピストン18が配置されている。また、小径部7aは補
助ピストン取り付け用の小径部となっており、この小径
部7aに対応させて主弁ハウジングを構成するアダプタキ
ャップ13に形成された貫通孔16は補助ピストン収容溝を
構成している。そして、フランジ15は補助ピストン収容
溝の段部となり、この段部に対向する部分つまり弁本体
３の端面が補助ピストン収容溝の他の段部となってい
る。
前記第１のアダプタキャップ13の貫通孔16および主軸
５の第１の小径部7a間に形成される環状の空間部19に、
主軸５を中間位置に復帰させる一対の補助ピストン20が
互いに対向して設けられている。
５の第１の小径部7a間に形成される環状の空間部19に、
主軸５を中間位置に復帰させる一対の補助ピストン20が
互いに対向して設けられている。
この補助ピストン20は前記空間部19に配設されるＯリ
ング21と、このＯリング21を挟持状態で受けるシール受
けリング22a,22bとで構成されている。
ング21と、このＯリング21を挟持状態で受けるシール受
けリング22a,22bとで構成されている。
Ｏリング21はその弾性により主軸５の第１の小径部7a
に摺動自在に嵌込まれ、Ｏリング21の外周面は前記貫通
孔16の内周面を摺動することができるようになってい
る。そして、補助ピストン取り付け用の小径部7aの段部
と、補助ピストン収容溝の段部にはそれぞれシール受け
リング22a,22bが当接するようになっており、シールリ
ングとしての２つのＯリング21は、直接段部に当たるこ
となく、その損傷が防止される。
に摺動自在に嵌込まれ、Ｏリング21の外周面は前記貫通
孔16の内周面を摺動することができるようになってい
る。そして、補助ピストン取り付け用の小径部7aの段部
と、補助ピストン収容溝の段部にはそれぞれシール受け
リング22a,22bが当接するようになっており、シールリ
ングとしての２つのＯリング21は、直接段部に当たるこ
となく、その損傷が防止される。
第２図および第３図に示すように、シール受けリング
22a,22bは合成樹脂製等の弾性材であって、一側に１本
の割りスリット23を有し、この割りスリット23による弾
性を利用した変形により主軸５の第１の小径部7aに摺動
自在に嵌込まれ、かつＯリング21を挟持状態で受けるこ
とができるようになっている。外側のシール受けリング
22aは第１の小径部7aの端部に当接し、Ｏリング21から
の押付力を主軸５に中間位置への復帰力として伝達する
ことができる構造となっている。
22a,22bは合成樹脂製等の弾性材であって、一側に１本
の割りスリット23を有し、この割りスリット23による弾
性を利用した変形により主軸５の第１の小径部7aに摺動
自在に嵌込まれ、かつＯリング21を挟持状態で受けるこ
とができるようになっている。外側のシール受けリング
22aは第１の小径部7aの端部に当接し、Ｏリング21から
の押付力を主軸５に中間位置への復帰力として伝達する
ことができる構造となっている。
内側のシール受けリング22bおよび22b間の空間部19は
膨縮可能な環状の流体室24となっており、この流体室24
は連通路25を介して入力ポート10に連絡され、この入力
ポート10から流体室24に供給される圧縮空気の空気圧に
よりシール受けリング22bを介してＯリング21が互いに
離反する方向に押し付けられ、また、内側のシール受け
リング22bおよび22b間にコイルばね26が介在して設けら
れ、このコイルばね26の付勢力と、前記Ｏリング21によ
る押付力とにより、主軸５が中間位置に復帰することが
できるようになっている。そして、２つのＯリング21の
間にはコイルばね26が装着されているので、このばね26
によって主軸５は中間位置に付勢されるとともに、それ
ぞれのＯリング21は軸方向に押圧されることになり、そ
れぞれのＯリング21は小径部7aの外周面と補助ピストン
収容溝の内周面とにばね26によりシール力が付勢される
ことになる。これにより、補助ピストン20におけるシー
ルが簡易な構造によって確実に達成される。
膨縮可能な環状の流体室24となっており、この流体室24
は連通路25を介して入力ポート10に連絡され、この入力
ポート10から流体室24に供給される圧縮空気の空気圧に
よりシール受けリング22bを介してＯリング21が互いに
離反する方向に押し付けられ、また、内側のシール受け
リング22bおよび22b間にコイルばね26が介在して設けら
れ、このコイルばね26の付勢力と、前記Ｏリング21によ
る押付力とにより、主軸５が中間位置に復帰することが
できるようになっている。そして、２つのＯリング21の
間にはコイルばね26が装着されているので、このばね26
によって主軸５は中間位置に付勢されるとともに、それ
ぞれのＯリング21は軸方向に押圧されることになり、そ
れぞれのＯリング21は小径部7aの外周面と補助ピストン
収容溝の内周面とにばね26によりシール力が付勢される
ことになる。これにより、補助ピストン20におけるシー
ルが簡易な構造によって確実に達成される。
前記第２のアダプタキャップ14内の流体室17は主ピス
トン18により第１および第２の流体室17a,17bに仕切ら
れており、第１の流体室17aは第１のパイロット弁2aに
接続され、第２の流体室17bは排出ポート27に連通され
ている。
トン18により第１および第２の流体室17a,17bに仕切ら
れており、第１の流体室17aは第１のパイロット弁2aに
接続され、第２の流体室17bは排出ポート27に連通され
ている。
この第１のパイロット弁2aは、ソレノイド28と、この
ソレノイド28を巻装するボビン29と、このボビン29内に
固定されるコア30と、このコア30に磁力によりコイルば
ね31の付勢力に抗して引き付けるプランジャ32とを備え
ている。
ソレノイド28を巻装するボビン29と、このボビン29内に
固定されるコア30と、このコア30に磁力によりコイルば
ね31の付勢力に抗して引き付けるプランジャ32とを備え
ている。
このプランジャ32は中空部33を有し、この中空部33に
コイルばね34により互いに離反方向に付勢される第１お
よび第２のポペット35a,35bが設けられ、外周面に軸方
向に沿って連通溝36が形成されている。第１のポペット
35aはコア30の中心に形成されかつ第１のアダプタキャ
ップ13側の排出ポート38に連通される連通路39の開口部
を開閉し、第２のポペット35bは入力ポート10に連通路2
5を介して連通される弁座40を開閉するものである。
コイルばね34により互いに離反方向に付勢される第１お
よび第２のポペット35a,35bが設けられ、外周面に軸方
向に沿って連通溝36が形成されている。第１のポペット
35aはコア30の中心に形成されかつ第１のアダプタキャ
ップ13側の排出ポート38に連通される連通路39の開口部
を開閉し、第２のポペット35bは入力ポート10に連通路2
5を介して連通される弁座40を開閉するものである。
なお、前記主弁１の右端部に第３のアダプタキャップ
14aおよび第２のパイロット弁2bが隣接して設けられ、
第３のアダプタキャップ14aおよび第２のパイロット弁2
bは前記第１のアダプタキャップ13および第１のパイロ
ット弁2aと同様の構造を有しており、弁本体３およびア
ダプタキャップ13,14,14aにより主弁ハウジングが形成
される。また、41は復動形のシリンダであり、このシリ
ンダ41はピストン42により仕切られる第１および第２の
流体室43a,43bを有し、これらの流体室43a,43bに出力ポ
ート12a,12bから圧縮空気を給排することによりピスト
ンロッド44を往復移動させることができるようになって
いる。
14aおよび第２のパイロット弁2bが隣接して設けられ、
第３のアダプタキャップ14aおよび第２のパイロット弁2
bは前記第１のアダプタキャップ13および第１のパイロ
ット弁2aと同様の構造を有しており、弁本体３およびア
ダプタキャップ13,14,14aにより主弁ハウジングが形成
される。また、41は復動形のシリンダであり、このシリ
ンダ41はピストン42により仕切られる第１および第２の
流体室43a,43bを有し、これらの流体室43a,43bに出力ポ
ート12a,12bから圧縮空気を給排することによりピスト
ンロッド44を往復移動させることができるようになって
いる。
次に、実施例１の作用を説明する。
第１図は主軸を中間位置に復帰させた平常状態を示
す。この平常状態から主軸５をたとえば右方向に移動さ
せて切換え動作を行う場合、第１のパイロット弁2a内蔵
のソレノイド28に通電することにより、コア30にプラン
ジャ32を磁力で引き付けると、第２のポペット35bは弁
座40から離反し、第１のポペット35aはコア30内の連通
路39の開口部を閉じる。
す。この平常状態から主軸５をたとえば右方向に移動さ
せて切換え動作を行う場合、第１のパイロット弁2a内蔵
のソレノイド28に通電することにより、コア30にプラン
ジャ32を磁力で引き付けると、第２のポペット35bは弁
座40から離反し、第１のポペット35aはコア30内の連通
路39の開口部を閉じる。
その結果、入力ポート10からの圧縮空気は連通路25を
経て第１の流体室17aに供給され、供給された圧縮空気
の空気圧により、主ピストン18が右方向に移動し、これ
に伴い、主軸５は補助ピストン20の空気圧による押付力
およびコイルばね26の付勢力に抗して右方向に移動し、
ストローク右端での切換え状態が得られる。
経て第１の流体室17aに供給され、供給された圧縮空気
の空気圧により、主ピストン18が右方向に移動し、これ
に伴い、主軸５は補助ピストン20の空気圧による押付力
およびコイルばね26の付勢力に抗して右方向に移動し、
ストローク右端での切換え状態が得られる。
このストローク右端での切換え状態では、主軸５の第
２の小径部7bは出力ポート12aおよび入力ポート10間に
位置し、第３の小径部7cは出力ポート12bおよび排出ポ
ート11b間に位置する。このため、入力ポート10からの
圧縮空気は第２の小径部7bの周囲を経て出力ポート12a
を通り、シリンダ41の第１の流体室43aに供給され、第
２の流体室43b内の圧縮空気は出力ポート12bを通り、第
３の小径部7cの周囲を経て排出ポート11bから排出され
る。これにより、ピストンロッド44は右方向に移動す
る。
２の小径部7bは出力ポート12aおよび入力ポート10間に
位置し、第３の小径部7cは出力ポート12bおよび排出ポ
ート11b間に位置する。このため、入力ポート10からの
圧縮空気は第２の小径部7bの周囲を経て出力ポート12a
を通り、シリンダ41の第１の流体室43aに供給され、第
２の流体室43b内の圧縮空気は出力ポート12bを通り、第
３の小径部7cの周囲を経て排出ポート11bから排出され
る。これにより、ピストンロッド44は右方向に移動す
る。
この移動中のピストンロッド44をストローク中間で停
止させる場合、第１のパイロット弁2aのソレノイド28へ
の通電を解除すると、プランジャ32はコイルばね31の付
勢力により弁座40に押し付けられ、弁座40は閉じ、コア
30内の連通路39の開口部は開となり、第１の流体室17a
は連通溝36および連通路39を介して排出ポート38に連通
される。そのため第１および第２の流体室17a,17b内は
共に常圧となり、主ピストン18はフリーとなる。そのた
め流体室24では、圧縮空気の空気圧による補助ピストン
20の押付力と、コイルばね26の付勢力とにより主軸５は
中間位置に復帰し、第１図に示す平常状態が得られる。
止させる場合、第１のパイロット弁2aのソレノイド28へ
の通電を解除すると、プランジャ32はコイルばね31の付
勢力により弁座40に押し付けられ、弁座40は閉じ、コア
30内の連通路39の開口部は開となり、第１の流体室17a
は連通溝36および連通路39を介して排出ポート38に連通
される。そのため第１および第２の流体室17a,17b内は
共に常圧となり、主ピストン18はフリーとなる。そのた
め流体室24では、圧縮空気の空気圧による補助ピストン
20の押付力と、コイルばね26の付勢力とにより主軸５は
中間位置に復帰し、第１図に示す平常状態が得られる。
この平常状態では、主軸５の大径部6a〜6cは入力ポー
ト10および排出ポート11a,11bの位置に停止して各ポー
ト10,11a,11bを閉じるので、シリンダ41の第１および第
２の流体室43a,43b内の圧縮空気の給排がなく、そのた
めピストンロッド44はストローク中間で保持される。
ト10および排出ポート11a,11bの位置に停止して各ポー
ト10,11a,11bを閉じるので、シリンダ41の第１および第
２の流体室43a,43b内の圧縮空気の給排がなく、そのた
めピストンロッド44はストローク中間で保持される。
補助ピストン20の取付けを行う場合、主軸５の第１の
小径部7aには、通常用いられるＯリング21をその弾性を
利用して取り付けるとともに、シール受けリング22a,22
bをその割りスリット23による弾性を利用して取り付け
る。このように補助ピストン20の簡易な構造により取付
けを容易にして取付性を向上させることができるのみな
らず、補助ピストン20の取付けのために主軸５を分割す
る必要がなく、部品点数を減少させることができる。
小径部7aには、通常用いられるＯリング21をその弾性を
利用して取り付けるとともに、シール受けリング22a,22
bをその割りスリット23による弾性を利用して取り付け
る。このように補助ピストン20の簡易な構造により取付
けを容易にして取付性を向上させることができるのみな
らず、補助ピストン20の取付けのために主軸５を分割す
る必要がなく、部品点数を減少させることができる。
〔実施例２〕 第４図は本考案の実施例２である電磁弁を示す断面図
である。
である。
この実施例２の電磁弁は前記実施例１のものとほぼ同
様の構造を有するが、補助ピストン20aのシールリング
としてＶ形パッキン45を使用し、主軸５の第１の小径部
7aにシール受けリング22aを介して一対のＶ形パッキン4
5をその開放部を互いに対向させた状態で嵌着し、一対
のＶ形パッキン45間にコイルばね26を介在させて設け、
Ｖ形パッキン45および45間の空間部19を膨縮可能な流体
室24とした点で特徴を有する。
様の構造を有するが、補助ピストン20aのシールリング
としてＶ形パッキン45を使用し、主軸５の第１の小径部
7aにシール受けリング22aを介して一対のＶ形パッキン4
5をその開放部を互いに対向させた状態で嵌着し、一対
のＶ形パッキン45間にコイルばね26を介在させて設け、
Ｖ形パッキン45および45間の空間部19を膨縮可能な流体
室24とした点で特徴を有する。
この実施例２の電磁弁によれば、主軸５の中間位置へ
の復帰動作については、前記実施例２の場合と同様であ
るが、シール受けリング22aは二個で足りるので、部品
点数がさらに減少し、取付性が一層向上する。加えて、
シールリングとしてＶ形パッキン45を使用した構造であ
るので、流体室24内の圧縮空気の空気圧によりＶ形パッ
キン45が拡開し、シール性が向上し、耐久性も向上す
る。
の復帰動作については、前記実施例２の場合と同様であ
るが、シール受けリング22aは二個で足りるので、部品
点数がさらに減少し、取付性が一層向上する。加えて、
シールリングとしてＶ形パッキン45を使用した構造であ
るので、流体室24内の圧縮空気の空気圧によりＶ形パッ
キン45が拡開し、シール性が向上し、耐久性も向上す
る。
以上、本考案者によってなされた考案を実施例に基づ
き具体的に説明したが、本考案は前記実施例に限定され
るものでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可
能であることはいうまでもない。
き具体的に説明したが、本考案は前記実施例に限定され
るものでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可
能であることはいうまでもない。
たとえば、実施例１では、パイロット形の電磁弁で説
明したが、これに限らず、直動形の電磁弁に適用するこ
とができる。
明したが、これに限らず、直動形の電磁弁に適用するこ
とができる。
また、実施例１では、クローズセンタの電磁弁で説明
したが、これに限らず、エキゾーストセンタあるいはプ
レッシャセンタの電磁弁にも適用することができる。
したが、これに限らず、エキゾーストセンタあるいはプ
レッシャセンタの電磁弁にも適用することができる。
さらに、実施例２では、ほぼ断面Ｖ字形状を有するパ
ッキンとしてＶ形パッキンを使用したもので説明した
が、これに限らず、Ｕ形パッキンを使用することができ
る。
ッキンとしてＶ形パッキンを使用したもので説明した
が、これに限らず、Ｕ形パッキンを使用することができ
る。
以上の説明では、主として本考案者によってなされた
考案をその利用分野である流体圧として空気圧を使用し
た電磁弁で説明したが、油圧を使用した電磁弁にも適用
することができる。
考案をその利用分野である流体圧として空気圧を使用し
た電磁弁で説明したが、油圧を使用した電磁弁にも適用
することができる。
本願において開示される考案のうち、代表的なものに
よって得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおり
である。
よって得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおり
である。
（１）．主軸は補助ピストン取り付け用の小径部を有す
る一体構造となっているので、主軸は複数の部材よりな
る分割構造とすることなく、簡易な構造となり、補助ピ
ストンを容易に主軸に取り付けることができる。また、
補助ピストン取り付け用の小径部と補助ピストン収容溝
との両段部にシール受けリングを配置し、その内側にシ
ールリングを装着し、両方のシールリングの間にばね部
材を装着するようにしたので、補助ピストンを少ない部
品点数で形成することができるとともに、ばね部材によ
って主軸が中間位置に付勢され、さらに小径部の外周面
と補助ピストン収容溝の内周面に確実にシールリングが
付勢されることになって、補助ピストンのシール性を向
上させることができる。
る一体構造となっているので、主軸は複数の部材よりな
る分割構造とすることなく、簡易な構造となり、補助ピ
ストンを容易に主軸に取り付けることができる。また、
補助ピストン取り付け用の小径部と補助ピストン収容溝
との両段部にシール受けリングを配置し、その内側にシ
ールリングを装着し、両方のシールリングの間にばね部
材を装着するようにしたので、補助ピストンを少ない部
品点数で形成することができるとともに、ばね部材によ
って主軸が中間位置に付勢され、さらに小径部の外周面
と補助ピストン収容溝の内周面に確実にシールリングが
付勢されることになって、補助ピストンのシール性を向
上させることができる。
（２）．前記（１）の場合、前記シールリングとしてほ
ぼ断面Ｖ字形状を有するパッキンを使用した構造とすれ
ば、補助ピストンの取付性の向上に加えて、部品点数の
減少化および構造の簡易化をより一層図ることができ、
しかもシール性や耐久性を向上させることができる。
ぼ断面Ｖ字形状を有するパッキンを使用した構造とすれ
ば、補助ピストンの取付性の向上に加えて、部品点数の
減少化および構造の簡易化をより一層図ることができ、
しかもシール性や耐久性を向上させることができる。
第１図は本考案の実施例１である電磁弁を示す断面図、
第２図はシール受けリングを示す平面図、第３図はシー
ル受けリングを示す側面図、第４図は本考案の実施例２
である電磁弁を示す断面図である。 １……主弁、2a……第１のパイロット弁、2b……第２の
パイロット弁、３……弁本体、４……軸孔、５……主
軸、6a〜6c……大径部、7a……第１の小径部、7b……第
２の小径部、7c……第３の小径部、８……リップシー
ル、９……Ｖ形パッキン、10……入力ポート、11a,11b
……排出ポート、12a,12b……出力ポート、13……第１
のアダプタキャップ、14……第２のアダプタキャップ、
14a……第３のアダプタキャップ、15……フランジ、16
……貫通孔、17……流体室、17a……第１の流体室、17b
……第２の流体室、18……主ピストン、19……空間部、
20、20a……補助ピストン、21……Ｏリング（シールリ
ング）、22a,22b……シール受けリング、23……割りス
リット、24……流体室、25……連通路、26……コイルば
ね、27……排出ポート、28……ソレノイド、29……ボビ
ン、30……コア、31……コイルばね、32……プランジ
ャ、33……中空部、34……コイルばね、35a……第１の
ポペット、35b……第２のポペット、36……連通溝、37
……連通路、38……排出ポート、39……連通路、40……
弁座、41……シリンダ、42……ピストン、43a……第１
の流体室、43b……第２の流体室、44……ピストンロッ
ド、45……Ｖ形パッキン（シールリング）。
第２図はシール受けリングを示す平面図、第３図はシー
ル受けリングを示す側面図、第４図は本考案の実施例２
である電磁弁を示す断面図である。 １……主弁、2a……第１のパイロット弁、2b……第２の
パイロット弁、３……弁本体、４……軸孔、５……主
軸、6a〜6c……大径部、7a……第１の小径部、7b……第
２の小径部、7c……第３の小径部、８……リップシー
ル、９……Ｖ形パッキン、10……入力ポート、11a,11b
……排出ポート、12a,12b……出力ポート、13……第１
のアダプタキャップ、14……第２のアダプタキャップ、
14a……第３のアダプタキャップ、15……フランジ、16
……貫通孔、17……流体室、17a……第１の流体室、17b
……第２の流体室、18……主ピストン、19……空間部、
20、20a……補助ピストン、21……Ｏリング（シールリ
ング）、22a,22b……シール受けリング、23……割りス
リット、24……流体室、25……連通路、26……コイルば
ね、27……排出ポート、28……ソレノイド、29……ボビ
ン、30……コア、31……コイルばね、32……プランジ
ャ、33……中空部、34……コイルばね、35a……第１の
ポペット、35b……第２のポペット、36……連通溝、37
……連通路、38……排出ポート、39……連通路、40……
弁座、41……シリンダ、42……ピストン、43a……第１
の流体室、43b……第２の流体室、44……ピストンロッ
ド、45……Ｖ形パッキン（シールリング）。
Claims (2)
- 【請求項１】主弁ハウジングに形成された軸孔内に摺動
自在に主軸を装着し、かつ前記主弁ハウジングに前記軸
孔の両端部に位置させてそれぞれ形成された流体室内に
摺動自在に主ピストンを装着し、前記それぞれの流体室
への流体の供給と供給停止とを制御して前記主軸を作動
させるパイロット弁を有する電磁弁であって、 前記それぞれの流体室内に配置される前記それぞれの主
ピストンの間に位置させて前記軸孔内に配置される前記
主軸を、補助ピストン取り付け用の小径部を有する一体
構造に形成し、 前記主弁ハウジングに前記小径部に対応させて形成され
た補助ピストン収容溝の段部と前記小径部の両段部に当
接するシール受けリングを前記小径部に取り付け、 前記それぞれのシール受けリングの内面に位置させて２
つのシールリングを前記小径部に装着し、 前記主軸をこれの中間位置に付勢するとともに、前記そ
れぞれのシールリングを軸方向に押圧して前記それぞれ
のシールリングを前記小径部の外周面と前記補助ピスト
ン収容溝の内周面とにシール力を付勢するばね部材を前
記両シールリングの間に装着したことを特徴とする電磁
弁。 - 【請求項２】前記シールリングとしてほぼ断面Ｖ字形状
を有するパッキンを使用したことを特徴とする請求項１
記載の電磁弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989117714U JP2516339Y2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | 電磁弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989117714U JP2516339Y2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | 電磁弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357579U JPH0357579U (ja) | 1991-06-03 |
| JP2516339Y2 true JP2516339Y2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=31665921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989117714U Expired - Fee Related JP2516339Y2 (ja) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | 電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516339Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003104695A1 (ja) * | 2002-06-06 | 2003-12-18 | 株式会社コガネイ | 電磁弁 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006257558A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Nichiwa Kk | ニット製衣服のパーツ |
| WO2012118698A2 (en) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | Borgwarner Inc. | Two-stage variable force solenoid |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6120978U (ja) * | 1984-07-12 | 1986-02-06 | 三菱電機株式会社 | 配線配管用固定部品 |
-
1989
- 1989-10-06 JP JP1989117714U patent/JP2516339Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003104695A1 (ja) * | 2002-06-06 | 2003-12-18 | 株式会社コガネイ | 電磁弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357579U (ja) | 1991-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |